1.Nhiệm vụ
Trong chuỗi cung ứng, quá trình sản xuất (make) thường được phân tích ở cơng ty trung tâm, nơi mà nguyên liệu và bán thành phẩm được tập trung từ các nguồn để tạo thành sản phẩm cuối cùng theo kế hoạch. Nĩ bao gồm cả hoạt động thiết kế, thử nghiệm sản phẩm mới, đĩng kiện, lưu trữ.
2.Phân tích quá trình sản xuất theo mơ hình SCOR
Theo Wheelright & Hill [52], sản phẩm khác nhau được sản xuất từ nhu cầu sử dụng khác nhau và mơi trường sản xuất những sản phẩm này cũng rất khác nhau. Trong mơ hình Scor, quá trình sản xuất được bố trí sau quá trình thu mua và trước phân phối sản phẩm. Quá trình này được phân tích thành 3 dạng là: sản xuất tồn kho MTS (Make To Stock), sản xuất theo đơn hàng MTO (Make To Order), thiết kế theo đơn hàng ETO (Engineer to Order). Dạng lắp ráp theo đơn hàng ATO (Assemply to Order) là dạng đặc biệt của MTO.
Các chiến lược quản lý sản xuất tương ứng:
• Sản xuất tồn kho (MTS: Make To Stock): là một mơi trường sản xuất mà sản phẩm được hồn thành trước khi nhận được đơn đặt hàng của người mua [46].
• Làm theo đơn hàng (MTO: Make To Order): là một mơi trường sản xuất mà hàng hĩa hoặc dịch vụ được tạo ra sau khi nhận được yêu cầu của khách hàng [46].
• Thiết kế theo yêu cầu (ETO: Engineer To Order): khách hàng yêu cầu nhà sản xuất thực hiện thiết kế tồn bộ các đặc điểm kỹ thuật cũng như quy trình sản xuất [46].
• Lắp ráp theo đơn hàng (ATO: Assemble-to-order): là mơi trường sản xuất nơi hàng hĩa hoặc dịch vụ được lắp ráp sau khi nhận được yêu cầu của người mua [46].
Bảng 2.4: Mơ tả sự khác nhau của giữa các dạng sản xuất Dạng Đặc điểm Kích cỡ lơ hàng loChại hàng ủng Các vấn đề phải đối phĩ MTS Sản phẩm thường cĩ trước đơn hàng. Sản xuất khơng ổn định Lớn nhất Ít nhất Khĩ dự báo Thiếu ổn định Tồn kho nguyên liệu và thành phẩm lớn ATO Các bộ phận của các thành phẩm được tồn kho và khi được mua nĩ sẽ lắp ráp lại thành phẩm Lớn Ít Tồn kho phụ tùng sản phẩm lớn. MTO Sản xuất được thực hiện theo đơn hàng yêu cầu Sản phẩm phải cĩ những đặc tính đáp ứng được yêu cầu của những khách hàng khác nhau Nhỏ Nhiều Phải đối phĩ và vấn đề thời gian đáp ứng Sản phẩm nhiều chủng loại ETO Là dạng đặc biệt của MTO, trong đĩ phần thiết kế thuộc về nhà sản xuất. Nhỏ nhất
Nhiều nhất Tồn kho nguyên liệu lớn Sản phẩm nhiều chủng loại
Nhận xét: Một trong những ưu điểm lớn nhất của MTO là tiết kiệm chi phí vì chỉ
sản xuất những gì mà khách hàng cần. Đối với MTS là sự tự do trong sáng tạo (nhưng rất dễ mất phương hướng và hiệu quả thấp), và ETO là sự chủ động trong thiết kế.
3.Các hoạt động hỗ trợ
a.Quy trình sản xuất và các bộ phận liên quan
Nguyên liệu và bán thành phẩm được bộ phận thu mua chuẩn bị trước và nhập về kho nguyên liệu. Theo kế hoạch sản xuất, nĩ được đưa vào dây chuyền sản xuất và xử
lý qua các đoạn khác nhau trước khi đến trạm làm việc cuối cùng. Bộ phận kỹ thuật thiết lập các thơng số kỹ thuật cần thiết cho nhà máy và phổ biến xuống từng bộ phận. Bộ phận triển khai sản xuất tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật và thực hiện theo kế hoạch được giao. Trên mỗi cơng đoạn làm việc đều bố trí bộ phận kiểm tra giám sát chất lượng. Các sản phẩm sai hỏng nếu khơng thể sửa chữa đều bị loại ra, số cịn lại bịtrả về cơng đoạn trước đĩ. Các khuyết tật được ghi nhận, tổng hợp, báo cáo đến bộ phận sản xuất, thu mua và kỹ thuật nhằm cĩ biện pháp khắp phục, hiệu chỉnh cần thiết.
Quá trình sản xuất được thiết kế theo nguyên tắc sao cho đường đi của sản phẩm và người thao tác là ngắn nhất hạn chế mọi hoạt động dư thừa.
Hình 2.15: Đường đi của sản phẩm
Việc thiết kế sản phẩm rất quan trọng, cĩ những chuỗi cung ứng cạnh tranh bằng ưu thế thiết kế sản phẩm mới và tốc độ đưa sản phẩm ra thị trường. Ý tưởng thiết kế cĩ thể xuất phát từ khách hàng hoặc từ nhà máy/ nhà cung cấp. Ngày nay, xu hướng thiết kế sản phẩm là cùng kết hợp ý tưởng của khách hàng với nhà sản xuất để được mẫu mã cuối cùng (trường hợp của Koda). Sự tham dự thiết kế của nhiều thành viên trong chuỗi giúp tạo ra nhiều dịng sản phẩm phẩm đa dạng, phong phú.
b.Quản lý tồn kho
Tồn kho là quá trình tích luỹ hàng hố nĩ được dùng để thoả mãn những nhu cầu trong tương lai. Các loại hình sản xuất khác nhau cĩ mức tồn kho khác nhau.
Hình 2.16: Các dạng tồn kho trong chuỗi cung ứng
Tuỳ theo loại hình sản xuất mà gánh nặng tồn kho sẽ thuộc về ai trong chuỗi cung ứng. Các vấn đề về tồn kho từ lâu đã được nghiên cứu chuyên sâu. Cĩ thể tham khảo phụ lục 2 về danh mục các tài liệu quản lý tồn kho.
4.Quản lý chất lượng trong chuỗi
Cĩ nhiều cách định nghĩa về chất lượng, nhưng điều căn bản là các nhà quản lý phải chuyển tải chất lượng vào trong sản phẩm để khách hàng cĩ thể cảm nhận được. Qua mỗi lớp trong chuỗi cung ứng, chất lượng được đánh giá bởi hàng hố /dịch vụ mà họ nhận được từ nhà cung cấp trước đĩ. Như vậy để cĩ được sự thoả mãn của người tiêu dùng thì chất lượng trong từng cơng đoạn phải được bảo đảm..
Để đạt được sự đồng nhất trong chất lượng sản phẩm một số khách hàng đã yêu cầu các vệ tinh của mình phải đạt được những tiêu chuẩn chất lượng (đặc biệt là hệ thống ISO), mỗi ngành thường cĩ tiêu chuẩn riêng theo đặc thù của ngành như QS- 9000, tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng cho các nhà cung cấp sản xuất ơ tơ (do Ford, GM, và Chryler thiết lập)…
Trong quá trình sản xuất, nhà quản lý thường dùng 7 cơng cụ thống kê để phân tích và kiểm sốt quá trình (sơ đồ dịng chảy, biểu đồ nhân quả, biểu đồ Paretto, phiếu kiểm tra, biểu đồ kiểm sốt, đồ thị, biểu đồ phân hố). Ngồi ra 7 cơng cụ quản lý cũng được sử dụng để phân tích những thơng tin mang tính định tính (biểu đồ tương đồng, biểu đồ tương quan, biểu đồ ma trận, ma trận về mức độ ưu tiên, biểu đồ mạng lưới hoạt động, biểu đồ cây, biểu đồ quá trình ra quyết định).
Để đảm bảo chất lượng, mỗi cơng ty phải quản lý chất lượng từ nguồn nguyên liệu đầu vào, trong quá trình sản xuất lẫn phân phối. Cĩ nhiều khách hàng sử dụng các cơng ty kiểm hàng độc lập bên ngồi để bảo đảm tính khách quan và chuyên nghiệp khi kiểm tra chất lượng hàng hố tại các nhà cung cấp. Ví dụ: Argoss thuê Li&Fung…
Hình 2.17: Các cơng ty kiểm sốt bên ngồi
Nhà cung cấp thứ n Nhà cung cấp Nhà sản xuất Khách hàng thứ n Người tiêu dùng Cơng ty kiểm sốt chất lượng Cơng ty kiểm sốt chất lượng
Trong quản lý, để đảm bảo chất lượng nhà quản lý phải xây dựng được “ cái nhìn chất lượng”, “suy nghĩ chất lượng” và “hành động chất lượng” cho mỗi thành viên, cá nhân đang thao tác vì họ là những người trực tiếp tạo ra chất lượng trong sản phẩm.
Đặc tính của chất lượng là khơng bền vững (những gì được đánh giá tốt ngày nay chưa chắc được xem tốt ở ngày mai), vì thế quá trình cải tiến chất lượng phải là một quá trình liên tục và được tham gia của tất cả các thành viên.