Tình hình về sản xuất sản phẩm xuất khẩu

Một phần của tài liệu Một số Giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động XK sản phẩm của Cty TNHH Nhà Nước một thành viên Giầy Thụy Khuê (Trang 34 - 36)

Công ty Giầy Thuỵ khuê là công ty Nhà nớc sản xuất kinh doanh XNK trực tiếp . vì vậy ngay sau khi ký Hợp đồng xuất khẩu với đối tác nớc ngoài, kiểm tra thấy các điều khoản hợp lý thì công ty tiến hành sản xuất sản phẩm theo hợp đồng khi xuất một lô hàng thì công tác chuẩn bị hàng xuất khẩu là chuẩn bị theo đúng tên hàng , chủng loại, chất lợng, bao bì, kí mã hiệu, giao hàng đúng hợp đồng.

- Trong trờng hợp khách hàng gửi mẫu đặt hàng tới công ty thì sau khi xem xét khả năng sản xuất sản phẩm đó nếu phù hợp công ty sẽ ký hợp đồng , kiểm tra LC của đối tác. sau đó công ty lên kế hoạch thu mua nguyên vật liệu và tiến hành sản xuất theo mẫu đối tác.

Toàn bộ nguyên vật liệu đợc đa vào sản xuất là cao su, vải, hoá chất đều đợc kiểm tra theo tiêu chuẩn nguyên vật liệu do nhà chế tạo giới thiệu. Sau đó nguyên liệu đợc đa vào sản xuất .

Quy trình sản xuất giầy của Công ty giầy Thuỵ Khuê

Nguyên liệu trong nước Nguyên liệu ngoài nước

Nguyên vật liệu đầu vào

NL cao su, hoá chất, crêp Nguyên liệu vải Nguyên liệu da, giả

da Đế cao su, TPR, PU, PVC Cắt, chặt May Gò, dán, lắp ráp Gò, ép, lắp ráp

Lưu hoá ép dán (qua nhiệt)

Nhìn vào sơ đồ ta thấy nguyên liệu sản xuất đa vào bao gồm nguyên liệu vải , cao su , hoá chất , vải các loại đợc cắt may thành mũi giầy sau đó dập ôzê- đờng viền quanh đế giầy .Còn czếp đợc đa vào cán đúc đập ra đế giầy và dán mũi giầy sau đó mũi giầy kết hợp với đế cao su hoặc nhựa tổng hợp đợc đa xuống x- ởng gò lắp , lòng mũi giầy vào form giầy, quết keo vào đế ,dán mũi giầy ráp đế giầy vào các chi tiết khác sau đó đa vào sản xuất .gò mũ , mang gót dán cao su vào làm nhãn giầy ,sau đó dán đờng trang trí vào giầy cho ta sản phẩm giầy sống .Lu hoá trong 120-130 độ C ta đợc giầy chín sau đó giâỳ đợc may nhãn hay đính là phụ thuọc vào quy định của từng trờng hợp trong hợp đồng và nhãn thờng là khách hàng công ty đợc cung cấp.

Sau khi có giầy thành phẩm thì tiến hành đóng gói , việc đóng gói bao gồm các công đoạn sau:

- Phân loại giầy theo kích cỡ , mầu sắc , chủng loại.

- Đóng hàng vào thùng theo yêu cầu của khách hàng. hàng có thể đóng vào túi ni lon PE, PP hoặc hộp giấy, đầu mũi giầy phải có form ,kích cỡ thùng cát tông xuất khẩu đợc quy định trớc. Việc xếp hàng hoá vào thùng cát tông đợc thực hiện theo hớng đẫn của khách hàng nên công ty chỉ chiếu theo để đóng gói và xắp xếp.

Ví dụ trong hợp đồng số 1335- SC đợc ký giữa công ty Giầy Thụy Khuê với công ty CHIARMINGS của Đài Loan có quy định về cách đóng gói hàng hoá nh sau:

- Tất cả các kiểu giầy của các ddown hàng đều xếp song song trong hộp mầu logo-in nghiêng đậm.

- Giầy nam cỡ 40- 45 đóng gói vào thùng có kích thớc 35x 25x 15cm - Giầy trẻ em cỡ 25- 35 đóng gói vào thùng có kích thớc 25x 25x 10cm - Bên trong hộp giầy phải có hạt chống ẩm giấy bọc giầy , bìa độn quả táo

, giầy trong mỗi hộp phải cùng mầu cùng kích cỡ mỗi thùng có 12 đôi. Việc ký mã trên bao bì sản phẩm công ty Giầy Thụy Khuê thờng phải tuân theo yêu cầu của khách hàng công ty không đợc ghi bất cứ gì trên bao bì sản phẩm ngoài chỉ dẫn của khách hàng.

Một phần của tài liệu Một số Giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động XK sản phẩm của Cty TNHH Nhà Nước một thành viên Giầy Thụy Khuê (Trang 34 - 36)