Như phần trên đã đề cập, do mức sống ngày càng cao, nên nhu cầu tiêu dùng thực phẩm an toàn có nguồn gốc từ gia súc, gia cầm của người dân Việt Nam sẽ tiếp tục tăng cao trong những năm sắp tới và họ sẽ có xu hướng chuyển dần sang sử dụng các sản phẩm có nhãn hiệu. Đây là cơ hội đối với các doanh nghiệp đang sản xuất kinh doanh trong lĩnh vực giết mổ, chế biến thực phẩm mở rộng quy mô sản xuất, nhưng đồng thời cũng là môi trường tốt để các doanh nghiệp nước ngoài – với lợi thế
về kinh nghiệm trong quản lý sản xuất, phân phối sản phẩm và những doanh nghiệp
trong nước khác có tiềm lực mạnh về tài chính muốn đầu tư sang kinh doanh lĩnh vực mới. Thực tế, trong thời gian qua một số tập đoàn kinh tế lớn của Nhật Bản (Toyota, Nippon) và Canada cũng đã có những động thái nghiên cứu, thăm dò thị
trường để chuẩn bị cho kế hoạch đầu tư dự án chế biến thực phẩm tại Việt Nam.
2.2.3. Các yếu tố môi trường bên ngoài tác động theo Ma trận EFE
Qua kết quả khảo sát các chuyên gia là những người am hiểu về lĩnh vực thực phẩm và có quan tâm đến D&F, gồm Lãnh đạo trực tiếp tại D&F, của Tổng công ty Công nghiệp thực phẩm Đồng Nai, các giảng viên Trường Đại học Nông Lâm TP.HCM, Công ty tư vấn (danh sách chuyên gia tại Phục lục 2). Phương pháp khảo sát, độ tin cậy của mẫu khảo sát đảm bảo, cách tính toán… được trình bày tại Điểm 1 và Điểm 2 Phụ lục 3. Tác giả đã tính toán và tổng hợp theo Ma trận EFE xin xem
Điểm 3 Phụ lục 4.
Nhận xét: Theo kết quả tính toán ma trận EFE tổng sốđiểm quan trọng là 2,73
cho thấy khả năng phản ứng trước các mối đe dọa cũng như nắm bắt các cơ hội từ
bên ngoài của D&F là trên mức trung bình (trung bình là 2,5). Tuy nhiên, D&F vẫn chưa tranh thủ thời cơ để chớp lấy các cơ hội kinh doanh đến với mình. Trong môi trường cạnh tranh ngày càng gay gắt và khốc liệt, khách hàng ngày càng đòi hỏi gắt gao về chất lượng, đi đôi với yêu cầu về vệ sinh, an toàn thực phẩm, đây cũng chính là điểm mạnh của D&F, nên D&F phải đặc biệt quan tâm để phát huy thế mạnh nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Những chi phí vềđầu tư công nghệ, an toàn vệ sinh thực phẩm ngày càng cao làm giá thành sản phẩm D&F nâng lên rất nhiều. Đối với một doanh nghiệp non trẻ mới thành lập như D&F thì đây được xem là một việc khó khăn trong cạnh tranh, vì hiện tại D&F phải gánh nặng chi phí khấu hao giai đoạn đầu rất cao, vì thế D&F phải xác định các mục tiêu như sau:
-Sản xuất được những sản phẩm đang được bán chạy trên thị trường, và các sản phẩm mang tính chất khác biệt hơn so với các sản phẩm mà đối thủ cạnh tranh đã có.
- Đẩy mạnh hoạt động Marketing để nắm bắt nhu cầu của người tiêu dùng, đưa ra sản phẩm đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng, đưa hình ảnh và thương hiệu D&F
-Nhân rộng hệ thống phân phối ở tất cả các siêu thị, hệ thống cửa hàng bán lẻ... -Liên kết với các đơn vị thành viên trong Tổng công ty để đảm bảo nguồn nguyên liệu đầu vào luôn ổn định và chất lượng tốt.
2.3. Phân tích hoạt động sản xuất kinh doanh của D&F
Phân tích tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh chính là phân tích các yếu tố
bên trong. Trong phần này, tác giả sử dụng các số liệu của D&F thời gian qua, số liệu của ngành nông nghiệp để phân tích tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của D&F, đồng thời sử dụng kết quả khảo sát ý kiến chuyên gia về đánh giá các yếu tố
bên trong theo Ma trận IFE, bao gồm các yếu tố cơ bản như sau:
2.3.1. Phân tích hoạt động sản xuất 2.3.1.1. Về nguyên liệu sản xuất 2.3.1.1. Về nguyên liệu sản xuất
D&F được đặt tại tỉnh Đồng Nai, một địa phương có nguồn nguyên liệu dồi dào với tổng đàn heo bình quân đạt khoảng 1,4 triệu con/năm và đàn gà khoảng 8 triệu con/năm(15), dẫn đầu các tỉnh Nam bộ và là một trong những trung tâm chăn nuôi có quy mô công nghiệp tập trung lớn nhất cả nước, cung ứng thực phẩm cho TP.HCM và các tỉnh Nam bộ.
Đến hết tháng 12/2010, D&F đã thiết lập được hệ thống các nhà cung cấp nguyên liệu heo thịt, gà thịt với mức huy động tối đa 250 con heo/ngày và 5.000 con gà/ngày (khoảng 40% công suất thiết kế) thông qua việc ký kết hợp đồng thu mua sản phẩm. Với số lượng cung ứng này hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sử dụng nguyên liệu của D&F trong thời gian tới, vì tính đến nay năng lực sản xuất thực tế của D&F mới hơn 10% công suất thiết kế(16). Cụ thể:
- Nhà cung cấp là các doanh nghiệp thành viên thuộc Tổng công ty và doanh nghiệp Tổng công ty tham gia liên doanh (góp vốn): chiếm tỉ lệ thu mua là 35%.
- Nhà cung cấp là các doanh nghiệp chăn nuôi: chiếm tỉ lệ thu mua là 50%. - Nhà cung cấp là các hộ chăn nuôi có quy mô lớn, mang tính chất trang trại (từ
100 nái trở lên và 3.000 con gà lông màu trở lên): chiếm tỉ lệ thu mua là 15%.
Qua hoạt động thu mua, D&F từng bước tạo niềm tin cho các nhà cung cấp
(15) : Báo cáo thống kê năm 2010 của Chi cục Thú y, Sở Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn Đồng Nai
thông qua các hoạt động hỗ trợ kỹ thuật, thanh toán nhanh…
2.3.1.2. Về tình hình đầu tư máy móc thiết bị và công nghệ
Vốn đầu tư hơn 107 tỷ đồng, D&F có 3 dây chuyền sản xuất chính, hiện
đại theo công nghệ Châu Âu, gồm dây chuyền giết mổ gà công suất 2.000 con/giờ do Công ty Linco - Đan Mạch sản xuất, dây chuyền giết mổ heo công suất 100 con/giờ do Công ty Banss – Đức cung cấp và dây chuyền chế biến thịt công suất 3 tấn/ngày do Công ty Banss – Đức cung cấp. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trang thiết bị, công nghệ và dây chuyền giết mổ của D&F thuộc loại hiện đại nhất Đông Nam Á.
D&F ra đời đã hạn chế phần nào việc giết mổ gia súc, gia cầm trái phép tràn lan và giúp các cơ quan thú y, quản lý thị trường thắt chặt hơn công tác kiểm tra giết mổ
gia súc, gia cầm, từ đó góp phần giảm thiểu và khống chế dịch bệnh lây lan. Ngoài ra, việc nhập dây chuyền giết mổ hiện đại từ Châu Âu đã thực hiện hiệu quả mục tiêu cung ứng các sản phẩm chế biến tươi sống mang thương hiệu D&F đạt tiêu chuẩn an toàn và chất lượng cao đến với người tiêu dùng.
Với đặc tính sản phẩm của dây chuyền được thiết kế theo điều kiện vận chuyển và mua bán trên thị trường khá hoàn hảo và đồng bộ, tuân thủ những quy định vận chuyển, bảo quản, nơi bán hàng theo luật và thị hiếu người Châu Âu, nên có khác biệt với môi trường mua bán và thị hiếu của người Việt Nam. Sự khác biệt này gây không ít khó khăn cho D&F trong việc điều chỉnh hoạt động của thiết bị để thích nghi với thị hiếu người tiêu dùng Việt Nam, đã làm hạn chế thị trường mục tiêu đề ra như kỳ vọng của dự án.
Tóm lại, dây chuyền sản xuất của D&F nhập khẩu đồng bộ theo công nghệ của Châu Âu, được đánh giá là hiện đại. Do vậy, một số sản phẩm làm ra và cung ứng ra thị trường phù hợp với thị trường Châu Âu, chưa thật sự phù hợp với thị hiếu của thị
trường Việt Nam, như dây chuyền sản xuất thịt tươi sống sau khi giết mổ phân loại thịt và đưa ngay vào xe lạnh để cung ứng cho khách hàng, tuy nhiên đối với thị
trường Việt Nam ngoài các siêu thị và Cửa hàng của D&F thì những tiểu thương bán thịt khác không có thiết bị lạnh để bảo quản, nên thì từ xe đông lạnh nhiệt độ dưới 100C chuyển ra môi trường tự nhiên (trên 250C), thịt mau phân hủy, chất lượng
không tốt; Mặt khác, thị hiếu của người Việt Nam không thích thịt đông lạnh.
D&F đã điều chỉnh một số công đoạn cho phù hợp với điều kiện của thị trường. Tuy nhiên, dây chuyền công nghệ không đồng bộ, nên có hạn chế nhất định, không phát huy hết năng lực.
2.3.1.3. Các dây chuyền sản xuất và chế biến
Bao gồm dây chuyền giết mổ gà, dây chuyền giết mổ heo, và dây chuyền chế
biến thực phẩm, cụ thể như sau:
(1) Công nghệ giết mổ gà
Đặc tính kỹ thuật chung:
- Năng suất dây chuyền: 2.000 con/giờ, có thể mở rộng lắp ghép thêm theo modul cho năng suất cao hơn
- Thành phẩm: Nguyên con/pha lóc
- Điện năng: 220/380V, dòng 3-phase, 50Hz
- Gà nguyên liệu có trọng lượng trung bình: 1,8 - 2 kg/con - Công nghệ tựđộng cao
- Hệ thống làm lạnh phù hợp
- Cấu trúc làm bằng vật liệu thép không rỉ và các vật liệu ni long dùng trong công nghệ thực phẩm.
Quy trình sản xuất: giết mổ gà được trình bày tại Điểm 1 Phục lục 5. Sản phẩm và yêu cầu sản phẩm:
- Kiểm tra gà khi giết mổ: Gà trước khi giết mổ phải có giấy kiểm dịch, gà được nhốt trong lồng (6 - 8 con/lồng). Trong quá trình giết mổ có đội ngũ KCS kiểm tra gà trong từng công đoạn đểđảm bảo gà khi đóng gói là hoàn toàn sạch.
- Kiểm tra gà thành phẩm: Đóng gói và bảo quản trong môi trường nhiệt độ
thấp 120C, vì trong môi trường nhiệt độ thấp thì vi sinh vật chậm phát triển và tránh sự xâm nhập của chúng trong quá trình đóng gói. Trước khi đóng gói, gà phải được làm ráo để tránh tình trạng nước ứ đọng trong bao bì. Công nghệ đóng gói hút chân không nên thường xuyên kiểm tra bao bì và mí ghép. Nhiệt độ bảo quản sản phẩm từ
0 - 50C. Vì sản phẩm cần xuất là thịt gà tươi và phải xuất trong ngày nên không trữ đông liền, chỉ trữđông cho những sản phẩm còn dư, nhiệt độ trữđông khoảng -180C.
- Kiểm tra vi sinh: được thực hiện đúng theo tiêu chuẩn TCVN 7046:2002 đối với số lượng cho phép của một số vi khuẩn thường gặp trong thịt.
(2) Công nghệ giết mổ heo
Đặc tính kỹ thuật chung:
- Năng suất dây chuyền: 100 con/giờ và có thể cho năng suất cao hơn theo dạng lắp ghép thêm modul
- Thành phẩm: Heo 2 mảnh/pha lóc - Điện năng: 220/380V, 3-phase, 50Hz (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Heo nguyên liệu có trọng lượng trung bình: 90kg - 100kg, trọng lượng tối đa là 140kg
- Dây chuyền có công nghệ tựđộng cao trong các công đoạn - Thiết bị chủ yếu sử dụng Inox có độ dày an toàn
- Có loại móc treo phù hợp cho từng công đoạn, đảm bảo hoạt động đồng bộ.
Quy trình sản xuất: giết mổ heo được trình bày tại Điểm 2 Phục lục 5. Sản phẩm và yêu cầu sản phẩm:
Khi các nhân viên kỹ thuật của D&F đo đạc so sánh tỷ lệ giữa phần nạc và phần mỡ trên quầy thịt sẽ phân loại quầy thịt thành hai loại: một loại đem đi pha lóc, một loại giữ nguyên bằng cách đo lượng mỡ ở phần mông và ở phần đốt xương sườn thứ
10.
Quầy thịt có tỷ lệ mỡ ít sẽ được đem đi pha lóc. Có khoảng 20 sản phẩm pha lóc như: cốt lếch, ba rọi, thịt đùi, nạc đùi, dựng, thịt vai, sườn non, sườn già, chân giò, xương quạt, xương đuôi, nạc dăm, xương ống, thăn nội, thăn ngoại, mỡ vụn, xương bộ, thịt xay, xương ống, giò rút xương.
Quầy thịt nhỏ sẽ được xếp vào các khay nhựa và được bọc nilon, những phần xương hay thịt lớn được xếp vào các rổ khác nhau.
Thịt sau khi giết mổ được bán ngay, nên không có phòng cấp đông mà chỉ có phòng giữ lạnh ở nhiệt độ khoảng 10C.
Tùy theo yêu cầu thị trường mà sản phẩm D&F có thể dưới dạng: - Heo mảnh: 2 mảnh, 6 mảnh
- Heo pha lóc tinh: gồm khoảng 20 loại, như mô tả bên trên.
Tất cả các sản phẩm sau khi được đóng gói cùng với các quầy thịt không pha lóc sẽđược xếp vào kho lạnh để chờ vận chuyển ngay đến các nơi đặt hàng.
Kiểm tra an toàn thực phẩm: được thực hiện đúng theo TCVN 7046:2002 đối với số lượng cho phép của một số vi khuẩn thường gặp trong thịt và tuân thủ theo các tiêu chuẩn TCVN 7046 (vi sinh, hóa lý, dư lượng các chất,…).
(3) Công nghệ chế biến thực phẩm
Đặc tính kỹ thuật chung:
- Năng suất: 3tấn/ngày
- Công nghệ hiện đại, mức độ tựđộng cao
- Các thiết bị mới được chế tạo trong năm 2006, công nghệ mới
- Thiết bị chủ yếu sử dụng Inox, trừ một số chi tiết ở những vị trí khó rỉ sét - Cấu trúc làm bằng vật liệu thép không rỉ và các vật liệu ni long dùng trong ngành chế biến thực phẩm.
Sản phẩm:
- Xúc xích các loại: Xúc xích nhũ tương, xúc xích tươi… - Sản phẩm truyền thống: Giò lụa, giò thủ, lạp xưởng, nem… - Sản phẩm xông khói: Thịt xông khói, xúc xích xông khói… - Sản phẩm đồ hộp: Pate hộp, heo 2 lát...
- Sản phẩm tận dụng: Vỏ bọc xúc xích, bao tử, lưỡi…
2.3.2. Phân tích hoạt động kinh doanh của D&F 2.3.2.1. Về tình hình sản xuất 2.3.2.1. Về tình hình sản xuất
Tình hình sản xuất của D&F: sản lượng sản xuất qua các năm như sau: Bảng 2.5: Sản lượng sản xuất của D&F qua 3 năm 2008, 2009 và 2010
Chỉ tiêu ĐVT Năm 2008 Năm 2009 Năm 2010
1. Thịt heo Tấn 1.100 2.300 1.900
2. Thịt gà Tấn 600 900 700
3. Hàng chế biến Tấn 35 100 100
Tổng sản lượng Tấn 1.735 3.300 2.700
Với sản lượng sản xuất như trên, tính trung bình các năm qua hoạt động đạt khoảng 10% năng lực sản xuất, trong đó năm 2010: dây chuyền heo đạt 10%, dây chuyền gà đạt 11% năng lực sản xuất. Hiện tại, công nhân và các dây chuyền hoạt (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
động khoảng 3 giờ/ca/ngày.
Sản phẩm D&F đã được người tiêu dùng bình chọn là “Hàng Việt Nam Chất lượng cao” trong 2 năm liền (năm 2009 và năm 2010).
2.3.2.2. Về tình hình tiêu thụ sản phẩm và hệ thống kênh phân phối
- Thị trường tiêu thụ sản phẩm của D&F: Thông qua cầu nối là Công ty CP Nông súc sản Đồng Nai, là công ty con của Tổng công ty, D&F đã được giới thiệu
đến các khách hàng thân thiết của Công ty CP Nông súc sản Đồng Nai để thâm nhập vào các nơi có khả năng tiêu thụ lớn như: Công ty TNHH Metro Cash (Bình Phú, An Phú và Biên Hòa), hệ thống chuỗi siêu thị của Sài Gòn Co.op, siêu thị BigC, siêu thị
Vinatex và các bếp ăn ở các khu công nghiệp Đồng Nai, Bình Dương, TP.HCM,…. Khả năng tiêu thụ sản phẩm của phân khúc thị trường siêu thị đối với thịt tươi chưa qua chế biến khoảng 100 tấn/ngày và sản phẩm chế biến các loại khoảng 10 tấn/ngày, D&F cung cấp chiếm khoảng 10% thịt tươi, và 5% sản phẩm chế biến cho hệ thống siêu thị, đồng thời các siêu thị tiêu thụ khoảng 90% sản lượng sản xuất của D&F.
- Kênh phân phối hiện nay của D&F:
+ Hệ thống siêu thị: Phân phối qua hệ thống siêu thị chiếm 90% sản lượng của D&F, bao gồm: Co.op Mart, BigC, Vinatex, Lotte, Metro và một số siêu thị tư nhân khác.
+ Cửa hàng giới thiệu sản phẩm và đại lý: Kênh phân phối này chiếm khoảng 10% sản lượng của D&F, gồm 03 cửa hàng và 02 đại lý, toàn bộđều tại Đồng Nai.