2. CHƯƠNG 2: PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU, TÍNH TOÁN VÀ THIẾT
2.6.1. Phương pháp hàn
Trong công nghệ chế tạo cơ khí, hàn là quá trình công nghệ để nối các chi tiết với nhau thành liên kết không tháo rời được, mang tính liên tục ở phạm vi nguyên tử hoặc phân tử, bằng cách đưa chỗ nối tới trạng thái nóng chảy, thông qua việc sử dụng một trong hai yếu tố là nhiệt và áp lực, hoặc kết hợp cả hai yếu tố đó. Hiện nay, có các phương pháp hàn chính sau đây:
Hàn gió đá (còn gọi là hàn khí): hàn gió (oxy) đá (acetylen hay gas). Phương pháp này sử dụng các khí trên để gia nhiệt cho chi tiết hàn đạt tới trạng thái nóng chảyvà liên kết với nhau. Khi hàn có thể dùng vật liệu để điền thêm (filler rod) vào vị trí hàn hoặc không [17],[18].
Hàn hồ quang dưới khí bảo vệ T.I.G (Tungsten inert gas): Phương pháp này dùng hồ quang được tạo ra bởi điện cực Tungsten và dùng khí trơ Argon để bảo vệ mối hàn.
Hàn hồ quang dưới khí bảo vệ M.I.G (Metal inert gas): Thay vì dùng que hàn, người ta dùng 1 cuộn dây kim loại có kích thước từ 0.6 mm - 1.6 mm hoặc lớn hơn làm điện cực hàn và điện cực này cũng là dạng điện cực nóng chảy nhưng được cung cấp một cách liên tục nhưng vẫn được người thợ hàn điều khiển nên còn gọi là hàn bán tự động. Trong phương pháp này, người ta dùng khí hoạt tính (CO2) hay khí trơ (Argon) để làm khí bảo vệ mối hàn [19].
Hàn hồ quang điện (arc welding), gọi tắt là hàn điện hay hàn que: Phương pháp này dùng hồ quang điện được tao ra bởi que hàn để làm nóng chảy kim loại hàn và ngay cả que hàn để điền vào vị trí hàn [17],[18].
GVHD: PGS. Nguyễn Tấn Dũng 58
Các quá trình hàn đặc biệt khác: hàn nổ, hàn TIG điện cực nén, hàn Plasma, hàn tia điện tử, hàn Laser, …Trong quá trình gia công thiết bị, chúng tôi sử dụng phương pháp hàn T.I.G với nhiều ưu điểm như: điện cực nóng chảy, không tạo gỉ do không có thuốc hàn; nguồn điện tập trung có nhiệt độ cao giúp dễ quan sát và kiểm soát vũng chảy; có thể hàn được kim inox mỏng hoặc dày. Do đó mối tạo mối hàn đẹp, không gỉ và giúp mối hàn kín.