2. CHƯƠNG 2: PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU, TÍNH TOÁN VÀ THIẾT
2.6.2. Phương pháp uốn ống
Uốn là phương pháp tác dụng lực lên vật liệu làm biến dạng vật liệu đó theo hình dạng nhất định thoả mãn yêu cầu công nghệ đặt ra. Trong chế tạo cơ khí có các phương pháp uốn ống:
Uốn ống theo kiểu uốn kéo và quay: phôi được kéo qua một má uốn đứng cố định, bán kính uốn đã được xác định từ trước. Phương pháp này được sử dụng khá hoàn hảo trong các trường hợp uốn tay vịn lan can, các dạng uốn mỹ nghệ, ống dẫn thanh đỡ hay một số bộ phận của khung gầm ô tô, xe lửa và rất nhiều đồ dùng khác [17].
Uốn theo kiểu ép đùn vào ống: đây là phương pháp đơn giản và rẻ tiền nhất, vật liệu được ép chặt vào 2 điểm cố định. Bộ phận uốn chuyển động về giữa trục của ống và tiến hành bẻ cong ống. Phương pháp này có thiên hướng làm biến dạng cả mặt trong và mặt ngoài của ống. Phôi uốn bị biến dạng thành hình ovan tùy thuộc vào độ dày của vật liệu. Kiểu uốn này phù hợp các ống chứa dây dẫn điện hoặc chứa các dây nối tới đèn chiếu sáng [17].
Uốn ống theo kiểu có chày uốn: uốn sử dụng chày khi cần uốn các sản phẩm mà độ hư hỏng và biến dạng cho phép là nhỏ nhất có thể chấp nhận được. Các phôi ống được đỡ bên trong, được đỡ bằng chày uốn linh động trong ống, chày uốn đảm bảo cho ống không bị biến dạng và méo mó. Ống được bẻ cong qua puly uốn được cố định trên các má uốn để đảm bảo quá trình uốn được thực hiện tốt nhất. Phương pháp uốn này được ứng dụng để uốn rất nhiều các sản phẩm khác nhau: ống xả, ống tuabin,
GVHD: PGS. Nguyễn Tấn Dũng 59 ống dẫn nước, dẫn dầu trong hệ thống thủy lực… nơi không cho phép sự biến dạng của ống quá lớn [17].
Uốn ống bằng các trục lăn: được sử dụng cho việc uốn các sản phẩm có đường kính phôi lớn hoặc các sản phẩm có dạng tròn. Đầu cán gồm 3 trục cán, phôi được lồng vào giữa 3 trục lăn, hai trục lăn hai bên chuyển động, trục chính giữa nén ống xuống. Quá trình điều khiển uốn có thể dùng bằng tay hoặc bằng động cơ điện, hoặc bằng thủy lực. Đây cũng chính là phương pháp mà chúng tôi sử dụng để chế tạo [17].