Phƣơng pháp này còn đƣợc gọi là phƣơng pháp N do đƣợc phát minh bởi Takyo Nishiyama vào năm 1962. Hỗn hợp làm khuôn có dạng rời rạc tự đông rắn gồm cát thạch anh sạch, khô, nguội; nƣớc thủy tinh có khối lƣợng riêng = 1,48 ÷ 1,52 kg/dm3; mô đun M = 2,0 ÷ 2,5; lƣợng dung 3,5 ÷ 6,0 %; bột ferro silic hoặc silicocalci mịn cỡ hạt 006 có hàm lƣợng silic cao, lƣợng dung 1 ÷ 3%. Phản ứng hóa học giữa nƣớc thủy tinh và các chất chứa silic sẽ tạo ra khí hydro và tỏa nhiệt.Chính nhiệt sinh ra này đã làm bốc một phần hơi ẩn của hỗn hợp. Ferro silic đƣợc dung loại 75 hoặc 95%.
Công nghệ
Trộn trƣớc cát và nƣớc thủy tinh. Trƣớc khi làm khuôn, ruột cho bột ferro silic hoặc silico calci vào, trộn nhanh rồi đem sử dụng ngay…Thời gian đông rắn của hỗn hợp từ 10 phút đến 6 giờ, phụ thuộc các yếu tố:
Chiều dày thành khuôn, ruột
Thành phần chất xúc tác và lƣợng sử dụng
Độ mịn của bột ferro silic ( hoặc silicocalci)
Nhiệt độ và độ ẩm của môi trƣờng
Không cần đầu tƣ vào dụng cụ thổi CO2, không tốn khí CO2
Hỗn hợp có tính chảy cao, khả năng in hình tốt, khuôn có độ chính xác cao
Độ bền của khuôn, ruột cao hơn so với phƣơng pháp cát - nƣớc thủy tinh – khí CO2
Hỗn hợp ít sinh khí khi đúc, rót.
Nhược điểm
Tuổi xuân của hỗn hợp ngắn
Độ bền sau khi rót khuôn của khuôn, ruột cao hơn so với phƣơng pháp cát - nƣớc thủy tinh – khí CO2 nên khó phá khuôn, ruột hơn
Ferro silic và silicocanxi đắt tiền
Khí hydro sinh ra dễ gây nổ, thƣờng xuyên phải dùng một ngọn lửa hơ trên bề mặt khuôn để đốt cháy khí hydro.