L ỜI CẢM ƠN
3.7. Quy trình sản xuất
Do thuốc lá là sản phẩm đòi hỏi tính an toàn cao nên việc kiểm tra chất lượng
sản phẩm được các nhân viên KCS trực tiếp thực hiện ngay trong từng công đoạn
sản xuất. Quá trình kiểm tra được diễn ra thường xuyên trên bất kỳ sản phẩm nào nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm và hạn chế tỉ lệ phế phẩm.
HÌnh 3.4 Quy trình sản xuất thuốc lá
NGUYÊN PHỤ LIỆU
VẤN ĐIẾU
ĐÓNG BAO
DÁN TEM
BAO KINH BAO
ĐÓNG TÚT BAO KÍNH TÚT KIỂM TRA KIỂM TRA KIỂM TRA KIỂM TRA KIỂM TRA KIỂM TRA
Sợi, giấy quấn, keo
Giấy sáp, đầu lọc
Nhãn bao, giấy nhôm
Giấy lưỡi gà, keo
Tem, keo Đóng kính bao Nhãn tút, keo Đóng kính tút KIỂM TRA THÀNH PHẨM Băng dính, túi PE Thùng Carton
Thuyết minh quy trình Công đoạn vấn điếu:
- Nạp sợi: Sợi được nạp vào lần lượt, không quá nhiều, thao tác nhẹ nhàng tránh nát sợi. Tránh hụt lượng sợi trong máy gây tình trạng điếu thuốc bị mềm do
thiếu sợi. Nếu có yêu cầu trộn sợi xé tái sử dụng thì phải trộn đúng tỉ lệ và lô sợi
này phải được kiểm tra đọ ẩm, tình trạng mốc, cường độ hương đặc trưng của sợi
thuốc (đã được nhân viên KCS kiểm tra)…
- Vấn điếu: Sợi thuốc sau khi vào máy sẽ theo lô đinh tải dàn thành lớp
mỏng. Sợi được hút vào máng hình thành bó. Bó thuốc sợi này được dẫn qua các bộ
phận: vấn giấy (đã có dấu in), dán keo, cắt điếu, ghép đầu lọc, ghép giấy sáp…hình thành sản phẩm hoàn chỉnh trên băng tải đầu ra.
- Hốt điếu vào khai: Hốt những điếu thuốc đúng quy cách vào khai thuốc, đặt
nhẹ nhàng và ngay ngắn, không làm rơi vãi, tránh nhăn điếu, rỗ đầu điếu…mỗi khai
chứa khoảng 4200 điếu thuốc. Loại những điếu thuốc không đạt vào thùng chứa điếu sai quy cách. Theo dõi, phát hiện những điếu lỗi xuất hiện liên tục hay không
liên tục, báo cho kỹ thuật viên điều chỉnh máy để ngăn ngừa các sản phẩm không
phù hợp xuất hiện tiếp tục. Thuốc điếu sản xuất ra trước phải được đóng bao trước,
thuốc điếu chưa được đóng bao ngay nếu để quá 2 giờ phải được phủ bao nylon để
giữ hương và giữ ẩm cho điếu.
Công đoạn đóng bao
- Đóng bao: Nạp điếu nhẹ nhàng trách rơi vãi, loại bỏ những điếu dập, rổ đầu… Máy đóng bao sẽ phân bố điếu điếu trong một bao thành 3 hàng: 7 – 6 – 7; Kết hợp cùng giấy nhôm, lưỡi gà, nhãn bao và keo,… để hình thành bao thuốc.
- Đáy mỗi bao sẽ được đóng mã sản xuất theo quy cách của từng nhãn thuốc. Đầu bó nhôm được dập nổi chữ “PULL”, giấy nhôm được cán mờ. Các bao thuốc đạt chất lượng được dán tem thuế. Vị trí dán tem thuế theo bảng vẽ qui cách nhãn thuốc. Bao thuốc đã dán tem được ghép bóng kính, chỉ xé, ép nhiệt… hình thành bao thuốc hoàn chỉnh.
- Kiểm tra và loại bỏ những bao không đạt chất lượng. Theo dõi, phát hiện
những lỗi xuất hiện trên bao, xuất hiện liên tục hay không liên lục, báo cho kỹ thuật viên điều chỉnh máy ngay để ngăn ngừa sản phẩm không phù hợp xuất hiện tiếp.
- Hình thành tút thuốc: Các bao thuốc đã ghép bóng kính đạt chất lượng được
máy xếp vào nhãn tút, ghép hai đầu bằng keo. Các nbao thuốc được xếp thành hai hàng cùng chiều: 5 bao trên và năm bao dưới. Các tút thuốc được ghép bóng kính,
chỉ xé, ép nhiệt… hình thành tút thuốc. Tút thuốc được đóng mã sản xuất theo qui
cách nhãn thuốc.
- Đóng thùng: Các tút thuốc đạt chất lượng được xếp vào túi PE: 25 tút/túi, 2
túi/thùng. Thùng được gián kính bằng băng dính: 2 đường băng dính ở 2 đầu thùng,
4 đường băng dính ở 2 cạnh của 2 đáy thùng. Tất cả các đường gián đều trùm khỏi đường ghép mỗi bên 6 ± 1 cm. Các thùng thành phẩm được xếp lên pallet, mỗi
pallet 24 thùng. Thùng thuốc thành phẩm được xếp vững chắc, tránh cấn, dập thùng,
không làm rơi ngã thùng thuốc làm ảnh hưởng đến thành phẩm bên trong.
Xử lý sản phẩm không phù hợp
- Sản phẩm không phù hợp có thể sửa chữa của cáccông đoạn được giao cho
nhân viên có nhiều kinh nghiệm của công đoạn đó xử lý. Nhân viên KCS phụ trách
kiểm tra chất lượng bán thành phẩm của ca sản xuất phải theo dõi, kiểm tra các sản
phẩm không phù hợp đã được sửa chữa. Những sản phẩm không phù hợp không
được sửa chữa ngay phải tách ra khu vực riêng, gắn dấu hiệu nhận biết: lỗi, ca, ngày sản xuất
- Sản phẩm không phù hợp không thể sửa chữa: + Tút không đạt chất lượng xé thu hồi bao. + Bao không đạt chất lượng xé thu hồi điếu.
+ Điếu không đạt chất lượng, điếu dài chưa cắt: chuyển sang bộ phận xé
thuốc.
+ Điếu dính dầu dính keo và cọng thuốc, điếu bị cháy do quá nhiệt: loại bỏ.
- Phế liệu: Phế liệu thải ra trong quá trình xử lý các sản phẩm không phù hợp được tách theo từng chủng loại phế liệu, chuyển về kho phế liệu.
CHƯƠNG IV
THỰC TRẠNG KINH DOANH VÀ SẢN XUẤT