a. Công dụng
Hạ nhiệt độ sản phẩm xuống mức yêu cầu là -180C sau khi mạ băng
b. Cấu tạo
- Belt tải
- Bộ chuyển động - Khung đỡ belt tải - Hệ thống phân phối gió - Quạt
- Dàn lạnh
- Panel cách nhiệt
Hình 4.9 Tủ tái đông
c. Nguyên lý hoạt động
Belt tải vận chuyển sản phẩm vào những khe gió tốc độ cao, các khe gió được bố trí thổi từ trên xuống và từ dưới lên. Đầu tiên sản phẩm được thổi từ trên xuống, sau đó thổi từ dưới lên và cứ tiếp tục thổi gió từ hai phía trong suốt chiều dài buồng đông nên sản phẩm được đông nhanh và đều, nhiệt độ tâm sản phẩm đạt mức -180C. Những luồng gió tốc độ cao sẽ làm cho sản phẩm được làm lạnh cứng nhanh xung quanh bề mặt ngoài ngay từ lúc bắt đầu vào buồng đông nên hạn chế mất nước và do đó giảm tỷ lệ hao hục trong quá trình tái đông.
+ Ưu điểm:
-Cách nhiệt phòng đông bằng panel PU lắp ghép dày 125mm, hai mặt trong và ngoài bọc inox bảo đảm cách nhiệt tốt.
- Băng tải loại lưới bằng inox có khe hở và cấu tạo thích hợp cho luồng gió cao tốc tiếp xúc với sản phẩm đông lạnh tạo hiệu ứng coanda. Mặt khác vệ sinh băng tải cũng rất dễ dàng bằng cách xịt nước.
- Bộ truyền động có cơ cấu căng băng tự động có khả năng tránh được băng tải quá căng hoặc quá lỏng do co giản của băng tải theo nhiệt độ.
- Khung đỡ băng tải được làm bằng các thanh nhựa, đảm bảo hạn chế ma sát trượt với băng tải, hoạt động hiệu quả cao và có tuổi thọ sử dụng lâu dài và đạt yêu cầu vệ sinh thực phẩm.
- Hệ thống phân phối các luồng gió được bố trí thích hợp, khoảng cách các khe thổi đủ xa để hai luồng gió trái chiều từ trên xuống sản phẩm và từ dưới lên không bị ảnh hưởng ma sát với nhau và rất dễ tạo hiệu ứng coanda ở bề mặt sản phẩm, điều này có nghĩa hiệu suất truyền lạnh từ luồng gió vào sản phẩm đạt mức tối ưu, thời gian đông ngắn và giảm được hao hụt sản phẩm.
- Quạt dàn lạnh dạng lòng sóc tạo áp lực thổi gió cao.
- Dàn lạnh loại ống và cánh bằng thép mạ kẽm đáp ứng được từng hệ thống lạnh của khách hàng bằng gas R22 hoặc NH3.
