Chất l-ợng chi tiết gia công đ-ợc đánh giá bởi chất l-ợng bề mặt và độ chính xác hình học của chi tiết.
2.2.1.1 Chất l-ợng bề mặt chi tiết
Do cơ chế bóc tách vật liệu nên bề mặt gia công bằng WEDM có nhiều hình cầu, lòng chảo với vô số các lỗ trục nhỏ (miệng núi lửa). Vì vậy, độ nhám bề mặt chi tiết gia công bằng WEDM hoàn toàn khác so với các ph-ơng pháp gia công truyền thống. Lúc này, các đỉnh và miệng núi lửa thay thế cho các đ-ờng đỉnh và đáy của profile trong gia công truyền thống.
Đây là chỉ tiêu đánh giá chất l-ợng rất quan trọng, nó phụ thuộc vào nhiều yếu tố chi phối. Từ những phân tích ở ch-ơng 1 cho thấy, hầu hết các nghiên cứu tập trung vào các thông số về điện nh- Ie, ti, t0… vì chúng có ảnh h-ởng rõ nét đến độ nhám bề mặt do liên quan trực tiếp đến sự hình thành các “miệng núi lửa”. Việc gia công các chi tiết có chiều dày khác nhau với những đòi hỏi rất phong phú về chất l-ợng bề mặt, buộc ng-ời sử dụng cần phải điều chỉnh các thông số công nghệ cho phù hợp với các mục tiêu đó. Điều này dẫn đến cần nghiên cứu thêm ảnh h-ởng của chiều dày phôi đến độ nhám. Đồng thời, những nghiên cứu trên hầu hết đều sử dụng các loại máy WEDM của các hãng nổi tiếng nh- Agie Charmilles, Sodick, Mitsubishi… có độ chính xác cao nh-ng giá thành rất cao. Trong khi thực tế là khá nhiều cơ sở công nghiệp sản xuất ở n-ớc ta trang bị các máy WEDM của Trung Quốc, Đài Loan có độ chính xác vừa phải, giá thành thấp.
b. ứng suất d- trong lớp bề mặt
Việc tách ra phoi khi gia công WEDM là do nhiệt phát sinh trong quá trình phóng điện. Đồng thời, sự làm lạnh đột ngột do ngắt dòng điện và dung dịch điện môi nên gây ra ứng suất d- trên bề mặt chi tiết. ứng suất d- này có ảnh h-ởng rất lớn đến chất l-ợng bề mặt chi tiết gia công.
Xác định độ lớn và chiều sâu ảnh h-ởng của ứng suất d- trong quá trình gia công WEDM là hết sức quan trọng, nhằm tìm ra biện pháp để nâng cao chất l-ợng chi tiết gia công.
Nh- đã nói ở trên, ảnh h-ởng của nhiệt đến quá trình gia công WEDM là rất lớn. Nói chung, có thể chia lớp bề mặt bị ảnh h-ởng nhiệt thành các lớp sau: lớp đọng (bẩn), lớp trắng và lớp ảnh h-ởng nhiệt.
Lớp đọng bẩn thì sẽ mất đi sau khi lau sạch. Lớp trắng (lớp đúc lại) nằm trên cùng, có những hạt tinh thể kết tinh lại do sự hóa hơi và làm nguội với tốc độ nhanh gồm mactensite ủ, austenite thứ hai… Lớp ảnh h-ởng nhiệt có cấu trúc là một dạng hỗn độn phức tạp của các pha mactensite, sorbite, vật liệu nền đã tôi và ch-a tôi [1, 17].
2.2.1.2 Độ chính xác hình học của chi tiết
Độ chính xác hình học của chi tiết gia công bao gồm độ chính xác về kích th-ớc, hình dáng hình học và vị trí t-ơng quan.
Trong gia công WEDM, do các lực điện tr-ờng gây nên sự dao động và hiện tượng “ bánh xe lùi” cho dây nên xuất hiện sai số về hình dáng và vị trí t-ơng quan. Đặc biệt, tại đỉnh góc cắt khi cắt góc, có sự sai khác về đ-ờng chạy dao điều khiển và đ-ờng chạy dao thực, kết hợp đồng thời với hiện t-ợng trên nên ảnh h-ởng khá lớn đến độ chính xác kích th-ớc.