_Dụng cụ chế tạo: búa, thước, ke vuông…
3.3.3 Trục và gông tuốt lạc.
+ Chế tạo trục Bản vẽ thiết kế trục
Hình 3.1. Bản vẽ thiết kế trục
Trục được chế tạo từ phôi thép có đường kính d = 30 mm.
Hình 3.2. Phôi thép tròn Ø30 mm
-Bước 1 : Tính toán khai triển phôi
Phôi được cắt trên máy cắt có chiều dày lưỡi cắt s = 3mm, khi cắt ta tiến hành cắt ở giữa đường vạch dấu nên chiều dài phôi cần cộng thêm lượng dư gia công khi cắt, đồng thời lượng dư gia công để khỏa mặt đầu khi tiện hai đầu là 3,5 mm. Do đó chiều dài phôi sẽ là :
L = 625 + 3/2+ 3,5 = 630mm -Bước 2 : Vạch dấu
Tiến hành đo kích thước và vạch dấu tên phôi, đường vạch dấu phải chính xác về kích thước và rõ dàng.
Hình 3.3 . Khai triển phôi
-Bước 3 : Cắt phôi
Phôi được đưa vào kẹp trên máy cắt, điều chỉnh sao cho lưỡi cắt trùng vào giữa đường dấu đã vạch. Bật máy cắt từ từ đưa lưỡi cắt tiến sâu vào phôi, duy trì lực cắt ổn định cho đến khi cắt đứt hoàn toàn phôi
Tiến hành tiện + Máy tiện
Hình 3.4. Máy tiện
Bảng 3.1. Thông số kỹ thuật của máy
Model C0632A
Tiện qua khe hở 476 mm Tiện vượt băng bàn trượt ngang 200 mm
Độ rộng băng máy 187 mm
Chiều dài vật gia công 1000 mm
Mũi truc chính D1-4
Đường kính mũi trục chính Ø38mm
Độ côn trục chính No. 5
Cấp Tốc độ trục chính 8
Dải Tốc độ trục chính 70-2000 vòng/phút
Ăn dao theo hệ Inch 4-112 TPI / 40
Ăn dao theo hệ mét 0.25-11mm / 32
Tiện ren hệ mét 8-224D.P. /23
Module 0.25-3MP/27
Dải tốc độ ăn dao theo chiều dọc 0.0036-0.1005 in/r (0.091-2.553mm/r) Dải tốc độ ăn dao theo chiều ngang 0.0021-0.0345 in/r (0.025-0.690mm/r)
Hành trình ụ động 95mm
Lỗ côn ụ động No. 3
Công suất động cơ 2HP (1.5KW) (1 pha) hoặc 380V (3 pha)
Trọng lượng máy 395 kg
+ Dụng cụ kiểm tra
Panme: dùng để đo đường kính các chi tiết hình trụ hay dạng ống. Panme có độ chính
xác cao tuy nhiên tính vạn năng kém và có nhiều loại kích cỡ khác nhau như 0- 25mm, 25- 50, 50-100
Panme đo ngoài, tiêu chuẩn DIN 863 Độ chia 0.01mm
Hình 3.5. Panme
Bảng 3.2. Thông số kỹ thuật của một số Panme
Kích thước (mm) Đường kính trục (mm) Đường kính thân (mm) Trọng lượng (g) 0…..25 6,5 18 320 25…50 6,5 18 490 50…75 6,5 18 635 75…100 6,5 18 815 100…125 6,5 18 1000
Thước cặp: Dùng đo kích thước như chiều dài, rộng của chi tiết hình trụ, vuông hay
đo đường kính trong, đường kính ngoài của các chi tiết dạng lỗ. Có rất nhiều loại thước tùy theo yêu cầu khoảng đo hay độ chính xác là bao nhiêu mà ta đưa ra cách chọn cho phù hợp. Thường độ chính xác của thước cặp là 0,05mm.
Thước cặp Calipers tiêu chuẩn Din862 bằng thép không gỉ có khóa định vị
Hình 3.6 . Thước cặp
Kích thước (mm) Độ chính xác (mm) Chiều dài đầu kẹp Trọng lượng (g) 100 0,05 40 90 150 0,05 40 110 200 0,05 50 160 300 0,05 50 400 + Tiến hành tiện trục :
-Cặp phôi lên máy tiện 3 vấu tự định tâm -Tiến hành tiện
Trong quá trình gia công cần đảm bảo độ đồng tâm ,độ nhám và đúng kích thước. Kích thước của trục được kiểm tra bằng các dụng cụ như : thước cặp, panme.
Hình 3.7. Trục sau khi chế tạo Yêu cầu
-Trục sau khi chế tạo cần đảm bảo đúng kích thước, hình dáng. -Đảm bảo được độ đồng tâm, nhám cần thiết.
-Đảm bảo độ bền, độ ổn định trong quá trình làm việc.
Chế tạo gông tuốt:
Kích thước của chi tiết như hình vẽ: Chiều dài: 445mm
Chi tiết được chế tạo từ thanh vuông 10 mua ngoại thị trường. Liên kết với thanh trục của thân máy (chi tiết số…) bằng mối hàn. Chức năng của chi tiết là cắt củ lạc
Hình 38. hình vẽ mô tả Ổ lăn đỡ vòng bi và trục
- số lượng: 4
- thiết bị chế tạo : máy cắt cao tốc, máy phay CNC….. -Dụng cụ chế tạo :búa, thước, ke vuông…
-Yêu cầu : + phải đảm bão kích thước,độ vuông góc -Kích thước của chi tiết như hình vẽ:
Chi tiết được chế tạo từ thép tấm mua ngoại thị trường. Liên kết với thân trục máy (chi tiết số…) bằng vòng bi và trục. Chức năng của chi tiết là đỡ vòng bi và trục
2. Chi tiết số 20 (Vòng bi).
Hình 39. hình vẽ mô tả vòng bi
-Kích thước của chi tiết như hình vẽ: - số lượng: 4
Chi tiết được mua ngoại thị trường. Liên kết với thân trục máy (chi tiết số…) bằng vòng bạc,trục và ổ lăn . Chức năng của chi tiết là đỡ vòng bạcvà trục
Hình 40. hình vẽ mô tả vòng bạc
-Kích thước của chi tiết như hình vẽ: - số lượng: 4
Chi tiết được mua ngoại thị trường. Liên kết với thân trục máy (chi tiết số…) bằng vòng bi, trục và ổ lăn . Chức năng của chi tiết là chống bào mòn và hỏng vòng bi.