4. 2.2 Nạp liệu:
4.4.3.4GMP 4: Nghiền và sàng tinh
a. Qui trình
Sau trộn sơ bộ nguyên liệu được nghiền mịn nhằm làm giảm kích cỡ hạt nguyên liệu. Độ mịn cuối cùng của nguyên liệu được quyết định bởi kích thước lỗ lưới sàng tinh (đường kính 1mm).
b. Giải thích lý do
- Làm giảm kích thước nguyên liệu phù hợp với việc chế biến thức ăn. - Đảm bảo nguyên liệu đồng nhất về độ mịn với kích thướt nhất định
- Tăng diện tích bề mặt nguyên liệu thức ăn, vì thế làm tăng khả năng tiêu hóa và tiêu thụ dinh dưỡng ở vật nuôi.
- Tăng độ hồ hóa tinh bột trong khi trộn nhão và ép đùn làm tăng độ bền và độ nở của viên thức ăn.
c. Các thủ tục cần tuân thủ
Yêu cầu
- Nhân viên vận hành phải được đào tạo những kiến thức cơ bản về chuyên môn. - Đảm bảo đủ dụng cụ cần thiết trong quá trình sản xuất.
- Kiểm tra thiết bị trước khi sản xuất. - Thông số vận hành máy nghiền đảm bảo:
Tên biểu mẫu/Hồ sơ
lưu Số hiệu Thời gian lưu Trách nhiệm lưu Nhật kí vận hành sản xuất
thức ăn viên BM-QLTA-PXTA-01,02,03 2 năm PXTA Biểu mẫu kiểm tra thành
+ Nghiền: 350s-400s
+ Ampe máy nghiền 330- 390A + Tốc độ máy nghiền 25- 35Hz
- Trong quá trình sản xuất vận hành phải theo dõi và ghi lại các thông số kỹ thuật cần chú ý. - QC theo dõi kiểm tra độ mịn nguyên liệu sau khi sàng bằng phương pháp rây với kích thướt đường kính lỗ rây 0,4mm, kết quả nguyên liệu sau qua rây có độ mịn tối thiểu đạt 85% là đạt yêu cầu.
- Ngoài ra, trong khi vận hành có sự cố xảy ra nhân viên vận hành phải báo ngay cho Trưởng Ca hoặc Trưởng phòng sản xuất tìm biện pháp khắc phục.
Thao tác
- Kiểm tra tủ điện trước khi vận hành máy nghiền, đảm bảo CB chính của tủ điện, động lực và CB điều khiển luôn ở chế độ sẵn sàng.
- Chọn chế độ hoạt động thích hợp,
- Các thao tác vận hành phải đảm bảo nhịp nhàng và tuân thủ đúng theo qui định của HD vận
hành dây chuyền sản xuất Xưởng Thức Ăn Viên (HD-VHDC-PXTA-01). * Chú ý: Nhân viên vận hành tuyệt đối tuân thủ theo các bước sau.
- Trong lúc máy nghiền đang hoạt động không được đảo chiều quay cửa xả liệu (bằng cần gạt tay).
- Sau dừng phải chờ 15 phút mới cho phép đảo chiều quay của cửa xả liệu.
d. Phân công thực hiện và giám sát
Stt Công việc Chu kỳ thực hiện Trách nhiệm thực hiện
01 Tổ chức và thực hiện quy phạm này
Khi vận hành thực hiện công đoạn này
Trưởng phòng sản xuất, Trưởng ca
02 Tuân thủ đúng quy phạm Khi vận hành thực hiện (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
công đoạn này Nhân viên vận hành
03 Theo dõi giám sát việc thực
hiện qui phạm này 1h/lần QC e. Hành động sửa chửa
- Trong khi vận hành nếu có lỗi xảy ra người vận hành chờ cho hệ thống tắt hết các thiết bị (Auto) hay phải tắt hết các thiết bị theo đúng qui trình ngay lập tức (Main). Sau đó chờ 2 phút cho hệ thống ổn định (chờ 15 phút nếu lỗi do đảo chiều Hammermill), rồi mới Reset hệ thống.
- Nếu không khắc phục được sự cố hay có sự cố khẩn cấp, người vận hành cần cúp CB cung cấp nguồn động lực cho các thiết bị chính; đồng thời báo ngay cho Trưởng Ca hoặc Trưởng phòng sản xuất tìm phương pháp khắc phục.
- QC kiểm tra phát hiện độ mịn của nguyên liệu sau khi nghiền không đạt yêu cầu thì phải kịp thời thông báo nhân viên vận hành nhanh chóng điều chỉnh thông số nghiền thích hợp. Căn cứ vào phần trăm không đạt của độ mịn Trưởng P.QLCL hoặc người được phân công đưa ra hình thức xử lý phù hợp.
f. Thẩm tra
Hồ sơ giám sát về việc thực hiện qui phạm này phải được Trưởng P.QLCL và Trưởng phòng sản xuất thẩm tra .
g. Lưu hồ sơ
Tên biểu mẫu/Hồ sơ lưu Số hiệu Thời gian lưu
Trách nhiệm lưu Nhật kí vận hành sản xuất thức
ăn viên BM-QLTA-PXTA-01,02,03 2 năm PXTA Biểu mẫu kiểm tra chất lượng
khâu ép đùn BM-KTTA-QLCL-02 2 năm P.QLCL