dạng và tốc độ biến dạng như sau:
Trong đó A = hệ số độ bền, kết hợp các ảnh hưởng của các giá trị K và C trước đây. Đương nhiên, A, n và m đều là những hàm của nhiệt độ
1.5 ẢNH HƯỞNG CỦA MA SÁT VÀ BÔI TRƠN
Ma sát trong gia công áp lực kim loại phát sinh do tiếp xúc trực tiếp giữa dụng cụ và các bề mặt gia công và áp suất cao tác dụng những bề mặt cùng một lúc trong các quá trình này
Trong hầu hết các quá trình gia công áp lực kim loại, ma sát là không mong muốn vì một số lý do sau:
Trong môi trường gia công áp lực kim loại với đặc điểm áp lực cao giữa một dụng cụ có độ cứng và một chi tiết gia công mềm hơn, biến dạng dẻo của vật liệu mềm hơn và nhiệt độ cao (ít nhất trong gia công nóng). Các điều kiện này có thể dẫn đến các hệ số ma sát tương đối cao trong gia công nóng, thậm chí dù có mặt các loại dầu bôi trơn.
Các giá trị điển hình của hệ số ma sát đối với ba loại gia công áp lực kim loại được liệt kê Trong hầu hết các quá trình gia công áp lực kim loại, ma sát là không mong muốn vì một số lý do sau:
(1) Ma sát cản trở dòng chảy dẻo kim loại trong vật gia công, gây ra các ứng suất dư và đôi khi gây khuyết tật trong sản phẩm;
Trong hầu hết các quá trình gia công áp lực kim loại, ma sát là không mong muốn vì một số lý do sau:
(1) Ma sát cản trở dòng chảy dẻo kim loại trong vật gia công, gây ra các ứng suất dư và đôi khi gây khuyết tật trong sản phẩm;
(2) Ma sát làm tăng các lực tác dụng và năng lượng để thực hiện quá trình
Trong hầu hết các quá trình gia công áp lực kim loại, ma sát là không mong muốn vì một số lý do sau:
(1) Ma sát cản trở dòng chảy dẻo kim loại trong vật gia công, gây ra các ứng suất dư và đôi khi gây khuyết tật trong sản phẩm;
(2) Ma sát làm tăng các lực tác dụng và năng lượng để thực hiện quá trình
(3) Ma sát làm mài mòn dụng cụ có thể dẫn đến mất độ chính xác về kích thước, gây ra các chi tiết bị khuyết tật và giảm tuổi thọ dụng cụ gia công.