Sản xuất xanh là một phương pháp nhằm xác định các giải pháp giảm tiêu hao nguồn lực, đồng nghĩa với giảm chi phí sản xuất và cải thiện các vấn đề môi trường. Sản xuất xanh có những đặc điểm chủ yếu là:
- Áp dụng những công nghệ thân thiện với môi trường, không làm tổn hại đến nguồn tài nguyên thiên nhiên hay ảnh hưởng nguy hại đến những thế hệ tương lai. Sử dụng năng lượng hợp lý để bảo vệ môi trường.
- Tạo dựng một chu trình kín trong sản xuất, nghĩa là phế phẩm của một quy trình sẽ là nguyên liệu của một quy trình sản xuất khác. Hay giảm thiểu tối đa phế thải độc hại và tăng cường khả năng tái tạo sản phẩm cũ thành nguyên liệu mới.
Hiện nay, vấn đề môi trường đang là vấn đề được quan tâm nhiều nhất không chỉ ở riêng Việt Nam mà còn trên toàn thế giới. Ô nhiễm môi trường đang ngày càng trở nên trầm trọng và đáng lo ngại, ảnh hưởng trực tiếp đến sự tồn tại và phát triển của con người. Bởi lẽ đó, các doanh nghiệp muốn đạt được thành công cũng
cần phải biết bảo vệ và hoạt động thân thiện với môi trường. Và sản xuất xanh sẽ giúp doanh nghiệp thực hiện được điều đó.
Bên cạnh đó, việc doanh nghiệp áp dụng mô hình sản xuất xanh có lợi cho môi trường sẽ trở thành một lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp cũng như một sự khẳng định uy tín và thương hiệu. Người tiêu dùng Việt Nam đang có xu hướng tìm đến những sản phẩm được dán nhãn sinh thái - vốn không gây ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất ra sản phẩm hoặc trong quá trình sử dụng nó, bởi vậy trên thực tế, các sản phẩm có nhãn sinh thái thường có sức cạnh tranh cao và giá bán cũng thường cao hơn các sản phẩm cùng loại.
Tuy nhiên, trong quá trình nghiên cứu, nhóm nhận thấy việc áp dụng sản xuất xanh cho các doanh nghiệp tại Việt Nam không phải là điều dễ dàng, bởi các doanh nghiệp còn gặp một số rào cản khi tiếp cận với cách thức sản xuất mới mẻ này.
Rào cản đầu tiên đó là rào cản về tài chính và công nghệ. Phần lớn các doanh nghiệp tại Việt Nam vẫn sử dụng những dây chuyền công nghệ cũ đòi hỏi sử dụng nhiều nguồn lực sản xuất, không những thế những máy móc này đã lạc hậu và hệ thống xử lý chất thải không đảm bảo dẫn đến việc gia tăng lượng chất thải xả ra ngoài môi trường. Khi đó, doanh nghiệp tốn nhiều chi phí hơn như chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí điện nước…làm đội giá bán lên cao nhưng tỷ suất lợi nhuận lại thấp, sản phẩm của doanh nghiệp cũng không được công nhận là sản phẩm thân thiện với môi trường. Do đó, chủ động cải tiến công nghệ, sản xuất thân thiện với môi trường là cách doanh nghiệp tự xây dựng sự phát triển bền vững cho chính mình, tuy nhiên, trong nhiều trường hợp, việc cải tiến công nghệ lại vượt quá khả năng tài chính của doanh nghiệp hoặc doanh nghiệp không biết cách cải tiến sao cho phù hợp với đặc điểm kinh doanh và đạt hiệu quả tốt hơn.
Để giải quyết được vấn đề này, tại Việt Nam đang có một số dự án và quỹ hỗ trợ doanh nghiệp trong việc tiến hành sản xuất xanh. Tiêu biểu là Quỹ tín dụng xanh (GCTF- Green credit trust fund) và Dự án SPIN (Sustainable Product Innovation).
(+) Quỹ tín dụng xanh (GCTF- Green credit trust fund) là quỹ do Cục Kinh tế Liên bang Thụy Sĩ (SECO) thành lập, nhằm hỗ trợ các nước đang phát triển
đổi mới công nghệ sản xuất, hạn chế công nghệ sản xuất lạc hậu, gây hại đến môi trường. Quỹ hỗ trợ các doanh nghiệp đầu tư dây chuyền công nghệ mới hoặc thay thế các dây chuyền công nghệ đã lạc hậu với điều kiện những công nghệ mới này đem lại hiệu quả tích cực hơn cho môi trường. Mục tiêu của GCTF là thúc đẩy các doanh nghiệp đầu tư dài hạn công nghệ sạch hơn, giảm thiểu tác động của hoạt động sản xuất kinh doanh đến môi trường. Quỹ hỗ trợ doanh nghiệp trong vòng từ 2 - 5 năm, bằng cách đứng ra bảo lãnh 50% giá trị vay ở ngân hàng cho doanh nghiệp. Đối tượng được hỗ trợ là các doanh nghiệp nhỏ và vừa, có vốn dưới 5 triệu USD, nhân viên dưới 1.000 người. Doanh nghiệp phải thuộc sở hữu vốn Việt Nam ít nhất là 51%. Trong kế hoạch xanh hóa của doanh nghiệp, thiết bị thay thế phải thân thiện với môi trường, kết quả sau đổi mới sản xuất phải giảm tác động đến môi trường ít nhất là 30%. Điều quan trọng là sau khi triển khai thành công dự án, doanh nghiệp sẽ được thưởng 25% tổng giá trị khoản vay. Mức trả thưởng sẽ dựa vào tỉ lệ cải thiện môi trường khi áp dụng các công nghệ thân thiện với môi trường vào sản xuất, tỉ lệ cải thiện môi trường đạt trên 30%, mức trả thường sẽ là 15%. Tỉ lệ trên 50%, mức trả thưởng sẽ là 25% . Ngân sách của GCTF là 5 triệu USD do SECO (Cục Kinh tế Liên bang Thuỵ Sĩ) cấp, trong đó, 3 triệu USD dành để bảo lãnh và 2 triệu USD dùng để trả thưởng.
(+) Dự án SPIN (Sustainable Product Innovation) là Dự án đổi mới sản phẩm theo hướng bền vững. Sản phẩm bền vững là các sản phẩm mang lại lợi nhuận cao hơn cho doanh nghiệp, có hiệu quả cao trong sử dụng tài nguyên và thân thiện môi trường, đồng thời lại mang tính nhân văn và trách nhiệm xã hội. Dự án được triển khai tại 3 nước Việt Nam, Lào, Campuchia do Chương trình SWITCH ASIA - Liên minh Châu Âu tài trợ. Dự án do Trường Đại học Kỹ thuật Delft (TUD), Hà Lan chủ trì với sự tham gia của Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam (VNCPC), Chương trình Môi trường Liên hợp quốc (UNEP), Viện Công nghệ Châu Á tại Việt Nam (AITVN), Phòng Thương mại và Công Nghiệp Cộng Hòa Dân Chủ Nhân dân Lào (LNCCI), Văn phòng Chương trình Sản xuất sạch Campuchia (CCPO) phối hợp thực hiện. Tổng kinh phí thực hiện dự án là: 2.8 triệu EUR, trong đó 80% kinh phí là do chương trình SWITCH ASIAN của liên minh Châu Âu (EU) tài trợ, và 20% là do nguồn vốn đối ứng của các đối tác tham gia vào dự án. Những
hoạt động chính của dự án bao gồm việc triển khai xây dựng bộ công cụ SPIN, đó là bộ công cụ giúp người sử dụng tự mình hoàn thiện chương trình đối mới sản phẩm và triển khai chúng tại doanh nghiệp, các nghiên cứu sẽ gắn liền với maketing và chính sách của doanh nghiệp. Bên cạnh đó là những hội thảo đào tạo chuyên gia trong lĩnh vực thiết kế, đổi mới sản phẩm. Và cuối cùng là những hoạt động đánh giá, hỗ trợ tại các doanh nghiệp bao gồm việc ứng dụng công nghệ thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng, xây dựng chiến lược sản phẩm mới, thiết kế sản phẩm, đào tạo kĩ năng maketing xanh. Tham gia dự án, doanh nghiệp có cơ hội cải thiện năng lực sản xuất sản phẩm bền vững, ứng dụng công nghệ thân thiện với môi trường dưới sự hỗ trợ của các chuyên gia trong nước và quốc tế. Bên cạnh đó, doanh nghiệp còn có cơ hội đa dạng hoá sản phẩm, cải thiện thiết kế, thương hiệu, tiếp thị và phát triển sản phẩm. Ngoài ra, doanh nghiệp tham gia dự án sẽ được dán nhãn SPIN - chứng nhận “xanh” cho sản phẩm. Các chuyên gia SPIN sẵn sàng chuyển giao công nghệ cho doanh nghiệp có kế hoạch cải tiến sản xuất xanh.
Rào cản thứ hai đối với các doanh nghiệp tại Việt Nam là rào cản về nhận thức, năng lực, tầm nhìn. Nhiều doanh nghiệp đặt nặng mục tiêu lợi nhuận mà quên đi trách nhiệm xã hội doanh nghiệp cần thực hiện. Họ tiết kiệm chi phí bằng cách rút đi những chi phí mà nhẽ ra là cần thiết để xử lý chất thải trước khi đưa ra ngoài môi trường. Nhiều doanh nghiệp có hệ thống xử lý chất thải riêng biệt nhưng lại không đưa vào sử dụng hoặc sử dụng chỉ để che mắt các cơ quan chức năng. Ngoài ra, một phần còn do năng lực và tầm nhìn của lãnh đạo doanh nghiệp, người quản lý phải có đủ năng lực để cải tiến quy trình sản xuất cũng như cần có tầm nhìn trong dài hạn chứ không chỉ trong ngắn hạn như cách nhìn vào lợi nhuận trước mắt. Bởi vậy, các cơ quan chức năng Nhà nước cần tăng cường thanh tra, kiểm tra, xử lý kiên quyết hành vi vi phạm môi trường, đẩy mạnh chính sách đào tạo và tuyên truyền về vai trò của môi trường tự nhiên nhằm từng bước định hướng cho các doanh nghiệp theo sản xuất xanh, bảo vệ môi trường và xã hội.
Để giúp các doanh nghiệp từng bước tiếp cận với sản xuất xanh, nhóm đã nghiên cứu và tìm ra một số cách thức để cải tiến quá trình sản xuất cũng như tăng hiệu quả hoạt động.
Thứ nhất, các doanh nghiệp cần kiểm soát quá trình sản xuất tốt hơn. Việc kiểm soát quá trình sản xuất đòi hỏi doanh nghiệp phải thiết lập và lắp đặt một hệ thống quan sát và đo đạc trên dây chuyền sản xuất đồng thời cũng đòi hỏi sự quan tâm của ban lãnh đạo. Khi kiểm soát tốt cũng như nắm bắt được các thông số của quá trình sản xuất, doanh nghiệp sẽ quản lý được các nguồn lực hiệu quả cũng như nắm bắt được tình hình phát sinh các chất thải. Ngoài ra, kiểm soát quá trình tốt hơn sẽ giúp cải thiện được tình hình sản xuất, cải tiến được công nghệ, giảm các sai lỗi và giảm được chất thải ra môi trường.
Thứ hai, doanh nghiệp cần giáo dục nhận thức cho đội ngũ cán bộ công nhân viên trong toàn doanh nghiệp về sản xuất xanh, để họ hiểu được ý nghĩa và tầm quan trọng của việc áp dụng sản xuất xanh. Ngoài ra, doanh nghiệp nên đề ra các chính sách khuyến khích người lao động như đưa ra các mức thưởng nhằm tạo động lực cho người lao động phấn đấu giảm thiểu chất thải.
Thứ ba, doanh nghiệp cần quản lý tốt quá trình xử lý chất thải. Thu gom và phân loại phế liệu để hạn chế sự trộn lẫn giữa phế thải độc hại với phế thải không độc hại. Đánh giá chi phí xử lý và đổ bỏ chất thải, đồng thời phải làm cho các bộ phận xả thải nhận thức được tác hại của việc phải xử lý và đổ bỏ một lượng chất thải lớn để họ chủ động giảm thiểu nguồn thải.
Thứ tư, doanh nghiệp nên thay đổi nguyên vật liệu đầu vào nếu thấy cần thiết. Thay đổi nguyên liệu đầu vào là việc thay thế các nguyên liệu đang sử dụng bằng các nguyên liệu khác thân thiện với môi trường hơn. Việc thay đổi nguyên liệu đầu vào sẽ giúp giảm thiểu hoặc loại bỏ các vật liệu nguy hiểm tham gia vào quá trình sản xuất. Đồng thời việc thay đổi này cũng có thể tránh được một số nguyên vật liệu tạo ra các chất thải độc hại trong quá trình sản xuất.
Thứ năm, để thực hiện tốt quá trình sản xuất xanh, doanh nghiệp cũng cần thay đổi công nghệ để giảm thiểu chất thải ngay từ khi thiết lập quá trình sản xuất. Thay đổi công nghệ có thể tiến hành từ những bước rất nhỏ, có thể thực hiện ngay và chi phí thấp cho đến những thay đổi lớn đòi hỏi chi phí cao. Ví dụ như áp dụng các giải pháp công nghệ sản xuất thay thế tiên tiến hơn thì lượng phát thải, ô nhiễm sẽ giảm đi
hoặc nâng cấp các công nghệ hiện tại nhằm giảm lượng chất thải. Các doanh nghiệp cần thường xuyên tìm tòi thử nghiệm các công nghệ mới để giảm bớt những công nghệ không cần thiết trong dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, việc thay đổi công nghệ cũng cần phù hợp với điều kiện tài chính và năng lực hoạt động của doanh nghiệp.
Thứ sáu, doanh nghiệp có thể sử dụng cách thức tuần hoàn và tái sử dụng tại chỗ để giảm thiểu nguồn thải và chi phí xử lý chất thải. Ví dụ như tuần hoàn, tái sử dụng nước thải sau khi đã xử lý đạt yêu cầu để làm nước rửa, nước vệ sinh nhà xưởng hoặc làm mát máy sẽ tiết kiệm được nguồn nước sạch và giảm lượng thải ra môi trường. Tận dụng lượng nhiệt khí thải để biến đổi thành điện năng cung cấp cho sản xuất (phải đầu tư hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải). Hoặc doanh nghiệp có thể tận thu và sử dụng tại chỗ các loại chất thải để sản xuất ra sản phẩm phụ có ích chẳng hạn như sản xuất bột cá, dầu cá từ phế liệu cá (Đầu, xương, da, nội tạng) hay sản xuất một số mặt hàng chả cuốn, chả rán, rau nhồi nhân… từ phần thịt vụn trong chế biến tôm và các sản phẩm thủy sản…
Ngoài ra còn rất nhiều cách thức doanh nghiệp có thể áp dụng để tiến hành sản xuất xanh hiệu quả hơn. Điều quan trọng là doanh nghiệp phải hiểu rõ được vai trò của sản xuất xanh và chủ động tìm hiểu, học hỏi các biện pháp, cách thức phù hợp với doanh nghiệp mình.