1. Vữa để phụt
Vữa để phụt là hỗn hợp của xi măng với nước và trong một số công tác còn có cát và phụ gia.
1.1. Xi măng
Xi măng để sản xuất vữa phụt là xi măng Pooclăng thông dụng PC ≥ 30 do các nhà máy xi măng lò quay do nhà nước sản xuất. Không sử dụng xi măng của các nhà máy xi măng lò đứng để sản xuất vữa.
Xi măng để sản xuất vữa phụt phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn Việt Nam 14 TCN 65-2002.
1.2. Nước
Nước để sản xuất vữa phụt phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn Việt Nam 14 TCN 72-2002.
1.3. Cát
Cát để sản xuất vữa phụt (khi hỗn hợp vữa có thành phần cát) phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn Việt Nam 14 TCN 68-2002.
1.4. Phụ gia
Các loại phụ gia để tăng độ linh động của vữa phụt khi tiến hành phụt vào nền đá hoặc để tạo vữa không co ngót khi phụt vào vùng tiếp giáp bê tông với kết cấu kim loại được Nhà thầu nghiên cứu về tính chất, khả năng áp dụng, tỷ lệ pha trộn. Trước khi sử dụng phụ gia cho vữa phụt, Nhà thầu phải lập Báo cáo cụ thể các kết quả về thí nghiệm, xuất xứ của loại phụ gia, tỷ lệ pha trộn để tư vấn thỏa thuận.
2. Thiết bị khoan
Công tác khoan được thực hiện bằng máy khoan khí nén
Thiết bị khoan trong công tác khoan phụt là các máy khoan xoay đập có đường kính trong khoảng 42 ÷ 76mm, các hố khoan kiểm tra có yêu cầu lấy mẫu thì đường kính trong khoảng 76 ÷ 105mm. Ngoài một số hố khoan kiểm tra được chỉ định lấy nõn mẫu, các hố khoan còn lại đều thực hiện theo biện pháp phá nõn không lấy mẫu.
- Các lỗ khoan phụt gia cố nền đá công trình được khoan trực tiếp từ mặt đá nền, độ sâu lỗ khoan trong đá theo bản vẽ thiết kế.
- Các lỗ khoan phụt vữa lấp đầy khe hở giữa bê tông và kết cấu kim loại có đường kính 20 ÷ 50 mm, độ sâu lỗ khoan trong khoảng 0.2m không kể chiều dày lớp thép kết cấu.
3. Thiết bị phụt vữa
3.1. Thiết bị ép nước thí nghiệm
Thiết bị ép nước thí nghiệm trong lỗ khoan phải có 2 hoặc 3 bộ phận nút cho phép thực hiện ép nước từng đoạn trong hố khoan. Máy bơm thí nghiệm phải có công suất ≥
150 lít/phút với áp lực đến 50at. Tổ hợp thiết bị thí nghiệm phải bao gồm cả thiết bị trữ nước, đồng hồ đo lưu lượng, đồng hồ đo áp lực, ống mềm chịu áp lực cao, van và các thiết bị bảo vệ.
3.2. Máy sản xuất vữa và phụt vữa
Máy sản xuất vữa và phụt vữa phải đủ năng lực cung cấp, trộn và bơm vữa, các bộ nút cho phép tiến hành phụt phân đoạn từ dưới lên hoặc từ trên xuống. Thiết bị của máy sản xuất vữa và phụt vữa bao gồm nhưng không hạn chế bởi các thành phần sau:
- Năng suất máy bơm đảm bảo đủ khối lượng vữa cần thiết với áp suất theo yêu cầu.
- Máy trộn cơ học để trộn vữa với 2 thùng, mỗi thùng có dung tích ≥ 200 lít, tốc độ quay trộn trong khoảng 1000 ÷ 1500 vòng/phút. Thời gian mỗi mẻ trộn ít nhất là 2 phút. Thùng chứa vữa nối với phần của máy bơm phải có thiết bị trộn liên tục, ở thùng trộn
phải có thiết bị đo lường chính xác đến 2% theo trọng lượng và đong cốt liệu với độ chính xác đến 5% theo thể tích.
- Phụt vữa vào các lỗ khoan neo máy bơm vữa phải có năng lực bơm ≥ 4at, ống dẫn vữa vào các lỗ khoan có đường kính trong từ 6 ÷ 8mm, phải đảm bảo lăp đặt ống dẫn vữa là kín, không được rò rỉ thoát nước xi măng.
- Thiết bị động lực phục vụ công tác trong đường hầm gồm các động cơ điện và máy móc sử dụng khí nén và công suất của chúng cần phù hợp với công suất máy phụt vữa.
- Các đường ống dẫn bằng ống cứng hoặc mềm phải đảm bảo phải chuyển được khối lượng vữa xi măng cần thiết với áp suất phụt đã chọn.
- Các máy phụt vữa phải đưa được khối lượng cần thiết vào các lỗ khoan với nồng độ đã chọn bằng phương pháp tuần hoàn hoặc không tuần hoàn.
- Các thiết bị điều phối cần đảm bảo chuyển đổi nhanh hoặc dừng cấp phụt vữa. Ngoài các thiết bị kể trên cần có các máy bơm dự trữ để phụt vữa xi măng và để rửa lỗ khoan cùng đường ống dẫn.