1. Tổng quát
- Tất cả các vật liệu và cấu kiện được liên kết cố định vào công trình phải là hoàn toàn mới, phải tuân thủ với các quy phạm có liên quan nêu trong bản “Điều kiện kỹ thuật” này và phải được Tư vấn thỏa thuận.
- Tất cả các vật liệu, thiết bị và cấu kiện được sử dụng cho công tác đào hầm theo các yêu cầu của Điều kiện kỹ thuật nhưng không liên kết lâu dài với công trình có thể mới hoặc đã được sử dụng sẽ do nhà thầu chọn nhưng phải được Tư vấn thỏa thuận.
- Các thiết bị khí nén hoặc máy động lực diezen có thể dùng cho các công việc khác nhau của đào ngầm. Trong trường hợp thiết bị diezen được áp dụng, đơn vị thi công phải cung cấp các thiết bị cần thiết để tiêu thoát các khí độc do động cơ thải ra hoặc đơn vị thi công phải yêu cầu Nhà cung cấp thiết bị diezen cho đường hầm chứng minh được rằng, thiết bị sẽ tuân thủ các yêu cầu theo tiêu chuẩn an toàn hiện hành quy định.
- Nếu hệ thống thoát khí của động cơ diezen không đủ thì Tư vấn có thể yêu cầu đình chỉ hoạt động của các thiết bị này hoặc các biện pháp cần thiết để sửa chữa hệ thống đó và Đơn vị thi công phải chấp hành quyết định đó của Tư vấn.
2. Hệ thống thông gió
- Đơn vị thi công sẽ cấp thiết bị, lắp đặt bảo trì và vận hành hệ thống thông gió đủ công suất để cung cấp đủ không khí sạch trong hầm suất thời gian thi công.
- Hệ thống thông gió có thể cung cấp bằng phương pháp cưỡng bức hoặc tổ hợp khác kể cả hút khí tại chỗ.
- Hệ thống thông gió phải đảm bảo cho tất cả các máy móc thi công dự kiến sử dụng cho công trình hầm. Trước khi lắp đặt, thiết kế hệ thống thông gió phải được Tư vấn thỏa thuận trước khi tiếp nhận và lắp đặt.
- Hệ thống thông gió tại các khu vực công trình phải đảm bảo các yêu cầu sau: + 3.0 m3/ph khí sạch/một người làm việc ở đường hầm.
+ 3.0 m3/ph khí sạch/1KW công suất máy diezen lắp đặt hoặc thiết bị làm việc ỏ đường hầm tính đến hệ số làm việc đồng thời của thiết bị khác nhau.
- Hệ thống thông gió phải được bố trí sao cho không khí tuần hoàn và càng gần điện thi công càng tốt, ống thông gió phải được giữ trong tình trạng kín khí (không rò rỉ). - Hàm lượng ôxy trong không khí ở đường hầm sẽ được giữ không nhỏ hơn 17% về thể tích.
- Hàm lượng bụi trong không khí ở đường hầm sẽ phải được giữ không lớn hơn 15mg/m3.
- Đối với các loại khí thải, hàm lượng cho phép trong đường hầm được nêu trong bảng V-1.
Bảng V-1: Hàm lượng cho phép đối với các chất khí độc trong đường hầm
Khí thải
Hàm lượng cho phép
Trung bình trong 8 giờ Giới hạn lớn nhất cho phép 1/1.000.000 thể tích (ppm) 1/1.000.000 thể tích (ppm) Dioxit Cacbon 5000 15000 Monoxit Cacbon 50 100 Oxit Nitoric 25 35 Oxit Nitoros 3 5 Sunlfit Hydro 10 15 (Ghi chú: 1ppm = 1cm3 khí/m3 thể tích)
- Vận tốc trung bình của không khí trong toàn bộ khu vực đào không được nhỏ hơn 0.15 m/s.
- Trong mọi thời điểm, nhiệt độ bình quân gia quyền ở độ ẩm trung bình tại mọi nơi làm việc ở đường hầm không vượt quá 300C.
- Không khí trong đường hầm được kiểm tra một cách liên tục bằng cách lấy mẫu kiểm tra, kết quả sẽ được ghi vào nhật ký. Nếu hàm lượng khí độc vượt quá trị số cho phép đối với sức khỏe của công nhân vận hành thì không cho phép bất kỳ người nào vào hoặc duy trì công việc, ngoại trừ người có mang thiết bị phòng độc có hiệu quả đối với loại khí độc được phát hiện.
- Dụng cụ để đo hàm lượng các loại khí độc và bụi phải luôn có sẵn tại hiện trường ở điều kiện làm việc tốt. Các thiết bị này được đơn vị thi công cung cấp và bảo trì trong suốt thời gian thi công đường hầm.
- Tất cả các thiết bị và đường ống được đảm bảo trong tình trạng làm việc tốt trong mọi thời gian. Mọi hỏng hóc của đường ống phải được sửa chữa không chậm trễ. Nếu đơn vị thi công không tuân thủ các yêu cầu này hoặc duy trì các tiêu chuẩn thông gió đã được miêu tả thì Tư vấn có thể ra lệnh ngừng tạm thời ngay toàn bộ các công việc trong vùng ảnh hưởng cho tới khi các yêu cầu quy định được đáp ứng.
- Sau khi đào bất cứ đường hầm nào mà sẽ được lót bê tông, hệ thống thông gió dùng trong giai đoạn đào có thể cải tiến và chỉnh lý để có thể dùng cho các công tác lót bê tông hầm, sơn những đoạn lót thép, công tác hàn, lấp bê tông. Sự thay đổi này có thể cho phép để nhà thầu thay đổi thiết kế hệ thống thông gió cho đường hầm. Sự cho phép này cũng sẽ yêu cầu đối với bố trí hệ thống thông gió do nhà thầu thiết kế trong quá trình đổ bê tông, khoan phụt, hàn và sơn trong đường hầm.
- Sau khi đổ bê tông, hệ thống thông gió sẽ được vận hành sao cho có thể thỏa mãn điều kiện bảo dưỡng bê tông.
- Hệ thống thông gió chỉ dừng vận hành khi kết thúc mọi công tác thi công đường hầm.
3. Hệ thống chiếu sáng
- Đối với mỗi khu vực thi công, nhà thầu sẽ đảm bảo hệ thống chiếu sang chung, chiếu sáng đặc biệt cho khu vực gương đào và nơi cần kiểm tra một bộ phận đường hầm. Chiếu sáng đặc biệt sẽ bao gồm đèn cao áp hoặc dạng khác được Tư vấn chấp nhận.
- Một hệ thống đèn tín hiệu đầy đủ được cấp, bảo trì và sử dụng đặc biệt ở khu vực đường hầm cắt nhau.
- Tất cả dây dẫn điện sẽ được lắp đặt và bảo trì ở điều kiện tối ưu về cách điện an toàn. Cáp điện và điện chiếu sáng sẽ được lắp một phía của đường hầm và phía đối diện được lắp đặt dây kích nổ đủ ngăn cách khỏi hệ thống đường dây thông tin.
- Chiếu sáng tạm thời sẽ được duy trì cho tới khi kết thúc xây dựng đường hầm và phải đảm bảo nguyên tắc sau:
+ Cấp điện chiếu sáng đường hầm phải độc lập một phần hoặc hoàn toàn với khả năng cấp điện cho một công xưởng hoặc công cụ nhỏ để đảm bảo độ tin cậy của hệ thống chiếu sáng yêu cầu trong trường hợp khẩn cấp.
+ Tất cả các dây dẫn phải được bọc lớp cách điện bằng cao su hoặc các vật liệu có tính tương đương, đặc biệt phải lưu ý đến cách điện tại các điểm nối.
+ Tất cả dây dẫn điện phải được đặt ở khoảng cách an toàn đến các thiết bị di động, đường cho người qua lại, nguồn nhiệt hoặc các nguồn khác gây nên hư hỏng hoặc sự cố.
+ Tất cả các mạch điện sẽ được phân chia ra và được bảo vệ bằng cầu chì dòng điện thấp.
Chiếu sáng chung trong đường hầm sẽ bao gồm các bóng đèn tròn công suất không dưới 60W cách nhau 6m hoặc tương đương.
+ Tất cả cáp điện phải đảm bảo vệ khỏi ngập liên tục trong nước, tiếp xúc với chất lỏng, rung động do xe máy chạy, đốt nóng, bào mòn và các hư hỏng động cơ. Các máy biến áp, kể cả thiết bị phân phối sẽ được lắp đặt trong hầm riêng, phía ngoài khu vực đào hầm.
+ Nhà thầu phải đảm bảo rằng hệ thống dây cáp, dẫn điện và các bộ phụ kiện phải được tuyệt đối đảm bảo an toàn cho người và phương tiện thi công và độ tin cậy cấp điện trong suốt quá trình xây dựng đường hầm.
4. Hệ thống thông tin liên lạc
Nhà thầu sẽ cung cấp và bảo trì hệ thống thông tin liên lạc phục vụ công tác thi công đường hầm. Hệ thống này phải đảm bảo liên lạc hai chiều giữa các gương trong đường hầm, mỗi điểm nổ và trạm kiểm soát thường xuyên cùng văn phòng của nhà thầu tại hiện trường.
5. Hệ thống thoát nước
- Nhà thầu sẽ bố trí các giải pháp để ngăn ngừa nước ngầm hoặc nước sử dụng trong thi công thấm sang khu vực công trình lân cận.
- Nhà thầu sẽ bố trí hệ hố thu nước, trạm bơm, đường ống với số lượng và công suất đủ để thoát nước trong quá trình xây dựng đảm bảo an toàn ngay cả khi xuất hiện dòng thấm lớn từ các khe nứt không lường trước được.
- Tư vấn có thể yêu cầu nhà thầu cung cấp bổ sung thiết bị trong trường hợp thiếu công suất cần thiết.
- Nước trong đường hầm phải được tập trung và bơm theo đường ống ra khỏi đường hầm. Cạnh cửa hầm, nước sẽ được dẫn vào hố thu có đủ dung tích để xử lý nếu cần.
- Nếu có dòng thấm lớn từ các đới đứt gãy kiến tạo không lường trước có thể cần lắp đặt đủ máy bơm hút nước hoặc thực hiện biện pháp thoát nước khác theo yêu cầu của Tư vấn.
- Biện pháp kiểm tra nước ngầm tại tất cả các khu vực và mọi giai đoạn thi công hầm có thể gồm: hạ nước ngầm, xử lý bơm hoặc kết hợp cả hai biện pháp.
- Nhà thầu có thể khoan hố tiêu nước trên bề mặt đào bằng chi phí của nhà thầu nhằm tạo điều kiện cho công tác đào thực hiện một cách thuận lợi.
- Công tác thoát nước sẽ tiếp tục cho tới khi kết thúc việc xây dựng công trình và được Tư vấn chấp nhận.