... có cấp xác IT16 IT17 Độ nhám bề mặt: Rz =16 0m Đúc khuôn cát – mẫu kim loại: Nếu công việc làm khuôn thực máy có cấp xác cao, giá thành cao so với đúc khuôn cát – mẫu gỗ,vì giátạo khuôn cao ... Phôi cán đònh hình phổ biến thường loại thép góc, thép hình I, U, V… dùng nhiều kết cấu lắp Phôi cán đònh hình cho lónh vực riêng, dùng để chếtạo loại toa tàu, máy kéo, máy nâng chuyển… Phôi cán ... cán ống dùng chếtạo chi tiết ống, bạc ống, then hoa, tang trống, trụ rỗng… Cơ tính phôi cán thường cao, sai số kích thước phôi cán thường thấp, độ xác phôi cán đạt từ 9 12 Phôi cán dùng hợp lý...
... 1 10 4.2 Phương pháp giacông bề mặt Giacông mặt phẳng (mặt đầu hình trụ) Giai đoạn giacông Tên Mã nguyên Cấp xác IT côngĐộ nhám Ra(Rz) 25-50 Phay thô -1 14 Phay tinh 10 2,5 Tiện tinh 12 - >14 ... tinh 10 Khoét 10 Tiện tinh 2,5 Doa tinh 2,5 tinh 40 12 ,5 (Rz) 4.3 Các bề mặt cần giacông Mặt đầu 1& 6 Mặt đầu 4&5 Mặt đầu lỗ bulông 7&9 Mặt trụ ( 51+ 0,0 41 ) Mặt lỗ ( 15 +0,027 ) Mặt lỗ ( 15 +0 ,1 ) ... Tiện tinh 12 - >14 Tiện thô -2 2,5 Mã Cấp Độ (Rz) 25(Rz) Giacông mặt trụ Giai đoạn Tên giacông nguyên xác nhám công (IT) Ra(Rz) Tiện thô 12 Khoét thô -2 12 Khoan -3 -1 14 Tiện bán (Rz) 50 (Rz)...
... trình côngnghệ 5 .1 Nguyên công 1: Phay thô mặt 5 .1. 1 Sơ đồ gá đặt: z x y 5 .1. 2 Phương ángia công: Phay thô mặt phẳng đạt cấp xác 12 , Rz = 50 m 5 .13 Đònh vò: Để tạo mặt đầu 1, cần khống chế bậc ... bàn máy: 18 _ Bước tiến bàn máy, (mm/ph): + Dọc : 23,5 11 80 + Ngang: 23,5 11 80 Máy khoan cần 2H55 2 .1 Kích cỡ _ Độ côn trục chính: No5 _ Kích thước bàn máy: LxB1 = 16 50x968 2.2 Thông số kỹ thuật ... dài khống chế bậc tự do: T(Ox), T(Oy), Q(Ox), Q(Oy) Dùng chốt tỳ khống chế bậc tự do: T(Oz) 5 .1. 4 Phương án kẹp chặt: Dùng khối V tạo lực kẹp để kẹp bề mặt trụ chi tiết 5 .1. 5 Chọn máy: Máy phay...
... gia công: Giacông thô: k4 = Suy ra: Vt = V k1 k2 k3 k4 = 23 0,75 = 17 ,25 m/ph Số vòng quay tính toán: nt = 10 00 Vt 10 00 17 , 25 D 3 ,14 15 0 vòng/ph Chọn số vòng quay theo máy ... 0,046) ( 51 0, 019 ) 0,065mm 65 m c= Smax 65 m m - sai số mòn đồ gá bò mòn gây m = N =0 .1 (T59 [4]) N =10 000 số lượng chi tiết giacôngđồ gá => m = 0 ,1 10000 =10 m + dc: ... dễ chếtạo lắp ráp, vật liệu phải dễ kiếm, dễ thay thế, sử dụng phải dễ dàng thuận tiện Đồ gá chọn đồ gá cho nguyên công 6: khoan, doa mặt 8.2 Nội dung công việc thiết kế 1. Tính toán sai số chế...
... 5.8 Nguyên công 8: Khoan mặt (tạo lỗ 15 ) 5.8 .1 Sơ đồ gá đặt z x y 5.8.2 Phương ángia công: Khoan lỗ đạt cấp xác IT12, Rz=50 m 5.8.3 Đònh vò: Để tạo mặt lỗ ( 15 +0,43 ) cần khống chế bậc tự ... 5 Nguyên công 5: Phay tinh mặt Tương tự nguyên công 5.6 Nguyên công 6: Khoan, doa mặt ( tạo lỗ 15 +0,027) 5.6 .1 Số đồ gá đặt: z x y 5.6.2 Phương ángia công: Khoan lỗ đạt cấp xác IT12, Rz=50 ... Emunxin 5.9 Nguyên công 9: Phay rãnh 10 5.9 .1 Sơ đồ gá đặt: z x y 5.9.2 Phương ángia công: Phay thô rãnh đạt cấp xác IT 12 , Rz= 50m 5.9.3 Đònh vò: Để tạo mặt 14 (rãnh) cần khống chế bậc tự sau:...
... (mm) nghệ m) Phôi 16 12 +0 ,1 7,5 15 +0 ,1 Khoan Nguyên công 9: Phay cắt rãnh 10 Các C Dun Lượng Kích thước bước C g sai dư Zi trung gian công X i (m (mm) (mm) nghệ Phôi Phay m) 16 12 +0 ,1 3+0 ,1 ... gian công X i (m (mm) (mm) nghệ Phôi Khoan Doa m) 16 12 +0 ,1 +0,0 27 7,4 14 ,8+0 ,18 0 ,1 15 +0,027 N guyên công 7: Phay mặt phẳng Các C Dun Lượng Kích thước bước C g sai dư 2Zi trung gian công ... Nguyên công 4: Phay thô mặt phẳng Các C Dun Lượng Kích thước bước C g sai dư 2Zi trung gian công X i (m (mm) (mm) nghệ Phôi m) 16 Phay thô 12 0,95 0 ,12 7,95 51 0,95 5,6 46,35±0 ,12 5 uyên công...
... 19 0 19 0 Pz , 55 1 10.30.0, 250,830,0460,63.640,55.26 29,5 N 315 0,83.3030 Công suất cắt Ne,(kW) Ne pz v 29,5.300 0 ,14 5kW 10 20.60 10 20.60 Moment xoắn: M x Pz D 29,5. 315 ... 19 0 19 0 Pz , 55 1 10.30.0,920,83.0,30,63.640,55.26 283, N 315 0,83.760 Công suất cắt Ne,(kw) Ne Pz v 283, 4.75, 0,35kW 10 20.60 10 20.60 Moment xoắn: M x Pz D 283, 4. 315 ... Cv D q K v 85. 315 0,2.0,85 V m x y u p 80,65(m / ph) T t Sz B Z 2400 ,15 .0,920,5.0,30,4.640 ,1. 260 ,1 Trong đó: Cv=85,m=0 ,15 ;x=0,5; y=0,4; u=0 ,1; y=0 ,1; q=0,2; p=0 ,1 T=240 chu kỳ bền dao...
... bulông M14 (d1 =11 ,835mm) TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đắc Lộc tác giả :Sổ tay côngnghệchếtạomáy tập 1, NXB Khoa học kỹ thuật [2] Nguyễn Đắc Lộc tác giả :Sổ tay côngnghệchếtạomáy tập ... tác giả :Sổ tay côngnghệchếtạomáy tập 3, NXB Khoa học kỹ thuật [4] PGS-PTS Đặng Văn Nghìn ThS Lê Trung Thực : Hướngdẫn thiết kế môn học Côngnghệchếtạomáy năm 19 98 , giáo trình trường ... CM=0,0 21 q=2 y=0,8 KP =1 M x 10 .0,0 21. 14,82.0, 310 ,8 .1 18 ( N m) Sơ đồ phân tích lực: Dời lực Po trọng tâm ta có Mo Mo=Po.70 = 2476,2.70 =17 3334 (N.mm) =17 3,4 (N.m) Lực xiết cần...
... chuẩn 12 11 , 13 Rãnh lỗ Mặt phẳng Vuông 10 góc 10 đường 40 tâm 2.5 chuẩn 14 ,15 Mặt phẳng Vuông góc với 12 40 mặt 16 Lỗ Vuông góc với 12 đường 40 tâm chuẩn Các 14 40 mặt lại phương pháp giacông ... rãnh Khoét doa 4,5,7,9 Phay mặt 12 4,8 Máy phay 4,8 đứng Máy khoan 2,4 Máy phay đầu 10 Phay mặt 13 ,14 4,7,8 Máy phay 4,7,8 Máy khoan đầu Khoan 15 khoét doa 11 ... phương ángiacông chi tiết Phương án Stt Tên nguyên công Số củabề mặt Số bề Dạng giacông mặt đònh vò máycôngnghệ Tiện mặt Máy đầu thô – bán tinh vạn 2,3 Tiện lỗ thô – tinh Tiện mặt Máy...