... 55 2. 3.1.4 Thời gian làm việc trung bình đến hỏng 55 2. 3 .2 Các tiêu độ tin cậy chi tiết phục hồi 57 2. 3 .2. 1 Dòng hỏng đặc tr ng xác suất dòng hỏng 57 2. 3 .2. 2 Thời gian phục hồi trung ... đảo chi u 41 2. 2.1.Quy luật mòn vật liệu 41 2.2 .2. Các dạng mòn 44 2.2 .2. 1 Cơ chế mòn mỏi 44 2.2 .2. 2 Đường cong mỏi 45 2. 2.3 Hư hỏng mỏi 46 2. 2.4.Quy ... cổ đại 29 20 1 .20 Kết cấu đường hướng lăn 30 21 2. 1 Ma sát tr ợt – Ma sát lăn 34 20 2.2 Sơ đồ phần tử lăn rãnh tr ợt (a) mặt phẳng (b) 35 21 2. 3 Biến dạng lăn 35 22 2. 4 Mặt cắt ngang hình tr A...
... Z2/Z2’ Z4/Z4’ nTC5= nI Z1/Z1’ Z5/Z5’ Z'1 Z '2 Iii nTC6= nI Z2/Z2’ Z5/Z5’ Z4 Z5 nTC Z'3 Z'4 Sè tèc ®é : Z= p1.p2…pi Trong ®ã : pi - sè tû sè truyÒn nhãm truyÒn thø i Machine-tool & Tribology ... → tr c III → tr c II I i2 Z4 Z1 chèt nTC Ii n§C Z2 Iii Z3 Tr c Hác - ne Machine-tool & Tribology 2 Các cấu truyền dẫn khí b Dùng bánh di tr ỵt: Tõ tr c I → III qua nhãm bánh di tr ợt: Di tr ợt ... c«n: I Ii Machine-tool & Tribology 2 Các cấu truyền dẫn khí 2.2 Cơ cấu truyền dẫn hộp tốc độ Cơ cấu truyền dẫn vô cấp b Bánh ma sát: Machine-tool & Tribology 2 Các cấu truyền dẫn khí c Truyền dẫn...
... hỏng Các vị tr xác định tr c cam khơng phù hợp với vị tr xá định phận công tác Bộ phận làm việc khơng chuyển độngđủ hành tr nh (khơng tới vị tr tận cùng) Dự đốn ngun nhân Cách xử lý Cam bị ... then cố định tr c cam (tr ờng hợp cam cam tr c rời lắp chặt tr c) Bề mặt làm việc cam Đối với phận truyền động bị mòn khơng quan tr ng hàn đắp mặt cam sửa nguội phận truyền động quan tr ng cần thay ... chậm phận công tác tới vị tr Khơng có dầu bơi tr n Điều chỉnh hay sửa dầu bôi tr n chữa phạn bôi tr n, không thay dầu Mặt làm việc cam Nhiệt luyện đạt độ cứng không đủ độ cứng 58 ÷ 62 HRC thay...