... cặp P - R đo lâu dài 1100 - 13000C +Cặp nhiệt crơmnel [90% (Ni + Co) + 10% Cr ] - alumen [95% (Ni +Co) + 5% (Al + Si + Mn)], gọi cặp X - L, đo lâu dài 800 - 1000 0C - Trên 1000 0C dùng hỏa kế quang ... đảm cho lõi khơng bị tơi, chi tiết sau tơi có độ cứng bề mặt độ dai lõi cao * Tính thấm tơi tính tơi cứng: Tính tơi hay tính tơi cứng khả thép đạt độ cứng cao tơi, hồn tồn phụ thuộc vào lượng Cacbon ... chạy màu) từ vàng đến nâu, tím, xanh Khi đạtđến nhiệt độ ứng với màu u cầu, để khơng cho nhiệt độ tăng lên (vì làm non chi tiét máy hay dụng cụ) người ta phải làm nguội hẳn thép vào mơi trường...
... LIỆU 39 6. 2.1 Định nghĩa mục đích b, Mục đích - Nâng cao độ cứng tính chống mài mòn (kết hợp với ram thấp); VD: + Thép 0,4÷0 ,65 %C đạt độ cứng HRC 52÷58; + Thép 0,7÷1,0%C đạt độ cứng HRC 60 64 ; + ... bike? CHƯƠNG 6: CÔNG NGHỆ NHIỆT LUYỆN THÉP 6. 1 Ủ VÀ THƯỜNG HÓA 6. 1.1 Ủ thép a, Định nghĩa - Là phương pháp nung nóng chi tiết đến nhiệt độ xác định, giữ nhiệt lâu làm nguội chậm lò để đạt tổ chức ... A = 780 C HB) Cấu trúc sau nungủ Pc1tấm (220~230 II Nhiệt luyện thép Các pp nhiệt luyện thép a Ủ thép - Ủ cầu hóa t (ủ=chu A kỳ)± o 50 C nung c1 = o 780 ~68 0 C + Dùng lò: Nung nóng lò đến 780oC...
... +Thép làm khu n nhỏ, trung bình (theo đặc tính, phân loại khác nhau) +Thép làm khu n lớn có tính chống mài mòn cao +Thép làm khu n chịu tải trọng va đập Thép làm dụng cụ biến dạng nóng + làm khu n ... cụ (khu n) luôn tiếp xúc với phôi nóng tới ~ 1000 oC nên thân khu n bị nung nóng tới 500 - 700oC song không thường xuyên, liên tục - Do nung nóngđến trạng thái austenit nên phôi thép có tính ... (a ≈ 0, 364 nm) với lượng hòa tan đáng kể cacbon (cao tới 2,14% hay khoảng 8,5% số nguyên tử 1147oC - điểm E, tức tối đatínhbìnhquân ba - bốn ô sở cho phép nguyên tử cacbon định vị vào lỗ hổng...
... tiết máy, thường thép cacbon thấp trung bình, thép hợp kim thấp Yêu cầu tính tổng hợp tốt, thành phần hóa học khống chế xác -6- + Thép dụng cụ: dùng để chế tạo loại dụng cụ cắt, dụng cụ đo, khu n ... ÷ 1,0 %Si;
... 298 tạo oxyt 1000 oC 160 0oC kj/mol O2 2Ca + O = 2CaO - 1 068 - 942,11 - 1270,27 Al + O = Al O 3 - 895,75 - 781,47 - 497,78 Si + O = SiO - 69 0,28 - 581,17 - 872,99 2Mn + O = 2MnO -62 4 ,67 - 535,91 ... 5,2 1538 phân hủy Fe2O3 5,24 1 560 phân hủy MnO 5,45 1785 MgO 3 ,65 > 2800 CaO 3,40 2572 SiO2 2,20 1713 Al2O3 2 ,65 2050 P2O5 2,39 - MnS 4,00 162 0 (CaO)3.P2O5 3,14 167 0 CaO.SiO2 2,405 1540 Hợp chất ... lò vào xỉ b) Thành phần hóa học xỉ Thành phần chủ yếu xỉ luyện thép oxyt, theo tính chất hóa học chúng chia làm ba nhóm: nhóm có tính chất bazơ, nhóm có tính chất axit nhóm có tính chất lưỡng tính...
... điện tần số công nghiệp Máy phát tăng tần: thường dùng ba loại: máy phát quay, máy phát đèn điện tử máy phát phóng tia lửa Máy phát quay có tần số 100 ÷ 10 .000 Hz, công suất máy phát cần khoảng ... suất máy tích lò cảm (mm) phát (kg) Cao Kích thước lò (mm) Chiều dày thành Chiều Chiều Kính (kw) Đường sâu dày đáy Trên Dưới 1400 800 0 1300 1 380 1200 200 110 150 1400 5000 1170 1 180 1100 140 100 ... 110 150 1400 5000 1170 1 180 1100 140 100 130 1200 4000 1100 970 970 500 90 125 68 0 1400 830 720 720 200 90 130 150 250 65 0 560 560 304 30 48 - 69 - 5.3 Công nghệ luyện thép lò cảm ứng Khi nấu thép...
... thứ tự cho vào lò sau: Ni, Cu cho vào lò với nước gang, Cr, V, Mg nguyên tố dễ bị oxy hóa khác cho vào thùng rót 6. 3 Luyện thép lò LD 6. 3.1 Cấu tạo lò Sơ đồ cấu tạo lò LD trình bày hình 6. 5 Bộ phận ... phản ứng cháy C: [C] + {O } = {CO } + 97 .65 0 2 - 81 - kcal [C] + {O } = {CO} + 29.970 2 kcal {CO} + {O } = {CO } + 67 .63 0 [FeO] + [C] = [Fe] + {CO} − 34. 460 kcal kcal Do có phản ứng cháy cacbon ... phôtpho thấp W = 500 m3/tấn τ - thời gian thổi (phút), thông thường τ = 18 ÷ 22 phút - 76 - Áp suất gió cần đủ để khu y trộn kim loại, thấp khuvực phản ứng tập trung bề mặt gần mắt gió làm tẩm thực...
... ∼ 1100 ÷ 1300oC, không khí khí đốt tiếp tục vào đầu lò bên trái, phun vào buồng luyện bị đốt cháy, tạo thành lửa Sau truy n nhiệt cho kim loại, khói lò theo ... chảy xong, độ bazơ xỉ vào khoảng 1,7 ÷ 2,2 Giai đoạn oxy hóa: nâng nhiệt độ nước thép lên 1 560 oC tiến hành cho quặng vào để tiếp tục oxy hóa tạp chất khử P, lượng quặng cho vào phải > 0,5% trọng ... oxy sơ dùng ferôsilic cho trực tiếp vào lò, lượng dùng tính theo 0,15% trọng lượng thép lỏng - Pha nguyên tố hợp kim: ferôniken, ferômôlipđen, ferôvônfram cho vào trước giai đoạn tinh luyện trước...
... C20 962 ,54 329, 56 18,09 Sắt dẻo (Fe) 10 56, 08 2 76, 33 24,12 - 97 - Khi đúc khu n lượng nhiệt tỏa từ lúc rót lúc thép đông đặc hoàn toàn (truy n qua thành khu n không khí) vào khoảng 502,4 ÷ 62 8,0 ... bị: nhà máy sản lượng lớn ( >500 .000 tấn /năm) khu n đúc lắp ráp xe gòng chuyển tới vị trí rót, nhà máy xưởng đúc sản lượng bé ( < 200 .000 tấn /năm) khu n đúc lắp ráp xưởng Việc lắp ráp khu n tiến ... 8.4 Cấu tạo khu n đúc thép lắng a) Khu n không đáy b) Khu n có đáy 1) Khu n thỏi 2) Tay khu n 3) Mũ giữ nhiệt Khu n đúc thép lắng đáy (hình 8.4a) đáy (hình 8.4b) Khi đúc thép lắng, khu n đúc thường...
... LIỆU 13 6. 2.1 Định nghĩa mục đích b, Mục đích - Nâng cao độ cứng tính chống mài mòn (kết hợp với ram thấp); VD: + Thép 0,4÷0 ,65 %C đạt độ cứng HRC 52÷58; + Thép 0,7÷1,0%C đạt độ cứng HRC 60 64 ; + ... Thép 0,7÷1,0%C đạt độ cứng HRC 60 64 ; + Thép 1,0÷1,5%C đạt độ cứng HRC 65 66 Trần Thế Quang – BỘ MÔN KỸ THUẬT VẬT LIỆU 14 6. 2 TÔI THÉP 6. 2.2 Chọn nhiệt độ thép a, Đối với thép Cacbon - Nhiệt ... nhiệt độ 200 ÷ 60 00C với mục đích làm giảm hay khử bỏ ứng bên vật đúc hay sản phẩm qua gia công khí + Ủ nhiệt độ 200 ÷ 3000C khử bỏ phần ứng suất bên trong; + Ủ nhiệt độ 450 ÷ 60 00C ÷ 2h khử bỏ...
... hợp kim ( tínhđến tháng 10/2009 ): Đồng đỏ: 110 .000 /kg Kẽm: 50 .000 đ/kg Nhôm: 50 .000 /kg Niken: 480. 000 /kg Thiếc: 350 .000 /kg Sắt vụn: 8 .000 /kg Mn: sử dụng dạng Fero Fe-Mn78: 80.000 đ/kg Viện ... CuZn25Al6Mn3Fe3: Fero Fe-Mn78 chứa 78%Mn 22%Fe Để nấu 1kg hợp kim cần 0,6kg Cu, 0,3kg Zn, 0,06kg Al, 0,03kg Fero FeMn 0,01kgFe Giá thành: ( 110.000x0 ,6 + 50.000x0,3 + 50.000x0, 06 + 80. 000x0,03 + 8.000x0,01 ... LCuZn25Al6Mn3Fe3, theo bảng ta có giá trị số K Al 6, Fe 0,9, Mn 0,5 Áp dụng vào công thức ta có: X= 25 + 6.6 + 0,9.3 + 0,5.3 x100% = 50,7% 63 + 25 + 6.6 + 0,9.3 + 0,5.3 Tổ chức hợp kim LCuZn25Al6Mn3Fe3...
... lng khu n theo mong mun M Pa 1100 1000 Z % 900 800 700 60 0 500 % A5 400 300 200 Re 100 Rm 60 0 62 0 64 0 66 0 68 0 700 720 740 760 780 800 C Nhit th Nhit tụi 1000 oC Nhit tụi 1050oC Nhit tụi 1100oC ... (mm) cng HV 0,2 10h 0, 16 1000 5100C 30h 0,22 1000 Thm nit plasma 10h 0,15 1000 Thm cỏcbon-nit th 2h 0,13 900 khớ 5800 C 1h 0,13 900 25 IV THC NGHIM CễNG NGH NHIT LUYN KHU N C THN BM BRA 50 4.1 ... thộp H13 (SKD61) du [29] 19 o C 1200 1000 A1 800 100 tâm 60 0 K ỉ50 tâm ỉ 25 tâm 100 bề mặt P 400 Ms B 200 M 10 10 10 10 10 10 Thời gian (s) Hỡnh 3 .6: ng cong lm nguụi thộp H13(SKD61) mui núng...
... LIỆU 13 6. 2.1 Định nghĩa mục đích b, Mục đích - Nâng cao độ cứng tính chống mài mòn (kết hợp với ram thấp); VD: + Thép 0,4÷0 ,65 %C đạt độ cứng HRC 52÷58; + Thép 0,7÷1,0%C đạt độ cứng HRC 60 64 ; + ... Thép 0,7÷1,0%C đạt độ cứng HRC 60 64 ; + Thép 1,0÷1,5%C đạt độ cứng HRC 65 66 Trần Thế Quang – BỘ MÔN KỸ THUẬT VẬT LIỆU 14 6. 2 TÔI THÉP 6. 2.2 Chọn nhiệt độ thép a, Đối với thép Cacbon - Nhiệt ... nhiệt độ 200 ÷ 60 00C với mục đích làm giảm hay khử bỏ ứng bên vật đúc hay sản phẩm qua gia công khí + Ủ nhiệt độ 200 ÷ 3000C khử bỏ phần ứng suất bên trong; + Ủ nhiệt độ 450 ÷ 60 00C ÷ 2h khử bỏ...
... 60 0 NHIỆT LUYỆN Phương pháp nhiệt luyện là: - Ủ nhiệt độ 160 0 – 1800 oF( 870 – 980 oC) làm nguội chậm lò để đồng tổ chức làm mềm thép Độ cứng đạt khoảng 160 HB Đối với chi tiết yêu cầu tính ... Mác thép C40 C40 ΓOCT 40 JIS S40C (S40CK) ASTM (AISI/SAE) 1040 CƠ TÍNH Cơ tính sau thường hóa Mác thép ơ0.2 MPa C40 ơb MPa ≥ 580 ≥340 δ5,% Ψ,% HB Độ cứng sau Ủ, HB ≥19 ≥40 ≤217 ≤187 ơb :Giới hạn ... cao( bề mặt) ttbm= 840 – 860 oC làm mát nước => Độ cứng khoảng : 228 – 250 HB CÔNG DỤNG Trục chịu tải trọng với vòng quay chậm Trục khu u tàu thuyền với tốc độ chậm động máy kéo Bánh xe cưa...
... dụng thùng chứa hóa chất (diễn bên khuvực nhà máy) - Thu gom tái chế kim lọai mạ dư thừa, sản phẩm không đạt tiêu chuẩn mạ (tái chế khuvực nhà máykhuvực nhà máy) - Tái sử dụng nước công đọan ... lượng, độc tính chất thải vào nước khí - Đối với sản phẩm, chiến lược SXSH nhắm vào mục đích làm giảm tất tác động đến môi trường toàn vòng đời sản phẩm, từ khâu khai thác nguyên liệu đến khâu ... Crom vào lớp mạ phần phần lớn vào dòng thải: Thu hồi phương pháp cô đặc nhiệt độ thấp Nhiều sản phẩm mạ hỏng: - Xử lí bề mặt chưa đạt yêu cầu: +Kiểm tra sản phẩm trước vào bể mạ +Khống chế thông...