... kỹthuật ( sử dụng phụ gia có hiệu quả, công nghệ đầm tiên tiến ) để khống chế liều l ợng xi măng không vuợt quá giới hạn cho phép.3 TIÊU CHUẩN xây dựng TCXD 199 - 1997Nhà cao tầng - Kĩ thuật ... khác của cát thỏa mÃn yêu cầu kĩ thuật của TCVN 1770 : 1986.2.4. Phụ gia : Trong công nghệ chếtạo bê tông cờng độ cao xem việc sử dụng phụ gia là biện pháp kĩ thuật cần thiết và hết sức quan ... Từ 12 đến 14Các chỉ tiêu cơ lí khác của đá dăm phải đáp ứng yêu cầu kĩ thuật của TCVN 1771: 1986.Không dùng sỏi để chếtạo bê tông mác 400- 600.2.3. Cát : cát đợc sừ đụng là loại cát thô có...
... thông hơi.4. Hệ thống đèn Xenon - Nguyên lý làm việc:4.1 Đèn Xenon và kích thớc hình học của vật mẫu. 4.2 Hệ thống điều khiển ánh sáng.4.3 Cảm biến ánh sáng.4.4 Bộ lọc UV.5. Hệ thống phun nớc...
... sau khuôn và ở đây gắn lỗ trục (mandrel) ngắn. Mặt khuôn trũng vào để tạo hốc hàn. Thuật ngữ khuôn Để thuận tiện cho ngời đọc, thuật ngữ cơ bản đợc sử dụng trong thiết kế khuôn và chếtạokhuôn ... đoạn chếtạo khuôn, thì cũng luôn phải ghi nhớ rằng thời gian là một nhân tố tơng đối cho từng trờng hợp và thay đổi đáng kể; phụ thuộc vào từng nhà chếtạo khuôn; điều kiện và kiểu dụng cụ chế ... Chếtạokhuôn vừa là khoa học vừa là nghệ thuật. Thậm chí khi hai khuôn đợc chếtạo ra giống nhau và đợc vận hành trong cùng điều kiện,...
... Mác thép chếtạokhuôn và chế độ nhiệt luyện khuôn: a. Các mác thép chếtạo khuôn: Khuôn đùn ép chịu tải trọng va đập nhỏ nhng phải chịu ma sát lớn, áp suất cao, nhiệt độ mặt khuôn tới (400ữ500)0C ... 6 khuôn bộ phận chứa dụng cụvòng khuôn khuôn phụđệm khuôn đệm phụLắp ráp dụng cụ khuôn cơ bản đợc chỉ ra ở hình 3. Hình 3: Một bộ lắp ráp khuôn điển hình Các bộ phận bao gồm khuôn, khuôn ... suất và nhà chếtạo máy ép.b. Vòng khuôn (Die ring): Là một ống lồng (bọc ngoài) để giữ khuôn và khuôn phụ trong mối liên kết trục với nhau.c. Khuôn phụ (backer): Khuôn phụ giống nh khuôn nhng...
... góc tất cả các cạnh sắc) Kết cấu cơ bản của khuôn Khuôn đùn ép nhôm đợc phân ra làm 2 loại chính là: - Khuôn SOLID- Khuôn HOLLOW1. Kết cấu của khuôn SOLID gồm có 3 thành phần cơ bản là: + ... nhôm vào khuôn, đợc lắp ghép phía tr-ớc DIE thông qua chốt định vị, chịu áp lực ép và độ đàn hồi nhiệt cho khuôn, tăng độ cứng vững và tuổi thọ của khuôn trong quá trình làm việc.- DIE: Tạo ra ... BG sẽ tạo ra hình dáng hình học của sản phẩm hoàn chỉnh.- BK: Tăng độ cứng vững cho khuôn, đợc lắp ghép phía sau của DIE đảm bảo tính ổn định cho khuôn. Sau khi đà lắp ghép đợc một bộ khuôn...
... xởng để sản xuất dụng cụ và khuôn, để bảo dỡng và sửa chữa.2. Khuôn épCác tiêu chí thiết kế cơ bản cho việc chếtạokhuôn phải theo các nhân tố nền tảng dới đây:ã Khuôn là một kết cấu cơ khí ... rộng hơn một chút so với khuôn và các vòng đệm đồng bộ cho sự hỗ trợ và làm kín khoảng cách trên phần trợt. Các bộ phận này (khuôn, vòng khuôn, backer và đệm khuôn) tạo thành cái gọi là bộ trọn ... đợc ép qua lỗ trong khuôn, tạo thành thanh có hình dạng giống với hình của lỗ trong khuôn. Chu trình phải dừng trớc khi mũi Ram chạm khuôn. Container quay trở lại xilanh nhả khuôn còn giữ phần...
... lực masat lớn càng chảy 5 Khuôn đùn ép nhôm đợc phân ra làm 2 loại chính là: - Khuôn SOLID ( khuôn hở)- Khuôn HOLLOW (khuôn kín)I/ Khuôn SOLID:Kết cấu một bộ khuôn SOLID cơ bản gồm có : ... cho billet nhỏ thì phải tạo góc côn cho các lỗ dẫn nhôm vào, tuỳ thuộc từng loại khuôn mà sẽ tạo ra những góc côn khác nhau, thông thờng < 250. Khi thiết kế một khuôn mà bố trí hai chi ... thành một bộ khuôn hoàn chỉnh.15 Tuỳ theo dạng kết cấu sản phẩm mà ngời thiết kế tạo ra hình dáng hình học các lỗ dẫn nhôm cũng nh cách bố trí các lỗ trên BG. Trên nguyên tắc phải tạo ra tính...