Chuyển giao công nghệ thiết kế, phát triển và chế tạo khuôn mẫu

Ngày nay, trên thế giới nhu cầu chất dẻo trong kỹ thuật cũng như trong dân dụng ngày càng tăng. Dựa trên cơ sở khoa học kỹ thuật, thành tựu phát triển mạnh mẽ của ngành vật liệu polyme, các nhà sản xuất chất dẻo đ• đưa ra thị trường một lượng chất dẻo phong phú nhiều chủng loại với các tính chất hơn hẳn các loại vật liệu khác đó là nhẹ, bền, đẹp dễ gia công... Do sự xuất hiện lượng chất dẻo lớn nên hàng loạt sản phẩm được sản xuất từ vật liệu chất dẻo ngày càng đa dạng và phong phú, giá trị sử dụng của các loại sản phẩm này xâm nhập vào mọi lĩnh vực của nền kinh tế và dân dụng. Khi chất lượng cuộc sống ngày càng cao thì yêu cầu về chất lượng và giá thành của các sản phẩm từ nhựa càng khắt khe hơn. Điều này thách thức các nhà sản xuất và gia công. Cũng vì thế ngành công nghiệp khuôn mẫu đ• ra đời để đáp ứng nhu cầu đó. Hiện nay, trên thế giới ngành công nghiệp này phát triển rất mạnh mẽ, đ• cho ra nhiều sản phẩm chất lượng cao và giá thành hạ. Lĩnh vực thiết kế khuôn mẫu cho sản phẩm nhựa là một lĩnh vực kỹ thuật rất mới mẻ đối với nước ta. Trong các năm 1991-1994 Viện máy và dụng cụ công nghiệp (IMI) được tiếp nhận dự án UNDP/UNIDO - VIE/87/021 về "Chuyển giao công nghệ thiết kế, phát triển và chế tạo khuôn mẫu ".

Lời mở đầu Ngày nay, trên thế giới nhu cầu chất dẻo trong kỹ thuật cũng nh trong dân dụng ngày càng tăng. Dựa trên cơ sở khoa học kỹ thuật, thành tựu phát triển mạnh mẽ của ngành vật liệu polyme, các nhà sản xuất chất dẻo đã đa ra thị trờng một lợng chất dẻo phong phú nhiều chủng loại với các tính chất hơn hẳn các loại vật liệu khác đó là nhẹ, bền, đẹp dễ gia công . Do sự xuất hiện lợng chất dẻo lớn nên hàng loạt sản phẩm đợc sản xuất từ vật liệu chất dẻo ngày càng đa dạng và phong phú, giá trị sử dụng của các loại sản phẩm này xâm nhập vào mọi lĩnh vực của nền kinh tế và dân dụng. Khi chất lợng cuộc sống ngày càng cao thì yêu cầu về chất lợng và giá thành của các sản phẩm từ nhựa càng khắt khe hơn. Điều này thách thức các nhà sản xuất và gia công. Cũng vì thế ngành công nghiệp khuôn mẫu đã ra đời để đáp ứng nhu cầu đó. Hiện nay, trên thế giới ngành công nghiệp này phát triển rất mạnh mẽ, đã cho ra nhiều sản phẩm chất lợng cao và giá thành hạ. Lĩnh vực thiết kế khuôn mẫu cho sản phẩm nhựa là một lĩnh vực kỹ thuật rất mới mẻ đối với nớc ta. Trong các năm 1991-1994 Viện máy và dụng cụ công nghiệp (IMI) đợc tiếp nhận dự án UNDP/UNIDO - VIE/87/021 về "Chuyển giao công nghệ thiết kế, phát triển và chế tạo khuôn mẫu ". Cho đến nay, lĩnh vực khuôn mẫu ở nớc ta đã phát triển rất mạnh, cũng đã tạo ra đợc nhiều sản phẩm có chất lợng cao sử dụng trong các ngành công nghiệp và hàng dân dụng. Trớc đây việc chế tạo khuôn mẫu phải nhờ vào bàn tay tài hoa của những ngời thợ, nhng cho đến nay nhờ sự phát triển mạnh mẽ của khoa học kỹ thuật đã cho ra đời các phơng pháp gia công mới nh lập trình gia công tự động trên máy CNC(công nghệ CAD/CAM-CNC), gia công trên máy xung EDM .nhờ đó chúng ta có thể chế tạo những lòng khuôn phức tạp và có độ chính xác cao để tạo ra những sản phẩm đáp ứng đợc với nhu cầu của thị trờng. Để tìm hiểu sâu hơn về công nghệ chất dẻo cũng nh lĩnh vực khuôn mẫu trong đồ án tốt nghiệp này em tìm hiểu về công nghệ chế tạo một sản phẩm chất dẻo cụ Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 1 thể đó là sản phẩm "nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP" và thiết kế khuôn cho sản phẩm này. Em đã hoàn thành đồ án với nội dung gồm các chơng sau: Chơng 1: Tìm hiểu công nghệ tạo sản phẩm từ nhựa. Chơng 2: Công nghệ gia công chất dẻo bằng phơng pháp đúc áp lực. Chơng 3: Thiết kế khuôn đúc áp lực tạo chi tiết nhựa. Chơng 4: Phân tích sản phẩm nắp cầu dao điện 2 pha, xây dựng bản vẽ sản phẩm. Chơng 5: Thiết kế công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha. Chơng 6: Thiết kế khuôn đúc vỏ cầu dao điện 2 pha, xây dựng bản vẽ lòng khuôn. Chơng 7: Thiết kế công nghệ chế tạo lòng khuôn. Để hoàn thành đồ án này, trớc hết em xin chân thành cảm ơn sự hớng dẫn tận tình của thầy giáo-PGS.TS.Trần Xuân Việt, em cũng xin gửi lời cảm ơn tới các cán bộ kỹ thuật phòng thiết kế thuộc Công ty Cổphần Khí cụ điện 1-VINAKIP, cùng toàn thể các thầy cô trong bộ môn đã giúp đỡ em trong quá trình thực hiện đồ án này. Nhân đây em cũng xin cảm ơn sự động viên và giúp đỡ nhiệt tình của toàn thể bạn bè và gia đình trong suốt thời gian qua. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 2 Chơng 1: Tìm hiểu công nghệ chế tạo sản phẩm từ chất dẻo 1.1.Khái niệm về chất dẻo. Trong các thập niên gần đây, chất dẻo ngày càng hoà nhập với cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Chất dẻo đợc ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và dân dụng phục vụ cho sự phát triển của xã hội. Vậy chất dẻo là gì? Hiện nay loại vật liệu này đợc gọi dới hai cái tên : Nhựa ( resin) và chất dẻo (plastic). Chất dẻo là loại vật liệu bao gồm: -Chất cao phân tử: là các hợp chất hữu cơ mà tính chất cơ lý của nó chỉ thay đổi chút ít trong khi đại phân tử của nó tiếp tục tăng. -Các chất độn gia cờng ( dạng bột, dạng sợi ngắn ) nhằm tăng cơ tính cho vật liệu. -Các chất phụ gia tăng cờng phù hợp cho mục đích sử dụng ( chất ổn định, chất bôi trơn, chất hoá dẻo .). -Chất tạo màu. Trong các thành phần trên chủ yếu là các chất cao phân tử. Vì vậy ngời ta thờng lấy tên của chất cao phân tử gọi tên cho vật liệu chất dẻo Polyetylen. Đại phân tử: Là phân tử của các hợp chất hữu cơ đợc tạo thành từ một số lợng lớn nhóm các nguyên tử cùng loại, còn đợc gọi là cụm đơn phân tử mối liên kết giữa chúng là mối liên kết điện hoá. Nếu cụm đơn phân cùng loại: Chất cao phân tử đồng chất ( polymer đồng nhất) Nếu cụm đơn phân tử khác loại: Chất đồng trùng hợp (Copolymer). 1.2.Phân loại chất dẻo. a)Theo công nghệ gia công Ngời ta phân chất dẻo thành 2 loại: chất dẻo nhiệt dẻo và chất dẻo nhiệt rắn. *.Chất dẻo nhiệt dẻo: Là loại vật liệu dới tác dụng của nhiệt hoặc dung môi thì nó nóng chảy hoặc hoà tan. Khi làm nguội cho bay hơi dung môi thì nó trở lại trạng thái ban đầu. Loai này tái sinh đợc. *.Chất dẻo nhiệt rắn: Là loại vật liệu mà nguyên liệu ban đầu sẽ nóng chảy và hoà tan đợc khi có nhiệt hoặc dung môi tác dụng. Nhng khi gia công thành sản phẩm hoặc bán sản phẩm thì nó chuyển sang trạng thái rắn. Không nóng chảy và hoà tan nữa. Sở dĩ có hiện tợng đó vì trong quá trình gia công dới tác dụng của nhiệt và các nhân tố hoá học đợc trộn trong nguyên liệu ban đầu, chúng gây ra phản ứng hoá học với nhau đợc gọi là phản ứng khâu mạch. Loại này không tái sinh đợc. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 3 b)Theo cấu trúc phân tử *.Cấu trúc của nhiệt dẻo ở dạng sợi: -Sợi trơn. -Sợi phân nhánh : nhánh cân đối hoặc không cân đối . Vì vậy chúng đợc phân ra chất dẻo tinh thể và chất dẻo vô định hình. *.Cấu trúc chất dẻo nhiệt rắn ở dạng lới: -Lới phẳng mềm, đàn hồi -Lới không gian: giòn cứng. Bằng biện pháp hoá học hoặc vật lý cũng có thể tạo ra chất dẻo nhiệt rắn từ chất dẻo nhiệt dẻo. -Bằng các biện pháp kỹ thuật ngời ta trộn lẫn các chất dẻo khác nhau với tỷ lệ nhất định tạo thành hỗn hợp chất dẻo, còn gọi là Polyblend. -Các chất dẻo đợc trộn thêm các chất gia cờng là sợi thuỷ tinh hoặc sợi cacbon ta đ- ợc vật liệu tổ hợp chất dẻo, còn gọi là composit plastic. 1.3. Những tính chất chung của chất dẻo Sự lựa chọn vật liệu chất dẻo phục vụ cho các lĩnh vực sử dụng khác nhau đợc dựa trên các tính chất của chúng. Để có đợc vật liệu phù hợp với mục đích sử dụng có thể dựa trên sự hiểu biết các tính chất quan trọng nhất của vật liệu. Sau đây là một số tính chất quan trọng của vật liệu. 1.3.1Tính chất vật lý 1.3.1.1.Độ bền đứt Đặc trng cho sự chống lại lực kéo vật liệu. Độ bền đứt là tỷ số giữa lực kéo và tiết diện ngang nhỏ nhất của mẫu thử vật liệu lúc cha kéo. - Đơn vị: N/mm 2 . - Ký hiệu : K - Độ giãn dài theo% Các giá trị bền đứt của chất dẻo chiếm một khoảng khá rộng. Độ bền đứt của PE cao áp từ 8-10N/mm 2 , chất dẻo thuỷ tinh và vật liệu phân lớp từ 200-250 N/mm 2 . 1.3.1.2.Độ giãn dài do đứt. Đó là tỷ lệ độ giãn dài đo đợc khi kéo. Giá trị độ giãn dài khi đứt đối với chất dẻo dai đạt 50-150%. 1.3.1.3.Độ bền nén Là tỷ lệ giữa lực nén cần thiết làm vỡ mẫu thử đặt dới đó trong quy trình chất tải nén. -Đơn vị: N/mm 2 Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 4 -Ký hiệu: n 1.3.1.4.Độ bền uốn. Đặc trng cho sự chống đối của vật liệu với sự tác dụng phối hợp của lực nén và lực kéo. Giá trị của nó thờng ở giữa độ bền nén và độ bền kéo. -Đơn vị: N/mm 2 -Ký hiệu: u 1.3.1.5. Độ dai va đập. Sự chống lại tải trọng động của chất dẻo thờng có thể phân tích bằng kết quả do thu nhận đợc bằng thí nghiệm kiểm tra độ dai va đập. Có nhiều phơng pháp sử dụng để kiểm tra,xác định độ dai va đập . -Đơn vị: KJ/mm 2 1.3.1.6.Mô đun đàn hồi. Mô đun đàn hồi đặc trng cho độ cứng của vật liệu hoặc tính chất của vật liệu mà dới tác dụng của một lực đã cho thì sự biến dạng của mẫu thử xảy ra đến mức độ nào. Vật liệu đàn hồi một cách hoàn hảo trong quá trình chịu tảo cho đến giới hạn chảy thì độ giãn dài tỉ lệ thuận với ứng suất. Hệ số tỉ lệ chính là mô đun đàn hồi. -Ký hiệu: E -Đơn vị: N/mm 2 Mô đun đàn hồi của chất dẻo nhiệt dẻo nhỏ, của PE: 130-1000 N/mm 2 , của các chất dẻo khác từ 1500 ữ 4000 N/mm 2 . 1.3.1.7.Độ cứng. Độ cứng là tỷ lệ giữa lực gây ra độ sâu bị lún và có hình dạng của vật liệu cứng hình cầu hoặc hình dạng khác với mặt phẳng bị ấn lún của vật liệu. -Đơn vị: N/mm 2 1.3.1.8.Các tính chất phụ thuộc vào thời gian. Hiện tợng xảy ra trong quá trình chịu tải của chất dẻo có nhiều điều thể hiện khác biệt với hiện trạng của vật liệu nh kim loại gỗ. Trong quá trình kiểm tra các tính chất của chất dẻo có một vài khái niệm thờng gặp chỉ dành riêng cho chất dẻo nh chảy lạnh. Nừu một vật thể chất dẻo trong một thời gian chịu một tải trọng không đổi, dới tác dụng của tải trọng đó sự biến dạng xảy ra sẽ tăng lên theo sự kéo dài của thời gian. Hiện tợng đó gọi là hiện tợng chảy lạnh. 1.3.2.Tính chất nhiệt học. Trong sự hình thành các tính chất cơ học và một loạt các tính chất của sản phẩm chất dẻo, nhiệt độ đóng vai trò rất quan trọng . Các tính chất nhiệt học của vật liệu làm ra sản phẩm có ảnh hởng một cách thực sự đến tuổi thọ cũng nh sử dụng các sản phẩm đợc chế tạo từ chất dẻo. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 5 1.3.2.1.Độ bền nhiệt. Đó là nhiệt độ mà mẫu thử của vật liệu cần kiểm tra chịu một sự biến dạng nhất định dới tác dụng của một tải trọng cơ học đã cho. 1.3.2.2.Độ bền lạnh. Về phơng diện ứng dụng của các sản phẩm chất dẻo chúng ta đã biết vai trò quan trọng của tính chất này. Giữa độ bền lạnh của các chất dẻo khác nhau có sự khác nhau rất lớn . Đặc trng cho sự bền lạnh ngời ta thờng xác định nhiệt độ dạn vỡ. 1.3.2.3.Độ giãn nở nhiệt. Hệ số giãn nở tuyến tính của chất dẻo so với thép lớn hơn từ 7 ữ 15 lần. Do đó việc sản xuất khuôn mẫu chất dẻo luôn phải để ý đến điều đó. -Đơn vị: mm/ 0 K. 1.3.2.4.Khả năng dẫn nhiệt. Chất dẻo có khả năng dẫn nhiệt kém. Việc đạt đợc nhiệt độ vật liệu đồng nhất và đều khắp chỉ có thể đạt đợc khi nung nóng chậm. 1.3.2.5.Nhiệt dung. Đó là nhiệt độ cần thiết để nâng nhiệt độ 1 0 K cho 1kg chất dẻo. Nhiệt dung của chất dẻo phụ thuộc vào nhiệt độ. -Đơn vị: J/kg 0 K. 1.3.3.Tính chất điện Chất dẻo thờng có tính cách điện tốt. -Độ kháng thể tích : Tức do độ kháng điện thay đổi phụ thuộc vào loại chất độn . Nhựa có độ kháng thể tích cao: PS, PE, PMMA, PTSE. -Độ bền điện môi: Đo điện thế đánh thủng. Nhựa có độ bền điện môi tốt: PPO, PE, PTFE. 1.3.4.Tính chất hoá học của chất dẻo. a.Độ hấp thụ nớc. Độ hấp thụ nớc cao đối với nhựa có nhóm phân cực. -Độ hấp thụ nớc thấp thì tốt hơn vì nớc hấp thụ làm một số tính chất cơ lý kém. -Polyme không phân cực nh: PVC, ABS, AS, PMMA, PC POM có độ hấp thụ n- ớc cao. b.Độ kháng nớc. Đô kháng nớc yếu khi co nối : -OH, -COOH, -NH. Chất dẻo hoà tan trong nớc : PA, MC, CC, SA . c.Độ kháng hoá chất . Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 6 Vật liệu không phân cực thì dễ hoà tan trong dung môi không phân cực nh: PS, Silicone, Resin tan trong benzen, toluene. Vật liệu phân cực thì dễ hoà tan trong dung môi phân cực. Độ hoà tan phân cực giảm khi độ trùng hợp phân tử cao và có độ kết tinh cao. d.Độ bền thời tiết. Bền với thời tiết thể hiện qua sự chống lại sự bão hoà của vật liệu do ánh sáng mặt trời, tia tử ngoại (UV). -Kháng UV kém: PE, PS, PP, Cao su thiên nhiên. -Bền màu dới ánh sáng mặt trời: PVC, Polyeste. -Bền thời tiết tốt: PC, Epoxy , PMMA. 1.4. Các đặc trng gia công của chất dẻo. Những hiểu biết có liên quan đến việc sản xuất chất dẻo ;à đặc biệt quan trọng. Việc gia công chất dẻo phải quan tâm đến các dữ kiện, thông tin đê làm sáng tỏ về các tính chất của vật liệu cơ sở cũng nh sản phẩm đã sản xuất. Với các biện pháp kiểm tra thử nghiệm có thể xác định đợc các tính chất đó, dới đây là vài phơng pháp kiểm tra. 1.4.1.Phân tử lợng và độ trùng hợp. Hai đại lợng này phụ thuộc lẫn nhau. M: Phân tử lợng trung bình P: Độ trùng hợp trung bình. M m : Phân tử lợng của chất xét đến. Ta có: P = m M M Chất có nhiều thành phần hoá học nh nhau thì với sự tăng của phân tử lợng, các tính chất cơ học cũng đợc hoàn thiện hơn, độ bền hoá học và khí hậu cũng tăng theo. Phân tử lợng càng cao càng bất lợi cho hiện trạng chảy của các Polyme vì độ nhớt của chúng càng lớn. 1.4.2. Trọng lợng thể tích và hệ số bền chặt. Sự định lợng vật liệu hạt và bột bằng các lợng thể tích hoặc khối lợng các định l- ợng bằng thể tích thì đơn giản và dễ hơn , song định lợng bằng trọng lợng thì chính xác hơn. Để sử dụng phép định lợng bằng thể tích phải biết khối lợng thể tích của vật liệu ( đơn vị : g/cm 3 ). Cách xác định trọng lợng thể tích đợc dựa trên chuẩn hoá. Trên thực tế để xác định khoang vật liệu, phải biết hệ số lèn chặt , đó là tỷ lệ giữa thể tích một đơn vị khối lợng vật liệu hạt hoặc bột tơi xốp với thể tích của nó sau khi đợc ép tạo lới các giá trị này khoảng từ: 2,2 ữ 2,4. 1.4.3.Đặc trng chảy của chất dẻo. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 7 Hiện tợng chảy của các chất dẻo phụ thuộc vào cấu trúc riêng của đại phân tử. Ngoài các đặc trng có liên quan đến vật liệu, hiện trạng chảy còn phụ thuộc vào tốc độ chảy và nhiệt độ dòng chảy. 1.4.3.1.Đặc trng chảy của chất dẻo nhiệt dẻo. a.Chỉ số chảy( MFI melt flor index). Nguyên lý kiểm tra là: Với nhiệt độ, áp lực đã cho và khoảng thời gian xác định, ngời ta ép chất dẻo chảy qua khe hở hình trụ có kích thớc chuẩn và đo khối lợng vật liệu chảy qua nó cùng với sự tăng của các giá trị MFI đợc đo đặc trng chảy đợc hoàn thiện. Số đo MFI chỉ sử dụng cho việc kiểm tra đối chiếu nhóm các vật liệu cơ sở, nh- ng đối với việc xác định các thông số gia công nó chỉ đóng vai trò chỉ dẫn. b.Thử nghiệm xoắn ốc. Thử nghiệm này chỉ kiểm tra, đối chiếu vật liệu cơ sở. Nguyên lý của phép thử nghiệm này là bên cạnh các thông số cố định nh nhiệt độ, áp suất, ngời ta đo khối lợng vật liệu chảy vào khuôn có rãnh dài hình xoắn ốc và trên cơ sở số đo này ngơi ta so sánh các chất dẻo. Vật liệu càng chảy nhiều vào khuôn thì đặc trng chảy càng hoàn thiện. c.Giá trị K Giá trị K càng lớn thì phân tử lợng càng lớn. Giá trị K thay đổi giống nh độ nhớt. 1.4.3.2.Đặc trng chảy của chất dẻo nhiệt cứng. a.Đo độ dài đờng chảy. Vật liệu từ trụ tròn đợc nung nóng bị ép vào một kênh bị thu hẹp lại. Trong tr- ờng hợp kiểm tra đợc thực hiện với các điều kiện nh nhau, với chiều dài thành đợc ép sang ngời ta phân tích đặc trng chảy. Đờng chảy càng dài thanh càng dài, đặc trng chảy càng tốt. b.Kiểm tra nhào trộn. Với thử nghiệm này, ngời ta đo sự thay đổi trạng thái vật liệu phụ thuộc vào thời gian. Nguyên lý: Vật liệu đợc đặt vào khoang nung nóng đến nhiệt độ nhất định, trong khoảng đó ngời ta cho quay cánh trộn và đo mômen cần thiết để quay cánh trộn đó. Sự thay đổi mômen đo đợc trong quá trình quay cho thông tin về sự tạo lới không gian xảy ra với các điều kiện nhất định. 1.5.Cách nhận biết về các loại chất dẻo 1.5.1.nhận biết Chất dẻo nhiệt dẻo. 1.5.1.1.Polyetylen (PE) PE cháy với ngọn lửa xanh, mùi nến, chất dẻo chảy thành dòng nóng chảy . 1.5.1.2.Polypropylen (PP) Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 8 Cháy sáng, chân ngọn lửa màu xanh nhạt, có dòng chảy chất dẻo , mùi cao su hoặc mùi si gắn chai lọ. 1.5.1.3.Polystyren (PS) Cháy với ngọn lửa sáng rực, có muội, mùi hắc ( nhựa mùi hoa phong túc) 1.5.1.4.Polyvinylclorid (PVC) Cháy với ngọn lửa xanh lá cây sáng, rời ngọn lửa thì tắt. Mùi khét hắc của của khí axit HCl. 1.5.1.5.Polyamid (PA). Cháy với ngọn lửa xanh nhạt, cạnh vàng. Chất dẻo chảy nhỏ giọt, mùi song cháy. 1.5.1.6.Polymetylmetacrilat (PMMA). Cháy với ngọn lửa cháy sáng, có muội, mùi khét hắc và mùi chua nồng. 1.5.1.7.Polycarbonat (PC). Khó cháy, cháy có muội, đa ngọn lửa ra xa thì tắt. chỗ vật liệu cháy thì giòn, có bụi than bay, mùi khét hắc. 1.5.1.8.Polyformandehit (PF). Cháy nh cồn, có tiếng lép bép, Ngọn lửa xanh nhạt, không muội, sau khi cháy có mùi khét và cay. 1.5.1.9.Polyuretan( PUr) Cháy tốt, ngọn lửa xanh nhạt, cạnh vàng. Mùi khét hắc của axits izoxianat. 1.5.2.Nhận biết chất dẻo nhiệt rắn 1.5.2.1.Chất dẻo Pheno. Màu vàng nâu đến nâu sẫm, không chảy, khó cháy. Khi cháy có mùi rợu phenol và mùi formandehhid (cay). 1.5.2.2.Chất dẻo Amino. Màu trắng ngà, khó cháy. Than cháy có lớp trắng mỏng ở xung quanh, mùi khai ( mùi Amoniac) và cay (formandehid). 1.5.2.3.Chất dẻo trên cơ sở nhựa epoxy. Chất cháy sáng có muội, mùi khét hắc. 1.6.Các thông số kỹ thuật quan trọng của chất dẻo cần thiết cho việc chế tạo chế tạo các sản phẩm chất dẻo 1.6.1.Nhiệt độ gia công Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 9 Nhiệt độ gia công của chất dẻo là một thông số rất cần thiết cho việc chế tạo các sản phẩm từ nhựa. Dựa vào đó ngời ta sẽ đa ra các phơng án gia nhiệt khi gia công một cách hợp lý và phù hợp với từng loại vật liệu. Nhiệt độ gia công đ ợc cho theo bảng sau: TT Nhựa Tên gọi đầy đủ Nhiệt độ khuôn ( 0 C) Nhiệt độ ở cuối Piston-vít 0 C 1 PP Polypropylen 10 - 80 220 - 235 2 PS Polystyren 10 - 75 200 - 280 3 ABS Styrene co-polymers 10 - 80 220 - 270 4 PVC Polyvinyle clorid 20 - 60 170 - 200 5 PMMA Polymetyl Metacrylate 30 - 70 190 - 240 6 PA 6 Polyamid (nylon 6) 50 - 80 250 - 280 7 PA 6,6 Polyamid (nylon 6,6) 50 - 80 250 - 280 8 PPO Polyphenylene oxide 40 - 80 300 - 330 9 PC Poly cacbonat 70 - 115 300 - 350 10 POM Poly axetat Resins 60 - 90 190 - 210 11 Elastomer (nhựa đàn hồi cao sau) Nhiệt độ lu hoá 75 - 110 12 LDPE Low density Polyetylen 50 - 70 160 - 260 13 HDPE High density Polyetylen 30 - 70 75 - 110 G hi chú: Nhựa ABS để bị oxy hoá trong khuôn nếu gián đoạn sản xuất quá 15 phút. 1.6.2.Độ co ngót Thông số rất quan trọng đối với việc thiết kế khuôn đó là độ co ngót của vật liệu chất dẻo Độ co ngót đ ợc cho theo bảng sau : Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 10