... trơn nguội: Emunxi 5 Nguyên công 5: Phay tinh mặt Tương tự nguyên công 5 .6 Nguyên công 6: Khoan, doa mặt ( tạo lỗ 15+0,027) 5 .6. 1 Số đồ gá đặt: z x y 5 .6. 2 Phương ángia công: Khoan lỗ đạt cấp xác ... khống chế bậc tự do: T(Ox), T(Oy) Dùng chốt tỳ khống chế bậc tự do: Q(Oz) 5.4.4 Phương án kẹp chặt: Kẹp chặt bulông ép bề mặt chi tiết vào bề mặt phiến tỳ 5.4.5 Chọn máy: Máy phay ngang 6H82 5.4 .6 ... khống chế bậc tự do: T(Ox), T(Oy), Q(Ox), Q(Oy) Dùng khối V khống chế bậc tự do: Q(Oz) 5 .6. 4 Phương án kẹp chặt: Dùng bulong kẹp chặt, tạo lực ép bề mặt chi tiết vào bề mặt phiến tỳ 5 .6. 5 Chọn máy: ...
... 1 - chiều sâu lớp hư hỏng lớp côngnghệ sát trước để lại i 1 - tổng sai lệch không gian bước côngnghệ sát trước để lại i - sai số gá đặt chi tiết bước côngnghệ sát trước để lại Sai số ... phôi 2cv 2dk cv k L 1,5 .64 96 m dk S1 cos 0,15 cos 0,1505mm (Bảng3 -68 : h1 25mm;S1 0,15mm (khuôn ướt) 96 0,1505 96 m Sai số gá đặt: gd c : 2 c2 ... Vì giacông bề mặt đối xứng (hai phía) nên công thức tính lượng dư nhỏ nhất: 2Z Ở đây: Rzi 1 - Rz h i 1 2 i 1 i2 chiều cao nháp nhô tế vi lớp côngnghệ sát trước...
... dùng cho loại chi tiết phí tổn tạo khuôn chếtạo phôi cao °Phôi cán: Có prôfin đơn giản, thông thường tròn, vuông, lục giác, lăng trụ hình khác nhau, dùng để chếtạo trục trơn, trục bậc có đường ... Phôi cán đònh hình phổ biến thường loại thép góc, thép hình I, U, V… dùng nhiều kết cấu lắp Phôi cán đònh hình cho lónh vực riêng, dùng để chếtạo loại toa tàu, máy kéo, máy nâng chuyển… Phôi cán ... có cấp xác IT 16 IT17 Độ nhám bề mặt: Rz= 160 m Đúc khuôn cát – mẫu kim loại: Nếu công việc làm khuôn thực máy có cấp xác cao, giá thành cao so với đúc khuôn cát – mẫu gỗ,vì giátạo khuôn cao...
... 1 10 4.2 Phương pháp giacông bề mặt Giacông mặt phẳng (mặt đầu hình trụ) Giai đoạn giacông Tên Mã nguyên Cấp xác IT côngĐộ nhám Ra(Rz) 25-50 Phay thô -1 14 Phay tinh ... thô -2 2,5 Mã Cấp Độ (Rz) 25(Rz) Giacông mặt trụ Giai đoạn Tên giacông nguyên xác nhám công (IT) Ra(Rz) Tiện thô 12 Khoét thô -2 12 Khoan -3 -1 14 Tiện bán (Rz) 50 (Rz) 50 (Rz) 20 (Rz) tinh ... (Rz) tinh 10 Khoét 10 Tiện tinh 2,5 Doa tinh 2,5 tinh 40 12,5 (Rz) 4.3 Các bề mặt cần giacông Mặt đầu 1 &6 Mặt đầu 4&5 Mặt đầu lỗ bulông 7&9 Mặt trụ (51+0,041 ) Mặt lỗ (15+0,027 ) Mặt lỗ (15+0,1...
... 0,0 56 2,5 PHẦN 5: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG Chọn chuẩn công nghệ: _ Chuẩn thô: chọn bề mặt trụ lớn ( 64 ) làm chuẩn thô _ Chuẩn tinh: dùng bề mặt làm chuẩn tinh thống cho trình côngnghệ 5.1 Nguyên công ... chế bậc tự do: T(Ox), T(Oy), Q(Ox), Q(Oy) Dùng chốt tỳ khống chế bậc tự do: T(Oz) 5.1.4 Phương án kẹp chặt: Dùng khối V tạo lực kẹp để kẹp bề mặt trụ chi tiết 5.1.5 Chọn máy: Máy phay ngang 6H82 ... (vg/ph) _ Công suất động chính: kW _ Công suất động chạy dao: 1,7 kW _ Dòch chuyển lớn bàn máy: + Dọc: 700 mm + Ngang: 260 mm + Thẳng đứng: 320 mm _ Số cấp bước tiến bàn máy: 18 _ Bước tiến bàn máy, ...
... guyên công 7: Phay mặt phẳng Các C Dun Lượng Kích thước bước C g sai dư 2Zi trung gian công X i (m (mm) (mm) nghệ m) Phôi 16 0 ,65 x 3,5+0 ,6 N Phay 27±0 ,65 12 0,21 thô x 3,825 20+0,21 g u y ên công ... 46 Nguyên công 4: Phay thô mặt phẳng Các C Dun Lượng Kích thước bước C g sai dư 2Zi trung gian công X i (m (mm) (mm) nghệ Phôi m) 16 Phay thô 12 0,95 0,12 7,95 51±0,95 5 ,6 46, 35±0,125 ... Phay 0,05 tinh Nguyên công 6: Khoan, doa mặt (tạo lỗ 15+0,027) Các C Dun Lượng Kích thước bước C g sai dư Zi trung gian công X i (m (mm) (mm) nghệ Phôi Khoan Doa m) 16 12 +0,1 +0,0 27 7,4 14,8+0,18...
... 10.30.0,920,83.0,30 ,63 .64 0,55. 26 283, N 3150,83. 760 Công suất cắt Ne,(kw) Ne Pz v 283, 4.75, 0,35kW 1020 .60 1020 .60 Moment xoắn: M x Pz D 283, 4.315 4 46( N m) 2.100 2.100 Thời gian giacông bản: ... nS Trong đó: L =64 mm, chiều dài bề mặt giacông i=số lần chuyển dao để cắt hết lượng dư giacông n, S sốvòng quay lượng ăn dao tối ưu To 64 .1 0,107( ph) 76. 7,8 Phay tinh B 64 mm 80,5 80 ... 1000 Cp=30;x=0,83; y=0 ,63 ; u = 1; q = 0,83; w=0 n K mp HB 190 190 190 Pz , 55 1 10.30.0, 250,830,0 460 ,63 .64 0,55. 26 29,5 N 3150,83.3030 Công suất cắt Ne,(kW) Ne...
... thiết kế đồ gá suất, chất lượng giá thành gia công: +Đồ gá phải đảm bảo cho trình đònh vò kẹp chặt nhanh chóng, đảm bảo thời gian giacông ngắn + Đồ gá phải góp phần đảm bảo độ xác giacông + Giá ... thành đồ gá phải rẻ, kết cấu đơn giản dễ chếtạo lắp ráp, vật liệu phải dễ kiếm, dễ thay thế, sử dụng phải dễ dàng thuận tiện Đồ gá chọn đồ gá cho nguyên công 6: khoan, doa mặt 8.2 Nội dung công ... công việc thiết kế 1.Tính toán sai số chếtạo cho phép đồ gá khoan Sai số gá đặt tính theo công thức sau: gd c k ct m dc Sai số chếtạo cho phép đồ gá [ct] [ct] = ( gd...
... Suy ra: d 200 66 .66 MPa 1,3.4.5415,5 11, 60 mm 66 ,66 Vậy chọn bulông M14 (d1=11,835mm) TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đắc Lộc tác giả :Sổ tay côngnghệchếtạomáy tập 1, NXB Khoa học ... côngnghệchếtạomáy tập 2, NXB Khoa học kỹ thuật [3] Nguyễn Đắc Lộc tác giả :Sổ tay côngnghệchếtạomáy tập 3, NXB Khoa học kỹ thuật [4] PGS-PTS Đặng Văn Nghìn ThS Lê Trung Thực : Hướngdẫn ... thiết kế môn học Côngnghệchếtạomáy năm 1998 , giáo trình trường ĐH Bách Khoa [5] Trần Văn Đòch : Thiết kế đồán , NXB Khoa học kỹ thuật [6] Ninh Đức Tốn : Dung sai lắp ghép , NXB Giáo dục [8]...
... phương ángiacông chi tiết Phương án Stt Tên nguyên công Số củabề mặt Số bề Dạng giacông mặt đònh vò máycôngnghệ Tiện mặt Máy đầu thô – bán tinh vạn 2,3 Tiện lỗ thô – tinh Tiện mặt Máy ... bước giacông bề mặt Với Phân tích phương pháp giacông bề mặt việc chọn chuẩn thô, chuẩn tinh Thứ tự nguyên cônggiacônggiá điều chỉnh _ Giacông mặt đầu _ Giacông thô tinh mặt _ Giacông mặt ... ,mài ,tiện 16 66 +0.0 46 2.5 2.5 _ phay ,mài 46 µm _Tiện, phay, mài Khoan, ,khoét ,doa φ44 +0.039 2.5 39 µm _Tiện, phay, mài Khoan, ,khoét ,doa PHẦN : CHỌN DẠNG PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾTẠO PHÔI...