ĐỀ CƯƠNG ôn THI có đáp án (18)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ PHÂN XƢỞNG SẢN XUẤT NƢỚC MẮM NĂNG SUẤT TRIỆU LÍT TRÊN NĂM GVHD: ĐỖ MAI NGUYÊN PHƢƠNG SVTH: NGUYỄN THỊ NHUNG MSSV: 2005150071 TP HỒ CHÍ MINH, 2019 LỚP: 06DHTP2 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ PHÂN XƢỞNG SẢN XUẤT NƢỚC MẮM NĂNG SUẤT TRIỆU LÍT TRÊN NĂM GVHD: ĐỖ MAI NGUYÊN PHƢƠNG SVTH: NGUYỄN THỊ NHUNG MSSV: 2005150071 TP HỒ CHÍ MINH, 2019 LỚP: 06DHTP2 PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ Trang đính kèm phiếu giao nhiệm vụ GVHD BẢN NHẬN XÉT CỦA GVHD Trang đính kèm nhận xét GVHD LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành đồ án này, trước hết chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến quý thầy, cô giáo khoa Công nghệ thực phẩm trường Đại học Công nghiệp thực phẩm Tp Hồ Chí Minh truyền đạt kiến thức kinh nghiệm quý báu cho chúng em suốt trình học tập rèn luyện trường Trong trình thực đề tài chúng em gặp khơng khó khăn Nhưng với động viên giúp đỡ quý thầy cô, người thân bạn bè, chúng em hoàn thành tốt đề tài nghiên cứu có kinh nghiệm, kiến thức hữu ích cho thân Đặc biệt chúng em xin gởi lời cảm ơn sâu sắc đến cô Đỗ Mai Nguyên Phương, người trực tiếp hướng dẫn tận tình giúp đỡ chúng em suốt thời gian thực đề tài Dù cố gắng tránh khỏi sai sót Rất mong thơng cảm đóng góp ý kiến q thầy bạn để khóa luận hồn thiện Cuối cùng, xin kính chúc q thầy bạn sức khỏe, thành công công việc sống Chúng em xin chân thành cảm ơn! TP Hồ Chí Minh, tháng 06, năm 2019 Sinh viên thực Nguyễn Thị Nhung i MỤC LỤC PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ iii BẢN NHẬN XÉT CỦA GVHD iv LỜI CẢM ƠN i MỤC LỤC ii DANH MỤC HÌNH ẢNH v DANH MỤC BẢNG BIỂU vi MỞ ĐẦU CHƢƠNG TỔNG QUAN 1.1 Lập luận kinh tế 1.1.1 Tình hình sản xuất tiêu thụ sản phẩm 1.1.2 Lựa chọn địa điểm xây dựng phân xưởng 1.2 Nguồn cung cấp nguyên liệu 1.2.1 Cá 1.2.2 Muối 1.2.3 Enzyme protease CHƢƠNG NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 Nguyên liêu 2.1.1 Cá 2.1.2 Muối 10 2.1.3 Enzyme 14 2.2 Sản phẩm 16 2.2.1 Thành phần hóa học 16 2.2.2 Lựa chọn bao bì 18 2.2.3 Hương nước mắm 18 2.2.4 Chỉ tiêu chất lượng 22 2.3 Lựa chọn quy trình cơng nghệ 24 CHƢƠNG QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ 26 3.1 Quy trình sản xuất nước mắm ngắn ngày 26 3.2 Thuyết minh quy trình nguyên liệu 27 3.2.1 Rửa 27 3.2.2 Xử lý 27 3.2.3 Phối trộn 28 3.2.4 Lên men 29 3.2.5 Chiết rút 31 3.2.6 Lọc 32 3.2.7 Thanh trùng 32 3.2.8 Phối trộn 33 3.2.9 Đóng chai 33 CHƢƠNG TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 35 4.1 Kế hoạch sản xuất 35 4.2 Tính cân vật chất 35 ii 4.2.1 Lượng đạm tồn phần có kg nguyên liệu 35 4.2.2 Hàm lượng N thu nước mắm từ 1kg nguyên liệu 35 4.2.3 Tính tốn cân vật chất cho 100kg nguyên liệu 36 4.2.4 Tính tốn cân vật chất cho 100 lít nước mắm thành phẩm 38 4.2.5 Tính cân vật chất theo suất nhà máy 39 CHƢƠNG TÍNH VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ 41 5.1 Thiết bị cân nguyên liệu 41 5.2 Hệ thống băng tải vận chuyển 41 5.3 Máy rửa cá 41 5.4 Máy xử lý 42 5.5 Máy trộn cá 42 5.6 Thiết bị vận chuyển vít tải 43 5.7 Thiết bị lọc khung 45 5.8 Thiết bị trùng 46 5.9 Thiết bị phối trộn 47 5.10 Máy chiết chai đóng nắp 47 5.11 Máy dán nhãn 48 5.12 Hệ thống bơm 49 5.13 Thúng chứa trung gian 49 CHƢƠNG TÍNH HƠI – ĐIỆN – NƢỚC 51 6.1 Tính lượng dùng cho tồn nhà máy 51 6.1.1 Tính lượng cho thiết bị lên men 51 6.1.2 Tính lượng dùng cho toàn phân xưởng 52 6.1.3 Tính chọn lị 52 6.2 Tính lượng nước sử dụng cho phân xưởng 54 6.2.1 Lương nước dùng cho sinh hoạt 54 6.2.2 Lượng nước cần cho sản xuất phụ vàcông việc khác 54 6.2.3 Tổng lượng nước cần dùng nhà máy ngày 55 6.2.4 Lượng nước dùng để vệ sinh 55 6.3 Tính điện tiêu thụ 56 6.3.1 Diện dùng cho chiếu sáng 57 CHƢƠNG TÍNH XÂY DỰNG 65 7.1 Tính diện tích sử dụng thiết bị 65 7.2 Kho chứa nguyên liệu 65 7.3 Kho thành phẩm 66 7.4 Kho bao bì vật tư 66 CHƢƠNG TÍNH TỐN SƠ BỘ GIÁ THÀNH THIẾT BỊ VÀ SẢN PHẨM 68 8.1 Vốn đầu tư máy móc thiết bị 68 8.2 Chi phí sản xuất cho năm 69 8.2.1 Chi phí nhiên liệu, lượng 69 8.2.2 Chi phí nguyên liệu phụ 70 8.3 Giá thành cho sản phẩm 70 iii CHƢƠNG VỆ SINH AN TOÀN LAO ĐỘNG 72 9.1 Vệ sinh 72 9.1.1 Vệ sinh cá nhân 72 9.1.2 Vệ sinh thiết bị nhà xưởng 72 9.2 An toàn lao động 73 9.2.1 Nguyên nhân gây tai nạn lao động 73 9.2.2 Các biện pháp hạn chế tai nạn lao động 73 9.2.3 An toàn vận hành thiết bị 74 9.2.4 An toàn điện 74 9.2.5 Phòng cháy chữa cháy 74 KÊT LUẬN 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 77 iv DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình Nguyên liệu cá trước chế biến Hình 2 Muối 11 Hình Một số sản phẩm nước mắm 16 Hình Máy rửa cá dạng thùng quay 42 Hình Máy trộn cá 43 Hình Thiết bị lên men 43 Hình Thiết bị lên men 45 Hình 5 Thiết bị lọc khung 46 Hình Thiết bị trùng mỏng 47 Hình Thiết bị phối trộn 47 Hình Thiết bị chiết đóng nắp chai 48 Hình Máy dán nhãn 49 v DANH MỤC BẢNG BIỂU ảng 2.1 Thành phần khối lượng số loài cá ảng 2.2 Thành phần hóa học cá ảng 2.3 Thành phần hóa học loài cá nước mặn ảng 2.4 Chỉ tiêu muối ăn 12 ảng 2.5 Thành phần chất vô 17 ảng 2.6 Hàm lượng vitamin nước mắm 18 ảng 2.7 Thành phần hương nước mắm ngắn ngày 19 ảng 2.8 Chỉ tiêu chất lượng cảm quan nước mắm 22 ảng 2.9 Chỉ tiêu chất lượng vi sinh nước mắm 23 ảng 2.10 Chỉ tiêu hóa học hóa lý nước mắm 23 ảng 6.1 Điện dùng cho động lực 56 ảng 6.2 Bảng công suất tiêu thụ điện chiếu 62 ảng 7.1 Tổng kết diện tích kho ghép với phân xưởng sản xuất 67 ảng 8.1 ảng liệt kê giá thành thiết bị 68 ảng 8.2 Chi phí nhiên liệu, lượng 69 ảng 8.3 Chi phí nguyên vật liệu phụ 70 ảng 8.4 Năng suất thời gian lao động năm 70 vi CHƢƠNG TÍNH XÂY DỰNG 7.1 Tính diện tích sử dụng thiết bị Bố trí thiết bị chọn diện tích xây dựng phân xưởng: - Dựa vào kích thước thiết bị, hệ thống thiết bị - Dựa vào khoảng cách thiết bị: thông thường 1,5m - Thiết bị cách tường: thường tối thiểu 1,5m - Các thiết bị có tính tương tự nên đặt thành nhóm - Bề rộng lối phân xưởng 1,5 – 3m - Chiều cao xưởng tầng chọn theo tiêu chuẩn đồng thời phải lớn thiết bị cao Chọn chiều dài phân xưởng sản xuất: 28 m, Chiều rộng: 16m, chiều cao: 6m Diện tích phân xưởng sản xuất: 28 x 16 = 448 m2 7.2 Kho chứa nguyên liệu Kho nguyên liệu gồm có kho chứa cá kho chứa muối - Kho chứa cá: Nguyên liệu đưa vào kho sau đưa sản xuất ngày kho nguyên liệu dùng chứa nguyên liệu ngày Nguyên liệu ngày vào có 11 812 (kg) cá tạp Ta chọn kho có kích thước: Chiều dài: 10m, chiều rộng 6m, chiều cao 8m Diện tích kho chứa cá là: 10 x = 60m2 Nhà bê tông cốt thép, bê tông, lợp mái tôn tiền chế Trong nhà cịn có đường ống dẫn nước lạnh để hạ nhiệt độ phòng phù hợp với nhiệt độ bảo quản cá Có thể lắp đặt thêm quạt thơng gió - Kho chứa muối, nguyên liệu phụ Lượng nguyên liệu muối cho tháng sản xuất: 66 tấn/tháng Tiêu chuẩn tấn/1m2 ,chiều cao xếp muối 2m Vậy 1m2 phịng xếp : 2x1 = Diện tích lại chiếm 20% diện tích phịng Vậy diện tích kho chứa muối là: S1= + 0,2 x = 39,6m2 65 Chọn chiều dài là: 10m, chiều rộng là: 6m, chiều cao: 8m Kho có kết cấu bê tơng cốt thép, bê tông chống ẩm, lợp mái tôn tiền chế, đảm bảo thơng thống, khơ 7.3 Kho thành phẩm Kho thành phẩm nơi chứa nước mắm sau q trình sản xuất Kho có kích thước chứa nước mắm đủ 30 ngày Chai nước mắm chứa thùng carton, thùng 24 hộp Số chai tháng sản xuất là: 400010 chai Mỗi thùng xếp 24 chai 500 ml Vậy số lượng thùng là: 400010 : 24 = 16667 thùng Kích thước thùng carton (dài×rộng×cao): 372x245x225 mm Kho chứa sữa tươi khơng đường có đường: Chọn pallet có kích thước: DxRxC = (1100 x 1100 x 140) mm Diện tích pallet chiếm chỗ 1,1 x 1,1 = 1,21 m2 Mỗi pallet chứa 10 chồng, chồng có 10 thùng Vậy pallet có 100 thùng Có 24 Chai / thùng Vậy pallet chứa 100 × 24 = 2400 hộp Số pallet ngày = Vậy số pallet 26 ngày là: × 26 = 182 pallet Diện tích chiếm chỗ pallet = 182 × 1,21= 220,22 m2 Diện tích lối = 0,2 × 220,22 = 364,26 m2 Vậy kích thước nhà kho 28×10×8(m) 7.4 Kho bao bì vật tƣ ao bì gồm chai nhựa bìa carton Kho có kích thước đủ để chứa thùng chai nhựa 15 ngày Diện tích chứa thùng nhựa Mỗi pallet chứa 12 chồng, chồng có 30 thùng Vậy pallet chứa 12×30 = 360 (thùng) Diện tích chiếm chỗ pallet 1,15×0.95 = 1.0925m2 Số thùng ngày : 641 thùng 66 Vậy số pallet ngày là: pallet Diện tích chứa chai nhựa: Chai nhựa chứa lốc gồm 130 cái/lốc Số lượng chai dùng cho ngày: 15285 chai Số lốc chai dùng cho ngày: 118 lốc Mỗi pallet chứa 20 lốc Số pallet cần dùng để chai nhựa ngày là: = pallet Vậy số pallet 15 ngày là: (2 + 6) × 15 = 120 pallet Diện tích chiếm chỗ pallet : 120 × 1.0925= 131,1m2 Diện tích lối chiếm khoảng 20% Vậy diện tích tồn kho : 131,1 + 131,1 x 0,2 = 157,32m2 Vậy kích thước tổng cộng nhà kho : 16×10×8(m) Bảng 7.1 Tổng kết diện tích kho ghép với phân xƣởng sản xuất Cơng trình Dài × rộng (m) Diện tích (m2) Phân xưởng sản xuất 28 x 16 448 Kho chứa cá 10 x 72 Kho chứa muối 10 x 48 Kho thành phẩm 28×10 280 Kho bao bì – vật tư 16 x 10 80 Kho ngun liệu: 67 CHƢƠNG TÍNH TỐN SƠ BỘ GIÁ THÀNH THIẾT BỊ VÀ SẢN PHẨM 8.1 Vốn đầu tƣ máy móc thiết bị Bảng 8.1 Bảng liệt kê giá thành thiết bị Đơn giá (triệu STT Tên thiết bị Cân xe tải hầm chìm Số lƣợng đồng) Thành tiền (triệu đồng) 10 10 16 ăng tải Máy rửa cá 35 35 Máy trộn cá 30 30 Vít tải 20 40 Thiết bị lên men ngắn ngày 40 1200 Thiết bị lọc 20 20 Thiết bị trùng 1500 1500 Dây chuyền chiết chai, dập nắp, dán nhãn 2000 2000 15 10 30 ơm 11 Thùng chứa 27 12 Hệ thống lò 350 350 Tổng 5083 68 Tổng vốn mua thiết bị là: V = 5.083.000.000 (đồng) Chi phí lắp đặt, kiểm tra: V 10% = 508.300.000 Chi phí vận chuyển, cơng bốc dỡ: V 5% = 254.150.000 Tiền mua thiết bị phụ, dụng cụ sản xuất, sinh hoạt: V 5% = 254.150.000 Tiền khấu hao máy móc, thiết bị: V 10% = 508.300.000 Tổng vốn đầu tư cho thiết bị: 5.083.000.000 + 508.300.000 + 254.150.000 + 254.150.000 + 508.300.000 = 6.679.900.000 VNĐ 8.2 Chi phí sản xuất cho năm 8.2.1 Chi phí nhiên liệu, lượng Bảng 8.2 Chi phí nhiên liệu, lƣợng STT Danh mục Đơn vị Đơn giá Số lƣợng Thành tiền (103 đ) (103 đ) Nước M3 11 41835,21 460187,31 Dầu FO kg 17 168048 2856816 Dầu DO lít 23 2752 63296 Điện kW 1.5 1090352,62 1635528,93 Dầu nhờn Lít 60 3440 206400 Tổng 5222228,24 69 8.2.2 Chi phí nguyên liệu phụ Bảng 8.3 Chi phí nguyên vật liệu phụ Đơn vị Đơn STT Danh mục giá Số lƣợng (102 đ) Thành tiền (103 đ) Nguyên liệu cá Kg 35 3453600 12087600 Muối Kg 660000 594000 Enzyme Kg 12000 3300 3960000 Nguyên liệu phụ =10% Nguyên 832080 liệu Chai Chai 3,5 4000000 1400000 Thùng Carton Thùng 12 166667 200000,4 Tổng 19113680 8.3 Giá thành cho sản phẩm Giá thành sở để doanh nghiệp hoạch định giá bán lợi nhuận Từ tìm cách giảm bớt chi phí sản xuất tăng khả cạnh tranh doanh nghiệp Giá thành sản phẩm bao gồm: - Chi phí ngun vật liệu trực tiếp - Chi phí nhân cơng - Chi phí sản xuất chung Phương pháp tính sử dụng hoạch định giá theo khoản mục Các khoản mục dùng chung phân bố theo tỉ lệ thành phẩm theo tỉ lệ thời gian lao động, tùy thuộc vào khoản mục Bảng 8.4 Năng suất thời gian lao động năm Mặt hàng Nước mắm Năng suất thành phẩm (lít/sản Thời gian lao động phẩm/ năm) (ca/ năm) 2000000 624 70  Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: ao gồm:  Chi phí lượng – nhiên liệu: N1 = 5.222.228,24 × 103 đồng  Chi phí ngun vật liệu: N2 = 191.136.80 × 103 đồng Tổng chi phí ngun vật liệu trực tiếp: N = N1 + N2 = 24.335.908,24 × 103 đồng  Chi phí khấu hao tài sản cố định: ao gồm tiền khấu hao tài sản cố định chi phí bảo dưỡng máy móc, thiết bị: Tổng vốn đầu tư thiết bị × 20% = 6.679.900.000 × 20% = 1.335.980.000 VNĐ  Tổng chi phí sản xuất nước mắm năm: F = 24.335.908.240+ 1.335.980.000 = 25.671.888.240 VNĐ  Giá thành cho đơn vị sản phẩm nước mắm: Nước mắm đóng gói chai nhựa 500ml = 0,5 lít Giá thành: G= G: giá thành sản phẩm F: Tổng chi phí sản xuất Q: Năng suất dây chuyền năm G= = 12836(đồng/lít) Gchai = 12868 × 0.5 = 6418(đồng/chai) 71 CHƢƠNG VỆ SINH AN TOÀN LAO ĐỘNG 9.1 Vệ sinh Vệ sinh công việc nhà máy sản xuất công nghiệp, đặc biệt lĩnh vực thực phẩm quan tâm, đòi hỏi phải thực cách nghiêm túc nghiêm ngặt Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố sản xuất, khâu vệ sinh đóng vai trò then chốt Cuộc sống người dân ngày nâng cao, yêu cầu nước mắm sạch, chất lượng cao yêu cầu tất yếu người dân, xã hội Cần phải đảm bảo vệ sinh trình sản xuất để thu sản phẩm đáp ứng u cầu thị trường Có cơng ty cạnh tranh, đứng vững phát triển Việc vệ sinh nhà máy bao gồm số nội dung sau: 9.1.1 Vệ sinh cá nhân - Công nhân trực tiếp sản xuất phải trang bị đầy đủ quần áo dụng cụ bảo hộ lao động - Nhân viên kỹ thuật, kiểm nghiệm, pha đấu nước mắm phải trang bị áo blu trắng, mũ trắng, trang găng tay cao su - Trước sau tiếp xúc với sản phẩm, sau vệ sinh, người phải rửa tay xà phịng diệt khuẩn - Cán bộ, cơng nhân tham gia vào sản xuất phải đảm bảo vệ sinh cá nhân, không mắc bệnh truyền nhiễm định kỳ kiểm tra sức khoẻ hàng năm 9.1.2 Vệ sinh thiết bị nhà xưởng - Các loại thiết bị, dụng cụ sản xuất, dụng cụ chứa đựng có bề mặt tiếp xúc trực tiếp với chượp nước mắm phải trì điều kiện vệ sinh; đảm bảo trước sử dụng rửa sau sử dụng - Trong trình làm vệ sinh khử trùng thiết bị dụng cụ, không làm nhiễm bẩn Phải có nơi rửa riêng phù hợp với loại thiết bị dụng cụ - Thiết bị, dụng cụ sau làm vệ sinh, khử trùng phải cất giữ bảo quản nơi quy định - Thiết bị, dụng cụ công đoạn phải để riêng khơng sử dụng với mục đích khác - Cơ sở phải có kế hoạch làm vệ sinh đảm bảo nhà xưởng Hàng ngày phải có người chuyên trách quét dọn, thu gom chất thải 72 - Các khu vực chế biến, chứa thành phẩm, đóng gói…phải có quy định riêng phù hợp với điều kiện thực tế Các cống rãnh thoát nước thải phải qt dọn thường xun, đảm bảo khơng có bùn rác, không đọng nước, giảm thiểu mùi hôi - Cơ sở phải có biện pháp hữu hiệu ngăn chặn 9.2 An toàn lao động An toàn lao động phân xưởng đóng vai trịn quan trọng Nó ảnh hưởng lớn đến trình sản xuất, sức khỏe tính mạng cơng nhân tình trạng máy móc, thiết bị Vì cần phải quan tâm mức, phổ biến rộng rãi để người công nhân hiểu rõ tầm quan trọng 9.2.1 Nguyên nhân gây tai nạn lao động - Vận hành thiết bị, máy móc khơng quy trình kỹ thuật - Trình độ lành nghề nắm vững mặt kỹ thuật cơng nhân cịn yếu - Các thiết bị, máy móc trang bị khơng tốt chưa hợp lý - Điều kiện khí hậu vệ sinh lao động - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an toàn - Ý thức chấp hành k luật công nhân chưa cao 9.2.2 Các biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Công tác tổ chức quản lý nhà máy: có nội qui, qui chế làm việc cụ thể cho phận, phân xưởng sản xuất Máy móc thiết bị phải có bảng hướng dẫn vận hành sử dụng cụ thể - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp với q trình sản xuất - Các đường ống nhiệt phải có lớp bảo ơn, có áp kế - Phải kiểm tra lại phận máy trước vận hành để xem có hư hỏng khơng, có phải sửa chữa kịp thời - Kho xăng, dầu, nguyên liệu phải đặt xa nguồn nhiệt Trong kho phải có bình CO2 chống cháy vòi nước để chữa lửa Ngăn chặn người vô phận vào khu vực sản xuất kho tàng Không hút thuốc kho - Người công nhân vận hành máy phải thực chức mình, phải chịu hồn tồn trách nhiệm máy móc bị hư hỏng quy trình vận hành 73 - Cơng nhân nhân viên phải thường xuyên học tập thực hành công tác phịng cháy nổ 9.2.3 An tồn vận hành thiết bị Các thiết bị chịu áp lò hơi, cần kiểm tra định kỳ, vận hành cẩn thận, hướng dẫn - Các thiết bị khác cần kiểm tra thường xuyên để kịp thời phát hỏng hóc - Thường xuyên theo dõi, kiểm tra đường ống, van, đồng hồ đo để kịp thời xử lý cố - Công nhân vận hành phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, khơng bỏ vị trí làm việc, thực nghiêm túc chế độ giao ca 9.2.4 An toàn điện Trong q trình sản xuất, cơng nhân ln phải thường xuyên tiếp xúc với thiết bị sử dụng điện, cần ý: - Phải thực tuyệt đối nội quy an toàn điện để tránh xảy cố hay tai nạn Cách điện tốt phần mang điện, đặc biệt khu vực có độ ẩm cao nhiều nước - Bố trí đường dây cách xa tầm tay lối lại người sản xuất Bố - trí cầu dao điện hợp lý để ngắt có cố 9.2.5 Phịng cháy chữa cháy Nhà máy phải có trách nhiệm quán triệt yêu cầu phương án đề tổ chức mặt nhà xưởng, hàng rào, cổng ngõ, đường xá, nguồn điện, nước, xếp kho hàng hợp lý yêu cầu Phải báo cáo phương án phòng chống cháy nổ với quan hữu trách địa phương chịu kiểm tra đạo họ mặt chuyên môn Trường hợp địa điểm nhà máy khơng có quan chuyên trách phải báo cáo với quyền địa phương để hỗ trợ, phối hợp phòng chống cháy nổ cần thiết Mua bảo hiểm nhà máy, máy móc thiết bị sản xuất, kho xưởng gia cơng theo chế độ hành nhà nước Việt Nam Đăng kiểm theo quy định nhà nước máy móc thiết bị nhạy cảm với cháy nổ Tùy theo quy mơ tính chất nhà máy mà bố trí cán phụ trách cơng nhân 74 làm nhiệm vụ phòng chống cháy nổ cho hợp lý Lực lượng huấn luyện nghiệp vụ chuyên mơn, thực tập tình giả định, thống tín hiệu cấp báo, quy định chế độ trực ban Chuẩn bị đầy đủ phương tiện dụng cụ thang, sào, xơ thùng, bình xịt khí CO2 cầm tay, quần áo chịu lửa, mặt lạ, chuẩn bị nguồn nước thường xuyên đường vào cần thiết cho xe cứu hoả Có phương án dự phịng hiểm cho người tài liệu, tài sản quan trọng xảy cháy nổ Để hạn chế hoả hoạn xảy cần phải ý : - Để đồ dầu mỡ, xăng xa nguồn nhiệt + Không hút thuốc, mang đồ dễ cháy nổ vào khu vực sản xuất + Luôn ý đến thông số sử dụng hệ thống điện nhà máy để khắc phục hậu kịp thời + Có đủ biển báo, biển cấm, biển dẫn cần thiết cho khu vực, điểm dễ xảy cháy nổ, cấm lửa, cấm chấn động mạnh dẫn lối thoát hiểm + Nhà máy thường xuyên tổ chức kiểm tra, thưởng phạt theo định kỳ bất thường + Luôn tuyên truyền, nhắc nhở người chấp hành nghiêm chỉnh quy định phòng chống cháy nổ, xây dựng ý thức cảnh giác cao nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối sản xuất 75 KÊT LUẬN Sau tháng làm đồ án tốt nghiệp, với hướng dẫn tận tình Đỗ Mai Ngun Phương, trao đổi góp ý chân thành bạn bè với nổ lực nhóm hồn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài “Thiết kế phân xưởng sản xuất sữa bắp suất triệu lít/năm” Trong q trình làm đồ án vận dụng kiến thức học q trình học tập với việc tìm tịi sách vở, internet, trình trao đổi thảo luân bạn bè hoàn thành nhiệm vụ đồ án giao trình làm đồ án này, tơi tích lũy nhiều kiến thức hữu ích cho thân: hiểu rõ nắm vững quy trình cơng nghệ sản xuất sữa bắp, nắm vũng nguyên tắc để xây dựng phân xưởng chế biến thực phẩm… Do thời gian kiến thức hạn chế ,thiết kế phân xưởng sản xuất dựa sở học sách vở, internet, ngồi cịn có khác biệt lớn lý thuyết thực tế, với hạn chế chuyên môn kinh nghiệm nên tránh khỏi sai sót Vì vậy, mong đóng góp ý kiển thầy cô giáo bạn làm đồ án để hoàn chỉnh đồng thời nâng cao kiến thức chuyên môn nhằm phục vụ cho công tác sau Cuối chúng em xin chân thành cảm ơn thầy cô bạn giúp đỡ chúng em hồn thành đồ án này! TP Hồ Chí Minh, tháng06/2019 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Hữu Quyền (2015), Thiết kế công nghệ nhà máy thực phẩm, Trường đại học Công nghiệp Thực phẩm TP HCM [2] Nguyễn Trọng Cẩn – Đỗ Minh Phụng (1996), Công nghệ chế biến thực phẩm thủy sản tập 1: nguyên liệu chế biến thủy sản, Nhà xuất nông nghiệp [3] Nguyễn Trọng Cẩn – Đỗ Minh Phụng (1990), Công nghệ chế biến thực phẩm thủy sản tập 2: ướp muối, chế biến nước mắm, chế biến khơ, thức ăn chín, Nhà xuất nông nghiệp [4] Phạm Hữu Tân (2015), Nhiệt Kỹ Thuật, NX Hàng Hải [5] Trần Thế Truyền (2006), Cơ sở thiết kế nhà máy, Trường đại học Kỹ thuật Đà Nẵng [6] Nguyễn Văn May, Thiết bị truyền nhiệt chuyển khối, Trường đại học ách Khoa Hà Nội [7] Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất (tập 2), NX Khoa học Kỹ thuật [8] Lương Hữu Đồng (1975) Kỹ thuật sản xuất nước mắm Nhà xuất khoa học kỹ thuật [9] Tài liệu hướng dẫn làm phần kinh tế đồ án tốt nghiệp cho ngành Kỹ thuật hóa chất – ộ môn kinh tế, Trường đại học ách Khoa Hà Nội 1980 [10] Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất (tập 1), NX Khoa học Kỹ thuật [11] Lê Văn Việt Mẫn (2016), Công nghệ chế biến thực phẩm, NX đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Một số link tham khảo online: www.baovietnam.vn: Chọn nước mắm ngon, tốt cho sức khỏe www.mpi.gov.vn: Sản lượng thủy sản http://www.ebook.edu.vn/ Qui trình sản xuất nước mắm http://smarket.vn : Bank Invest TPG Group đầu tư vào Masan http://fishsauce.wordpress.com: Mở rộng đường xuất ngoại cho nước mắm Phú Quốc 77 78 79 ... nâu đỏ, nâu đỏ Trong, sáng, không vẩn đục sánh, Trong, không vẩn đục Mùi Mùi thơm dịu, đặc trưng nước mắm, khơng có mùi lạ Vị Ngọt Ngọt Ngọt Ngọt đậm đạm, có đạm, có đạm, có đạm, hậu hậu vị rõ... Xương có nguồn lao động trẻ, dồi nguồn nhân công lấy từ địa phương Nguồn nhân công đào tạo trước vào thực tiễn nhà máy Nguồn cán kỹ thuật cao tuyển mộ bao gồm người có kinh nghiệm kĩ sư có trình... Hình Thi? ??t bị lên men 43 Hình Thi? ??t bị lên men 45 Hình 5 Thi? ??t bị lọc khung 46 Hình Thi? ??t bị trùng mỏng 47 Hình Thi? ??t bị phối trộn 47 Hình Thi? ??t