Giáo trình Thực tập Tiện (Ngành Cắt gọt kim loại)

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: THỰC TẬP TIỆN NGÀNH/NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Tháng 12 , năm 2017 ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: THỰC TẬP TIỆN NGÀNH/NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP THÔNG TIN CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI Họ tên: LÊ NGUYỄN ANH TUẤN Học vị: THẠC SỸ CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Đơn vị: KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ Email: lenguyenanhtuan@hotec.edu.vn TRƯỞNG KHOA TỔ TRƯỞNG BỘ MƠN HIỆU TRƯỞNG DUYỆT Tháng 12, năm 2017 CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Nâng cao chất lượng đào tạo bậc học việc làm cần thiết quan trọng Điều ảnh hưởng lớn đến người đào tào, để phục vụ nghiệp cơng nghiệp hóa, đại hóa Nâng cao chất lượng đào tạo cung cấp cho người học giáo trình chun mơn theo ngành, nghề, lĩnh vực đào tạo Giáo trình Thực tập Tiện biên soạn với nội dung ngắn gọn, dễ hiểu Khi biên soạn giáo trình này, tác giả kế thừa kiến thức nước, cập nhật nhiều kiến thức công nghệ gia công máy Tiện, loại dụng cụ cắt tiên tiến vật liệu thơng số hình học nhằm đổi cơng nghệ ngày đại Giáo trình biên soạn bám sát với chương trình mơn học điều kiện máy móc nhà xưởng trường Cao Đẳng Kinh Tế Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh TP.Hồ Chí Minh, ngày……tháng 12 năm 2017 Tác giả Lê Nguyễn Anh Tuấn MỤC LỤC TRANG Lời giới thiệu Bài Máy tiện phụ tùng máy Tiện Bài Mài dụng cụ cắt 12 Bài Tiện trụ trơn (ngắn) 19 Bài Tiện vạt mặt đầu khoan lỗ tâm 27 Bài Tiện trụ bậc ngắn 32 Bài Tiện trụ dài 39 Bài Tiện rãnh tiện cắt đứt 46 Bài Tiện ngồi 50 Bài Tiện ren tam giác 54 Bài 10 Khoan tiện lỗ suốt 61 Bài 11 Tiện lỗ bậc 66 Bài 12 Tiện ren tam giác 69 Tài liệu tham khảo GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên mơn học/mơ đun: THỰC TẬP TIỆN Mã mơn học/mơ đun: 2103582 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: - Vị trí: Thực tập Tiên bố trí sau sau học xong mơn học An tồn lao động, Vẽ kỹ thuật, Vật liêu khí, Dung sai đo lường kỹ thuật, Công nghệ chế tạo máy - Tính chất: mơn học thực tập chun ngành, thuộc môn học đào tạo nghề bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: Mục tiêu mơn học/mơ đun: - Về kiến thức: + Trình bày khả công nghệ máy tiện +Xây dựng quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết trụ (trụ trơn, trụ bậc, rãnh, ren tam giác lắp ghép….) +Xây dựng quy trình cơng nghệ gia công chi tiết dạng lỗ (lỗ suốt, lỗ bậc, ren tam giác…) - Về kỹ năng: + Mài dụng cụ cắt phù hợp + Gia công chi tiết dạng trụ (trụ trơn, trụ bậc, rãnh…) đạt yêu cầu độ xác cấp – 7, cấp độ nhám đạt cấp – + Gia công chi tiết dạng lỗ (lỗ trơn, lỗ bậc…) đạt yêu cầu độ xác cấp – 7, cấp độ nhám đạt cấp – + Gia công ren tam giác lắp ghép + Vận hành máy an tồn, xác - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập + Yêu thích học phần, yêu thích ngành nghề Nội dung mơn học/mơ đun: BÀI MÁY TIỆN VÀ PHỤ TÙNG MÁY TIỆN BÀI 1: MÁY TIỆN VÀ PHỤ TÙNG MÁY TIỆN Giới thiệu: Mục tiêu: + Trình bày tính năng, cấu tạo máy tiện, phận máy phụ tùng kèm theo máy + Trình bày quy trình thao tác vận hành máy tiện + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy tiện + Vận hành thành thạo máy tiện quy trình, quy phạm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Giới thiệu máy tiện 1.1 Thực chất gia công tiện Trong số phương pháp chế tạo chi tiết máy cho loại máy móc, cấu, khí cụ, cho sản phẩm khác phương pháp cắt gọt phương pháp sử dụng rộng rãi Đó phương pháp tiện, phay, khoan, bào, mài,… Thực chất phương pháp cắt gọt tạo nên bề mặt cách làm biến dạng, bóc tách lớp vật liệu bề mặt để tạo thành phoi Các chi tiết chi tiết tròn xoay trục, puli, bánh răng, mặt bích,…đều gia cơng máy tiện Hình thức gia công gọi gia công tiện Hình 1.1 Các chi tiết trục bánh hộp số KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ BÀI MÁY TIỆN VÀ PHỤ TÙNG MÁY TIỆN 1.2 Cấu tạo máy tiện ren vít vạn Hình 1.2 hình dáng bên ngồi máy tiện ren vít vạn Máy gồm phận sau: Hình 1.2 Máy tiện ren vít vạn Thân máy thân lớn gang lắp phận máy Mặt thân máy có băng trượt phẳng băng trượt lăng trụ dung để dẫn hướng cho xa dao ụ sau Thân máy đặt bệ máy (màu xanh dương) Ụ trước hộp đúc gang, bên có lắp phận làm việc chủ yếu máy, hộp trục hộp tốc độ máy tiện Trục trục rỗng, đầu bên phải lắp mâm cặp để gá đặt phôi Trục nhận truyền động tự động đặt bệ bên trái cảu máy, qua đai truyền cấu bánh đặt hộp tốc độ Xa dao gồm có bàn trượt di chuyển dọc theo băng trượt thân máy, hộp xa dao có bố trí cấu biến chuyển động quay trục trơn vít me thành chuyển động thẳng bàn xa dao Hộp bước tiến cấu truyền chuyển động quay từ trục đến trục trơn trục vít me Hộp bước tiến dùng để thay đổi tôc độ chuyển động xa dao ( trị số bước tiến) Bất kể máy tiện sản xuất ngồi kích thước dài, rộng, cao máy cịn có kích thước cơng nghệ máy Kích thước đặc trưng cho đường kính lớn gia cơng vật không chạm vào băng trượt , vật khơng chạm vào mặt KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ BÀI MÁY TIỆN VÀ PHỤ TÙNG MÁY TIỆN bàn dao ngang Ngồi ra, kích thước máy cịn thể chiều dài lớn vật gia cơng gá hai mũi tâm Hình 1.3 Kích thước cơng nghệ máy Tiện Theo hình 1.3 kích thước máy Tiện gồm: D- đường kính lớn vật gia cơng mà khơng chạm vào băng máy d- Đường kính lớn vật gia công mà không chạm vào bàn trượt ngang L- chiều dài lớn vật gia công gá mũi tâm Khả công nghệ máy tiện: Khả công nghệ tiện cao, nguyên công tiện chiếm 60% ngun cơng gia cơng chi tiết khí Gia cơng tiện gia cơng bề mặt sau: abcde- Hình 2.1 Khả cơng nghệ gia cơng tiện tiện mặt trụ ngịai f- tiện ren tiện lỗ g- tiện ngịai tiện mặt đầu h- tiện tiện cắt đứt i- tiện định hình tiện ren ngịai KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ BÀI MÁY TIỆN VÀ PHỤ TÙNG MÁY TIỆN Các loại dụng cụ cắt máy tiện Dụng cụ cắt sử dụng máy tiện gọi dao tiện Người ta phân loại dao tiện dựa đặc điểm: Dựa vào vị trí lưỡi cắt Ta có: dao trái (hình a) dao phải (hình b) Hình 3.1 Phân loại dao theo hướng tiến dao Theo hình dáng đầu dao, ta có: dao thẳng (hình a), dao cong (hình b) dao có vuốt dài (dao cắt) (hình c) Hình 3.2 Phân loại dao theo hình dáng đầu dao Theo cơng dụng dao ta có: dao phá thẳng, dao phá đầu cong, dao vai, dao xén mặt đầu, dao cắt rãnh, dao cắt đứt, dao định hình, dao ren, dao tiện lỗ KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ BÀI TIỆN REN TAM GIÁC NGỒI u cầu: • Nêu rõ thứ tự bước gia cơng, sơ đồ gá lắp, yêu cầu bước, dao, dụng cụ cần dùng, chế độ cắt cụ thể cho bước gia cơng • Bản vẽ chi tiết thể khổ giấy A4 KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 60 BÀI 10 KHOAN VÀ TIỆN LỖ SUỐT BÀI 10: KHOAN VÀ TIỆN LỖ SUỐT Mục tiêu + Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học mũi khoan + Mài loại mũi khoan, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy + Mài loại dao tiện lỗ, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy + Vận hành thành thạo máy tiện để khoan lỗ qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo Nội dung Phân tích vẽ chi tiết Hình 1.1 Bản vẽ chi tiết gia công Yêu cầu kỹ thuật : - Độ đồng tâm bậc trục không vượt 0.1/100 - Các cạnh vát x 450 Gá đặt phương pháp gia công 2.1 Xác định thông số chế độ cắt khoan máy tiện : n = 1000v/πd, với d đường kính lưỡi khoan Tốc độ cắt trung bình thép gió tiện thép với độ cứng thấp (CT3): KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 61 BÀI 10 KHOAN VÀ TIỆN LỖ SUỐT Tiện thô: v = 25-30 (m/ph), s = 0.5 – 1.2 (mm/vòng), t = – (mm) Tiện tinh: v = 35-45 (m/ph), s = 0.2 – 0.4 (mm/vòng), t = 0.2 – 0.4 (mm) 2.2 Các thông số mũi khoan ruột gà 2.3 Các thơng số hình học dao tiện lỗ Thơng số hình học cảu dao tiện lỗ tương tự dao tiện ngồi 2.4 Trình tự gia công Bước gia công Hướng dẫn thực Bước 1: Thực tiện trụ bậc chi tiết vẽ - Thực gá đặt gia công phần tiện trụ bậc thực hành trước KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 62 BÀI 10 KHOAN VÀ TIỆN LỖ SUỐT Bước 2: Khoan lỗ suốt ɸ16 - Gá bầu cặp mũi khoan vào nòng ụ động, lưu ý lau bề mặt côn tiếp xúc - Gá mũi khoan vào bầu cặp - Quay tay quay du xích ụ động cho mũi khoan chạm vào mặt đầu chi tiết, lấy dấu du xích nồng ụ động Lát cắt n s t 600 0.13 - Quay du xích ụ động để tiến hành khoan lỗ, thực lui lưỡi khoan để thoát phoi theo chiều sâu cắt gọt - Khi khoan lỗ suốt, thủng thường có tượng hút lưỡi làm dễ gãy mũi khoan Nên giảm bước tiến vào lúc Bước 3: Tiện lỗ suốt ɸ20.3 ±0.1 - Dùng dao tiện lỗ suốt, tiện lỗ đường kính ɸ20.3 - Đưa mũi dao vừa chạm vào mặt lỗ vừa khoan, lấy dấu du xích lui dao - Hiệu chỉnh chiều sâu cắt, cho dao tiến vào gia cơng, thực chạy dao tự động - Khi dao cắt hết chiều sâu lỗ, ngắt cần tự động lui dao - Tiến hành cắt lát thứ hai tiếp tục đạt kích thước lỗ Lát cắt n s t 450 0.13 KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ Lưu ý chừa lượng dư khoảng 0.2 mm để thực gia công tinh Ở bước gia công tinh, gia cơng đạt đủ kích thước lỗ, 63 BÀI 10 KHOAN VÀ TIỆN LỖ SUỐT 450 0.13 600 0.08 0.15 ta điều chỉnh xa dao ngang cho dao hẳn bề mặt gia cơng trước lui dao Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục Hiện tượng nguyên nhân Biện pháp khắc phục Kích thước lỗ khoan lớn lưỡi khoan - Do hai lưỡi cắt không - Mài lại lưỡi khoan - Mũi khoan bị lệch tâm Lỗ khoan bị lệch tâm với trụ chi tiết - Mũi khoan bị lệch tâm khoan - Khoan mồi lỗ tâm - Định hướng mũi khoan khoan, nên dùng tì để định tâm mũi khoan Gãy lưỡi khoan - Lực cắt lớn - Giảm bước tiến - Kẹt phoi bên lỗ - Thường xuyên lui lưỡi khoan để thoát phoi - Lưỡi khoan mòn - Mài lại mũi khoan - Do tượng hút lưỡi khoan lỗ suốt - Giảm bước tiến khoan thủng Sai kích thước lỗ tiện - Thao tác đo sai - Kiểm tra lại thao tác vận hành, lấy dấu - Điều chỉnh du xích sai - Lấy dấu sai Lỗ bị côn - Cán dao nhỏ, bị đẩy tiện lỗ sâu - Chọn thay dao phù hợp, chọn chế độ cắt phù hợp với độ bền thân dao - Dao mòn - Mài dao - Kiểm tra lại lực xiết KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 64 BÀI 10 KHOAN VÀ TIỆN LỖ SUỐT - Kẹp dao không chặt Lỗ không đạt độ nhẵn - Cán dao nhỏ - Thay dao khác cho phù hợp - Dao mòn, mài dao chưa tốt - Mài lại dao - Chế độ cắt chưa hợp lý - Điều chỉnh lại chế độ cắt - Không tưới nguội - Chọn lại dung dịch cắt phù hợp - Máy bị rung - Kiểm tra lại rung động máy Bài tập Mỗi học viên tự lập bảng Qui trình cơng nghệ để gia cơng chi tiết theo vẽ nêu Yêu cầu: • Nêu rõ thứ tự bước gia công, sơ đồ gá lắp, yêu cầu bước, dao, dụng cụ cần dùng, chế độ cắt cụ thể cho bước gia cơng • Bản vẽ chi tiết thể khổ giấy A4 KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 65 BÀI 11 TIỆN LỖ BẬC BÀI 11: TIỆN LỖ BẬC Mục tiêu + Trình bày yêu kỹ thuật tiện lỗ bậc + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện lỗ bậc qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung Phân tích vẽ chi tiết Hình 1.1 Bản vẽ chi tiết Yêu cầu kỹ thuật : - Độ đồng tâm bậc trục không vượt 0.1/100 - Các cạnh vát x 450 Gá đặt trình tự gia cơng 2.1 Xác định thông số chế độ cắt: n = 1000v/πd Tốc độ cắt trung bình thép gió tiện thép với độ cứng thấp (CT3): Tiện thô: v = 25-30 (m/ph), s = 0.5 – 1.2 (mm/vòng), t = – (mm) Tiện tinh: v = 35-45 (m/ph), s = 0.2 – 0.4 (mm/vòng), t = 0.2 – 0.4 (mm) KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 66 BÀI 11 TIỆN LỖ BẬC 2.2 Trình tự gia cơng Bước gia cơng Hướng dẫn thực Bước 1: Gá đặt rà tròn chi tết - Rà tròn đồng hồ so cần rà - Đảm bảo độ đồng đảo không vượt 0.1 mm Bước 2: Tiện lỗ bậc ɸ30x 10 - Cho dao chạm vào bề mặt lỗ tiện móc lỗ trước - Lấy dấu du xích lùi dao - Điều chỉnh chiểu sâu cắt, tiến hành lấy dấu du xích dọc cắt đến chiều sâu nhỏ chiều sâu vẽ khoảng 0.2 mm Lát cắt n s t 450 0.13 2 450 0.13 450 0.13 600 0.08 0.5 600 0.08 0.35 - Tiến hành cắt lớp thứ lớp đạt kích thước lỗ - Ở bước cắt tinh cuối cùng, ta cho dao đủ chiều sâu vẽ, lùi dao khỏi bề mặt lỗ gia công để dao vạt mặt đáy lỗ bậc trước lui dao Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 67 BÀI 11 TIỆN LỖ BẬC Hiện tượng nguyên nhân Biện pháp khắc phục Sai kích thước lỗ - Thao tác đo sai - Kiểm tra lại thao tác đo lấy dấu - Lấy dấu sai Lỗ bị côn - Cán dao nhỏ, bị đẩy tiện lỗ sâu - Chọn thay dao phù hợp, chọn chế độ cắt phù hợp với độ bền thân dao - Dao mòn - Mài dao - Kẹp dao không chặt - Kiểm tra lại lực xiết Lỗ không đạt độ nhẵn - Cán dao nhỏ - Thay dao khác cho phù hợp - Dao mòn, mài dao chưa tốt - Mài lại dao - Chế độ cắt chưa hợp lý - Điều chỉnh lại chế độ cắt - Không tưới nguội - Chọn lại dung dịch cắt phù hợp - Máy bị rung - Kiểm tra lại rung động máy Bài tập Mỗi học viên tự lập bảng Qui trình cơng nghệ để gia công chi tiết theo vẽ nêu Yêu cầu: • Nêu rõ thứ tự bước gia công, sơ đồ gá lắp, yêu cầu bước, dao, dụng cụ cần dùng, chế độ cắt cụ thể cho bước gia cơng • Bản vẽ chi tiết thể khổ giấy A4 KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 68 BÀI 12 TIỆN REN TRONG BÀI 12: TIỆN REN TRONG Mục tiêu + Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren tam giác + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren tam giác qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung Phân tích vẽ Hình 1.1 Bản vẽ chi tiết Yêu cầu kỹ thuật : - Ren lắp êm, sít với trục ren - Sườn ren khơng mẻ - Độ đồng tâm bậc trục không vượt 0.1/100 - Các cạnh vát x 450 Gá đặt phương pháp tiện ren 2.1 Xác định thông số chế độ cắt: n = 1000v/πd Tốc độ cắt trung bình thép gió tiện thép với độ cứng thấp (CT3): Tiện thô: v = 25-30 (m/ph) KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 69 BÀI 12 TIỆN REN TRONG Tiện tinh: v = 35-45 (m/ph) Khi tiện ren tam giác trong, tốc độ cắt ta giảm 1/3 2.2 Kết cấu dao tiện ren tam giác trong: - Các góc độ dao tiện ren tam giác tương tự dao tiện ren tam giác ngoài, với góc sau α lớn ( α = 120 – 180 ) - Đường kính đỉnh ren chọn phụ thuộc vào bước ren tính gần theo biểu thức sau: d = D – 0.94 P Trong đó: D: đường kính danh nghĩa (M24) d: đường kính lỗ P: bước ren 2.3 Trình tự gia công Bước gia công Hướng dẫn thực Bước 1: Gá đặt rà tròn chi tết - Rà tròn đồng hồ so cần rà - Đảm bảo độ đồng đảo không vượt 0.1 mm KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 70 BÀI 12 TIỆN REN TRONG Bước 2: So dao - Gá dao dưỡng để đảm bảo profile ren ren không bị đổ sau gia công Bước 3: Điều chỉnh máy để tiện ren, kiểm tra bước ren - Điều chỉnh vị trí tay gạt thực tiện ren - Cho mũi dao vừa chạm bề mặt lỗ chi tiết, đưa dao - Tiến hành cắt ren với chiều sâu t =0.1mm - Đóng đai ốc hai nửa cho dao cắt thử, dao cắt hết chiều sâu lỗ, dùng xa ngang đưa dao tâm lỗ, đồng thời đảo chiều động để đưa dao vị trí ban đầu - Lùi dao ra, kiểm tra lại bước ren giấy trắng đưa vào lỗ để in lại bước ren KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 71 BÀI 12 TIỆN REN TRONG Bước 4: Tiện thô tinh ren - Thực tiến dao tiện ren với thao tác tương tự tiện ren 3.Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục Hiện tượng nguyên nhân Biện pháp khắc phục Ren không đủ chiều cao - Chuẩn bị phôi không - Kiểm tra lại kích thước - Đường kính lỗ lớn - Tra lại xác sổ tay thợ tiện Chiều cao ren không suốt chiểu dài lỗ - Mài dao không đạt - Mài lại dao - Dao mòn - Mài dao - Kẹp dao không chặt - Kiểm tra lại lực xiết Ren không đạt độ nhẵn - Cán dao nhỏ - Thay dao khác cho phù hợp - Dao mòn, mài dao chưa tốt - Mài lại dao - Chế độ cắt chưa hợp lý - Điều chỉnh lại chế độ cắt - Không tưới nguội - Chọn lại dung dịch cắt phù hợp - Máy bị rung - Kiểm tra lại rung động máy Ren bị phá hủy - Gá dao cao tâm thấp tâm - Gá lại dao cho hợp lý, dùng dưỡng cần thiết - Dao bị dịch chuyển trình cắt - Kiểm tra lại lực xiết - Sai thao tác đóng mở đai ốc hai nửa tiện ren lẻ ren chẵn - Lựa chọn phương pháp đóng mở đai ốc hai nửa - Vít me có độ rơ dọc trục - Kiểm tra lại độ rơ dọc trục - Đai ốc hai nửa mòn - Kiểm tra lại đai ốc hai nửa, thay KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ 72 BÀI 12 TIỆN REN TRONG cần thiết - Không vào khớp đai ốc hai nửa trục vít me - Điều chỉnh ăn khớp êm trước tiến hành cắt ren vào bề mặt chi tiết Bài tập Mỗi học viên tự lập bảng Qui trình công nghệ để gia công chi tiết theo vẽ nêu Yêu cầu: • Nêu rõ thứ tự bước gia công, sơ đồ gá lắp, yêu cầu bước, dao, dụng cụ cần dùng, chế độ cắt cụ thể cho bước gia cơng • Bản vẽ chi tiết thể khổ giấy A4 KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO TT Tên tác giả Tên sách – giáo trình NXB Năm XB Giáo trình Thực hành tiện gia cơng máy tiện NXBGD 2004 ĐH GD CN Hà Nội 1989 Nguyễn Viết Tiếp Nguyễn Quang Châu (Người dịch) Kỹ thuật tiện Nguyễn Ngọc Phương Hướng dẫn thực hành kỹ thuật tiện Đà Nẵng 2010 Nguyễn Ngọc Đào Chế độ cắt gia cơng khí ĐH SPKT 2010 TP.HCM Phạm Đình Tân Giáo Trình Nguyên Lý cắt dụng cụ cắt Hà Nội 2008 ... ngịai f- tiện ren tiện lỗ g- tiện ngịai tiện mặt đầu h- tiện tiện cắt đứt i- tiện định hình tiện ren ngịai KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ BÀI MÁY TIỆN VÀ PHỤ TÙNG MÁY TIỆN Các loại dụng cụ cắt máy tiện. .. tiện phụ tùng máy Tiện Bài Mài dụng cụ cắt 12 Bài Tiện trụ trơn (ngắn) 19 Bài Tiện vạt mặt đầu khoan lỗ tâm 27 Bài Tiện trụ bậc ngắn 32 Bài Tiện trụ dài 39 Bài Tiện rãnh tiện cắt đứt 46 Bài Tiện. .. MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: THỰC TẬP TIỆN NGÀNH/NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP THƠNG TIN CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI Họ tên: LÊ NGUYỄN