Giáo trình Thực hành hàn (Ngành Cắt gọt kim loại Trình độ Cao đẳng)

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƢỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƢỜNG TỘ GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠĐUN: THỰC HÀNH HÀN NGÀNH/NGHỀ: TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số 387/QĐ-CĐKTNTT ngày 31 tháng 12 năm 2022 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Nguyễn Trường Tộ) (LƯU HÀNH NỘI BỘ) TP Hồ Chí Minh, năm 2022 LỜI NĨI ĐẦU Nhằm đổi phương pháp giảng dạy, nâng cao chất lượng đào tạo đào tạo theo nhu cầu xã hội Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Nguyễn Trường Tộ tổ chức biên soạn giáo trình trình độ Trung cấp, Cao đẳng cho tất môn học thuộc ngành, nghề đào tạo trường Từ giúp cho học sinh – sinh viên có điều kiện học tập, nâng cao tính tự học sáng tạo Giáo trình mơn học THỰC HÀNH HÀN thuộc môn chuyên ngành ngành đào tạo Cắt gọt kim loại tài liệu tham khảo cho ngành Cắt gọt kim loại • Vị trí mơn học: Được bố trí học kỳ chương trình đào tạo cao đẳng học kỳ chương trình trung cấp • Mục tiêu mơn học: Sau học xong mơn học người học có khả năng: * Kiến thức: + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn SMAW, MIG/ MAG, TIG; + Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng phương pháp hàn SMAW, MIG/MAG, TIG * Kỹ năng: + Nhận biết loại vật liệu dùng công nghệ hàn SMAW, MIG/ MAG, TIG; + Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị dụng cụ hàn SMAW, MIG/ MAG, TIG; + Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; + Nhận biết nguyên tắc an toàn vệ sinh phân xưởng hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ * Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Nhận thức tầm quan trọng mơn học nghề nghiệp - Hình thành ý thức học tập, say mê nghề nghiệp qua học - Có tác phong cơng nghiệp, an tồn lao động q trình làm thí nghiệm thực tập • Thời lƣợng nội dung mơn học: Thời lượng: 90 giờ; đó: Lý thuyết 12, Thực hành 74, kiểm tra: Nội dung giáo trình gồm chương/ bài: - Bài 1: Nội quy xưởng hàn kỹ thuật an toàn hàn điện hồ quang tay - Bài 2: Sử dụng thiết bị, dụng cụ hàn điện hồ quang tay - Bài 3: Những kiến thức hàn điện hồ quang tay - Bài 4: Hàn giáp mối vị trí - Bài 5: Hàn góc vị trí - Bài 6: Hướng dẫn sử dụng thiết bị hàn khí bảo vệ - Bài 7: Hàn đường thẳng mặt phẳng vị trí - Bài 8: Hàn giáp mí khơng vát mép vị trí - Bài 9: Hàn góc vị trí - Bài 10: Kiểm tra kết thúc mô đun - Bảng phụ lục - Tài liệu tham khảo Trong trình biên soạn giáo trình tác giả chọn lọc kiến thức bản, bổ ích nhất, có chất lượng nhằm đáp ứng tốt nhu cầu giảng dạy giáo viên học tập học sinh – sinh viên bậc cao đẳng, trung cấp trường Tuy nhiên, trình thực khơng thể tránh thiếu sót, tác giả mong nhận đóng góp q thầy đồng nghiệp em học sinh – sinh viên để hiệu chỉnh giáo trình ngày hiệu Trân trọng cảm ơn Tác giả: Đoàn Thành Phúc MỤC LỤC Tên Trang Lời nói đầu Bài 1: Nội quy xưởng hàn kỹ thuật an toàn hàn điện hồ quang tay Bài 2: Sử dụng thiết bị, dụng cụ hàn điện hồ quang tay 13 Bài 3: Những kiến thức hàn điện hồ quang tay 30 Bài 4: Hàn giáp mối vị trí 52 Bài 5: Hàn góc vị trí 62 Bài 6: Hướng dẫn sử dụng thiết bị hàn khí bảo vệ 79 Bài 7: Hàn đường thẳng mặt phẳng vị trí 82 Bài 8: Hàn giáp mí khơng vát mép vị trí 85 Bài 9: Hàn góc vị trí 90 Bài 10: Kiểm tra kết thúc mô đun 94 Bảng phụ lục 100 Tài liệu tham khảo 102 Bài 1: Mục tiêu: NỘI QUY XƢỞNG HÀN VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN HÀN HỒ QUANG TAY * Kiến thức: - Nhận biết nội quy an toàn xưởng thực tập hàn; - Hiểu nguyên lý cấu tạo nguyên lý hoạt động máy hàn SMAW; - Biết tổ chức khoa học nơi làm việc thợ hàn * Kỹ năng: - Vận hành điều chỉnh máy hàn; - Kiểm tra an toàn thiết bị dụng cụ trước vận hành; - Thực kỹ thuật an toàn nhằm tránh: điện giật, ánh sáng hồ quang, kim loại lỏng bắn toé, khói bụi - Thao tác với dụng cụ nghề hàn đúng, nhanh, gọn hợp lý * Năng lực tự chủ trách nhiệm: Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm phần nhóm Nội dung bài: Hàn hồ quang tay phương pháp hàn ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực ngành công nghiệp Trong q trình hàn hồ quang tay, khơng nắm vững tn thủ kỹ thuật an tồn phịng chống cháy nổ điện giật dễ xãy hoả hoạn gây thiệt hại nặng nề người Nắm vững kiến thức kỹ thuật an toàn hàn điện hồ quang giúp người học hiểu rõ tầm quan trọng cơng tác phịng chống cháy nổ điện giật, qua có hội để phát triển nghề nghiệp, góp sức vào cơng xây dựng kinh tế nước ta Mục tiêu: - Trình bày nội quy an tồn xưởng thực tập hàn - Trình bày kỹ thuật an tồn phòng chống cháy nổ tránh điện giật, kỹ thuật an toàn nhằm tránh ánh sáng hồ quang, kỹ thuật an tồn nhằm tránh kim loại lỏng bắn t, khói bụi - Phân biệt loại máy hàn điện hồ quang tay, đồ gá, kính hàn, kìm hàn dụng cụ cầm tay - Vận hành loại máy hàn điện hồ quang tay sử dụng dụng cụ an toàn, hiệu - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh mơi trường Nội dung: NỘI QUY AN TOÀN XƢỞNG THỰC TẬP HÀN Sinh viên phải chấp hành quy định sau: - Có mặt xưởng giờ, sinh viên có mặt trễ sau 15 phút không thực tập buổi đó, vắng số buổi học q quy định khơng có điểm thực tập; - Mặc đồ bảo hộ lao động quy định: Trang bị bảo hộ nghề hàn, mang giày, tóc cắt ngắn, nữ khơng để tóc xỗ phải cột tóc gọn gàng Phải đeo thẻ sinh viên trước ngực áo; - Làm việc vị trí thực tập theo phân công, không tự tiện lại nơi khác xưởng, không hút thuốc không dùng điện thoại di động khu vực thực tập; - Tập vở, sách, cặp phải để ngăn nắp kệ; - Không tiếp xúc, vận hành thiết bị chưa hướng dẫn cho phép giáo viên phụ trách - Phải chấp hành nội quy an toàn PCCC xưởng thực tập; - Không làm trật tự, đùa giỡn, không chửi thề, nói tục làm việc khác thực tập; - Khi có nhu cầu rời khỏi xưởng thực tập phải xin phép phải đồng ý giáo viên phụ trách - Khu vực thực tập phải giữ gìn ngăn nắp, sẽ, phải vệ sinh máy, trả dụng cụ sau buổi thực tập tổng vệ sinh sau đợt thực tập * Nếu sinh viên vi phạm nội quy thực tập bị đình thực tập khơng có điểm thực tập KỸ THUẬT AN TOÀN HÀN ĐIỆN HỒ QUANG TAY 2.1 Những ảnh hƣởng hồ quang hàn tới sức khỏe cơng nhân 2.1.1 Khí độc Hình 1.1: Khí độc q trình hàn tạo - Khói hàn có chứa nhiều chất độc làm ảnh hưởng tới sức khỏe thợ hàn người xung quanh Vì phải tránh hít phải khí độc hàn; - Phải có hệ thống hút khí cục vị trí hàn hệ thống hút khí chung; - Khi hàn phải ngồi xi theo chiều gió để tránh hít phải khí độc; - Khi hàn chi tiết trước có tiếp xúc với khí độc phải rửa kỹ trước hàn Khi hàn phải tránh hít phải khói hàn khí bay lên 2.1.2 Điện giật Hình 1.2: Hình cảnh báo điện giật tác Điện giật làm cho nạn nhân tử vong hàn phải: - Kiểm tra hở điện phận máy vỏ máy - Đi giầy, ủng cách điện với nơi ẩm ướt, phải kê sàn gỗ cao su để thao - Thực cảnh báo ghi thiết bị 2.1.3 Bỏng hồ quang Ánh sáng hồ quang gây bỏng, cháy da mắt nguy hiểm nhiều so với ánh sáng mặt trời thợ hàn phải bảo vệ mắt da trước ánh sáng hồ quang cách mặc bảo hộ dùng mũ hàn quy định, làm việc phải có chắn để bảo vệ người xung quanh Hình 1.3: Hình cảnh báo bỏng hồ quang 2.1.4 Cháy nổ Khi hàn, nhiệt độ tăng cao làm áp suất tăng làm nổ vật kín, bắt lửa chất dễ cháy hàn: + Không để chất dễ cháy nổ gần nơi hàn m +Trước hàn phải loại bỏ chất dễ cháy nổ vật hàn + Có trang bị chữa cháy chỗ hàn + Kiểm tra cháy nổ sau hàn 30 phút Hình 1.4: Hình cảnh báo cháy nổ hồ quang 2.1.5 Nhiệt độ tiếng ồn Tiếng ồn nhiệt độ cao có ảnh hưởng không tốt tới sức khỏe người, gây nên bệnh thần kinh, điếc mệt mỏi Vì hàn phải dùng phương tiện để hạn chế tiếng ồn đến tai dùng nút tai, bao tai 2.2 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an tồn lao động cơng việc hàn điện (QCVN 3: 2011/BLĐTBXH) 2.2.1 Quy định chung - Công việc hàn điện tổ chức cố định nhà xưởng, ngồi trời, tổ chức tạm thời cơng trình xây dựng, sửa chữa - Việc chọn quy trình cơng nghệ hàn ngồi việc phải đảm bảo an tồn chống điện giật cịn phải tính đến khả phát sinh yếu tố nguy hiểm có hại khác (khả bị chấn thương khí, bụi khí độc, xạ nhiệt, tia hồng ngoại, ồn, rung ), đồng thời phải có biện pháp an tồn vệ sinh lao động để loại trừ chúng - Vỏ máy hàn kim loại phải nối bảo vệ (nối đất nối "không") theo TCVN 7447 (IEC 60364) Trong trường hợp TCVN nói có thay đổi, bổ sung thực theo quy định - Khi tiến hành cơng việc hàn điện nơi có nguy cháy, nổ phải tuân theo quy định an tồn phịng chống cháy, nổ - Khi tiến hành công việc hàn điện buồng, thùng, khoang, bể, phải thực thơng gió, cử người theo dõi phải có biện pháp an tồn cụ thể người có trách nhiệm duyệt, cho phép - Cấm hàn hầm, thùng, khoang, bể có áp suất chứa chất dễ cháy, nổ 2.2.2 Yêu cầu q trình cơng nghệ - Khi lập quy trình cơng nghệ hàn cần dự kiến phương án khí hố, tự động hố, đồng thời phải đề biện pháp hạn chế phòng chống yếu tố nguy hiểm, có hại người lao động - Khi tiến hành công việc hàn điện, cần sử dụng loại thuốc hàn, dây hàn, thuốc bọc que hàn mà q trình hàn khơng phát sinh chất độc hại, nồng độ chất độc hại phát sinh không vượt giới hạn cho phép - Chỉ phép cấp điện để hàn hồ quang từ máy phát điện hàn, máy biến áp hàn, máy chỉnh lưu hàn Cấm cấp điện trực tiếp từ lưới điện động lực, lưới điện chiếu sáng, lưới điện xe điện để cấp cho hàn hồ quang - Sơ đồ đấu số nguồn điện hàn để cấp điện cho hàn hồ quang phải đảm bảo cho điện áp điện cực chi tiết hàn không tải không vượt điện áp không tải nguồn điện hàn - Các máy hàn độc lập cụm máy hàn phải bảo vệ cầu dao aptơmat phía nguồn Riêng với cụm máy hàn, việc bảo vệ phía nguồn cịn phải bảo vệ aptơmat dây dẫn chung mạch hàn cầu dao dây dẫn tới máy hàn - Cho phép dùng dây dẫn mềm, kim loại có hình dạng mặt cắt bất kỳ, đảm bảo đủ tiết diện yêu cầu, hàn kết cấu hàn làm dây dẫn ngược nối chi tiết hàn với nguồn điện hàn Cấm sử dụng đường ống đối tượng hàn làm dây dẫn ngược - Cấm sử dụng lưới nối đất, nối "không", kết cấu xây dựng kim loại, thiết bị công nghệ đối tượng hàn làm dây dẫn ngược Dây dẫn ngược phải nối chắn với cực nối nguồn điện - Khi di chuyển máy hàn phải cắt nguồn điện cho máy hàn Cấm sửa chữa máy hàn có điện - Khi ngừng cơng việc hàn điện, phải cắt máy hàn khỏi lưới điện Khi kết thúc cơng việc hàn điện, ngồi việc cắt điện máy hàn khỏi lưới điện, dây dẫn với kìm hàn phải tháo khỏi nguồn đặt vào giá vật liệu cách nhiệt Với nguồn điện hàn máy phát chiều, trước tiên phải cắt mạch nguồn điện chiều, sau cắt mạch nguồn điện xoay chiều cấp cho động máy phát hàn - Khi hàn hồ quang tay phải dùng kìm hàn có tay cầm vật liệu cách điện chịu nhiệt, phải có phận giữ dây, bảo đảm hàn dây khơng bị tuột Khi dịng điện hàn lớn 600A khơng dùng kìm hàn kiểu dây dẫn luồn chi kìm Trong trường hợp này, máy hàn phải trang bị thiết bị khống chế điện áp không tải - Trên cấu điều khiển máy hàn phải ghi chữ, số có dấu hiệu rõ chức chúng Tất cấu điều khiển máy hàn phải định vị che chắn cẩn thận để tránh việc đóng (hoặc cắt) sai - Trong tủ điện máy hàn tiếp xúc có lắp phận dẫn điện hở mạng điện áp sơ cấp, phải có khố liên động để bảo đảm ngắt điện mở cửa tủ Nếu khơng có khố liên động tủ điện khố khố thường, việc điều chỉnh dịng điện hàn phải thợ điện tiến hành - Các máy hàn nối tiếp xúc có q trình làm chảy kim loại, phải trang bị chắn tia kim loại nóng chảy bắn ra, đồng thời bảo đảm cho phép theo dõi q trình hàn cách an tồn - Ở phân xưởng thường xuyên tiến hành lắp ráp hàn kết cấu kim loại lớn cần trang bị giá lắp ráp thiết bị nâng chuyển - Khi hàn có phát sinh bụi khí, hàn bên buồng, thùng khoang, bể hàn chi tiết lớn từ phía ngồi, cần sử dụng miệng hút cục di động có phận gá lắp nhanh chóng chắn đảm bảo việc cấp khơng khí hút khơng khí độc hại khu vực thợ hàn làm việc - Khi hàn bên hầm, thùng, khoang bể, máy hàn phải để bên ngồi, phải có người nắm vững kỹ thuật an toàn đứng giám sát Người vào hàn phải đeo găng tay, giày cách điện dây an toàn dây an toàn nối tới chỗ người quan sát Phải tiến hành thông gió với tốc độ gió từ 0,3 đến 1,5 m/s Phải kiểm tra đảm bảo hầm, thùng, khoang bể kín khơng có khí độc, khí cháy nổ cho người vào hàn - Khi hàn nguồn điện xoay chiều điều kiện làm việc đặc biệt nguy hiểm (trong thể tích kim loại, buồng có mức nguy hiểm cao), phải sử dụng thiết bị hạn chế điện áp không tải để đảm bảo an tồn cơng nhân thay que hàn Trường hợp khơng có thiết bị cần có biện pháp an toàn khác - Khi hàn sản phẩm nung nóng buồng hàn cho phép người vào làm việc Trường hợp yêu cầu công nghệ, cho phép hai người làm việc hàn chi tiết - Tại vị trí hàn, chưa có biện pháp phịng chống cháy khơng tiến hành cơng việc hàn điện - Khi hàn cao, phải làm sàn thao tác vật liệu khơng cháy (hoặc khó cháy) Thợ hàn phải đeo dây an toàn, đồng thời phải mang túi đựng dụng cụ mẩu que hàn thừa - Khi hàn độ cao khác nhau, phải có biện pháp bảo vệ, khơng để giọt kim loại nóng, mẩu que hàn thừa, vật liệu khác rơi xuống người làm việc - Khi tiến hành hàn điện ngồi trời, phía máy hàn vị trí hàn cần có mái che vật liệu khơng cháy Nếu khơng có mái che, mưa phải ngừng làm việc Công việc hàn nước phải tuân thủ yêu cầu sau: - Chỉ thợ hàn cấp chứng thợ lặn nắm vững tính chất cơng việc tiến hành - Phải có phương án tiến hành cơng việc người có thẩm quyền duyệt - Phải có người nắm cơng việc bên giám sát liên lạc với người hàn nước - Thiết bị đóng cắt phục vụ công việc hàn phải chuẩn bị tốt, sẵn sàng loại trừ khắc phục cố - Nếu mặt nước có váng dầu, mỡ khơng cho thợ hàn xuống nước làm việc 2.3 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp Trong hàn cắt, dịng điện qua thể nhiều nguyên nhân, gây điện giật Nếu điện áp đủ lớn, điện giật gây co giật cơ, rối loạn nhịp tim, đứng tim, chí dẫn đến tử vong Cần ý đến điểm tiếp xúc mạch điện hàn như: Hình 1.5: Nguy bị điện giật hàn điện - Đầu kẹp kìm hàn Hàn đính phải đảm bảo nguyên tắc sau: - Khoảng cách mối hàn đính 20  50 lần bề dày chi tiết hàn khơng q 300mm; Mối hàn đính phải tiến hành trước thực đường hàn - Chiều dài mối hàn đính  lần bề dày chi tiết hàn không 30mm; 2.6 Thực đƣờng hàn - Sử dụng dây hàn loại thơng dụng ER70s (sử dụng dịng điện DC+ có đường kính 0.8 mm; - Điều chỉnh lượng cấp dây tỷ lệ thuận với điện hàn; - Đưa mỏ hàn vào vị trí đầu đường hàn bắt đầu hàn; - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn là: 1= 600  800 ; 2= 900; - Áp dụng chuyển động thẳng chuyển động tròn; - Dùng hồ quang chớp để lấp đầy rãnh hàn 2.7 Kiểm tra - Hoàn tất - Dùng bàn chải kẽm đánh phần khói bụi bám chung quanh mối hàn; - Kiểm tra khuyết tật mối hàn (lệch trục, hàn chưa ngấu, lổ hơi) CÁC SAI HỎNG THƢỜNG GẶP VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Stt Các sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp xử lý Tốc độ hàn nhanh, Mối hàn khuyết cạnh lượng kim loại đắp Giảm tốc độ hàn 88 Rổ khí Mối hàn khơng ngấu vào mối hàn giảm - Thiếu khí bảo vệ - Khơng che chắn gió hàn khu vực trống - Chọn hướng hàn sai - Tốc độ hàn chậm lượng kim loại chảy tràn lên bề mặt mối hàn ngăn cản thẩm thấu - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Thực che chắn gió trước hàn - Thay đổi hướng hàn - Tăng tốc độ hàn AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP - Trang bị đầy đủ trang phục bảo hộ lao động; - Chỉ tiến hành điều chỉnh tốc độ cấp dây hiệu điện khơng hàn; - Phải xin phép người có trách nhiệm trước đóng mở hệ thống điện máy hàn; - Phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước đấu điện nguồn vào máy; - Khu vực hàn phải thơng gió tốt 89 Bài 9: HÀN GĨC Ở VỊ TRÍ BẰNG Mục tiêu: * Kiến thức: - Chọn chế độ hàn phù hợp với loại vật liệu hàn; - Chuẩn bị đúng, đầy đủ thiết bị, dụng cụ hàn; - Xác định tốc độ hàn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp; - Trình bày thơng số mối hàn góc vị trí bằng; * Kỹ năng: - Chuẩn bị phôi hàn yêu cầu kỹ thuật; - Gá lắp chi tiết đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Thực thao tác hàn thành thạo; - Hàn mối hàn góc vị trí đạt u cầu kỹ thuật; - Kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn yêu cầu kỹ thuật * Năng lực tự chủ trách nhiệm: Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm phần nhóm Nội dung: MỐI HÀN GÓC - Là mối hàn nối hai chi tiết tạo thành góc  - Khi hàn nên dùng dây hàn có đường kính phù hợp có chiều sâu nóng chảy 2/3 bề dày chi tiết hàn; - Đường chuyển động mỏ hàn sử dụng kiểu đường thẳng chuyển động cưa, góc độ que hàn là: 1= 600  800 ; 2= 450 Mỏ hàn di chuyển với tốc độ chậm, ổn định để mối hàn đạt độ ngấu tốt QUY TRÌNH THỰC HIỆN 2.1 Phân tích vẽ - Hướng dẫn cách đọc vẽ thiết kế mối hàn; 90 - Cách đọc ký hiệu mối hàn vẽ 2.2 Chuẩn bị phôi hàn - Kiểm tra kích thước phơi hàn; - Làm khu vực mối hàn bàn chải kẽm máy mài cầm tay (khoảng 30mm tính từ mép chi tiết hàn) 2.3 Kiểm tra nguồn điện, máy hàn dụng cụ hỗ trợ khác - Kiểm tra nguồn điện đấu nối với máy hàn; - Kiểm tra máy hàn đầu dây (đấu nối máy hàn kẹp mát, mỏ hàn, đảm bảo khu vực đấu nối phải tiếp xúc tốt) 2.4 Chọn chế độ hàn Chế độ hàn tổng hợp tính chất q trình hàn, để bảo đảm nhận mối hàn có hình dạng, kích thước mong muốn Đặc trưng cho chế độ hàn là: * Đường kính dây hàn; * Lượng cấp dây (cường độ dòng điện hàn); * Điện hồ quang; * Tốc độ hàn; * Lưu lượng khí bảo vệ; * Hướng hàn 2.4.1 Đường kính que hàn - Trong trường hợp chung, dùng dây hàn có 0.8mm, ký hiệu dây hàn: ER70s 2.4.2 Lượng cấp dây (cường độ hàn) Cường độ ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn, gồm yếu tố: - Ih lớn: mối hàn dễ khuyết chân, bị thủng, tính chất kim loại thay đổi; - Ih nhỏ: mối hàn thẩm thấu không tốt, có lẫn xỉ, giảm tính Điều chỉnh lượng cấp dây tỷ lệ thuận với điện hồ quang 2.4.3 Điện hàn 91 Điện hàn có ảnh hưởng đến mối hàn khi: - Điện thấp: mối hàn không ngấu; - Điện cao: Mối hàn bị thủng gây tượng cháy ngược Khi điện hàn nhỏ lớn, gặp bất lợi sau: - Hồ quang không ổn định; - Độ sâu nóng chảy ít; - Dễ sinh thể khí có hại (khí Nitơ, ơxy), phát sinh lổ mối hàn 2.4.4 Tốc độ hàn - Ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hàn; - Cần chọn điện hàn phù hợp để ổn định tốc độ chất lượng mối hàn 2.4.5 Lưu lượng khí bảo vệ Lưu lượng khí bảo vệ : 1015 l/p 2.4.6 Hướng hàn Chọn hướng hàn phải 2.5 Hàn đính Hàn đính phải đảm bảo nguyên tắc sau: - Khoảng cách mối hàn đính 20  50 lần bề dày chi tiết hàn không 300mm; Mối hàn đính phải tiến hành trước thực đường hàn - Chiều dài mối hàn đính  lần bề dày chi tiết hàn không 30mm; 2.6 Thực đƣờng hàn - Sử dụng dây hàn loại thông dụng ER70s (sử dụng dịng điện DC+ có đường kính 0.8 mm; - Điều chỉnh lượng cấp dây tỷ lệ thuận với điện hàn; - Đưa mỏ hàn vào vị trí đầu đường hàn bắt đầu hàn; - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn là: 1= 600  800 ; 2= 450; 92 - Áp dụng chuyển động thẳng chuyển động cưa; - Dùng hồ quang chớp để lấp đầy rãnh hàn 2.7 Kiểm tra - Hoàn tất - Dùng bàn chải kẽm đánh phần khói bụi bám chung quanh mối hàn; - Kiểm tra khuyết tật mối hàn (lệch trục, hàn chưa ngấu, lổ hơi) CÁC SAI HỎNG THƢỜNG GẶP VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Stt Các sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp xử lý Tốc độ hàn nhanh, lượng Mối hàn khuyết cạnh kim loại đắp vào mối hàn Giảm tốc độ hàn giảm - Thiếu khí bảo vệ - Tăng lượng khí bảo vệ Rỗ khí - Khơng che chắn gió - Thực che chắn gió hàn khu vực trống trước hàn - Chọn hướng hàn sai - Thay đổi hướng hàn - Tốc độ hàn chậm Mối hàn khơng ngấu lượng kim loại chảy tràn - Tăng tốc độ hàn lên bề mặt mối hàn ngăn cản thẩm thấu AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP - Trang bị đầy đủ trang phục bảo hộ lao động; - Chỉ tiến hành điều chỉnh tốc độ cấp dây hiệu điện không hàn; - Phải xin phép người có trách nhiệm trước đóng mở hệ thống điện máy hàn; - Phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước đấu điện nguồn vào máy; - Khu vực hàn phải thơng gió tốt 93 Bài 10: KIỂM TRA KẾT THÚC MÔ ĐUN TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ KHOA CƠ KHÍ KỲ THI HỌC KỲ …, NĂM HỌC … MÔN: THỰC TẬP HÀN LỚP: MÃ ĐỀ/ĐỀ SỐ: THỜI GIAN LÀM BÀI: 240 phút (không kể thời gian phát đề) ฀ Không sử dụng tài liệu ฀ Được sử dụng tài liệu, gồm: Tất tài liệu có liên quan - Hình thức thực hành: ฀ Cá nhân ฀ Nhóm (… HSSV/nhóm) - Yêu cầu trang thiết bị, dụng cụ chủ yếu: Máy hàn, loại dụng cụ cầm tay ĐỀ THI I Phần kỹ thuật (8,0 điểm) Thực theo yêu cầu vẽ (đính kèm vẽ) A Bài - Kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, không bị lệch trục B Bài - Kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, không bị lệch trục II Phần tổ chức công việc (2,0 điểm) - Thao tác: Đúng kỹ thuật - Tổ chức: Ngăn nắp, khoa học - An toàn: Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người thiết bị, dụng cụ - Thời gian: Đúng thời gian qui định HẾT P ĐÀO TẠO TRƢỞNG KHOA 94 (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) GIẢNG VIÊN BÀI BÀI 50 150 50 SMAW YÊU CẦU KỸ THUẬT - Que hàn: E6013 - Vị trí: 1SG - Bề mặt mối hàn không bị mấp mô - Chiều rộng mối hàn - Mối hàn không bị lệch trục, rỗ khí, khuyết cạnh Thép (150x50x4) 02 CT3 Tên gọi Soỏ lửụùng Vật liệu BàI THI HàN (SMAW 111) TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ KHOA CƠ KHÍ 95 Ghi chó TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ KHOA CƠ KHÍ MÃ ĐỀ/ĐỀ SỐ: KỲ THI HỌC KỲ …, NĂM HỌC … MÔN: THỰC TẬP HÀN LỚP: THỜI GIAN LÀM BÀI: 240 phút (không kể thời gian phát đề) ĐÁP ÁN I Phần kỹ thuật (8,0 điểm) Thực theo yêu cầu vẽ (đính kèm vẽ) A Bài - Kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, không bị lệch trục B Bài - Kích thước - Mối hàn không bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, không bị lệch trục II Phần tổ chức công việc (2,0 điểm) - Thao tác: Đúng kỹ thuật - Tổ chức: Ngăn nắp, khoa học - An toàn: Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người thiết bị, dụng cụ - Thời gian: Đúng thời gian qui định HẾT P ĐÀO TẠO TRƢỞNG KHOA 96 (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) GIẢNG VIÊN TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ KHOA CƠ KHÍ KỲ THI HỌC KỲ …, NĂM HỌC … MÔN: THỰC TẬP HÀN LỚP: MÃ ĐỀ/ĐỀ SỐ: THỜI GIAN LÀM BÀI: 240 phút (không kể thời gian phát đề) ฀ Không sử dụng tài liệu ฀ Được sử dụng tài liệu, gồm: Tất tài liệu có liên quan - Hình thức thực hành: ฀ Cá nhân ฀ Nhóm (… HSSV/nhóm) - Yêu cầu trang thiết bị, dụng cụ chủ yếu: Máy hàn, loại dụng cụ cầm tay ĐỀ THI I Phần kỹ thuật (8,0 điểm) Thực theo yêu cầu vẽ (đính kèm vẽ) A Bài - Kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, khơng bị lệch trục B Bài - Kích thước - Mối hàn không bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, không bị lệch trục II Phần tổ chức công việc (2,0 điểm) - Thao tác: Đúng kỹ thuật - Tổ chức: Ngăn nắp, khoa học - An toàn: Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người thiết bị, dụng cụ - Thời gian: Đúng thời gian qui định HẾT P ĐÀO TẠO TRƢỞNG KHOA 97 (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) GIẢNG VIÊN BÀI 150 1.5 50 50 GMAW 1.5 YÊU CẦU KỸ THUẬT - Que hµn: ER70S - Vị trí: 2F - Bề mặt mối hàn không bị mấp mô - Cạnh mối hàn - Mối hàn không bị lệch trục, rỗ khí, mÐp ThÐp tÊm (150x50x1.5) 02 CT3 Tªn gäi Số lượng VËt liƯu Ghi chó BµI THI HµN (GMAW 135) TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ KHOA CƠ KHÍ BÀI 50 150 50 SMAW YÊU CẦU KỸ THUẬT - Que hàn: E6013 - Vị trí: 1SG - Bề mặt mối hàn không bị mấp mô - Chiều rộng mối hàn - Mối hàn không bị lệch trục, rỗ khí, khuyết cạnh Thép (150x50x4) 02 CT3 Tên gọi Soỏ lửụùng Vật liệu BàI THI HàN (SMAW 111) TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ KHOA CƠ KHÍ 98 Ghi chó TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT NGUYỄN TRƯỜNG TỘ KHOA CƠ KHÍ MÃ ĐỀ/ĐỀ SỐ: KỲ THI HỌC KỲ …, NĂM HỌC … MÔN: THỰC TẬP HÀN LỚP: THỜI GIAN LÀM BÀI: 240 phút (không kể thời gian phát đề) ĐÁP ÁN I Phần kỹ thuật (8,0 điểm) Thực theo yêu cầu vẽ (đính kèm vẽ) A Bài - Kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, không bị lệch trục B Bài - Kích thước - Mối hàn không bị khuyết cạnh, mép - Chiều rộng mối hàn cân đối đều, không bị lệch trục II Phần tổ chức công việc (2,0 điểm) - Thao tác: Đúng kỹ thuật - Tổ chức: Ngăn nắp, khoa học - An toàn: Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người thiết bị, dụng cụ - Thời gian: Đúng thời gian qui định HẾT P ĐÀO TẠO TRƢỞNG KHOA 99 (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (1,0 đ) (2,0 đ) (1,0 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) (0,5 đ) GIẢNG VIÊN PHỤ LỤC Bảng ký hiệu theo tiêu chuẩn Anh (BS EN 22553:1995) tiêu chuẩn ISO 2553: 1992 Loại mối hàn Stt Hình vẽ Mối hàn giáp mối gấp mép Mối hàn giáp mối không vát mép Mối hàn giáp mối vát mép chữ V Mối hàn giáp mối vát mép nửa chữ V Mối hàn giáp mối vát mép chữ Y Mối hàn giáp mối vát mép nửa chữ Y Mối hàn giáp mối vát mép chữ U Mối hàn giáp mối vát mép nửa chữ U Mối hàn chân (đáy) 10 Mối hàn góc 11 Mối hàn rãnh, mối hàn chốt 12 Mối hàn điểm (hàn áp lực) 13 Mối hàn đường (hàn áp lực) 100 Ký hiệu 14 Mối hàn giáp mối vát mép chữ V đáy phẳng 15 Mối hàn giáp mối vát mép nửa chữ V đáy phẳng 16 Mối hàn ghép nối chồng 17 Mối hàn đắp 18 Mối hàn chồng nối 19 Mối hàn giáp mối cạnh vát 20 Mối gấp mép 101 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tổng cục dạy nghề - Giáo trình hàn Trương Công Đạt - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT Hà Nội 1977 Ngô Lê Thông – Công nghệ hàn nóng chảy - NXBKHKT Hà Nội 2004 Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT 2006 Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 Khoa hàn–Trường LILAMA-1 – Giáo trình hàn - NXB Lao Động The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 102