Giáo trình Thực hành Hàn (Nghề Cắt gọt kim loại CĐTC)

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG THÁP KHOA CƠ KHÍ – XÂY DỰNG TÀI LIỆU GIẢNG DẠY MÔ ĐUN: THỰC HÀNH HÀN NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số:……, ngày……, tháng……, năm 2017 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Nghề Đồng Tháp) Đồng Tháp năm 2017 Bài mở đầu NỘI QUI XƯỞNG Đến thực tập theo qui định chung xưởng Cá nhân tự trang bị trang phục bảo hộ lao động gồm: áo, quần, giầy, bảng tên theo qui định chung trường… Giữ vệ sinh chung trường gồm: Tiền cảnh, khu vực chung quanh xưởng, hành lan chung, xưởng thực tập, nhà vệ sinh… Không xã rác bừa bãi nơi nhà xưởng Không hút thuốc xưởng Chấp hành tốt nội qui nhà phòng cháy, chữa cháy Chỉ sử dụng máy học có dẫn giáo viên Thực đầy đủ nghiêm túc thực hành, không la hét đùa giỡn thực tập Không tự ý khỏi xưởng đến xưởng khác không phép giáo viên hướng dẫn 10 Giữ gìn, bảo quản bảo dưỡng tốt trang thiết bị máy móc xưởng 11 Sắp xếp dụng cụ, đồ đá, dụng cụ đo… ngăn nắp chung quanh nơi làm việc 12 Làm vệ sinh, dụng cụ, máy móc, bàn nguội nhà xưởng sau ca thực tập 13 Hoàn trả đầy đủ thiết bị, dụng cụ vào cuối ca thực tập 14 Kiểm tra đóng cửa, tắt công tắc máy móc, đèn, quạt trước khỏi xưởng 15 Học sinh, sinh viên vi phạm điều không thực tập PHẦN I: HÀN ĐIỆN Bài Khái niệm chung hàn - Kỹ thuật an toàn hàn điện I Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày khái niệm chung hàn - Nắm kỹ thuật an toàn hàn điện II Nội dung bài: Thực chất q trình hàn: Hàn trình nung nóng cục kim loại vị trí mối ghép lên đến trạng thái nóng chảy (hay chảy dẻo) nhiều phương pháp, sau kim loại chổ mối ghép kết tinh (hoặc sau có áp lực tác dụng) cho ta mối nối hàn Đặc điểm q trình hàn: - Liên kết hàn đặc trưng tính liên tục nguyên khối, liên kết cứng không tháo rời - So với tán đinh, hàn tiết kiệm 10 - 20% khối lượng kim loại mặt cắt làm việc chi tiết hàn triệt để hơn, hình dáng cân đối - Giảm thời gian giá thành chế tạo kết cấu - Hàn nối kim loại có tính chất khác - Thiết bị hàn tương đối đơn giản dể chế tạo - Độ bền mối hàn cao, mối hàn kín - Giảm tiếng ồn sản xuất * Nhược điểm: Sau hàn tồn ứng suất dư, tổ chức kim loại gần mối hàn không tốt… giảm khả chịu tải trọng động mối hàn, vật hàn cong vênh… Phân loại phương pháp hàn: a Theo dạng lượng sử dụng: - Các phương pháp hàn điện: hàn điện hồ quang, hàn điện tiếp xúc, … Các phương pháp hàn hoá học: hàn khí, hàn nhiệt nhôm, … b Theo trạng thái kim loại mối hàn thời điểm hàn: - Hàn nóng chảy: hàn hồ quang tay, hàn khí, hàn hồ quang lớp thuốc môi trường khí bảo vệ - Hàn áp lực: hàn tiếp xúc giáp mối, hàn tiếp xúc điểm, hàn tiếp xúc đường, … Cơng dụng phương pháp hàn: - Về chế tạo: Ứng dụng phương pháp hàn để chế tạo nồi hơi, bình chứa, sườn nhà, cầu, tàu thuyền, thân máy bay, vỏ máy, tên lửa, toa xe, ôtô, tàu du hành vũ trụ… - Về tu sưả: Những phận hỏng cũ như: xi-lanh rạn, bánh bị nứt, mòn, mặt đường ray bị mòn, vật đúc bị khuyết… dùng phương pháp hàn để tu sửa vừa nhanh, vừa rẻ Tính hàn kim loại hợp kim: a Khái niệm: Tính hàn tổ hợp tính chất kim loại hay hợp kim cho phép nhận liên kết hàn thoả mãn yêu cầu chất lượng cần thiết Người ta dùng khái niệm tính hàn để mức độ dể hay khó hàn vật liệu b Phân loại: Tính hàn vật liệu qui ước chia thành nhóm: - Vật liệu có tính hàn tốt: Bao gồm loại vật liệu hàn nhiều phương pháp, chế độ hàn dược điều chỉnh phạm vi rộng, không cần dùng biện pháp công nghệ phức tạp (nung nóng sơ bộ, nung nóng kèm theo, nhiệt luyện sau hàn…) Thép cacbon thấp, thép hợp kim thấp thuộc nhóm - Vật liệu có tính hàn trung bình: Nhóm thích hợp với số phương pháp hàn định, thông số chế độ hàn dao động phạm vi hẹp Một số biện pháp công nghệ nung nóng sơ , giảm tốc độ nguội xử lý nhiệt sau hàn áp dụng Một số mác thép hợp kim thấp, thép cacbon hợp kim trung bình thuộc nhóm - Vật liệu có tính hàn hạn chế: Thường phải sử dụng biện pháp xử lý nhiệt hàn môi trường bảo vệ đặc biệt (khí trơ, chân không…), chế độ hàn nằm phạm vi hẹp Tuy vậy, liên kết hàn có khuynh hướng bị nứt dể xuất khuyết tật khác Phần lớn loại thép cacbon cao, thép hợp kim cao thuộc nhóm - Vật liệu có tính hàn xấu: Thường phải hàn công nghệ đặc biệt, phức tạp tốn Tổ chức kim loại mối hàn xấu, dể bị nứt nóng nứt nguội Gang số hợp kim đặc biệt thuộc nhóm Kỹ thuật an tồn hàn điện: a Dụng cụ thợ hàn: - Mặt nạ hàn: Có loại: Mặt nạ cầm tay mặt nạ đeo - Búa gõ xỉ - Bàn chảy sắt - Trang bị bảo hộ: Quần áo bảo hộ, kính bảo hộ, nón bảo hộ, giày bảo hộ, găng tay… b Kỹ thuật an toàn nhằm tránh ánh sáng hồ quang phát kim loại nóng chảy bắn ra: - Khi làm việc cần phải trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động: mặt nạ hàn, kính hàn, mũ, găng tay, quần áo đảm bảo an toàn lao động - Xung quanh nơi làm việc không để chất dể cháy nổ - Khi làm việc cao phải có dây an toàn, phải để sắt vật hàn để tránh hàn kim loại bị nóng chảy nhỏ giọt xuống làm người bị bỏng gây nên hỏa hoạn - Xung quanh nơi làm việc phải để che, trước gây hồ quang phải quan sát bên cạnh để tránh tia hồ quang ảnh hưởng đến sức khoẻ người xung quanh - Cho phép dùng thép có hình dáng để nối mát phải có tiết diện ngang không nhỏ 25 mm2 c Kỹ thuật an toàn nhằm tránh điện giật: Điện giật điều nguy hiểm công nhân cần thiết phải tránh điện giật phương pháp sau đây: - Vỏ máy hàn cầu dao phải tiếp đất tốt, tránh tình trạng chạm vỏ gây nên tai nạn - Tất dây dẫn dùng để hàn cần cách điện tốt, vỏ dây không bị hỏng bị cháy - Khi đóng ngắt cầu dao thường phải đeo găng tay da khô phải nghiêng đầu bên tránh tình trạng bị bỏng tia lửa điện gây nên, lúc đóng mở cầu dao cần phải kìm hãm găng tay da, quần áo làm việc giày phải khô - Khi làm việc nơi ẩm ướt phải giày cao su - Khi làm việc ống tròn vật đựng kim lọai phải đệm cách điện chân để tránh thân thể tiếp xúc với vật hàn - Khi làm việc nơi thiếu ánh sáng ban đêm cần phải trang bị đủ bóng điện - Cấm hàn trời có mưa giông bão - Cấm thợ hàn điện để kìm hàn có điện mà không giám sát để người lạ vào khu vực làm việc - Nếu thấy có người bị điện giật phải ngắt nguồn điện tách người bị điện giật khỏi nguồn điện, tuyệt đôi không dùng tay để kéo người bị điện giật khỏi nguồn điện d Kỹ thuật an toàn phòng nổ, trúng độc nguy hại khác: Để tránh tai nạn nổ, trúng độc nguy hại khác gây nên, thao tác cần biện pháp an toàn sau: + Khi hàn thùng chứa (như két xăng…) mà trước đựng chất dễ cháy phải cọ rửa để nơi khô sau hàn + Khi làm việc nồi thùng lớn sau thời gian định phải hít thở không khí + Khi cạo làm xỉ hàn phải đeo kính trắng thường để đề phòng xỉ hàn bắn vào mắt + Chổ làm công việc hàn phải thông gió tốt đặc biêt hàn thùng kín, hàn kim loại màu Thực hành: Học sinh tự tìm hiểu luyện tập (có quan sát, hướng dẫn GV) cách sử dụng dụng cụ, thiết bị hàn đảm bảo an toàn cho người thiết bị Bài Kỹ thuật hàn hồ quang tay I Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: Nắm vững khái niệm hồ quang hàn - Tính tốn chế độ hàn hồ quang tay - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng II Nội dung bài: Khái niệm hồ quang hàn: Hồ quang tượng phóng điện cực mạnh liên tục qua môi trường khí bị ion hoá điện cực Hồ quang hàn phát nguồn ánh sáng mạnh cung cấp nguồn nhiệt lớn Nguồn nhiệt có độ tập trung cao dùng để làm nóng chảy vật liện hàn kim loại nh sáng mạnh hồ quang dể gây viêm mắt bỏng da Do vậy, hàn người thợ hàn phải đeo mặt nạ, găng tay, mặc quần áo bảo vệ phải có biện pháp che chắn cảnh báo người xung quanh Nhiệt độ cao ánh sáng mạnh hai đặc tính hồ quang, nhiệt độ vùng xung quanh cột hồ quang 12000C, vùng trung tâm nhiệt độ lên đến 60000C, ứng dụng nhiều công nghiệp, lợi dụng sức nóng để hàn hồ quang, luyện thép, nấu đất đèn… Chế độ hàn hồ quang tay: Chế độ hàn: Là tổng hợp tính chất trình hàn để đảm bảo nhận mối hàn có hình dáng kích thước mong muốn Đặc trưng cho chế độ hàn: đường kính que hàn d, cường độ dòng điện Ih, điện áp hồ quang Uh, tốc độ hàn Vh a Đường kính que hàn (d): - Để nâng cao hiệu suất chọn loại que hàn có đường kính tương đối lớn, tăng thêm cường độ lao động người hàn Nhưng hàn que hàn có đường kính lớn, hình dạng mối hàn không tốt hàn chưa ngấu - Cách chọn que hàn to hay nhỏ có liên quan đến nhân tố sau đây: + Chiều dày vật hàn ( ) + Loại đầu nối: Đối vơí loại đầu nối chữ T, chồng mí, nên chọn que hàn có d tương đối lớn + Vị trí mối hàn: Đường kính que hàn hàn lớn vị trí khác, d hàn đứng không lớn 5mm, d hàn ngửa, ngang không lớn 4mm - Để tạo vùng nóng chảy tương đối nhỏ phải giảm bớt số kim loại nóng chảy nhỏ xuống - Thứ tự lớp hàn: Khi thực mối hàn nhiều lớp, lớp thứ ta nên chọn đường kính que hàn ÷ 4mm, lớp sau vào bề dày vật hàn để chọn que hàn có đường kính tương đối lớn - Quan hệ que hàn đối vơí chiều dày : Có thể dùng công thức sau: + Đối với hàn giáp mối: d (mm) + Đối vơí mối hàn góc, chữ T: k d 2 (mm) + : chiều dày vật hàn (mm) + k : cạnh mối hàn (mm) b Cường độ dịng điện hàn (Ih): Khi hàn việc nâng cao Ih cách thích đáng tăng tốc độ hàn que hàn, có lợi cho việc nâng cao suất Ih chất lượng mối hàn có ảnh hưởng đây: + Nếu Ih lớn dể làm cho hai bên vật khuyết cạnh, thân chi tiết bị chảy thủng đồng thời cấu tạo kim loại nóng mà bị thay đổi + Nếu Ih nhỏ, kim loại vật hàn không giữ nhiệt đầy đủ dể gây nên khuyết tật như: hàn chưa ngấu, lẫn xỉ, làm giảm cường độ học đầu mối hàn, hàn phải nhiều mặt để định Ih như: loại que hàn, đường kính que hàn, chiều dày, loại đầu nối, vị trí, thứ tự lớp… chủ yếu đường kính que hàn vị trí mối hàn phương pháp tính toán gần đúng, hàn thép vị trí hàn dùng công thức sau: I = ( + d ) d (A) + , : laø hệ số thực nghiệm, hàn que hàn thép: + d: đường kính que hàn (mm) = 20, - Nếu > 3d để đảm bảo hàn ngấu phải tăng Ih lên 15% - Nếu < 1,5 d phải giảm xuống 15% - Có thể tính công thức Ih theo công thức thực nghiệm sau: I h = (40 ÷ 60)d =6 (A) I : Cường độ dòng điện (A) d : đường kính que hàn (mm) c Điện áp hàn (Uh): - Điện hồ quang phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, hồ quang dài điện cao, hồ quang ngắn điện thấp - Trong trình hàn, hồ quang không nên dài dài có tượng tốt sau đây: + Hồ quang cháy không ổn định, dể bị lắc, sức nóng hồ quang bị phân tán, kim loại nóng chãy bị bắn nhiều gây lãng phí kim loại điện + Độ sâu nóng chảy ít, dể sinh khuyết cạnh khuyết tật khác + Những thể khí có hại nitơ, oxy không khí dể thấm vào làm cho mối hàn dể sinh lỗ Do nên sử dụng hồ quang ngắn chiều dài hồ quang không nên vượt đường kính que hàn Theo thực nghiệm Uh = thức sau: B.lhq A + điện hàn xác theo công (V) 10 + Ngọn lửa oxy hoá: O2 - Tỷ lệ: 1,2 C2H2 - Tính chất hoàn nguyên lửa bị mất, khí mang tính chất oxy hoá lúc nhân lửa ngắn lại vùng vùng đuôi không phân biệt rỏ ràng - ng dụng: lửa oxy hoá dùng hàn đồng thau, cắt bớt bề mặt + Ngọn lửa cacbon hoá: O2 Tỷ lệ: 1,1 C2H2 - Vùng lửa thừa C tự mang tính chất cacbon hoá gọi lửa cacbon hoa,ù lúc nhân lửa kéo dài nhập vào vùng giữa, có màu nâu sẩm - ng dụng: lửa cacbon hoá dùng hàn gang (bổ sung C bị cháy), bề mặt, hàn đắp thép cao tốc hợp kim cứng - Thực hành: dùng lửa oxy hoá làm nóng chảy mối hàn hồ quang b Mồi điều chỉnh ngn la: + Mồi lửa: - Mở van axêtylen khoảng 1/2 vòng quay (1) - Mở van ô xy khoảng 1/4 vßng quay (2) - Chó ý h-íng cđa ngän lưa - Dïng bËt lưa ®Ĩ måi lưa (3) 72 - (3) + §iỊu chØnh ngän lưa bình thường (trung hũa, trung tớnh): - Mở thêm van axêtylen xác định chiều dài nhân lửa - Mở từ từ van ô xy điều chỉnh nhân lửa để đạt đ-ợc lửa trung tính + Tắt lửa: - Đóng van axêtylen - Đóng van ô xy An tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh phân xưởng: - Tn thủ qui định nhằm tăng cường đảm bảo ATVSLĐ - Hạn chế lan truyền tiếng ồn phạm vi xưởng ngăn chặn tiếng ồn lan vùng xung quanh - Sử dụng quần áo bảo hộ lao động mặt nạ, trang Chú ý việc phòng chống cháy, nổ Thực hành mồi điều chỉnh lửa: - Luyện tập theo nhóm vị trí phân cơng - Học sinh tiến hành mồi điều chỉnh lửa, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn - Học sinh tự luyện tập theo nội dung hướng dẫn Bài 20 Hàn gấp mép I Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: 73 - Chuẩn bị chi tiết hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị đụng cụ thiết bị hàn đầy đủ an tồn - Tính đường kính que hàn, cơng suất lửa, vận tốc hàn biết loại vật liệu chiều dày vật liệu - Gá phôi hàn, hàn đính chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn phương pháp hàn, góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn, chuyển động que hàn, loại lửa phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Hàn loại mối hàn gấp mép vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh phân xưởng II Nội dung bài: Chuẩn bị mối hàn gấp mép: - Phơi: Hai tôn 1x50x200mm, sửa thẳng phẳng - Gấp mép phôi: + Vạch dấu đ-ờng thẳng gấp mép cách đầu phôi từ (3 ~ 5) mm + Kẹp phần mép gấp vào má kẹp êtô cho đ-ờng vạch dấu gấp trùng với mặt má kẹp êtô + Dùng búa uốn phôi tạo mép gÊp nh- h×nh vÏ Chuẩn bị thiết bị dụng c hn: - Bộ thiết bị hàn ấtụ - Bộ dụng cụ hàn - Bộ bảo hộ lao động Tính tốn chế độ hàn: Góc nghiêng mỏ hàn: Căn vào chiều dày vật hàn tính chất nhiệt lý kim loại góc nghiêng khác (chiều dày lớn góc nghiêng lớn) - Ban đầu để nung nóng vật hàn tạo thành bể kim loại góc nghiêng mỏ hàn từ 80 900 sau hạ góc nghiêng đến 450 Khi kết thúc mối hàn để mối hàn đẹp góc nghiêng 00 74 - Gá phơi hàn: - Sư dơng bÐc hàn số 50 - Điều chỉnh mép gấp nhau, kẹp chặt phần mép gấp kìm chết gần với vị trí đính - Khoảng cách mối đính từ (30 ~ 50) mm Mối đính Kỹ thuật hàn gp mộp: - Giữ góc nghiêng mỏ hàn nghiêng mét gãc tõ 45o ~ 50o so víi h-íng ng-ỵc với h-ớng hàn h-ớng nhân lửa vào kẽ hàn - Giữ mỏ hàn thẳng với h-ớng hàn làm với hai bên cạnh hàn góc 90o - Chuyển động mỏ hàn theo đ-ờng thẳng Khi vùng hàn nhiệt kéo nhân lửa xa vùng hàn, đợi cho nhiệt độ vùng hàn giảm lại tiếp tục hµn BÐc hµn 75 Kiểm tra chất lượng mối hn: - Làm toàn đ-ờng hàn vật hàn - Kiểm tra hình dạng mối hàn - Kiểm tra phần kim loại nóng chảy hai bên cạnh hàn - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đ-ờng hàn - Kiểm tra ô xy hoá bề mặt mối hµn An tồn lao động hàn vệ sinh phân xưởng: - Tn thủ qui định nhằm tăng cường đảm bảo ATVSLĐ - Hạn chế lan truyền tiếng ồn phạm vi xưởng ngăn chặn tiếng ồn lan vùng xung quanh - Sử dụng quần áo bảo hộ lao động mặt nạ, trang - Chú ý việc phịng chống cháy, nổ Thực hành hàn: - Luyện tập theo nhóm vị trí phân cơng - Học sinh tiến hành hàn, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn - Học sinh tự luyện tập theo nội dung hướng dẫn Bài 21 Hàn giáp mí I Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ thiết bị hàn khí, dụng cụ làm phôi hàn, dụng cụ làm mối hàn, dụng cụ đo kiểm - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, làm phôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Tính đường kính que hàn, tính cơng suất lửa, tính vận tốc hàn phù hợp với chiều dày tính chất nhiệt lý vật liệu 76 - Chọn phương pháp hàn, góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn, chuyển động que hàn, loại lửa hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu 77 - Gá phôi hàn, hàn đính chắn đảm bảo kích thước chi tiết trình hàn - Hàn loại mối hàn giáp mối đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy cạnh, vón cục, khơng bị nứt, biến dạng kim loại - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Sửa chữa sai lệch mối hàn đảm bảo yêu cầu - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh phân xưởng II Nội dung bài: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, vt liu hn, phụi hn: - Bộ thiết bị hàn - Bộ dụng cụ hàn - Bộ bảo hộ lao ®éng Phơi: Hai tôn 1x50x200mm, sửa thẳng phẳng Tính chế độ hàn khí: - Căn vào chiều dày vật hàn tính chất nhiệt lý kim loại góc nghiêng khác (chiều dày lớn góc nghiêng lớn) - Ban đầu để nung nóng vật hàn tạo thành bể kim loại góc nghiêng mỏ hàn từ 80 900 sau hạ góc nghiêng đến 450 Khi kết thúc mối hàn để mối hàn đẹp góc nghiêng 00 Mồi lửa chọn lửa hàn: Mồi điều chỉnh lửa trung hoà Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí bằng: 78 - Góc nghiêng đầu mỏ hàn 30 đến 450 - Di chuyển đầu mỏ hàn theo kiểu đường tròn lệch - Hướng hàn từ phải sang trái Kiểm tra chất lượng mối hàn: - Làm toàn đ-ờng hàn vật hàn - Kiểm tra hình dạng mối hàn - Kiểm tra phần kim loại nóng chảy hai bên cạnh hàn - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đ-ờng hàn Kiểm tra ô xy hoá bề mặt mối hàn An toàn lao động hàn vệ sinh phân xưởng: - Tn thủ qui định nhằm tăng cường đảm bảo ATVSLĐ Hạn chế lan truyền tiếng ồn phạm vi xưởng ngăn chặn tiếng ồn lan vùng xung quanh - Sử dụng quần áo bảo hộ lao động mặt nạ, trang Chú ý việc phòng chống cháy, nổ Thực hành hàn: - Luyện tập theo nhóm vị trí phân công - Học sinh tiến hành hàn, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn - Học sinh tự luyện tập theo nội dung hướng dẫn Bài 22 Hàn góc góc ngồi I Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn đầy đủ, an tồn - Tính chế độ hàn khí, đường kính que hàn, cơng suất lửa, vận tốc hàn, số lớp hàn, biết loại vật liệu, chiều dày vật liệu kích thước mối hàn - Gá phơi hàn, hàn đính chắn, kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 79 - Chọn phương pháp hàn, góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn, chuyển động que hàn, chọn loại lửa phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Hàn loại mối hàn góc đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy cạnh, vón cục, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống nổ vệ sinh phân xưởng II Nội dung bài: Chuẩn bị phơi hàn: Hai tôn 1,6x25x100mm, sửa thẳng phẳng Chuẩn bị dụng cụ, thiết b, vt liu hn: - Bộ thiết bị hàn - Bộ dụng cụ hàn - Bộ bảo hộ lao động - Dụng cụ đo kích th-ớc mối hàn Tớnh chế độ hàn: 80 - Đường kính que hàn tính theo Mối đính công thức thực nghiệm sau: d = δ/2 + =1,6/2 + = 1,8 mm - Ngọn lửa hàn: dùng lửa bình thường - Sử dụng hàn số 100 140 - Đặ phôi lên đồ hiệu cho hai phôi vuông góc với - Hàn đính chắn điểm nh- h×nh - Đính gá hàn ngược lại Kỹ thuật hàn góc: Gỏ phụi hn: - Giữ mỏ hàn nghiêng góc 45o so với cạnh ngang cạnh đứng vật hàn §ång thêi nghiªng mét gãc 70o ~ 80o so víi trục đ-ờng hàn phía ng-ợc với h-ớng hàn - Giữ que hàn nghiêng góc 30o so với h-ớng hàn - Nung nóng chảy chân đ-ờng hàn cho mối hàn ngấu - Điều chỉnh góc nhân lửa cho hai cạnh hàn Kim tra cht lng mi hn gúc: - Làm toàn bề mặt vật hàn mối hàn - Kiểm tra yếu tố sau: + Sự đồng hình dạng vảy hàn + Độ ngấu mối hàn sang hai cạnh + Hiện t-ợng khuyết cạnh chảy tràn + Điểm đầu điểm cuối đ-ờng hàn 81 An toàn lao động hàn vệ sinh phân xưởng: - Tn thủ qui định nhằm tăng cường đảm bảo ATVSLĐ - Hạn chế lan truyền tiếng ồn phạm vi xưởng ngăn chặn tiếng ồn lan vùng xung quanh - Sử dụng quần áo bảo hộ lao động mặt nạ, trang Chú ý việc phòng chống cháy, nổ Thực hành hàn: - Luyện tập theo nhóm vị trí phân công - Học sinh tiến hành hàn, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn - Học sinh tự luyện tập theo nội dung hướng dẫn Bài 23 Hàn vẩy thau I Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn đầy đủ, an tồn - Tính chế độ hàn khí, đường kính que hàn, cơng suất lửa, vận tốc hàn, biết loại vật liệu, chiều dày vật liệu kích thước mối hàn - Gá phơi hàn, hàn đính chắn, kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn phương pháp hàn, góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn, chuyển động que hàn, chọn loại lửa phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Hàn loại mối hàn vẩy thau láng đều, không vón cục, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an tồn, phịng chống nổ vệ sinh phân xưởng II Nội dung bài: Chuẩn bị phôi hàn: Hai tôn 1x50x200mm, sửa thẳng phẳng Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn: - Bộ thiết bị hàn - Bộ dụng cụ hàn - Bộ bảo hộ lao động - Dụng cụ đo kích th-íc mèi hµn 82 - Que hàn thau đường kính 1,5mm; thuốc hàn: muối Pôrăc (hàn the) Tính chế độ hàn: - Đường kính que hàn tính theo công thức thực nghiệm sau: d = δ/2 + =1/2 + = 1,5 mm - Ngọn lửa hàn: dùng lửa bình thường Gá phơi hàn: - Làm dầu, sơn gỉ cạnh hàn bàn chải giấy nhỏm - Tiến hàn hàn đính hai phôi lại kẹp chặt phôi đồ gá Kỹ thuật hàn vẩy thau: - Vật hàn trước hàn phải chuẩn bị tốt, làm mép hàn - Nung nóng vật hàn vị trí hàn tới nhiệt độ 200 - 300 0C - Thoa muối hàn lên que hàn Đưa que hàn vào sát vị trí hàn nung với vật hàn đến 800 9000C (là nhiệt độ nóng chảy loại vãy hàn thau thông thường) - - Cho que hàn chuyển động từ phải qua trái dọc theo rảnh đường hàn, mỏ hàn hợp với rảnh đường hàn góc 450 que hàn hợp với rãnh đường hàn1 góc 300 - p dụng chuyển động mỏ hàn theo hướng đường thẳng - Lưu ý: Muối hàn thoa không nhiều (đủ chiều rộng) để mối hàn không bị loang Tuỳ theo vật hàn lớn nhỏ để có điều kiện nung vật hàn trước nhằm mục đích tạo cho bề mặt vật hàn vãy hàn có nhiệt độ giúp vảy hàn khuyếch tán tốt bề mặt vật hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn vẩy thau: - Kiểm tra hình dạng bên vảy hàn 83 - Kiểm tra cong vênh vật hàn không ngấu kim loại An toàn lao động hàn vẩy thau vệ sinh phân xưởng: - Tn thủ qui định nhằm tăng cường đảm bảo ATVSLĐ - Hạn chế lan truyền tiếng ồn phạm vi xưởng ngăn chặn tiếng ồn lan vùng xung quanh - Sử dụng quần áo bảo hộ lao động mặt nạ, trang - Chú ý việc phịng chống cháy, nổ Thực hành hàn vẩy thau: toàn - Luyện tập theo nhóm vị trí phân cơng Học sinh tiến hành hàn vẩy thau, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an Học sinh tự luyện tập theo nội dung hướng dẫn Bài 24 Cắt kim loại khí I Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Chuẩn bị phơi cắt kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị cắt đầy đủ, an tồn - Tính chế độ cắt, công suất lửa, vận tốc cắt, biết loại vật liệu, chiều dày vật liệu - Chọn loại lửa phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Kiểm tra đánh giá chất lượng đường cắt - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống nổ vệ sinh phân xưởng II Nội dung bài: Chuẩn bị phơi cắt: - Phôi hàn hồ quang - Làm rỉ sét (oxyt kim loại) Vạch dấu đường cắt Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị cắt: - Bộ thiết bị ct - Bộ dụng cụ hàn Bộ bảo hộ lao động Tớnh ch ct: 84 Nhiệt độ nóng chảy cần phải cao nhiệt độ cháy với ôxy Đối với thép cacbon thấp có hàm lượng C < 0.7%, nhiệt cháy khoảng 13500C, nhiệt độ chảy gần 15000C nên thoả mản điều kiện Nhiệt lượng sinh kim loại cháy dòng oxy phải đủ để trì trình cắt liên tục Nhiệt độ chảy ôxyt kim loại phải nhỏ nhiệt độ chảy kim loại đó, ngược lại, lớp ôxyt bề mặt kim loại không bị chảy ngăn cản trình cắt Tính dẫn nhiệt kim loại cắt không cao Gá phụi ct: Đặt kim loại cắt lên bàn cho phần cắt nhô K thut ct vị trí khác nhau: - Khoảng cách từ nhân lửa đến vật cắt tốt 1,5 - 2,5 mm Khi c¹nh cđa tÊm vËt liƯu chun sang màu đỏ bắt đầu mở van ôxi cắt Khi qua giai đoạn bắt đầu cắt mỏ cắt phải đặt nghiêng góc 900 phía ngược hướng cắt kết thúc Di chun má c¾t cho rÃnh cắt không đ-ờng vạch dấu Quan sát h-ớng tia lửa chảy xỉ, đồng thời theo dõi tiếng ồn trình cắt - Cẩn thận với phần kim loại cắt rơi Đóng van ôxi cắt sau kết thúc ®-êng c¾t Kiểm tra chất lượng đường cắt: TiÕn hành kiểm tra yếu tố sau: - Sự thẳng đ-ờng cắt - Sự lồi lõm bề mặt cắt 85 - Góc cắt - Sự bám dính xỉ - Sự nóng chảy cạnh đ-ờng cắt - Vết cắt mặt phẳng cắt An toàn lao động cắt vệ sinh phân xưởng: - Tn thủ qui định nhằm tăng cường đảm bảo ATVSLĐ Hạn chế lan truyền tiếng ồn phạm vi xưởng ngăn chặn tiếng ồn lan vùng xung quanh - Sử dụng quần áo bảo hộ lao động mặt nạ, trang Chú ý việc phòng chống cháy, nổ Thực hành cắt: - Luyện tập theo nhóm vị trí phân cơng - Học sinh tiến hành cắt, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn - Học sinh tự luyện tập theo nội dung hướng dẫn TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT - 1977 [2] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT - 2006 [3] I.I xô-cô-lốp - Hàn cắt kim loại - NXBCNKT - 1984 [4] Ngô Lê Thông - Công nghệ hàn nóng chảy (tập sở lý thuyết) NXBKHKT Hà Nội - 2004 86 ... hàn điện hồ quang, hàn điện tiếp xúc, … Các phương pháp hàn hoá học: hàn khí, hàn nhiệt nhôm, … b Theo trạng thái kim loại mối hàn thời điểm hàn: - Hàn nóng chảy: hàn hồ quang tay, hàn khí, hàn. .. thích hợp hàn vuông góc hàn ngang vị trí hàn hàn ngửa Đưa theo kiểu chủ yếu khống chế kim loại nóng chảy không cho nhỏ giọt xuống để hình thành mối hàn Bài tập chế độ hàn: Tính chọn chế độ hàn cho... đường hàn lõm cuối đường hàn - Trong trình hàn đắp cần tránh lẫn xỉ mối hàn - Khi hàn lớp ta phải làm thật xỉ hàn kim loại lỏng đường hàn trước văng - Di chun que hµn sang hai bên cạnh hàn, dừng