Giáo trình tiện ren thang (nghề cắt gọt kim loại CĐTC)

TRƢỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG THÁP KHOA CƠ KHÍ – XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: TIỆN REN THANG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG/TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số:……, ngày……, tháng……, năm 2017 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Nghề Đồng Tháp) Đồng Tháp,1năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin đƣợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơđun Tiện Ren Thang đƣợc xây dựng biên soạn sở chƣơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đƣợc Hiệu trƣởng Trƣờng Cao Đẳng Nghề Đồng Tháp phê duyệt dựa chƣơng trình khung Bộ Lao động thƣơng binh xã hội Căn vào mục tiêu đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Trƣờng Cao Đẳng Nghề Đồng Tháp Khoa Cơ Khí – Xây Dựng, giáo viên môn biên soạn giáo trình để giảng dạy mơ đun Tiện Ren Thang Ban giáo trình Tiện Ren Thang tập thể giảng viên trƣờng Cao đẳng nghề Đồng Tháp biên soạn Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trƣờng bạn doanh nghiệp cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn nhận đƣợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên khơng tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đƣợc ý kiến đóng góp để giáo trình đƣợc hồn thiện hơn, đáp ứng đƣợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tƣơng lai Đồng Tháp, ngày …tháng … năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: MỤC LỤC Trang Lời tuyên bố Lời giới thiệu: Mục lục Giới thiệu mô đun Bài Khái niệm chung ren thang 45 Bài Dao tiện ren thang – Mài dao tiện ren thang .64 Bài Tiện ren thang 68 Bài Tiện ren thang 78 Tài liệu tham khảo 87 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: TIỆN REN THANG Mã mơ đun: MĐ 30 I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: + Mơ đun tiện ren thang đƣợc bố trí sau sinh viên học MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23; MĐ29 - Tính chất: + Là mơ đun đào tạo chun mơn nghề bắt buộc II Mục tiêu đào tạo: - Kiến thức: - Trình bày đƣợc các thơng số hình học dao tiện ren thang - Nhận dạng đƣợc bề mặt, lƣỡi cắt, thơng số hình học dao tiện ren thang - Xác định đƣợc thông số ren thang - Trình bày đƣợc yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Kỹ năng: - Mài đƣợc dao tiện ren vng thang (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lƣỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngƣời máy - Tra đƣợc bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Vận hành thành thạo máy tiện vạn để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho ngƣời máy - Giải thích đƣợc dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Hình thành tƣ khoa học phát triển lực làm việc theo nhóm - Rèn luyện tính xác khoa học tác phong công nghiệp IV Điều kiện thực mô đun hành 1.Phịng học chun mơn hóa/ nhà xƣởng: phịng học tích hợp lý thuyết, thực 2.Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu, TV, máy tính, bảng phấn 3.Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: giáo trình, giáo án, tài liệu tham khảo, thiết bị, vật tƣ thực tập 4.Các điều kiện khác: phiếu đánh giá dành cho ngƣời học V Nội dung phƣơng pháp đánh giá 1.Nội dung: - Kiến thức: - Trình bày đƣợc nguyên lý gia công ren vuông ren thang - Xác định đƣợc thông số động học ren - Phân biệt đƣợc dao tiện ren vuông ren thang - Trình bày đƣợc yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông ren thang - Kỹ năng: - Phân tích đƣợc phƣơng pháp tiện ren máy tiện vạn - Lựa chọn đƣợc dụng cụ cắt, dụng cụ kiểm tra, dụng cụ gá phù hợp - Tính tốn lắp đƣợc bánh thay tiện bƣớc ren theo yêu cầu - Chọn đƣợc chế độ cắt gia công - Vận hành thành thạo máy tiện vạn tiện ren qui trình qui phạm -Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính cẩn trọng thao tác, thái độ học tập nghiêm túc 2.Phƣơng pháp - Kiến thức: Kiểm tra, đánh giá nhiều hình thức: Trắc nghiệm, vấn đáp, tự luận - Kỹ năng: Đánh giá thông qua thao tác sinh viên sau trình đƣợc thực tập đồng thời kết hợp với kiểm tra kết thúc mô đun - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Rèn luyện, uốn nắn từ đầu để hình thành thói quen, tác phong công nghiệp VI Hƣớng dẫn thực mô đun Phạm vi áp dụng mơ đun nghề Chƣơng trình mô đun đƣợc sử dụng để giảng dạy cho trình độ Cao đẳng Hƣớng dẫn phƣơng pháp giảng dạy, học tập mô đun - Đối với giáo viên, giảng viên: + Trƣớc giảng dạy, giáo viên cần vào nội dung học để chuẩn bị đầy đủ điều kiện cần thiết nhằm đảm bảo chất lƣợng giảng dạy + Nên áp dụng phƣơng pháp đàm thoại để sinh viên ghi nhớ kỹ + Khi hƣớng dẫn thực hành Giáo viên hƣớng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chổ cho sinh viên - Đối với ngƣời học: + Xem trƣớc nội dung kiến thức để tiếp thu tốt + Thực đàm thoại với giáo viên để tăng khả tiếp thu nhớ + Thƣờng xuyên luyện tập nội dung xƣởng thực hành Bài KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN THANG Mã MĐ 30-01 Các thông số ren thang: - Ren thang dùng để truyền chuyển động Ren thang có hai loại: ren thang quốc tế ren thang Ácme Hình 1.1 Hình dáng kích thước ren thang quốc tế - Ren quốc tế loại ren thơng dụng có dáng hình thang góc đỉnh ren 300 góc đáy rãnh đƣợc làm trịn, kích thƣớc đƣợc đo theo đơn vị mm Trên hình 1.1 kích thƣớc mối ghép ren hình thang mối (theo TCVN 4673-89) Biên dạng ren hình thang dể tạo phoi tiện ren vng Ren thang ácme có góc biên dạng 290 - Thơng số ren thang ngồi hình 1.2: + Đƣờng kính danh nghĩa ren (d) đƣờng kính đỉnh ren ngồi (d1): d = d1 + Khe hở: ac = 0.25 ÷ 0.5 mm tùy theo bƣớc ren + Chiều cao lý thuyết ren: H = 1.866P + Chiều cao ren ngoài: h3 = 0.5P + ac + Chiều cao tiếp xúc làm việc ren: H1= 0.5P + Đƣờng kính trung bình: d2 = D2 = d - P + Đƣờng kính chân ren ngoài: d3 = d - 2h3 + Bề rộng đáy ren: L2 = 0.366P + Bề rộng đỉnh ren:L1 = 0.36 P - 0.53ac Hình 1.2 - Thơng số ren thang hình 1.3: + Đƣờng kính danh nghĩa ren: D = d + Khe hở: ac = 0.25 ÷ 0.5 mm tùy theo bƣớc ren + Chiều cao ren trong: H4 = 0.5P + ac + Đƣờng kính trung bình: D2 = d2 = d - 0,5 P + Đƣờng kính chân ren trong: D4 = d + 2ac + Đƣờng kính đỉnh ren trong: D1 = d - P + Bề rộng đáy ren: L2 = 0.36 P - 0.53.ac + Bề rộng đỉnh ren: L1 = 0.366P 11 13 17 21 10 12 16 20 48 25 24 Bán kính R 16 20 24 32 40 Khe hở ac 0.25 Chiều cao làm việc biên dạng ren H1 0.25 Chiều cao ren H4 1.5 2.5 Bƣớc ren Chiều cao làm việc biên dạng ren H1 1.25 1.75 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 Bán kính R Chiều cao ren H4 10 12 Khe hở ac Bƣớc ren Hình 1.3 Bảng 1.1 Kích thƣớc biên dạng ren thang mối (mm) 0.5 0.5 Đƣờng kính Đƣờng kính Bƣớc ren P, mm Đai ốc Vít đai ốc Vít Bƣớc ren P, mm Đai ốc Vít đai ốc Vít Bảng 1.2 Những kích thƣớc ren thang mối dùng cho đƣờng kính từ 10 mm 22 24 26 28 30 14.5 16.5 18.5 20.5 22.5 23 25 24.5 25 25 26.5 27 27 28.5 29 29 30.5 31 31 d = d1 Trong D1 D4 12.5 10 12 11 14 12 16 14 18 16 20 17 16 22 19 16 24 21 18 26 23 20 27 24 20 3 4 8 8 10 32 34 36 38 40 42 44 46 48 Trong D1 20 10.5 D4 18 8.5 11 10.5 13 12.5 15 14 17 16 19 18 21 19.5 20 23 21.5 20 25 23.5 22 27 25.5 24 28.5 27 25 trung bình d2 = D2 16 7.5 6.5 9.5 8.5 11.5 10.5 13.5 11.5 15.5 13.5 17.5 15.5 19.5 16 15 21.5 18 15 23.5 20 17 25.5 22 19 26.5 23 19 d3 14 trung bình d2 = D2 12 d3 ngồi d = d1 10 28.5 25 21 30.5 27 33 32.5 29 25 31.5 31 27 36.5 33 29 38.5 35 31 40.5 35 31 42.5 37 33 44.5 39 35 30.5 29 27 32.5 31 29 34.5 33 31 36.5 35 33 38.5 37 35 40.5 39 37 42.5 40 38 44.5 42 40 46.5 44 42 32.5 33 33 34.5 35 35 36.5 37 37 38.5 39 39 40.5 41 41 42.5 43 43 44.5 45 45 46.5 47 47 48.5 49 49 29 26 22 31 28 24 33 20 26 35 32 28 37 34 30 39 36 32 41 36 32 43 38 34 45 40 36 10 10 10 10 10 10 12 12 12 Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy: Nguyên tắc tạo ren: - Khi tiện loại ren máy tiện thƣờng đạt độ xác cao Quá trình tiện ren trình dùng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cịn phơi thực chuyển động quay Bƣớc ren đạt đƣợc lớn hay nhỏ phụ thuộc khoảng dịch chuyển dao phôi quay đƣợc vòng - Khi tiện ren dao dịch chuyển đƣợc nhờ có trục vít me đai ốc hai - Để cắt ren máy tiện cần nắm đƣợc xích truyền động trục trục vít me máy 10 Đến 10 12 20 24 28 Tiện thô 37 32 25 21 18 15 14 13 Tiện bán tinh 64 64 64 64 64 63 52 52 Tiện tinh 4 4 4 4 Bƣớc ren, mm 2.4 Cắt thử đo: - Đặt dao cách xa mặt đầu khoảng ÷ bƣớc ren, đóng đai ốc hai cho dao cắt đƣờng mờ để kiểm tra bƣớc ren - Dùng thƣớc cặp hay dƣỡng đo ren kiểm tra bƣớc ren cần tiện 2.5 Tiến hành gia công: 2.5.1 Đọc nghiên cứu vẽ: Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo dung sai kích thƣớc - Ren không đổ, không bị phá huỷ - Độ côn theo chiều dài cho phép < 0.05 mm - Sai lệch giới hạn kích thƣớc cịn lại ±0.1 mm 26 - Ren lắp ghép sít êm - Đảm bảo độ bóng 2.5 Trình tự gia cơng: TRÌNH TỰ CÁC BƢỚC THỰC HIỆN Nội dung bƣớc – hình vẽ Chỉ dẫn thực 1.Tiện mặt đầu L = 124±0.1 mm; khoan tâm hai đầu - Gá phôi mâm cặp ba vấu - Gá dao đầu cong tâm - Tiện mặt đầu thứ L = 125 mm - Gá mũi khoan tâm - Khoan tâm đầu thứ - Gá phôi trở đầu - Tiện mặt đầu thứ hai L = 124±0.1 mm - Khoan tâm đầu thứ hai - Chọn điều chỉnh chế độ cắt nhƣ tiện khoan lỗ 2.Tiện Φ24-0.05 x 38 mm, vát cạnh 2x450 - Gá phôi hai mũi tâm cặp tốc - Tiện Φ24-0.05 x 38 mm - Vát cạnh 2x450 dao tiện Tiện Φ24-0.05 mm, tiện bậc Φ18 x mm, tiện rãnh Φ17 x mm 27 - Gá phôi trở đầu hai mũi tâm cặp tốc - Tiện trụ Φ24-0.05 mm - Tiện trụ bậc Φ18 x để vào dao - Gá dao cắt rãnh tâm - Tiện rãnh thoát dao Φ17 x mm - Chọn điều chỉnh chế độ cắt nhƣ tiện cắt rãnh học 5* Gá dao tiện ren thang ngồi - Tiện ren có bƣớc xoắn mm tiện thơ tiện tinh dao có góc sau 150, góc sau phụ phía hƣớng xoắn α trái = µ +20 tgµ = P/ dtb = 5/3.14x21.1 = 0.07406 µ = 4030’ , α trái = 6030’ - Dùng duỡng gá dao cho lƣỡi cắt // với đƣờng tâm phơi, đƣờng phân giác góc mũi dao vng góc với đƣơng tâm chi tiết Tiện ren thang - Điều chỉnh ntc = 70 ÷ 110 vg/phút, S = Pn = mm/vg - Tiện đƣờng mờ để kiểm tra bƣớc xoắn - Chiều sâu cắt cho lát cắt t1 = 0.1 mm, tiện tinh ren t1 = 0.05 mm,t2 =0 - Mọi thao tác tiến dao nhƣ tiện ren vuông - Dùng dung dịch trơn nguội 28 - Thao tác tiện ren thực nhƣ tiện ren vuông Chú ý: Không gá dao thấp tâm phôi 2.5.3 Xem trình diễn mẫu: - Quan sát gá dao tiện ren thang ngồi - Tiện ren - Kiểm tra kích thƣớc ren 2.5.4 Học sinh làm thử: - Một học sinh làm thử, lại quan sát nhận xét 2.5.5 Thực hành tiện ren thang ngồi: - Chuẩn bị cơng việc: Phơi thép, dao tiện ngồi BK8, dao cắt rãnh, dao tiện ren vuông, dƣỡng gá dao kiểm tra ren, thƣớc cặp có đo sâu, tốc, mũi tâm cố định, mũi tâm quay, đai ốc kiểm, dung dịch trơn nguội - Chuẩn bị vị trí làm việc - Thực hành tiện ren thang ngồi theo quy trình - Thực biện pháp an toàn: + Phải vát cạnh trƣớc tiện ren + Kiểm tra tốc độ trục trƣớc đóng đai ốc hai + Điều chỉnh vít để khử độ rơ bàn trƣợt + Theo dõi,nhận biết đƣợc cácbiểu bất ổn trình cắt nhƣ: tiếng kêu,màu phoi, màu dao, độ rung + Tuân thủ quy trình đề phong tai nạn 29 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng: Dạng sai hỏng Bƣớc ren sai Nguyên nhân Biện pháp đề phòng - Điều chỉnh vị trí tay gạt hộp bƣớc tiến sai - Điều chỉnh lại vị trí tay gạt máy - Lắp bánh thay sai - Tính tốn thay lại bánh thay Góc biên dạng sai:Góc ren nhỏ lớn - Do mài dao góc mũi dao sai - Gá dao khơng tâm lại bƣớc trƣớc tiện thức - Mài dao dƣỡng - Gá dao tâm Ren bị nghiên - Gá dao bị nghiên - Gá dao lại cho đƣờng phân giác góc mũi dao vng góc với đƣờng tâm chi tiết Chiều cao ren sai - Lấy chiều sâu cắt sai - Điều chỉnh chiều sâu xác - Sử dụng du xích sai - Mài lại dao - Tiện đƣờng mờ, kiểm tra - Dao mòn Ren bị phá hủy - Dao bị xê dịch trình cắt - Gá dao chắn, đóng đai ốc hết cỡ - Đai ốc hai khơng đóng - Đóng đai ốc hai xác hết, bi rơ lỏng Độ bóng khơng đạt - Chiều sâu cắt lớn - Giảm lƣợng chiều sâu cắt - Dao mòn - Mài sửa lại dao - Phoi bám - Giảm tốc độ cắt - Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra sản phẩm: 30 - Kiểm tra chiều sâu ren đo sâu thƣớc cặp - Kiểm bề rộng rãnh ren dƣỡng - Kiểm tra đƣờng kính đỉnh ren thƣớc cặp - Kiểm tra tổng thể đai ốc chuẩn, ren lắp ghép sít êm đạt Vệ sinh cơng nghiệp: - Cắt điện trƣớc làm vệ sinh - Lau chùi dụng cụ đo, máy tiện - Sắp đặt dụng cụ thiết bị - Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, C YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP BÀI Nội dung: -Về kiến thức: + Trình bày đƣợc yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang + Chọn chế độ cắt tiện ren thang - Về kỹ năng: + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho ngƣời máy + Giải thích đƣợc dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục -Về lực tự chủ trách nhiệm: Nghiêm túc, tích cực học tập Phƣơng pháp đánh giá: - Về kiến thức: Đƣợc đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm - Về kỹ năng: Đánh giá qua tập thực hành 31 - Về lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI 4: Câu Vẽ hình trình bày góc dao tiện ren vuông Câu Sự thay đổi góc dao q trình cắt ảnh hƣởng nhƣ đến q trình gia cơng Câu 3.Trình bày trình tự bƣớc gá đặt dao tiện ren thang máy tiện vạn Bài 32 TIỆN REN THANG TRONG Mã MĐ 30-04 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang trong: Ren sau tiện xong phải đảm bảo: - Đảm bảo độ xác kích thƣớc đƣờng kính, chiều cao, bề rộng đỉnh, đáy bƣớc ren - Biên dạng ren - Ren không bị đổ, không bị phá huỷ - Ren không bị côn theo chiều dài - Ren lắp ghép sít êm - Độ bóng đạt u cầu Phƣơng pháp gia công: 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi: vững - Phôi đƣợc gá mâm cặp kỹ thuật; đảm bảo độ đồng tâm, độ cứng - Phôi đƣợc điều chỉnh cách rà gá (nhƣ tiện trụ ngoài) 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao: - Gá dao tâm, lƣỡi cắt // với đƣờng tâm phôii Nếu tiện ren phải, hƣớng xoắn đổ bên trái góc sát phụ phía trái phải mài: α trái = µ +20, cịn góc sát phụ bên phải mài α phải = 20 Góc µ là góc nâng ren: tgµ = P/φdtb; Góc φ1 trái = φ1 phải = 750 2.3 Điều chỉnh máy: - Giống nhƣ tiện ren thang - Khi tiện ren số lần chạy dao tăng ÷ lần tiện ren Vận tốc cắt tra bảng dùng tiện ren thang giảm 25% 33 2.5 Tiến hành gia cơng: Kích thuước lỗ trước cắt ren tính theo cơng thức: D1 = d - P 2.5.1 Đọc nghiên cứu vẽ: YCKT - Đảm bảo dung sai kích thƣớc - Ren khơng đổ, không bị phá huỷ - Độ côn theo chiều dài cho phép < 0,05 mm - Ren lắp ghép sít êm - Đảm bảo độ bóng 2.5.2 Trình tự gia cơng: 34 TRÌNH TỰ CÁC BƢỚC THỰC HIỆN Nội dung bƣớc – hình vẽ Tiện mặt đầu thứ L= 26±0.5 mm, tiện Φ34±1 x14 mm, khoan lỗ Φ17 mm Chỉ dẫn thực - Gá phôi nhô khỏi vấu 15 mm, rà trịn xiết chặt phơi mâm cặp ba vấu - Gá dao vai tâm - Điều chỉnh ntc = 450 vg/phút; s = 0,2 mm/vg, t= 0.5 ÷ mm - Tiện mặt đầu thứ L = 26 ± 0.5 mm, phẳng hết lõi - Tiện Φ34±1 mm tạo mặt chuẩn gá tinh - Gá mũi khoan, khoan lỗ Φ17+0.5 mm *2 Tiện lỗ, vát cạnh - Gá phôi trở đầu, tiện mặt đầu thứ hai L = 25 mm - Tiện mặt đầu thứ hai L = 25± 0,1 mm - Gá dao tiện lỗ suốt đảm bảo thân dao lọt lỗ - Điều chỉnh ntc = 510 vg/phút, s = 0.1 mm/vg, t = 0.5 mm - Tiện lỗ đạt đƣờng kính đỉnh ren D1 = 18 mm - Vát cạnh lỗ 2x45 Chuẩn bị gá dao tiện ren thang - Dao đƣợc mài theo dƣỡng có góc mũi dao 30 , lƣỡi cắt L2 = 0.366P -0,53ac = 0.366x5 – 0.53x0.5 = 1.57 mm, 35 góc sau:α trái = µ +20, tgµ = P/ dtb = 5/3.14x21.5 = 0,07406 → µ = 4020'; α trái = 4020' + 20 = 6020', α phải = 20,  = 30 - Gá ao: Đặt dao tâm gá theo dƣỡng, lƣỡi cắt // với đƣờng tâm phơi, đƣờng phân giácgóc mũi dao vng góc với đƣờng tâm phơi, thân dao không bị cọ xát vào thành lỗ tiện dao, lấy dấu a cán dao khoảng L = khoảng vào dao + chiều dài lỗ + khoảng dao Tiện ren thang - Điều chỉnh ntc = 70 ÷ 110 vg/p, S = P =5 mm/vg - Tiện thô ren t = 0.1 mm - Tiện tinh ren t1 = 0.05 mm, t2 = đạt chiều cao ren Thao tác nhƣ tiện ren vuông - Dùng dung dịch trơn nguội Tiện đƣờng kính ngồi, vát cạnh - Lắp đai ốc lên trục ren gá Hai mũi tâm cặp tốc - Gá dao tiện đầu cong - Tiện trụ Φ32-0.05 mm, vát 2x450 - Kiểm tra hồn chỉnh lần cuối kết thúc cơng việc 2.5.3 Xem trình diễn mẫu: - Quan sát gá dao tiện ren, tiện ren kiểm tra kích thƣớc ren 36 2.5.4 Học sinh làm thử: - Một học sinh làm thử, lại quan sát nhận xét 2.5.5 Thực hành tiện ren thang trong: - Chuẩn bị cơng việc: Phơi thép, dao tiện ngồi, dao tiện lỗ suốt, dao tiện ren vuông trong, dƣỡng gá dao, thƣớc cặp, mũi khoan Φ17 ÷ Φ18 mm, bạc chuyển tiếp, dung dịch trơn nguội - Chuẩn bị vị trí làm việc - Thực hành tiện ren thang theo quy trình - Thực biện pháp an tồn: + Phải vát cạnh trƣớc tiện ren + Kiểm tra tốc độ trục trƣớc đóng đai ốc hai + Điều chỉnh vít để khử độ rơ bàn trƣợt + Theo dõi,nhận biết đƣợc cácbiểu bất ổn trình cắt nhƣ: tiếng kêu,màu phoi, màu dao, độ rung + Tuân thủ quy trình đề phong tai nạn Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng: Dạng sai hỏng Bƣớc ren sai Ren chƣa đủ chiều sâu Nguyên nhân Biện pháp đề phòng - Nhầm lẫn điều chỉnh bƣớc xoắn - Tiện đƣờng ren mờ trƣớc tiện thức - Lắp bánh thay sai - Kiểm tra lại bánh thay - Cắt chƣa đủ chiều sâu, sử - Điều chỉnh chiều sâu xác, cắt thử dụng du xích chƣa xác Đáy ren khơng // với - Lƣỡi cắt khơng // với đƣờng tâm phôi đƣờng tâm mài gá dao sai 37 - Mài gá dao lƣỡi cắt phải // với đƣờng tâm vật gia cơng Ren bị đổ - Đầu dao bị đẩy góc sát - Mài gá dao xác góc nghiên phụ nhỏ Ren bị phá hủy - Dao bị xê dịch vị trí nên khơng - Đuổi ren xác, đóng đƣờng ren cũ đai ốc hai nửa dứt khốt Ren khơng đảm bảo độ nhám - Chiều sâu cắt lớn, hai lƣỡi cắt làm việc, dao mòn - Tăng số lát cắt - Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra sản phẩm: - Kiểm tra bề rộng rãnh đỉnh ren dƣỡng Hình 4.1 Kiểm tra dưỡng - Kiểm tra tổng thể trục ren chuẩn, ren lắp ghép sít êm đạt Vệ sinh công nghiệp: - Cắt điện trƣớc làm vệ sinh - Lau chùi dụng cụ đo, máy tiện - Sắp đặt dụng cụ thiết bị C YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP BÀI Nội dung: -Về kiến thức: + Trình bày đƣợc yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông + Chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Về kỹ năng: + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren vng qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho ngƣời máy + Giải thích đƣợc dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục 38 -Về lực tự chủ trách nhiệm: Nghiêm túc, tích cực học tập Phƣơng pháp đánh giá: - Về kiến thức: Đƣợc đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm - Về kỹ năng: Đánh giá qua tập thực hành - Về lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập CÂU HỎI ƠN TẬP BÀI 7: Câu Vẽ hình trình bày góc dao tiện ren vng ngồi Câu Sự thay đổi góc dao trình cắt ảnh hƣởng nhƣ đến q trình gia cơng Câu 3.Trình bày trình tự bƣớc gá đặt dao tiện ren vng ngồi máy tiện vạn TÀI LIỆU THAM KHẢO 39 Giáo trình Tiện Ren Truyền Động – Phan Thị Thuận – Dự Án Giáo Dục Kỹ Thuật Dạy Nghề (VTEP) Kỹ Thuật Tiện – P ĐENEGIƠNƢI, G XCHIXKIN, I TKHO – NXB Mir Maxcơva (Ngƣời dịch: Nguyễn Quang Châu – NXB Đại Học Giáo Dục Chuyên Nghiệp Hà Nội) 40 ... dao tiện ren thang trong: 1.1 Dao tiện ren vng ngồi: - Khi tiện ren thang thƣờng dùng dao dao thép gió hình 2.1 Hình 3.1 Dao tiện ren thang ngồi 1.2 Dao tiện ren thang trong: - Khi tiện ren thang. .. chung ren thang 45 Bài Dao tiện ren thang – Mài dao tiện ren thang .64 Bài Tiện ren thang 68 Bài Tiện ren thang 78 Tài liệu tham khảo 87 GIÁO TRÌNH... CHUNG VỀ REN THANG Mã MĐ 30-01 Các thông số ren thang: - Ren thang dùng để truyền chuyển động Ren thang có hai loại: ren thang quốc tế ren thang Ácme Hình 1.1 Hình dáng kích thước ren thang quốc