Thiết kể phân xưởng sản xuất cà chua cô đặc năng suất 30 tấn sản phẩm ngày

Đồ án công nghệ Lời Mở Đầu Trong năm gần ngành công nghệ thực phẩm phát triển mạnh, với đa dạng phong phú nhiều loại sản phẩm Sự phát triển mặt số lượng mà chất lượng Mặc dù kinh tế toàn cầu khủng hoảng, khơng mà ngành cơng nghệ thực phẩm ngưng lại Cũng như, khơng lẽ mà nhu cầu người thay đổi Ngành công nghiệp đồ hộp thực phẩm phát triển mạnh có ý nghĩa to lớn cải thiện đời sống nhân dân, giảm nhẹ việc nấu nướng hàng ngày Giải nhu cầu thực phẩm vùng công nghiệp, thành phố, địa phương thiếu thực phẩm, cho đoàn du lịch, thám hiểm cung cấp cho quốc phịng Góp phần điều hòa nguồn thực phẩm nước Tăng nguồn hàng xuất khẩu, trao đổi hàng hóa với nước ngồi Hiện nhờ ngành khí, điện lực, chất dẻo, v.v phát triển mạnh, làm cho cơng nghiệp đồ hộp khí, tự động hóa nhiều dây chuyền sản xuất Các ngành khoa học như: hóa học, vi sinh vật học, cơng nghệ sinh học đà phát triển: Đã ứng dụng nhiều cơng nghiệp thực phẩm nói chung đồ hộp nói riêng, làm cho giá trị dinh dưỡng thực phẩm nâng cao cất giữ lâu Cà chua cô đặc sản phẩm cơng nghiệp đồ hộp rau quả, coi bán chế phẩm dùng để chế biến loại đồ hộp khác đồ hộp xốt loại, nước xốt đồ hộp thịt, cá, rau, để làm nguyên liệu nấu nướng Cà chua cô đặc chế biến cách cô đặc thịt cà chua (theo mức độ khác nhau) sau nghiền nhỏ loại bỏ hạt, vỏ Quả cà chua chế biến thành nhiều dạng khác dùng bữa ăn hàng ngày người Việt Nam nhằm mục đích làm tăng thêm giá trị dinh dưỡng tạo nên vẻ đẹp bắt mắt việc trình bày ăn Trong đồ àn Tôi thiết kể phân xưởng sản xuất cà chua cô đặc suất 30 sản phẩm/ ngày nồng độ chất khô theo thành phẩm 55% Nội dung đồ án là: - Chương 1: Tổng quan(nguyên liệu, sản phẩm, chọn phương án thiết kế) - Chương 2: Chọn thuyết minh quy trình - Chương : Tính cân vật liệu - Chương : Chọn tính thiết bị SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 2 Danh mục bảng STT Bảng 1.1 Nội dung Hàm lượng chất khoáng 100g cà Trang 1.2 1.3 1.4 chua Số lượng solanin theo độ chín cà chua Các sắc tố cà chua theo độ chín Tiêu chuẩn nước dùng cơng nghiệp 6 2.1 thực phẩm Quan hệ độ chân không nhiệt độ 23 2.2 sôi nước Quan hệ nồng độ chất khô nhiệt 24 3.1 độ sôi 760 mmHg Tỷ lệ hao hụt lượng nguyên liệu vào, 32 qua công đoạn chế biến tính cho 3.2 100 kg nguyên liệu Tỷ lệ hao hụt lượng nguyên liệu vào, 36 qua cơng đoạn chế biến tính theo nguyên liệu cho ngày 3.3 Tổng kết tỷ lệ hao hụt lượng nguyên 37 liệu vào qua công đoạn chế biến 10 3.4 Thống kê thiết bị cho dây 51 chuyền sản xuất cà chua đặc Danh mục hình STT 10 SVTH: Đỗ Thị Hoan Hình 2.1 2.2 2.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 Nội dung Máy rửa thổi khí Máy chà cánh đập Thiết bị trùng Băng chuyền ống Máy rửa Máy xé Thiết bị đun nóng Máy chà Hệ thống nồi đặc Máy rót Trang 19 21 28 39 40 40 42 44 45 46 Đồ án công nghệ 11 13 14 SVTH: Đỗ Thị Hoan 4.8 4.9 4.10 Máy ghép nắp Thiết bị trùng Thiết bị dán nhãn 47 49 50 Đồ án công nghệ Chương TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan nguyên liệu sản xuất đồ hộp cà chua cô đặc 1.1.1 Nguyên liệu cà chua 1.1.1.1 Giới thiệu chung cà chua Cây cà chua có tên khoa học Lycopesium esculentum, có nguồn gốc từ Nam Mỹ, loại rau ăn quả, họ Cà (Solanaceae) Cây cà chua có loại hình sinh trưởng: có hạn vô hạn Cà chua dài ngày, tự thụ phấn Cây cà chua sinh trưởng nhiều loại đất khác đất sét, đất cát, đất pha cát,có độ pH= – 6,5 Đất có độ ẩm cao ngập nước kéo dài làm giảm khả sinh trưởng cà chua Nhiệt độ thích hợp cho cà chua để đạt suất cao, chất lượng tốt khoảng 21 – 24 độ C thời tiết khô Ở Việt Nam, cà chua xếp vào loại rau có giá trị kinh tế cao, diện tích trồng cà chua lên đến chục ngàn ha, tập trung chủ yếu đồng trung du phía Bắc Hiện có số giống chịu nhiệt lai tạo chọn lọc trồng miền Trung, Tây Nguyên Nam Bộ nên diện tích ngày mở rộng Nhiều giống cà chua lai ghép chất lượng tốt phát triển mạnh Đà Lạt, Lâm Đồng Một số giống cà chua chất lượng xuất thị trường giới Thời vụ :một năm trồng vụ cà chua: - Vụ sớm, gieo hạt vào cuối tháng đầu tháng - Vụ gieo cuối tháng đến đầu tháng 10 - Vụ muộn gieo từ tháng 11 đến tháng 12 - Vụ xuân gieo từ tháng – năm sau Có nhiều giống cà chua trồng Việt Nam Có thể chia cà chua thành loại dựa vào hình dạng: - Cà chua hồng: có hình dạng hồng, khơng chia múi Thịt đặc, nhiều bột, lượng đường cao Năng suất thường đạt 25 – 30 tấn/ha Các giống thường gặp: Ba Lan, hồng lan Viện lương thực; giống 214; HP5; HP1 Hải Phòng… - Cà chua múi: to, nhiều ngăn tạo thành múi, giống sinh trưởng vô hạn, thời gian sinh trưởng dài, suất khả chống chịu chất lượng không cà chua hồng SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ - Cà chua bi: nhỏ, chua, giá trị thấp, thường dùng làm nguyên liệu tạo giống Quả cà chua có nhiều kích cỡ màu sắc chín khác (vàng, da cam, hồng, đỏ…) cà chua màu đỏ giàu chất dinh dưỡng hợp chất có hoạt tính sinh học Trong số loại rau, củ, dùng làm rau cà chua thực phẩm chứa vitamin, chất khống nhiều chất có hoạt tính sinh học nhất, thực phẩm có lợi cho sức khỏe dùng phổ biến nhiều nước giới 1.1.1.2 Thành phần hóa học[5][ 6] - Glucid : hàm lượng glucid cà chua phụ thuộc vào loại nguyên liệu điều kiện trồng trọt, chiếm khoảng – 8% Trong thành phần glucid bao gồm chất: - Đường: – 5%, phần lớn fructose, glucose cịn sacharose chiếm ( 50 Chỉ số Coli (Số Coli/1lít nước) khơng có Chuẩn số Coli (Số ml nước có Coli) Vi sinh vật gây bệnh 1.1.3 Bao bì đồ hộp cà chua đặc 1.1.3.1 Vai trị bao bì[4,p39] - Bảo vệ tốt sản phẩm - Kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm - Nâng cao giá trị nguyên liệu thành phẩm - Làm cho sản phẩm hấp dẫn - Có nhiều mẫu mã để khách hàng lựa chọn theo thị hiếu - Dễ phân phối trưng bày - Phù hợp với loại sản phẩm ăn liền hay làm sẵn để chế biến tiếp - Cung cấp thông tin cần thiết sản phẩm Đồ hộp thực phẩm bảo quản lâu ứng dụng tốt nguyên lý bịt kín Thực phẩm sau cho vào hộp đem ghép kín trùng xong khơng cịn SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 10 tiếp xúc với mơi trường bên ngồi chịu ảnh hưởng điều kiện xung quanh Vi sinh vật khơng khí bên ngồi khơng xâm nhập vào hộp thực phẩm khơng bị hư hỏng 1.1.3.2 Bao bì sắt tây Đối với dịng sản phẩm đồ hộp cà chua đặc, ta lựa chọn bao bì sắt tây ưu điểm sau: - Lớp tráng thiếc sắt tây tránh ăn mòn thực phẩm vảo quản thực phẩm lâu ngày - Trong thời gian thực phẩm đựng hộp lâu, lớp thiếc bị thực phẩm ăn mòn hòa tan hộp khơng gây hại tới sức khỏe người - Tính đóng kín cách ly tốt so với loại bao bì khác tính chất chống thấm khí ẩm tốt, ngăn cách ánh sáng, có khả chịu thay đổi lớn nhiệt độ áp suất… - Chịu trình trùng mà không biến dạng, tiện lợi cho việc vận chuyển bảo quản thực phẩm lâu - Có màu sáng bóng, in tréc véc ni in màu sắc hấp dẫn để nâng cao giá trị hàng hóa sản phẩm - Dễ dàng giới hóa tự động hóa q trình sản xuất Lựa chọn kích thước bao bì sắt tây cho sản phẩm, chọn loại kích thước tương ứng với thể tích sau: lít (thể tích phù hợp với nhu cầu người tiêu dùng nước), lít 10 lít (đối với thể tích lớn xuất sang nước ngoài, dùng cho số nhà hàng lớn Việt Nam) Tổng quan sản phẩm đồ hộp cà chua cô đặc 1.2.1 Giới thiệu chung sản phẩm đồ hộp cà chua cô đặc[3,p324-325] Cà chua đặc sản phẩm công nghiệp đồ hộp rau quả, coi bán chế phẩm dùng để chế biến loại đồ hộp khác đồ hộp xốt loại, nước xốt đồ hộp thịt, cá, rau, để làm nguyên liệu nấu nướng Cà chua cô đặc chế biến cách cô đặc thịt cà chua (theo mức độ khác nhau) sau nghiền nhỏ loại bỏ hạt, vỏ Phân loại cà chua cô đặc sau: - Pure cà chua: có độ khơ 12, 15 20% - Cà chua cô đặc loại độ khô 30, 35 40% SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án cơng nghệ 44 tạo thành rãnh thơng kín, mỏng khoang kín Các khoang chứa đầy dịch cần đun nóng thơng với rãnh thông đặt xen kẽ với khoang chứa chất tải nhiệt thông với rãnh thông khác + Các mỏng ghép chặt với nhờ ốc xiết, đầu ngang hai đầu mép - Nguyên tắc làm việc: dung dịch cần đun nóng bơm vào thiết bị ống dẫn phía vào xen kẽ Chất tải nhiệt vào thiết bị ống dẫn phía vào lại Như dung dịch cần đun nóng chất tải nhiệt tiếp xúc gián tiếp qua mỏng Tại trình truyền nhiệt xảy ra, lúc nhiệt độ chất cần đun nóng tăng lên sau đạt u cầu thu hồi ống dẫn phía dưới, chất tải nhiệt sau trao đổi nhiệt xong theo ống ngồi Ưu điểm + Thời gian đun nóng nhanh dung dịch cần đun nóng nằm khoang kín lớp mỏng lại truyền nhiệt hai mặt + Thiết bị gọn + Diện tích tiếp xúc chất tải nhiệt sản phẩm lớn nên hiệu truyền nhiệt tăng Chọn thiết bị gia nhiệt kiểu APV, đặc tính kỹ thuật: - Năng suất : 6000 (kg/h) - Số : 15 (tấm) - Khoảng cách : 2,5 (mm) - Tổng diện tích bề mặt truyền nhiệt: 38 (m2) - Tiêu hao :120 (kg/h) - Áp suất làm việc lớn : 3,5 (at) - Đường kính ống sản phẩm : 36 (mm) - Đường kính ống dẫn : 15 (mm) - Kích thước : 1250 x 600 x 1000 (mm) - Nhiệt độ dịch khỏi thiết bị :700C - Lượng nguyên liệu máy cần đun nóng giờ: 15566 (kg/h) 15566 ≈ - Số thiết bị cần: n = 6000 2,59 Vậy: Chọn thiết bị GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án cơng nghệ 45 Hình 4.4 Thiết bị đun nóng 4.5 Máy chà - Máy chà khơng nên sử dụng loại máy chà có kích thước lỗ rây q lớn ta thu dung dịch cà chua không đồng nhất, điều lợi q trình sản xuất làm cho thời gian cô đặc kéo dài, làm cho sản phẩm bị biến màu giảm giá trị cảm quan - Cấu tạo: máy chà chia thành hai phận chủ yếu phận chà rây lọc + Bộ phận chà gồm có trục quay làm thép khơng rỉ, gắn trục cánh đập, cánh đập làm gỗ có nẹp cao su làm thép không rỉ Các cánh đập lắp nghiêng so với đường sinh trục góc 1.5 - Nhờ có góc nghiêng mà nguyên liệu di chuyển theo đường xoắn ốc bã đẩy ngồi cuối máy + Rây lọc có hình trụ làm thép khơng rỉ có đục lỗ, kích thước lỗ rây máy thường 0.5; 0.75; 1; 1.5 mm - Nguyên tắc làm việc: động truyền chuyển động quay đến trục qua đai truyền động, nguyên liệu từ phễu nạp liệu nhờ vít tải nghiền sơ chuyển vào khoang chà Nguyên liệu chịu tác dụng lực đập cánh chà nên tế bào bị phá vỡ làm nhỏ, tác dụng lực ly tâm sinh cánh đập quay nên phần thịt lọt qua GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 46 lỗ rây, sau thu hồi qua máng tháo sản phẩm Phần bã sau chà di chuyển đến cuối máy tháo qua cửa tháo bã + Máy chà cánh đập quay nhanh (700 vịng/phút) - Năng suất máy chà (kg/h) tính theo công thức : DL nϕ Q = 0,07 tg α D: Đường kính rây (m) L: Chiều dài cánh đập α : góc nghiêng cánh chà so với trục quay n: Số vòng quay/phút ϕ : Tổng diện tích lỗ rây so với diện tích rây (23 - 45 %) Chọn máy chà kiểu KПY-M [6, p-412] - Đặc tính kĩ thuật: Năng suất máy : 4000 kg/h Cơng suất động : 4,5 KW Số vịng quay động : 1440 vịng/phút Kích thước (mm) : 1940 ×1130 × 1015 Khối lượng máy : 270 kg ●Năng suất công đoạn: 15488 kg/h ●Số thiết bị cần chọn: 15488 = 4000 Vậy ta GVHD: Trần Thế Truyền 3,87 chọn máy SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án cơng nghệ 47 Hình 4.5.:Máy chà 4.6 Thiết bị đặc[10] Hình 4.5 :Máy chà cánh đập Lựa thiết bị cô đặc chân không nhiều nồi loại SJN3-3000 Cấu tạo: gồm phận - Vìchính thực điều kiện áp suất chân khơng nhiệt độ sôi dung dịch Máng xoắn tải nguyên liệu giảm xuống thời gian cô đặc ngắn Khi giữ thành phần dễ bị biến Phiễu nạp liệu Bơi chèo nguyên đổichuyển (như giữ đựơcliệu tính chất tự nhiên mùi, màu, vị, đảm bảo lượng vitamin không bị Cánh đập tổn thất nhờ nhiệt độ thấp không tiếp xúc với oxi khơng khí) Trục quay Mặt rây - Năng suất thiết bị : 3000 kg/h Cửa thải bã - Tiêu hao nước bão hòa : 2200 kg/h - Áp suất : < 0,1Mpa - Kích thước(mm) : φ =2000, H= 4000 -Lượng nước làm mát (Tấn/giờ) : 60 - Năng suất công đoạn: 14946 kg/h - Số thiết bị cần chọn: N = Chọn thiết bị cô GVHD: Trần Thế Truyền 14946 ≈ 3000 4,98 đặc chân không nồi SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án cơng nghệ 48 Hình 4.6.:Hệ thống nồi đặc chân khơng 4.7 Thiết bị rót Chọn máy rót hộp kiểu KH-02M [6, p-151] Đặc tính kĩ thuật: a Năng suất :60÷100 hộp/phút b Số vịi rót :6 c Có thể rót cho cỡ hộp : No1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, d Thể tích rót lần : 100÷500 cm3 e Độ xác : ± 2% f Công suất : 1,0 KW g Số vòng quay động : 1410 vòng/phút h Kích thước : 1580 × 970 × 1460 i Trọng lượng : 920 kg GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 49 j Năng suất công đoạn: 1913,1 kg/h k Số hộp cần rót : 4832 l Số máy rót hộp: N= 4832 = 100 × 60 0,8 Vậy ta chọn máy Hình 4.7.: Thiết bị rót 4.8 Máy ghép mí chân khơng[7] - Chọn máy nghép mí tự động Model Canco - Máy ghép mí tự động đầu ghép công suất 50 hôp/phút Đặc điểm kỹ thuật : - Số hộp cần (hộp/giờ) - Cỡ hôp - Chiều cao hộp - Công suất - Động - Kích thước máy - Trọng lượng máy GVHD: Trần Thế Truyn 200-404 ẵ - ẳ 50 Hp/Phỳt 3HP/3PHA 150x150x190 cm 1050 kgs ghép mí 4832 SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 50 4832 - Số lượng thiết bị cần là: 50 × 60 = 1,610667 Chọn máy Hình 4.8.: Máy ghép mí chân không 4.9 Nồi trùng Ta thiết kế nồi trùng có kích thước sau: - Chiều cao : 2000 mm - Đường kính : 1500 mm - Bề dày thiết bị : mm Giỏ trùng thép có: - Chiều cao : 1200 mm - Đường kính : 1400 mm - Bề dày : mm - Có đục lỗ 60% Năng suất thiết bị trùng: Q= GVHD: Trần Thế Truyền n × 60 T hộp/h SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 51 Trong đó: n: Số hộp nồi T: Thời gian chu kì làm việc Số hộp nồi: Ta sử dụng công thức: n = 0,785 × d1 d2 ×a× z×k hộp d1: Đường kính giỏ (m) d2: Đường kính hộp No8 (m) d2 = 102,3 mm a: Số lớp đồ hộp giỏ a phải số nguyên bằng: a≤ h1 h2 Với h1: Chiều cao giỏ (m) h2: Chiều cao hộp h2 = 52,8 mm = 0,0528 m a≤ 0,7 = 13,26 0,0528 Vậy a = 13 z: Số giỏ trùng xếp thiết bị Ta chọn z = k: Hệ số xếp đầy giỏ, k = 0,65 ÷ 0,9 Ta chọn k = 0,75 Thay số vào ta tính số hộp nồi 1,4 n = 0,785 × × 13 × × 0,75 = 0,1023 1433 hộp - Thời gian chu kì làm việc: T Cơng thức trùng: GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 52 10 ' − 15 ' − 10 ' 100 C T tính sau: T=T1 + A + B + C + T2 Trong đó: T1,T2: Thời gian đưa giỏ vào tháo giỏ khỏi nồi T1 + T2 = 10 phút A: Thời gian nâng nhiệt, A = 10 phút B: Thời gian giữ nhiệt, B = 15 phút C: Thời gian hạ nhiệt, C = 10 phút Vậy: T=10 + 10 + 15 + 10 = 45 phút -Năng suất thiết bị trùng: Q= 1433 × 60 = 45 1910 hộp/h - Số thiết bị trùng cần thiết dây chuyền sản xuất có suất: N = 4832 hộp/h x≥ N 4832 = = 2,52 Q 1910 Vậy: x = - Khoảng thời gian làm việc liên tiếp thiết bị trùng: Ta sử dụng công thức: 45 = 7,5 ∆T = GVHD: Trần Thế Truyền phút SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 53 Hình 4.9 : Thiết bị trùng 4.10 Thiết bị dán nhãn[8] Sản phẩm (ENG) : Auomatic Labeling machine - Thơng số kỹ thuật + Kích thước: 1500L*800W*1100H mm + Đường kính lọ thích hợp: φ40mm -φ110mm (loại lọ có đường kính quy chuẩn), khơng giới hạn chiều cao lọ + Loại nhãn (Dài x Rộng): 80mm—370mm×20mm—200mm, nhãn làm giấy, in quy chuẩn + Tốc độ dán: loại tốc độ: 60-150 lọ/phút + Các phận chủ chốt nhập nguyên kiện + Đối với loại lọ nhãn có kích thước gần giống nhau, không cần phải thay đổi linh kiện, cần điều chỉnh vận hành sản xuất + Công suất motor: 0.7 kw + Nguồn điện: phases; 380V + Trọng lượng máy: 750 kg - Năng suất công đoạn : 4832 (hộp/giờ) 4832 - Số lượng thiết bị cần: 150 × 60 = 0,536 Vậy chọn máy dán nhãn GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 54 Hình 4.10.: Máy dán nhãn Hình 4.10 : Thiết bị dán nhãn Bảng 3.4 Thống kê thiết bị cho dây chuyền cà chua đặc STT Tên thiết bị Kích thước (mm) Số lượng (cái) Băng chuyền ống 8500×1200×900 2 Máy rửa thổi khí 6755 ×1040× 1340 Máy xé dao cong 1150 ×900 × 1500 Thiết bị gia nhiệt loại 1250 x 600 x 1000 Máy chà 1940 ×1130 × 1015 Nồi cô đặc chân không φ = 2000, H = 4300 Máy rót 1580 × 970 × 1460 Máy ghép nắp 1500x1500x1900 GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 55 φ = 1000, H = 900 10 Bể làm nguội 2500x1500x1100 11 Máy dán nhãn 1500 x 800 x 1100 Thiết bị trùng GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 56 KẾT LUẬN Sau khoảng thời gian tháng nổ lực, cố gắng tìm hiểu tài liệu, học hỏi thân, với giúp đỡ tận tình Thầy Trần Thế Truyền giúp tơi hồn thành đồ án công nghệ “Thiết kế phân xưởng sản xuất cà chua cô đặc – Năng suất 30 sản phẩm/ngày” Qua q trình làm đồ án, tơi phần nắm kiến thức để thiết kế phân xưởng nhà máy thực phẩm nói chung phân xưởng sản xuất cà chua đặc nói riêng, đồng thời nắm rõ cơng nghệ sản xuất, cách bố trí lựa chọn thiết bị cho kinh tế hợp lý Tuy nhiên hạn chế mặt kiến thức thân vấn đề lĩnh vực thực tế tài liệu tham khảo chưa đầy đủ nên đồ án tơi cịn nhiều thiếu sót Vì tơi mong giúp đỡ, đóng góp ý kiến thầy bạn để tơi nhận thấy thiếu sót, giúp cho đồ án tơi hồn thiện Tơi xin chân thành cảm ơn thầy Trần Thế Truyền tất thầy giúp đỡ tơi hồn thành nhiệm vụ giao Đà Nẵng, ngày 27 tháng 11 năm 2010 Sinh viên thực Đỗ Thị Hoan GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 57 Tài liệu tham khảo [1]Đỗ Văn Đài – Nguyễn Trọng Khương – Trần quang Thảo – Võ Thị Ngọc Tươi, Các qúa trình thiết bị cơng nghệ hóa học, NXB Đại học trung học chuyên nghiệp [2] Lê Mỹ hồng, Công nghệ chế biến thực phẩm đóng hộp, Trường ĐH Cần Thơ, 2005 [3] Nguyễn Văn Tiếp – Quách Đĩnh – Ngô Mỹ Văn, Kỹ thuật sản xuất đồ hộp rau quả, NXB Thanh Niên [4] Nguyễn Trọng Cẩn – Nguyễn Lệ Hà, Nguyên lý sản xuất đồ hộp thực phẩm, NXB Khoa Học Kỹ Thuật [5] http://www.tomatomachinery.com/1_3tomato.html [6]http://www.hoanam.vn/estore.php? vportal=product&page=detail&cm=679&id=89934 [7] CΠPABOЧНИК ΠO ΠPOИЗВOДСТВУ КOНСΕPВOВ, TOM ИЗДАТЕΠbCTBO "ΠИЩΕВАЯ ΠPOMNШЛЕННOCTb", MOKBA 1965 [8] http://ame.vn/home/detail.php?module=products&iCat=11&iData=11 [9] http://chodansinh.net/index.php?page=viewspdt&scid=42492 [ 10] Dự án khả thi nhà máy sản xuất nước dứa cô đặc xuất Quảng Nam [11].http://www.vnemart.vn/productdetail/1196/29725/ttm-***-he-thong-co-dac-3cap-tuan-hoan.html(18/11/2010) GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan Đồ án công nghệ 58 MỤC LỤC Lời Mở Đầu - Glucid : hàm lượng glucid cà chua phụ thuộc vào loại nguyên liệu điều kiện trồng trọt, chiếm khoảng – 8% Trong thành phần glucid bao gồm chất: GVHD: Trần Thế Truyền SVTH: Đỗ Thị Hoan ... lớn xuất sang nước ngồi, dùng cho số nhà hàng lớn Việt Nam) Tổng quan sản phẩm đồ hộp cà chua cô đặc 1.2.1 Giới thiệu chung sản phẩm đồ hộp cà chua cô đặc[ 3,p324-325] Cà chua cô đặc sản phẩm. .. vỏ, hạt - Cà chua đặc loại có độ khơ 25 – 29% - Cà chua đặc có độ khơ 29 – 33% - Cà chua đặc có độ khô 33% - Cà chua miếng cô đặc: cà chua xé tơi, loại bỏ vỏ hạt, cô đặc 1.2.2 Sản phẩm thị thị... cà chua: độ khô 88 – 95% Dạng cà chua đặc có độ khô 30% chế biến nhiều Ở Mỹ, cà chua cô đặc phân loại sau: - Pure cà chua: cà chua chà mịn qua rây để loại bỏ vỏ, hạt - Pure cà chua miếng: cà chua