Kế toán CPSX & tính GTSP tại Cty Cơ khí Hà Nội

Kế toán CPSX & tính GTSP tại Cty Cơ khí Hà Nội

Lời nói đầu

Văn kiện đại hội Đảng IX một lần nữa khẳng định nền kinh tế nớc ta là nền kinh tế hàng hoá nhiều thành phần, vận hành theo cơ chế thị trờng có sự quản lý của Nhà nớc theo định hớng xã hội chủ nghĩa Trong điều kiện nền kinh tế thị tr-ờng, các thành phần kinh tế có điều kiện để phát huy thế mạnh, làm giàu cho mình đồng thời góp phần xây dựng Tổ quốc Nền kinh tế thị trờng có sự điều tiết, quản lý của nhà nớc tạo nên môi trờng cạnh tranh lành mạnh cho các doanh nghiệp hoạt động Trong cơ chế đó, các doanh nghiệp phải luôn cố nắm bắt cơ hội, tìm hiểu thị trờng đổi mới công nghệ, không ngừng thay đổi mẫu mã và nâng cao chất lợng sản phẩm Bên cạnh đó là hoạt động quản lý sản xuất kinh doanh ngày càng có ý nghĩa quyết định Điều quan trọng nhất mà hầu hết mọi loại hình doanh nghiệp phải quan tâm là lấy thu bù chi và có lãi Mục tiêu này chỉ có thể đạt đợc khi doanh nghiệp quản lý chặt chẽ các chi phí trong quá trình sử dụng lao động, vật t, vốn Để sử dụng nguồn vốn có hiệu quả, các nhà quản lý phải thờng xuyên nắm bắt các thị tr-ờng kinh tế cần thiết; thông tin bên ngoài doanh nghiệp nh: Thông tin về thị trờng, giá cả, nhu cầu và khả năng tiêu thụ và thông tin nội bộ doanh nghiệp nh: năng lực sản xuất, năng lực tiêu thụ, dự trữ vật t tiền vốn, chi phí, giá thành, lợi nhuận Kế toán trong doanh nghiệp có nhiệm vụ cung cấp những thông tin này kịp thời, chính xác và toàn diện trớc hết cho các nhà quản lý và đến những ngời quan tâm khác

Trong điều kiện hội nhập và mở cửa, hệ thống hạch toán kế toán của nớc ta đã có những thay đổi cho phù hợp với tình hình kinh tế của Việt Nam và quốc tế Chế độ kế toán mới ra đời trên cơ sở nhằm thích ứng với những nguyên tắc, thông lệ có tính phổ thông ở các nớc có nền kinh tế phát triển.

Ngày nay, rất nhiều quy luật kinh tế đặc biệt là quy luật cạnh tranh chi phối hoạt động của các doanh nghiệp mà để tồn tại và phát triển đòi hỏi các doanh nghiệp phải có các chiến lợc nhất định Một trong số đó là chiến lợc giảm chi phí, giá thành và nâng cao chất lợng sản phẩm Công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm góp phần nâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp

Trên đầy là những nhận thức mà tôi đã rút ra trong quá trình tìm hiểu thực tế tại Công ty Cơ Khí Hà Nội Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm có vai trò quan trọng trong công tác hạch toán cũng nh công tác quản lý kinh tế của doanh nghiệp.

Công ty Cơ Khí Hà Nội là một doanh nghiệp Nhà nớc có quy mô sản xuất lớn, đội ngũ kế toán có nghiệp vụ vững vàng trớc những yêu cầu quản lý trong cơ chế thị trờng Qua thời gian thực tập tại Công ty, đợc sự hớng dẫn tận tình của thầy giáo Nguyễn Quốc Cẩn cùng sự giúp đỡ nhiệt tình của các cán bộ kế toán tại Công

ty, tôi đã đi sâu nghiên cứu đề tài: "Kế toàn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cơ Khí Hà Nội"

Chuyên đề bao gồm 3 ch ơng

Chớng I: Một số vấn đề chung về kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất.

Chơng II: Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cơ khí hà nội.

Chơng III: Một số ý kiến đóng nhằm hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm ở Công ty Cơ khí Hà Nội.

Mặc dù luôn nhận đợc sự hớng dẫn và giúp đỡ tận tình của thầy giáo và các cô chú ở phòng kế toán của Công ty cũng nh những lỗ lực hết mình của ban thân, song do nhận thức và trình độ có hạn nên chuyên đề này không tránh khỏi những thiết sót Tôi mong nhận đợc ý kiến chỉ bảo của thầy cô, các cô chú để tôi hoàn thiện tốt hơn chuyên đề của mình.

Xin chân thành cảm ơn!

1.1.1 Khái niệm và phân loại chi phí sản xuất.

Chi phí sản xuất của một doanh nghiệp là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã bỏ ra để tiến hành hoạt động sản xuất trong một thời kỳ nhất định ( tháng, quý, năm ).

Chi phi sản xuất của doanh nghiệp phát sinh thờng xuyên và liên tục trong suốt quá trình tồn tại và hoạt động của doanh nghiệp Để tiến hành sản xuất hàng hoá, ngời sản xuất phải bỏ chi phí về thù lao lao động, về t liệu lao động và đối t-ợng lao động.

1.1.1.1 Phân loại chi phí theo nội dung , tính chất kinh tế.

Những chi phí chi ra theo cùng nội dung, tính chất kinh tế đơc xếp cùng vào một loại không phân biệt chi phí đó phát sinh ở đâu, vận động ra sao Theo tiêu thức này, chi phí sản xuất đợc chia thành các yếu tố sau :

- Chi phí nguyên vật liệu: Là toàn bộ chi phí về đối tợng lao động nh: nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, vật liệu thiết bị xây dựng cơ bản

- Chi phí nhân công : Bao gồm toàn bộ tiền lơng, phụ cấp và các khoản trích theo lơng theo quy định của toàn bộ công nhân viên trong doanh nghiệp.

- Chi phí khấu hao tài sản cố định: là tổng số trích khấu hao trong kỳ của tất cả TSCĐ sử dụng cho sản xuất kinh doanh trong kỳ.

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: Phản ánh toàn bộ chi phí dịch vụ mua ngoài

- Chi phí khác bằng tiền: Là toàn bộ chi phí bằng tiền doanh nghiệp chi ra để hoạt động ngoài các yếu tố chi phí kể trên.

1.1.1.2 Phân loại theo khoản mục chi phí

Theo tiêu thức này, chi phí gồm các khoản mục sau :

- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Bao gồm chi phí về các NVL chính, NVL phụ, nhiên liệu

- Chi phí nhân công trực tiếp: Bao gồm chi phí về tiền lơng, phụ cấp phải trả, các khoản trích theo lơng của công nhân trực tiếp sản xuất theo quy định.

Không tính vào khoản mục này những chi phí về tiền lơng của nhân viên phân xởng, nhân viên bán hàng, nhân viên quản lý doanh nghiệp hay nhân viên khác.

- Chi phí sản xuất chung: Là chi phí dùng cho hoạt động quản lý và phục vụ sản xuất chung tại bộ phận sản xuất Khoản mục này gồm các chi phí nh :

1.1.1.3 Phân loại chi phí trong quan hệ với khối lợng sản phẩm

Căn cứ vào mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và khối lợng sản phẩm, công việc, lao vụ sản xuất trong kỳ, chi phí sản xuất đợc chia thành :

- Chi phí khả biến (Biến phí): Là những chi phí sẽ thay đổi tỷ lệ thuận với khối lợng sản phẩm sản xuất trong kỳ.

- Chi phí cố định (Định phí): Chi phí này không thay đổi về tổng số chi phí khi có sự thay đổi trong mức độ hoạt động của sản xuất hoặc khối lợng sản phẩm, dịch vụ trong kỳ.

1.1.1.4 Phân loại chi phí theo phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất và mối quan hệ với đối tợng chịu chi phí

Theo tiêu thức phân loại chi phí này , chi phí sản xuất bao gồm :

- Chi phi trực tiếp : Là những chi phí sản xuất liên quan đến việc sản xuất một loại sản phẩm , công việc, hợp đồng

- Chi phí gián tiếp : Là những chi phí liên quan đến việc sản xuất nhiều loại sản phẩm, nhiều công việc

1.1.1.5 Phân loại chi phí theo lĩnh vực hoạt động kinh doanh

Theo cách phân loại này, chi phi sản xuất đợc chia làm 3 loại :

- Chi phí sản xuất , kinh doanh: Là các chi phí liên quan đến hoạt động sản xuất, tiêu thụ và quản lý hành chính, quản trị kinh doanh.

- Chi phí hoạt động tài chính: Là các chi phí về vốn, tài sản đem lại lợi nhuận cho doanh nghiệp

- Chi phí hoạt động bất thờng: Là các chi phí phát sinh không thờng xuyên của doanh nghiệp nh thanh lý TSCĐ, tiền phạt vi phạm hợp đồng

Ngoài các cách phân loại trên, chi phí sản xuất còn đợc phân loại theo đầu vào của quá trình sản xuất kinh doanh thành: chi phí ban đầu và chi phí luân chuyển nội bộ; hoặc phân loại căn cứ vào mối quan hệ của chi phí với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm và quy trình kinh doanh thành: chi phí cơ bản và chi phí sản xuất chung.

1.1.2 Khái niệm và phân loại giá thành sản phẩm.

Giá thành sản phẩm là chi phí sản xuất tính cho một đơn vị khối lợng hoặc một đơn vị sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất đã hoàn thành.

1.1.2.1 Phân loại giá thành theo cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành

Theo tiêu thức phân loại này , giá thành gồm 3 loại :

- Giá thành kế hoạch : Là giá thành đợc tính trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch , sản lợng kế hoạch; đợc tiến hành trớc khi bắt đầu quá trình sản xuất , chế tạo sản phẩm và do bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp thực hiện.

- Giá thành định mức : Là giá thành sản phẩm đợc tính toán trên cơ sở các định mức chi phí hiện hành và chỉ tính cho đơn vị sản phẩm

- Giá thành thực tế : Là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất thực tế đã phát sinh và tập hợp đợc trong kỳ cũng nh số lợng sản phẩm thực tế đã sản xuất trong kỳ.

1.1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm theo phạm vi thanh toán.

Theo cách này giá thành sản phẩm gồm 2 loại :

- Giá thành sản xuất ( Giá thành công xởng ): Giá thành công xởng của sản phẩm bao gồm các chi phí sản xuất, chế tạo sản phẩm đợc tính giá cho sản phẩm, công việc lao vụ hoàn thành bao gồm: CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC

- Giá thành toàn bộ ( Giá thành tiêu thụ ): Là chỉ tiêu phản ánh toàn bộ các khoản chi phí liên quan đến việc sản xuất và tiêu thụ sản phẩm gồm chi phí sản xuất, chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng tính cho sản phẩm đó.

Nh vậy, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai khái niệm khác nhau nhng có quan hệ mật thiết với nhau Chi phí sản xuất phản ánh tất cả các khoản chi phí đợc chi ra trong một kỳ nhất định để sản xuất sản phẩm Giá thành sản phẩm cũng phản ánh chi phí sản xuất để tạo ra sản phẩm song nó đợc xác định dựa trên chi phí sản xuất tính cho số lợng sản phẩm hoàn thành ở kỳ báo cáo

1.1.3.Vai trò, nhiệm vụ và các nguyên tắc của kế toán trong công tác tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm

1.1.3.1 Về vai trò và nhiệm vụ của kế toán

Kế toán là khoa học thu nhận, xử lý và cung cấp thông tin về tài sản và sự vận động của tài sản trong các đơn vị nhằm kiểm tra, giám sát toàn bộ hoạt động kinh tế tài chính xảy ra trong quá trình hoạt động kinh doanh của đơn vị

Với những yêu cầu, trách nhiệm công tác, kế toán giá thành cần thực hiện những nhiệm vụ chủ yếu sau:

- Căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ, đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp để xác định đối tợng và phơng pháp tính giá thành thích hợp

- Vận dụng phơng pháp tính giá thành thích hợp để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của các đối tợng giá thành theo đúng các khoản mục quy định và đúng kỳ tính giá thành để xác định.

- Cung cấp kịp thời các số liệu, thông tin tổng hợp về các khoản mục chi phí và giá thành thực tế cho nhà quản trị doanh nghiệp.

- Định kỳ lập báo cáo về giá thành sản phẩm và tham gia phân tích tình hình thực hiện kế hoạch, đề xuất biện pháp tiết kiệm chi phí và hạ thấp giá thành sản phẩm.

1.1.3.2 Các nguyên tắc trong hạch toán kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm

* Nguyên tắc giá phí :

Tài sản hình thành từ quá trình sản xuất chính là các thành phẩm, các bán thành phẩm và giá trị của chúng là giá thành sản phẩm đợc tính toán từ quá trình với các chi phí thực tế phát sinh Chi phí cấu thành giá thành sản phẩm gồm: CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC đã đợc tập hợp Cuối kỳ kế toán căn cứ vào tài liệu

về các khoản chi phí thực tế đó để tính giá thành sản phẩm hoàn thành theo phơng pháp thích hợp

* Nguyên tắc nhất quán :

Công tác tính giá thành sản phẩm bao gồm cả việc tập hợp chi phí sản xuất theo đối tợng tính giá thành, đánh giá sản phẩm dở dang và cuối cùng là tính giá sản phẩm hoàn thành Việc lựa chọn phơng pháp tính giá thành phải phù hợp với các đặc điểm của doanh nghiệp, thống nhất với phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ và nhất quán từ kỳ này sang kỳ khác Các phơng pháp này rất ít khi thay đổi và nó đảm bảo cho việc so sánh các chỉ tiêu phân tích trong công tác quản lý giá thành

* Nguyên tắc phù hợp :

Các giá phí có liên hệ trong việc tạo ra các khoản doanh thu của một thời kỳ là các chi phí của thời kỳ đó Tính giá thành sản phẩm hoàn thành chính xác, hợp lý sẽ góp phần xác định chính xác giá vốn hàng bán làm cho nó tơng ứng với doanh thu trong kỳ Để đạt đợc nhng mục tiêu trên thì việc lựa chọn phơng pháp tính giá thành phù hợp đối với từng doanh nghiệp là điều kiện tiên quyết.

* Nguyên tắc khách quan :

Phơng pháp tính giá thành đợc chủ quan nhng trên các điều kiện về đặc điểm của doanh nghiệp và việc tính giá cũng đợc tiến hành theo các tài liệu chi phí sản xuất thực tế phát sinh trong kỳ tại các bộ phận, hay phân xởng sản xuất trực tiếp sản xuất với một bộ phận kiểm tra, giám sát chặt chẽ hay các định mức kỹ thuật do đó về nguyên tắc thì giá thành sản phẩm là khách quan.

1.1.4 Thông tin kế toán về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm với việc nâng cao hiệu quả đầu t, tiết kiệm chi phí.

1.1.4.1 Sự cần thiết của công tác kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp

Nền kinh tế thị trờng đang ngày càng phát triển mạnh mẽ, các doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển đợc phải luôn bám sát yêu cầu: Chất lợng sản phẩm cao và giá thành hạ Để đạt đợc mục tiêu này, các doanh nghiệp phải kết hợp nhiều giải pháp kinh tế, kỹ thuật trong đó phải đặc biệt hcú trọng công tác quản lý về giá thành

Trong cơ chế bao cấp trớc kia, nếu nh mọi hoạt đông của doanh nghiệp đều do Nhà nớc chỉ đạo qua các chỉ tiêu định mức sản xuất Nhà nớc phân bổ nguồn lực đầu vào và bao tiêu phân phối sản phẩm đầu ra Doanh nghiệp trở nên thụ động, kém nhạy bén sáng tạo thì việc tập hợp chi phí và tính giá thành chỉ là khâu điều chỉnh số liệu về chi phí và tính toán giá thành sao cho phù hợp với chỉ tiêu trên giao cho.

Khi chuyển sang cơ chế thị trờng, Nhà nớc chỉ đóng vai trò định hớng Các doanh nghiệp tự chủ hơn, phải luôn linh hoạt sáng tạo trong tổ chức hoạt động kinh doanh từ khâu tìm nguồn lực đầu vào đến việc tìm kiếm thị trờng tiêu thụ sản phẩm mới có đợc chỗ đứng trên thị trờng Trong điều kiện nh vậy vai trò của các luồng thông tin tài chính doanh nghiệp, trong đó có thông tin về chi phí và tính giá thành sản phẩm là rất quan trọng Thông tin kịp thời, xác rhực sẽ giúp cho các nhà doanh nghiệp có đợc chiến lợc kinh doanh đúng đắn; lựa chon, quyết định các bớc đi cho doanh nghiệp trong ngắn hạn cũng nh trong dài hạn.

1.1.4.2 Giá thành sản phẩm và mục tiêu hạ giá thành sản phẩm.

Mục tiêu trớc mắt và lâu dài của doanh nghiệp là không chỉ sản xuất sản phẩm đáp ứng mọi nhu cầu thị trờng ngày càng cao mà còn không ngừng tìm mọi biện pháp để hạ thấp giá thành sản phẩm nhằm thu đợc lợi nhuận cao nhất.

Vấn đề hạ thấp giá thành sản phẩm đi đôi với việc tiết kiệm chi phí là chiến ợc hàng đầu và thờng xuyên của công tác quản lý giá thành trong doanh nghiệp Các nhiệm vụ cơ bản theo mục tiêu trên là :

l Căn cứ vào tình hình tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ và nhất là yêu cầu cụ thể của thông tin kế toán ( mức độ chi tiết, cụ thể hợp lý ) phục vụ cho công tác phân tích, đánh giá giá thành sản phẩm

- Xây dựng các quy trình luân chuyển chứng từ cho công tác kiểm tra kiểm soát sự di chuyển giá trị của các nguồn lực đầu vào, vào giá thành sản phẩm đặc biệt là đối với những khoản mục chi phí chiếm tỷ trọng lớn Hạ thấp giá thành phải xuất phát từ nhng yếu tố cấu thành sau :

+ Tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu nhằm tránh tình trạng thất thoát, lãng phí bằng cách xây dựng hệ thống định mức chi phí nguyên vật liệu hợp lý nhất để kiểm soát khoản mục này Đảm bảo khâu dự trữ cho sản xuất không quá nhiều hay quá thiếu để không chỉ quá trình sản xuất đợc liên tục mà còn tiết kiệm đợc những chi phí không cần thiết trong quá trình thu mua và có những loại vật t thay thế phù hợp.

+ Tiết kiệm chi phí nhân công trực tiếp: Khoản mục này trực tiếp liên quan đến quyền lợi ngời lao động, đặc biệt nếu không lu ý các biện pháp khuyến khích vật chất đối với ngời lao động sẽ có thể gây tác động tiêu cực từ phía những con ngời trong doanh nghiệp Khoản mục này cần đợc tổ chức theo hớng khuyến khích ngời lao động làm việc có hiệu quả, hăng say lao động từ đó tiết kiệm thời gian lao động cũng có nghĩa là tiết kiệm chi phí lao động.

+ Tiết kiệm chi phí sản xuất chung: Chi phí sản xuất chung bao gồm cả chi phí cố định và chi phí biến đổi Do tính chất phức tạp và đa dạng của khoản mục này nên việc kiểm soát nó phải đảm bảo thủ tục xét duyệt và chứng từ hợp lệ để giảm đi những chi phí không cần thiết Để tiết kiệm chi phí cố định thì tăng sản l-ợng sản xuất cũng sẽ hạ giá thành sản phẩm

- Trong công tác kế toán chi phí và giá thành cần phải lựa chọn phơng pháp và tính giá thành hợp lý, phân bổ theo các khoản mục đúng giá trị, đúng kỳ đảm bảo nguyên tắc tính đúng, tính đủ Hệ thống sổ sách chứng từ đợc mở đủ chi tiêu của thông tin để khi cần cung cấp đánh giá là có ngay phục vụ cho công tác quản lý.

- Luôn kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, phát hiện khả năng tiềm tàng đề xuất biện pháp thích hợp cho việc phấn đấu hạ giá thành sản phẩm

1.1.5 Đối tợng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

* Đối t ợng tập hợp chi phí sản xuất : Là phạm vi (giới hạn) sản xuất để tập hợp chi phí mà thực chất là xác định nơi phát sinh chi phí và chịu chi phí.

Việc xác định đối tợng kế toán tập hợp chi phí cụ thể phải dựa vào và cân nhắc những yếu tố sau :

- Đặc điểm và công dụng của chi phí trong quá trình sản xuất - Quy trình công nghệ sản xuất, cấu tạo sản phẩm.

- Đặc điểm sản phẩm ( đặc tính kỹ thuật, đặc điểm sử dụng ).

- Yêu cầu quản lý kiểm tra, kiểm soát chi phí và yêu cầu hạch toán nội bộ của doanh nghiệp.

Tuỳ thuộc vào đặc điểm và tình hình, yêu cầu cụ thể của doanh nghiệp mà đối tợng tập hợp chi phí có thể là :

- Từng giai đoạn công nghệ sản xuất, từng quy trình công nghệ.- Từng phân xởng, đội, tổ.

- Yêu cầu quản lý, cung cấp thông tin cho các quyết định của nhà lãnh đạo doanh nghiệp.

- Tuỳ theo yêu cầu quản lý mà đối tợng tính giá thành có thể là chi tiết hay tổng hợp.

Bên cạnh việc xác định đúng đối tợng tính giá thành, kế toán cần thiết phải xác định kỳ tính giá thành và đơn vị tính giá thành sao cho phù hợp.

Kỳ tính giá thành là thời kỳ bộ phận kế toán giá thành cần tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tợng tính giá thành Kỳ tính giá thành phải đợc xác định phù hợp căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất và chu kỳ sản xuất để tổ chức công tác kế toán giá thành đợc khoa học, hợp lý, đảm bảo khối lợng thông tin về giá thành sản phẩm kịp thời cho công tác quản trị doanh nghiệp.

Đơn vị tính giá thành là đơn vị đợc thừa nhận trong nền kinh tế quốc dân

1.2 Tổ chức kế toán chi phí trong các doanh nghiệp sản xuất.

1.2.1 Hạch toán chi phí sản xuất theo phơng pháp kê khai thờng xuyên.

1.2.1.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị NVL chính, NVL phụ, nhiên liệu đợc xuất dùng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp đợc tập hợp cho từng đối tợng nh sau:

♦ Phơng pháp trực tiếp: áp dụng cho những trờng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp liên quan một đối tợng tập hợp chi phí riêng biệt.

♦ Phơng pháp phân bổ gián tiếp: áp dụng cho trờng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp có liên quan đến nhiều đối tợng khác nhau phải tính toán phân bổ cho đối tợng đó Để phân bổ cho từng đối tợng phải lựa chọn theo tiêu thức hợp lý.

Công thức phân bổ:

Trong đó: Ci : chi phí nguyên vật liệu phân bổ cho đối tợng i Σ C : Tổng chi phí nguyên vật liệu cần phân bổ Σ Ti : Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tợng Ti : Tổng tiêu thức phân bổ của từng đối tợng

Σ C * Ti

Σ TiCi =

Tiêu thức phân bổ có thể là chi phí định mức, chi phí kế hoạch, khối lợng sản phẩm, chi phí nguyên vật liệu chính, Để tính toán tập hợp chính xác nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán chú ý kiểm tra số nguyên vật liệu đã lĩnh nhngkhông dùng hết và giá trị nguyên vật liêụ thu hồi ( nếu có ) để loại khỏi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trong kỳ.

Giá trị NVL xuất,

sử dụng trong kỳ

Giá trị NVL còn đầu kỳ ở

điểm sản xuất

Giá trị NVL còn ở cuối kỳ chưa sử

Giá trị phế liệu

thu hồi

-Sơ đồ 1: Trình tự hạch toán kế toán CPNVLTT.

( Phơng pháp kê khai thờng xuyên )

1.2.1.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp là những khoản thù lao phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm, thực hiện các lao vụ, dịch vụ nh : lơng chính, lơng phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lơng và các khoản trích theo lơng theo quy định nh BHXH, BHYT, KPCĐ.

Để theo dõi CPNCTT, kế toán sử dụng tài khoản 622- Chi phí nhân công trực tiếp Tài khoản này đợc mở chi tiết cho đối tợng tập hợp chi phí

Bên nợ : Tập hợp CPNCTT sản xuất sản phẩm, thực hiện laovụ, dịch vụ.Bên có : Kết chuyển CPNCTT

Kết chuyển chi phíVật liệu trực tiếpVật liệu dùng không hết

nhập kho

Hoặc phế liệu thu hồiThuế

GTGT của vật liệu mua

ngoài

Sơ đồ 2 : Trình tự hạch toán kế toán CPNCTT

( Phơng pháp kê khai thờng xuyên )

1.2.1.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là những chi phí cần thiết còn lại để sản xuất sản phẩm ngoài những khoản mục trên Đây là nhng chi phí phát sinh trong phạm vi các phân xởng, bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.

Để tập hợp CPSXC, kế toán sử dụng tài khoản 627- Chi phí sản xuất chung, đợc mở chi tiết cho từng phân xởng, bộ phận sản xuất.

Bên nợ : CPSXC phát sinh trong kỳBên có : Các khoản ghi giảm CPSXC

Kết chuyển ( phân bổ ) CPSXC vào chi phí sản phẩm.

Cuối kỳ TK 627 không có số d và đợc mở chi tiết thành các tài khoản cấp 2 sau :

TK 338

TK 335

Kết chuyển chiPhí NCTT cuối kỳTiền lương và phụ cấp

Lương phải trả cho CN trực tiếp SX

Các khoản trích theolươngThực tế của CN trực tiếp phát

Trích trước tiền lươngNghỉ phép của CNSX

- Tập hợp chi phí theo các khoản mục nêu trên

- Phân bổ và kết chuyển CPSXC cho từng đối tợng chịu chi phí Doanh nghiệp có thể lựa chọn một trong các tiêu thức phân bổ: Chi phí nguyên vật liệu chính, lơng công nhân sản xuất, giờ máy chạy

Hệ số phân bổ chi phí

sản xuất chung

Tổng chi phí sản xuất chung

Tổng giá thành tiêu thức phân bổ=

Mức phân bổ CPSXC cho từng đối tượng tập hợp

chi phí

Tiêu thức phân bổ cho từng đối tượng tập hợp

chi phí

Hệ số phân bổ

& khấu hao TSCĐ

Chi phí dự toán

Các CPSXC khác

TK 133

Phân bổ(hoặc kết chuyển)CPSXC cho các đối tượng

Để tập hợp chi phí sản xuất trong kỳ, kế toán sử dụng TK 154- Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang Tài khoản này đợc mở chi tiết theo đối tợng tập hợp chi phí.

Bên nợ : Tập hợp chi phí phát sinh trong kỳ.Bên có : Giá trị phế liệu thu hồi trong sản xuất.

Giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa đợc.

Tổng giá thành sản phẩm thực tế hay chi phí thực tế của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành.

D nợ : Chi phí thực tế của sản phẩm, dịch vụ, lao vụ dở dang cuối kỳ.

Sơ đồ 4 : Trình tự hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất

( Phơng pháp kê khai thờng xuyên )

* Kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ.

Sản phẩm dở dang cuối kỳ là khối lợng sản phẩm, công việc còn đang trong quá trình sản xuất, chế biến, đang nằm trên dây truyền công nghệ hoặc đã hoàn thành một vài quy trình chế biến nhng vẫn còn phải gia công chế biến tiếp mới trở thành thành phẩm

Nhập khoGửi bán

Tiêu thụ

Đánh giá sản phẩm dở dang là tính toán xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu Quá trình sản xuất của doanh nghiệp diễn ra liên tục và cuối kỳ cần phải đánh giá sản phẩm dở dang để xác định đợc giá trị khối lợng công việc hoàn thành ( tổng giá thành) và giá thành đơn vị sản phẩm

Tuỳ vào đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, về quy trình công nghệ, về tính chất cấu thành của chi phí sản xuất cũng nh yêu cầu quản lý của từng doanh nghiệp để lạ chọn phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang cho hợp lý.

Có thể đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo những phơng pháp sau :

♦ Đánh giá sản phẩm dở theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Theo phơng pháp này chi phí sản xuất của sản phẩm làm dở cuối kỳ chỉ tính cho nguyên vật liệu trực tiếp còn các chi phí khác tính toàn bộ cho sản phẩm hoàn thành

Phơng pháp này chỉ áp dụng cho những doanh nghiệp có CPNVLTT chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí.

Ưu điểm của phơng pháp này là tính toán đơn giản nhng không chính xác.

♦ Đánh giá sản phẩm dở dang theo phơng pháp ớc lợng sản phẩm tơng đơng.Theo phơng pháp này, sản phẩm dở dang cuối kỳ chịu toàn bộ chi phí sản xuất trong kỳ theo mức độ hoàn thành

Quy đổi ra sản phẩm tơng đơng theo mức độ hoàn thành :

Giá trị sản phẩm

dở dang cuối kỳ

Giá trị SPDDcuối kỳ

CPNVLTT FS trong kỳSố lượng SP

hoàn thành

Số lượng SP DD cuối kỳ

Số lượng SPDD cuối kỳ+

Số lượng SPDD quy đổi về SP hoàn thành

Số lượng sản

phẩm dở dang thành của SPDDMức độ hoàn

Sau đó phân bổ chi phí sản xuất cho sản phẩm dở dang cuối kỳ.

Ưu điểm của phơng pháp này là cho kết quả đánh giá chính xác nhng việc tính toán phức tạp hơn.

♦ Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức.

Phơng pháp này thích hợp với hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành theo định mức và áp dụng với những sản phẩm đã đợc xây dựng định mức chi phí hợp lý.

Theo phơng pháp này, kế toán căn cứ vào khối lợng sản phẩm dở dang đã kiểm kê và định mức chi phí từng công đoạn sản xuất tơng ứng với sản phẩm sản xuất để tính ra chi phí định mức của khối lợng sản phẩm dở dang, sau đó tập hợp lại cho từng sản phẩm Các khoản mục chi phí tính cho sản phẩm dở dang đợc tính theo mức độ hoàn thành của sản phẩm làm dở.

Chi phí sản xuất dở dang tính theo phơng pháp này nhanh nhng không chính xác.

♦ Đánh giá sản phẩm dở dang theo 50% chi phí chế biến

Về cơ bản phơng pháp ớc lợng sản phẩm tơng đơng chỉ khác là mức độ hoàn thành của sản phẩm tính theo quy ớc la 50%.

Đánh giá sản phẩm dở dang theo phơng pháp này đơn giản hơn nhiều so với phơng pháp ớc lợng sản phẩm tơng đơng nhng cũng không cho kết quả chính xác vì vậy nóp đợc áp dụng chủ yếu đối với những sản phẩm có chi phí chế biến chiếm tỷ trọng thấp trong tổng chi phí.

1.2.2 Hạch toán chi phí sản xuất theo phơng pháp kiểm kê định kỳ.

Phơng pháp kiểm kê định kỳ là phơng pháp hạch toán căn cứ vào kết quả kiểm kê thực tế để phản ánh giá trị tồn kho cuối kỳ vật t hàng hoá trên sổ kế toán tổng hợp từ đó tính ra giá trị vật t đã xuất dùng trong kỳ.

1.2.2.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Để phản ánh chi phí NVL xuất dùng trong kỳ cho sản xuất sản phẩm Kế toán sử dụng tài khoản 621- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Bên nợ : Giá trị NVL đã xuất dùng cho các hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Bên có : Kết chuyển chi phí vào giá thành sản phẩm.

Cuối kỳ TK 621 không có số d và đợc mở chi tiết theo đối tợng tính giá thành.

Giá thực tế nguyên vật liệu xuất dùng

trong kỳ

Giá nguyên vật liệu xuất

tồn đầu kỳ+

Giá thực tế nguyên vật liệu

nhập trong kỳ

-Giá thực tế nguyên vật liệu

tồn cuối kỳ

Sơ đồ 5 : Trình tự hạch toán chi phí nguyên vật liệu

( Phơng pháp kiểm kê định kỳ)

1.2.2.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp.

Kế toán tơng tự nh phơng pháp kê khai thờng xuyên.Nợ TK 622 : Tổng số phải thanh toán cho CNSXTT

Có TK 334 : Số tiền lơng phải trả CNSXTTCó TK 338 : Các khoản trích theo lơng

TK 151,152TK 6111

TK 631TK 621

Giá trị vật liệuTăng trong kỳ

Giá trị vật liệuTồn cuối kỳ

Giá trị vật liệuDùng trực tiếp cho

tạo sản phẩm

K/C CPNVL tồn đầu kỳ

Có TK 335 : Trích trớc tiền lơng nghỉ phép cho CNSXTT

1.2.2.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung.

Toàn bộ CPSXC đợc tập hợp trên TK 627 và hạch toán giống phơng pháp kê khai thờng xuyên.

1.2.2.4 Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang.

Để tổng hợp chi phí sản xuất trong kỳ theo phơng pháp kiểm kê định kỳ, kế toán sử dụng TK 631- Giá thành sản xuất Tài khoản này cũng đợc mở theo đối t-ợng trực tập hợp chi phí.

Bên nợ : Kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ và các choi phí sản xuất phát sinh trong kỳ cho chế tạo sản phẩm

Bên có: Kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ vào TK 154.Giá trị phế liệu thu hồi trong sản xuất.

Giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa đợc.

Tổng giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ hoàn thành trong kỳ.Cuối kỳ TK 631 không có số d.

Sơ đồ 6 : Trình tự hạch toán tập hợp chi phí sản xuất

(Phơng pháp kiểm kê định kỳ)

Tổng giá thành sản xuất của SP

Dịch vụ hoàn thành nhập kho, gửi bán hay tiêu thụ

1.3 Các phơng pháp tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất.

1.3.1 Phơng pháp tính giá thành giản đơn (Phơng pháp tính trực tiếp).

Phơng pháp này áp dụng thích hợp cho các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, trong quy trình công nghệ chỉ sản xuất ra một loại sản phẩm, lợng sản phẩm dở dang không có hoặc có nhng không đáng kể, khối lợng sản xuất ra rất lớn.

Ví dụ : Doanh nghiệp sản xuất điện, nớc

- Đối tợng tập hợp chi phí là sản phẩm hoàn thành- Đối tợng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành

- Nội dung : Trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ và chi phí sản phẩm dở dang đã xác định, giá thành sản phẩm hoàn thành tính cho từng khoản mục chi phí sau :

Tổng giá

thành sản =xuất dở dang Chi phí sản +xuất phát sinh Chi phí sản -xuất dở dang Chi phí sản

phẩmđầu kỳtrong kỳcuối kỳ

1.3.2 Phơng pháp tính giá thành sản phẩm phân bớc (Tính giá thành theo giai đoạn công nghệ )

Phơng pháp này áp dụng cho những doanh nghiệp có sản phẩm hoàn thành qua nhiều giai đoạn chế biến liên tiếp theo một quy trình nhất định, bán thành phẩm của bớc này là đối tợng chế biến của bớc tiếp theo, cuối cùng tạo ra sản phẩm hoàn thành gọi là thành phẩm.

- Đối tợng hạch toán chi phí : Chi phí sản xuất đợc hạch toán theo từng quy trình công nghệ hoặc từng phân xởng trong quy trình công nghệ.

- Đối tợng tính giá thành : Tuỳ thuộc vào yêu cầu quản lý và giá trị sử dụng của bán thành phẩm đối tợng tính giá thành có thể là bản thân sản phẩm hoàn thành trong từng giai đoạn ( bán thành phẩm ) hoặc sản phẩm hoàn thành trong giai đoạn cuối cùng

- Điều kiện áp dụng phơng pháp này là :

+ Sản phẩm hoàn thành phải trải qua nhiều giai đoạn chế biến

+ Phải theo dõi sự di chuyển của bán thành phẩm trong từng giai đoạn.+ Kỳ tính giá thành theo tháng.

Tổng giá thành sản phẩmSố lượng sản phẩm hoàn thành

=

đem bán ) hay trong trờng hợp đòi hỏi tăng cờng hạch toán kế toán nội bộ của từng phân xởng.

Theo phơng án này, kế toán phải lần lợt tính giá thành bán thành phẩm của giai đoạn trớc rồi kết chuyển sang giai đoạn sau để tính tiếp giá thành bán thành phẩm của giai đoạn tiếp theo cho đến khi tính giá thành của giai đoạn cuối cùng ta có đợc giá thành sản phẩm hoàn chỉnh.

+ Ưu điểm : Phơng pháp này sẽ cung cấp thông tin đầy đủ hơn cho những ời quan tâm Doanh nghiệp không chỉ biết tổng giá thành sản phẩm mà còn biết giá thành thực tế của các bộ phận cấu thành nên sản phẩm giúp cho việc quản lý tốt đối với giá thành sản phẩm

ng-+ Nhợc điểm : Phơng pháp này yêu cầu hoạt động quản lý phức tạp hơn, công tác hạch toán kế toán nhiều hơn và có khi trùng lắp Bên cạnh đó là công tác kiểm soát kiểm tra cũng cần đợc hoàn thiện để nâng cao hiệu quả phơng án này.

♦ Phơng án tính giá thành phân bớc không tính giá thành bán thành phẩm

Phơng án này đợc gọi là phơng án kết chuyển song song, áp dụng cho những doanh nghiệp có sản phẩm hoàn thành trải qua nhiều giai đoạn chế biến nhng bán thành phẩm trong từng giai đoạn không có giá trị sử dụng độc lập

( không nhập kho hay đem bán đợc ) hoặc doanh nghiệp không hạch toán kinh tế nội bộ trong từng giai đoạn.

Theo phơng pháp này kế toán giá thành phải căn cứ vào số liệu, chi phí sản xuất đã tập hợp đợc trong kỳ theo từng giai đoạn công nghệ sản xuất, tính toán phần chi phí sản xuất của từng giai đoạn đó nằm trong giá thành của thành phẩm theo từng khoản mục chi phí quy định Chi phí này đợc kết chuyển song song từng khoản mục để tổng hợp tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị của thành phẩm.

+ Ưu điểm : Theo phơng án này công tác hạch toán đỡ phức tạp hơn, thông tin liên lac nhanh hơn và việc tính giá thành thành phẩm đợc nhanh chóng; công

tác hạch toán bớt trùng lặpvà yêu cầu kiểm tra, kiểm soát cũng không khắt khe nh phơng án trên.

+ Nhợc điểm : Nhà quản trị chỉ có giá thành sản phẩm thực tế còn số liệu tổng hợp ở các bớc, các phân xởng thì phải đợi đến cuối kỳ hoặc dựa vào thông tin kỳ trớc, kế hoạch hay định mức Việc quản lý giá thành do đó không kịp thời, không đáp ứng nhu cầu thông tin liên tục vì chỉ đến cuối kỳ các số liệu về giá thành sản phẩm sản xuất mới đầy đủ.

Cuối kỳ, nếu đơn đặt hàng đó hoàn thành thì toàn bộ chi phí tập hợp đợc của đơn đặt hàng đó là tổng giá thành đơn đặt hàng.

+ Ưu điểm : Tính toán ít, đơn giản vì không phải tính toán chi phí của sản phẩm dở dang khi tính giá thành của sản phẩm hoàn thành.

Giá thành đơn vị sản phẩm của đơn đặt hàng

Tổng giá thành đơn đặt hàngSố lượng sản phẩm

=

+ Nhợc điểm : Khi sản phẩm cha hoàn thành, kế toán không phản ánh đợc tình hình tiết kiệm hay lãng phí trong sản xuất, đặc biệt với những đơn đặt hàng có chi kỳ sản xuất dài.

1.3.4 Phơng pháp tính giá thành theo tỷ lệ.

Phơng pháp này áp dụng đối với một số doanh nghiệp mà trong một quy trình sản xuất cùng sử dụng các yếu tố đầu vào giống nhau nhng lại sản xuất ra các sản phẩm khác nhau và không thể quy đổi về sản phẩm tiêu chuẩn đợc vì giá trị sử dụng của từng sản phẩm này là khác nhau; đồng thời ngay từ đầu không thể hạch toán chi tiết chi phí cho từng sản phẩm

- Đối tợng hạch toán chi phí: Tập hợp theo phân xởng hoặc địa điểm phát sinh chi phí.

- Đối tợng tính giá thành : Tính giá cho từng sản phẩm, từng đơn vị sản phẩm.- Nội dung:

Để tính đợc giá thành từng nhóm sản phẩm, kế toán giá thành phải dựa vào một tiêu chuẩn hợp lý để làm căn cứ tính tỷ lệ phân bổ giá thành thực tế cho các quy cách sản phẩm trong nhóm Tiêu chuẩn phân bổ thờng là giá thành định mức hay giá thành kế hoạch.

Căn cứ vào kết quả hoạt động sản xuất hoàn thành cuối kỳ để tính ra giá thành kế hoạch:

Cuối kỳ, kế toán xác định tổng giá thành thực tế :

Tổng giá thành sản phẩm=

Chi phí sản xuất dở dang

Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ-

Chi phí sản xuất dở dang

cuối kỳ

So sánh tính ra :

Tổng giá thành kế

Số lượng sản phẩm hoàn thành từng loại

Giá thành kế hoạch từng loại

Tổng giá thành thực tế

Tính ra tổng giá thành thực tế của từng nhóm sản phẩm :

Tổng giá thành thực tế từng

Ví dụ : Các doanh nghệp sản xuất hoá chất, dợc phẩm

- Đối tợng hạch toán chi phí sản xuất: Tập hợp theo địa điểm phát sinh chi phí.

- Đối tợng tính giá thành: Sản phẩm hoàn thành trong từng phân xởng.- Nội dung :

Tiến hành các sản phẩm khác nhau về sản phẩm tiêu chuẩn :

Tổng số sản phẩm

Số lượng sản

phẩm từng loạiHệ số quy đổi

Phân bổ chi phí cho từng sản phẩm :

1.3.6 Tính giá thành theo phơng pháp tổng cộng chi phí.

Phơng pháp này áp dụng trong những doanh nghiệp có sản phẩm hoàn thành trong quá trình công nghệ gồm nhiều chi tiết bộ phận cấu thành, các chi tiết bộ phận này đợc sản xuất ở từng phân xởng khác nhau để cuối cùng lắp ráp ra sản phẩm hoàn thành.

Ví dụ : Doanh nghiệp chế tạo cơ khí, sản xuất ô tô

- Đối tợng hạch toán chi phí: Chi phí sản xuất đợc tập hợp chi tiết hoặc bộ phận sản phẩm

- Đối tợng tính giá thành: Là sản phẩm đợc lắp ráp hoàn chỉnh.- Nội dung :

Tính tổng giá thành từng chi tiết, bộ phận :

Tổng giá thành chi tiết =

Chi phí

SXDD đầu kỳ +

Chi phí SXPS trong kỳ công

-

Chi phí SXDD cuối

Chi phí phân bổ cho từng loại sản

phẩm theo khoản mục

Chi phí SX theo từng khoản mục

Tổng số sản phẩm tiêu chuẩn

Số sản phẩm tiêu chuẩn

từng loại

Giá thành đơn vị sản phẩm từng loại

Tổng giá thành sản phẩm từng loại

Số lượng sản phẩm hoàn thành từng loại

i(i=1 n)công ty ity ikỳ công ty i

Tính ra giá thành chi tiết i :

Tổng cộng chi phí xác định giá thành sản phẩm :

Giá thành sản phẩm hoàn thành=

Giá thành công ty 1

+thành Giá

công ty 2+ +

Giá thành công ty n

1.3.7 Tính giá thành theo phơng pháp loại trừ.

Phơng pháp này áp dụng đối với các doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ đồng thời sản xuất ra hai loại sản phẩm: Sản phẩm chính ( nhiệm vụ kinh doanh của doanh nghiệp ) và sản phẩm phụ.

- Đối tợng hạch toán chi phí : Tập hợp theo địa điểm phát sinh chi phí hay toàn bộ quy trình công nghệ.

- Đối tợng tính giá thành : Chỉ tính giá thành sản phẩm chính.- Nội dung:

Để tính giá thành sản phẩm chính thì phải loại trừ sản phẩm phụ :

Tổng giá thành sản phẩm chính=

Chi phí SXDD đầu kỳ+

Chi phí SXPS trong

-Chi phí SXDD cuối

-sản phẩm Giá trị phụ

Giá trị sản phẩm phụ đợc xác định bằng hai cách:+ Tính theo giá ớc lợng.

+ Tính theo giá thực tế trên thị trờng

=

Giá thành đơn vị sản phẩm

Tổng giá thành sản phẩm chínhSố lượng sản phẩm chính hoàn thành

Tính giá thành theo phơng pháp định mức chi phí.

Doanh nghiệp cũng có thể tính giá thành theo định mức nếu quá trình sản xuất đã ổn định với các chỉ tiêu định mức kinh tế kỹ thuật hợp lý, công tác quản lý định mức là chặt chẽ, đi vào nề nếp Cuối kỳ, kế toán sẽ điều chỉnh giá thành định mức về giá thành thực tế.

Theo phơng pháp này, đầu tháng kế toán phải căn cứ vào định mức hiện hành để tính giá thành định mức sản phẩm :

Giá thành định mức chung của

Giá thành thực tế của

sản phẩm=

Giá thành định mức của

sản phẩm ± Chênh lệch do thay đổi

định mức ± Chênh lệch định mức

+ Ưu điểm : Doanh nghiệp có thể thực hiện sự kiểm tra thờng xuyên, cung cấp thông tin thờng xuyên cho các cấp quản trị nắm tình hình, kết quả thực hiện định mức cũng nh tình hình sử dụng tài sản trong doanh nghiệp.

+ Nhợc điểm : Công việc hạch toán trong phơng pháp này rất nhiều và hoạt động giám sát đòi hỏi rất chặt chẽ, hơn nữa trình độ tổ chức và nghiệp vụ kế toán phải vững vàng, đặc biệt là công tác hạch toán ban đầu phải tiến hành cho nền nếp chặt chẽ.

1.4 Khái quát hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở kế toán Mỹ.

Tại Mỹ, chi phí cho hoạt động sản xuất kinh doanh bao gồm tất cả các chi phí và nguồn đợc sử dụng để mang lại doanh thu

Trong một xí nghiệp sản xuất, các chi phí liên quan đến việc chế tạo sản phẩm đợc gọi là chi phí sản xuất Theo quan hệ đó thì chi phí sản xuất bao gồm:

- CPNVLTT.- CPNCTT.- CPSXC.

Giá thành ( hay giá phí ) trong kế toán Mỹ đợc chia làm 2 loại:- Giá thành sản phẩm ( Giá phí sản xuất )

- Giá thành chung cho cả kỳ.

* Hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại Mỹ đợc khái quát qua 2 sơ đồ sau :

Sơ đồ 7 : Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

( Phơng pháp kê khai thờng xuyên).

Xuất dùng vào SXSP

K/C CP tiềnLương

CPSXC phân bổ choSản xuất

Sơ đồ 8 : Sơ đồ hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Giá trị SPDD đầu kỳ

K/C vật liệu tồn đầukỳ

K/C giá trị hàng mua trongkỳ

K/C CP lao động trong kỳ

Phân bổ và K/C CPSXCTrong kỳ

Giá trị sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Nh vậy, hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở kế toán Mỹ cũng tơng tự nh ở kế toán Việt Nam, cùng sử dụng phơng pháp kê khai thờng xuyên và kiểm kê định kỳ.

Trong phơng pháp kiểm kê định kỳ, kế toán Mỹ sử dụng TK “ Mua hàng” để theo dõi các nghiệp vụ mua vật t trong kỳ, cuối kỳ kết chuyển sang TK “ Sản xuất” để xác định giá trị vật t xuất dùng trong kỳ đồng thời tính giá thành sản phẩm Kế toán Việt Nam tập hợp giá trị hàng mua trong kỳ trên TK 611 “ Hàng hoá”, cuối kỳ kiểm kê và xác định giá trị hàng xuất, kết chuyển qua TK 621 “CPNVLTT” rồi mới kết chuyển vào tính giá thành.

- Ngoài ra còn mở rộng so sánh với kế toán Mỹ ( đã đợc học ở phần kế toán quốc tế ), để thấy rõ những đặc điểm giống và khác nhau trong cách hạch toán của kế toán Mỹ va Việt Nam.

Chơng II

Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cơ khí hà nội.

2.1 Đặc điểm chung của công ty Cơ khí Hà Nội.

2.1.1 Sự hình thành và phát triển của Công ty.

Công ty cơ khí Hà nội tên giao dịch quốc tế là HAMECO, đăng ký kinh doanh số 108898, trụ sở đặt tại 24 đờng Nguyễn Trãi, quận Thanh xuân – Hà nội, là một doanh nghiệp Nhà nớc thuộc Tổng công ty Máy và Thiết bị công nghiệp, Bộ công nghiệp.

Ngày 12/4/1958 đã diễn ra lễ khánh thành và đa vào sản xuất Nhà máy cơ khí đầu tiên của nớc Việt Nam Đó chính là sự ra đời của Nhà máy cơ khí Hà nội, đánh dấu một sự kiện trọng đại của nền cơ khí nớc nhà Lúc bấy giờ Nhà máy có nhiệm vụ sản xuất các loại máy công cụ có độ chính xác cấp II để trang bị cho ngành cơ khí non trẻ của Việt Nam, đáp ứng yêu cầu khôi phục và phát triển kinh tế, trên cơ sở đó phát huy vai trò của Nhà máy trong nền kinh tế quốc dân Nhiệm vụ đợc giao thì lớn mà cơ sở vật chất còn nghèo nàn lạc hậu, trình độ CBCNV còn cha cao nh-ng dới sự lãnh đạo của Đảng và đợc sự giúp đỡ cả về vật chất và kỹ thuật của các chuyên gia Liên Xô, đặc biệt là sự quan tâm nhắc nhở của Bác Hồ đã từng 9 lần về thăm Nhà máy trong vòng 5 năm ( 1958- 1963) là những sự động viên khích lệ to lớn đối với tập thể CBCNV nhà máy trong việc thi đua sản xuất, thi đua sáng kiến kỹ thuật, vợt qua mọi khó khăn ban đầu để hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ đợc giao.

Bốn mơi lăm năm xây dựng và phát triển lớn lên cùng Đất nớc Công ty cơ khí Hà nội đã trải qua những khó khăn và thử thánh trong tình hình chung của nớc nhà cũng nh tiềm lực có hạn của bản thân nhng cũng có không ít những thành tựu rất đáng tự hào hôm nay.

* Giai đoạn 1985 trở về tr ớc :

Dới cơ chế kế hoạch hoá tập trung bao cấp, Nhà máy Cơ khí Hà nội luôn là một trong những đơn vị đợc Đảng và Nhà nớc quan tâm, nâng đỡ Đó là giai đoạn gặp nhiều khó khăn do chiến tranh và nghèo nàn lạc hậu mhnh Nhà máy vẫn luôn là nhà máy kiểu mẫu trong ngành Cơ khí Việt Nam Trong những bớc đi ban đầu, đợc sự giúp đỡ của các chuyên gia Liên xô, nhà máy chỉ lắp ráp máy công cụ và sản xuất thí nghiệm Bằng chính nỗ lực trong khám phá để cải tiến kỹ thuật, mở rộng mặt hàng, nhà máy đã có thể chế tạo những loại máy phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao nh máy khaon cần 2A592, máy khoan 525, máy tiện T630, T620, máy tiện vạn năng T925, T812B Ngoài ra, để phục vụ cho cuộc kháng chiến của dân tộc, nhà máy còn sản xuất các sản phẩm quốc phòng nh: súng cối, thớc ngắm 510, máy bơm xăng cho quân đội

Song vợt lên mọi khó khăn đó, hầu nh năm nào nhà máy cũng hoàn thành kế hoạch sản xuất, đợc tặng thởng nhiều huân chơng và danh hiệu Anh hùng lao động cho cả tập thể và cá nhân Đặc biệt năm 1975 nhà máy đã vinh dự đợc tặng thởng Huân chơng lao động hạng nhất Các năm 1975, 1976, 1977, là các năm lao động sản xuất đạt hiệu quả năng suất cao Năm 1978 đợc coi là năm bản lề của kế hoạch 5 năm lần thứ hai, chỉ trong vòng 3 năm ( 1982 – 1985 ) năng suất lao động tăng 8,26%, giá trị tổng sản lợng tăng bình quân 11,08%.Năm 1985, Nhà máy cơ khí Hà nội đổi tên thành Công ty cơ khí Hà nội.

* Từ 1986 :

Cơ chế quản lý Nhà nớc chuyển đổi từ thời kỳ bao cấp sang cơ chế thị trờng định hớng XHCN, có sự quản lý của Nhà nớc Trong những năm đầu công cuộc đổi mới công cuộc đổi mới của Đảng và Nhà nớc là thời kỳ Công ty Cơ khí Hà nội gặp nhiều khó khăn nhất cả về đội ngũ cán bộ quản lý cũng nh cơ chế quản lý Do đó công ty rơi vào tình trạng khó khăn thừa lao động, thiếu vốn hoạt động, thiếu

mặt hàng định hớng, sản phẩm làm ra ứ đọng do chất lợng kém, tiền lơng thấp, không đảm bảo đời sống CBCNV.

Trong sự cạnh tranh gay gắt của cơ chế thị trờng, với tinh thần phấn đấu kiên trì, công ty Cơ khí Hà nội quyết tâm từng bớc đẩy lùi khó khăn Một mặt, công ty vẫn giữ vững mặt hàng truyền thống không ngừng nâng cao chất lợng, đổi mới mẫu mã, đồng thời đa dạng hoá sản phẩm, bằng các giải pháp nâng cấp thiết bị, ứng dụng tự động hoá, quy hoạch lại các xởng nhằm hợp lý hoá bộ máy quản lý x-ởng và tăng thêm hiệu quả lãnh đạo sản xuất, đẩy mạnh hợp tác sản xuất trực tiếp với nớc ngoài, nhất là với Liên xô; cử công nhân, kỹ s, cán bộ đi thực tập nâng cao tay nghề ở nớc ngoài Công ty cơ khí Hà nội đã bắt buộc hạch toán kinh tế độc lập, áp dụng hình thức phân phối lợi nhuận nhằm khuyến khích vật chất đối với ngời lao động trên cơ sở làm việc có hiệu quả Chủ trơng của nhà máy là lấy nhu cầu thị trờng là mục tiêu quan trọng hàng đầu; do đó đến năm 1992 sản phẩm của Công ty đã dần lấy lại uy tín với khách hàng.

Năm 1993 gía trị tổng sản lợng của Công ty tăng 32,8% so với năm trớc, doanh thu đạt 18.086 tỷ đồng, tăng 54,8% Công ty cũng đã chế tạo đợc máy nghiền xi măng, tu sửa đợc nhiều máy móc, tổ chức lại sản xuất, tinh giảm biên chế, kiện toàn bộ máy quản lý.

* Giai đoạn từ 1994 đến nay :

Công ty Cơ khí Hà nội đã bớc ra khỏi những khó khăn, dần dần phục hồi và xây dựng phát triển và không ngừng vơn lên chiến lĩnh thị trờng trong và ngoài n-ớc, khẳng định vai trò của mình trong ngành cơ khí Việt Nam Để đạt đợc mục tiêu này, trong thời gian qua công ty đã áp dụng nhiều mô hình sản xuất kinh doanh, đặc biệt công ty còn có chức năng xuất nhập khẩu trực tiếp ( tiến hành kiên doanh với hãng SHIROKI của Nhật Bản về chế tạo khuôn mẫu ) đồng thời chuyển đỏi cơ cấu sản xuất các loại thiết bị, dụng cụ nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trờng Hiện nay, công ty cơ khí Hà nội đang là doanh nghiệp hàng đầu của ngành cơ khí Việt

nam, đã đợc Nhà nớc tặng thởng Huân chơng độc lập hạng III, và có tố độ tăng ởng cao trong những năm gần đây Năm 1998, công ty là đơn vị duy nhất trong ngành cơ khí đợc Nhà nớc đầu t chiều sâu nâng cao năng lực sản xuất vứi tômngr số vốn 159 tỷ Năm 2000 là năm có khá nhiều thành tích trong công tác tìm kiếm việc làm, chỉ đạo và ổn định đời sống CBCNV Đặc biệt năm 2000, công ty đã đợc cấp chứng chỉ đạt tiêu chuẩn quản lý chất lợng theo ISO 9002 Về đầu t, hiện nay là năm thực hiện bớc hai của giai đoạn I về đầu t hiện đại hoá xởng đúc, hầu hết các gói thầu đã đợc công ty thực hiện có chất lợng với lãi vay tín dụng u đãi, chế độ giải ngân phù hợp.

tr-Thành quả và kinh nghiệm hơn 40 năm qua, nhất là trong hơn 10 năm đổi mới, là điểm tựa vững chắc để Công ty Cơ khí Hà Nội tiếp tục vơn lên mạnh mẽ.

2.1.2 Chức năng và nhiệm vụ của đơn vị.

Công ty Cơ khí Hà nội là một doanh nghiệp chuyên sản xuất kinh doanh các máy móc thiết bị phục vụ cho công nghiệp.

Nhiệm vụ của công ty luôn đợc đặt ra là :

- Trong quan hệ với Tổng công ty ( MIE ), công ty cơ khí Hà nội đợc chủ động tổ chức, tiến hành sản xuất kinh doanh theo chiến lợc và kế hoạch phát triển của riêng công ty nhng phaỉ nằm trong tổng thể quy hoạch, chiến lợc phát triển chung của Tổng công ty; định kỳ thực hiện chế độ báo cáo với Tổng công ty về tình hình sản xuất kinh doanh và chấp hành các quyết định về thành lập, sát nhập, giải thể, các quy định liên quan đến cán bộ, tổ chức cán bộ, thực hiện các quy định về phân cấp quản lý tài chính, hạch toán kinh doanh đối với công ty của Tổng công ty.

- Đối với Bộ công nghiệp, công ty phải thực hiện các tiêu chuẩn về sản phẩm, tiêu chuẩn công nghệ, các định mức tiền lơng do Bộ ban hành và chịu sự kiểm tra, báo cáo việc thực hiện các chỉ tiêu định mức đó.