Kế toán CPSX & tính GTSP tại Cty Gốm Xây Dựng Đại Thanh

Kế toán CPSX & tính GTSP tại Cty Gốm Xây Dựng Đại Thanh

Lời mở đầu

Trong nền kinh tế thị trờng đầy cạnh tranh và biến động, một doanh nghiệp sản xuất muốn đứng vững, tồn tại và phát triển phải không ngừng phấn đấu tự hoàn thiện mình Muốn vậy không có con đờng nào khác là các doanh nghiệp phải tổ chức quản lý chặt chẽ các yếu tố của quá trình sản xuất nhằm nâng cao chất lợng sản phẩm, tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm.

Bài học kinh nghiệm về tổ chức quản lý cho thấy ở đâu, nơi nào tổ chức hạch toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành khoa học, hợp lý thì nơi đó sẽ quản lý chi phí tiết kiệm, giá thành sản phẩm hạ, đồng nghĩa với việc tăng lợi thế cạnh tranh, hoạt động kinh doanh có hiệu quả.

Chính vì vậy, kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đóng một vai trò quan trọng trong công tác quản lý doanh nghiệp Nó đóng vai trò trung tâm trong công tác kế toán doanh nghiệp, có ý nghĩa hết sức thiết thực đối với việc tăng cờng và cải tiến công tác quản trị doanh nghiệp.

Thông qua những thông tin về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm do bộ phận kế toán cung cấp, ngời quản lý doanh nghiệp nắm đợc các chỉ tiêu chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, lao vụ cũng nh toàn bộ quá trình sản xuất kinh doanh Từ đó phân tích các định mức chi phí và dự toán chi phí, tình hình sử dụng tài sản vật t, lao động tiền vốn tình hình thực hiện kế hoạch giá thành sản phẩm để có những quyết định quản lý thích hợp.

Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh chuyên sản xuất các loại gạch ngói để phục vụ cho xây dựng Cùng với sự phát triển kinh tế, nhu cầu xây dựng ngày càng tăng, Công ty ngày càng đẩy mạnh việc sản xuất và kinh doanh vật liệu xây dựng

Vì vậy, để đảm bảo đủ bù đắp và chi phí có lãi, Công ty phải coi trọng vấn đề tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm.

Xuất phát từ ý nghĩa khoa học và thực tiễn, trong thời gian thực tập tại phòng tài vụ của Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh, em đã chọn đề tài “Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh” cho chuyên đề thực tập của mình.

Nội dung chuyên đề này gồm các vấn đề sau:

Chơng I: Những vấn đề lý luận chung về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất.

Chơng II: Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh.

Chơng III: Một số ý kiến đề xuất nhằm hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh.

Em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ nhiệt tình của cô giáo Trần Thu Phong, các thầy cô giáo trong bộ môn kế toán doanh nghiệp trờng Đại học Mở Hà Nội, cùng sự quan tâm giúp đỡ của lãnh đạo, cán bộ phòng tài vụ Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh trong quá trình em hoàn thành chuyên đề này.

Những vấn đề lý luận chung về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong

doanh nghiệp sản xuất.

1.1.Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất ở doanh nghiệp1

21.1.1.Khái niệm chi phí sản xuất

Để tiến hành các hoạt động sản xuất, doanh nghiệp cần phỉ có 3 yếu tố cơ bản: t liệu lao động, đối tợng lao động và con ngời Quá trình sử dụng các yếu tố cơ bản trong sản xuất cũng đồng là doanh nghiệp chi ra những chi phí sản xuất tơng ứng.

Nh vậy: “Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hoá và các chi phí khác mà doanh nghiệp đã chi ra để tiến hành hoạt động sản xuất trong một thời kỳ nhất định”.

1.1.2.Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất bao gồm có nhiều loại có nội dung kinh tế khác nhau, mục đích và công dụng của chúng trong quá trình sản xuất cũng khác nhau Vì vậy, cần phải phân loại theo các tiêu thức khác nhau để có biện pháp quản lý phù hợp và hạch toán đầy đủ.

1.1.2.1.Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí đợc chia thành:

- Chi phí nguyên vật liệu: bao gồm toàn bộ chi phí về các loại nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, vật liệu thiết bị xây dựng cơ bản mà doanh nghiệp dùng cho hoạt động sản xuất.

- Chi phí nhân công: bao gồm toàn bộ tiền công, tiền lơng và tiền trích theo lơng của công nhân viên hoạt động trong lĩnh vực sản xuất.

- Chi phí khấu hao tài sản cố định: bao gồm toàn bộ số tiền trích khấu hao tài sản cố định của toàn bộ phận sản xuất trong doanh nghiệp

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: bao gồm toàn bộ số tiền mà doanh nghiệp đã chi tiêu về các loại dịch vụ đã mua ở ngoài.

- Chi phí bằng tiền: bao gồm toàn bộ chi phí khác dùng cho hoạt động sản xuất ngoài 4 yếu tố chi phí nói trên.

Cách phân loại này có tác dụng quan trọng đối với việc quản lý chi phí của lĩnh vực sản xuất, cho phép hiểu rõ cơ cấu, tỷ trọng từng yếu tố chi phí, là cơ sở để phân tích, đánh giá tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất, làm cơ sở cho việc dự trù hay xây dựng kế hoạch cung ứng vật t, tiền vốn

-Chi phí sản xuất kinh doanh gồm: những chi phí liên quan đến hoạt động sản xuất, tiêu thụ và quản lý hành chính.

-Chi phí hoạt động tài chính gồm: những chi phí liên quan đến hoạt động về vốn và đầu t tài chính.

Cách phân loại chi phí này giúp cho việc phân định chi phí đợc chính xác, phục vụ cho việc tập hợp chi phí tính giá thành và xác định kết quả của từng hoạt động sản xuất kinh doanh, giúp việc lập báo cáo tài chính rõ ràng, nhanh chóng và kịp thời.

1.1.2.4.Phân loại chi phí sản xuất theo cách thức kết chuyển chi phí.

Theo cách phân loại này toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh chia thành 2 loại:-Chi phí sản phẩm: là những chi phí gắn liền với các sản phẩm đợc sản xuất ra hoặc đợc mua.

-Chi phí thời kỳ: là những chi phí làm giảm lợi tức trong một thời kỳ nào đó, nó không phải là một phần giá trị sản phẩm đợc sản xuất ra hoặc đợc mua nên đợc xem là các phí tổn, cần đợc khấu trừ ra từ lợi tức của kỳ mà chúng phát sinh.

1.1.2.5.Phân loại chi phí theo quan hệ của chi phí với khối lợng, công việc, sản phẩm hoàn thành.

Để thuận lợi cho việc lập kế hoạch và điều tra chi phí, đồng thời làm căn cứ để đề ra các quyết định kinh doanh, toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh lại đợc phân chia theo quan hệ với khối lợng công việc hoàn thành Theo cách này, chi phí đợc chia thành biến phí, định phí và chi phí hỗn hợp:

-Biến phí: là những chi phí thay đổi về tổng số, về tỷ lệ so với khối lợng công việc hoàn thành nh chi phí về nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp Biến phí có đặc điểm:

+ Biến phí đơn vị sản phẩm không thay đổi.

+ Tổng biến phí thay đổi khi tổng sản lợng thay đổi + Biến phí bằng 0 khi không có hoạt động.

-Định phí: là những chi phí không đổi về tổng số so với khối lợng công việc hoàn thành nh chi phí về khấu hao TSCĐ, chi phí thuê mặt bằng, phơng tiện kinh doanh Định phí có đặc điểm:

+ Tổng định phí giữ nguyên khi mức độ hoạt động thay đổi trong phạm vi phù hợp.

+ Định phí một đơn vị thay đổi khi sản lợng thay đổi.

-Chi phí hỗn hợp là những chi phí gồm những yếu tố biến phí lẫn định phí nh chi phí điện, nớc, điện thoại ở mức độ hoạt động căn bản chi phí hỗn hợp thể hiện đặc điểm của định phí, qua mức độ đó nó thể hiện đặc điểm của biến phí.

Ngoài các cách phân loại phổ biến nói trên, trong quá trình nghiên cứu, chi phí còn có thể đợc phân theo quan hệ với quá trình sản xuất (chi phí trực tiếp và chi phí gián tiếp), theo khả năng kiểm soát (chi phí kiểm soát đợc và chi phí không kiểm soát đợc)

1.2 Giá thành và các loại giá thành

Nh vậy, “ Giá thành sản phẩm (công việc, lao vụ) là chi phí sản xuất tính cho một khối lợng hoặc một đơn vị sản phẩm (công việc, lao vụ) do doanh nghiệp sản xuất đã hoàn thành”.

1.2.2 Phân loại giá thành

1.2.2.1 Phân loại giá thành theo cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành

Chia làm 3 loại

- Giá thành kế hoạch: là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch và sản lợng kế hoạch Giá thành kế hoạch đợc xem là mục tiêu phấn đấu của doanh nghiệp, là cơ sở phân tích đánh giá tình hình thực hiện giá thành và kế hoạch giá thành của doanh nghiệp.

- Giá thành định mức: là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở các định mức chi phí hiện hành và chỉ tính cho đơn vị sản phẩm Giá thành định mức đợc xem là thớc đo chính xác về hiệu quả sử dụng các loại tài sản, vật t, tiền vốn của doanh nghiệp và để đánh giá các giải pháp mà doanh nghiệp đã áp dụng trong quá trình sản xuất kinh doanh nhằm

- Giá thực tế: là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất thực tế đã phát sinh và tập hợp đợc trong kỳ cũng nh sản lợng sản phẩm thực tế đã sản xuất trong kỳ Giá thành thực tế là chỉ tiêu tổng hợp phản ánh kết quả phấn đấu của doanh nghiệp trong việc sử dụng các giải pháp kinh tế, tổ chức kỹ thuật để thực hiện quá trình sản xuất, đồng thời là cơ sở xác định kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp và nó cũng là cơ sở cho việc xây dựng giá thành kế hoạch cho các kỳ sau.

Cách phân loại này, có tác dụng trong việc quản lý và giám sát chi phí, xác định đợc các nguyên nhân vợt, hụt định mức chi phí trong kế hoạch Từ đó điều chỉnh kế hoạch hoặc định mức chi phí cho phù hợp.

1.2.2.2 Phân loại giá thành theo phạm vi và các chi phí cấu thành

Chia làm 2 loại:

-Giá thành sản xuất của sản phẩm bao gồm các chi phí sản xuất, chế tạo sản phẩm ( chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí sản xuất chung ) tính cho sản phẩm, công việc hay lao vụ đã hoàn thành.

-Giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ: bao gồm giá thành sản xuất và chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp tính cho sản phẩm tiêu thụ.

Giá thành toàn bộ = Giá thành sản xuất + Chi phí quản lý + Chi phíCủa sản phẩm của sản phẩm doanh nghiệp bán hàng

Cách phân loại này, có tác dụng giúp cho nhà quản lý biết đợc kết quả sản xuất kinh doanh của từng mặt hàng, từng loại dịch vụ mà doanh nghiệp kinh doanh Tuy nhiên do những hạn chế nhất định khi lựa chọn tiêu thức phân bổ chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp cho từng mặt hàng, từng loại dịch vụ nên cách phân loại này chỉ còn mang ý nghĩa học thuật, nghiên cứu.

1.3.Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất với giá thành sản phẩm và yêu cầu quản lý:

1.3.1 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất với giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai mặt thể hiện của một quá trình sản xuất, có mối quan hệ chặt chẽ với nhau về bản chất vì đều là biểu hiện bằng tiền của hao phí về lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã chi ra trong quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm.

Giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở chi phí sản xuất đã đợc tập hợp và số lợng sản phẩm, lao vụ đã hoàn thành trong kỳ Nội dung giá thành sản phẩm chính là chi phí sản xuất tính cho số lợng loại sản phẩm đó.

Về mặt kế toán, tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là hai bớc công việc liên tiếp và gắn bó hữu cơ với nhau Kế toán tập hợp chi phí sản xuất là cơ sở số liệu để tính giá thành sản phẩm Sự chính xác đầy đủ của công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất quyết định đến tính chính xác của công tác tính giá thành Do vậy, để đảm bảo cho kế toán giá thành một cách kịp thời nhanh nhậy và chính xác, phải tổ chức kế toán chi phí sản xuất thật khoa học và hợp lý.

Tuy vậy, giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm lại không giống nhau về ợng thể hiện nh:

l Chi phí sản xuất luôn gắn với một thời kỳ nhất định, còn giá thành sản phẩm lại gắn liền với một loại sẩn phẩm, công việc, lao vụ nhất định.

- Trong giá thành sản phẩm chỉ bao gồm một phần chi phí thực tế đã phát sinh ( chi phí trả trớc ) hoặc một phần chi phí phát sinh ở các kỳ sau nhng đã ghi nhận là chi phí kỳ này ( chi phí phải trả ).

- Giá thành sản phẩm liên quan đến số lợng sản phẩm hoàn thành cả sản phẩm làm dở đầu kỳ, trong khi đó chi phí sản xuất liên quan đến khối lợng sản phẩm hoàn thành, sản phẩm làm dở đầu kỳ và sản phẩm hỏng

1.3.2 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

Thông thờng, khi quản lý bất kỳ một vấn đề liên quan đến hoạt động sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, các doanh nghiệp phải quản lý trên 4 khía cạnh sau: kế hoạch, liệu pháp, đo lờng bằng hạch toán và phân tích Vì vậy, yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đối với các doanh nghiệp cũng phải tuân theo 4 khía cạnh trên:

- Kế hoạch hoá: phòng kế hoạch dựa trên sản lợng kế hoạch và định mức kinh tế kỹ thuật để lập kế hoạch chi phí sản xuất và kế hoạch giá thành ( hoặc giá thành định mức )

- Biện pháp: các phòng ban liên quan phải tổ chức quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm theo định mức tiêu hao của sản lợng sản xuất thực tế.

- Phân tích: so sánh sự biến động giữa số liệu thực tế do phòng kế toán cung cấp và số liệu kế hoạch từ đó nhận xét về tình hình thực hiện nhiệm vụ, tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm so với kế hoạch, chỉ ra từng mặt mạnh, nguyên nhân điểm yếu và biện pháp khắc phục trong thời gian tới.

1.4 Vai trò và nhiệm vụ của kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm:

Thông tin về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có vai trò đặc biệt quan trọng trong việc quản lý quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Đó chính là chỉ tiêu phản ánh kết quả kinh doanh của doanh nghiệp, là cơ sở để xác định giá bán hàng Đồng thời, qua các kết quả phân tích mà doanh nghiệp có thể dự đoán đợc về mặt chi phí, điểm hoà vốn, chi phí dự toán, lãi, lỗ Từ những điều trên, mà nhà quản trị có thể đa ra các quyết định đúng đắn.

Bên cạnh đó, công tác tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm còn giữ một ý nghĩa quan trọng và chi phối đến chất lợng công tác kế toán các phần hành kế toán khác, cũng nh chất lợng và hiệu quả công tác quản lý kinh tế tổ chức doanh nghiệp Do vậy, để phát huy vai trò của công tác kế toán, tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, kế toán cần thực hiện tốt các nhiệm vụ sau:

-Xác định đúng đối tợng kế toán cần tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành sản phẩm

-Tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất theo đúng đối tợng đã định và phơng pháp kế toán tập hợp chi phí thích hợp.

1.5 Kế toán chi phí sản xuất

1.5.1 Đối tợng kế toán chi phí sản xuất

Đối tợng kế toán chi phí sản xuất là phạm vi giới hạn mà chi phí sản xuất cần đợc tập hợp, phạm vi giới hạn có thể là sản phẩm, toàn bộ sản phẩm, chi tiết sản xuất, giai đoạn công nghệ, phân xởng, đơn đặt hàng

Việc xác định đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp sản xuất cần phải dựa trên những căn cứ sau:

-Nếu doanh nghiệp có quy trình công nghệ đơn giản thì đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ.

-Nếu doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tập:

+Phức tạp theo kiểu chế biến liên tục: đối tợng tập hợp chi phí có thể là sản phẩm cuối cùng hoặc có thể là từng giai đoạn công nghệ.

+Phức tạp theo kiểu chế biến song song: đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là thành phẩm hoặc bộ phận chi tiết hoặc nhóm chi tiết cùng loại.

-Căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất của doanh nghiệp, xem xét doanh nghiệp có tổ chức thành các phân xởng hay không, nếu doanh nghiệp tổ chức thành các phân xởng thì tập hợp chi phí theo phân xởng hoặc tập hợp chi phí theo sản phẩm.

-Căn cứ vào loại hình sản xuất sản phẩm các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất đơn chiếc thì đối tợng tập hợp chi phí có thể là từng sản phẩm Các doanh

nghiệp thuộc loại hình sản xuất hàng hoá, đối tợng tập hợp chi phí có thể là từng

-Căn cứ vào yêu cầu quản lý, trình độ năng lực quản lý của doanh nghiệp để xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất Với trình độ cao, có thể chi tiết đối tơng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở các góc độ khác nhau, nếu trình độ thấp thì đối tợng có thể bị hạn chế và thu hẹp lại.

Ngoài ra còn có thể căn cứ vào địa điểm phát sinh chi phí và yêu cầu tính giá thành để xác định đối tợng hạch toán chi phí sản xuất cho phù hợp.

1.5.2 Phơng pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất

1.5.2.1.Trình tự kế toán chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại với tính chất và nội dung khác nhau, phơng pháp hạch toán và tính nhập chi phí vào giá thành sản phẩm cũng khác nhau Khi phát sinh, trớc hết chi phí sản xuất đợc biểu hiện theo yếu tố chi phí rồi mới đợc biểu hiện thành các khoản mục giá thành sản phẩm Vì vậy, việc tập hợp chi phí sản xuất phải đợc tiến hành theo một trình tự hợp lý và khoa học thì mới có thể tính giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời Trình tự này phụ thuộc vào đặc điểm sản xuất của từng ngành nghề, từng doanh nghiệp, vào trình độ công tác quản lý và hạch toán Tuy nhiên, có thể khái quát chung việc tập hợp chi phí sản xuất qua các bớc sau:

Bớc 1: Tập hợp các chi phí cơ bản có liên quan trực tiếp cho từng đối tợng sử

Bớc 2: Tính toán và phân bổ lao vụ của các ngành sản xuất kinh doanh phụ cho

từng đối tợng sử dụng trên cơ sở khối lợng lao vụ phục vụ và giá thành đơn vị lao vụ.

Bớc 3: Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung cho các loại sản phẩm dịch vụ

có liên quan.

Bớc 4: Xác định chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ, tính ra tổng giá

thành và giá thành đơn vị sản phẩm

1.5.2.2.Các phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất

Do đối tợng hạch toán chi phí sản xuất khác nhau nên có nhiều phơng pháp hạch toán để phù hợp với từng đối tợng Tuỳ theo đặc điểm của doanh nghiệp về quy trình công nghệ, tổ chức sản xuất và quản lý, yêu cầu của công tác quản lý và trình độ kế toán để lựa chọn một phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất cho thích hợp.

-Phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất cho toàn bộ quy trình công nghệ:

Theo phơng pháp này các tài khoản chi phí của doanh nghiệp nh chi phí nguyên vật liệu trực tiếp đợc mở chung cho cả quy trình công nghệ Các khoản chi phí sản xuất của doanh nghiệp phát sinh căn cứ vào chứng từ ban đầu phân loại theo công dụng và tập hợp thẳng vào các khoản chi phí có liên quan Phơng pháp này đơn giản, dễ làm nhng chỉ áp dụng đợc cho những doanh nghiệp có quy trình công nghệ đơn giản.

-Phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất theo sản phẩm hoặc theo nhóm sản phẩm:

Theo phơng pháp này các chi phí sản xuất đợc tập hợp và phân loại theo từng sản phẩm riêng biệt hoặc theo nhóm sản phẩm cùng loại Các tài khoản chi phí đợc chi tiết theo từng loại sản phẩm hoặc theo nhóm sản phẩm Khi các khoản chi phí phát sinh kế toán phân loại chi phí theo từng loại sản phẩm hoặc nhóm sản phẩm cùng loại và theo công dụng của chi phí để tập hợp chi phí và các khoản tơng ứng

Phơng pháp này đợc áp dụng ở các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất hàng loạt, sản phẩm sản xuất với khối lợng lớn, chủng loại đa dạng, có quá trình sản xuất khác nhau nh đóng giầy, may mặc

-Phơng pháp hạch toán chi phí theo đơn đặt hàng:

Theo phơng pháp này chi phí sản xuất đợc tập hợp và phân loại theo đơn đặt hàng riêng biệt Khi đơn đặt hàng hoàn thành thì tổng chi phí tập hợp theo đơn đặt hàng là giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành theo đơn đặt hàng Phơng pháp này áp dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp sản xuất có tính chất đơn chiếc nh xây dựng, sửa chữa

-Phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất theo giai đoạn công nghệ:

Phơng pháp này đợc sử dụng ở các doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp theo kiểu liên tục, sản phẩm trải qua nhiều giai đoạn chế biến Đối tợng tập hợp chi

phí sản xuất là từng giai đoạn cộng nghệ Đặc điểm của phơng pháp này là chi phí ở mỗi giai đoạn công nghệ đợc tập trung riêng

Theo phơng pháp này mỗi tài khoản chi phí (chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp ) đợc mở chi tiết theo từng giai đoạn công nghệ Mặt khác, phân loại theo công dụng chi phí để tập hợp vào các tài khoản chi phí chi tiết tơng ứng.

1.5.2.3.Kế toán chi phí sản xuất theo phơng pháp kê khai thờng xuyêna)Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVLTT)

*Khái niệm: Chi phí NVLTT bao gồm toàn bộ các khoản chi phí về nguyên,

nhiên vật liệu chính phụ mà doanh nghiệp bỏ ra có liên quan trực tiếp đến việc sản xuất chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ.

Khi tập hợp, phân bổ chi phí nếu chi phí NVL liên quan trực tiếp đến một đối ợng, một loại sản phẩm thì tập hợp trực tiếp cho đối tợng sản phẩm đó Nếu liên quan đến nhiều sản phẩm mà không tách ra đợc thì phải phân bổ cho từng đối tợng, từng loại sản phẩm theo tiêu thức phù hợp với số lợng, định mức tiêu hao, trọng l-ợng, hệ số

Tổng tiêu thức phân bổ của

Mức chi phí NVL từng loại sản phẩm Tổng chi phí Phân bổ cho từng = x vật liệu cần Loại SP, từng đối tợng Tổng tiêu thức của tất cả phân bổ

đối tợng sản phẩm

*Tài khoản sử dụng: Kế toán sử dụng tài khoản 621(chi phí NVLTT ), tài khoản

này đợc mở chi tiết theo từng đối tợng hạch toán chi phí theo phân xởng, sản phẩm, đơn đặt hàng

Bên Nợ: -Tập hợp chi phí NVLTT phát sinhBên Có: - Giá trị vật liệu xuất dùng không hết

- Kết chuyển chi phí NVLTT TK 621 cuối kỳ không có số d

*Phơng pháp hạch toán:

Tập hợp chi phí NVLTT thực tế phát sinh theo từng đối tợng: Nợ TK 621 (chi tiết đối tợng)

Có TK 152 (chi tiết vật liệu)

-Trờng hợp vật liệu mua ngoài xuất dùng trực tiếp không qua kho ghi: Nợ TK 621 (chi tiết đối tợng)

Nợ TK 1331 (VAT đợc khấu trừ)

Có TK liên quan (111,112,331, ) Tổng giá thanh toán

-Phản ánh giá trị vật liệu xuất dùng không hết nhập lại kho hay chuyển sang kỳ sau:

Nợ TK 152 (chi tiết vật liệu) Có TK 621 (chi tiết đối tợng)

-Kết chuyển chi phí NVLTT theo từng đối tợng: Nợ TK 154 (chi tiết đối tợng)

Có TK 621 (chi tiết đối tợng)

-Trờng hợp vật liệu xuất dùng không hết để kỳ sau thì đầu kỳ sau kế toán phải ghi:

Nợ TK 621 (chi tiết đối tợng) Có TK 152 (chi tiết vật liệu)

b)Kế toán chi phí nhân công trực tiếp (NCTT):

*Khái niệm: Chi phí nhân công trực tiếp là khoản thù lao phải trả cho công nhân

trực tiếp sản xuất sản phẩm, trực tiếp thực hiện lao vụ dịch vụ nh tiền lơng chính, ơng phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lơng Ngoài ra chi phí nhân công trực tiếp còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ BHYT, BHXH, KPCĐ do chủ sử dụng lao động chịu và đợc tính vào chi phí kinh doanh theo một tỷ lệ nhất định vơí số tiền lơng phát sinh của chi phí nhân công trực tiếp.

l-*Tài khoản sử dụng: Kế toán sử dụng TK 622 (chi phí nhân công trực tiếp), tài

khoản này đợc mở chi tiết theo từng đối tợng tập hợp chi phí

Bên Có: Kết chuyển chi phí NCTT vào tài khoản tính giá thànhTK 622 cuối kỳ không có số d

Có TK 622 (chi tiết đối tợng)

c)Kế toán chi phí sản xuất chung:

*Khái niệm: Chi phí sản xuất chung là toàn bộ các khoản chi phí phát sinh trong

phạm vi phân xởng, bộ phận sản xuất (trừ chi phí NVL và chi phí NCTT)

*Tài khoản sử dụng: Kế toán sử dụng TK 627 (chi phí sản xuất chung), tài

khoản này đợc chi tiết theo từng bộ phận sản xuất, phân xởng.Bên Nợ: -Tập hợp chi phí sản xuất chung thực tế phát sinhBên Có: - Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung

- Kết chuyển hay phân bổ chi phí sản xuất chung TK 627 cuối kỳ không có số d

TK 627 đợc chi tiết thành 6 tiểu khoản:TK 6271:nhân viên phân xởng

TK 6272:chi phí vật liệu

TK 6273:chi phí dụng cụ sản xuấtTK 6274:chi phí khấu hao TSCĐTK 6277:chi phí dịch vụ mua ngoàiTK 6278:các chi phí bằng tiền khác

*Phơng pháp hạch toán:

Tập hợp chi phí sản xuất chung theo từng phân xởng-Tính tiền lơng phải trả cho nhân viên quản lý phân xởng Nợ TK 627 (6271)

Có TK 334,338-Chi phí vật liệu gián tiếp: Nợ TK 627 (6272) Có TK 152

-Chi phí công cụ dụng cụ Nợ TK 627 (6273)

Có TK 153 (nếu phân bổ một lần)-Tính, trích khấu hao TCSĐ ở phân xởng

Nợ TK 627 (6274) Có TK 214

Đồng thời ghi Nợ TK 009-Chi phí dịch vụ mua ngoài Nợ TK 627 (6274)

Nợ TK 133 VAT đợc khấu trừ Có TK 111,112,331

-Các chi phí phải trả tính vào chi phí sản xuất chung trong kỳ Các chi phí sửa chữa TSCĐ, chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch

Nợ TK 627 Có TK 335

-Phân bổ chi phí trả trớc vào chi phí sản xuất chung của kỳ này nh

Nợ TK 627 Có TK 142

-Các chi phí bằng tiền khác

Nợ TK 627(6278) Có TK 111,112

-Các khoản giảm chi phí sản xuất chung Nợ TK 111,112,152,153,138 Có TK 627

Cuối kỳ hạch toán tiến hành phân bổ kết chuyển chi phí sản xuất chung theo tiêu thức phù hợp cho từng đối tợng chịu chi phí sản phẩm, nhóm sản phẩm, lao vụ, dịch vụ

Nợ TK 154 (chi tiết đối tợng) Có TK 627 (chi tiết phân xởng)

*Phơng pháp phân bổ chi phí sản xuất chung

Do chi phí sản xuất chung có liên quan đến nhiều đối tợng, nhiều loại sản phẩm nên để tính đợc giá thành sản phẩm của từng loại nhất thiết phải phân bổ chi phí sản xuất chung theo tiêu thức phù hợp nh theo tiền lơng công nhân sản xuất, giá trị vật liệu chính tiêu hao, theo giờ máy làm việc, theo chi phí tiêu hao

Mức chi phí sản xuất Tổng tiêu thức phân bổ cho

Chung phân bổ cho từng loại sản phẩm Tổng chi phí Từng loại sản phẩm = x sản xuât

Từng đối tợng Tổng các tiêu thức chung

d)Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang*Tổng hợp chi phí sản xuất:

-Tài khoản sử dụng: kế toán sử dụng TK 154 (chi phí sản xuất kinh doanh dở

dang), tài khoản này đợc mở chi tiết theo từng loại hoạt động, từng đối tợng tập hợp chi phí Ngoài ra, nó còn sử dụng để theo dõi giá trị vật t, sản phẩm hàng hoá thuê ngoài gia công chế biến.

Bên Nợ: -Tập hợp các chi phí sản xuất trong kỳ (chi phí NVLTT, chi phí NCTT, chi phí sản xuất chung)

Bên Có: - Các khoản ghi giảm chi phí sản phẩm

-Tổng giá thành sản xuất thực tế hay chi phí thực tế của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành.

D Nợ:Chi phí thực tế của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ dở dang, cha hoàn thành

-Phơng pháp tổng hợp chi phí sản xuất

Cuối kỳ kinh doanh:

Tiến hành kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung:

Nợ TK 154 (chi tiết đối tợng) Có TK 621 (chi tiết đối tợng) Có TK 622(chi tiết đối tợng) Có TK 627(chi tiết đối tợng)

Phản ánh các khoản ghi giảm chi phí sản xuất nh giá trị vật t sản phẩm mất, thiếu hụt, giá trị sản phẩm hỏng không sữa chữa đợc trên dây chuyền sản xuất

Nợ TK 152,138,334 Có TK 154

Phản ánh tổng giá thành công xởng thực tế của sản phẩm lao vụ, dịch vụ hoàn thành trong kỳ

Nợ TK 155 : nhập kho thành phẩm Nợ TK 152,153 : nhập kho vật liệu, dụng cụ Nợ TK 157 : giá vốn hàng bán trực tiếp

Có TK 154 (chi tiết đối tợng)

Trờng hợp lao vụ, dịch vụ của sản xuất kinh doanh phục vụ cho các đối tợng, kế toán ghi theo giá thành sản phẩm dịch vụ phục vụ

Nợ TK 627 Nợ TK 641,642 Nợ TK 152,153,155 Có TK 154

(xem sơ đồ số 1)

*Kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang

Sau khi tiến hành tổng hợp chi phí sản xuất sản phẩm, công việc tiếp theo kế toán phải tiến hành là kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang.

Xét trong phạm vị phân xởng: sản phẩm dở dang là các sản phẩm đang nằm trên dây truyền chế biến tại phân xởng.

Xét trong phạm vi doanh nghiệp: sản phẩm dở dang là những sản phẩm cha kết thúc giai đoạn chế biến cuối cùng, còn đang nằm trong quá trình sản xuất.

Nh vậy, muốn tính giá thành sản phẩm thì phải đánh giá sản phẩm dở dang Công việc này thờng tiến hành vào cuối kỳ và có ảnh hởng trực tiếp tới độ chính xác của giá thành sản phẩm.

Tuỳ thuộc vào đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, về quy trình công nghệ, về tính chất cấu thành của chi phí sản xuất và yêu cầu trình độ quản lý của từng doanh nghiệp để vận dụng phơng pháp đánh giá sản phẩm dở cuối kỳ cho phù hợp.

-Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí chính trực tiếp

Theo phơng pháp này, sản phẩm làm dở cuối kỳ chỉ tính toán phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính, còn các chi phí khác tính cho cả sản phẩm hoàn thành Do đó phơng pháp này áp dụng cho trờng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp) chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bỏ một lần ngay từ khi bắt đầu quy trình công nghệ.

Chi phí sản phẩm + Chi phí NVL chính

Chi phí sản làm dở đầu kỳ phát sinh trong kỳ Số lợng Phẩm làm = x sản phẩm Dở cuối kỳ Số lợng sản phẩm + Số lợng sản phẩm làm dở Hoàn thành làm dở

phẩm làm dở và mức độ hoàn thành của chúng Trên cơ sở đó, quy đổi sản phẩm làm dở cuối kỳ ra số sản phẩm hoàn thành tơng đơng và tính toán chính xác chi phí cho sản phẩm làm dở theo nguyên tắc: - - Đối với chi phí bỏ vào một lần từ đầu của quy trình công nghệ (chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính):

D cuối kỳ Chi phí NVL chính trong kỳ Số lợng (chi phí NVL = x sản phẩm chính) Số lợng sản phẩm + Số lợng sản phẩm làm dở hoàn thành làm dở (Sd)

- Còn các chi phí bỏ dần trong quá trình sản xuất (chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung, chi phí nguyên vật liệu khác) thì việc đánh giá sản phẩm làm dở theo công thức:

D cuối kỳ Chi phí chế biến trong kỳ Số lợng (chi phí chế = x sản phẩm biến) Số lợng sản phẩm + Số lợng sản phẩm làm dở hoàn thành làm dở (Sd’)

Trong đó: Sd’= Sd x % mức độ chế biến hoàn thành

Phơng pháp này đợc áp dụng trong điều kiện các doanh nghiệp sản xuất có chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng không lớn trong tổng chi phí sản xuất, khối lợng sản phẩm làm dở trong kỳ không ổn định.

-Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí sản xuất định mức

Phơng pháp này áp dụng thích hợp đối với doanh nghiệp sản xuất thực hiện hạch toán sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phơng pháp định mức.

Theo phơng pháp này, căn cứ vào khối lợng sản phẩm làm dở và chi phí sản xuất định mức cho một đơn vị sản phẩm ở từng phân xởng, giai đoạn để tính ra giá trị của sản phẩm làm dở cuối kỳ.

Tuỳ theo từng điều kiện cụ thể mà có thể tính theo định mức chi phí chi nguyên vật liệu trực tiếp hoặc toàn bộ các khoản mục chi phí.

Để đảm bảo độ chính xác cao thì cần phải xác định đợc mức độ hoàn thành của sản phẩm làm dở cuối kỳ để từ đó xác định giá trị sản phẩm làm dở cuối kỳ theo chi phí sản xuất định mức nhng có tính đến mức độ hoàn thành.

-Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo 50% chi phí chế biến

Để đơn giản cho việc tính toán, đối với những sản phẩm mà chi phí chế biến chiếm tỷ trọng thấp trong tổng chi phí, kế toán thờng sử dụng phơng pháp này Theo phơng pháp này, giả định sản phẩm dở dang đã hoàn thành ở mức độ 50% so với thành phẩm.

Giá trị sản phẩm dở = Chi phí NVL chính nằm x 50% chi phí Dang cha hoàn thành trong sản phẩm dở dang chế biến

1.5.2.4.Kế toán chi phí sản xuất theo phơng pháp kiểm kê định kỳ

Đối với các doanh nghiệp áp dụng phơng pháp KKĐK, các nghiệp vụ phát sinh liên quan đến hàng tồn kho không đợc ghi sổ liên tục Bởi vậy, cuối kỳ doanh nghiệp phải tiến hành kiểm kê tất cả các loại NVL, thành phẩm trong kho và tại các phân xởng cùng với các sản phẩm dở dang để xác định chi phí của các sản phẩm hoàn thành, của hàng đã bán.

Vì thế, việc hạch toán chi phí sản phẩm trong các doanh nghiệp này cũng có những khác biệt nhất định.

a)Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Do đặc điểm của phơng pháp kiểm kê định kỳ nên chi phí vật liệu xuất dùng khó có thể nhận biết đợc là xuất cho mục đích sản xuất hay quản lý, tiêu thụ sản phẩm Vì vậy, dể phục vụ cho việc tính giá thành kế toán phải theo dõi các chi phí NVL đã xuất dùng, kế toán theo dõi TK 621 nhng không ghi chứng từ xuất dùng nguyên vật liệu mà đợc ghi một lần vào cuối kỳ kế toán sau khi đã tiến hành kiểm kê.

-Đầu kỳ kết chuyển giá trị vật liệu tồn kho

Nợ TK 611(6111) Có TK 151,152

-Trong kỳ phản ánh các nghiệp vụ tăng NVL

b)Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Cách tập hợp chi phí trong kỳ tơng tự nh phơng pháp kê khai thờng xuyên.

Cuối kỳ kết chuyển để tính giá trị sản phẩm lao vụ dịch vụ, kế toán tiến hành kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào TK 631

Nợ TK 631 Có TK 622

c)Kế toán chi phí sản xuất chung

Toàn bộ chi phí sản xuất chung cuối kỳ đợc tập hợp vào TK 627 và cũng đợc theo dõi chi tiết theo từng tiểu khoản tơng ứng nh các doanh nghiệp áp dụng phơng pháp KKTX.

Nợ TK 631 Có TK 627

d)Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang

*Tổng hợp chi phí sản xuất

Để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phơng pháp KKĐK kế toán sử dụng TK 631 Tài khoản này đợc hạch toán chi tiết theo từng địa điểm phát sinh chi phí.

Đầu kỳ kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang vào giá thành từng loại sản phẩm lao vụ, dịch vụ

Nợ TK 631 Có TK 154

Cuối kỳ kết chuyển các chi phí sản xuất phát sinh vào các tài khoản để tính giá thành sản phẩm

Nợ TK 631 Có TK 621 Có TK 622 Có TK 627

Cuối kỳ căn cứ vào kết quả kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang, ghi bút toán kết chuyển

Nợ TK 154 Có TK 631

Tổng giá thành lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành

Nợ TK 632 Có TK 631

(xem sơ đồ 2)

*Kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang

Việc kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cũng đợc tiến hành tơng tự nh phơng pháp kê khai thờng xuyên.

cơ cấu tổ chức sản xuất, đặc điểm của quy trình công nghệ, kỹ thuật sản xuất sản phẩm, yêu cầu trình độ hạch toán kinh tế và quản lý doanh nghiệp Từ đó, có thể xác định đợc đối tợng tính giá thành có thể là từng sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng, từng công trình, chi tiết bộ phận sản phẩm

1.7.2.Các phơng pháp tính giá thành

Phơng pháp tính giá thành sản phẩm là phơng pháp sử dụng số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp đợc trong kỳ để tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị theo từng khoản mục chi phí quy định cho các đối tợng tính giá thành.

Các doanh nghiệp sản xuất tuỳ thuộc vào đặc điểm sản xuất kinh doanh cũng nhquy trình công nghệ để có thể áp dụng một trong các phơng pháp sau cho phù hợp.

1.7.2.1.Phơng pháp tính giá thành giản đơn

Phơng pháp vận dụng thích hợp cho những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn Quy trình này chỉ sản xuất một mặt hàng hoặc một số ít mặt hàng với số lợng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn, sản phẩm làm dở không có hoặc nếu có thì rất ít và rất ổn định Đối tợng tập hợp chi phí và đối tợng tính giá thành của phơng pháp này thờng phù hợp với nhau.

D đầu + Chi phí phát - D cuối Kỳ sinh trong kỳ kỳGiá thành

đơn vị =sản phẩm

Số lợng sản phẩm hoàn thành tơng đơng

1.7.2.2.Phơng pháp tính giá thành phân bớc

Phơng pháp này áp dụng cho những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, chế biến liên tục, sản xuất sản phẩm trải qua nhiều giai đoạn chế biến liên tục, bán thành phẩm của giai đoạn trớc là đối tợng

tiếp tục chế biến ở giai đoạn sau Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là từng giai đoạn quy trình công nghệ sản xuất nh các phân xởng, các đội sản xuất; đối tợng tính giá thành có thể là bán thành phẩm ở từng giai đoạn

công nghệ hoặc là sản phẩm đã hoàn thành ở giai đoạn cuối cùng của quy trình công nghệ sản xuất.

Do tính chất của hàng hoá, sản phẩm hoặc là do yêu cầu quản lý mà phơng pháp tính giá thành phân bớc chia ra thành:

1.7.2.2.1.Phơng pháp tính giá thành phân bớc có tính giá thành bán thành phẩm

Phơng pháp này đợc áp dụng trong các doanh nghiệp có yêu cầu hạch toán trong nội bộ không cao hoặc bán thành phẩm ở từng bớc bán ra ngoài thì chi phí chế biến phát sinh trong các giai đoạn công nghệ đợc tính nhập vào giá thành sản phẩm một cách đồng thời Theo phơng pháp này, kế toán không phải tính giá bán thành phẩm hoàn thành trong từng giai đoạn mà chỉ tính giá thành phẩm hoàn thành bằng cách lấy tổng chi phí nguyên vật liệu chính và các chi phí chế biến khác trong giai đoạn công nghệ.

Có thể khái quát quá trình hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo sơ đồ sau:

+ +

1.7.2.2.2.Phơng pháp tính giá thành phân bớc không tính giá thành bán thành phẩm

Phơng pháp này đợc áp dụng trong các doanh nghiệp mà có yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ không cao hoặc bán thành phẩm chế biến ở từng bớc bán ra ngoài thì chi phí chế biến phát sinh trong các giai đoạn công

nghệ đợc tính nhập vào giá thành sản phẩm một cách đồng thời.Theo phơng pháp này, kế toán không cần phải tính giá thành bán thành phẩm hoàn thành trong từng giai đoạn mà chỉ tính giá thành phẩm hoàn thành bằng cách lấy tổng chi phí nguyên vật liệu chính và các chi phí khác trong các giai đoạn công nghệ.

Có thể khái quát quá trình hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phơng pháp này bằng sơ đồ sau:

Chi phí NVL chính (bỏ vào từ đầu sản

Chi phí chế biến (giai đoạn 1)

Giá thành bán thành phẩm (giai

đoạn 1)

Giá thành bán thành phẩm (giai đoạn 1

chuyển sang)

Giá thành bán thành phẩm (giai đoạn (n-1) chuyển sang

Chi phí chế biến (giai đoạn 2)

Giá thành bán thành phẩm (giai

đoạn 2)

Chi phí chế biến (giai đoạn n)

Giá thành thành phẩm

Kết chuyển Song song

1.7.2.3.Phơng pháp tính giá thành theo công việc hay đơn đặt hàng

Phơng pháp này đợc vận dụng trong điều kiện là doanh nghiệp có loại hình sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ hoặc hàng loạt vừa theo đơn đặt hàng Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là từng đơn đặt hàng và đối tợng tính giá thành đơn đặt hàng cụ thể Nếu trong tháng đơn đặt hàng cha hoàn thành thì hàng tháng vẫn phải mở sổ kế toán để tập hợp chi phí sản xuất cho từng đơn đặt hàng đó để khi hoàn thành tổng cộng chi phí sản xuất các tháng lại ta có giá thành của đơn đặt hàng.

1.7.2.4.Phơng pháp tính giá thành loại trừ chi phí sản xuất của sản phẩm phụ

Phơng pháp này đợc vận dụng trong trờng hợp cùng trong một quy trình công nghệ sản xuất bên cạnh sản phẩm chính thì còn thu đợc sản phẩm phụ nh các doanh nghiệp sản xuất đờng, rợu, bia, mì ăn liền Khi tính giá thành cho sản phẩm chính thì phải loại trừ chi phí của sản phẩm phụ và sản phẩm phụ không phải là đối tợng tính giá thành và thờng đợc đánh giá nh là giá kế hoạch hoặc giá bán trừ lợi nhuận định mức nếu có Do đó, đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, đối tợng tính giá thành là sản phẩm đã

Chi phí nguyên vật liệu chínhChi phí chế biến giai

hoàn thành Khi giá trị của sản phẩm phụ nếu đợc nhập kho thành phẩm hoặc là nguyên vật liệu thì kế toán ghi:

Nợ TK155 (nếu sản phẩm phụ nhập kho thành phẩm) Nợ TK152 (nếu sản phẩm phụ nhập kho vật liệu)

Có TK154 chi phí sản xuất kinh doanh dở dang

1.7.2.5.Phơng pháp tính giá thành theo hệ số

Phơng pháp này đợc áp dụng trong những doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất cùng sử dụng một thứ nguyên liệu và một lợng lao động nhng thu đợc đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau và chi phí không tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm đợc mà phải tập hợp chung cho quá trình sản xuất Theo ph-ơng pháp này, kế toán phải quy đổi sản phẩm phụ về sản phẩm gốc căn cứ vào hệ số quy đổi rồi từ đó dựa vào tổng chi phí liên quan đến giá thành các loại sản phẩm đã tập hợp để tính giá thành sản phẩm gốc và giá thành từng loại Trình tự tính giá thành đợc thực hiện nh sau:

1 Quy đổi các sản phẩm ra sản phẩm tiêu chuẩn

Số lợng sản Số lợng sản phẩm

= x Hệ số quy đổi Phẩm tiêu chuẩn sản xuất

2 Tính giá thành đơn vị của sản phẩm tiêu chuẩn

Giá thành đơn vị Tổng chi phí sản xuất =

Sản phẩm tiêu chuẩn Số lợng sản phẩm tiêu chuẩn

3 Tính giá thành thực tế của sản phẩm

Giá thành thực tế Số lợng sản phẩm Giá thành đơn vị = x

Của sản phẩm tiêu chuẩn của sản phẩm tiêu chuẩn

1.7.2.6.Phơng pháp tính giá thành theo tỷ lệ

Phơng pháp này đợc áp dụng thích hợp đối với doanh nghiệp mà trong cùng quy trình công nghệ có thể sản xuất ra một nhóm sản phẩm cùng loại có quy cách kích cỡ khác nhau nh là các doanh nghiệp giầy, may mặc, dệt kim, sản xuất ống n-ớc Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất và tập hợp theo từng nhóm sản phẩm cùng loại còn đối tợng tính giá thành là nhóm sản phẩm đó, nhóm sản phẩm cùng một quy cách kích cỡ Trình tự tính giá thành đợc thực hiện nh sau:

1.Xác định tiêu chuẩn phân bổ

Số lợng thực tế x Giá thành đơn vị định mức (kế hoạch)

2.Tính tỷ lệ giá thành

Tổng chi phí sản xuất thực tếTỷ lệ giá thành =

Tổng tiêu chuẩn phân bổ

3.Tính giá thành của sản phẩm

Tiêu chuẩn phân Tỷ lệ Giá thành của sản phẩm i = x

Phân bổ sản phẩm i giá thành 1.7.2.6.Phơng pháp tính giá thành định mức

Phơng pháp này thích hợp với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất ổn định, các chi phí sản xuất đã thành các định mức hợp lý và đã đi vào nề nếp, trình độ của nhân viên kế toán tơng đối vững vàng và hạch toán ban đầu về chi phí sản xuất đã đi vào ổn định Đặc điểm của phơng pháp này, là thực hiện đợc việc kiểm tra thờng xuyên và phát hiện kịp thời những chi phí thoát ly định mức trong quá trình sản xuất theo từng địa điểm phát sinh giúp cho những nhà quản lý đề ra đợc những biện pháp hữu ích nhằm tiết kiệm chi phí, sử dụng chi phí có hiệu quả Do đó, trong phơng pháp này phải căn cứ vào định mức kinh tế

kỹ thuật và dự đoán chi phí đã đợc duyệt để tính ra giá thành định mức của sản phẩm.

Ngoài 7 phơng pháp tính giá thành trên thì các doanh nghiệp còn vận dụng phơng pháp tính giá thành liên hợp Phơng pháp này đợc áp dụng trong các doanh nghiệp mà tổ chức sản xuất sản phẩm, quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm cũng nh tính chất của sản phẩm đòi hỏi việc tính giá thành phải kết hợp nhiều cách khác nhau Trên đây là nội dung các phơng pháp tính giá thành thờng đợc áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất Các phơng pháp này thể hiện tính

khoa học, hợp lý và bao quát toàn diện đối với các hoạt động sản xuất của nớc ta hiện nay Qua nội dung của mỗi phơng pháp cho phép ta khẳng

định lại rằng: mỗi phơng pháp tính giá thành chỉ tỏ ra có hiệu quả khi mà các điều kiện vận động của nó đợc thoả mãn Do đó, muốn tính giá thành đầy đủ, hợp lý điều quan trọng là mỗi doanh nghiệp căn cứ vào đặc điểm tình hình cụ thể để lựa chọn phơng pháp tính giá thành cho phù hợp

Chơng 2:

Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty gốm xây dựng đại thanh

2.1.Đặc điểm chung của Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh

Tên doanh nghiệp: Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh Tên giao dịch:The Dai Thanh Cremic Company

Địa chỉ: Thanh Trì - Hà Nội Tổng diện tích: 39 mẫu

2.1.1.Quá trình hình thành và phát triển của Công ty

Sau giải phóng miền Bắc, trớc nhu cầu về vật liệu để phục vụ cho các công trình công nghiệp và dân dụng, ngày 20/3/1959, Xí nghiệp gạch ngói Đại Thanh (nay là Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh) đợc thành lập trực thuộc Tổng Công ty Vật Liệu Xây Dựng Hà Nội (nay là Tổng Công ty thuỷ tinh và gốm xây dựng- Bộ Xây Dựng).

Trong giai đoạn đầu, nhiệm vụ chủ yếu của Công ty là sản xuất gạch, ngói lợp Do tổ chức còn nhỏ nên năm đầu tiên chỉ đạt sản lợng 1 triệu viên.

Thời kỳ 1962-1965, các công cụ và thiết bị tiên tiến đã thay thế dần lao động thủ công Do đó, năng xuất lao động ngày càng tăng, đa sản lợng lên gần 4 triệu viên/năm.

Thời kỳ 1965-1975, là thời Xí nghiệp phát triển nhanh cả về số lợng và chất lợng Nhiệm vụ chủ yếu của Công ty thời kỳ này vẫn là sản xuất ngói lợp, gạch men, gạch thí nghiệm Các nghành sản xuất đợc sắp xếp có hệ thống theo dây

chuyền sản xuất hợp lý Đội ngũ cán bộ công nhân từng bớc đợc kiện toàn Tổng số cán bộ công nhân của Công ty lên đến gần 300 ngời Xí nghiệp gạch ngói Đại Thanh đã đợc Bộ quan tâm đầu t có chiều sâu Những yếu tố cơ bản đó kết hợp với một điều kiện khác tạo nên sự chuyển biến đồng bộ trong Xí nghiệp Sản lợng thực hiện đồng bộ trong Xí nghiệp năm sau cao hơn năm trớc Xí nghiệp liên tục 10 năm liền hoàn thành vợt mức kế hoạch của Nhà nớc giao mà đỉnh cao là 3,2 triệu viên ngói và 4 triệu viên gạch men năm 1974.

Thời kỳ 1976 – 1979, phơng thức sản xuất lớn xã hội chủ nghĩa đợc vận dụng, Bộ chủ trơng đa công suất của Xí nghiệp lên 2 triệu viên/năm Xí nghiệp tiếp tục đ-ợc đầu t mới máy móc thiết bị Năm 1979, để phát huy năng lực sản xuất, Xí nghiệp đã sát nhập với Xí nghiệp Gạch ngói Hữu Hng và Nhà máy gạch Từ Liêm Do cha phù hợp với năng lực quản lý thời kỳ này nên tháng 7/1980, Xí nghiệp Gạch ngói Đại Thanh lại đợc tách ra theo yêu cầu nhiệm vụ của nó.

Khi đất nớc vừa mới thống nhất, chúng ta đang bớc vào công cuộc xây dựng và phát triển kinh tế thì bọn bành trớng Trung Quốc âm mu phá hoại Tình hình sản xuất của Công ty gặp nhiều khó khăn, những thiếu thốn về vật t, tiền vốn cộng với cơ chế quản lý quan liêu bao cấp đã gây ra sự trì trệ, bị động trong sản xuất kinh doanh Những yếu tố này vẫn không cản trở Xí nghiệp nâng sản lợng lên 5 riệu viên/năm.

Do nhu cầu và tốc độ phát triển ngày càng cao của Xí nghiệp, năm 1992, Bộ đã quyết định đổi tên Xí nghiệp Gạch ngói Đại Thanh thành Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh.

Kể từ khi chuyển thành Công ty đến nay, song song với việc đầu t áp dụng tiến bộ khoa học công nghệ vào sản xuất, hợp lý hoá dây chuyền công nghệ sản xuất sản phẩm, Công ty đã nhanh chóng chuyển đổi mặt hàng, từng bớc nâng cao chất lợng sản phẩm, thay đổi mẫu mã cho phù hợp với thị hiếu ngời tiêu dùng Đồng thời, Công ty cũng tiến hành sắp xếp kiện toàn lại bộ máy quản lý Những thay đổi đó đã thổi một luồng sinh khí mới vào Công ty Công ty luôn hoàn thành vợt mức các chỉ tiêu kế hoạch do Nhà nớc đề ra Sản phẩm của Công ty đang đợc khách hàng a chuộng Sản lợng thực hiện của Công ty đạt hơn 3 triệu viên/năm.

Hiện nay, Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh là một doanh nghiệp Nhà nớc, hạch toán độc lập, có t cách pháp nhân trực thuộc Tổng Công ty thuỷ tinh và gốm xây dựng – Bộ xây dựng, đợc thành lập theo quyết định số 338-QĐ/HĐBT.

Ngành nghề kinh doanh: Sản xuất gạch các loại.

Trải qua 42 năm hình thành và phát triển, Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh đã có nhiều thành tựu đáng kể đặc biệt đời sống ngời lao động đợc tăng lên, năng suất lao động ngày càng cao, môi trờng làm việc cải thiện đáng kể Không những thế, Công ty luôn tự đổi mới chính mình: áp dụng những công nghệ tiên tiến vào sản xuất, đổi mới trang thiết bị những năm gần đây kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty từng bớc đợc cải thiện, để đánh giá hoạt động của Công ty ta thông qua 3 số liệu năm 2000-2001-2002:

Đơn vị tính: VNĐ

Tổng sản lợng( viên) 42.884.000 55.811.000 76.803.000Tổng doanh thu( ngàn

15.997.985 20.477.421 28.156.454Thu nhập của ngời lao

2.1.2.Đặc điểm tổ chức ở Công ty

a) Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh là một doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ phức tạp theo kiểu chế biến liên tục, gồm nhiều công đoạn chế biến nối tiếp nhau theo một trình tự nhất định Nhng sản phẩm sản xuất có thể chia làm hai giai đoạn chính là chế biến tạo hình và nung Mỗi giai đoạn đều đợc bán thành phẩm, bán thành phẩm của giai đoạn trớc là đối tợng chế biến của giai đoạn sau Sản phẩm đợc sản xuất ra liên tục thờng xuyên với khối lợng lớn và cơ cấu sản phẩm đa dạng Nguyên vật liệu chính để làm gạch là đất và than, mỗi loại gạch có mức độ phức tạp riêng về yêu cầu kỹ thuật sản xuất nhng chúng đều đợc sản xuất trên cùng một quy trình công nghệ Có thể mô tả quy trình công nghệ sản phẩm của Công ty nh sau

Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

b)Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý Công ty

Nguyên vật liệu (đất, than)

Nhập kho sản phẩm hoàn

Chế biến tạo hình

Kiểm tra sản phẩm

Phơi đảo

Ra lò sản phẩm

Sấy nung trong lò

Tuynel

Ghi chú: Quan hệ chỉ đạo:

Do đặc điểm sản xuất tập trung và do là đơn vị hạch toán độc lập nên Công ty tổ chức bộ máy quản lý theo kiểu trực tuyến chức năng: đứng đầu là giám đốc Công ty và hai phó giám đốc, sau đó đến các phòng ban và dới phân xởng là các tổ sản xuất.

-Ban giám đốc Công ty:

Trong ban giám đốc Công ty, Giám đốc là ngời đứng đầu, có quyền quyết định và chỉ đạo mọi hoạt động của Công ty, Giám đốc đại diện cho Công ty trớc pháp luật, có trách nhiệm tiếp nhận, bảo toàn và phát triển nguồn vốn do Nhà nớc cấp,

Giám đốc Công ty Gốm Xây Dựng Đại Thanh chịu trách nhiệm cá nhân trớc Tổng Công ty Thuỷ tinh và Gốm Xây Dựng Giúp việc cho Giám đốc có hai phó Giám đốc:

Ban giám đốc

Phòng kế toán

tài chính

Phòng tiêu

Bộ phận

sản xuất

Phòng kế hoạch

và kỹ thuật

Phòng tổ chức

hành chính

Phòng dịch vụ đời

Tổ đốt

-Phó giám đốc kinh tế: chịu trách nhiệm trớc Giám đốc về công việc sản xuất của Công ty.

-Phó giám đốc kỹ thuật: chịu trách nhiệm về khâu kỹ thuật đối với sản phẩm sản xuất ra.

-Phòng tài chính kế toán

Có nhiệm vụ kiểm tra, giám sát các hoạt động kinh tế tài chính của tất cả các bộ phận trong Công ty Ghi chép và thu thập số liệu từ đầu vào đến đầu ra của quá trình sản xuất, trên cơ sở đó lập các báo cáo thông kê tình hình thực hiện các chỉ tiêu tài chính với Giám đốc và các cơ quan chức năng liên quan.

Ngoài ra, phòng kế toán còn giúp Giám đốc trong việc phân tích các hoạt động kinh tế, tính toán hiệu quả sử dụng các nguồn lực trong Công ty phục vụ tốt nhất cho hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty.

-Phòng kế hoạch kỹ thuật–

Phòng chịu sự lãnh đạo trực tiếp của phó giám đốc kỹ thuật Phòng có nhiệm vụ lập kế hoạch sản xuất kinh doanh, đồng thời quản lý về công nghệ, kỹ thuật sản xuất sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu sửa chữa bảo dỡng máy móc, đầu t thiết bị và công nghệ mới nhằm nâng cao năng lực sản xuất.

-Nhà ăn -Nhà trẻ -Phòng y tế

Các phòng ban hoạt động độc lập nhng có mối liên hệ chặt chẽ với nhau dới sự điều hành của Giám đốc và phó Giám đốc Công ty.

Tổ chức bộ máy khoa học này luôn phối hợp với nhau để hoàn thành kế hoạch của Công ty nhằm không ngừng nâng cao chất lợng sản phẩm, giữ chữ tín với khách hàng nâng cao uy tín của Công ty trên thị trờng, giúp Công ty đứng vững và phát triển không ngừng.

2.1.3.Đặc điểm tổ chức công tác kế toán tại Công ty

2.1.3.1.Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán

Bộ máy kế toán của Công ty đợc tổ chức theo hình thức tập trung Phòng kế toán thực hiện toán bộ công tác hạch toán kế toán Ngoài ra dới phân xởng có bố trí các nhân viên làm nhiệm vụ hớng dẫn, thực hiện hạch toán ban đầu, thu nhận kiểm tra chứng từ, thực hiện chấm công hằng ngày và chuyển số liệu lên phòng kế toán.

Với đội ngũ kế toán trẻ, năng động hầu hết đều tốt nghiệp đại học chuyên ngành kế toán, phòng kế toán có tất cả 11 ngời.

Giữa các phần hành kế toán có mối quan hệ chặt chẽ với nhau, so sánh đối chiếu để đảm bảo các thông tin, số liệu đợc ghi chép chính xác, kịp thời Mỗi phần hành kế toán đều đợc sự chỉ đạo trực tiếp của kế toán trởng và các phần có quan hệ tơng hỗ với nhau, đợc thể hiện qua sơ đồ sau:

Sơ đồ: Bộ máy kế toán của Công ty

Kế toán trởng