Kế toán CPSX & tính GTSP tại Cty thiết bị lạnh Long Biên

Kế toán CPSX & tính GTSP tại Cty thiết bị lạnh Long Biên

Lời mở đầu

Để quản lý một cách có hiệu quả đối với các hoạt động sản xuất kinh doanh hay sản xuất dịch vụ của một doanh nghiệp nói riêng, một nền kinh tế quốc dân của một nớc nói chung đều cần phải sử dụng các công cụ quản lý khác nhau và một trong những công cụ quản lý không thể thiếu đợc đó là kế toán

Trong đó hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm giữ một vai trò rất quan trọng trong công tác kế toán của doanh nghiệp Vì đối với các doanh nghiệp hoạt động trong nền kinh tế thị trờng có sự điều tiết và cạnh tranh quyết liệt, khi quyết định lựa chọn phơng án sản xuất một loại sản phẩm nào đó đều cần phải tính đến lợng chi phí bỏ ra để sản xuất và lợi nhuận thu đợc khi tiêu thụ Điều đó có nghĩa doanh nghiệp phải tập hợp đầy đủ và chính xác chi phí sản xuất Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu chất lợng quan trọng phản ánh kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp sản xuất Giá thành sản phẩm thấp hay cao, giảm hay tăng thể hiện kết quả của việc quản lý vật t, lao động, tiền vốn Điều này phụ thuộc vào quá trình tập hợp chi phí sản xuất của doanh nghiệp Chính vì thế kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là hai quá trình liên tục, mật thiết với nhau Thông qua chỉ tiêu về chi phí và giá thành sản phẩm các nhà quản lý sẽ biết đợc nguyên nhân gây biến động chi phí và giá thành là do đâu và từ đó tìm ra biện pháp khắc phục Việc phấn đấu tiết kiệm chi phí sản xuất và hạ giá thành sản phẩm là một trong những mục tiêu quan trọng không những của mọi doanh nghiệp mà còn là vấn đề quan tâm của toàn xã hội

Công ty thiết bị lạnh Long Biên là một doanh nghiệp sản xuất, có bề dầy kinh nghiệm Sản phẩm của công ty rất đa dạng và phong phú cả về quy cách, chủng loại, mẫu mã và chất lợng sản phẩm Công ty đã xác định đợc quy trình hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm khá hoàn chỉnh.

Tuy nhiên, qua thời gian thực tập tại công ty, đợc tiếp xúc trực tiếp với công tác kế toán ở công ty, thấy đợc tầm quan trọng của chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, em muốn hiểu thêm nữa về phần hành kế toán này nên em đã lựa chọn đề tài: " Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty thiết

Trong đề tài này em xin trình bày về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của máy nén lạnh 2AD150- sản phẩm chủ yếu của công ty

Nội dung khoá luận gồm ba chơng:

ơng I: Một số vấn đề lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành

sản phẩm ở các doanh nghiệp sản xuất

ơng II: Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản

phẩm tại Công ty thiết bị lạnh Long Biên.

ơng III: Một số ý kiến góp phần hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và

tính giá thành sản phẩm tại Công Ty Thiết bị lạnh Long Biên.

Chơng I

Một số vấn đề lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở các doanh nghiệp sản

xuất kinh doanh

1.1 Tổng quan về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.1.1 Khái niệm và phân biệt sự khác nhau giữa CPSX và giá thành sản phẩm.

1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

* Chi phí sản xuất: Trong quá trình sản xuất, để tiến hành sản xuất, DN phải

bỏ ra một số chi phí bao gồm những chi phí về lao động sống ( những chi phí về nhân công) và những chi phí về lao động vật hoá ( những tiêu hao về nguyên liệu, vật liệu, chi phí khấu hao tài sản cố định) để phục vụ cho việc sản xuất ra sản phẩm Và chỉ những chi phí phục vụ cho quá trình SX mới đợc gọi là CPSX vì trong doanh nghiệp ngoài hoạt động SXKD cơ bản còn có các hoạt động khác nh xây dựng cơ bản, vận tải Chính vì vậy khi nói đến CPSX là nói đến toàn bộ hao phí về lao động sống, về lao động vật hoá biểu hiện bằng tiền mà doanh nghiệp thực tế đã bỏ ra để tiến hành các hoạt động SXKD trong một thời kỳ nhất định Trong thực tế CPSX thờng đợc tập hợp theo tháng, quý, năm Trong sản xuất cần phải tiết kiệm chi phí vì có tiết kiệm chi phí mới tạo những điều kiện để hạ giá thành sản phẩm Tuy nhiên, ở doanh nghiệp cũng cần phải phân biệt giữa chi phí và chi tiêu:

- Chi phí là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống và lao động vật hoá cần thiết cho quá trình hoạt động SXKD mà doanh nghiệp phải chi ra trong một kỳ kinh doanh Nh vậy, chỉ đợc tính là chi phí của kỳ hạch toán những hao phí về tài sản và lao động có liên quan đến khối lợng sản phẩm sản xuất ra trong kỳ hạch toán.

- Ngợc lại, chi tiêu là sự giảm đi đơn thuần các loại vật t, tài sản, tiền vốn của doanh nghiệp bất kể nó đợc dùng vào mục đích gì Tổng số chi tiêu cho quá trình

sản xuất trong kỳ của DN bao gồm chi tiêu cho quá trình cung cấp, quá trình SXKD và chi tiêu cho quá trình tiêu thụ.

Chi phí và chi tiêu là hai khái niệm khác nhau nhng có quan hệ mật thiết với nhau Chi tiêu là cơ sở phát sinh của chi phí, không có chi tiêu thì không có chi phí Chi phí và chi tiêu không những khác nhau về lợng mà còn khác nhau về thời gian, có những khoản chi tiêu kỳ này nhng tính vào chi phí kỳ sau và có những khoản tính vào chi phí kỳ này nhng thực tế cha chi tiêu Sở dĩ có sự khác biệt giữa chi tiêu và chi phí trong các DN là do đặc điểm, tính chất vận động và phơng thức chuyển dịch giá trị của từng loại tài sản vào quá trình sản xuất và yêu cầu kỹ thuật hạch toán chúng.

* Giá thành sản phẩm: Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn

bộ chi phí về lao động sống, lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã bỏ ra tính cho 1 đơn vị sản phẩm hoặc là công việc lao vụ sản xuất đã hoàn thành Giá thành là một chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh chất lợng toàn bộ hoạt động SXKD của doanh nghiệp trong đó phản ánh kết quả sử dụng vật t, tài sản, tiền vốn, các giải pháp kinh tế kỹ thuật mà doanh nghiệp đã thực hiện nhằm đạt đợc mục đích là sản xuất đợc nhiều sản phẩm nhng tiết kiệm đợc chi phí sản xuất và hạ thấp giá thành sản phẩm.

1.1.1.2 Sự khác nhau giữa CPSX và giá thành sản phẩm.

Trong cơ chế thị trờng đòi hỏi các DN phải tiết kiệm CPSX và đó là mục tiêu phấn đấu của mỗi DN và trên cơ sở đó mới hạ đợc giá thành, mới xác định đợc hiệu quả SXKD và tăng đợc lợi nhuận Giữa CPSX và giá thành sản phẩm thờng có mối quan hệ chặt chẽ với nhau trong quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm CPSX là biểu hiện mặt hao phí còn giá thành sản phẩm là biểu hiện kết quả của sản xuất Nó là hai mặt thống nhất của một quá trình sản xuất vì nội dung cơ bản của chúng đều là những chi phí biểu hiện bằng tiền mà DN đã bỏ ra trong quá trình sản xuất CPSX khi đã tập hợp đợc là cơ sở, là điều kiện để tính giá thành sản phẩm, tiết kiệm CPSX hoặc lãng phí đều ảnh hởng trực tiếp đến giá thành Do đó việc quản lý giá thành phải gắn liền với CPSX.

Tuy nhiên giữa chúng vẫn là hai khái niệm riêng biệt và có những mặt khác nhau biểu hiện nh sau:

- Gắn với từng thời kỳ phát sinh chi phí- Bao gồm:

+ Chi phí trả trớc cha phân bổ kỳ này

+ Chi phí phải trả ( CP trả trớc) đã tính vào giá thành nhng kỳ này mới phát sinh thực tế

+ Liên quan đến sản phẩm hoàn thành, sản phẩm làm dở cuối kỳ và sản phẩm hỏng.

Giá thành sản phẩm

- Gắn với khối lợng sản phẩm, lao vụ đã hoàn thành- Bao gồm:

+ Chi phí trả trớc phân bổ kỳ này

+ Chi phí phải trả kỳ này nhng thực tế cha chi, cha phát sinh

+ Liên quan đến CPSX của sản phẩm làm dở kỳ trớc chuyển sang, không liên quan đến sản phẩm làm dở cuối kỳ và sản phẩm hỏng.

Có thể khái quát sự khác nhau giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm qua sơ đồ sau:

1.1.2 Sự cần thiết và nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Hiện nay, cùng với chất lợng sản phẩm, giá thành sản phẩm luôn đợc coi là mối quan tâm hàng đầu của các doanh nghiệp Phấn đấu hạ giá thành và nâng cao chất lợng sản phẩm là nhân tố quyết định nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh (SXKD) của doanh nghiệp và nâng cao thu nhập của ngời lao động Do

đó hạch toán chi phí sản xuất có một vị trí vô cùng quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mỗi doanh nghiệp.

Trớc kia trong cơ chế kế hoạch hoá tập trung do các xí nghiệp đợc bao cấp toàn bộ lâu dài, bao tiêu toàn bộ đầu ra nên các xí nghiệp không quan tâm đến hiệu quả sản xuất kinh doanh, không chú ý đến chi phí sản xuất (CPSX) và giá thành sản phẩm bị bóp méo trong báo cáo hoặc do nguyên nhân nào đó mà đơn vị không phản ánh đúng CPSX và giá thành sản phẩm của mình Vì vậy CPSX và giá thành sản phẩm không phải là cơ sở để xác định hiệu quả kinh tế của quy trình sản xuất ở xí nghiệp Kể từ khi chuyển sang cơ chế thị trờng, mọi doanh nghiệp đều phải cạnh tranh gay gắt với nhau trên thị trờng để có thể tồn tại và phát triển, các doanh nghiệp (DN) phải thực hiện hạch toán kinh tế độc lập, tự bù đắp thu chi và đảm bảo có lãi Vì vậy hơn bao giờ hết, các doanh nghiệp phải nắm bắt đợc thông tin một cách chính xác về chi phí và giá thành của mình để từ đó có các quyết định kinh doanh thích hợp và tìm ra đợc các biện pháp làm giảm chi phí và tăng lợi nhuận cho DN Từ đó điều cần thiết đối với mỗi DN là phải tổ chức hạch toán chi phí sản xuất một cách chính xác và tính đúng tính đủ giá thành, nó cũng là yếu tố quyết định đối với sự sống còn của mỗi DN.

Kế toán chính xác chi phí phát sinh không chỉ là việc tổ chức ghi chép, phản ánh một cách đầy đủ trung thực về mặt lợng hao phí mà cả việc tính toán giá trị thực tế chi phí ở thời điểm phát sinh chi phí Kế toán chính xác chi phí đòi hỏi phải tổ chức việc ghi chép tính toán và phản ánh từng loại chi phí theo đúng địa điểm phát sinh chi phí và đối tợng chịu chi phí.

Giá thành là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh chất lợng hoạt động sản xuất kinh doanh của từng doanh nghiệp Tính đúng giá thành là tính toán chính xác và hạch toán đúng nội dung kinh tế của chi phí đã hao phí để sản xuất ra sản phẩm Muốn vậy phải xác định đúng đối tợng tính giá thành, vận dụng phơng pháp tính giá thành hợp lý và giá thành tính trên cơ sở số liệu kế toán tập hợp CPSX một cách chính xác Tính đủ giá thành là tính toán đầy đủ mọi hao phí đã bỏ ra trên tinh thần hạch toán kinh doanh, loại bỏ mọi yếu tố bao cấp để tính đủ đầu vào theo đúng chế độ quy định Tính đủ cũng đòi hỏi phải loại bỏ những chi phí không liên quan đến giá thành sản phẩm nh các loại chi phí mang tính chất tiêu cực, lãng phí không hợp lý, những khoản thiệt hại đợc quy trách nhiệm rõ ràng Chính từ ý

nghĩa đó mà nhiệm vụ đặt ra cho công tác hạch toán CPSX và tính giá thành sản phẩm là:

- Căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm để xác định đúng đắn đối tợng tập hợp CPSX và đối tợng tính giá thành.

- Tính toán tập hợp phân bổ từng loại CPSX theo đúng đối tợng tập hợp chi phí đã xác định bằng phơng pháp thích hợp, cung cấp kịp thời thông tin về CPSX và xác định chính xác chi phí cho sản phẩm làm dở cuối kỳ.

- Vận dụng phơng pháp tính giá thành thích hợp để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của sản phẩm theo đúng đối tợng tính giá thành quy định.Định kỳ phải lập báo cáo CPSX và tính giá thành sản phẩm để cung cấp thông tin cho ngời quản lý và lãnh đạo doanh nghiệp, tiến hành việc phân tích tình hình thực hiện dự toán chi phí, tình hình thực hiện kế hoạch giá thành sản phẩm và đề xuất các biện pháp cần thiết để tiết kiệm chi phí và hạ thấp giá thành sản phẩm

1.1.3 Phân loại chi phí sản xuất.

Chi phí sản xuất có nhiều loại khác nhau, có nội dung kinh tế, có công dụng trong sản xuất cũng khác nhau Do đó cần phải tiến hành việc phân loại CPSX nhằm để phục vụ cho yêu cầu quản lý và hạch toán CPSX trong DN có nhiều cách phân loại khác nhau nhng trong hạch toán thờng đợc phân loại theo hai cách chủ yếu sau:

1.1.3.1.Phân loại CPSX theo nội dung và tính chất kinh tế của chi phí.

Theo cách phân loại này, căn cứ vào nội dung, tính chất kinh tế của chi phí để chia ra các yếu tố chi phí, những chi phí có cùng nội dung, tính chất kinh tế thì đợc xếp vào một yếu tố chi phí không phân biệt chi phí đó phát sinh ở điạ điểm nào và dùng vào mục đích gì Do đó cách phân loại này còn gọi là phân loại theo yếu tố chi phí Toàn bộ CPSX đợc chia ra các yếu tố chi phí nh sau:

- Chi phí nguyên vật liệu.- Chi phí nhân công.

- Chi phí khấu hao tài sản cố định.- Chi phí dịch vụ mua ngoài.- Chi phí bằng tiền khác.

Cách phân loại này có tác dụng cho biết doanh nghiệp đã chỉ ra những yếu tố chi phí nào, kết cấu và tỷ trọng của từng yếu tố chi phí để từ đó phân tích đánh giá tình hình thực hiện dự toán CPSX Trên cơ sở các yếu tố chi phí đã tập hợp đợc để lập báo cáo CPSX theo yếu tố Ngoài ra, nó còn là tài liệu tham khảo để lập dự toán CPSX, lập kế hoạch cung ứng vật t, kế hoạch quỹ lơng, tính toán nhu cầu vốn lu động và tính toán thu nhập quốc dân.

1.1.3.2 Phân loại CPSX theo mục đích và công dụng của chi phí.

Theo cách phân loại này, căn cứ vào mục đích, công dụng của chi phí để chia ra các khoản mục chi phí khác nhau Những chi phí có cùng mục đích, công dụng đợc xếp vào khoản mục chi phí và không cần phải phân biệt chi phí đó có nội dung kinh tế nh thế nào Do đó cách phân loại này cũng còn gọi là phân loại chi phí theo khoản mục Toàn bộ chi phí đợc chia ra thành các khoản mục:

- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.- Chi phí nhân công trực tiếp.- Chi phí sản xuất chung.

Ngoài ra khi tính chỉ tiêu giá thành toàn bộ thì chỉ tiêu giá thành còn bao gồm khoản mục chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng.

Cách phân loại này có tác dụng phục vụ cho yêu cầu quản lý CPSX theo định mức, nó cung cấp số liệu để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm Nó dùng để phân tích tình hình thực hiện giá thành và là tài liệu tham khảo để lập CPSX định mức và lập giá thành cho kỳ sau.

* Ngoài 2 cách phân loại chủ yếu trên phục vụ cho công tác quản lý và công tác kế hoạch, còn có các phơng pháp phân loại CPSX khác nh:

- Phân loại chi phí theo chức năng trong SXKD đợc chia thành 3 loại: chi phí thực hiện chức năng sản xuất, chi phí thực hiện chức năng tiêu thụ và chi phí thực hiện chức năng quản lý.

- Phân loại chi phí theo cách thức kết chuyển chi phí: Toàn bộ chi phí SXKD đợc chia thành chi phí toàn bộ và chi phí thời kỳ.

- Phân loại chi phí theo quan hệ của chi phí với khối lợng công việc, sản phẩm hoàn thành: Theo cách phân loại này chi phí đợc chia thành biến phí và định phí.

- Phân loại chi phí theo quan hệ với quá trình sản xuất: đợc chia thành chi phí trực tiếp và chi phí gián tiếp.

- Phân loại chi phí theo khả năng kiểm soát: Đợc chia thành chi phí kiểm soát đợc và chi phí không kiểm soát đợc.

Có thể nói, mỗi cách phân loại CPSX đều có ý nghĩa riêng, phục vụ cho từng yêu cầu quản lý và từng đối tợng cung cấp thông tin cụ thể, nhng chúng luôn bổ sung lẫn nhau, nhằm quản lý có hiệu quả tốt nhất về toàn bộ CPSX phát sinh trong toàn DN ở từng thời kỳ nhất định.

Theo cách phân loại này thì giá thành sản phẩm đợc chia ra:

- Giá thành kế hoạch: Đợc tính trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch và sản ợng kế hoạch Việc tính giá thành kế hoạch do bộ phận kinh doanh của DN tính toán trớc khi bắt đầu sản xuất Giá thành kế hoạch là mục tiêu phấn đấu của DN là căn cứ để đánh giá, phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành của DN.

l Giá thành định mức: Thờng căn cứ vào các định mức chi phí hiện hành để tính cho một đơn vị sản phẩm Giá thành định mức cũng đợc xây dựng, đợc tính toán trớc khi tiến hành sản xuất, chế tạo sản phẩm Giá thành định mức là công cụ quản lý định mức, là thớc đo chính xác kết quả sản xuất, giúp cho DN đánh giá đ-ợc các giải pháp kinh tế, khoa học mà DN đã thực hiện trong quá trình hoạt động SXKD nhằm nâng cao hiệu quả SXKD.

- Giá thành thực tế: Là chỉ tiêu đợc xác định sau khi đã kết thúc quá trình sản xuất sản phẩm trên cơ sở các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm Giá thành thực tế phản ánh kết quả phấn đấu của DN trong việc tổ chức quản lý và sử dụng các giải pháp kinh tế kỹ thuật trong quá trình sản xuất Đồng thời là cơ sở để xác định giá bán, cơ sở để xác định kết quả kinh doanh của DN.

1.1.4.2 Phân loại giá thành theo phạm vi tính toán.

Theo cách phân loại này, giá thành đợc chia làm hai loại:

- Giá thành sản xuất (Giá thành công xởng): Bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp(CPNVLTT), chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) và chi phí sản xuất chung(CPSXC) tính trên sản phẩm đã hoàn thành Giá thành sản xuất dùng để ghi sổ khi sản phẩm đã hoàn thành nhập kho, là căn cứ để tính giá vốn của hàng bán ra và để tính lãi gộp của DN.

- Giá thành tiêu thụ(Giá thành toàn bộ): Bao gồm giá thành sản xuất, chi phí bán hàng, chi phí quản lý DN tính cho sản phẩm đó Giá thành toàn bộ chỉ tính toán khi sản phẩm đã đợc tiêu thụ, là căn cứ để tính toán xác định lợi nhuận trớc thuế của DN.

1.1.5 Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành.

Việc phân chia quá trình hạch toán thành hai giai đoạn là do sự khác nhau cơ bản về giới hạn tập hợp chi phí trong hạch toán CPSX- tức là đối tợng hạch toán CPSX - và sản phẩm hoàn thành cần phải tính giá thành một đơn vị - tức là đối t-ợng tính giá thành

Xác định đối tợng hạch toán CPSX chính là việc xác định giới hạn tập hợp CPSX mà thực chất là xác định nơi phát sinh chi phí và nơi chịu chi phí Còn xác định đối tợng tính giá thành chính là việc xác định sản phẩm, bán thành phẩm, công việc lao vụ nhất định đòi hỏi phải tính giá thành một đơn vị.

Để phân biệt đợc đối tợng hạch toán CPSX và đối tợng tính giá thành ngay cả khi chúng đồng nhất là một cần dựa vào các cơ sở sau đây:

- Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất: Sản xuất giản đơn hay sản xuất phức tạp.

+ Với sản xuất giản đơn : Đối tợng hạch toán CPSX có thể là sản phẩm hay toàn bộ quá trình sản xuất hoặc có thể là một nhóm sản phẩm còn đối tợng tính giá thành ở đây là sản phẩm cuối cùng.

+ Với sản xuất phức tạp : Đối tợng hạch toán CPSX có thể là bộ phận, chi tiết sản phẩm, các giai đoạn chế biến Còn đối tợng tính giá thành là thành phẩm ở b-ớc chế tạo cuối cùng hay bán thành phẩm ở từng bớc chế tạo.

- Loại hình sản xuất: Đơn chiếc, sản xuất hàng loạt nhỏ hay sản xuất hàng loạt với khối lợng lớn.

+ Với sản xuất đơn chiếc và sản xuất hàng loạt nhỏ: Đối tợng hạch toán CPSX là các đơn đặt hàng riêng biệt, còn đối tợng tính giá thành là sản phẩm của từng đơn.

+ Đối với sản xuất hàng loạt với khối lợng lớn: Phụ thuộc vào quy trình công nghệ sản xuất ( đơn giản hay phức tạp ) mà đối tợng hạch toán CPSX có thể là sản phẩm, nhóm sản phẩm, chi tiết, nhóm chi tiết còn đối tợng tính giá thành có thể là sản phẩm cuối cùng hay bán thành phẩm nh đã nêu ở trên.

- Yêu cầu và trình độ quản lý, tổ chức sản xuất kinh doanh:

+ Với trình độ cao: Có thể chi tiết đối tợng hạch toán CPSX và tính giá thành ở các góc độ khác nhau

+ Với trình độ thấp : Thì đối tợng có thể bị hạn chế và thu hẹp lại.

Việc xác định rõ mối quan hệ và sự khác nhau giữa đối tợng hạch toán CPSX và đối tợng tính giá thành là vấn đề có ý nghĩa lớn, mang tính định hớng cho tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Đồng thời thể hiện đợc mục đích và phạm vi tiến hành hai giai đoạn của công tác kế toán nêu trên.

1.1.6 Sự khác nhau giữa đối tợng tập hợp CPSX và đối tợng tính giá thành.

- Giống nhau ở bản chất chung: đều là phạm vi giới hạn để tập hợp chi phí theo đó và cùng phục vụ cho công tác quản lý, phân tích kiểm tra chi phí và giá thành.

- Khác nhau:

+ Xác định đối tợng tập hợp chi phí là xác định phạm vi phát sinh chi phí để tập hợp chi phí phát sinh trong kỳ còn xác định đối tợng tính giá thành lại liên quan đến kết quả của quá trình sản xuất.

+ Một đối tợng tập hợp chi phí có thể có nhiều đối tợng tính giá thành.

+ Đối tợng tập hợp chi phí và đối tợng tính giá thành có nội dung khác nhau nhng có mối quan hệ mật thiết với nhau.

+ Trong nhiều trờng hợp, đối tợng tập hợp chi phí có thể phù hợp với đối tợng tính giá thành.

+ Số liệu về CPSX đã tập hợp trong kỳ theo từng đối tợng tập hợp chi phí là cơ sở và căn cứ để tính giá thành và giá thành đơn vị cho từng đối tợng có liên quan.

1.1.7 Trình tự hạch toán chi phí sản xuất.

Việc tập hợp CPSX phải đợc tiến hành theo một trình tự hợp lý, khoa học thì mới có thể tính giá thành sản phẩm một cách chính xác, kịp thời Ta có thể khái quát chung việc tập hợp CPSX qua các bớc sau:

- Bớc 1: Tập hợp chi phí cơ bản có liên quan trực tiếp cho từng đối tợng sử dụng.

- Bớc 2: Tính toán và phân bổ lao vụ của các ngành sản xuất kinh doanh phụ cho từng đối tợng sử dụng trên cơ sở khối lợng lao vụ phục vụ và giá thành đơn vị lao vụ.

- Bớc 3: Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung cho các loại sản phẩm có liên quan.

- Bớc 4: Xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm.

Tuỳ theo từng phơng pháp hạch toán hàng tồn kho áp dụng trong doanh nghiệp mà nội dung, cách thức hạch toán chi phí sản xuất có những điểm khác nhau.

1.2 Kế toán chi phí sản xuất Trong doanh nghiệp hạch toán hàng tồn kho theo phơng pháp kê khai thờng xuyên.

Phơng pháp kê khai thờng xuyên là phơng pháp theo dõi và phản ánh một cách thờng xuyên, liên tục tình hình nhập, xuất, tồn kho nguyên vật liệu, hàng hoá, sản phẩm dở dang, thành phẩm trên sổ kế toán sau mỗi lần phát sinh nghiệp vụ mua(nhập) hoặc bán(xuất) Nội dung hạch toán gồm:

1.2.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp(NVLTT).

Chi phí NVLTT thờng bao gồm chi phí NVL chính, chi phí vật liệu phụ, chi phí nhiên liệu đợc xuất dùng trực tiếp để sản xuất sản phẩm Nếu chi phí NVLTT xuất dùng có liên quan trực tiếp đến từng đối tợng tập hợp chi phí riêng biệt thì đợc hạch toán trực tiếp cho đối tợng đó Còn nếu liên quan đến nhiều đối t-

ợng tập hợp chi phí và không hạch toán riêng đợc thì phải dùng phơng pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ cho các đối tợng có liên quan.

Đối với NVL chính thờng phân bổ theo tiêu chuẩn chi phí định mức của NVL chính hoặc theo khối lợng sản phẩm đã sản xuất ra Đối với vật liệu phụ thờng dùng tiêu chuẩn phân bổ theo chi phí định mức tiêu hao hoặc theo chi phí kế hoạch hoặc theo chi phí của NVL chính hoặc theo khối lợng sản phẩm sản xuất ra hoặc theo giờ máy hoạt động Đối với nhiên liệu thì tiêu chuẩn phân bổ thờng dùng giống nh là phân bổ vật liệu phụ, ngoài ra còn vận dụng tiêu chuẩn phân bổ theo công suất của máy.

Công thức phân bổ nh sau:

Trong đó:

Để đảm bảo cho việc tập hợp chi phí đợc chính xác thì chi phí NVLTT còn phải chú ý trừ giá trị NVL đã lĩnh dùng nhng cha sử dụng hết và giá trị phế liệu thu hồi (nếu có):

Để theo dõi các khoản chi phí NVLTT, kế toán sử dụng TK621- CPNVL trực tiếp Tài khoản này đợc mở sổ chi tiết theo từng đối tợng tập hợp chi phí(phân xởng, bộ phận sản xuất).

Nội dung kết cấu TK621:

- Bên nợ: Giá trị nguyên, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm- Bên có: + Giá trị vật liệu không dùng hết trả lại kho

+ Kết chuyển chi phí NVLTT vào TK154 để tính giá thành sản phẩm.

CPVL phân bổ cho

từng đối tượng = Tổng tiêu thức phân bổ của từng đối tượng x ( hay hệ số ) phân bổTỷ lệ

CPNVL thực tế

trong kỳ =

Giá trị NVL xuất dùng để SXSP

Giá trị NVL chưa sử dụng cuối kỳ

Giá trị phế liệu thu hồi

Tỷ lệ(hay hệ số)

Tổng CP vật liệu cần phân bổTổng tiêu thức phân bổ của tất cả

các đối tượng

Sơ đồ 1: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí NVL trực tiếp

1.2.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT).

Chi phí nhân công trực tiếp là khoản thù lao lao động phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất, trực tiếp thực hiện các lao vụ dịch vụ nh tiền lơng chính, lơng phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lơng Ngoài ra, CPNCTT còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ BHXH, BHYT, KPCĐ do chủ sử dụng lao động chịu và đợc tính vào chi phí kinh doanh theo một tỷ lệ nhất định với số tiền lơng phát sinh của công nhân trực tiếp sản xuất.

CPNCTT thờng đợc hạch toán trực tiếp cho các đối tợng chịu chi phí có liên quan Trờng hợp không tính trực tiếp đợc mà có liên quan đến nhiều đối tợng chịu chi phí thì thờng chọn tiêu chuẩn phân bổ nh là chi phí tiền lơng định mức, chi phí giờ công định mức hoặc giờ công thực tế hoặc có thể phân bổ theo khối lợng sản phẩm đã sản xuất ra.

Trong hạch toán, kế toán sử dụng TK622- CPNCTT để phản ánh chi phí nhân công của ngời lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm.

dùng trực tiếp sx

Thuế VAT được khấu trừ của VL mua ngoài

Nội dung kết cấu TK622:

- Bên nợ: Chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm

- Bên có: Kết chuyển CPNCTT vào TK154 để tính giá thành sản phẩm.TK622 cuối kỳ không có số d.

Sơ đồ 2: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp

1.2.3 Hạch toán các chi phí trả trớc.

Chi phí trả trớc thực chất là số chi phí chờ phân bổ thực tế đã phát sinh trong kỳ nhng cha tính hết vào chi phí SXKD và sẽ đợc phân bổ dần vào các kỳ sau Đây là những chi phí phát sinh quá lớn hoặc là những chi phí có liên quan tới nhiều kỳ hạch toán và phát huy tác dụng vào các kỳ sau nh là: giá trị công cụ dụng cụ xuất dùng thuộc loại phân bổ nhiều lần; chi phí sửa chữa lớn ngoài kế hoạch; giá trị bao bì luân chuyển và đồ dùng cho thuê; chi phí mua bảo hiểm về tài sản kinh doanh; chi phí nghiên cứu thí nghiệm phát minh sáng chế cha tính vào giá trị của TSCĐ vô hình

phẩmCác khoản trích theo lương đư

ợc tính vào chi phí

Trích trước tiền lương cuả công nhân sx vào chi phí

TK 335

Trong hạch toán kế toán sử dụng TK142- Chi phí trả trớc để phản ánh những khoản chi phí cha phân bổ hết và phát huy hiệu quả có liên quan tới nhiều kỳ hạch toán sau.

* Nội dung kết cấu TK142:

- Bên nợ: Chi phí trả trớc thực tế phát sinh

- Bên có: Chi phí trả trớc đã phân bổ vào chi phí SXKD.

- D nợ: Phản ánh chi phí trả trớc thực tế đã phát sinh nhng cha phân bổ vào chi phí sản xuất kinh doanh.

TK142 có 2 TK cấp hai: + TK1421: Chi phí trả trớc

+ TK1422: Chi phí chờ kết chuyển

Sơ đồ 3: Trình tự kế toán chi phí trả trớc

1.2.4 Hạch toán chi phí phải trả.

Chi phí phải trả là những khoản chi phí trích trớc thực tế cha phát sinh nhng theo kế hoạch cần tính trớc vào sản xuất kinh doanh nhằm đảm bảo cho giá thành đợc ổn định Các khoản thuộc chi phí phải trả thờng bao gồm các khoản trích trớc tiền lơng nghỉ phép của công nhân sản xuất sản phẩm, trích trớc chi phí sửa chữa

TK 627, 641, 642 TK1421

với doanh thu)

lớn TSCĐ theo kế hoạch, trích trớc chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch, trích ớc chi phí bảo hành sản phẩm

tr-Trong hạch toán kế toán sử dụng TK335 - Chi phí phải trả để phản ánh các nghiệp vụ kinh tế có nội dung nh trên.

* Nội dung kết cấu TK335:

- Bên nợ: Chi phí phải trả thực tế phát sinh

- Bên có: Chi phí phải trả trích trớc tính vào SXKD.

- D có: Phản ánh chi phí phải trả đã trích trớc tính vào chi phí SXKD nhng thực tế cha phát sinh.

Cuối kỳ hạch toán, kế toán phải điều chỉnh giữa chi phí thực tế phát sinh và số trích trớc theo kế hoạch.

Sơ đồ 4: Trình tự hạch toán chi phí phải trả

1.2.5 Hạch toán tập hợp chi phí sản xuất kinh doanh phụ.

Hiện nay, trong các doanh nghiệp sản xuất đều tổ chức ra các bộ phận SXKD phụ nhằm mục đích để phục vụ cho SXKD chính, phần còn lại dùng để cung cấp cho bộ phận có liên quan hoặc bán ra cho bên ngoài Sản xuất kinh doanh phụ th-ờng bao gồm các phân xởng sản xuất phụ nh là phân xởng cơ điện, phân xởng sửa chữa, phân xởng lò hơi.

Ngoài các phân xởng sản xuất phụ thì có tổ chức các mặt hàng phụ đó là hoạt động sản xuất nhằm tận dụng những phế liệu, phế thải do sản xuất loại ra nhằm để tăng sản phẩm cho sản xuất, tăng thu nhập cho công nhân viên trong doanh

TK 662TK335

TK 334

Tính lương thực tế phải trả cho

công nhân sxsp nghỉ phép Trích trước tiền lương nghỉ phép công nhân sxsp

TK 627,641,642TK 241,331,111,112

Các cp phải trả khác thực tế

phát sinh Trích trước cp sửa chữa lớn theo kế hoạch

nghiệp Ngoài ra còn tổ chức kinh doanh dịch vụ nh là nhà ở, nhà nghỉ, nhà ăn, các dịch vụ ăn uống giải khát.

Trong hạch toán về chi phí SXKD phụ cũng đợc tổng hợp thông qua các TK 621, 622, 627 để phục vụ cho việc tập hợp chi phí và cuối kỳ thì kết chuyển các chi phí có liên quan nh chi phí NVLTT, chi phí NCTT, chi phí SXC vào TK 154 chi tiết theo từng phân xởng sản xuất phụ để tính giá thành cho từng loại sản phẩm lao vụ dịch vụ của sản xuất kinh doanh phụ.

Công thức tính giá thành thực tế của sản phẩm lao vụ trong sản xuất kinh doanh phụ (của từng phân xởng, bộ phận):

Trờng hợp giữa các phân xởng, bộ phận SXKD phụ có sự cung cấp lẫn nhau để tính thêm phần lao vụ nhận của phân xởng khác và trừ đi phần cung cấp phục vụ cho phân xởng khác, sau đó mới tính giá thành thực tế sản phẩm, lao vụ từng phân xởng, bộ phận.

Tổng giá thành thực tế sp

lao vụ

-Giá trị sp dở dang

đầu kỳ

CPSX trong kỳ

Giá trị sản phẩm

dở dang cuối kỳGiá thành

phẩm, lao

vụ Khối lượng SP hoàn thành - Khối lượng phục vụ px khác

Tổng giá thành sản phẩm lao vụ từng PX, từng bộ phận

-Giá trị SP dở dang

đầu kỳ

Chi phí ban đầu

Giá trị sản phẩm

dở dang cuối kỳ+

Giá trị lao vụ nhận

từ px khác

Giá trị lao vụ phục vụ

px khác-

Sơ đồ 5. Kế toán tập hợp và phân bổ chi phí SXKD phụ

1.2.6 Hạch toán các khoản thiệt hại trong sản xuất.

Trong quá trình sản xuất sản phẩm thờng phát sinh các khoản thiệt hại nh là thiệt hại về sản phẩm hỏng, thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch Khi phát sinh các khoản thiệt hại thì kế toán phải xác định nguyên nhân và có cách xử lý thích hợp theo chế độ quy định và theo ý kiến của cấp có thẩm quyền.

1.2.6.1 Hạch toán các thiệt hại về sản phẩm hỏng.

Sản phẩm hỏng là những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn chất lợng và đặc điểm kỹ thuật về sản xuất sản phẩm nh mẫu mã, kích cỡ, cách lắp ráp, màu sắc của sản phẩm Tuỳ theo mức độ h hỏng của sản phẩm mà sản phẩm hỏng chia ra làm hai loại khác nhau:

- Sản phẩm hỏng có thể sửa chữa đợc: Là những sản phẩm hỏng mà về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa đợc, chi phí về sửa chữa mặc dù có bỏ ra nhng vẫn còn lợi ích kinh tế.

- Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa đợc: Là những sản phẩm hỏng về mặt kỹ thuật không sửa chữa đợc, không khôi phục lại đợc giá trị sử dụng ban đầu của sản phẩm và chi phí sửa chữa bỏ ra không mang lại lợi ích kinh tế.

thành sp hoàn thànhCPNC

K/chuyển CPSXKD

phụ

Hiện nay trong một số doanh nghiệp ở nớc ta có quy định sản phẩm hỏng trong định mức và sản phẩm hỏng ngoài định mức Đối với sản phẩm hỏng trong định mức thờng đợc quy định theo một tỷ lệ nhất định và những chi phí đối với sản phẩm hỏng trong định mức đợc coi nh là chi phí chính phẩm Còn đối với chi phí sản phẩm hỏng ngoài định mức là những sản phẩm hỏng ngoài dự kiến, ngoài những quy định do những nguyên nhân bất thờng không lờng trớc đợc và khi đã đ-ợc xác định và có ý kiến giải quyết thì xem nh đó là một khoản chi phí về thiệt hại những tổn thất bất thờng.

Đối với sản phẩm hỏng trong định mức thì chi phí đó vẫn tính vào chi phí chung trong quá trình sản xuất sản phẩm Còn đối với sản phẩm hỏng ngoài định mức thì phải hạch toán riêng vào TK 154 và đợc chi tiết theo sản phẩm hỏng ngoài định mức.

Sơ đồ 6: Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng có thể sửa chữa đợc (sản phẩm hỏng trong định mức).

Sơ đồ 7.Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng không thể sửa chữa đợc (sản phẩm hỏng ngoài định mức).

K/chuyển vào TK154 để tính giá thành

giá thành sp Xử lý bồi thường hoặc thu hồi phế liệu

Khoản thiệt hại về sp hỏng

1.2.6.2 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất.

Thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch thờng do một nguyên nhân chủ quan (máy móc h hỏng) hoặc nguyên nhân khách quan (bão lụt, thiên tai ) gây ra Trong thời gian ngừng sản xuất các doanh nghiệp vẫn phải bỏ ra một số khoản chi phí để duy trì hoạt động nh tiền công lao động, khấu hao TSCĐ, chi phí bảo d-ỡng Những khoản chi phí chi ra trong thời gian này đợc coi là thiệt hại về ngừng sản xuất.

Chi phí thiệt hại ngừng sản xuất phải đợc theo dõi riêng và sau khi đã trừ phần bồi thờng, trừ phần thu hồi phế liệu (nếu có) thì số còn lại đợc coi là khoản thiệt hại ngừng sản xuất và ghi vào TK 821.

Sơ đồ 8 Hạch toán tổng hợp thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch.

1.2.7 Hạch toán chi phí sản xuất chung (CPSXC)

Chi phí sản xuất chung là những chi phí cần thiết còn lại để sản xuất sản phẩm sau chi phí NVLTT và chi phí nhân công trực tiếp Đây là những chi phí phát sinh trong phạm vi các phân xởng, bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.

Để theo dõi các khoản chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng TK 627- CPSXC, mở chi tiết theo từng phân xởng, bộ phận sản xuất, dịch vụ.

* Nội dung kết cấu TK 627:

- Bên nợ: Chi phí SXC thực tế phát sinh trong kỳ.

- Bên có: Kết chuyển chi phí SXC vào TK 154 để tính giá thành sản phẩm và lao vụ dịch vụ.

TK 152,334,111,112,331TK 621,622, 627TK154(T/hại ngừng sx)TK1388, 1528

CP phát sinh liên quan t/hại ngừng sx

ngoài kế hoạch

K/chuyển cp về thiệt hại

ngừng sx ngoài kế hoạch Bồi thường, thu hồi phế liệu

Thiệt hại ngừng sx ngoài kế hoạch

TK 821

+TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài phục vụ cho hoạt động SXKD của phân xởng

+ TK 6278: Chi phí khác bằng tiền của phân xởng.

TK 627 cuối kỳ phải tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm mà ngời ta ờng chọn tiêu thức phân bổ là phân bổ theo chi phí định mức giờ làm việc thực tế của công nhân sản xuất và phân bổ theo tiền lơng trực tiếp của công nhân sản xuất sản phẩm.

th-Sơ đồ 9 Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất chung.

giá thànhChi phí khấu hao TSCĐ

Tập hợp CP CCDC

CP dịch vụ mua ngoài

CP khác bằng tiền

TK 154(chi tiết )

1.2.8 Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang.

1.2.8.1 Tổng hợp chi phí sản xuất.

Sau khi đã tập hợp chi phí nh là chi phí NVLTT, chi phí NCTT, chi phí SXC thì cuối kỳ hạch toán (tháng, quý) phải kết chuyển vào bên nợ của TK 154 để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm TK 154 phải đợc mở chi tiết theo từng đối t-ợng tính giá thành.

* Nội dung kết cấu TK 154:

- Bên nợ: Tập hợp chi phí sản xuất trong kỳ (CPNVLTT, CPNCTT,CPSXC)- Bên có: + Các khoản chi phí đợc giảm nh là phế liệu thu hồi hoặc sản phẩm hỏng ngoài định mức.

+ Giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành đã nhập kho.

- Số d nợ: Phản ánh chi phí thực tế của sản phẩm còn dở dang cha hoàn thành.

Sơ đồ 10 Sơ đồ tổng hợp kế toán chi phí sản xuất.

1.2.8.2 Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang.

Sản phẩm dở dang là những sản phẩm cha kết thúc giai đoạn chế biến, còn đang nằm trong quá trình sản xuất Để tính đợc giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần thiết phải tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang Tuỳ theo đặc điểm

Tiêu thụ ngayx x x

sp hoàn thànhK/chuyển CPSXC

tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ và tính chất của sản phẩm mà doanh nghiệp có thể áp dụng một trong số các phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang sau:

- Với bán thành phẩm: Có thể tính theo chi phí thực tế hoặc kế hoạch.

- Với sản phẩm đang chế tạo dở dang: Có thể áp dụng một trong các phơng pháp:

+ Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí NVLTT hay chi phí NVL chính trực tiếp:

Trong trờng hợp doanh nghiệp sản xuất có chi phí NVLTT chiếm tỷ trọng lớn và chủ yếu trong giá thành của sản phẩm và sản phẩm làm dở nhỏ, không chênh lệch nhiều giữa các kỳ thì doanh nghiệp áp dụng phơng pháp này để đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ.

Theo phơng pháp này, chi phí làm dở cuối kỳ chỉ tính chi phí NVLTT hay chi phí NVL chính trực tiếp, còn các chi phí khác tính hết cho thành phẩm.

Chi phí sản phẩm làm dở cuối kỳ đợc tính theo công thức:

Trờng hợp doanh nghiệp chỉ tính cho sản phẩm làm dở cuối kỳ phần chi phí NVL chính trực tiếp thì cần tổ chức kế toán chi tiết khoản mục chi phí NVLTT thành chi phí NVL chính và các chi phí NVL trực tiếp khác.

Nếu quy trình của doanh nghiệp là phức tạp, chế biến kiểu liên tục, qua nhiều giai đoạn thì sản phẩm dở cuối kỳ ở giai đoạn đầu tính theo NVLTT, còn các giai đoạn tiếp theo tính theo giá trị của bán thành phẩm của giai đoạn trớc chuyển sang, coi đó là NVLTT của giai đoạn tiếp theo.

+ Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phơng pháp sản lợng hoàn thành tơng đơng:

Theo phơng pháp này căn cứ vào mức độ hoàn thành và số lợng sản phẩm dở dang để quy sản phẩm dở dang thành sản phẩm hoàn thành Tiêu chuẩn quy đổi thờng dựa vào giờ công hoặc tiền lơng định mức Để đảm bảo tính chính xác của

CPSP làm

dở cuối

+CPSP làm dở đầu kỳ(khoản mục NVLTT)

Số lượng SP hoàn thành trong kỳ +

CPNVLTTSố lượng SP làm dở cuối kỳ

Số lượngSP dở

dang cuối kỳ=

việc đánh giá, phơng pháp này chỉ nên áp dụng để tính các chi phí chế biến ( CPNCTT, CPSXC) còn các chi phí NVL chính phải xác định theo số thực tế đã dùng.

+ Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo 50% chi phí chế biến.

Thực chất đây là một dạng của phơng pháp ớc tính theo sản lợng hoàn thành tơng đơng trong đó giả định sản phẩm dở dang đã hoàn thành ở mức độ 50% so với thành phẩm:

+ Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí định mức hoặc kế hoạch.

Căn cứ vào định mức tiêu hao ( hoặc chi phí kế hoạch) cho các khâu, các bớc, các công việc trong quá trình chế tạo sản phẩm để xác định giá trị sản phẩm dở dang.

* Ngoài ra trên thực tế, ngời ta còn áp dụng các phơng pháp khác để xác định giá trị sản phẩm dở dang nh phơng pháp thống kê kinh nghiệm, phơng pháp tính theo chi phí vật liệu chính và vật liệu phụ nằm trong sản phẩm dở dang.

Giá trị NVL chính nằm trong sp dở dang

Toàn bộ giá trị VL chính xuất dùng Số lượng

thành phẩm + Số lượng dở dang x

Số lượngSP dở dang

cuối kỳ(không

quy đổi)=

Chi phí chế biến nằm trong sp dở

dang (theo từngloại)

CPSP làm dở đầu kỳ(khoản mục NVLTT)Số lượng SP

hoàn thành trong kỳ +

Số lượng sp dở dang quy

đổi

Số lượng sp dở dang

cuối kỳ quy đổi ra

thành phẩm =

Giá trị sp dở dang

chưa hoàn thành = Giá trị NVL chính nằm trong sp dở dang + 50% chi phí chế biến

1.3 Kế toán chi phí sản xuất trong doanh nghiệp hạch toán hàng tồn kho theo phơng pháp kiểm kê định kỳ.

Theo phơng pháp kiểm kê định kỳ thì kế toán sử dụng TK 631- Giá thành sản xuất Kế toán vẫn sử dụng các TK621, 622, 627 để tập hợp chi phí và TK 154 nh-ng TK 154 chỉ dùng để phản ánh số d đầu kỳ và cuối kỳ Bên nợ TK 631 tập hợp các chi phí NVLTT, CPNCTT, CPSXC và giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ chuyển sang Cuối kỳ sau khi đã kiểm kê đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ thì kết chuyển giá trị sản phẩm làm dở cuối kỳ từ TK 631 sang TK 154 Và trên cơ sở số d đầu kỳ cộng chi phí tập hợp đợc trong kỳ trừ giá trị sản phẩm làm dở kiểm kê cuối kỳ thì sẽ tính đợc giá thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập kho.

* Nội dung kết cấu TK 631:

- Bên nợ: Giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ, các chi phí phát sinh trong kỳ (CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC)

- Bên có: + Kết chuyển giá trị sản phẩm làm dở kiểm kê cuối kỳ + Giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập kho TK 631 cuối kỳ không có số d.

Sơ đồ 11 Sơ đồ hạch toán CPSX theo phơng pháp kiểm kê định kỳ.

Giá thành thực tế sp đã hoàn thành nhập kho K/chuyển CPNCTT

TK 632

K/ chuyển CPSX chung

xuất và giá thành đơn vị của sản phẩm dịch vụ đã hoàn thành theo đối tợng tính giá sản phẩm đã định.

Số liệu kết quả tính toán giá thành sản phẩm phải đợc phản ánh trên các bảng, biểu tính giá thành, thể hiện đợc nội dung, phơng pháp tính giá thành mà doanh nghiệp áp dụng.

Hiện nay ở các doanh nghiệp sản xuất trong nớc ta đều thực hiện một trong bẩy phơng pháp tính gía thành sau:

1.4.1 Phơng pháp tính giá thành giản đơn.

Phơng pháp này thích hợp với những doanh nghiệp sản xuất có loại hình sản xuất giản đơn, quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, khép kín, tổ chức sản xuất ra nhiều sản phẩm, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục Do đó đối tợng tính giá thành phù hợp với chu kỳ sản xuất sản phẩm, kỳ tính giá thành thờng vào cuối tháng Các doanh nghiệp nh sản xuất điện, nớc, sản xuất bánh kẹo, khai thác than, quặng đều vận dụng phơng pháp này.

Trong trờng hợp không cần phải đánh giá sản phẩm làm dở vì không có hoặc nếu có thì rất ít, rất ổn định do đó thờng thì tổng giá thành bằng tổng chi phí và:

Còn nếu cần phải đánh giá sản phẩm làm dở thì DN sẽ vận dụng phơng pháp thích hợp và tổng giá thành sẽ là:

1.4.2 Phơng pháp tính giá thành phân bớc.

Phơng pháp này còn gọi là phơng pháp tổng cộng chi phí và đợc áp dụng trong các trờng hợp những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, sản xuất chế biến liên tục, sản xuất sản phẩm phải trải qua nhiều giai đoạn chế biến, nửa thành phẩm của giai đoạn trớc là đối tợng tiếp tục chế biến của giai đoạn sau Đối tợng tính giá thành là thành phẩm đã hoàn thành ở giai đoạn công nghệ

Giá thành đơn vị

Tổng giá thành Số lượng SP hoàn thành =

+Tổng giá thành

sản phẩm Giá trị sp làm dở đầu kỳ trong kỳ CPSX

-Giá trị sp làm dở cuối kỳ=

Giá thành đơn vị

Tổng giá thành sản phẩm Khối lượng sp hoàn thành =

vào thời điểm cuối tháng do việc xác định đối tợng giá thành là thành phẩm hoặc là nửa thành phẩm Do đó phơng pháp tính giá thành phân bớc cũng chia làm hai phơng pháp riêng là phơng pháp tính giá thành phân bớc có tính giá thành nửa thành phẩm và phơng pháp tính giá thành phân bớc không tính giá thành nửa thành phẩm.

1.4.2.1 Phơng pháp tính giá thành phân bớc có tính giá thành nửa thành phẩm.

Theo phơng pháp này thì kế toán phải lần lợt tính giá thành của nửa thành phẩm giai đoạn trớc và kết chuyển sang giai đoạn sau một cách tuần tự để tiếp tục tính gía thành nửa thành phẩm của giai đoạn sau và cứ thế tiếp tục cho đến khi tính đợc giá thành của thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng Vì vậy phơng pháp này còn gọi là phơng pháp kết chuyển tuần tự chi phí.

Sơ đồ 12 Sơ đồ tính giá thành phân bớc có tính giá thành nửa thành phẩm.

* Phơng pháp này có tác dụng: Vì tính đợc giá thành nửa thành phẩm ở từng

giai đoạn công nghệ cho nên nó thuận tiện cho việc tính toán hiệu quả kinh tế ở từng giai đoạn sản xuất, từng phân xởng sản xuất đồng thời nó tạo điều kiện thuận lợi cho việc ghi chép nửa thành phẩm nhập kho và sự di chuyển nửa thành phẩm giữa các phân xởng sản xuất hoặc là có tiêu thụ nửa thành phẩm ra ngoài Do đó phơng pháp này áp dụng thích hợp đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp chế biến liên tục mà nửa thành phẩm có tiêu thụ ra ngoài

CPNVLTT(bỏ vào từ đầu )

CPSX khác giai đoạn I

Tổng giá thành và giá thành sản phẩm đơn vị nửa

TPgiai đoạn I

Giá thành nửa TP giai đoạn I chuyển sang

CPSX khác giai đoạn II

Giá và giá thành đơn vị nửa TP

giai đoạn II

Giá thành nửa TP giai đoạn n-1

chuyển sang

CPSX khác giai đoạn n

Tổng giá thành và giá thành đơn vị

Tphẩm

nh là các công ty dệt có bán sợi và vải mộc ra ngoài hoặc đối với những công ty luyện gang nếu có bán nửa thành phẩm gang ra ngoài.

1.4.2.2 Phơng pháp tính giá thành phân bớc không tính giá thành nửa thành phẩm.

Phơng pháp này đợc áp dụng trong trờng hợp xác định đối tợng tính giá thành chỉ là thành phẩm, là sản phẩm đã hoàn thành ở giai đoạn cuối cùng của giai đoạn công nghệ sản xuất sản phẩm.

Theo phơng pháp này trớc hết căn cứ vào số liệu chi phí sản xuất trong kỳ đã tập hợp đợc cho từng giai đoạn sản xuất, cho từng phân xởng và tính toán phần chi phí sản xuất nằm trong giá thành thành phẩm theo từng khoản mục chi phí quy định.

Sơ đồ 13: Sơ đồ tính giá thành phân bớc không tính giá thành nửa thành phẩm.

* Phơng pháp này có tác dụng: Giúp cho việc tính giá thành nửa thành phẩm

đợc nhanh chóng vì không phải tính giá thành nửa thành phẩm ở từng giai đoạn Tuy nhiên phơng pháp này nó hạn chế đến tác dụng trong việc xác định hiệu quả sản xuất kinh doanh ở từng phân xởng sản xuất, từng giai đoạn sản xuất, nó không có số liệu để kế toán tổng hợp giá trị của nửa thành phẩm khi có trờng hợp nửa thành phẩm nhập kho, không phản ánh đợc giá trị nửa thành phẩm từ giai đoạn tr-ớc chuyển sang giai đoạn sau Mặt khác, số d cuối kỳ trên sổ chi tiết ở từng phân

CPSX phát sinh giai đoạn I

CPSX giai đoạn I(trong thành

CPSX phát sinh giai đoạn II

CPSX giai đoạn II (trong thành

CPSX phát sinh giai đoạn n

CPSX giai đoạn n (trong thành

xởng sản xuất không thể hiện chính xác khối lợng sản phẩm làm dở hiện có của các phân xởng.

1.4.3 Phơng pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng.

Phơng pháp này thờng đợc áp dụng đối với những doanh nghiệp có tổ chức sản xuất theo đơn chiếc hoặc là hàng loạt mặt hàng, sản phẩm nhiều nhng không ổn định, sản xuất theo đơn đặt hàng của ngời mua sau 1 lần sản xuất không sản xuất lại nữa Quy trình công nghệ sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến song song, lắp ráp, chu kỳ sản xuất dài, khi kết thúc chu kỳ sản xuất mới tính giá thành còn nếu sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng cha hoàn thành thì đó đều là chi phí của sản phẩm làm dở Tính giá thành theo đơn đặt hàng thì đối tợng tính giá thành là những sản phẩm đơn chiếc hoặc theo đơn đặt hàng VD: các doanh nghiệp đóng tàu, các doanh nghiệp chế tạo máy

Khi tiến hành sản xuất theo đơn đặt hàng thì mỗi đơn đặt hàng mở ra một phiếu tính giá thành, cuối tháng tập hợp chi phí có liên quan theo từng đơn đặt hàng và chi phí sản xuất chung Sau khi tập hợp thì sẽ tiến hành phân bổ cho các đơn đặt hàng có liên quan theo tiêu chuẩn thích hợp Khi đơn đặt hàng đã hoàn thành kế hoạch căn cứ vào số liệu trên phiếu giá thành để tính ra tổng giá thành đơn vị của đơn đặt hàng.

* Phơng pháp này có tác dụng: Việc tính toán giản đơn, chi phí sản xuất đợc

tập hợp theo từng đơn đặt hàng do đó thuận lợi cho việc kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất của đơn đặt hàng Tuy nhiên, chu kỳ sản xuất của đơn đặt hàng dài do đó nó có hạn chế trong việc tính toán hiệu quả sản xuất, thời gian tính giá thành bị kéo dài.

1.4.4 Phơng pháp tính giá thành loại trừ chi phí sản xuất của sản phẩm phụ.

Phơng pháp này đợc áp dụng trong trờng hợp trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất ngoài việc chế tạo sản phẩm chính ra còn thu thêm đợc sản phẩm phụ Nói là sản phẩm phụ vì nó không thuộc danh mục của sản phẩm chủ yếu của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, về khối lợng và giá trị của sản phẩm phụ chỉ chiếm một tỷ trọng nhỏ so với sản phẩm chính.

VD: Trong công ty sản xuất đờng thì sản phẩm phụ là rỉ đờng, trong nhà máy xay xát gạo thì sản phẩm phụ là cám

Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất theo phơng pháp này là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất Đối tợng tính giá thành là sản phẩm chính đã hoàn thành trên cơ sở tập hợp chi phí cho toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất trừ phần chi phí của sản phẩm phụ đợc tính theo quy ớc nhất định Chi phí sản xuất của sản phẩm phụ có thể tính theo chi phí định mức hoặc giá kế hoạch hoặc giá bán trừ đi lợi nhuận định mức và thuế (nếu có).

Để đảm bảo cho giá thành sản phẩm chính đợc chính xác cần phải lựa chọn cách tính về chi phí sản xuất của sản phẩm phụ thích hợp và cách tính CPSX của sản phẩm phụ phải đợc thống nhất trong doanh nghiệp và trong quy tắc tính giá thành.

1.4.5 Phơng pháp tính giá thành theo hệ số.

Phơng pháp này đợc áp dụng trong những doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất cùng sử dụng một thứ nguyên liệu và một lợng lao động nhng thu đợc nhiều sản phẩm khác nhau còn gọi là sản xuất liên sản phẩm, và chi phí không tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm đợc mà phải tập hợp chung cho quá trình sản xuất.

Đối với loại hình sản xuất này đối tợng tập hợp chi phí là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm và đối tợng tính giá thành là từng loại sản phẩm do quy trình công nghệ đó đã sản xuất hoàn thành Muốn tính giá thành cho từng loại sản phẩm thì kế toán căn cứ vào tiêu chuẩn kinh tế kỹ thuật để định cho mỗi loại sản phẩm một hệ số trong đó lấy loại có hệ số là 1 là sản phẩm tiêu chuẩn.

Hệ số đã quy định đợc sử dụng để tính giá thành cho từng loại sản phẩm Theo phơng pháp này trình tự tính giá thành đợc quy định nh sau:

- Quy đổi sản lợng thực tế của từng loại sản phẩm theo hệ số tính giá thành để làm tiêu chuẩn phân bổ.

- Sản lợng quy đổi = Sản lợng thực tế x Hệ số quy đổi-

Sản lượng đã quy đổiHệ số phẩn bổ giá

thành cho từng loại

sản phẩm Tổng sản lượng quy đổi=

- Trên cơ sở hệ số đã tính đợc sẽ tính ra giá thành thực tế của từng loại sản phẩm theo khoản mục thì:

1.4.6 Phơng pháp tính giá thành theo tỷ lệ.

Phơng pháp này thích hợp với những doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất có thể sản xuất ra một nhóm sản phẩm cùng loại với những quy cách kích cỡ, chủng loại khác nhau nh doanh nghiệp sản xuất ra các ống nớc có quy cách khác nhau, các công ty dệt kim, công ty may mặc, đóng giày

Với phơng pháp tính giá thành này thì đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất của từng nhóm sản phẩm, đối tợng tính giá thành là từng nhóm sản phẩm có cùng quy cách

Trình tự tính giá thành nh sau:

- Xác định tiêu chuẩn phân bổ = sản lợng thực tế x giá đơn vị kế hoạch

- Tính giá thành sản phẩm cho nhóm sản phẩm cùng một quy cách.

1.4.7 Phơng pháp tính giá thành theo định mức.

Phơng pháp này chỉ áp dụng thích hợp với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm ổn định, đã xây dựng đợc các định mức kinh tế kỹ thuật tơng đối hợp lý và các định mức đã thực hiện có nề nếp thờng xuyên, việc tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm có trình độ nghiệp vụ vững vàng, chế độ hạch toán ban đầu có nề nếp chặt chẽ.

Giá thành

sản phẩm của SP i

= dở dang Giá trị đầu kỳ

Chi phí trong

-Giá trị dở dang cuối kỳ

Hệ số phân bổ

giá thành cho sp i

Tính tỷ lệ giá thành theo từng khoản mục

Tổng CP thực tế của nhóm SPTổng tiêu chuẩn phân bổ=

Tổng giá thành SP

có quy cách i

Tiêu chuẩn phân bổ của nhóm

SP quy cách i

Tỷ lệ tính giá

thành

Đặc điểm nổi bật của phơng pháp này là thực hiện đợc việc kiểm tra thờng xuyên, kịp thời việc thực hiện các định mức chi phí để phát hiện ra các khoản chi phí vợt định mức (là những chi phí chênh lệch so với định mức đã đề ra)

* Nội dung chủ yếu của phơng pháp này:

- Căn cứ vào định mức kinh tế kỹ thuật và dự toán chi phí đã đợc duyệt để tính ra giá thành định mức của sản phẩm.

- Phải hạch toán riêng chi phí sản xuất phù hợp với định mức và số chênh lệch thoát ly định mức.

- Khi có thay đổi định mức phải tính lại giá thành định mức và số chênh lệch do thay đổi định mức của sản phẩm làm dở.

Trên cơ sở của giá thành định mức số chênh lệch do thay đổi định mức, số chênh lệch do thoát ly định mức sẽ tính đợc giá thành thực tế của sản phẩm theo công thức:

Giá thành thực tế sản phẩm

Giá thành

định mức

Chênh lệch do thay đổi

định mức

Chênh lệch do thoát ly định mức

Trong những năm đầu thành lập, nhà máy gặp không ít những khó khăn về cơ sở vật chất: trang thiết bị không đồng bộ, cũ kỹ, lạc hậu, sản phẩm sản xuất ra không đủ sức cạnh tranh với các sản phẩm cùng loại của Nhà máy công cụ số 1 và các nhà máy khác cùng thời Đứng trớc tình hình đó bắt đầu từ năm 1970 nhà máy đã từng bớc nghiên cứu và chế thử thành công máy kem lạnh công nghiệp với công suất 25000 kcal/ giờ và đến năm 1979 nhà máy đã chế tạo đợc các hệ thống làm nớc đá với công suất 3 tấn /ngày

Năm 1982, các sản phẩm thiết bị lạnh của nhà máy đã chiếm 80% trong cơ cấu sản phẩm Để phù hợp với tình hình kinh doanh mới, ngày 12/6/1982 nhà máy chính thức đổi tên thành : Nhà máy Thiết bị lạnh Long Biên Sản phẩm chính của nhà máy lúc này là máy kem lạnh 2AT80, 2AT125 , các kho lạnh bảo quản sản phẩm, các loại bể đá công suất 1 tấn trở lên sản phẩm của nhà máy ngày một đa dạng, lợi nhuận thu đợc ngày càng tăng, đời sống của cán bộ công nhân viên nhà máy đợc cải thiện rõ rệt

Tuy nhiên khi bớc sang nền kinh tế thị trờng, nhà máy đã gặp rất nhiều khó khăn: Thiếu vốn, máy móc thiết bị già cỗi, lạc hậu Trớc tình hình đó, Ban Giám Đốc nhà máy quyết định đổi phơng thức sản xuất, chuyển sang sản xuất theo đơn đặt hàng Xác định lợng dự trữ nhất định cho thị trờng để tránh ứ đọng vốn Với phơng châm cải tiến kỹ thuật mặt hàng chế tạo thiết bị lạnh có công suất lớn phù hợp với yêu cầu bảo quản lạnh nh: làm bia công suất 5 triệu lít/ năm, làm đá 1-40 tấn /ngày và sản xuất các thiết bị công nghệ chế biến thực phẩm kèm theo nh bình lên men, bình xạc CO2 Chính vì vậy sản phẩm của nhà máy đã chiếm lĩnh đợc thị trờng miền Trung và Miền Nam

Ngày 14/ 4/1993 nhà máy chính thức đổi tên thành Công ty Thiết bị lạnh Long Biên Để phù hợp với cơ chế thị trờng, mục tiêu sản xuất của công ty là giảm số lợng thiết bị lạnh có công suất thấp và tăng số lợng máy có công suất lớn và kèm theo các thiết bị đồng bộ phục vụ cho ngành chế biến thực phẩm tiến tới ổn định thị trờng thiết bị lạnh trên cả nớc.

2.1.2 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm và tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

2.1.2.1 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Sản phẩm sản xuất tại Công ty thiết bị lạnh Long Biên phải qua nhiều bớc công nghệ mới đi đến sản phẩm hoàn chỉnh nhập kho Sản phẩm chủ yếu của công ty là các loại máy kem lạnh 2AT180, 2AT125, 2AT150 máy nén lạnh 2AD150 các loại técbia, thùng ngâm hoa quả, dàn lạnh Đối với 2AD150 là sản phẩm chủ yếu, đợc cấu thành bởi hơn 800 chi tiết khác nhau chia thành 3 nhóm chính: chi tiết đầu máy, chi tiết bình- bể-dàn lạnh, hệ thống điện Mỗi nhóm có quy trình công nghệ khác nhau

* Đối với chi tiết đầu máy:

Đầu máy đợc cấu tạo bằng gang, gang đợc lấy từ kho vật liệu về phân xởng đúc để gia công, chế biến tạo thành phôi Các phôi này sẽ đợc chuyển sang phân xởng cơ khí, ở đây tuỳ theo mức độ phức tạp của từng chi tiết mà phôi phải đi qua các bớc gia công nh: tiện thô, bào, phay, doa để tạo thành một đầu máy hoàn chỉnh Đầu máy này sẽ đợc bộ phận KCS kiểm tra trớc khi nhập kho bán thành phẩm.

*Đối với chi tiết bình-bể-dàn lạnh

Thép lá, thép tấm, Inox đợc lĩnh tại kho vật liệu về phân xởng gia công nóng để rèn, gò, nhiệt luyện thành những hình đã định theo quy cách mà phòng kỹ thuật đã yêu cầu đối với chi tiết

Các chi tiết này phải qua bộ phận KCS kiểm tra trớc khi nhập kho bán thành phẩm

*Hệ thống điện

Phân xởng cơ điện lĩnh về các loại dây điện, tủ điện, bóng đèn, ổ cắm, phích cắm tại kho vật liệu để lắp các bảng điện, tủ điện Các chi tiết này cũng đợc qua bộ phận KCS kiểm tra trớc khi nhập kho bán thành phẩm

Tại phân xởng lắp ráp: Ba nhóm chi tiết đợc xuất kho bán thành phẩm để đa

vào lắp ráp hoàn thiện theo đúng tiến độ kế hoạch Sản phẩm sau khi đợc lắp ráp hoàn chỉnh phải qua bộ phận KCS kiểm tra mới đem nhập kho thành phẩm

Sau đây là quy trình công nghệ sản xuất máy nén lạnh 2AD150( sản phẩm chủ yếu của công ty ).

Sơ đồ 1 Quy trình sản xuất máy nén lạnh 2AD150.

Đúc tạo phôi (PX đúc)

Gia công cơ(PX cơ khí )

Rèn, gò, nhiệt luyện (PX gia công nóng )

Nhập kho bán thành phẩm

Dây điện, tủ điện, bảng điện.Lắp tủ điện(PX cơ điện)

Nhập kho bán thành phẩmNhập kho bán

thành phẩm Lắp ráp (PX lắp ráp) Thành phẩm

Nhóm 1Chi tiết đầu máy

Nhóm 2

Chi tiết bình-bể-dàn lạnhHệ thống điệnNhóm 3

2.1.2.2 Tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh ở công ty

Để phù hợp với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, công ty tổ chức sản xuất sản phẩm theo 5 phân xởng sản xuất :

- Phân xởng đúc: Có nhiệm vụ đúc các chi tiết bằng gang nh đầu máy, thân máy, quả sơ mi máy lạnh

- Phân xởng cơ khí: Gia công cơ khí các chi tiết bằng kim loại Để phù hợp với yêu cầu sản xuất, phân xởng đã lập ra các tổ sản xuất: Tổ tiện, tổ phay bào, tổ khoan doa

- Phân xởng gia công nóng: Nhiệt luyện các chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật, gò các bình, bể, dàn phân xởng này cũng đợc chia thành các tổ sản xuất là tổ gò và tổ nhiệt luyện

- Phân xởng cơ điện: Nhiệm vụ chủ yếu là sửa chữa các thiết bị điện, lắp bảng điện, tủ điện

- Phân xởng lắp ráp: Lắp ráp các bộ phận, chi tiết của máy thành sản phẩm hoàn chỉnh.

ở tất cả các phân xởng, các chi tiết sau khi đã gia công xong đều phải qua bộ phận KCS kiểm tra rồi mới nhập kho bán thành phẩm Sau đó các chi tiết này mới đợc xuất sang phân xởng khác để tiếp tục gia công chế biến theo kế hoạch

2.1.3 Tổ chức bộ máy quản lý của công ty

Công ty thiết bị lạnh Long Biên là đơn vị hạch toán độc lập, có t cách pháp nhân, tổ chức quản lý theo một cấp và để đáp ứng yêu cầu quản lý của mình, bộ máy quản lý của công ty đợc chia thành nhiều phòng ban khác nhau Mỗi phòng ban đều có chức năng, nhiệm vụ riêng.

* Ban giám đốc: Gồm có Giám đốc và một Phó giám đốc

- Giám đốc: Là ngời quyết định việc điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty đúng theo chế độ pháp luật của nhà nớc và nghị quyết của Đaị hội công nhân viên chức, là ngời chịu trách nhiệm trớc nhà nớc và tập thể lao động

về kết quả kinh doanh của công ty Đồng thời Giám đốc có nhiệm vụ xây dựng kế hoạch SXKD dài hạn và ngắn hạn sau đó phải báo với cơ quan chủ quản.

- Phó giám đốc: Là ngời trực tiếp giúp việc cho giám đốc, chỉ đạo điều hành những việc Giám đốc giao và đợc uỷ quyền thay mặt Giám đốc khi đi vắng, chịu trách nhiệm trơc giám đốc theo chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn đợc giao

- Phòng tổ chức hành chính: Phụ trách quản lý hồ sơ nhân sự, điều động nhân lực trong toàn công ty phù hợp với tính chất yêu cầu của sản xuất kinh doanh.

- Phòng kỹ thuật chất lợng(là sự sáp nhập của 2 phòng kỹ thuật và KCS trớc đây): Có trách nhiệm theo dõi kỹ thuật qua các công đoạn sản xuất ở phân xởng, thiết kế, chế tạo, cải tiến kỹ thuật sản phẩm và chế thử các loại sản phẩm mới Đồng thời chịu trách nhiệm kiểm tra chất lợng, mỹ thuật khi sản phẩm hoàn thành và có kiến nghị thay đổi mẫu mã.

- Phòng thị trờng: Có nhiệm vụ khảo sát, tìm hiểu thị trờng để đa ra kế hoạch sản xuất, tiêu thụ phù hợp với yêu cầu của thị trờng.

Sơ đồ 2 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của công ty.

Xuất phát từ đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh, quy mô đơn vị, điều kiện và phơng tiện thông tin, về trình độ quản lý, trình độ kế toán, Công ty thiết bị lạnh Long Biên tổ chức bộ máy kế toán theo hình thức tổ chức tập trung tại phòng kế toán, không tổ chức bộ phận kế toán riêng ở các bộ phận mà chỉ bố trí các nhân viên hạch toán làm nhiệm vụ hớng dẫn, kiểm tra hạch toán ban đầu, thu nhận chứng từ và chuyển về phòng kế toán.

Sơ đồ 3 Tổ chức bộ máy kế toán của Công ty Thiết bị lạnh Long Biên

Giám đốc

P Giám đốc

P Tài VụP.Kinh

doanhP Kỹ thuật chất lượnghành chínhP Tổ chức P.Thị trường

Quản đốc PX cơ khíQuản đốc

PX đúc

Quản đốc PX gia công

Quản đốc PX cơ điện

Quản đốc PX lắp ráp

Kế toán trưởng

Kế toán thanh toán

- Theo dõi công nợ với người mua

- Hạch toán lương và BHXH

- Hạch toán TM, TGNH

Kế toán vật tư

- Hạch toán VL- Theo dõi bán hàng- Công nợ với người bán

Thủ quỹ

kiêm thống kê phân xưởng

Kế toán tổng hợp

-Tập hợp CP và Tính giá thành sản

* Kế toán trởng: Có trách nhiệm điều hành chung cả phòng, chỉ đạo tổ chức

hớng dẫn, kiểm tra toàn bộ công tác kế toán trong toán công ty, làm tham mu cho giám đốc về các hoạt động sản xuất kinh doanh, hớng dẫn nghiệp vụ cho cấp dới thuộc quyền quản lý, chịu trách nhiệm trớc chủ tài khoản và cơ quan tài chính cấp trên về mọi hoạt động tài chính kế toán của đơn vị mình theo luật định.

* Kế toán thanh toán: Chịu trách nhiệm về mọi nghiệp vụ thanh toán trong

và ngoài công ty Cụ thể là ghi chép, theo dõi về tiền mặt, tiền gửi ngân hàng, theo dõi công nợ với khách hàng, tính lơng, hạch toán lơng và các khoản trích theo lơng cho công nhân viên.

* Kế toán vật t: Có trách nhiệm theo dõi tình hình nhập, xuất, tồn vật t trong

kỳ đồng thời theo dõi việc bán hàng.

* Thủ quỹ kiêm thống kê phân xởng:

Thủ quỹ có nhiệm vụ quản lý số tiền hiện có tại công ty , chịu trách nhiệm ớc chủ tài khoản và kế toán trởng về khoản tiền do mình quản lý, cất giữ, theo dõi các quỹ của công ty.

tr-Thống kê phân xởng có nhiệm vụ thống kê tình hình giao nhận nguyên vật liệu, CCDC, bán thành phẩm tại các phân xởng Ngoài ra, thống kê phân xởng còn