Đang tải... (xem toàn văn)
Yêu cầu trong đồ án này là thiết kế nhà máy sản xuất bột mì 6 tấn sản phẩm giờ Bao gồm 1 bản thuyết minh và 5 bản vẽ Về phấn thuyết minh gồm 10 chương về những nội dung sau Chương 1 Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương 2 Tổng quan Chương 3 Chọn và thuyết minh công nghệ Chương 4 Tính cân bằng vật chất Chương 5 Tính và chọn thiết bị Chương 6 Tính tổ chức Chương 7 Tính xây dựng Chương 8 Hệ thống hút bụi Chương 9 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu và thành phẩm Chương 10 An toàn lao động – vệ sinh công nghiệp và phòng cháy chữa cháy Về phần bản vẽ gồm có 5 bản vẽ được thể hiện trên cỡ giấy A0 gồm Bản vẽ quy trình sơ đồ công nghệ thể hiện các công đoạn trong phân xưởng sản xuất chính Bản vẽ mặt bằng phân xưởng sản xuất chính thể hiện được cách bố trí khoảng cách giữa các thiết bị trong nhà máy như thế nào Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính thể hiện được hình dạng của gần hết thiết bị trong phân xưởng theo mặt cắt đứng kết cấu tường kết cấu mái nhà Bản vẽ tổng mặt bằng nhà máy thể hiện được cách bố trí và xếp đặt phân xưởng sản xuất và các công trình phụ trong nhà máy Bản vẽ sơ đồ hút bụi
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA * THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ NĂNG SUẤT TẤN SẢN PHẨM/H Sinh viên thực hiện: ĐỖ VIỆT HỒI Đà Nẵng – Năm 2018 TĨM TẮT Yêu cầu đồ án thiết kế nhà máy sản xuất bột mì sản phẩm/giờ Bao gồm thuyết minh vẽ Về phấn thuyết minh gồm 10 chương nội dung sau: - Chương : Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương : Tổng quan Chương : Chọn thuyết minh công nghệ - Chương : Tính cân vật chất Chương : Tính chọn thiết bị Chương : Tính tổ chức - Chương : Tính xây dựng Chương : Hệ thống hút bụi Chương : Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thành phẩm Chương 10 : An toàn lao động – vệ sinh cơng nghiệp phịng cháy chữa cháy Về phần vẽ gồm có vẽ thể cỡ giấy A0 gồm: - Bản vẽ quy trình sơ đồ cơng nghệ: thể cơng đoạn phân xưởng sản xuất - Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất chính: thể cách bố trí, khoảng cách thiết bị nhà máy Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính: thể hình dạng gần hết thiết bị phân xưởng theo mặt cắt đứng, kết cấu tường, kết cấu mái nhà Bản vẽ tổng mặt nhà máy: thể cách bố trí xếp đặt phân - xưởng sản xuất cơng trình phụ nhà máy Bản vẽ sơ đồ hút bụi - ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự – Hạnh Phúc KHOA HÓA NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên : Đỗ Việt Hoài Lớp :13H2A Khóa : 2013 – 2018 Ngành : Cơng nghệ thực phẩm Tên đề tài đồ án THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ Các số liệu ban đầu Năng suất sản phẩm / Nội dung phần thuyết minh tính tốn - Lời cảm ơn - Mục lục - Lời mở đầu - Chương : Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương : Tổng quan Chương : Chọn thuyết minh cơng nghệ Chương : Tính cân vật chất Chương : Tính chọn thiết bị Chương : Tính tổ chức Chương : Tính xây dựng Chương : Hệ thống hút bụi - Chương : Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thành phẩm Chương 10 : An toàn lao động – vệ sinh cơng nghiệp phịng cháy chữa cháy Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ Bản vẽ sơ đồ công nghệ - khổ A0 Bản vẽ mặt bắng phân xưởng – khổ A0 Bản vẽ mặt cắt phân xưởng – khổ A0 Bản vẽ tổng mặt nhà máy – khổ A0 Bản vẽ sơ đồ hút bụi – khổ A0 Giáo viên hướng dẫn : PGS.TS Đặng Minh Nhật Ngày giao nhiệm vụ : / /2018 Ngày hồn thành nhiệm vụ : 23/05/2018 Thơng qua mơn Ngày….tháng….năm 2018 TRƯỞNG BỘ MƠN ( Ký ghi rõ họ tên ) GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ( Ký ghi rõ họ tên ) PGS.TS Đặng Minh Nhật PGS.TS Đặng Minh Nhật Kết điểm đánh giá: Sinh viên hoàn thành Nộp toàn báo cáo cho môn NGÀY….THÁNG….NĂM 2018 (Ký ghi rõ họ tên) LỜI NÓI ĐẦU Trong thời gian làm đồ án tốt nghiệp, tơi nhận nhiều giúp đỡ, đóng góp ý kiến bảo nhiệt tình thầy cơ, gia đình bạn bè Tơi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Thầy Đặng Minh Nhật, giảng viên Bộ môn Công nghệ thực phẩm - Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng người tận tình hướng dẫn, bảo tơi suốt q trình làm đồ án Tôi xin chân thành cảm ơn thầy giáo Trường nói chung, thầy Bộ mơn Cơng Nghệ Thực Phẩm nói riêng dạy dỗ cho kiến thức môn đại cương mơn chun ngành, giúp tơi có sở lý thuyết vững vàng tạo điều kiện giúp đỡ tơi suốt q trình học tập trường Cuối cùng, xin cảm ơn thầy cô Hội đồng bảo vệ đồ án tốt nghiệp giành thời gian quý báu để đọc nhận xét cho đồ án Xin chân thành cảm ơn! i CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan phần nghiên cứu thể đồ án tốt nghiệp hồn tồn tơi thực Các đoạn trích dẫn số liệu sử dụng đồ án dẫn nguồn có độ xác cao phạm vi hiểu biết Mọi thông tin đồ án chưa đăng tải tài liệu Đà Nẵng, ngày 23 tháng 05 năm 2018 Sinh viên thực ii MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN LỜI NÓI ĐẦU VÀ CẢM ƠN………………………………………………………….i LỜI CAM ĐOAN…………………………………………………………………… ii MỤC LỤC…………………………………………………………………………….iii DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU, HÌNH VẼ, SƠ ĐỒ………………………………vi MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Điều kiện tự nhiên 1.2 Nguồn nguyên liệu 1.3 Hợp tác hóa 1.4 Nguồn cung cấp điện 1.5 Nguồn cung cấp nước, xử lý thoát nước 1.6 Hệ thống giao thông vận tải 1.7 Nguồn nhân lực CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU 2.1 Giới thiệu chung nguyên liệu lúa mì 2.1.1 Nguồn gốc lúa mì 2.1.2 Đặc trưng phân loại lúa mì .5 2.1.3 Cấu tạo tính chất hạt lúa mì 2.1.4 Thành phần hóa học lúa mì 10 2.2 Giá trị sử dụng lúa mì bảo quản lúa mì sản phẩm 13 2.2.1 Giá trị sử dụng .13 2.2.2 Các trình xảy trình bảo quản hạt 13 2.2.3 Các phương pháp bảo quản hạt 16 2.2.4 Các trình xảy bột bảo quản .17 iii CHƯƠNG 3: THUYẾT MINH VÀ CHỌN 19 DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 19 3.1 Lập luận chọn dây chuyền 19 3.1.1 Làm phương pháp ướt 19 3.1.2 Làm phương pháp khô 20 3.2 Dây chuyền sản xuất 21 3.2.1 Dây chuyền sản xuất 21 3.2.2 Thuyết minh dây chuyền .22 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 25 4.1 Cân sản phẩm 25 4.1.1 Lượng nguyên liệu ban đầu cần đưa vào sản xuất 25 4.1.2 Lượng sản phẩm phụ phẩm 26 4.2 Cân vật liệu 27 4.2.1 Tính cân vật liệu q trình làm 27 4.2.2 Tính cân cơng đoạn nghiền thơ 33 4.2.3 Tính tốn cho hệ làm giàu lõi 37 4.2.4 Tính cân cho hệ nghiền mịn rây tương ứng .40 4.2.5 Công đoạn đập vỏ, nghiền vỏ, sàng kiểm tra bột, lọc túi 44 CHƯƠNG : TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 49 5.1 Các thiết bị 49 5.1.1 Công đoạn làm chuẩn bị hạt trước nghiền .49 5.1.3 Hệ nghiền búa đập vỏ .62 5.1.4 Chọn sàng gió rây kiểm tra bột .63 5.1.5 Máy diệt trứng sâu .65 5.1.6 Chọn hệ thống máy đóng bao bột cám 66 5.2 Tính chọn thiết bị phụ 67 5.2.1 Tính chọn thùng chứa .67 5.2.2 Máy nghiền búa 69 iv 5.2.3 Tính chọn thiết bị vận chuyển 70 6.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 75 6.2 Tổ chức lao động nhà máy 76 6.2.1 Chế độ lao động 76 CHƯƠNG 7: TÍNH XÂY DỰNG 78 7.1 Kích thước cơng trình 78 7.1.1 Nhà sản xuất 78 7.1.2 Kho nguyên liệu 78 7.1.3 Kho chứa bột .79 7.1.4 Kho chứa cám 79 7.1.5 Nhà hành 80 7.2 Kích thước cơng trình phụ 80 7.2.1 Nhà xử lý nước 80 7.2.2 Bể chứa nước .80 7.2.3 Trạm biến áp 80 7.2.4 Trạm phát điện dự phòng 80 7.2.5 Nhà ăn hội trường 81 7.2.6 Nhà tắm,nhà vệ sinh 81 7.2.7 Phòng thay quần áo .81 7.2.8 Kho vật tư 81 7.2.9 Kho bao bì 81 7.2.10 Nhà để xe 81 7.2.11 Gara ôtô .81 7.2.12 Trạm bơm 81 7.2.13 Nhà trực bảo vệ 81 7.3 Tính khu đất xây nhà 82 7.3.1 Diện tích khu đất,Fkđ 82 7.3.2 Hệ số sử dụng, Ksd .82 v CHƯƠNG 8: HÚT BỤI 84 8.1 Tầm quan trọng việc thơng gió hút bụi 84 8.2.1 Lập mạng hút bụi 84 8.2.2 Phương pháp tính 84 CHƯƠNG 9: KIỂM TRA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 87 9.1 Kiểm tra nguyên liệu đầu vào 87 9.1.1 Các yêu cầu chung nguyên liệu .87 9.1.2 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu 87 9.2 Các phương pháp xác định tiêu chất lượng 88 9.2.1 Kiểm tra độ ẩm bột ( hạt ) .88 9.2.2 Kiểm tra độ chua ( độ axit ) bột 88 9.2.3 Kiểm tra chất lượng gluten bột mì 88 9.2.4 Kiểm tra độ tro 89 9.2.5 Kiểm tra màu bột 89 9.2.6 Xác định mùi vị bột .89 9.2.7 Kiểm tra protein 89 CHƯƠNG 10: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 91 10.1 An tồn lao động 91 10.1.1 Các nguyên nhân gây tai nạn 91 10.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động .91 10.1.3 Những yêu cầu an toàn lao động 91 10.2 Vệ sinh công nghiệp 92 10.2.1 Vệ sinh cá nhân 92 10.2.2 Vệ sinh xí nghiệp .92 10.2.3 Cấp thoát nước 93 10.2.4 Hệ thống phòng, chống cháy nổ 93 KẾT LUẬN…………………………………………………………………… 95 TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………………………………….96 vi Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ 05 Nhà hành 3668,4 216 (2 tầng) 06 Nhà xử lý nước 663,6 36 07 Bể nước 1266 72 08 Trạm bơm 663 36 09 Trạm biến áp 23 4 10 Trạm phát điện dự phòng 61,84 5,4 11 Nhà ăn, hội trường 10106 100 12 Nhà tắm, vệ sinh 10,81,83 19,44 13 Nhà thường trực bảo vệ 333 14 Nhà thay quần áo 2733 81 15 Kho vật tư 1866 108 16 Kho bao bì 1266 72 17 Nhà xe 2433 72 18 Gara ôtô 963 54 19 Cân điện tử Tổng diện tích xây dựng nhà máy, Fxd 6167,84 7.3 Tính khu đất xây nhà 7.3.1 Diện tích khu đất,Fkđ Fkd = Trong đó: Fxd , m2 K xd Fkđ: Diện tích khu đất nhà máy Fxd: Diện tích xây dựng cơng trình Kxd: Hệ số xây dựng Các nhà máy thực phẩm thường chọn Kxd = 35 Khi đó: Fkđ 50%, chọn Kxd = 35% = 17622,4 m2 Chọn diện tích khu đất là: 95 x 190= 18050 m2 7.3.2 Hệ số sử dụng, Ksd K sd = Fsd 100, % Fkd Trong đó: 82 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ -Ksd: Hệ số sử dụng, đánh giá tiêu kinh tế, kỹ thuật việc bố trí mặt nhà máy -Fsd: Diện tích sử dụng khu đất, Fsd = Fxd + Fcx + Fgt + Fhr Với: + Fcx: Diện tích xanh (bằng 25% diện tích cơng trình) Fcx = 0,25 6167,84= 1541,96 m2 + Fgt: Diện tích giao thơng (bằng 50% diện tích cơng trình) Fgt = 0,56167,84= 3083,92 m2 + Fhr: Diện tích hè rãnh (bằng 10% diện tích cơng trình) Fhr = 0,16167,84= 616,784 m2 + Fmr: Diện tích mở rộng (bằng 50% diện tích nhà sản xuất chính) Fmr=810 x 0.5=405 m2 Vậy: Fsd = 7146,84+ 1786,71 + 3573,42 + 714,684 = 11410,504 m2 Ta có: Ksd = 0,6475 Vậy: Kxd = 35%, Ksd = 64,75% 83 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ CHƯƠNG 8: HÚT BỤI 8.1 Tầm quan trọng việc thông gió hút bụi Đối với nhà máy chế biến, bảo quản lương thực việc hút bụi có vai trò quan trọng Riêng nhà máy sản xuất bột mì, bụi sinh từ nhiều khâu: làm sạch, nghiền, rây, đóng bao Do để tạo điều kiện môi trường lành cho công nhân làm việc cơng tác hút bụi phải thực tốt Hiệu làm khí phải cao 8.2 Lập sơ đồ mạng tính tốn 8.2.1 Lập mạng hút bụi Căn vào việc bố trí thiết bị tầng nhà máy tính chất bụi công đoạn khác mà ta thành lập mạng hút xử lý bụi khác a) Công đoạn chuẩn bị hạt trước nghiền + Mạng 1: Bao gồm chân gàu tải + Mạng 2: Bao gồm cân tự động, sàng tạp chất, kênh quạt hút,1máy tách đá, máy chọn hạt, xát hạt, máy gia ẩm + Mạng 3: Bao gồm đầu gàu tải, xi lô chứa hạt b) Công đoạn nghiền bột + Mạng 1: Bao gồm 10 máy nghiền + Mạng 2: Bao gồm sàng gió + Mạng 3: Bao gồm 10 rây bột + Mạng 4: rây cám, máy đập vỏ, máy nghiền vỏ ,2 rây kiểm tra bột,2 cân định lượng đóng bao 8.2.2 Phương pháp tính Để tính tốn mạng hút bụi ta áp dụng nhiều phương pháp khác nhau: + Phương pháp tổn thất áp suất đơn vị + Phương pháp độ dài tương đương + Phương pháp tổn thất áp suất cục tương đương + Phương pháp lỗ tròn tương đương + Phương pháp vận chuyển đơn vị thể tích Tuy nhiên, phương pháp tổn thất áp suất đơn vị áp dụng nhiều cả: Biết lưu lượng L, chọn đường kính d ống để có vận tốc chuyển động khơng khí 84 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ (vkk) nằm phạm vi cho phép, tính tổn thất áp suất (tức sức cản đường ống), sau chọn máy quạt có khả gây hiệu số áp suất đủ để thắng sức cản đường ống Đầu tiên ta chọn tuyến đường ống bất lợi nhất, gọi tuyến ống đánh số đoạn đến gốc Mỗi đoạn có lưu lượng khơng khí khơng đổi nên ta chọn đường kính khơng đổi Tổng sức cản hệ thống, Pht Pht = (Pms (i ) + Pcb(i ) ) n [3, tr 163 ] i =1 Trong đó: Pht : Tổn thất áp suất toàn hệ thống Pms (i ) , Pcb(i ) : Lần lượt tổn thất áp suất ma sát cục đoạn thứ i Pms = Ta có: l v2 = R l , kg/m2 d 2g [3, tr 150] : Hệ số ma sát, không thứ nguyên l: Độ dài đoạn ống, m d: Đường kính ống, m v: Vận tốc chuyển động dịch thể (khơng khí bụi) ống, m/s g: Gia tốc trọng trường, m/s2 : Trọng lượng đơn vị dịch thể, kg/m2 Pcb = v2 2g [3, tr 153] : Hệ số sức cản cục Tính tốn xong tuyến chính, ta cần tính nhánh phụ Nguyên tắc tính nhánh phụ: Từ điểm nút, tổn thất áp suất nhánh quy xuất phát R' = Ta có: P − P l i cb [3, tr 165] Trong đó: P : Tổng tổn thất áp suất toàn phần i đoạn tuyến ống nối song song với nhánh phụ xem xét 85 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ l : Tổng số độ dài nhánh ống phụ * Các bước tình tốn: + Bước 1: Trên sở đường ống mạng ta đánh số thứ tự đoạn ghi rõ độ dài lưu lượng + Bước 2: Căn vào lưu lượng L, chọn vận tốc v thích hợp Dùng bảng phụ lục [5, tr 380] tra đường kính ống d, tổn thất ma sát đơn vị R áp suất động Pđ Những số liệu tra ghi vào bảng tính (cột 4, 5, 9) + Bước 3: Nhân trị số R cột với độ dài l đoạn ống (cột 3) ta hệ số tổn thất áp suất ma sát đoạn ống ghi vào cột Nhà máy sử dụng ống làm tôn nên hệ số hiệu chỉnh độ nhám nhiệt độ khơng khí bỏ qua + Bước 4: Thống kê chướng ngại cục đoạn ống dùng bảng phụ lục [5, tr396] tra hệ số sức cản chúng, tổng cộng lại theo đoạn ghi vào cột + Bước 5: Nhân trị số cột với áp suất động (cột 9) ta trị số tổn thất cục ghi vào cột 10 + Bước 6: Cộng trị số thu cột 10 ta tổn thất toàn phần đoạn ghi vào cột 11 Tổng trị số cột 11 ta tổn thất toàn phần toàn hệ thống + Bước 7: Tiếp theo tính nhánh phụ Hiệu số áp suất nhánh phụ biết được, từ chọn đường kính + Bước 8: Ghi hệ số sức cản cục 86 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ CHƯƠNG 9: KIỂM TRA Q TRÌNH SẢN XUẤT Trong mơi trường kinh tế cạnh tranh chất lượng sản phẩm vấn đề sống tồn phát triển doanh nghiệp Vì khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm quan trọng doanh nghiệp.Việc kiểm tra đánh giá chất lượng nguyên liệu, bán thành phẩm thành phẩm có xác hay khơng việc lấy mẫu phương pháp lấy quan trọng Mẫu lấy phải đại diện cho lô hàng yêu cầu cần kiểm tra 9.1 Kiểm tra nguyên liệu đầu vào 9.1.1 Các yêu cầu chung nguyên liệu 9.1.1.1 Đặc tính chung Hạt lúa mì phải ngun vẹn, sạch, khơng có mùi lạ, mùi 9.1.1.2 Đặc tính liên quan đến sức khỏe -Hạt lúa mì khơng chứa chất phụ gia, chất độc hại, dư lượng thuốc bảo vệ thực vật chất nhiễm bẩn khác ảnh hưởng đến sức khỏe người Mức tối đa cho phép quy định Ủy ban tiêu chuẩn hóa thực phẩm CAC -Hạt lúa mì khơng chứa lồi trùng sống 9.1.1.3 Đặc tính lý hóa hạt lúa mì -Độ ẩm hạt lúa mì không lớn 15,5% (phần khối lượng) - Dung trọng “khối lượng 100 lít” hạt lúa mì phải xác định dụng cụ hiệu chuẩn không nhỏ 70kg/100l -Lượng tối đa hạt lúa mì bị hư hỏng (hạt vỡ, hạt lép, hạt khơng bình thường, hạt bị sinh vật gây hại) hạt ngũ cốc khác, không vượt 15% tổng khối lượng 9.1.2 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu 9.1.2.1 Kiểm tra lượng tạp chất a Mục đích Xác định hàm lượng tạp chất có nguyên liệu từ có biện pháp bảo quản xử lý kịp thời Xác định định mức nguyên liệu cần đưa vào sản xuất, lượng tạp chất cần tách lượng sản phẩm thu Định giá nguyên liệu b Tiến hành Lấy 1000 hạt theo phương pháp lấy mẫu Phân thành nhóm theo tiêu như: hạt lép, hạt vỡ, hạt bị sinh vật gây hại, hạt khơng bình thường, tạp chất ngoại lai, tạp chất vơ cơ…Đếm số lượng nhóm từ biết Tỉ lệ loại tạp chất có nguyên liệu 87 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ 9.1.2.2 Kiểm tra dung trọng lúa mì a Mục đích Xác định chất lượng lúa mì, lúa mì có dung trọng lớn hạt lúa chắc, mẩy, chất lượng tốt Theo yêu cầu dung trọng hạt lúa mì phải lớn 70kg/100l b Tiến hành Đổ hạt lúa mì rơi tự vào phểu nhỏ, hứng ống đong có dung tích xác định thường 1l Hứng đầy ống đong gạt ngang miệng ống, đem cân phần lúa ống đong ta biết khối lượng lít lúa mì, từ suy dung trọng 9.2 Các phương pháp xác định tiêu chất lượng 9.2.1 Kiểm tra độ ẩm bột ( hạt ) -Kiểm tra độ ẩm bột (hạt) lấy mẫu kho dây chuyền hoạt động (bán thành phẩm) -Kiểm tra độ ẩm bột phương pháp sấy nhanh nhiệt độ 1300C thời gian 30-45 phút 9.2.2 Kiểm tra độ chua ( độ axit ) bột Độ chua hay độ axit bột đo độ, biểu thị số ml NaOH 1N dùng để trung hịa hết lượng axit có 100g bột 9.2.3 Kiểm tra chất lượng gluten bột mì -Sau thời gian bảo quản, bột mì xảy q trình chín bột gluten bột có xu hướng thay đổi từ yếu đến mạnh -Cách tiến hành : Lấy 30g bột cho vào bát sứ cho tiếp 17ml nước vào Dùng đũa thủy tinh quấy bọt nước cho thật Dùng tay nhào khối bột viên tròn cho vào bát sứ, đậy lại để yên 20 phút cho bột ngấm nước Lúc protein bột trương nở trở nên đàn hồi Rửa bột, dùng tay bóp cục bột rửa nước, sau đổ tất qua rây thay nước khác để rửa tiếp Cứ rửa nước rửa không cho phản ứng với dung dịch iot Phần khơng tan gluten Thu hồi gluten lại làm khô, tiến hành cân Hàm lượng Gluten tươi bột tính % so với lượng bột đem xác định : X= M.100/N, % Trong đó: X hàm lượng Gluten tươi bột, % M: khối lượng Gluten tươi thu được, g N: Lượng bột dùng phân tích, g 88 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ -Đối với bột tốt lượng gluten tươi khoảng 25 30% khối lượng bột 9.2.4 Kiểm tra độ tro -Chuẩn bị dụng cụ, chén nung rửa đem vào lị nung cho bay nước Sau đem vào bình hút ẩm làm nguội , đem cân chén ta m1 -Cân 5g bột cho vào chén đem cân ta m2 Đem chén có chứa bột vào lị nung có nhiệt độ 6000C tiến hành nung khoảng 46h lấy chén nung cho vào bình hút ẩm để nguội đến nhiệt độ phòng cân ta m3 Tiếp tục nung đến thấy m3 khơng đổi Phần trăm độ tro tính: X = Trong đó: G1 100 100 ,% G(100 − W ) G : Lượng cân = m2 - m1, g m1, m2, m3 khối lượng cốc sứ, cốc bột trước nung, cốc bột sau nung G1 : Lượng tro = m3- m1, g W : Độ ẩm bột, % X : Hàm lượng tro tính % chất khơ 9.2.5 Kiểm tra màu bột Nguyên tắc: So sánh bột thử với bột mẫu chuẩn cách sử dụng máy đo màu bột Đưa cuvet có độ màu chuẩn vào để chuẩn máy vạch số cân 30g bột bỏ vào cuvet cho thêm vào 50ml nước cất có t0 = 20-220C đánh tan rót vào cuvet (tránh bọt bề mặt làm việc) đem đặt vào máy nhấn nút start cho máy tự đo kết hiển thị hình 9.2.6 Xác định mùi vị bột Lấy khoảng 20g bột, đổ giấy sạch, ngửi mùi Khi nghi ngờ mùi bột mì xác định mùi theo vị bánh nướng từ bột 9.2.7 Kiểm tra protein Chỉ số protein hạt bột quan trọng nhà máy bột mì Để xác định hàm lượng protein bột, nhà máy dùng phương pháp Ken-dan(Kieldahl) 9.2.8 Kiểm tra khối lượng đóng bao bột cám Việc kiểm tra khối lượng bột cám đóng bao q trình sản xuất quan trọng.Chất lượng bột thành phẩm phải đạt yêu cầu sau: * Chỉ tiêu cảm quan: + Trạng thái bề bột mịn, hạt + Màu sắc: trắng ngà đến ngà vàng 89 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ + Mùi: khơng có mùi hơi, mốc mùi khác lạ + Vị: vị bình thường khơng có vị đắng hay vị chua + Tạp chất: khơng có tạp chất nhìn thấy mắt thường nhai khơng có cảm giác sạn * Chỉ tiêu hố lí: + Độ ẩm 13,5% + Độ tro 1% + Độ axit 2% (% tính ml NaOH 0,1N) + Gluten thô, ướt 28% khối lượng 90 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ CHƯƠNG 10: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 10.1 An toàn lao động An toàn lao động nhà máy đóng vai trị quan trọng, ảnh hưởng lớn đến trình sản xuất Vì cần phải đặc biệt quan tâm phổ biến rộng rãi thành viên nhà máy hiểu rõ tầm quan trọng Nhà máy cần đưa nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề phòng cách có hiệu 10.1.1 Các nguyên nhân gây tai nạn - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an toàn - Ý thức chấp hành kỷ luật công nhân chưa cao - Vận hành máy móc khơng quy trình kỹ thuật - Trình độ thao tác cơng nhân cịn yếu - Các thiết bị khơng có hệ thống bảo vệ bảo vệ khơng an tồn 10.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Tại phân xưởng phải có sơ đồ quy trình vận hành loại thiết bị - Các đường ống dẫn hơi, nhiệt phải có lớp bảo ôn, van giảm áp, áp kế - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy nghiền, sàng, quạt cần phải có lưới che chắn - Kho xăng, dầu, thành phẩm phải đặt xa nguồn nhiệt Không hút thuốc kho phân xưởng sản xuất - Cần có kỷ luật nghiêm trường hợp không tuân thủ nội quy nhà máy 10.1.3 Những yêu cầu an toàn lao động 10.1.3.1 Đảm bảo ánh sáng Phải đảm bảo độ sáng tối thiểu Emin nhà máy Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên, ban đêm cần đảm bảo đủ tiêu chuẩn độ rọi 10.1.3.2 Thơng gió Phân xưởng sản xuất cần phải thơng gió tốt Cần bố trí thêm máy quạt để tạo điều kiện làm việc thoải mái cho công nhân 10.1.3.3 An tồn điện - Về chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo, đặt cơng tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khô 91 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ - Về thiết bị điện: Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải Mọi thiết bị phải nối đất 10.1.3.4 An toàn sử dụng thiết bị Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy, có chế độ vệ sinh, vơ dầu mỡ định kỳ Sau ca làm việc cần nêu rõ tình trạng có cố để ca sau xử lý 10.1.3.5 Phòng chống ồn rung Với đặc điểm nhà máy lương thực, cao tầng việc chống ồn rung quan trọng Nó ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc, tuổi thọ cơng trình, tác động đến quan thần kinh công nhân vận hành sinh nhức đầu, mệt mỏi Làm giảm khả lao động dễ gây tai nạn lao động Để hạn chế giảm đến mức thấp tiếng ồn chống rung cần: + Lắp ráp thiết bị phải cân đối, bulông phải bắt chặt + Cần có thiết bị cách âm tốt nơi có độ ồn cao + Khi xử lý móng phân xưởng phải tính tốn kỹ lưỡng 10.1.3.6 An tồn hố chất Các hố chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Khi sử dụng hoá chất độc hại cần tuân thủ tốt biện pháp an toàn 10.1.3.7 Chống sét Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 10.2 Vệ sinh cơng nghiệp Vấn đề vệ sinh xí nghiệp có vai trị quan trọng nhà máy thực phẩm Nếu công tác vệ sinh không đảm bảo điều kiện tốt cho vi sinh vật phát triển làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm an toàn thực phẩm, ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng 10.2.1 Vệ sinh cá nhân Vấn đề đặc biệt cần thiết cho công nhân lao động trực tiếp Khi vào nhà máy phải mặc đồng phục, đeo trang Không ăn uống khu sản xuất, thực khám sức khoẻ định kỳ cho công nhân 10.2.2 Vệ sinh xí nghiệp Xí nghiệp phải ln sẽ, thống mát Cần có thảm cỏ hệ thống xanh khn viên nhà máy nhằm tạo mơi trường khơng khí lành Phải định kỳ khử trùng toàn nhà máy, đặc biệt kho nguyên liệu, thành phẩm Chống xâm nhập mối, mọt, chuột Các mương rãnh nước phải ln ln thơng 92 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ 10.2.3 Cấp thoát nước Nhà máy sử dụng nguồn nước lấy từ nhà máy nước Thủy Tú Ngồi nhà máy cịn có hệ thống cung cấp nước riêng Nước sử dụng nhà máy khơng địi hỏi độ tinh khiết cao nên khơng phải xử lý lại Lượng tạp chất nước thải nhà máy khơng đáng kể thải trực tiếp hệ thống kênh thoát nước chung thành phố mà không cần xử lý 10.2.4 Hệ thống phịng, chống cháy nổ Các cố gây hoả hoạn như: Các mảnh kim loại không loại bỏ vào thiết bị gia công gây tia lửa điện Hệ thống cách điện bị hở gây chập điện Để đảm bảo an toàn sản xuất cần thực tốt nội quy nhà máy: + Thường xuyên kiểm tra mạch điện, hệ thống dây dẫn + Các thiết bị tách kim loại phải làm bề mặt thường xuyên + Các loại phế liệu, nguyên vật liệu dễ cháy phải thu dọn gọn gàng + Các đường ống nước phục vụ cho cơng việc chữa cháy ln có nước, kiểm tra định kỳ có diễn tập công tác chữa cháy Trong nhà kho, nhà sản xuất có trang bị bình khí CO2 chữa cháy 93 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ KẾT LUẬN Qua tháng làm việc với giúp đỡ tận tình thầy giáo Đặng Minh Nhật em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kế nhà máy bột mì với suất sản phẩm/h” Thông qua việc làm đồ án em tích lũy nhiều kiến thức bổ ích cho thân rút số học kinh nghiệm bản: - Tính thiết thực điều kiện cần thiết để xây dựng nhà máy sản xuất bột mì có hiệu kinh tế - Dây chuyền sản xuất hệ thống thiết bị đại - Một số nguyên tắc an toàn sản xuất biện pháp khắc phục Qua nghiên cứu tính khả thi dự án, có đầu tư ban đầu kịp thời hợp lí, em nhà máy sản xuất bột mì với dây chuyền sản xuất đại mang lại hiệu kinh tế cao, sản phẩm có tính cạnh tranh lớn Đó hành trang cho nhà máy đứng vững thương trường Việt Nam khẳng định chỗ đứng tổ chức thương mại giới WTO Qua trình thiết kế, em nắm rõ kiến thức cơng nghệ sản xuất bột mì cách xây dựng nhà máy thực phẩm nói chung Tuy nhiên với thời gian hạn hẹp với hạn chế chuyên môn kinh nghiệm thực tế nên tập đồ án không tránh khỏi sai sót Kính mong q thầy cơ, nhũng quan tâm hiểu biết đóng góp ý kiến cho tập đồ án hoàn thiện Đà Nẵng, ngày 15 tháng 05 năm 2018 94 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Ngọc Chấn (1998), Kỹ thuật thơng gió, Nxb xây dựng, Hà Nội Bùi Viết Cường, Cơ sở kỹ thuật thực phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà nẵng Đoàn Dự (chủ biên), Bùi Đức Hợi, Mai Văn Lề, Nguyễn Như Thung (1983), Công nghệ máy chế biến lương thực, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Lưu Duẩn, Lê Bạch Tuyết (chủ biên), Hà Văn Thuyết, Các q trình cơng nghệ sản xuất thực phẩm, NXB Giáo dục (1994) Nguyễn Duy Động (2001), Thơng gió kỹ thuật xử lý khí thải, NXB giáo dục, Hà Nội Trương Thị Minh Hạnh (2007), Giáo án môn học thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng Nguyễn Xuân Hoàng, Giáo án bảo quản thực phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà nẵng (2012) Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật 10 Lê Văn Hoàng (1991), Nghiên cứu - ứng dụng triển khai q trình cơng nghệ sau thu hoạch, NXB Đà Nẵng 11 Lê Xuân Phương (2001), Giáo trình an tồn vệ sinh lao động, Đà Nẵng 12 Trần Minh Tâm, Ks Võ Văn Xuân, Ks Phạm Thị Vân (1987), Giáo trình bảo quản chế biến nơng sản, Hà Nội 13 Nguyễn Thọ (1991), Kỹ thuật công nghệ sấy sản phẩm thực phẩm, NXB Đà Nẵng 14 Trần Thế Truyền (2006), Cơ sở thiết kế nhà máy chế biến thực phẩm, Đà Nẵng 15 Lê Ngọc Tú, Bùi Đức Hợi, Lưu Duẩn, Ngô Hữu Hợp, Đặng Thị Thu, Nguyễn Trọng Cẩn (1999), Hóa học thực phẩm, NXB Khoa học kỹ thuật 95 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ 16 Lê Ngọc Tú (chủ biên), (2000), Hố sinh cơng nghiệp, NXB Khoa học Kỹ thuật 17 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6095 : 2008 Hạt húa mì (Triticum Aestivum L) yêu cầu 18 http://trantuananhlikemysite.weebly.com/uploads/7/4/0/5/7405544/nhm_10 _-_cng_ngh_sn_xut_bt_m vit_nam.pdf (26/4/2014) 19 http://hoangthitrucquynh.weebly.com/uploads/4/6/4/2/4642280/bq_cb_nstp _c12.pdf (18/4/2014) 20 http://www.bachdatcorp.com/index.php/thi-truong-1/phe-duyet-quyhoach-chung-do-thi-moi-dien-nam-dien-ngoc-tinh-quang-nam (15/5/2014) 21 http://www.sharepdf.com/f7128c30200748269e59088c635e2ba2/nhm_10 cng_ngh_sn_xut_bt_m vit_nam.pdf (16/04/2014) 22 www.ocrim.com (16/04/2014) 23 https://docs.google.com/presentation/d/1QzNPJzp1kbtBig5XgH28ZXNhCj_N NTFCiP2C7UCOFGs/edit?pli=1#slide=id.i39 96 Sinh viên thực hiện: Đỗ Việt Hoài Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật ... Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1 Cân sản phẩm - Năng suất nhà máy thiết kế sản phẩm/ h - Độ ẩm ban đầu nguyên liệu : 11% - Độ ẩm bột thành phẩm. .. Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ Bảng 4.2 Bảng cân sản phẩm Tên sản phẩm Bột loại I Bột loại II Cám Tổn hao Tổng Tỉ lệ thu hồi, % 44 34 21,3 0,7 100 Lượng s/p, tấn/ h... Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì suất sản phẩm /giờ -Ta có :