Nội dung của bản thuyết minh gồm các chương Chương 1 Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương 2 Tổng quan Chương 3 Chọn và thuyết minh công nghệ Chương 4 Tính cân bằng vật chất Chương 5 Tính và chọn thiết bị Chương 6 Tính tổ chức Chương 7 Tính xây dựng Chương 8 Hệ thống hút bụi Chương 9 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu và thành phẩm Chương 10 An toàn lao động – vệ sinh công nghiệp và phòng cháy chữa cháy Năm bản vẽ A0 bao gồm Bản vẽ sơ đồ kĩ thuật quy trình công nghệ bản vẽ mặt bằng phân xưởng sản xuất chính bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính bản vẽ sơ đồ hút bụi bản vẽ tổng mặt bằng nhà máy
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA * THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ VỚI NĂNG SUẤT TẤN SẢN PHẨM/GIỜ Sinh viên thực hiện: PHAN VĂN XUÂN Đà Nẵng – Năm 2018 TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Số thẻ SV: 107130093 Lớp: 13H2A Xuất phát từ nhu cầu tiêu dùng sản phẩm chế biến từ bột mì ngày tăng cao, việc nhập bột mì có nhiều bất lợi, số lượng nhà máy bột mì nước cịn hạn chế xây dựng nhà máy sản xuất bột mì cần thiết phù hợp với tình hình thực tế Chính lí tơi giao đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì với suất sản phẩm/giờ” Nội dung thuyết minh gồm chương: - Chương : Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương : Tổng quan - Chương : Chọn thuyết minh công nghệ - Chương : Tính cân vật chất - Chương : Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính tổ chức - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Hệ thống hút bụi - Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thành phẩm - Chương 10: An toàn lao động – vệ sinh cơng nghiệp phịng cháy chữa cháy Năm vẽ A0 bao gồm: Bản vẽ sơ đồ kĩ thuật quy trình cơng nghệ, vẽ mặt phân xưởng sản xuất chính, vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính, vẽ sơ đồ hút bụi, vẽ tổng mặt nhà máy ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Phan Văn Xuân Số thẻ sinh viên: 107130093 Lớp:13H2A Khoa:Hóa Ngành: Cơng nghệ thực phẩm Tên đề tài đồ án: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Năng suất sản phẩm /giờ Nội dung phần thuyết minh tính toán: Mở đầu Chương : Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương : Tổng quan Chương : Chọn thuyết minh cơng nghệ Chương : Tính cân vật chất Chương : Tính chọn thiết bị Chương 6: Tính tổ chức Chương 7: Tính xây dựng Chương 8: Hệ thống hút bụi Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thành phẩm Chương 10: An tồn lao động – vệ sinh cơng nghiệp phòng cháy chữa cháy Kết luận Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị ( ghi rõ loại kích thước vẽ ): Bản vẽ số 1: Dây chuyền sản xuất (bản vẽ A0) Bản vẽ số 2: Mặt phân xưởng sản xuất (bản vẽ A0) Bản vẽ số 3: Mặt cắt phân xưởng sản xuất (bản vẽ A0) Bản vẽ số 4: Tổng mặt nhà máy (bản vẽ A0) Bản vẽ số 5: Sơ đồ hút bụi (bản vẽ A0) Họ tên người hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 22/01/2018 Ngày hoàn thành đồ án: 23/05/2018 Đà Nẵng, ngày Trưởng Bộ môn …………………… tháng Người hướng dẫn năm 2018 LỜI CẢM ƠN Trong suốt trình học tập trường khoảng thời gian hoàn thành đề tài tốt nghiệp, nhận nhiều giúp đỡ, đóng góp ý kiến, hướng dẫn nhiệt tình thầy cô bạn bè Trước hết xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành sâu sắc đến thầy Đặng Minh Nhật tận tình hướng dẫn, định hướng giúp đỡ suốt trình thực đồ án tốt nghiệp Tơi xin bày tỏ lịng biết ơn chân thành tới thầy cô khoa Hóa, trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng, người truyền đạt kiến thức chuyên ngành, bảo, giúp đỡ tận tình suốt thời gian học tập trường Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến bố mẹ, người thân gia đình bạn bè tạo điều kiện động viên suốt thời gian làm đồ án tốt nghiệp Cuối xin cảm ơn thầy cô giáo Hội đồng bảo vệ đồ án tốt nghiệp giành thời gian quý báu để đọc nhận xét cho đồ án Xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, ngày 23 tháng năm 2018 Sinh viên Phan Văn Xuân i LỜI CAM ĐOAN Tơi cam đoan đồ án tốt nghiệp riêng Các số liệu, tài liệu sử dụng phân tích đồ án có nguồn gốc rõ ràng Các kết quả, số liệu nêu đồ án trung thực chưa công bố cơng trình khác Sinh viên thực Phan Văn Xuân ii MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP LỜI CẢM ƠN i LỜI CAM ĐOAN ii MỤC LỤC iii DANH MỤC BẢNG ix DANH MỤC HÌNH .xi LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG LẬP LUẬN KINH TẾ VÀ KỸ THUẬT 1.1 Vị trí xây dựng nhà máy 1.2 Vùng nguyên liệu .2 1.3 Hợp tác hóa .2 1.4 Nguồn cung cấp điện 1.5 Nguồn cấp nước, xử lý nước 1.6 Hệ thống giao thông vận tải 1.7 Nguồn nhân lực CHƯƠNG TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Đặc trưng phân loại 2.1.2 Cấu tạo tính chất hạt lúa mì 2.1.3 Thành phần hóa học .8 2.1.4 Bảo quản nguyên liệu lúa mì .10 2.1.4.1 Các trình xảy bảo quản nguyên liệu lúa mì .10 2.1.4.2 Các phương pháp bảo quản nguyên liệu 12 2.2 Tổng quan sản phẩm bột mì .14 2.2.1 Sản phẩm bột mì 14 2.2.2 Thành phần tiêu chất lượng 14 iii 2.2.2.2 Các tiêu chất lượng chung 14 2.2.2.3 Các tiêu chất lượng đặc trưng .14 2.2.2.4 Các thành phần không bắt buộc 14 2.2.2.5 Cỡ hạt 15 2.2.2.6 Các chất nhiễm bẩn 15 2.2.2.7 Bao gói 15 2.2.2.8 Ghi nhãn 15 CHƯƠNG CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 16 3.1.Chọn dây chuyền sản xuất .16 3.2 Dây chuyền công nghệ 17 3.2.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ .17 3.2.2 Thuyết minh 19 3.2.2.1 Hệ thống làm sơ 19 3.2.2.2 Hệ thống làm lần 19 3.2.2.3 Hệ thống xử lý lúa mì .19 3.2.2.4 Hệ thống làm lần 19 3.2.2.5 Hệ thống nghiền sàng 19 3.2.2.6 Hệ thống sản xuất cám .20 3.2.2.7 Hệ thống đóng bao 20 CHƯƠNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT 21 4.1 Cân sản phẩm 21 4.1.1 Lượng nguyên liệu ban đầu cần đưa vào sản xuất 21 4.1.2 Lượng sản phẩm phụ phẩm 21 4.2 Cân vật liệu 22 4.2.1 Tính cân vật liệu trình làm 22 4.2.1.1 Lượng tạp chất tách nam châm NC1, GKL1 .23 4.2.1.2 Lượng tạp chất tách sàng tạp chất lần I, GTC1 23 4.2.1.3 Lượng tạp chất kim loại tách nam châm NC2, GKL2 .23 4.2.1.4 Lượng tạp chất tách sàng làm tạp chất lần II, GTC2 24 4.2.1.5 Máy tách đá 24 4.2.1.6 Máy chọn hạt 25 4.2.1.7 Máy gia ẩm lần 25 iv 4.2.1.8 Máy gia ẩm lần 25 4.2.1.9 Máy xát hạt .26 4.2.1.10 Nam châm III 26 4.2.2 Tính cân cơng đoạn nghiền thơ 26 4.2.2.1 Hệ nghiền thô I rây tương ứng 27 4.2.2.2 Hệ nghiền thô II rây tương ứng 27 4.2.2.3 Hệ nghiền thô III rây tương ứng 28 4.2.2.4 Hệ nghiền thô IV rây tương ứng 28 4.2.2.5 Hệ nghiền thô V rây tương ứng 29 4.2.3 Tính tốn cho hệ làm giàu lõi 29 4.2.3.1 Sàng gió N1 29 4.2.3.2 Sàng gió N2 30 4.2.3.3 Sàng gió N3 30 4.2.3.4 Sàng gió N4 .31 4.2.4 Tính cân cho hệ nghiền mịn rây tương ứng .31 4.2.4.1 Hệ nghiền mịn I rây tương ứng 31 4.2.4.2 Hệ nghiền mịn II rây tương ứng 32 4.2.4.3 Hệ nghiền mịn III rây tương ứng 33 4.2.4.4 Hệ nghiền mịn IV rây tương ứng .33 4.2.4.5 Hệ nghiền mịn V rây tương ứng 34 4.2.5 Công đoạn đập vỏ, nghiền vỏ, sàng kiểm tra bột, lọc túi 34 4.2.5.1 Máy đập vỏ .34 4.2.5.2 Máy nghiền búa 35 4.2.5.3 Sàng kiểm tra bột loại I 35 4.2.5.4 Sàng kiểm tra bột loại II 36 4.2.5.5 Lọc bụi 36 CHƯƠNG TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 39 5.1 Các thiết bị 39 5.1.1 Các thiết bị công đoạn tiếp nhận nguyên liệu làm sơ 39 5.1.1.1 Cân 39 5.1.1.2 Nam châm 41 5.1.1.3 Máy sàng làm tạp chất 42 5.1.1.4 Kênh quạt hút 43 5.1.1.5 Lưu lượng kế 44 v 5.1.1.6 Máy tách đá 45 5.1.1.7 Máy chọn hạt 46 5.1.1.8 Thiết bị gia ẩm 46 5.1.1.9 Máy xát vỏ 47 5.1.2 Thiết bị công đoạn nghiền, sàng 48 5.1.2.1 Chọn máy nghiền hệ nghiền thô nghiền mịn 48 5.1.2.2 Chọn rây tương ứng cho hệ nghiền thô nghiền mịn 51 5.1.2.3 Chọn sàng gió 53 5.1.2.4 Chọn rây kiểm tra bột .54 5.1.3 Hệ đập vỏ, hệ nghiền vỏ 55 5.1.3.1 Hệ đập vỏ 55 5.1.3.2 Hệ nghiền búa 56 5.1.4 Hệ thống máy đóng bao bột cám 56 5.1.5 Máy diệt trứng sâu .57 5.2 Tính chọn thiết bị phụ 58 5.2.1 Tính chọn thùng chứa .58 5.2.2 Gàu tải 60 5.2.3 Vít tải 60 5.2.4 Hệ thống vận chuyển khí lực .60 5.2.5 Hệ thống lọc bụi (Cyclone hệ thống lọc túi) 61 CHƯƠNG TỔ CHỨC VÀ HÀNH CHÍNH .63 6.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 63 6.2 Tổ chức lao động nhà máy .64 6.2.1 Chế độ lao động 64 6.2.2 Tổ chức 64 6.2.2.1 Lao động gián tiếp 64 6.2.2.2 Lao động trực tiếp 64 CHƯƠNG TÍNH XÂY DỰNG 66 7.1 Kích thước cơng trình .66 7.1.1 Nhà sản xuất 66 7.1.2 Kho nguyên liệu 66 vi Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Đầu tiên ta chọn tuyến đường ống bất lợi nhất, gọi tuyến ống đánh số đoạn đến gốc Mỗi đoạn có lưu lượng khơng khí khơng đổi nên ta chọn đường kính khơng đổi Tổng sức cản hệ thống, Pht Pht = (Pms (i ) + Pcb(i ) ) n i =1 Trong đó: Pht : Tổn thất áp suất toàn hệ thống Pms (i ) , Pcb(i ) : Lần lượt tổn thất áp suất ma sát cục đoạn thứ i l v2 Pms = = R l , kg/m2 d 2g Ta có: : Hệ số ma sát, không thứ nguyên l: Độ dài đoạn ống, m d: Đường kính ống, m v: Vận tốc chuyển động dịch thể (khơng khí bụi) ống, m/s g: Gia tốc trọng trường, m/s2 : Trọng lượng đơn vị dịch thể, kg/m2 Pcb = v2 2g : Hệ số sức cản cục Tính tốn xong tuyến chính, ta cần tính nhánh phụ Nguyên tắc tính nhánh phụ: Từ điểm nút, tổn thất áp suất nhánh quy xuất phát R' = Ta có: P − P l i cb Trong đó: P : Tổng tổn thất áp suất toàn phần i đoạn tuyến ống nối song song với nhánh phụ xem xét l : Tổng số độ dài nhánh ống phụ * Các bước tình toán: + Bước 1: Trên sở đường ống mạng ta đánh số thứ tự đoạn ghi rõ độ dài lưu lượng Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 73 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì + Bước 2: Căn vào lưu lượng L, chọn vận tốc v thích hợp Dùng bảng phụ lục tra đường kính ống d, tổn thất ma sát đơn vị R áp suất động Pđ Những số liệu tra ghi vào bảng tính (cột 4, 5, 9) + Bước 3: Nhân trị số R cột với độ dài l đoạn ống (cột 3) ta hệ số tổn thất áp suất ma sát đoạn ống ghi vào cột Nhà máy sử dụng ống làm tôn nên hệ số hiệu chỉnh độ nhám nhiệt độ không khí bỏ qua + Bước 4: Thống kê chướng ngại cục đoạn ống dùng bảng phụ lục tra hệ số sức cản chúng, tổng cộng lại theo đoạn ghi vào cột + Bước 5: Nhân trị số cột với áp suất động (cột 9) ta trị số tổn thất cục ghi vào cột 10 + Bước 6: Cộng trị số thu cột 10 ta tổn thất toàn phần đoạn ghi vào cột 11 Tổng trị số cột 11 ta tổn thất toàn phần toàn hệ thống + Bước 7: Tiếp theo tính nhánh phụ Hiệu số áp suất nhánh phụ biết được, từ chọn đường kính + Bước 8: Ghi hệ số sức cản cục Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 74 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì CHƯƠNG KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM Đối với mặt hàng nào, chất lượng sản phẩm vấn đề người tiêu dùng quan tâm Chất lượng sản phẩm tạo nên thương hiệu uy tín cho doanh nghiệp, định sống cịn doanh nghiệp Vì vấn đề đảm bảo chất lượng sản phẩm phải đặt lên hàng đầu Nhiệm vụ phòng KCS nhà máy đảm nhiệm, suốt trình sản xuất phải thường xuyên kiểm tra từ nguyên liệu đầu vào khâu thành phẩm Việc kiểm tra đánh giá chất lượng nguyên liệu, bán thành phẩm thành phẩm có xác hay khơng việc lấy mẫu phương pháp lấy quan trọng Mẫu lấy phải đại diện cho lô hàng yêu cầu cần kiểm tra Chất lượng lô hàng xác định dựa kết phân tích mẫu trung bình lấy từ lơ hàng 9.1 Đánh giá chất lượng nguyên liệu đầu vào (TCVN 6095:2008) Để sản phẩm có chất lượng tốt ngun liệu đầu vào phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn Nguyên liệu có chất lượng tốt khơng làm tăng chất lượng sản phẩm mà làm tăng hiệu suất thu hồi sản phẩm qua góp phần làm tăng giá trị kinh tế cho doanh nghiệp Đối với nguyên liệu lúa mì địi hỏi ngun liệu đầu vào phải đảm bảo Hạt lúa mì phải có độ giịn, sạch, khơng có mùi lạ, khơng có chất phụ gia hay chất độc hại Dư lượng thuốc bảo vệ thực vật chất nhiễm bẩn khác không vượt mức tối đa cho phép Hạt lúa mì khơng có trùng sống (quan sát thấy mắt thường) Độ ẩm hạt lúa mì khơng vượt q 15,5% Dung trọng (khối lượng 100 lít hạt) khơng thấp 70kg/100lít Tạp chất mức cho phép tối đa bảng sau: Mức cho phép tối đa theo % khối lượng STT Tạp chất Hạt gãy Hạt teo Hạt khơng bình thường Hạt bị sinh vật gây hại xâm nhập Hạt ngũ cốc khác Vật ngoại lai Chất vô 0.5 Hạt độc hại,hạt bị thối 0.5 Hạt bị nấm cựa gà 0.05 Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 75 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Lượng tối đa hạt gãy, hạt teo, hạt khơng bình thường, hạt bị sinh vật gây hại xâm nhập hạt ngũ cốc khác không vượt 15% tổng khối lượng Protein tối thiểu: 11% Hoạt tính alpha-amylaza biểu thị số tơi khơng thấp 160 9.2 Đánh giá chất lượng sản phẩm Chất lượng bột thành phẩm phải đạt tiêu sau: - Chỉ tiêu cảm quan: + Trạng thái bề bột mịn, hạt + Màu sắc: trắng ngà đến ngà vàng + Mùi: có mùi đặc trưng bột mì, khơng có mùi hơi, mốc mùi lạ + Vị: vị bình thường khơng có vị đắng hay vị chua + Tạp chất: khơng có tạp chất nhìn thấy mắt thường nhai khơng có cảm giác sạn + Khơng sâu mọt, nấm mốc + Khơng vón cục - Chỉ tiêu hóa lí + Độ ẩm 13,5% + Độ mịn (qua lưới sàng 150 µm): khơng nhỏ 99% + Gluten ướt: 23÷28% tùy theo loại bột + Độ tro (trên sở 14 % độ ẩm): (0.58÷0.65) ± 0.02 tùy theo loại bột + Độ axit 2% (% tính ml NaOH(0.1N) + Protein: hàm lượng protein không thấp 7,0%, tính theo chất khơ + Tạp chất cát sạn không 0,03% - Chỉ tiêu vi sinh + Tổng số vi khuẩn hiếu khí : 106 + Coliforms : 103 + E.coli : 102 + S.aureus : 102 + B.ceneus :102 + Tổng số bào tử nấm men, mốc : 103 9.3 Phương pháp kiểm tra nguyên liệu, bán thành phẩm thành phẩm 9.3.1 Kiểm tra độ ẩm bột (hạt) Kiểm tra độ ẩm bột (hạt) lấy mẫu kho dây chuyền hoạt động (bán thành phẩm) Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 76 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Kiểm tra độ ẩm bột phương pháp sấy nhanh nhiệt độ 1300C thời gian 30 45 phút Cách tiến hành: Dùng thìa để lấy mẫu nhiều chỗ khác nhau, sau trộn lấy mẫu trung bình Cân g từ mẫu trung bình cho vào chén sứ cân sấy 1050C Cho chén vào tủ sấy sấy nhiệt độ 1300C thời gian 30 45 phút Lấy chén làm nguội bình hút ẩm đem cân Sau tiếp tục sấy đến khối lượng khơng đổi Cân tính kết Độ ẩm bột tính theo cơng thức sau: b−c x100 W= b−a Trong đó: a- Khối lượng chén sứ khơng có bột, g b- Khối lượng chén sứ bột trước sấy, g c- Khối lượng chén sứ bột sau sấy, g [24] 9.3.2 Kiểm tra độ chua bột (độ axit bột) Độ chua hay độ axit bột đo độ, biểu thị số ml NaOH 1N dùng để trung hịa hết lượng axit có 100g bột Cách tiến hành: Cân g bột cho vào bình tam giác 200 ml, thêm 50 ml nước cất lắc bột tan hết nước Dùng nước cất rửa hết bột dính thành bình Thêm vào bình – giọt thị phenolphtalein chuẩn độ dung dịch NaOH 0,1N xuất màu hồng bền Ghi thể tích NaOH tiêu tốn Độ chua bột (độ axit bột) tính công thức sau: X = V 100 K G 10 Trong đó: 100: Hệ số chuyển thành 100g V: Thể tích dung dịch NaOH 0,1N tiêu tốn chuẩn độ, ml G: Lượng mẫu sử dụng (5g) K: Hệ số hiệu chỉnh độ chuẩn dung dịch NaOH 10: Hệ số chuyển nồng độ dung dịch NaOH 0,1N thành 1N [24] 9.3.3 Kiểm tra chất lượng gluten bột mì Sau thời gian bảo quản, bột mì xảy q trình chín bột gluten bột có xu hướng thay đổi từ yếu đến mạnh Cách tiến hành: Cân 30 g bột cho vào chén sứ, thêm 17 ml nước có nhiệt độ 200C Dùng đũa thủy tinh khuấy cho thật Cạo hết bột dính đũa chén sứ vo tròn để yên chén sứ 20 phút Tiến hành rửa cục bột nhiều lần đến nước rửa không cho phản ứng màu với dung dịch iot Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 77 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Sau rửa xong ta thu gluten tươi, đem cân khối lượng gluten Đối với bột tốt lượng gluten chiếm khoảng 25 – 30% khối lượng bột 9.3.4 Kiểm tra độ tro Cách tiến hành: Chuẩn bị dụng cụ, chén nung rửa đem vào lò nung cho bay nước Sau đem vào bình hút ẩm làm nguội, đem cân chén ta m1 Cân 5g bột cho vào chén đem cân ta m2 Đem chén có chứa bột vào lị nung có nhiệt độ 6000C tiến hành nung khoảng 46h lấy chén nung cho vào bìnhhút ẩm để nguội đến nhiệt độ phịng cân ta m3 Tiếp tục nung đến thấy m3 khơng đổi Phần trăm độ tro tính: X= G1 100 100 G(100 − W ) Trong đó: G : Lượng cân = m2 - m1, g m1: Khối lượng cốc sứ m2: Khối lượng cốc + bột trước nung m3: Khối lượng cốc bột sau nung G1: Lượng tro = m3- m1, g W: Độ ẩm bột, % X: Hàm lượng tro tính % chất khô [24] 9.3.5 Kiểm tra màu bột Nguyên tắc: So sánh bột thử với bột mẫu chuẩn Nhà máy sử dụng máy đo màu bột Đưa cuvet có độ màu chuẩn vào để chuẩn máy vạch số cân 30g bột bỏ vào cuvet cho thêm vào 50ml nước cất có t0 = 20 220C đánh tan rót vào cuvet (tránh bọt bề mặt làm việc) đem đặt vào máy nhấn nút start cho máy tự đo kết hiển thị hình 9.3.6 Xác định mùi vị bột Lấy khoảng 20g bột, đổt giấy sạch, ngửi mùi Khi nghi ngờ mùi bột mì xác định mùi theo vị bánh nướng từ bột 9.3.7 Kiểm tra protein Chỉ số protein hạt bột quan trọng nhà máy bột mì Việc kiểm tra số protein hạt bột tương tự Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 78 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Lấy 100g mẫu từ kho chứa nguyên liệu, đem xay máy xay chuyên dùng cho phòng KCS Để xác định hàm lượng protein bột, nhà máy dùng phương pháp Ken-dan(Kieldahl) 9.3.8 Kiểm tra độ mịn bột Độ mịn bột đặc trưng cho mức độ nghiền Bột có chất lượng cao mịn Bột có kích thước lớn chậm trương nở, chậm lên men Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 79 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì CHƯƠNG 10 AN TỒN LAO ĐỘNG - VỆ SINH XÍ NGHIỆP- PHỊNG CHÁY VÀ CHỮA CHÁY 10.1 An tồn lao động Trong nhà máy vấn đề an toàn sản xuất vấn đề quan tâm đóng vai trị quan trọng, ảnh hưởng lớn đến trình sản xuất tạo tâm lý an tâm cho người công nhân sản xuất Nhà máy cần phải đặc biệt quan tâm việc đảm bảo sức khoẻ cho công nhân, tạo điều kiện làm việc môi trường tốt, hạn chế tai nạn xảy bệnh nghề nghiệp, đồng thời phổ biến rộng rãi kiến thức an toàn lao động thành viên nhà máy hiểu rõ tầm quan trọng Nhà máy cần đưa nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề phịng cách có hiệu đảm bảo an toàn tuyệt đối sản xuất 10.1.1 Các nguyên nhân gây tai nạn + Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ + Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an tồn + Ý thức chấp hành kỷ luật công nhân chưa cao + Vận hành máy móc khơng quy trình kỹ thuật + Trình độ thao tác cơng nhân cịn yếu + Các thiết bị khơng có hệ thống bảo vệ bảo vệ khơng an tồn Tùy nguyên nhân mà ta có biện pháp cụ thể để phòng ngừa tai nạn nhà mà Tuy nhiên, vấn đề người quan trọng bao gồm trình độ, ý thức, tình hình sức khỏe cơng nhân việc trang bị kiến thức cho cơng nhân quan trọng nhà máy 10.1.2 Một vài biện pháp hạn chế tai nạn lao động + Tại phân xưởng phải có sơ đồ quy trình vận hành loại thiết bị + Các đường ống dẫn hơi, nhiệt phải có lớp bảo ơn, van giảm áp, áp kế + Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy nghiền, sàng, quạt cần phải có lưới che chắn + Kho xăng, dầu, thành phẩm phải đặt xa nguồn nhiệt Không hút thuốc kho phân xưởng sản xuất + Cần có kỷ luật nghiêm trường hợp không tuân thủ nội quy nhà máy 10.1.3 Những yêu cầu an toàn lao động - Đảm bảo ánh sáng Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 80 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Đảm bảo độ sáng tối thiểu Emin nhà máy, đặc biệt vào ca làm việc ban đêm Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên, ban đêm cần đảm bảo đủ tiêu chuẩn độ rọi - An toàn điện Đảm bảo cách điện tuyệt đối đường dây dẫn Đường dây cao phải có hệ thống bảo hiểm, phải thường xuyên kiểm tra đường dây Đường dây chạy nhà phải bao bọc cách điện hoàn toàn Về chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo, đặt cơng tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khơ Về thiết bị điện: Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải Mọi thiết bị phải nối đất Người khơng có trách nhiệm không nên tự ý sử dụng dụng cụ sữa chữa điện, công nhân điện phải trang bị đầy đủ quần áo dụng cụ bảo hộ - An tồn sử dụng thiết bị Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy nghiền, sàng, quạt cần phải có lưới che chắn, thiết bị cần có khoảng cách tương đối rộng, 800 mm Bên phân xưởng cần tương đối rộng rãi, thống mát, có đủ ánh sáng để cơng nhân dễ dàng làm việc Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy, có chế độ vệ sinh, vô dầu mỡ định kỳ Sau ca làm việc cần nêu rõ tình trạng có cố để ca sau xử lý Mỗi công đoạn cần treo bảng nội quy vận hành cố xảy máy, an toàn lao động để nhắc nhở công nhân chấp hành triệt để quy chế bảo hộ lao động Tổ chức học tập thường xuyên Máy móc phải sử dụng chức năng, công suất yêu cầu, tránh tải thiết bị Nếu có hư hỏng cần dừng máy để sữa chữa kịp thời - Phòng chống ồn rung Với đặc điểm nhà máy lương thực, cao tầng việc chống ồn rung quan trọng Nó ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc, tuổi thọ cơng trình, tác động đến quan thần kinh công nhân vận hành sinh nhức đầu, mệt mỏi Làm giảm khả lao động dễ gây tai nạn lao động Để hạn chế giảm đến mức thấp tiếng ồn chống rung cần: + Lắp ráp thiết bị phải cân đối, bulông phải bắt chặt + Cần có thiết bị cách âm tốt nơi có độ ồn cao + Khi xử lý móng phân xưởng phải tính tốn kỹ lưỡng - An tồn hố chất Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 81 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Các hố chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Khi sử dụng hoá chất độc hại cần tuân thủ tốt biện pháp an toàn - Chống sét Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 10.2 Vệ sinh xí nghiệp Vệ sinh xí nghiệp vấn đề quan trọng hàng đầu nhà máy thực phẩm Điều khơng làm cho mơi trường nhà máy đẹp, tạo tâm lí thoải mái cho cơng nhân, tăng hiệu làm việc mà cịn góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo vệ sinh an tồn thực phẩm Xí nghiệp phải ln sẽ, thống mát Cần có thảm cỏ hệ thống xanh khuôn viên nhà máy nhằm tạo mơi trường khơng khí lành Phải định kỳ khử trùng toàn nhà máy, đặc biệt kho nguyên liệu, thành phẩm Chống xâm nhập mối, mọt, chuột Các mương rãnh nước phải ln ln thơng thống Vệ sinh xí nghiệp bao gồm vấn đề sau: cấp nước, thơng gió, chiếu sáng… 10.2.1 Cấp thoát nước Nước sử dụng hàng ngày, hàng cho sản xuất sinh hoạt, cho vệ sinh, chữa cháy…do đó, việc cung cấp nước đầy đủ xí nghiệplà yêu cầu quan trọng Nhà máy sử dụng nguồn nước lấy từ nhà máy nước Phú n Ngồi nhà máy cịn có hệ thống cung cấp nước riêng Nước sử dụng nhà máy khơng địi hỏi độ tinh khiết cao nên khơng phải xử lý lại Nếu nước lấy từ nguồn nước máy thành phố, qua xử lí không cần qua xử lý lại Nếu sử dụng nước ngầm, nước sơng vào sản xuất cần dùng máy bơm bơm lên cho qua hệ thống xử lý làm Sau cho qua bể chứa nước dự trữ cho sản xuất 10h liên tục Bên cạnh việc thoát nước nhà máy cần quan tâm mức, nước thoát nhà máy bao gồm : nước mưa, nước vệ sinh công nghiệp, nước thải từ máy làm sạch, nước sinh hoạt…Cần bố trí hệ thống thoát nước cho nhà máy Các cống ngầm bố trí góc phân xưởng có lỗ quan sát đưa trạm xử lí nước thải Với đặc điểm lượng nước sử dụng cho nhà máy sản xuất bột mì khơng lớn, lượng tạp chất nước thải nhà máy khơng đáng kể thải trực tiếp hệ thống kênh thoát nước chung thành phố mà không cần xử lý 10.2.2 Vấn đề thơng gió, hút bụi Trong nhà máy sản xuất bột mì thường có nhiều bụi, lượng bụi sinh hầu hết khâu sản xuất cần phải đặc biệt quan tâm đến vấn đề thơng gió hút bụi nhà máy nhằm đảm bảo môi trường làm việc lành, Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 82 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì khơng ảnh hưởng đến sức khoẻ người lao động Nhà máy bố trí hệ thống quạt hút, cyclon túi lọc đảm bảo giảm phần lớn lượng bụi môi trường làm việc Nhiệt độ độ ẩm khu vực nhà máy ảnh hưởng trực tiếp đến sức khoẻ khả làm việc công nhân Để công nhân thoả mái, hiệu suất làm việc cao nhà máy cần phải trồng nhiều xanh khu vực bố trí thơng gió vào mùa hè kín gió vào mùa đông 10.2.3 Vấn đề chiếu sáng Ánh sáng yếu tố quan trọng Nếu khu vực làm việc khơng có đủ ánh sáng cơng nhân làm việc thiếu xác, hiệu suất làm việc thấp dễ gây tai nạn Còn ánh sáng mức làm chói mắt cơng nhân gây nguy hiểm Do đó, cần chiếu sáng tự nhiên kết hợp chiếu sáng nhân tạo nhằm tạo điều kiện thoải mái cho q trình làm việc cơng nhân, nhà máy cần bố trí hệ thống chiếu sáng hợp lý phục vụ tốt cho sản xuất sinh hoạt cán công nhân viên nhà máy 10.3 Vệ sinh cá nhân Vấn đề đặc biệt cần thiết cho công nhân lao động trực tiếp Khi vào nhà máy phải mặc đồng phục, đeo trang Không ăn uống khu sản xuất, thực khám sức khoẻ định kỳ cho công nhân 10.4 Vệ sinh thiết bị Các thiết bị phải vệ sinh thường xuyên định kỳ thời điểm cố định thiết bị ngừng vận hành 10.5 Phòng cháy chữa cháy Đây công tác đôi với an tồn lao động Phịng chống cháy tốt đảm bảo an tồn lao động, bảo vệ tài sản, tính mạng cho cán cơng nhân viên nhà máy Vịi nước chữa cháy phải kiểm tra van khoá thường xun Mỗi nhà xưởng phải có vị trí định chứa dụng cụ chữa cháy Nhà máy cần tổ chức huấn luyện thường xuyên cho đội ngũ chữa cháy nhà máy thông báo nội quy phòng cháy chữa cháy cho tất cán công nhân viên chức nhà máy biết Hàng tháng có kiểm tra định kì thể lực, phương pháp, cách chữa cháy (diễn tập )…mỗi năm tổ chức thi phòng cháy chữa cháy tổ chức diễn tập chữa cháy với quy mô lớn Các cố gây hoả hoạn như: Các mảnh kim loại không loại bỏ vào thiết bị gia công gây tia lửa điện Hệ thống cách điện bị hở gây chập điện - Để đảm bảo an toàn sản xuất cần thực tốt nội quy nhà máy: + Thường xuyên kiểm tra mạch điện, hệ thống dây dẫn + Các thiết bị tách kim loại phải làm bề mặt thường xuyên + Các loại phế liệu, nguyên vật liệu dễ cháy phải thu dọn gọn gàng Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 83 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì + Các đường ống nước phục vụ cho công việc chữa cháy ln có nước, kiểm tra định kỳ có diễn tập công tác chữa cháy Trong nhà kho, nhà sản xuất có trang bị bình khí CO2 chữa cháy Có hệ thống báo động có hoả hoạn xảy Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 84 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì KẾT LUẬN Sau ba tháng nổ lực, cố gắng tìm hiểu tài liệu, tìm tịi, học hỏi thân, với giúp đỡ tận tình thầy giáo hướng dẫn đến tơi hồn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì - Năng suất sản phẩm/giờ Đồ án gồm phần: thuyết minh vẽ (dây chuyền sản xuất bột mì, mặt bằng, mặt cắt phân xưởng sản xuất chính, tổng mặt nhà máy hệ thống hút bụi nhà máy) Nhờ hồn thành đồ án giúp tơi làm quen hiểu bước tiến hành thiết kế dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, biết cách bố trí lựa chọn thiết bị hợp lý kinh tế, cách phối hợp đồng cơng trình nhà máy cần xây dựng cho hiệu Với kiến thức đúc kết vơ bổ ích sau nhiêu năm học nhà trường, có ích cho công việc, hành trang sống em sau Tuy nhiên đồ án mang tính lý thuyết, giả định, q trình tính tốn thời gian có hạn điều kiện làm việc cịn hạn chế nên khơng tránh khỏi sai sót, thiếu sót Song thân, dịp tốt để ôn lại kiến thức học, vận dụng lý thuyết thực tế làm việc, để hình thành tổng quan thiết kế nhà máy thực phẩm nói chung nhà máy bột mì nói riêng Đà Nẵng, ngày 23 tháng 05 năm 2018 Sinh viên thực Phan Văn Xuân Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 85 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Ngọc Chấn (1998), Kỹ thuật thơng gió, Nxb xây dựng, Hà Nội Bùi Viết Cường, Cơ sở kỹ thuật thực phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà nẵng Đoàn Dự (chủ biên), Bùi Đức Hợi, Mai Văn Lề, Nguyễn Như Thung (1983), Công nghệ máy chế biến lương thực, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Lưu Duẩn, Lê Bạch Tuyết (chủ biên), Hà Văn Thuyết, Các q trình cơng nghệ sản xuất thực phẩm, NXB Giáo dục (1994) Nguyễn Duy Động (2001), Thơng gió kỹ thuật xử lý khí thải, NXB giáo dục, Hà Nội 6.Trương Thị Minh Hạnh (2007), Giáo án môn học thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng Nguyễn Xuân Hoàng, Giáo án bảo quản thực phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà nẵng (2012) Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật 10 TSKH Lê Văn Hoàng (1991), Nghiên cứu - ứng dụng triển khai q trình cơng nghệ sau thu hoạch, NXB Đà Nẵng 11 Lê Xuân Phương (2001), Giáo trình an tồn vệ sinh lao động, Đà Nẵng 12 Trần Minh Tâm, Ks Võ Văn Xuân, Ks Phạm Thị Vân (1987), Giáo trình bảo quản chế biến nơng sản, Hà Nội 13 Nguyễn Thọ (1991), Kỹ thuật công nghệ sấy sản phẩm thực phẩm, NXB Đà Nẵng 14 Trần Thế Truyền (2006), Cơ sở thiết kế nhà máy chế biến thực phẩm, Đà Nẵng 15 Lê Ngọc Tú, Bùi Đức Hợi, Lưu Duẩn, Ngô Hữu Hợp, Đặng Thị Thu, Nguyễn Trọng Cẩn (1999), Hóa học thực phẩm, NXB Khoa học kỹ thuật 16 Lê Ngọc Tú (chủ biên), (2000), Hố sinh cơng nghiệp, NXB Khoa học Kỹ thuật 17 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6095 : 2008 Hạt lúa mì (Triticum Aestivum L) yêu cầu Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 86 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì Trang Web 18 http://www.zbook.vn/ebook/thiet-ke-xay-dung-nha-may-san-xuat-bot-my-nangxuat-150tngay-21486/ (15/4/2018 ) 19 http://phalefood.vn/tieu-chuan-bot-mi/ (15/4/2018 ) 20 www.ocrim.com (15/4/2018 ) 21 http://es.wikipedia.org/wiki/Triticum_aestivum (5/6/2018 ) 22 http://luirig.altervista.org/photos-search/index.php?title=Triticum+durum nhật ngày 5/06/2018) (cập 23 http://luirig.altervista.org/photos-search/index.php?title=Triticum+durum (cập nhật ngày 5/06/2018) 24 http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Triticum_polonicum_L_2.JPG nhật ngà 5/6/2018) (cập 25 http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Triticum_polonicum_L_2.JPG (cập nhật ngà 5/6/2018) 26 https://toc.123doc.org/document/964264-chuong-1-tong-quan-ve-lua-mi-va-sanpham-lam-tu-lua-mi.htm 27 https://www.ptchronos.com/vi-vn/solutions-for/may-dong-bao-va-dong-goi-botmy/ 28 http://thuanvinh.vn/may-nghien-bua-sp564.html (cập nhật ngà 5/6/2018) 29 http://ngoclan.org/cong-nghe-xu-ly-bui-bang-tui-vai-rung-ru-khi-nen/ 30 https://www.slideshare.net/prodai1/thc-tp-ti-nh-my-bt-m-vit Sinh viên thực hiện: Phan Văn Xuân Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật 87 ... lượng nhà máy bột mì nước cịn hạn chế xây dựng nhà máy sản xuất bột mì cần thiết phù hợp với tình hình thực tế Chính lí tơi giao đề tài: ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì với suất sản phẩm/ giờ? ??... nước cịn hạn chế xây dựng nhà máy sản xuất bột mì cần thiết phù hợp với tình hình thực tế Chính lí tơi giao đề tài ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì với suất sản phẩm/ giờ? ?? Sinh viên thực hiện:... Nhật 20 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì CHƯƠNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1 Cân sản phẩm - Năng suất nhà máy thiết kế sản phẩm/ h - Độ ẩm ban đầu nguyên liệu : 11% - Độ ẩm bột thành phẩm - Tỉ lệ