1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Áp dụng một vài công cụ lean production vào công ty TNHH scancom

168 21 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU

    • 1.1. Lý do hình thành đề tài:

    • 1.2. Mục tiêu và nội dung của đề tài:

      • 1.2.1. Mục tiêu:

      • 1.2.2. Nội dung:

    • 1.3. Giới hạn và phạm vi đề tài:

      • 1.3.1. Giới hạn:

      • 1.3.2. Phạm vi đề tài:

    • 1.4 Cấu trúc luận văn:

    • 1.5 Khung nghiên cứu:

  • CHƯƠNG 2: CÁC NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN

    • 2.1. Các nghiên cứu liên quan đến Lean Production (LP):

    • 2.2. Các nghiên cứu liên quan đến cân bằng sản xuất

    • 2.3. Các nghiên cứu về hệ thống sản xuất kéo

  • CHƯƠNG 3: PHƯƠNG PHÁP LUẬN

    • 3.1. Tóm lược các lý thuyết có liên quan:

      • 3.1.1. Hệ thống sản xuất tinh gọn:

        • 3.1.1.1. Quá trình phát triển:

        • 3.1.1.2. Khái niệm:

        • 3.1.1.3 Các nguyên tắc chính:

        • 3.1.1.4. Các khái niệm trong hệ thống sản xuất tinh gọn:

        • 3.1.1.5. Các phương pháp trong sản xuất tinh gọn:

      • 3.1.2. Kỹ thuật mô phỏng:

        • 3.1.2.1. Khái niệm cơ bản:

        • 3.1.2.2. Các định nghĩa cơ bản:

        • 3.1.2.3. Ưu, nhược và điểm bẫy của kỹ thuật mô phỏng

        • 3.1.2.4. Các bước trong nghiên cứu mô phỏng:

      • 3.1.3 Lý thuyết và phương pháp cân bằng chuyền:

      • 3.1.4 Phương pháp kiểm định thống kê

    • 3.2. Phân tích và chọn kỹ thuật ứng dụng:

  • CHƯƠNG 4: GIỚI THIỆU VÀ PHÂN TÍCH HIỆN TRẠNG CÔNG TY TNHH SCANCOM

    • 4.1 Tổng quan Công ty TNHH Scancom

      • 4.1.1 Chiến lược, tầm nhìn, nhiệm vụ của công ty

      • 4.1.2 Thị trường và các sản phẩm chính của công ty

      • 4.1.3 Sơ đồ tổ chức Công ty Scancom

    • 4.2 Phân tích hiện trạng phân xưởng gia công chi tiết

      • 4.2.1 Cơ cấu tổ chức phân xưởng gia công

      • 4.2.2 Qui trình sản xuất

      • 4.2.3 Hệ thống vận hành và kiểm soát sản xuất

    • 4.3 Hiện trạng phân xưởng lắp ráp đóng gói

      • 4.3.1 Cơ cấu tổ chức

      • 4.3.2 Qui trình lắp ráp sản phẩm

    • 4.4 Nhận xét hiện trạng hai phân xưởng:

      • 4.4.1 Phân xưởng gia công chi tiết:

      • 4.4.2 Phân xưởng lắp ráp:

  • CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT KÉO CHO CÔNG TY TNHH SCANCOM

    • 5.1 Cân bằng dây chuyền đóng gói:

      • 5.1.1.Tính thời gian định mức các công đoạn lắp ráp của sản phẩm

      • 5.1.2.Cân bằng chuyền

    • 5.2 Thiết kế hệ thống Kanban

      • 5.2.1 Thiết kế thẻ Kanban

        • 5.2.1.1 Thẻ Kanban đặt hàng sản xuất

        • 5.2.1.2 Thẻ Kanban rút hàng

      • 5.2.2.Qui trình thực hiện và cách sử dụng thẻ Kanban

        • 5.2.2.1 Dòng di chuyển của thông tin và nguyên vật liệu

        • 5.2.2.2 Qui trình Kanban giữa các trạm gia công chi tiết

        • 5.2.2.3 Qui trình Kanban giữa phân xưởng gia công và phân xưởng lắp ráp

      • 5.2.3. Xác định các phương tiện vận chuyển sản phẩm

      • 5.2.4 Xác định số Kanban giữa phân xưởng gia công và phân xưởng đóng gói

  • CHƯƠNG 6. MÔ PHỎNG VÀ ĐÁNH GIÁ HỆ THONG KANBAN CỦA DÂY CHUYỀN GIA CÔNG CHI TIẾT

    • 6.1 Mô tà dây chuyền gia công và chế tạo các loại sản phẩm

      • 6.1.1 Qui trình sản xuất của các loại sản phẩm

      • 6.1.2 Sơ đồ logic của dây chuyền gia công chế tạo các loại sản phẩm

    • 6.2 Xây dựng mô hình và thực hiện mô phỏng

      • 6.2.1 Mô hình lập trình hệ thống sản xuất thực tế

      • 6.2.2 Mô hình lập trình phương án cải tiến: hệ thống Kanban

      • 6.2.3 Lựa chọn phân bố xác suất đầu vào các hệ thống

      • 6.2.4 So sánh hệ thống thực với kết quả mô phỏng

      • 6.2.4 Đánh giá hệ thống sản xuất kéo và hệ thống Kanban bằng mô phỏng.

  • CHƯƠNG 7. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

    • 7.1 Kết luận

    • 7.2 Kiến nghị

  • TÀI LIỆU THAM KHẢO

  • PHỤ LỤC 1

  • PHỤ LỤC 2

Nội dung

CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học:.TS NGUỄN TUẤN ANH Cán chấm nhận xét 1:……………………………………………………………………………………………… Cán chấm nhận xét 2:……………………………………………………………………………………………… Luận văn thạc sĩ bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày tháng i năm 2008 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM PHÒNG ĐÀO TẠO SĐH ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC Tp.HCM, ngày tháng năm 2008 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: Hoàng Nhật Thảo Phái: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 28-04-1982 Nơi sinh: Tp HCM Chuyên ngành: Kỹ thuật Hệ thống Công nghiệp Mã số: I TÊN ĐỀ TÀI: ÁP DỤNG MỘT VÀI CÔNG CỤ “LEAN PRODUCTION” VÀO CÔNG TY TNHH SCANCOM II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Nghiên cứu nguyên lý, kỹ thuật hệ thống Lean Production - Tìm hiểu quy trình sản xuất - Cân dây chuyền lắp ráp sản phẩm thiết kế hệ thống Kanban nhằm giảm tồn kho bán thành phẩm, tăng độ hữu dụng nguồn lực giảm chi phí sản xuất - Thực mô hệ thống Kanban để đánh giá hiệu phương án cải tiến III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ:……………………………… IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ:………………………… CÁN BỘ HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS NGUỄN TUẤN ANH CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CN BỘ MÔN QL CHUYÊN NGÀNH Nội dung đề cương luận văn thạc sĩ Hội đồng chun ngành thơng qua Ngày TRƯỞNG PHỊNG ĐT –SĐH tháng năm 2008 TRƯỞNG KHOA QUẢN LÝ NGÀNH PHÓ TRƯỞNG PHÒNG ii Lời cảm ơn Xin chân thành cảm ơn hướng dẫn bảo tận tình thầy Tiến sĩ Nguyễn Tuấn Anh trình thực luận văn Thạc sĩ Đồng thời, bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc đến Q Thầy, Cơ môn Kỹ thuật Hệ thống Công nghiệp trang bị cho kiến thức thật quý báu thiết thực Cảm ơn Ban Giám đốc Công ty Scancom hỗ trợ cho tài liệu liệu sản xuất công ty để thực luận văn Thạc sĩ Xin chân thành cảm ơn bạn lớp Cao học Kỹ thuật Hệ thống Cơng nghiệp khóa 2006 giúp đỡ tơi suốt khóa học vừa qua Đặc biệt cảm ơn bạn nhóm Lớp Cao học ln quan tâm giúp đỡ suốt trình học tập Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng 12 năm 2008 Hồng Nhật Thảo iii TÓM TẮT LUẬN VĂN Luận văn tập trung nghiên cứu nguyên lý áp dụng vào hoạt động sản xuất tổ chức thông qua việc tìm hiểu hệ thống sản xuất tiếng Hệ Thống Sản Xuất Tinh Gọn (Lean Production Systems) Nội dung luận văn gồm phần: - Tím hiểu lý thuyết, nguyên lý Hệ Thống Sản Xuất Tinh Gọn - Ap dụng công cụ giải pháp hệ thống vào trường hợp cụ thể Phân xưởng công ty Scancom để cải thiện hiệu sản xuất - Thực cân dây chuyền lắp ráp sản phẩm - Xây dựng hệ thống sản xuất kéo hệ thống Kanban - Dùng kỹ thuật mô để đánh giá hiệu hệ thống Kanban việc giảm bán thành phẩm dây chuyền sản xuất, rút ngắn thời gian qui trình sản xuất ổn định suất cho sản phẩm - Kết luận kiến nghị iv MỤC LỤC Đề mục Trang CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 Lý hình thành đề tài: 1.2 Mục tiêu nội dung đề tài: 1.2.1 Mục tiêu: 1.2.2 Nội dung: 1.3 Giới hạn phạm vi đề tài: 1.3.1 Giới hạn: 1.3.2 Phạm vi đề tài: 1.4 Cấu trúc luận văn: 1.5 Khung nghiên cứu: CHƯƠNG 2: CÁC NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN 2.1 Các nghiên cứu liên quan đến Lean Production (LP): 2.2 Các nghiên cứu liên quan đến cân sản xuất 2.3 Các nghiên cứu hệ thống sản xuất kéo CHƯƠNG 3: PHƯƠNG PHÁP LUẬN 10 3.1 Tóm lược lý thuyết có liên quan: 10 3.1.1 Hệ thống sản xuất tinh gọn: 10 3.1.2 Kỹ thuật mô phỏng: 23 3.1.3 Lý thuyết phương pháp cân chuyền: 29 3.1.4 Phương pháp kiểm định thống kê 35 3.2 Phân tích chọn kỹ thuật ứng dụng: 36 CHƯƠNG 4: GIỚI THIỆU VÀ PHÂN TÍCH HIỆN TRẠNG CƠNG TY TNHH SCANCOM 37 4.1 Tổng quan Công ty TNHH Scancom 37 4.1.1 Chiến lược, tầm nhìn, nhiệm vụ cơng ty 37 4.1.2 Thị trường sản phẩm cơng ty 38 4.1.3 Sơ đồ tổ chức Công ty Scancom 39 4.2 Phân tích trạng phân xưởng gia cơng chi tiết 39 4.2.1 Cơ cấu tổ chức phân xưởng gia công 39 4.2.2 Qui trình sản xuất 40 4.2.3 Hệ thống vận hành kiểm soát sản xuất 46 4.3 Hiện trạng phân xưởng lắp ráp đóng gói 49 4.3.1 Cơ cấu tổ chức 49 4.3.2 Qui trình lắp ráp sản phẩm 49 4.4 Nhận xét trạng hai phân xưởng: 51 4.4.1 Phân xưởng gia công chi tiết: 51 4.4.2 Phân xưởng lắp ráp: 52 CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT KÉO CHO CÔNG TY TNHH SCANCOM 53 5.1 Cân dây chuyền đóng gói: 53 5.1.1.Tính thời gian định mức cơng đoạn lắp ráp sản phẩm 53 5.1.2.Cân chuyền 56 5.2 Thiết kế hệ thống Kanban 64 5.2.1 Thiết kế thẻ Kanban 65 5.2.2.Qui trình thực cách sử dụng thẻ Kanban 67 5.2.3 Xác định phương tiện vận chuyển sản phẩm 81 5.2.4 Xác định số Kanban phân xưởng gia cơng phân xưởng đóng gói 84 CHƯƠNG MÔ PHỎNG VÀ ĐÁNH GIÁ HỆ THONG KANBAN CỦA DÂY CHUYỀN GIA CÔNG CHI TIẾT 93 6.1 Mô tà dây chuyền gia công chế tạo loại sản phẩm 93 6.1.1 Qui trình sản xuất loại sản phẩm 93 6.1.2 Sơ đồ logic dây chuyền gia công chế tạo loại sản phẩm 93 6.2 Xây dựng mơ hình thực mơ 97 6.2.1 Mơ hình lập trình hệ thống sản xuất thực tế 97 6.2.2 Mơ hình lập trình phương án cải tiến: hệ thống Kanban 99 6.2.3 Lựa chọn phân bố xác suất đầu vào hệ thống 99 6.2.4 So sánh hệ thống thực với kết mô 101 6.2.4 Đánh giá hệ thống sản xuất kéo hệ thống Kanban mô 105 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 108 7.1 Kết luận 108 7.2 Kiến nghị 108 TÀI LIỆU THAM KHẢO 110 PHỤ LỤC 112 PHỤ LỤC 156 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 Lý hình thành đề tài: Trong gần đây, ngành cơng nghiệp đồ gỗ tình hình cạnh tranh ngày gây gắt, doanh nghiệp phải tự phát triển cạnh tranh với nhiều đối thủ thương trường nước quốc tế Trong giai đoạn này, chất lượng giá vấn đề hàng đầu công ty Ưu cạnh tranh nguồn nhân công giá rẻ dần phát triển công nghệ sản xuất quản lý doanh nghiệp tư nhân Việt Nam, bước nâng cao cho sản phẩm liên tục cải tiến nâng cao giá trị sử dụng Vì vậy, Cơng ty Scancom dựa vào lợi tận dụng nguồn nhân cơng giá rẻ, sản phẩm đa dạng mà khơng có công cụ, giải pháp nhằm liên tục loại tất hoạt động sản xuất không làm gia tăng giá trị sản phẩm gây lãng phí trình sản xuất nhằm tăng lợi nhuận, cải thiện chất lượng, giảm chi phí… cơng ty ưu cạnh tranh so với doanh nghiệp nước Những thuận lợi mà Công ty Scancom tận dụng : - Nguồn nhân cơng phổ thơng đơng đảo cịn tương đối rẻ - Cơng nhân có tay nghề cao - Đội ngũ kỹ sư Việt Nam dồi ham học hỏi - Tận dụng lại thiết bị tương đối tốt ( thiết bị không sử dụng nước phát triển thông qua tái tạo kỹ sư Việt Nam sử dụng máy hiệu ) Bên cạnh thuận lợi tận dụng sản phẩm gỗ Công ty Scancom làm có chi phí sản xuất cao so với sản phẩm chủng loại doanh nghiệp nước Việt Nam, Trung Quốc Cơng ty Scancom thành lập năm 2001 Q trình sản xuất phát triển minh họa qua bảng đây: Bảng 1.1 Tình hình sản xuất Cơng ty Scancom: Đơn vị: container/tháng Dịng sản phẩm 2006-2007 2007-2008 2008-2009 Alu/Hardwood 40 75 110 Alu/Wnt 30 45 80 Semiwoven 20 30 50 Fullwoven 40 50 70 Gần xuất cơng nghệ quản lí LeanProduction Cơng nghệ làm tăng tính cạnh tranh cho doanh nghiệp Vì vậy, cơng ty cần áp dụng Leanproduction vào q trình hoạt động sản xuất khơng tăng tính cạnh tranh cho cơng ty mà cịn đáp ứng nhu cầu chất ngày khách hàng 1.2 Mục tiêu nội dung đề tài: 1.2.1 Mục tiêu: Áp dụng nguyên lý hệ thống sản xuất tinh gọn “ Lean production” nhằm : - Cải thiện hiệu sản xuất - Nâng cao lực cạnh tranh cho Cơng ty - Giảm chi phí tối thiểu sản xuất 1.2.2 Nội dung: - Tìm hiểu thực tế tình hình hoạt động Cơng ty Scancom - Tìm hiểu Lean Production kỹ thuật mơ - Thiết kế hệ thống kéo cho nhà máy  Tính thời gian định mức công đoạn  Cân chuyền, bố trí cơng nhân  Thiết kế trình tự lắp ráp  Xác định kích thước lơ sản xuất cho sản phẩm  Thiết kế hệ thống Kanban  Xây dựng qui trình nguyên tắc thực trình sản xuất - Thu thập liệu Công ty Scancom kiểm định độ phù hợp liệu đầu vào sử dụng mơ hình - Mô đánh giá hiệu hệ thống Kanban  Xây dựng mơ hình mơ  Xây dựng mơ hình mơ phương án cải tiến  Phân tích số liệu đầu vào kết mô  So sánh đánh giá phương án cải tiến - Kết luận kiến nghị 1.3 Giới hạn phạm vi đề tài: 1.3.1 Giới hạn: Vì thời gian làm đề tài vòng tháng nên học viên thực vài phương pháp “ Lean Production” để cải tiến dây chuyền đóng gói nhà máy kim loại, thiết kế hệ thống kiểm sốt Kanban cơng đoạn gia cơng chi tiết, hệ thống kéo Công ty Scancom, thấy hiệu công cụ mang lại cho hoạt đông sản xuất công ty 1.3.2 Phạm vi đề tài:  Phạm vi qui trình: Đề tài áp dụng phận gia công chi tiết lắp ráp đóng gói nhà máy kim loại Công ty Scancom  Phạm vi sản phẩm: Bộ phận nhà máy kim loại Công ty Scancom sản xuất nhiều sản phẩm đề tập trung vào sản phẩm Cơng ty dịng sản phẩm ghế Pos, ghế Folding, ghế Carver bàn Rect sản phẩm mùa trước đơn hàng lớn theo dự báo mùa 2008 -2009 khách hàng lại có nhu cầu dịng sản phẩm tăng 30% so với mùa  Phạm vi thời gian số liệu: Số liệu thống kê khứ Công ty thời gian sản xuất mùa 2007 - 2008  Phạm vi điều kiện sản xuất: Các nguyên vật liệu đầu vào việc vận chuyển trạng thái ổn định Các cố hỏng máy điện giả sử không xảy  Phạm vi điều kiện tài Cơng ty: giả sử Công ty sẵn sàng đầu tư vào sản xuất để tăng hiệu cải tiến máy sản xuất cho có lợi cho Cơng ty 1.4 Cấu trúc luận văn: Luận văn có cấu trúc sau: Chương 1: Giới thiệu Tóm tắt mục tiêu vấn đề trọng tâm nghiên cứu luận văn Chương 2: Các nghiên cứu liên quan Tóm tắt lý thuyết, nghiên cứu thực tác giả có liên quan đến đề tài nghiên cứu, trình bày thơng tin tham khảo để thực đề tài Chương 3: Phương pháp luận Trình bày sở lý thuyết phương pháp kỹ thuật phù hợp với vấn đề nghiên cứu Chương 4: Giới thiệu Công ty Scancom Giới thiệu nét tổng quan cơng ty phân tích trạng, tìm vấn đề cần giải Công ty Chương 5: Thiết kế hệ thống kéo cho Cơng ty Sacncom Trình bày kết đạt trình nghiên cứu, ứng dụng nguyên lý giải pháp hệ thống sản xuất tinh gọn Công ty Scancom Chương 6: Mô đánh giá hệ thống Kanban So sánh, đánh giá phương án kết nghiên cứu kỹ thuật mô Từ làm sở để đến kết luận đưa kiến nghị cho Công ty hướng mở rộng nghiên cứu sau Chương 7: Kết luận kiến nghị Kiểm định số Pallet hàng đợi trạm Mài Bảng P1.37 Sản phẩm Carver j TB (X1-X1tb)2 (X2-Xtb)2 X2 X1 1.00 0.13 1.00 0.40 6 0.00 0.13 1.00 0.13 1.00 0.13 6 0.00 0.40 1.00 0.13 6 0.00 0.13 1.00 0.13 10 1.00 0.13 11 1.00 0.40 12 7 1.00 0.40 13 1.00 0.13 14 1.00 0.13 15 1.00 0.13 16 1.00 0.13 17 0.00 0.40 18 1.00 0.13 19 1.00 0.40 20 7 1.00 0.40 21 1.00 0.13 22 7 1.00 0.40 23 6 0.00 0.13 24 1.00 0.13 25 0.00 0.40 26 1.00 0.13 27 1.00 0.40 28 1.00 0.13 29 6 0.00 0.13 30 7 1.00 0.40 6.17 6.37 23.00 6.97 148 Bảng P1.38 Sản phẩm Pos j Tb X1 (X1-X1tb)2 X2 (X2-Xtb)2 4.55 0.54 0.75 0.54 3.48 0.54 5 0.02 0.07 5 0.02 0.54 4 1.28 0.54 5 0.02 0.07 0.75 0.54 0.02 0.54 10 4.55 0.54 11 4.55 0.54 12 4 1.28 0.54 13 0.02 0.54 14 4.55 0.54 15 0.02 0.54 16 0.75 0.07 17 0.75 0.07 18 1.28 0.07 19 3.48 0.07 20 5 0.02 0.07 21 0.02 0.54 22 0.75 0.07 23 5 0.02 0.07 24 4 1.28 0.54 25 4 1.28 0.54 26 0.02 0.54 27 4.55 0.07 28 4.55 0.07 29 4.55 0.54 30 0.02 0.54 4.67 4.37 49.20 11.00 149 Bảng P1.39 Sản phẩm Folding j Tb X1 (X1-X1tb)2 X2 (X2-Xtb)2 15 14 2.15 0.19 14 13 0.22 0.32 15 14 2.15 0.19 12 13 2.35 0.32 11 14 6.42 0.19 13 14 0.28 0.19 14 14 0.22 0.19 14 13 0.22 0.32 14 13 0.22 0.32 10 15 13 2.15 0.32 11 12 13 2.35 0.32 12 14 14 0.22 0.19 13 14 14 0.22 0.19 14 14 13 0.22 0.32 15 15 13 2.15 0.32 16 15 14 2.15 0.19 17 13 13 0.28 0.32 18 14 14 0.22 0.19 19 15 14 2.15 0.19 20 15 13 2.15 0.32 21 14 14 0.22 0.19 22 15 13 2.15 0.32 23 16 13 6.08 0.32 24 14 14 0.22 0.19 25 14 14 0.22 0.19 26 16 13 6.08 0.32 27 13 13 0.28 0.32 28 14 14 0.22 0.19 29 15 14 2.15 0.19 30 15 13 2.15 0.32 14.13 13.50 48.27 7.63 150 Bảng P1.40 Sản phẩm Rect j Tb X1 (X1-X1tb)2 X2 (X2-Xtb)2 15 16 0.25 0.36 17 15 2.25 0.16 16 16 0.25 0.36 17 16 2.25 0.36 17 16 2.25 0.36 16 15 0.25 0.16 16 16 0.25 0.36 17 16 2.25 0.36 17 15 2.25 0.16 10 16 15 0.25 0.16 11 15 15 0.25 0.16 12 16 16 0.25 0.36 13 17 15 2.25 0.16 14 17 16 2.25 0.36 15 16 15 0.25 0.16 16 16 15 0.25 0.16 17 16 16 0.25 0.36 18 15 15 0.25 0.16 19 14 16 2.25 0.36 20 14 15 2.25 0.16 21 14 15 2.25 0.16 22 15 16 0.25 0.36 23 16 16 0.25 0.36 24 15 15 0.25 0.16 25 17 15 2.25 0.16 26 15 16 0.25 0.36 27 16 16 0.25 0.36 28 15 15 0.25 0.16 29 14 15 2.25 0.16 30 17 15 2.25 0.16 15.80 15.47 33.50 7.60 151 Bảng 1.41 Lượng WIP trung bình cực đại chuyền Trung bình STT Carver Pos Cực đại Folding Rect STT Carver Pos Folding Rect 9.87 6.5 10.02 4.5 13.16 10.61 14.25 7.95 10.45 6.32 9.56 4.25 13.25 10.52 14.16 7.75 12.1 7.15 9.85 4.12 14.21 10.63 14.89 7.65 10.8 5.94 8.95 4.13 13.16 10.45 13.98 7.89 11.54 5.78 9.97 4.18 13.17 9.98 13.45 7.25 10.06 5.98 9.54 4.12 13.56 10.25 13.56 7.13 9.98 6.12 9.45 4.25 12.89 10.54 13.45 7.45 10.15 6.45 9.35 4.26 12.45 10.56 14.28 7.56 10.25 6.23 9.25 4.27 13.15 10.45 14.56 7.57 10 10.34 6.45 9.41 4.28 10 13.56 10.56 14.23 7.58 11 11.02 6.23 9.56 4.23 11 13.25 10.89 14.56 7.95 12 10.15 6.25 9.25 4.12 12 13.02 10.13 14.15 7.94 13 10.24 6.35 9.15 4.12 13 13.03 10.15 14.25 7.92 14 10.19 6.13 9.12 4.15 14 13.12 10.16 14.75 8.12 15 9.12 6.45 9.14 3.98 15 13.02 10.17 13.98 8.15 16 10.07 6.56 9.45 3.78 16 13.01 10.71 13.95 8.03 17 10.02 6.57 9.64 3.78 17 12.56 10.75 13.97 8.12 18 9.98 6.72 9.87 4.16 18 12.89 10.52 14.16 8.09 19 9.95 6.85 9.89 4.17 19 13.45 10.56 14.25 8.13 20 10.05 6.56 9.51 4.15 20 12.89 10.45 14.35 8.15 21 10.05 6.45 9.52 4.18 21 13.45 10.48 14.02 7.98 22 9.97 6.42 9.61 4.23 22 12.87 10.59 13.97 7.95 23 10 5.89 9.46 4.13 23 13.15 11.02 13.95 7.95 24 10.56 6.58 9.47 4.12 24 13.45 11.05 14.75 8.12 25 10 6.76 9.58 4.12 25 13.12 10.51 13.56 8.15 26 10.02 6.48 9.59 3.98 26 12.89 10.45 14.56 7.65 27 9.15 6.52 9.12 3.97 27 13.16 10.15 13.99 7.25 28 9.15 6.56 9.45 4.12 28 13.25 10.45 13.45 7.58 29 10.3 6.43 9.56 4.25 29 13.25 10.23 14.75 7.95 30 8.07 6.62 9.71 4.4 30 13.11 11.33 14.32 8.54 10.12 6.41 9.5 4.15 13.15 10.51 14.15 7.85 152 Kết chạy mô mô hình B ảng 1.42 Thời gian kết thúc mô STT Giá trị STT Giá trị STT Giá trị 208 11 208 21 208 208 12 208 22 208 208 13 208 23 208 208 14 208 24 208 208 15 208 25 208 208 16 208 26 208 208 17 208 27 208 208 18 208 28 208 208 19 208 29 208 10 208 20 208 30 208 153 Kết chạy mơ mơ hình phương án cải tiến Bảng 1.43 Thời gian kết thúc mô STT Giá trị STT Giá trị STT Giá trị 200.5 11 200.5 21 200.7 200.4 12 200.6 22 200.4 200.6 13 200.5 23 200.3 200.7 14 200.8 24 200.6 200.4 15 200.8 25 200.8 200.5 16 200.8 26 200.4 200.6 17 200.8 27 200.6 200.3 18 200.8 28 200.2 200.5 19 200.4 29 200.4 10 200.7 20 200.5 30 200.7 154 Bảng 1.44 Lượng WIP trung bình cực đại chuyền Trung bình STT Carver Pos Cực đại Folding Rect STT Carver Pos Folding Rect 4.61 4.12 8.05 4.12 8.56 7.35 8.56 6.16 4.63 4.15 7.81 3.95 8.49 7.34 8.25 6.25 4.89 3.97 7.85 3.97 8.75 7.25 8.35 5.97 4.25 4.15 7.75 3.89 8.25 7.15 8.47 6.25 4.26 4.27 7.74 3.75 8.35 7.54 8.56 6.26 4.21 4.16 7.82 3.75 8.45 7.35 8.12 6.15 4.65 4.18 7.65 3.97 8.55 7.34 8.15 6.35 4.65 4.17 7.68 3.89 8.13 7.25 8.46 6.15 4.12 4.15 7.59 3.75 8.13 7.25 8.27 6.35 10 4.75 4.13 7.65 3.75 10 8.35 7.25 8.27 6.55 11 4.85 4.13 7.46 4.12 11 8.45 7.25 8.27 6.05 12 4.95 4.15 7.89 3.97 12 8.55 7.15 8.27 6.03 13 4.65 4.18 7.45 3.89 13 8.95 7.54 8.47 6.15 14 4.75 4.17 7.74 3.89 14 8.97 7.54 8.56 6.16 15 4.75 4.13 7.75 3.89 15 8.56 7.85 8.15 6.25 16 4.97 4.12 7.56 3.89 16 8.49 7.35 8.15 5.97 17 4.56 4.28 7.82 4.12 17 8.75 7.34 11 6.25 18 4.61 4.08 8.12 3.95 18 8.25 7.25 8.75 6.26 19 4.56 4.05 8.05 3.97 19 8.49 7.15 8.75 6.15 20 4.56 4.05 8.25 3.89 20 8.75 7.54 8.74 6.35 21 4.58 3.97 8.12 3.75 21 8.66 7.18 8.47 5.97 22 4.63 3.97 7.82 3.75 22 8.49 7.19 8.56 6.25 23 4.65 3.95 7.77 3.75 23 8.75 7.25 8.15 5.98 24 4.66 4.15 7.46 4.12 24 8.75 7.25 8.15 5.97 25 4.75 4.25 7.27 4.12 25 8.75 7.25 8.47 6.15 26 4.85 4.35 7.98 3.95 26 8.56 7.15 8.56 6.35 27 4.24 4.12 8.15 3.97 27 8.49 7.54 8.12 6.55 28 4.75 4.09 8.15 3.92 28 8.75 7.18 8.15 5.85 29 4.65 4.07 7.85 3.95 29 8.25 7.23 8.15 5.95 30 4.61 4.19 8.05 4.85 30 8.53 7.35 8.15 5.42 4.62 4.13 7.81 3.95 8.54 7.32 8.45 6.15 155 PHỤ LỤC Mô hình lập trình hệ thống Dong carver Assign Dong pos Assign Route Dong folding Assign Dong rect Assign Cat HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separ at e Tr u e Decide 23 Sta ti o n Tr u e Fa sl e Els e Fa sl e 0 Decide 26 Decide 24 Cat O r gi ni a l Bat ch Du p cil a t e En t ti y Ty p e = = Ca r v e r En t ti y Ty p e = = Po s En t it y Ty p e = = Fo ld in g Separ at e Els e Pos En t ti y Ty p e = = Ca r v e r En t ti y Ty p e = = Po s En t ti y Ty p e = = Fo dl ni g O r gi ni a l Bat ch Ro u te Du p lic a t e Ho l d DEN BO PHAN KHOAN Decide 25 Pr ocess 18 Folding Separ at e O r gi ni a l Bat ch Du p cil a t e Rect Separ at e Bat ch O r gi ni a l Du p cil a t e Khoan HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separ at e Sta ti o n Decide 27 Fa sl e Tr u e Decide 28 0 Khoan Bat ch Tr u e Decide 30 Els e Fa sl e En t ti y Ty p e = =Ca r v e r En t it y Ty p e = =Po s En t ti y Ty p e = =Fo d l n i g Pr ocess 22 0 Separ at e 10 Els e DEN BO PHAN UON Decide 29 Pos En t ti y Ty p e = =Ca r v e r En t it y Ty p e = =Po s En t ti y Ty p e = =Fo d l n i g Bat ch 10 Ho l d Folding Separ at e 11 Bat ch 11 Rect Separ at e 12 Bat ch 12 156 Ro u t e Uon HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separ at e 13 Sta ti o n Decide 31 0 Tr u e Decide 32 Fa ls e Uon Bat ch 13 Tr u e Decide 34 Els e Fa ls e En t it y Ty p e ==Ca r v e r En t it y Ty p e ==Po s En t ti y Ty p e ==Fo dl ni g Separ at e 14 Els e DEN BO PHAN DAP Decide 33 Pr ocess 23 Pos En t it y Ty p e == Ca r v e r En t it y Ty p e == Po s En t it y Ty p e == Fo ld in g Ro u t e Bat ch 14 Ho l d Folding Separ at e 15 Bat ch 15 Rect Separ at e 16 Bat ch 16 Dap HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separ at e 17 Sta ti o n Decide 35 0 Tr u e Decide 36 F a ls e Dap Bat ch 17 Tr u e Decide 38 Els e Fa ls e En t it y T y p e = = Ca r v e r En t it y T y p e = = Po s En t ti y T y p e = = Fo dl ni g Separ at e 18 0 Els e DEN BO PHAN PHAY Decide 37 Pr ocess 24 Pos En t it y T y p e = = Ca r v e r En t it y T y p e = = Po s En t it y T y p e = = Fo ld in g Ro u t e Bat ch 18 Ho l d Folding Separ at e 19 Bat ch 19 Rect Separ at e 20 Bat ch 20 Phay HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separat e 21 Sta ti o n Decide 39 Fals e Tr u e Decide 40 0 Phay Bat ch 21 Tr u e Decide 42 Els e Fals e Ent ti y Ty p e==Car v er Ent ti y Ty p e==Pos Ent ti y Ty p e==Fold ni g Process 25 Separat e 22 0 Decide 41 Els e Pos Ent ti y Ty p e==Car v er Ent ti y Ty p e==Pos Ent ti y Ty p e==Fold ni g Bat ch 22 Ho l d Folding Separat e 23 Bat ch 23 Rect Separat e 24 Bat ch 24 157 Han HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separ at e 25 Sta ti o n Decide 43 0 Tr u e Decide 44 Fals e Han Bat ch 25 Tr u e Decide 46 Els e Fals e En t ti y Ty p e ==Ca r v e r En t ti y Ty p e ==Po s En t it y Ty p e ==Fo ld in g Pr ocess 26 Separ at e 26 0 Els e DEN BO PHAN M AI Decide 45 Pos En t ti y Ty p e ==Ca r v e r En t ti y Ty p e ==Po s En t it y Ty p e ==Fo ld in g Ro u te Bat ch 26 Ho l d Folding Separ at e 27 Bat ch 27 Rect Separ at e 28 Bat ch 28 Mai HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separ at e 29 Sta ti o n Decide 47 Fa ls e Tr u e Mai Bat ch 29 Tr u e Decide 48 0 Decide 50 Els e Fa ls e En t it y Ty p e ==Ca r v e r En t it y Ty p e ==Po s En t ti y Ty p e ==Fo dl ni g Pr ocess 27 Separ at e 30 0 Els e DEN BO PHAN SON Decide 49 Pos En t it y Ty p e == Ca r v e r En t it y Ty p e == Po s En t it y Ty p e == Fo ld in g Bat ch 30 Ho l d Folding Separ at e 31 Bat ch 31 Rect Separ at e 32 Bat ch 32 158 Ro u t e Son HOLD CO KO ? Carver Loai san pham? PROCESS RANH KO ? Separ at e 33 Decide 51 S ta ti o n 0 Tr u e Decide 52 Fa ls e Son Bat ch 33 Tr u e Decide 54 Els e Fa ls e En t it y Ty p e ==Ca r v e r En t it y Ty p e ==Po s En t ti y Ty p e ==Fo dl ni g Separ at e 34 0 Decide 53 Pr ocess 28 KET THUC Pos Els e En t it y Ty p e ==Ca r v e r En t it y Ty p e ==Po s En t ti y Ty p e ==Fo dl ni g Bat ch 34 Ho l d Ro u te Folding Separ at e 35 Bat ch 35 Rect Separ at e 36 Bat ch 36 Mơ hình lập trình hệ thống cải tiến Dong c arver As s ign 13 Dong pos As s ign 14 Route Dong folding As s ign 15 Dong rec t As s ign 16 Cat St at oi n Decide F a sl e Tr u e Decide F a sl e Tr u e Els e O r gi ni a l Decide En t ti y T y p e = = Ca r v e r En t ti y T y p e = = Po s En t ti y T y p e = = F o dl ni g Hold Separ at e O r gi ni a l Hold Separ at e 24 Separ at e 25 0 Cat Du p cil a t e Separ at e Bat ch Pr ocess Hold Decide Els e En t ti y T y p e = = Po s En t ti y T y p e = = F o dl ni g En t ti y T y p e = = Ca r v e r Bat ch Du p cil a t e Hold 36 O r gi ni a l Bat ch 19 Du p cil a t e Hold 37 Bat ch 20 O r gi ni a l Du p cil a t e 159 DEN BO PHAN KHOAN Rout e Khoan Separ at e 27 St at ion Decide 48 0 Tr ue Decide 49 F a ls e Hold 38 Bat ch 21 Khoan Tr ue DEN BO PHAN UON Decide 47 En t it y T y p e = = Ca r v e r En t it y T y p e = = Po s Els e En t it y T y p e = = F o ld in g F a ls e Separ at e 28 Pr ocess Hold 40 Separ at e 29 Decide 46 Hold 39 En t it y T y p e = = Po s En t it y T y p e = = F o ld in g Els e En t it y T y p e = = Ca r v e r Rout e Hold 41 Bat ch 22 Bat ch 23 Separ at e 30 Hold 42 Bat ch 24 Uon Separ at e 31 St at ion Decide 52 F a ls e Tr ue Decide 53 F a ls e Hold 44 Bat ch 25 Uon Tr ue DEN BO PHAN DAP Decide 51 En t it y T y p e = = Ca r v e r En t it y T y p e = = Po s Els e En t it y T y p e = = F o ld in g Separ at e 32 Pr ocess Hold 46 Separ at e 33 Decide 50 Hold 45 En t it y T y p e = = Po s En t it y T y p e = = F o ld in g Els e En t it y T y p e = = Ca r v e r Bat ch 26 Hold 47 Bat ch 27 Separ at e 34 Hold 48 Bat ch 28 160 Rout e Dap Separ at e 35 St at oi n Decide 56 0 Tr ue Decide 57 F a sl e Hold 50 Bat ch 29 Dap DEN BO PHAN PHAY Tr ue Decide 55 E n t ti y T y p e = = Ca r v e r E n t ti y T y p e = = P o s E ls e E n t it y T y p e = = F o ld in g F a sl e Separ at e 36 Pr ocess E n t ti y T y p e = = P o s E n t it y T y p e = = F o ld in g E ls e E n t ti y T y p e = = Ca r v e r Hold 52 Separ at e 37 Hold 51 Decide 54 Rout e Hold 53 Bat ch 30 Bat ch 31 Hold 54 Bat ch 32 Separ at e 38 Phay Hold 56 Bat ch 33 Separ at e 39 Phay Tr ue St at oi n Decide 60 DEN BO PHAN HAN Decide 59 E n t ti y T y p e = = Ca r v e r E n t ti y T y p e = = P o s E ls e E n t it y T y p e = = F o ld in g F a sl e 0 Tr ue Decide 61 F a sl e 0 Pr ocess Separ at e 40 Hold 57 Decide 58 E n t ti y T y p e = = P o s E n t it y T y p e = = F o ld in g E ls e E n t ti y T y p e = = Ca r v e r Hold 58 Bat ch 34 Rout e Hold 59 Bat ch 35 Separ at e 41 Hold 60 Bat ch 36 Separ at e 42 Han Hold 62 Bat ch 37 Separ at e 43 St at ion Decide 64 F a ls e Tr ue Decide 65 F a ls e 0 Han Tr ue DEN BO PHAN M AI Decide 63 En t it y T y p e = = Ca r v e r En t it y T y p e = = Po s Els e En t it y T y p e = = F o ld in g Separ at e 44 Pr ocess 10 Hold 64 Separ at e 45 Decide 62 Hold 63 En t it y T y p e = = Po s En t it y T y p e = = F o ld in g Els e En t it y T y p e = = Ca r v e r Bat ch 38 Hold 65 Bat ch 39 Separ at e 46 Hold 66 Bat ch 40 161 Rout e Mai Separ at e 47 St at oi n Decide 68 0 Tr ue Decide 69 F a sl e Hold 68 Bat ch 41 Mai Tr ue DEN BO PHAN SON Decide 67 E n t ti y T y p e = = Ca r v e r E n t ti y T y p e = = P o s E ls e E n t it y T y p e = = F o ld in g F a sl e Separ at e 48 Separ at e 49 Bat ch 42 E n t ti y T y p e = = P o s E n t it y T y p e = = F o ld in g E ls e E n t ti y T y p e = = Ca r v e r Hold 70 Hold 69 Decide 66 Pr ocess 11 Hold 71 Rout e Bat ch 43 Separ at e 50 Hold 72 Bat ch 44 Son Separ at e 51 Bat ch 45 0 Son St at ion Decide 72 Fa ls e Tr u e Decide 73 F a sl e Tr ue Decide 71 Els e En t ti y Ty p e = = Ca r v e r En t ti y Ty p e = = Po s En t ti y Ty p e = = Fo dl ni g Separ at e 52 Pr ocess 12 Decide 70 Els e En t it y T y p e = = Po s En t ti y T y p e = = Fo dl ni g En t it y T y p e = = Ca r v e r Bat ch 46 Hold 76 Separ at e 53 KET THUC Rout e Separ at e 54 Bat ch 47 Bat ch 48 162 ... Hệ thống Công nghiệp Mã số: I TÊN ĐỀ TÀI: ÁP DỤNG MỘT VÀI CÔNG CỤ ? ?LEAN PRODUCTION? ?? VÀO CÔNG TY TNHH SCANCOM II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Nghiên cứu nguyên lý, kỹ thuật hệ thống Lean Production. .. CƠNG TY TNHH SCANCOM 4.1 Tổng quan Công ty TNHH Scancom Tên công ty: Công ty TNHH ScanCom Văn phịng chính: Lơ 10, Đường số 8, Khu Cơng Nghiệp Sóng Thần 1, huyện Dĩ An, Tỉnh Bình Dương Công ty TNHH. .. việc áp dụng khái niệm ? ?Lean Manufacturing” công nghiệp gỗ – Công ty HON, Cedartown, Ga vận hành năm 1969, Công ty sản xuất 1.2 triệu sản phẩm gỗ kim loại năm Khi Công ty áp dụng ? ?Lean Production? ??,

Ngày đăng: 09/03/2021, 01:14

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w