Nghiên cứu ảnh hưởng của lực chặn tới quá trình dập vuốt các chi tiết phức tạp

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - PHẠM TIẾN TRUNG NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA LỰC CHẶN TỚI QUÁ TRÌNH DẬP VUỐT CÁC CHI TIẾT PHỨC TẠP LUẬN VĂN THẠC SĨ NGÀNH CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ HÀ NỘI – NĂM 2007 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI PHẠM TIẾN TRUNG NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA LỰC CHẶN TỚI QUÁ TRÈNH DẬP VUỐT CÁC CHI TIẾT PHỨC TẠP CHUYÊN NGÀNH : GIA CÔNG ÁP LỰC LUẬN VĂN THẠC SĨ NGÀNH CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC : TS NGUYỄN ĐẮC TRUNG HÀ NỘI – NĂM 2007 -1- Mục lục Lời cảm ơn Mục lục Lời nói đầu Các từ viết tắt luận văn Chương Các vấn đề cần nghiên cứu công nghệ dập 1.1 Vài nét công nghệ dập sản xuất khí 1.2 Qui trình nghiên cứu, thiết kế, chế tạo, sản xuất chi tiết dạng 1.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm dập vuốt 16 1.4 Mục đích, ý nghĩa luận văn 19 Chương Nghiên cứu ảnh hưởng lực chặn tới trình dập dập vuốt 21 2.1 ảnh hưởng lực chặn trình dập vuốt 21 2.2 Phương pháp xác định lực chặn 31 2.2.1 Lực chặn trường hợp dập vuốt chi tiết cốc 31 2.2.2 Lực chặn trường hợp dập vuốt chi tiết hình hộp chữ nhật 44 2.2.3 Lực chặn trường hợp dập vuốt chi tiết phức tạp 51 2.3 Kết luận 57 Chương Nghiên cứu ứng dụng phương pháp chặn công nghệ dập 59 3.1 Các phương pháp điều khiển kéo kim loại vào cối thông qua lực chặn 3.2 Phương pháp thay đổi hình dạng hình học phơi 59 3.3 Phương pháp thay đổi hình dạng hình học chặn 64 60 -2- 3.4 Phương pháp tạo bề mặt chặn có hệ số ma sát thay đổi theo vị trí 65 3.5 Phương pháp sử dụng hệ thống chặn có gân vuốt 66 3.6 Phương pháp điều khiển lực chặn trực tiếp thiết bị 70 3.7 Phương pháp điều khiển lực chặn khn có hệ thống đàn hồi 73 3.7.1 Hệ thống chặn đàn hồi chủ động 75 3.7.1.1 Chặn trực tiếp hệ thống xy lanh chặn 75 3.7.1.2 Chặn hệ thống chặn có sử dụng nguồn chất lỏng cao áp 79 3.7.2 Hệ thống chặn đàn hồi bị động 84 3.8 Kết luận 87 Chương Nghiên cứu cơng nghệ chặn có gân vuốt dập 88 4.1 Tác dụng gân vuốt hệ thống chặn 88 4.2 Xây dựng mơ hình tính tốn giải tích gân vuốt 90 4.3 ứng dụng mô số để nghiên cứu gân vuốt 95 4.3.1 Mụ hỡnh gõn vuốt 2D (biến dạng phẳng) 97 4.3.2 Mơ hình gân vuốt 3D 102 4.4 Một số ví dụ áp dụng hệ thống chặn có gân vuốt dập tạo hình chi tiết vỏ ô tô 106 4.5 Kết luận 110 Chương Nghiên cứu công nghệ chặn đàn hồi dập 111 5.1 ứng dụng công nghệ chặn đàn hồi dập vuốt chi tiết hình hộp phức tạp 111 5.2 Mơ tốn dập trường hợp chặn cứng 113 5.3 Mơ tốn dập trường hợp chặn đàn hồi 115 5.4 Kết luận 121 -3- Kết luận 122 Tài liệu tham khảo 124 -5- Các Từ viết tắt luận Văn Các phần mềm mô : ANSYS, MARC, ABAQUS, PAM-STAMP, LARSTRAN/SHAPE, I-DEAS, Catia Ký hiệu ý nghĩa Đơn vị B Chiều rộng hộp mm bB Chiều rộng gân vuốt mm DBRF Trở lực kéo qua gân vuốt N/mm D0 Đường kính phơi mm d Đường kính chi tiết dập vuốt mm E Mô đun đàn hồi N/mm2 FNH, Q Lực chặn N, KN FZ Lực kéo phôi N, KN FBZ Trở lực kéo sinh gân vuốt N/mm F1, F2, F3, F4, F5, F6, F7, F8 Các lực chặn theo vị trí N, KN FRN Lực ma sát cản trở chảy vật liệu N, KN h Chiều sâu vuốt cối mm hB Chiều cao gân vuốt mm K Mức độ dập vuốt kf ứng suất chảy vật liệu N/mm2 L Chiều dài hộp mm Mu Mômen uốn N/mm2 Pmax Lực dập vuốt cực đại N, KN q áp lực chặn riêng trung bình N/mm2 R Bán kính lượn mép ngồi vành mm -6- Rm ứng suất bền vật liệu N/mm2 rB Bán kích lượn gân vuốt mm rc Bán kính góc lượng cối mm rch Bán kính góc lượng chày mm rg Bán kính góc lượn góc hộp mm rN Bán kích góc lượn hốc gân cối mm S Chiều dầy vật liệu mm α, γ Góc Rad βmax Hệ số dập vuốt tới hạn β0 Hệ số dập vuốt θ,ρ Toạ độ ϕ Mức độ biến dạng logarit µ Hệ số ma sát εn Mức độ biến dạng τρθ ứng suất tiếp N/mm2 τk Trị số ứng suất tiếp cực đại N/mm2 Các ứng suất theo hướng N/mm2 ứng suất kéo hướng kính cực đại N/mm2 σρ, σθ, σn σρmax -3- Lời nói đầu Cơng nghệ tạo hình vật liệu phương pháp gia công kim loại ứng dụng sản xuất khí từ lâu giới Đến cơng nghệ tạo hình phát triển rộng rãi trở thành mạnh nhiều nước có cơng nghiệp chế tạo phát triển Với đặc điểm phương pháp công nghệ sử dụng lực ép từ dụng cụ gia cơng để tạo hình chi tiết từ phơi thành chi tiết vỏ mỏng có hình dáng từ đơn giản đến phức tạp ứng dụng nhiều lĩnh vực đời sống, ngành công nghiệp chế tạo ô tô, công nghiệp dân dụng, điện lạnh … Tại Việt Nam, năm gần công nghệ tạo hình vật liệu ứng dụng phát triển rộng rãi, đặc biệt lĩnh vực sản xuất ô tô ngày tỏ rõ mạnh Rất nhiều sản phẩm trước phải nhập ngoại, giá thành cao, tự sản xuất nước, giảm thiểu giá thành có sức cạnh tranh lớn Để có thành tựu nhờ vào phần không nhỏ kết nghiên cứu chuyên gia gia công kim loại áp lực nước ta Các đề tài nghiên cứu khoa học công nghệ gia công áp lực khẳng định công nghệ dập có ưu tính thực tiễn cao sản xuất khí Trong đó, nghiên cứu thiết kế chế tạo khuôn cho hợp lý phù hợp với đặc điểm sản phẩm yêu cầu hàng đầu Ngồi ra, u cầu tính cơng nghệ, độ xác, độ bền, tính phức tạp giá thành sản phẩm mối quan tâm chủ yếu Đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng lực chặn tới trình dập vuốt chi tiết phức tạp” lĩnh vực hoàn toàn Việt Nam kể mặt lý thuyết lẫn thực tiễn Nhiều tài liệu nghiên cứu công nghệ -4- chặn đóng vai trị quan trọng công nghệ dập Nhưng chưa có cơng trình nghiên cứu lý thuyết cơng bố chưa có sở sản xuất ứng dụng công nghệ chặn tạo sản phẩm đem lại hiệu cho kinh tế quốc dân Giải vấn đề cơng nghệ này, ta làm chủ vấn đề ảnh hưởng lực chặn đưa vào sản xuất tạo sản phẩm có chất lượng cao Chính vậy, luận văn tập trung giải vấn đề lý thuyết lẫn thực nghiệm nhằm tập hợp khái niệm, kiến thức tổng quan ảnh hưởng lực chặn dập vuốt nghiên cứu khả ứng dụng công nghệ chặn việc dập chi tiết phức tạp Luận văn trình bày chương Chương trình bày vấn đề cần nghiên cứu công nghệ dập Những nghiên cứu ảnh hưởng lực chặn tới trình dập vuốt dựa biến dạng dẻo kim loại với khái niệm lý thuyết, nguyên lý trình bày chương Chương trình bày vắn tắt kết nghiên cứu ứng dụng phương pháp chặn cơng nghệ dập Chương chương trình bày kết nghiên cứu giải pháp công nghệ chặn ứng dụng dập vuốt có khả áp dụng cách hiệu thực tiễn sản xuất Việt Nam Phần kết luận đưa vài tổng kết quan trọng hướng phát triển đề tài Hà nội, tháng 10 năm 2007 Tác giả -7- Chương Các vấn đề cần nghiên cứu công nghệ dập 1.1 Vài nét công nghệ dập sản xuất khí Ngày nay, phương pháp gia công kim loại dựa biến dạng dẻo vật liệu (gọi tắt gia công biến dạng dẻo hay gia công áp lực) chiếm vị trí quan trọng với tỷ trọng ngày tăng sản xuất khí luyện kim (lên đến 35%) Chủng loại sản phẩm chúng phong phú đa dạng ứng dụng hầu hết lĩnh vực kinh tế quốc dân đời sống xã hội xây dựng, giao thông vận tải, kỹ thuật điện điện tử, hố chất, hàng kim khí gia dụng, v.v Bên cạnh phương pháp mang tính truyền thống chuyên sản xuất bán thành phẩm tạo phôi cán, rèn, ép xuất phương pháp cho phép sản xuất sản phẩm chi tiết hoàn chỉnh không cần phải gia công tiếp theo, đặc biệt sản phẩm dập Cơng nghệ tạo hình kim loại (dập tấm) phần công nghệ gia công kim loại áp lực nhằm làm biến dạng kim loại để nhận chi tiết có hình dạng kích thước mong muốn Sở dĩ dập ứng dụng rộng rãi có nhiều ưu điểm bật so với loại hình cơng nghệ khác như: khí hố tự động hố cao; suất cao, giá thành sản phẩm hạ, tiết kiệm nguyên vật liệu tận dụng phế liệu; đặc biệt trình biến dạng dẻo nguội làm cho độ bền chi tiết tăng lên… - 114 - tính tốn giải tích) 150 KN Trong trường hợp lực chặn nhỏ 150 KN, phôi bị nhăn phần vành kéo vào lòng cối chiều sâu dập vuốt đạt 15 mm Nhưng lực chặn lớn 150 KN, phơi bị nhăn phần vành nhiều, song chiều sâu dập vuốt đạt 20 mm xuất rách góc hộp nơi có bán kính góc nhỏ Kết mơ áp lực chặn bề mặt chặn cứng trình bày hình 5.3 ứng với lực chặn tổng cộng tối ưu 150 KN phân bố chặn, ta nhận thấy, vị trí góc hộp, áp lực chặn tăng lên nhanh theo hành trình dập Khi chiều sâu dập vuốt đạt đến 30 mm áp lực chặn góc hộp lên đến 7,5 N/mm2 Nếu tiếp tục dập, phơi bị rách góc hộp Phân bố áp lực chặn chặn hồn tồn khơng đều, áp lực chặn xuất cục góc hộp Điều chứng tỏ phơi bị nhăn mạnh vị trí xung quanh góc hộp thừa vật liệu Kết sản phẩm thấy rõ qua hình 5.4 Hình 5.3 Phân bố ứng suất pháp tuyến bề mặt tiếp xúc chặn (trong trường hợp sử dụng chặn thường lực chặn tổng cộng 150 KN) - 115 - Trên hình 5.4 dễ dàng nhận thấy bề mặt chi tiết có dạng cong nên phần kim loại hai thành thẳng ngắn bị kéo vào cối nhanh so với phần thành thẳng Phần thành thẳng bị kéo vào cối nhanh phần góc hộp Chính vậy, bề mặt vành bị ổn định bị nhăn chiều sâu dập vuốt đạt 30 mm Tiếp tục dập vuốt tiếp làm cho nhăn xuất nhiều, kim loại góc hộp khơng chảy vào cối dẫn đến rách góc hộp chiều sâu dập vuốt đạt 40 mm Như vậy, qua kết mô ta dễ dàng nhận thấy, lực chặn 150 KN chiều sâu dập vuốt đạt lớn 37 mm Tuy nhiên, sản phẩm bị nhăn phần vành Với yêu cầu sản phẩm dập có chiều sâu 50 mm, ta dập vuốt lần kết sản phẩm đạt chất lượng tốt Để dập vuốt chi tiết theo yêu cầu đặt buộc ta phải ứng dụng hệ thống chặn đàn hồi Hình 5.4 Phơi chiều sâu dập vuốt khác (trong trường hợp sử dụng chặn thường lực chặn tổng cộng 150 KN) 5.3 Mơ tốn dập trường hợp chặn đàn hồi - 116 - Để mơ q trình dập vuốt có sử dụng hệ thống chặn đàn hồi ta tiến hành theo bước: - Xây dựng mơ hình hình học dụng cụ gia cơng phơi Để mơ tả cách xác hệ thống chặn đàn hồi ta thiết lập mơ hình chi tiết đặt điều kiện biên liên kết chi tiết - Lựa chọn kiểu phần tử, chia lưới phần tử cho phôi dụng cụ gia công - Thiết lập mô hình thuộc tính vật liệu Chày cối loại vật liệu ta coi chày cối có độ cứng vững lớn không bị biến dạng Hệ thống chặn có tính đàn hồi cao Phơi bị biến dạng dẻo, thuộc tính biến dạng dẻo thể mối quan hệ ứng suất biến dạng ta lấy vật liệu phôi (H340) thư viện vật liệu, phơi có chiều dày 0,8 mm - Thiết lập điều kiện biên tiếp xúc điều kiện biên chuyển vị, đặt tải trọng vào hệ thống chặn Tiếp xúc phôi dụng cụ gia công tuân theo định luật Coulomb µ=0.12 - Giải tốn với trợ giúp phần mềm Pam-Stamp Mơ hình lưới PTHH khn phơi thể hình 5.5 Kiểu phần tử: E100 (phần tử vỏ) Chày chia với 2466 nút Kiểu phần tử: E1, phần tử 3D có tính đàn hồi cao Hệ thống chặn bao gồm 12547 phần tử - 117 - Các phần tử đàn hồi, chặn cột biên đặt tiếp xúc với Tấm chặn có chiều dày 15 mm Tấm chặn có mơ đun đàn hồi E=210.000 Mpa Hệ số Poission ν=0.3 Kiểu phần tử: E107 (phần tử vỏ) Phôi chia với 2502 phần tử Chiều dày 0.8 mm Vật liệu thép H340 thép cường độ cao Kiểu phần tử E100 (phần tử vỏ) Cối 3820 phần tử Hình 5.5 Mơ hình lưới PTHH khuôn phôi Với việc thay đổi lực chặn phù hợp với chiều sâu đập vuốt cần thiết, mơ số ta xác định nhanh chóng lực chặn tổng cộng cần thiết để dập sản phẩm có chất lượng 300 KN Như vậy, lực chặn trường hợp tấp chặn đàn hồi cao gấp đôi so với chặn cứng khắc phục tượng nhăn phôi phần vành Phôi không bị rách nhờ lực chặn thay đổi theo vị trí làm cho kim loại bị kéo đồng vào cối làm cho khơng có biến mỏng cục góc hộp Như vậy, với hệ thống chặn đàn hồi, ta hồn tồn nâng cao khả biến dạng tạo chi tiết đạt chiều sâu dập vuốt, chất lượng chi tiết theo yêu cầu - 118 - Với lực chặn phân bố chặn hình 5.6 đảm bảo cho việc kéo kim loại vào lòng cối đồng đều, không xảy co kéo hay mức độ biến mỏng góc hộp lớn gây rách phơi Hình 5.6 Phân bố lực chặn chặn Trên hình 5.7 biểu diễn phân bố ứng suất chặn đàn hồi Do lực chặn phân bố phần thành thẳng dài lớn phần thẳng thẳng ngắn nên nhận thấy ứng suất phân bố chặn phẩn thành thẳng lớn ứng suất đạt cực đại nằm phần tiếp xúc chặn chặn đàn hồi Hình 5.7 Phân bố ứng suất hệ thống chặn đàn hồi kết thúc hành trình chày dập ứng với chiều sâu dập vuốt h=50 mm - 119 - Hình 5.8 Phân bố ứng suất pháp tuyến bề mặt tiếp xúc chặn đàn hồi bị động ứng với lực chặn tổng cộng 300 KN Phân bố ứng suất chặn trường hợp chặn đàn hồi hình 5.8 khẳng định lại ưu việt hệ thống chặn đàn hồi So với phân bố ứng suất chặn cứng (hình 5.3), phân bố ứng suất chặn trường hợp khắp mặt tiếp xúc Trên phần vành chặn phôi khơng xuất tiếp xúc cục bộ, điều chứng tỏ bề mặt phôi tiếp xúc với bề mặt chặn Như khẳng định phơi khơng bị nhăn bề mặt vành Khi chiều sâu dập vuốt đạt 40 mm, ứng suất pháp góc hộp bắt đầu tăng dần điều khẳng định có dồn ép kim koại góc hộp, đặc biệt phần cong nhô Tuy nhiên, chiều sâu dập vuốt đạt đến 50 mm, ứng suất phần vành đạt 7,12 N/mm2 Với ứng suất đè vào phôi với áp lực tương đương Nếu áp lực q lớn (theo tính tốn lý thuyết đạt 6,2 N/mm2 phơi rách), phơi kéo vào lịng cối nên mặt dù áp lực lớn, phôi không bị rách Như vậy, qua mơ áp lực chặn chặn thấy chiều sâu dập vuốt đạt yêu cầu sản phẩm dập vuốt đạt yêu cầu chất - 120 - lượng Khi phân tích kết mơ ta cịn nhận thấy tính ưu việt chặn đàn hồi tự chuyển vị có áp lực phân bố theo vị trí theo hành trình chày dập để tự phù hợp với yêu cầu áp lực chặn ngày lớn lên theo lực dập vuốt Điều thấy qua phân bố chuyển vị hình 5.9 Hình 5.9 Chuyển vị chặn đàn hồi Trong suốt trình dập vuốt, phần thẳng thẳng ngắn tám chặn khơng bị chuyển vị, phần thành thẳng dài chuyển vị ngày tăng lên, đặc biệt góc hộp phần góc lượn nhơ Điều chứng tỏ rằng, phơi bị kéo vào cối bề mặt chặn ngày áp chặt vào bề mặt phôi khiến cho áp lực chặn không thay đổi theo vị trí mà cịn thay đổi tăng dần trình dập vuốt Điều có ý nghĩa, góc hộp, mức độ chèn ép kim loại tăng dần theo hành trình dập vuốt Nếu khơng có thay đổi chuyển vị chặn đàn hồi phơi dễ bị nhăn góc hộp - 121 - Hình 5.10 Phơi qua chiều sâu dập vuốt Hình 5.10 biểu diễn hình ảnh phơi biến dạng qua chiều sâu dập vuốt Do bề mặt vành phôi chặn mặt phẳng nên bắt đầu hành trình dập, chày tiếp xúc với phần bề mặt phôi Do tiếp xúc tiếp xúc đường nên phôi dễ bị ổn định Khi chiều sâu dập vuốt đạt 30 mm, ta nhận thấy đáy sản phẩm xuất nhăn kim loại tiếp xúc không Nhưng chiều sâu dập vuốt tăng dần phơi tiếp xúc tồn bề mặt dụng cụ gia cơng đáy sản phẩm lại kéo căng Điều có áp lực chặn phôi thành thẳng lớn, cản trở kéo kim loại vào lòng cối Cho đến kết thúc trình dập vuốt, đáy sản phẩm hoàn toàn kéo căng làm cho sản phẩm đạt chất lượng theo yêu cầu So với biến dạng phơi chặn cứng (hình 5.4), trường hợp hồn tồn khơng xảy tượng nhăn hay rách phôi 5.4 Kết luận Với việc nghiên cứu phương pháp dập chi tiết hình hộp phức tạp có áp dụng phương pháp chặn đàn hồi khẳng định tính ưu việt hệ thống chặn đàn hồi so với chặn cứng chỗ không tạo lực chặn thay đổi theo vị trí - 122 - giúp cho trình kéo kim loại đồng vào lòng cối, nâng cao hệ số dập vuốt mà cịn có khả tự điều chỉnh lực chặn theo hành trình chày dập để phù hợp với u cầu tốn Với việc ứng dụng mơ số trình dập tạo hình cho phép ta thực việc nghiên cứu khép kín từ khâu tính tốn tối ưu lực chặn phân bố theo vị trí, đến khâu mơ số q trình tối ưu thông số công nghệ để tạo sản phẩm có chất lượng cao tốt -122- Kết luận Để đáp ứng yêu cầu ngày cao đa dạng hoá sản phẩm, mức độ phức tạp, chất lượng sản phẩm dập tất lĩnh vực công nghiệp đặc biệt công nghiệp sản xuất khung, vỏ ơtơ, nội dung luận văn, tác giả tập chung nghiên cứu thơng số ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm q trình dập vuốt Trong thực tế, có nhiều thông số công nghệ ảnh hưởng tới q trình mà thơng số quan trọng lực chặn phơi Thống kê kết nghiên cứu cho thấy, Việt nam đa phần sử dụng công nghệ dập vuốt cổ điển với chặn cứng Đó nguyên nhân gây phế phẩm nhăn rách sản phẩm, kết nghiên cứu cho thấy, lực chặn số trình dập khơng thay đổi tồn bề mặt chặn, mà dập chi tiết có hình dáng đơn giản đến phức tạp, lực chặn hàm số phụ thuộc vào vị trí hành trình chày dập Cho đến nay, Việt Nam cịn nhà kỹ thuật quan đến vấn đề nghiên cứu lực chặn, đề cập đến nhà ký thuật khẳng định thơng số quan trọng hàng đầu Đó lời giải thích, việc dập chi tiết phức tạp lại gặp nhiều khó khăn đơi khơng thực Để bắt tay vào giải vấn đề này, tác giả nghiên cứu khảo sát đưa phương pháp xác định lực chặn trường hợp đơn giản giải tích, thực nghiệm hay trường hợp phức tạp công nghệ mô số Các kết nghiên cứu, xác định lực chặn cho thấy rõ áp dụng chặn cứng, hay phương pháp chặn thông thường không đáp ứng yêu cầu điều khiển lực chặn mong muốn trình dập vuốt Trong luận văn, tác giả khảo sát, thống kê phương pháp khác áp dụng để điều khiển lực chặn thay đổi theo vị trí, hành trình chày dập đưa phương án có khả áp dụng -123- cao Việt nam, sử dụng hệ thống chặn có gân vuốt hay hệ thống chặn đàn hồi Trong phần nghiên cứu luận văn, tác giả nghiên cứu tính tốn gân vuốt đưa vài dạng gân vuốt nên tiêu chuẩn để sử dụng rộng rãi thiết kế khuôn dập Điểm bật tính tốn gân vuốt ứng dụng mơ số tồn q trình Với việc sử dụng gân vuốt tương đương cho phép việc thay đổi gân vuốt, lực chặn đơn giản nhanh chóng mơ Kết nghiên cứu chứng minh tính đắn khả dụng trường hợp dập chi tiết phức tạp vỏ ôtô Không nghiên cứu hệ thống chặn có gân vuốt, nội dung nghiên cứu đề cập ứng dụng mô số để nghiên cứu hệ thống chặn đàn hồi áp dụng dập chi tiết hộp phức tạp Với việc so sánh kết trường hợp khác khẳng định tính ưu việt phương pháp chặn đàn hồi Tóm lại, xuất phát từ yêu cầu thực tiễn việc dập chi tiết có hình dạng phức tạp, luận văn sâu vào nghiên cứu ứng dụng phương pháp chặn khác để điều khiển lực chặn cho kéo kim loại vào lòng cối đồng để vừa nâng cao khả biến dạng kim loại, đem lại chất lượng cao cho sản phẩm dập Chúng ứng dụng thành cơng phương pháp chặn có gân vuốt dập chi tiết phức tạp Trong phần nghiên cứu tiếp theo, triển khai thực tiễn phương pháp chặn đàn hồi để minh chứng tính khả dụng phương pháp cơng nghệ dập Việt nam, đặc biệt sản xuất vỏ ô tô Qua góp phần nâng cao kết nghiên cứu lý thuyết ứng dụng thực tiễn phương pháp, thúc đẩy thêm phát triển ngành công nghệ dập Việt Nam - 124 - Tài liệu tham khảo Nguyễn Mậu Đằng (2006), Cơng nghệ dập tạo hình kim loại tấm, Nhà xuất Bách Khoa Hà Nội, Hà Nội Nguyễn Trọng Giảng (2004), Thuộc tính học vật rắn, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà nội Nguyễn Trọng Giảng, Nguyễn Việt Hùng (2003), ANSYS Mô số công nghiệp phần tử hữu hạn, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà nội Nguyễn Tất Tiến (2004), Lý thuyết biến dạng dẻo kim loại, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội Nguyễn Tất Tiến, Nguyễn Đắc Trung (2006), Lý thuyết dập tạo hình, Nhà xuất Bách Khoa Hà Nội, Hà Nội TS Phạm Văn Nghệ, TS Nguyễn Đắc Trung, ThS Phạm Hà Dương, ứng dụng gân vuốt cơng nghệ dập tạo hình chi tiết phức tạp, Tạp chí khoa học & cơng nghệ (2007) YA.M.Okhrimenko : Cụng nghệ sản xuất rốn dập, NXB.Matxcova (1976) Besdo, D.; Et Al.: Simulation von Blechumformprozessen mit der Methode der Finiten Elemente In: Fortschritte in der Werkzeugtechnik, Verlag Meisenbach,Bamberg (1995) Traversin, M.; Kergen, R.:Closed Loop Control of the blank-holder force in deep drawing Journal of Materials Processing Technology, Band 50 (1995) 10 Hsu, C.-W., Ulsoy, A G., and Demeri, M Y., 1998, ‘‘Modeling for Control of Sheet Metal Forming,’’ 1998 Japan-USA Symposium on Flexible Automation, Otsu, Japan, Proceedings, Vol III, pp 1143–1148 - 125 - 11 Hohnhaus, J.: Optimierung des Systems Zieheinrichtung / Werkzeug Neuere Ent wicklungen in der Blechumformung, Hrsg.: Siegert, K., Stuttgart, 1998 12 Schmoeckel, D.; Huber, R., Anwendungsspezifische Weiterentwicklung des Hyd-raulischen-Rohr-Innendruck-Umformens zu Herstellung hohlformiger Bauteile der Automobil- und Geraetebauindustrie, EFBBericht 138, Europọischen Forschungs-gesellschaft fỹr Blechverarbeitung e.V., Hannover, 1999 13 Hohnhaus, J.:Optimierung des Systems Vielpunktzieheinrichtung / Werkzeug Dissertation Universitọt Stuttgart, DGM Oberursel (1999) 14 K Siegert,B Losch, Sheet Metal Hydroforming, In: K Siegert (Editor) Hydroforming of Tubes, Extrusions and Sheet Metals, Vol 1, MATINFO Werkstoff- Informationsgesellschaft mbH, Frankfurt 1999 15 A Gehle,T Khandeparkar, Equipment and die Design Optimisation of Hyfromechanical Deep Drawing, In: M Liewald (Editor) Hydroforming of Tubes, Extrusions and Sheet Metals, Vol 4, MAT-INFO WerkstoffInformationsgesellschaft mbH, Frankfurt 2005 16 Heinrich Markstaedter, Andreas Gehle, FEM Process Simulation Using a Segmented-Elastic Blank Holder with LS-DYNA, Institute for Metal Forming Technology (IFU), Universitọt Stuttgart 17 Fuh-Kuo Chen, and Yeu-Ching Liao, Finte elemnt analysis of draw-wall wrinkling a stamping die design, Department of Mechanical Engineering, National Taiwan University, Taipei, Taiwan, R.O.C 18 H Vegter, C ten Horn, Y An, E Atzema, H Pijlman, T van den Boogaard, H Huotink, “Characterisation and modelling of the plastic material behaviour and its application in sheet metal forming simulations”, VII Int Conf on Computational Plasticity, E Ouarte and R Owen (Eds), (2003) - 126 - ... yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm dập vuốt 16 1.4 Mục đích, ý nghĩa luận văn 19 Chương Nghiên cứu ảnh hưởng lực chặn tới trình dập dập vuốt 21 2.1 ảnh hưởng lực chặn trình dập vuốt 21... xác định lực chặn 31 2.2.1 Lực chặn trường hợp dập vuốt chi tiết cốc 31 2.2.2 Lực chặn trường hợp dập vuốt chi tiết hình hộp chữ nhật 44 2.2.3 Lực chặn trường hợp dập vuốt chi tiết phức tạp 51... chặn dập vuốt nghiên cứu khả ứng dụng công nghệ chặn việc dập chi tiết phức tạp Luận văn trình bày chương Chương trình bày vấn đề cần nghiên cứu công nghệ dập Những nghiên cứu ảnh hưởng lực chặn