Xây dựng quy trình thao tác chuẩn may các cụm chi tiết của sản phẩm dệt kim

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LÊ THỊ TRANG XÂY DỰNG QUY TRÌNH THAO TÁC CHUẨN MAY CÁC CỤM CHI TIẾT CHÍNH CỦA SẢN PHẨM DỆT KIM LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY HÀ NỘI - 2018 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LÊ THỊ TRANG XÂY DỰNG QUY TRÌNH THAO TÁC CHUẨN MAY CÁC CỤM CHI TIẾT CHÍNH CỦA SẢN PHẨM DỆT KIM Chun ngành: CƠNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS PHAN THANH THẢO HÀ NỘI - 2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan toàn nội dung luận văn “Xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm dệt kim” cơng trình nghiên cứu riêng hướng dẫn PGS.TS Phan Thanh Thảo Các số liệu kết nghiên cứu nêu luận văn số liệu thực tế thu sau tiến hành thí nghiệm cơng ty TNHH SXTM Fashion Vina, đảm bảo xác, trung thực, không trùng lặp chưa công bố Tôi xin cam đoan điều thật, có sai, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm TP.HCM, ngày 30 tháng 10 năm 2018 Tác giả Lê Thị Trang i Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may LỜI CẢM ƠN Lời tơi xin bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc tới PGS.TS Phan Thanh Thảo, người thầy tận tình hướng dẫn, khích lệ truyền dạy cho kiến thức vô quý báu suốt q trình thực hồn thành đề tài luận văn thạc sĩ kỹ thuật Tôi xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Viện Đào tạo sau Đại học tạo điều kiện mở lớp Cao học Vật liệu dệt may 2016B Tp Hồ Chí Minh để học viên có hội học tập nâng cao kiến thức chun mơn Tơi xin chân thành cảm ơn đến tồn thể q Thầy, Cơ giáo Viện Dệt May Da giày Thời trang, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội không ngại đường xa đến giảng dạy truyền đạt cho kiến thức khoa học suốt khóa học Tơi xin chân thành cảm ơn đến công ty TNHH SXTM Fashion Vina, công ty CP DM ĐTTM Thành Công công ty CP TM XNK May Phương Nam hỗ trợ tạo điều kiện thuận lợi suốt trình thực tập hồn thành luận văn Tơi xin chân thành cảm ơn! Người thực Lê Thị Trang ii Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT vi DANH MỤC CÁC BẢNG vii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ ĐỒ THỊ .ix PHẦN MỞ ĐẦU xi Lý chọn đề tài: .xi Tình hình nghiên cứu liên quan tới đề tài: xii Mục tiêu nghiên cứu: xii Đối tượng, phạm vi nghiên cứu: xii Phương pháp nghiên cứu: xii Tóm tắt đọng luận điểm đóng góp tác giả xiii CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN 1.1 Khái quát chung suất, thao tác phương pháp lao động hợp lý sản xuất công nghiệp 1.1.1 Năng suất, suất lao động .1 1.1.1.1 Khái niệm suất, suất lao động, phương pháp xác định suất 1.1.1.2 Phương pháp khảo sát suất lao động chuyền may sản phẩm 1.1.2 Khái quát chung thao tác thao tác lao động .4 1.1.2.1 Khái niệm thao tác, thao tác lao động 1.1.2.2 Khái niệm thao tác lao động hợp lý 1.1.2.3 Xây dựng thao tác hợp lý 1.1.2.4 Nghiên cứu thao tác lao động 1.1.2.5 Nguyên tắc tiết kiệm thao tác xây dựng thao tác hợp lý 1.1.2.6 Phân tích yếu tố ảnh hưởng đến quy trình thao tác người cơng nhân may SX công nghiệp .13 1.1.2.7 Phương pháp đo thời gian thực thao tác người công nhân sản xuất công nghiệp 18 1.1.3 Khái niệm phương pháp lao động phương pháp lao động hợp lý 22 1.1.3.1 Khái niệm phương pháp lao động 22 1.1.3.2 Khái niệm phương pháp lao động hợp lý 22 1.1.3.3 Phương pháp hợp lý hóa quy trình thao tác may sản phẩm .23 1.2 Khái qt quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm .23 1.2.1 Khái niệm quy trình cơng nghệ, quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm 23 1.2.1.1 Khái niệm quy trình cơng nghệ 23 1.2.1.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm 23 1.2.2 Khái niệm nguyên công, xây dựng nguyên công tối ưu 24 1.2.2.1 Khái niệm nguyên công .24 1.2.2.2 Xây dựng nguyên công tối ưu 25 1.3 Vải dệt kim sản phẩm vải dệt kim .26 1.3.1 Khái niệm, phân loại tính chất vải dệt kim .26 1.3.1.1 Khái niệm 26 1.3.1.2 Phân loại vải dệt kim 27 iii Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may 1.3.1.3 Tính chất vải dệt kim 28 1.3.2 Phân loại sản phẩm vải dệt kim cụm chi tiết sản phẩm dệt kim 28 1.3.2.1 Phân loại sản phẩm vải dệt kim .28 1.3.2.2 Phân loại cụm chi tiết sản phẩm dệt kim 29 1.4 Phương pháp phân tích thao tác lao động nghiên cứu xây dựng quy trình thao tác chuẩn 29 1.4.1 Phương pháp MTM 29 1.4.2 Hệ thống thời gian định trước GSD 30 1.5 Tởng quan cơng trình nghiên cứu thuộc lĩnh vực đề tài nước 31 1.5.1 Cơng trình nghiên cứu nước 32 1.5.1.1 Cơng trình 32 1.5.1.2 Cơng trình 33 1.5.2 Cơng trình nghiên cứu nước .34 1.5.2.1 Cơng trình 34 1.5.2.2 Cơng trình 36 1.6 Kết luận chương 37 CHƯƠNG 2: NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 39 2.1 Nội dung nghiên cứu: .39 2.1.1 Khảo sát hiệu sản xuất quy trình thao tác thực tế may cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt số doanh nghiệp May khu vực Tp HCM tỉnh Long An .39 2.1.2 Nghiên cứu xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết áo Polo-Shirt phương pháp tính tốn lý thuyết MTM hệ thống GSD 39 2.1.3 Đề xuất số biện pháp cải tiến phương pháp thực thao tác người công nhân may nhằm nâng cao suất lao động 40 2.1.4 Tổ chức đào tạo huấn luyện kỹ tay nghề cơng nhân áp dụng quy trình thao tác chuẩn nhằm nâng cao suất lao động 42 2.2 Đối tượng nghiên cứu 42 2.2.1 Đối tượng khảo sát suất lao động may cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt số DN May khu vực Tp HCM tỉnh Long An 42 2.2.1.1 Mô tả Sản phẩm áo Polo-Shirt 42 2.2.1.2 Một số DN may sản phẩm áo Polo-Shirt: 43 2.2.2 Đối tượng nghiên cứu quy trình thao tác may cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt 44 2.3 Phương pháp nghiên cứu: 44 2.3.1 Phương pháp điều tra khảo sát 44 2.3.2 Phương pháp lý thuyết phân tích thao tác lao động người công nhân may 45 2.3.2.1 Phương pháp đo lường thời gian MTM 45 2.3.2.2 Hệ thống thời gian định trước GSD (General Sewing Data) 57 2.3.3 Phương pháp thực nghiệm xác định quy trình thao tác lao động người công nhân may 72 2.3.3.1 Phương pháp xác định cỡ mẫu 72 iv Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may 2.3.3.2 Phương pháp quay phim, chụp ảnh 72 2.3.3.3 Phương pháp bấm lấy thời gian 73 2.3.4 Phương pháp xử lý số liệu thực nghiệm 75 2.3.5 Phương pháp huấn luyện trực tiếp công nhân 77 2.4 Kết luận chương 80 CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM VÀ BÀN LUẬN .812 3.1 Kết khảo sát hiệu sản xuất thông qua suất lao động quy trình thao tác cơng nhân may sản phẩm áo Polo-Shirt số doanh nghiệp may 82 3.1.1 Kết khảo sát hiệu sản xuất số doanh nghiệp may 82 3.1.2 Kết khảo sát quy trình thao tác cơng nhân may sản phẩm áo PoloShirt công ty TNHH TM Fashion Vina 86 3.1.3 Kết khảo sát phương pháp thực thao tác thực tế công nhân may 95 3.1.3.1 Phân tích trạng chuyền Cơng ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Fashion Vina .95 3.1.3.2 Phân tích điểm chưa hợp lý quy trình thao tác cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt 97 3.2 Kết cải tiến phương pháp làm việc xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt 104 3.2.1 Kết đề xuất số giải pháp hoàn thiện phương pháp thực thao tác chuẩn may cụm chi tiết áo Polo-Shirt 104 3.2.2 Kết đào tạo, huấn luyện học cho người công nhân 113 3.2.3 Kết phân tích xây dựng quy trình thao tác chuẩn cho người cơng nhân 114 3.2.4 Đánh giá kết thời gian thực thao tác sau áp dụng cải tiến 123 3.2.5 Đánh giá hiệu cải tiến 126 3.3 Kết luận chương 128 KẾT LUẬN .129 HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI 130 TÀI LIỆU THAM KHẢO .131 PHỤ LỤC 133 v Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT TNHH Trách nhiệm hữu hạn TMDV Thương mại dịch vụ CPĐT Cổ phần đầu tư ĐTTM Đầu tư thương mại SXSP Sản xuất sản phẩm GSD General Sewing Data ILO International Labour Office ISO International Organization for Standardization TMU Time Measurement Unit (Đơn vị đo thời gian) XNK Xuất nhập NSLĐ Năng suất lao động QT Quy trình ĐTLĐ Đối tượng lao động NVL Nguyên vật liệu SP Sản phẩm ID Identification (Mã nhận dạng) PTQT Phân tích quy trình BTP Bán thành phẩm DN Doanh nghiệp WTO Tổ chức Thương mại giới TGTH Thời gian thực QLCL Quản lý chất lượng vi Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Phân loại sản phẩm dệt kim 28 Bảng 1.2 Phân loại cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt 29 Bảng 2.1 Lịch sử phát triển phương pháp đo lường thời gian MTM 45 Bảng 2.2 Bảng thời gian ứng với cử động với 46 Bảng 2.3 Bảng thời gian động tác xoay .47 Bảng 2.4 Bảng thời gian động tác di chuyển 47 Bảng 2.5 Bảng thời gian tương ứng với động tác nén (Barnes 1980), (Konz 1995) 48 Bảng 2.6 Bảng thời gian tương ứng với động tác nắm 48 Bảng 2.7 Bảng thời gian TMU ứng với thao tác định vị 49 Bảng 2.8 Bảng thời gian tương ứng với động tác thả vật 49 Bảng 2.9 Bảng thời gian tương ứng với động tác tháo vật 49 Bảng 2.10 Bảng thời gian cho động tác .50 Bảng 2.11 Bảng thời gian tương ứng cử động lấy đặt 52 Bảng 2.12 Bảng thời gian tương ứng cử động lại 53 Bảng 2.13 Bảng thời gian tương ứng cử động MTM-2 53 Bảng 2.14 Bảng thời gian TMU thêm vào tương ứng .54 Bảng 2.15 Bảng độ khó đường may 54 Bảng 2.16 Bảng kí hiệu độ dừng xác đường may .54 Bảng 2.17 Bảng code máy [5] 55 Bảng 2.18 Bảng quy định code GSD .59 Bảng 3.1 Bảng thống kê số kết khảo sát suất chuyền may Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Fashion Vina 82 Bảng 3.2 Bảng thống kê số kết khảo sát suất chuyền may Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Fashion Vina 82 Bảng 3.3 Bảng thống kê số kết khảo sát suất chuyền may Công ty CPTM XNK may Phương Nam 83 Bảng 3.4 Bảng thống kê số kết khảo sát suất chuyền may Công ty CPTM XNK may Phương Nam 83 Bảng 3.5 Bảng thống kê số kết khảo sát suất chuyền may Công ty cổ phần dệt may Thành Công (tcg) .83 Bảng 3.6 Bảng thống kê số kết khảo sát suất chuyền may 13 Công ty cổ phần dệt may Thành Công (tcg) .84 Bảng 3.7 Bảng so sánh hiệu sản xuất bình qn cơng ty may theo kết khảo sát thực tế 84 Bảng 3.8 Bảng thời gian trung bình thực công đoạn sản phẩm áo PoloShirt 86 Bảng 3.9 Bảng danh sách công nhân, công đoạn lựa chọn ưu tiên cải tiến 90 Bảng 3.10 Bảng phân tích quy trình thời gian thực thao tác thực tế công đoạn tra cổ 91 Bảng 3.11 Bảng phân tích quy trình thời gian thực thao tác thực tế công đoạn may định hình trụ 92 vii Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may Bảng 3.12 Bảng phân tích quy trình thời gian thực thao tác thực tế công đoạn may xẻ tà 93 Bảng 3.13 Đề xuất giải pháp nhằm hoàn thiện phương pháp thực thao tác người công nhân 106 Bảng 3.14 Kết thực huấn luyện học gắp bi đũa 113 Bảng 3.15 Kết thực huấn luyện học may khơng tải 114 Bảng 3.16 Bảng phân tích quy trình thời gian thực thao tác phương pháp MTM hệ thống GSD thực nghiệm, hợp lý hóa thao tác cơng đoạn tra cở .115 Bảng 3.17 Bảng phân tích quy trình thời gian thực thao tác phương pháp MTM hệ thống GSD thực nghiệm, hợp lý hóa thao tác cơng đoạn may định hình trụ 117 Bảng 3.18 Bảng phân tích quy trình thời gian thực thao tác phương pháp MTM hệ thống GSD thực nghiệm, hợp lý hóa thao tác công đoạn may xẻ tà lai 119 Bảng 3.19 Bảng so sánh thời gian làm việc công nhân trước sau áp dụng cải tiến 122 Bảng 3.20 Bảng phân tích mức độ giảm thời gian thực quy trình thao tác thực tế trước cải tiến, thời gian đề xuất phương pháp MTM thời gian thực thao tác thực tế sau cải tiến .124 Bảng 3.21 Bảng kết khảo sát suất chuyền may Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Fashion Vina sau cải tiến .127 viii Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may 11 12 FUNF FFLD dệt Nâng thép Gấp đầu dây dệt 46 43 13 GPCO Tay trái giữ trượt dây dệt 18 14 15 Lấy thân áo Đặt thân áo vào vị trí Lấy phần xẻ tà đưa vào GP2H khuôn FFLD Gấp cạnh mép xẻ Đặt cạnh mép gấp vào PPL1 khuôn Vuốt êm xẻ tà lai sau APSH gấp FUNF Đóng rập lên thân áo Nhấn chân để nâng chân F vịt di chuyển kẹp đến chân vịt Đưa khuôn thân vào FOOT chân vịt F Nhấn gót chân đạp máy May cạnh xẻ tà lai, Z900 (5+5)+(5+1+1+5)cm *1 Nhấn chân để nâng chân F vịt di chuyển kẹp bên 42 20 66 86 54 96 23 18 38 18 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 AS2H PPAL Lê Thị Trang 1 900 120 FUNF Nâng thép FFLD Gấp đầu dây dệt Tay trái giữ trượt dây GPCO dệt AS2H Lấy thân áo PPAL Đặt thân áo vào vị trí Lấy phần xẻ tà đưa vào GP2H khuôn FFLD Gấp cạnh mép xẻ Đặt cạnh mép gấp vào PPL1 khuôn Vuốt êm xẻ tà lai sau APSH gấp FUNF Đóng rập lên thân áo Nhấn chân để nâng chân F vịt di chuyển kẹp đến chân vịt Đưa khuôn thân vào FOOT chân vịt F Nhấn gót chân đạp máy May cạnh xẻ tà lai, Z900 (5+5)+(5+1+1+5)cm *1 Nhấn chân để nâng chân F vịt di chuyển kẹp bên 46 43 18 42 20 66 86 54 96 23 18 38 18 1 900 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may 42 AS2H FUNF Đưa khn thân ngồi Mở khuôn 23 FUNF 28 AS2H Lấy thân áo khỏi khuôn 42 AS2H 29 30 31 32 33 E FUNF E FUNF AS2H Kiểm tra Lật mặt trái Kiểm tra Gấp áo Để qua bên Thời gian thực (TMU) 900 Thời gian thực (s) 27.003 14 46 14 23 42 1196 35.89 E FUNF E FUNF AS2H 26 AS2H 27 Lê Thị Trang 121 Đưa khn thân ngồi Mở khuôn Lấy thân áo khỏi khuôn Kiểm tra Lật mặt trái Kiểm tra Gấp áo Để qua bên Thời gian thực (TMU) Thời gian thực (s) 42 23 42 900 27 14 46 14 23 42 1196 35.88 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may Hình 3.11 Biểu đồ so sánh thời gian thực thao tác phương pháp lý thuyết MTM, hệ thống GSD sau cải tiến Bảng 3.19 Bảng so sánh thời gian làm việc công nhân trước sau áp dụng cải tiến TT 10 Thời gian thực thao tác trước áp dụng cải tiến (giây) Công nhân Thời gian TB Trần Văn Cần 46 44 44 43 46 44.6 Bùi Minh Sang 43 43 44 42 41 42.6 Tôn Thanh 64 64 63 62 60 62.6 Sáng Tưởng Văn 38 39 36 37 38 37.6 Ngọc Nguyễn Thị 50 45 52 51 50 49.6 Ngọc Bích Ngơ Thị Miện 60 61 60 58 62 60.2 Nguyễn Kim 47 46 48 48 45 46.8 Thanh Nguyễn Thị 54 54 53 52 50 52.6 Thu Cúc Quách Văn An 55 55 54 54 53 54.2 Đặng Thị Hồng 90 89 89 88 80 87.2 Thắm Lê Thị Trang 122 Thời gian thực thao Mức tác sau áp dụng cải tiến độ (giây) giảm % thời Thời gian gian TH TB 28 29 29 27 28 28.2 39% 28 29 26 28 27 27.6 35% 51 50 50 49 51 50.2 20% 28 27 25 25 26 26.2 26% 42 41 41 40 42 41.2 16% 47 45 45 46 47 46 22% 35 33 34 34 32 33.6 26% 46 45 43 44 44 44.4 15% 45 44 46 42 40 43.4 18% 70 71 72 71 70 70.8 21% Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may Thời gian (Giây) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Công nhân Trần Văn Cần Bùi Minh Sang Tôn Tưởn Thanh g Văn Sáng Ngọc Nguyễ n Thị Ngọc Bích Ngơ Thị Miện Nguyễ n Kim Thanh Nguyễ Đặng Quách n Thị Thị Văn Thu Hồng An Cúc Thắm 10 Thời gian thực thao tác trước áp dụng cải tiến (giây) 44.6 42.6 62.6 37.6 49.6 60.2 46.8 52.6 54.2 87.2 Thời gian thực thao tác sau áp dụng cải tiến (giây) 28.2 27.6 50.2 26.2 41.2 46 33.6 44.4 43.4 70.8 Hình 3.12 Biểu đồ so sánh thời gian thực thao tác trước áp dụng cải tiến sau áp dụng cải tiến 3.2.4 Đánh giá kết thời gian thực thao tác sau áp dụng cải tiến Qua kết phân tích thời gian thực thao tác trước sau áp dụng cải tiến 10 công nhân may lựa chọn ưu tiên cải tiến may công đoạn ủi gấp nẹp trụ, may định hình nẹp trụ, diễu trụ đoạn dưới, diễu trụ đoạn trên, tra cổ, may lai, may xẻ tà, tiến hành phân tích mức độ giảm thời gian thực quy trình thao tác thực tế trước cải tiến, thời gian đề xuất phương pháp MTM thời gian thực thao tác thực tế sau cải tiến Kết so sánh trình bày bảng 3.20 Lê Thị Trang 123 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may Bảng 3.20 Bảng phân tích mức độ giảm thời gian thực quy trình thao tác thực tế trước cải tiến, thời gian đề xuất phương pháp MTM thời gian thực thao tác thực tế sau cải tiến Mức độ giảm thời gian thao tác (%) Bằng phương Sau cải Sau cải tiến Bằng phương Trước Sau cải pháp MTM, hệ tiến phương Công nhân pháp MTM cải tiến tiến thống GSD trước cải pháp MTM, hệ hệ thống GSD trước cải tiến tiến thống GSD Trần Văn Cần 46 16 28 65% 39% -75% Bùi Minh Sang 43 16 28 63% 35% -75% Tôn Thanh Sáng 64 49 51 23% 20% -4% Tưởng Văn Ngọc 38 24 28 37% 26% -17% Nguyễn Thị Ngọc Bích 50 28 42 44% 16% -50% Ngơ Thị Miện 60 39 47 35% 22% -21% Nguyễn Kim Thanh 47 34 35 28% 26% -3% Nguyễn Thị Thu Cúc 54 40 46 26% 15% -15% Quách Văn An 55 40 45 27% 18% -13% Đặng Thị Hồng Thắm 89 70 70 21% 21% 0% Thời gian thực thao tác Stt Công đoạn 10 May định hình trụ May định hình trụ Diễu trụ đoạn Ủi gấp nẹp trụ Diễu trụ đoạn Tra cổ Ráp sườn May lai May lai May xẻ tà Lê Thị Trang 124 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may Hình 3.13 Biểu đồ so sánh thời gian thực thao tác trước cải tiến, phương pháp MTM, hệ thống GSD sau cải tiến Sau trình cải tiến, áp dụng đồng thời biện pháp cải tiến gồm: thay đổi phương pháp làm việc, tổ chức đào tạo huấn luyện tay nghề cho công nhân triển khai quy trình thao tác chuẩn tác giả xây dựng, nhiên thực tế, thời gian thực thao tác giảm so với trước áp dụng cải tiến, ví dụ cho thao tác tra cổ - trước cải tiến 60 giây, sau cải tiến giảm xuống 47 giây (giảm 22%) không thực theo giá trị thời gian tính tốn phương pháp MTM 39 giây Kết nhiều nguyên nhân, phương pháp MTM chưa phản ánh đầy đủ yếu tố ảnh hưởng đến thời gian thực thao tác cơng nhân khoảng cách di chuyển BTP, kích thước khối lượng chi tiết may, đặc điểm vật liệu sử dụng , hai trình làm việc, người cơng nhân quen với thao tác phương pháp làm việc cũ, áp dụng quy trình thao tác chưa quen nên thời gian thực thao tác lớn tốc độ làm việc chưa cải thiện nhiều Để trình cải tiến thực hiệu quả, yêu cầu cán quản lý chuyền Lê Thị Trang 125 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may thường xuyên theo dõi, đôn đốc nhắc nhở công nhân chuyền nghiêm túc thực theo phương pháp chuẩn hóa cần giải thích rõ ràng lợi ích lâu dài, thuận lợi áp dụng phương pháp làm việc việc để họ hiểu tự nguyện thực theo - Tiến hành kiểm tra mẫu có thuộc phân bố chuẩn: Xét 02 mẫu kết đo nghiên cứu: + Mẫu 1: mẫu trước cải tiến tập hợp giá trị thời gian thao tác trước cải tiến người công nhân + Mẫu 2: mẫu sau cải tiến tập hợp giá trị thời gian thao tác sau tiến hành cải tiến phương pháp làm việc, huấn luyện công nhân áp dụng quy trình thao tác chuẩn người cơng nhân Để kiểm tra 02 mẫu nghiên cứu có thuộc phân bố chuẩn tác giả sử dụng trắc nghiệm Kanji tính tỷ số: q=w/s Ta có: + Với mẫu 1: w = 49,6; s = 14,04  qt = 3,5321 + Với mẫu 2: w = 44,6; s = 13,46  qs = 3,3121  giá trị q mẫu thuộc phạm vi từ 3,06÷4,31 nên kết luận mẫu thuộc phân bố chuẩn, ta áp dụng trắc nghiệm so sánh hai số trung bình qua hai mẫu phụ thuộc D ={di} sau: - So sánh hai số trung bình qua hai mẫu phụ thuộc: Giả thiết Ho: mTCT = mSCT; Đối thiết Ho: mTCT ≠ mSCT Với α = 0,05; n=10; dtb = 2,7; Sd = 2,805  t = 3,393; tth = 1,833 α = 0,05  t(0,05;9) = 2,262 α/2 = 0,025  t(0,025;9) = 2,685 Do t > tth nên bác bỏ Ho chấp nhận đối thiết Ho nghĩa tập hợp giá trị thời gian thao tác công nhân sau cải tiến giảm thực so với tập hợp giá trị thời gian thao tác công nhân trước cải tiến với mức tin cậy P > 0,95, xác P = 98,167% 3.2.5 Đánh giá hiệu cải tiến Sau trình xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt, đào tạo huấn luyện thao tác cho người cơng nhân may, Lê Thị Trang 126 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may áp dụng quy trình thao tác chuẩn cho cơng đoạn khó sản phẩm áo PoloShirt Tác giả tiến hành khảo sát đo lại thời gian thực sản phẩm thông qua kết suất lao động thơng qua bảng tính tốn % hiệu sản xuất sau: Bảng 3.21 Bảng kết khảo sát suất chuyền may Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Fashion Vina sau cải tiến Thời gian Số công Thời gian thực nhân/ làm việc sản phẩm chuyền (giờ) (phút) 17.01 26 9.5 17.01 24 9.5 17.01 24 9.5 17.01 26 17.01 24 9.5 17.01 24 9.5 17.01 26 17.01 25 17.01 24 17.01 26 Hiệu suất bình quân Ngày 6/9/2018 7/9/2018 8/9/2018 10/9/2018 11/9/2018 12/9/2018 13/9/2018 14/9/2018 15/9/2018 17/9/2018 Năng suất thực tế (sản phẩm) Hiệu sản xuất (%) 589 568 578 510 580 579 530 512 489 522 68% 71% 72% 70% 72% 72% 72% 73% 72% 71% 71% Hiệu suất % Năng suất chuyền may công ty TNHH SXTM Fashion Vina 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Ngày thứ Trước cải tiến 56% 56% 57% 57% 56% 50% 56% 56% Sau cải tiến 68% 71% 72% 70% 72% 72% 72% 73% Hình 3.14 Biểu đồ so sánh hiệu suất lao động trước cải tiến sau cải tiến So sánh với hiệu suất bình quân ngày từ 14/3/2018-22/3/2018 trước thực hện Lê Thị Trang 127 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may cải tiến ngày từ 6/9/2018-17/9/2018 sau thực cải tiến Kết tăng rõ rệt từ 56% lên 71% Kết luận chương 3.3 Mục tiêu nghiên cứu xây dựng liệu quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm dệt kim nói chung sản phẩm áo PoloShirt nói riêng, sau tiến hành áp dụng cho người công nhân đồng thời biện pháp gồm: - Thay đổi phương pháp làm việc - Tổ chức đào tạo huấn luyện tay nghề cho công nhân - Triển khai quy trình thao tác chuẩn tác giả xây dựng Kết nghiên cứu thu với thời gian thực quy trình thao tác thực tế sau cải tiến 10 công nhân may lựa chọn ưu tiên cải tiến may cơng đoạn ủi gấp nẹp trụ, may định hình nẹp trụ, diễu trụ đoạn dưới, diễu trụ đoạn trên, tra cổ, may lai may xẻ tà, giảm thực so với trước áp dụng cải tiến cơng đoạn Lê Thị Trang 128 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may KẾT LUẬN Sau thời gian nghiên cứu thực đề tài: “Xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phảm dệt kim” tác giả đưa số kết sau: - Qua tiến hành khảo sát hiệu sản xuất chuyền may sản phẩm áo Polo- Shirt 03 doanh nghiệp May TPHCM: công ty CPDM Thành Công, công ty CPTM XNK May Phương Nam công ty TNHH SXTM Fashion Vina xác định chuyền cơng ty TNHH SXTM Fashion Vina có hiệu sản xuất thấp từ lựa chọn hai dây chuyền để tiến hành phân tích cải tiến Tiếp tục khảo sát thời gian làm việc thực tế tồn 29 cơng đoạn may áo Polo-Shirt chuyền chuyền công ty TNHH SXTM Fashion lựa chọn danh sách công nhân công đoạn cần tiến hành nghiên cứu cải tiến - Trên sở áp dụng phương pháp MTM hệ thống GSD xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm Polo-Shirt cần nghiên cứu cải tiến Tiến hành thực đồng thời biện pháp cải tiến gồm: thay đổi phương pháp làm việc, tổ chức đào tạo huấn luyện tay nghề cho công nhân triển khai quy trình thao tác chuẩn nhóm tác giả xây dựng thu kết giá trị thời gian thực thao tác sau cải tiến giảm đáng kể so với trước áp dụng cải tiến từ 15 đến 39% - Tiến hành kiểm tra 02 mẫu tập hợp giá trị thời gian thao tác trước sau cải tiến đối tượng công nhân khảo sát cho thấy hai mẫu thuộc phân bố chuẩn Áp dụng trắc nghiệm so sánh hai số trung bình qua hai mẫu phụ thuộc cho thấy, tập hợp giá trị thời gian thao tác sau cải tiến giảm thực so với tập hợp giá trị thời gian thao tác công nhân trước cải tiến với mức tin cậy P = 95%, xác P = 98,167% Kết nghiên cứu áp dụng cho dây chuyền may sản phẩm áo Polo-Shirt công ty TNHH TM Fashion Vina nói riêng doanh nghiệp may sản phẩm Polo-Shirt Việt Nam nói chung Lê Thị Trang 129 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI Nghiên cứu xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm áo Polo-Shirt biến kiểu Nghiên cứu giải pháp áp dụng rập mica, gá cử, thiết bị máy móc cải tiến cơng đoạn chuyền may sản phẩm áo Polo-Shirt, thun sơ mi, quần tây jacket Lê Thị Trang 130 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Cơng nghệ vật liệu dệt may TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng việt 1 Các Mác (1960), Tư bản, Quyển 1, tập 2, tr.63, NXB Sự thật, Hà Nội [2] Lê Hữu Chiến (2003) Cấu trúc vải dệt kim – NXB khoa học kỹ thuật [3] Công ty TNHH Esprinta Việt Nam; 36 code GSD; 2014 [4] Công ty TNHH Esprinta Việt Nam; Process Create Newcode; 2014 [5] Công ty TNHH Esprinta Việt Nam; Standard Motion For 21 Kinds Of Machine; 2011 [6] Đinh Mai Hương, Hà Thị Thơm, Phan Thanh Thảo; Nghiên cứu ảnh hưởng quy trình thao tác may tới suất chuyền may sản phẩm áo Polo-Shirt dệt kim; Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội; pp 86-91 số 39 (4/2017) [7] Hồ Thị Minh Hương, Lê Song Thanh Quỳnh (2013), Thiết Kế Chuyền May Công Nghiệp, Đại Học Quốc Gia TP HCM [8] ThS Trần Thanh Hương, giáo trình cơng nghệ may trang phục 3, NXB Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh-2008 [9] Nguyễn Văn Lân; Xử lý thống kê số liệu thực nghiệm; NXB Đại học Quốc gia TP.HCM; 2003 [10] Nguyễn Thị Kiều Liên, Hồ Minh Hương, Dư Văn Rê, Công nghệ may, nhà xuất ĐHQG TP Hồ Chí Minh, 2000 [11] Trần Thị Kim Loan, Bùi Nguyên Hùng (2009), “Nghiên cứu yếu tố quản lý có ảnh hưởng đến suất doanh nghiệp ngành may”, Tạp chí Phát triển Khoa học Công nghệ, 12(1), pp 61-63 [12] Vũ Thị Nhự, Phan Thanh Thảo; Nghiên cứu giải pháp cải thiện thao tác tốc độ làm việc người công nhân may nhằm nâng cao suất lao động; Tạp chí Cơ khí Việt Nam; 4/2014 [13] Vũ Thị Nhự (2014), Nghiên cứu giải pháp cải thiện thao tác tốc độ làm việc người công nhân may nhằm nâng cao suất lao động, luận văn thạc sỹ, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Lê Thị Trang 131 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Cơng nghệ vật liệu dệt may [14] PGS TS Phan Thanh Thảo, Bài giảng “Công nghệ gia công sản phẩm may”, ĐHBKHN, năm 2017 [15] Phan Thanh Thảo (2000), Bài giảng Định Mức Thời Gian Và Thiết Kế Dây Chuyền May, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội [16] Phan Thanh Thảo (2013), Bài giảng Hợp lý hóa phương pháp thao tác lao động, Bộ Môn Công Nghệ May & Thời Trang, Viện Dệt May – Da Giầy & Thời Trang, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội [17] Phan Thanh Thảo (2013), Bài giảng Hợp lý hóa phương pháp Quy trình thao tác, tở chức phục vụ nơi làm việc, Bộ Môn Công Nghệ May & Thời Trang, Viện Dệt May – Da Giầy & Thời Trang, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội [18] PGS.TS Nguyễn Tiệp (2007), Giáo trình tở chức lao động, NXB Lao động xã hội [19] PGS.TS Nguyễn Tiệp (2008), Giáo trình định mức lao động, NXB Lao động xã hội [20] Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3660 : 1981 Tài liệu công nghệ - Q trình cơng nghệ - Thuật ngữ định nghĩa Tiếng anh [21] GSD (Corporate) Limited; General Sewing Data; 2002 [22] GSD Limited; GSD Practitioner Manual; 2014 [23] Kanawaty, G (ed.); Introduction to work study.; Fourth edition, Switzerland: International Labour Office; 1992 Website [25] Công ty cở phần Năng Suất Xanh (2015), “Hợp lý hóa cơng việc, hợp lý hóa thao tác”, http://nangsuatxanh.vn/hop-ly-hoa-cong-viec-hop-ly-hoa-thao-tac-phan1.html/, ngày 21/7/2018 [24] Viethung’s blog (18/11/2016), “Khái niệm vải dệt kim- Knitting fabric concept”, Trang thông tin kiến thức dệt may, http://kienthucdetmay.com/2016/11/18/khai-niem-ve-vai-det-kim-knitting-fabricconcept/, ngày 20/8/2018 Lê Thị Trang 132 Khóa 2016-2018 Luận văn cao học Công nghệ vật liệu dệt may PHỤ LỤC Lê Thị Trang 133 Khóa 2016-2018 ... văn tác giả trình bày kết nghiên cứu: ? ?Xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm dệt kim? ?? sâu nghiên cứu cải tiến quy trình thao tác người cơng nhân trình may xây dựng quy trình. .. 1.3.2 Phân loại sản phẩm vải dệt kim cụm chi tiết sản phẩm dệt kim 1.3.2.1 Phân loại sản phẩm vải dệt kim 12 Sản phẩm may từ vải dệt kim: Những sản phẩm may từ vải dệt kim chia thành nhóm bản:... pháp cải tiến áp dụng quy trình thao tác chuẩn xây dựng Nghiên cứu quy trình thao tác may cụm chi tiết sản phẩm áo PoloShirt cụm trụ, cụm cổ cụm lai, cụm có số cơng đoạn may khó, cần nhiều thời