Báo cáo thực tập tìm hiểu quy trình vận hành nhà máy nước tân phú công ty TNHH một thành viên nước ngầm sài gòn

Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gịn-Nhà máy nước Tân Phú BÁO CÁO THỰC TẬP TÌM HIỂU QUY TRÌNH VẬN HÀNH NHÀ MÁY NƯỚC TÂN PHÚ - CTY TNHH MTV NƯỚC NGẦM SÀI GÒN GVHD:Th.S ĐINH HẢI HÀ SVTH: NGUYỄN THỊ NGỌC HIẾU MSSV: 07721741 LỚP: CĐMT09 SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP TP HCM, ngày tháng năm 2010 Xác nhận đơn vị thực tập Người hướng dẫn KS Nguyễn Phụng Tiên SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN GVHD Th.S Đinh Hải Hà SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú NHẬT KÝ THỰC TẬP Ngày 09/03/2010: Đọc tài liệu - Các quy tđịnh quản lý - Cơ cấu tổ chức công ty - Bản vẽ cơng trình Ngày 10/03/2010 - Bản vẽ thơng số kỹ thuật giếng khoan - Tài liệu ISO9001:2008 Ngày 12/03/2010 : Tham quan cơng trình xử lý Ngày 15/03/2010: - Tham quan phịng hóa nghiệm nước - Bảng chất lượng nước Ngày 14/03/2010: - Số liệu tổng hợp công nghệ trạm bơm giếng tháng - Hệ thống giếng quận Tân Phú quận 12 Ngày 17/03/2010: - Tài liệu tổng hợp số liệu hoạt động công nghệ tháng - 10h tìm hiểu quy trình xả cặn bể lắng tiếp xúc Ngày 24/03/2010 - Tổng hợp đề cương báo cáo - Thực hành cơng trình bể lắng lọc Ngày 26/03/2010: Chụp hình cơng trình làm tài liệu báo cáo Ngày 29/03/2010: Thực hành khu xử lý lắng lọc Ngày 12/04/2010: Tổng hợp báo cáo vẽ Ngày 14/04/2010: Kết thúc trình tham quan thực tập nhà máy Xác nhận Công ty SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT QLCT : Quản lý cơng trình TNHH: Trách nhiệm hữu hạn MTV: thành viên SGROWA Co.,Ltd : Sai Gon Gruond Water Limited Company BQL: ban quản lý SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú LỜI NÓI ĐẦU Thực tập tốt nghiệp nội dung quan trọng chương trình đào tạo trường Đại Học Công nghiệp TP HCM ngành Công nghệ môi trường Viện Khoa học Công nghệ quản lý Môi trường Thông qua đợt thực tập giúp sinh viên làm quen môi trường làm việc tập thể, công việc thực tế, đặc biệt áp dụng kiến thức lý thuyết học vào thực tế Qua biết cách sử dụng, bổ khuyết kiến thức mà tích lũy nhà trường nhằm tiếp cận với công việc chuyên môn cách có hiệu Em xin cảm ơn BGH nhà trường tạo điều kiện cho em có mơi trường học tập tốt nhất, Thầy Cô Viện Khoa học cơng nghệ Quản lý mơi trường nói chung truyền đạt kiến thức quý báu cho em suốt thời gian học tập trường Em xin gửi lời cảm ơn đến BGĐ Nhà máy Nước Tân Phú, phòng ban trực thuộc Công ty TNHH MTV Nước Ngầm Sài Gòn tạo điều kiện hướng dẫn cho em thực tập tốt công ty, giúp em tiếp cận mối liên hệ thực tế lý thuyết TP HCM, ngày tháng năm 2010 Sinh viên thực tập Nguyễn Thị Ngọc Hiếu SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gịn-Nhà máy nước Tân Phú CHƯƠNG GIỚI THIỆU CƠNG TY TNHH MTV NƯỚC NGẦM SÀI GÒN GIỚI THIỆU VÀ QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH PHÁT TRIỂN DOANH NGHIỆP: 1.1 Giới thiệu daonh nghiệp: - Công ty khai thác & xử lý nước ngầm Thành Phố có vị trí địa lý cửa ngõ phía Bắc Thành Phố Hồ Chí Minh, nằm đường Chế Lan Viên thuộc quận Tân Phú Có diện tích quản lý sử dụng 38.690.51m2 bao gồm văn phịng cơng ty 14 trạm giếng (nằm địa bàn quận Tân Phú quận 12) trạm nước cấp nằm trải rác khắp Quận 8, Quận 12, Huyện Bình Chánh, Huyện Hốc Mơn 1.2 Q trình hình thành phát triển doanh nghiệp: Cơng ty Khai thác xử lý Nước ngầm Thành phố Doanh nghiệp hoạt động cơng ích thuộc Sở Giao thơng cơng chánh TP.HCM thức vào hoạt động sản xuất kinh doanh từ 17/8/1993 với tên gọi Nhà máy nước ngầm Hóc Mơn Trước vào hoạt động sản xuất kinh doanh, tiền thân công ty Ban Quản Lý cơng trình Mở rộng hệ thống cấp nước Thành phố từ đến cơng ty trải qua giai đọan phát triển sau: Thời kỳ xây dựng bản: Ngày 03/03/1983, Ủy ban Nhân Dân Thành phố Quyết định số 24/QĐUB thành lập Ban QLCT Mở rộng hệ thống cấp nước thành phố trực thuộc Sở quản lý Nhà đất Cơng trình cơng cộng Ngày 09/01/1991, Ủy ban Nhân dân Thành phố định số 09/QĐ-UB hợp Sở Giao thơng vận tải Sở Cơng trình thị, Ban QLCT Nhà máy nước ngầm Hóc Mơn thành lập theo định SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú Thời kỳ thức vào hoạt động: Ngày 17/08/1993, Ủy ban Nhân dân Thành phố định số 1.234/QĐUB-NC cho phép Nhà máy Nước ngầm Hóc Mơn vào hoạt động kinh doanh Ngày 02/06/1994, Ủy ban Nhân dân Thành phố định số 03/QĐ-UB thành lập doanh nghiệp Nhà nước NHà máy nước ngầm Hóc Môn Ngày 15/04/1995, Ủy ban Nhân dân định số 2.836/QĐ-UB-NCVX xếp hạng II doanh nghiệp Nhà nước Nhà máy nước ngầm Hóc Mơn Ngày 02/10/1997, Ủy ban Nhân dân Thành phố định 5.349/QĐUB-KT chuyển doanh nghiệp Nhà nước Nhà máy Nước ngầm Hóc Mơn thành doanh nghiệp hoạt động cơng ích Ngày 02/12/1998 , Ủy ban Nhân dân Thành phố Quyết định số 6.505/QĐ-UB-KT đổi tên Nhà máy nước ngầm Hóc Mơn thành Công ty khai thác Xử lý nước ngầm Thành phô đồng thời bổ sung cho Doanh nghiệp ngành kinh doanh: Khảo sát- Thiết kế cơng trình cấp nước vùa nhỏ Thi cơng xây dựng cơng trình cấp thoát nước Sửa chữa, phục hồi hệ thống giến khai thác nước ngầm Ngày 31/05/2000, Ủy ban Nhân dân Thành phố Quyết định số 3457/QĐUB-ĐT sát nhập ban quản lý dự án cơng trình cấp nước ngoại thành xí nghiệp cấp nước Ngoại thành thuộc Cơng ty Đầu tư Khai thác Nước sơng Sài Gịn vào Cơng ty Khai thác Xử lý Nước ngầm Thành phố Ngày 26-01-2007 Ủy ban Nhân dân Thành Phố Hồ Chí Minh định số 383/QĐ-UBND v/v chuyển Công ty khai thác xử lí nước ngầm Thành phố thành cơng ty TNHH Một thành viên Nước ngầm Sài Gịn thuộc Tổng SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gịn-Nhà máy nước Tân Phú cơng ty Cấp nước Sài Gòn đồng thời bổ sung thêm số ngành nghề cho đơn vị Tên công ty: Công ty TNHH MTV nước ngầm Sài Gịn Tên giao dịch: Cơng ty Nước ngầm Sài Gòn Tên tiếng Anh: Sai Gon Gruond Water Limited Company Tên viết tắt tiếng Anh: SGROWA Co.,Ltd Trụ sở: 33 Chế Lan Viên P.Tây Thạnh, Quận Tân Phú, TPHCM Điện thoại: 38495925-38427608-38427609 Fax : 39153122 Email : nuocngamSG@vnn.vn SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 10 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú - Mở van kiểm tra áp lực hút sơ bộ.Áp lực phải đủ hút lòng bàn tay cách chỉnh nút vặn kim phun injector sang trái tăng áp, sang phải giảm áp khóa sơ đay ốc hãm tay - Mở van vào máy châm clor - Mở nút vặn ổn áp châm không hết sang chữ “ ON” đến cứng tay - Mở van vào ổn áp chân không - Mở van đầu đường ống thép dẫn clor - Kéo nút đỏ máy châm clor vặn hết sang trái - Đóng van kiểm tra áp lực hút sơ bộ, mở van clor đấu vào kim phun injector - Kiểm tra thông số máy châm: đồng hồ áp lực kim phun lúc đạt ≥20 Kpa Quy trình ngừng hệ thống: - Đóng van bình clor - Để máy chạy không clor từ 3-5 phút lượng clor đường ống hút hết - Đóng van nhánh dung dịch clor vào bể chứa dàn mưa - Đóng van đầu vào kim phun injector - Đóng van đầu vào clor kim phun injector - Vặn nút đen ổn áp chân không hết sang chữ “ OFF” - Đóng van nước lên bồn inox - Tắt CB bơm tăng áp ngừng hoạt động - Đóng CB tổng 2.2.4 Quy trình vận hành hệ thống châm Polymer: Nguyên tắc: - Liều lượng polymer châm vào nước thơ sau dàn mưa vào bể trộn : 0.15mg/l (ví dụ: lượng nước thô sau dàn mưa vào bể trộn 65.000 m3/ng.đ lượng polymer :9.75 -10 kg/ng.đ) SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 37 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú - Hiện hệ thống châm polymer gồm bồn: bồn (dung tích 1m3 nước pha trộn với 2.5kg polymer Mỗi ca sản xuất 12h thực hiện: pha trộn sẵn bồn dung dịch polymer cho ca sau sau chạy bơm piston bơm hết bồn dung dịch polymer - Không để xảy tượng vón cục pha polymer, bị vón cục phải vớt tránh ảnh hưởng đến bơm piston hoạt động - Công tác vệ sinh phải thực trước lần dừng bơm thay bồn polymer Chuẩn bị: - Kiểm tra tủ điện, thiết bị cầm tay… Trình tự pha sẵn bồn dung dịch polymer: - Cấp nước vào bồn pha dung dịch polymer mực nước bồn ngập cánh khuấy cho máy khuấy hoạt động - Pha 2.5 kg bột polymer cáh rắc bột polymer vào nước từ từ để tránh vón cục đồng thời với việc cấp nước vào bồn để đảm bảo đủ dung tích pha trộn - Ngừng cấp nước bồn đầy - Vẫn tiếp tục chạy máy khuấy đạt thời gian khuấy 30 phút Trình tự vận hành bồn dung dịch polymer pha sẵn: - Mở van nước đường ống dẫn nước làm mát bơi trơn bơm piston: đảm bảo có nước xuất đầu xả sau bơm piston, trì chế độ cấp nước suốt trình bơm piston hoạt động - Khởi động bơm piston hoạt động 2.2.5 Quy trình vận hành hệ thống châm Fluor Nguyên tắc: - Liều lượng fluor châm vào bể chứa :0.5mg/l - Lượng fluor dạng bột châm vào bồn chứa :7.5kg Cụm pha chế fluor có bồn chứa, bồn 1.5 m3 - Phải đảm bảo vệ sinh khu vực pha chế fluor SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 38 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú Trình tự pha sẳn bồn dung dịch fluor: • Điều kiện pha khuấy bồn dung dịch fluor: quan sát thấy mực nước bồn cạn đến đỉnh ống ra, phải đóng van xả bồn lại,mở van cho bồn (đã pha sẵn) hoạt động, kiểm tra đáy bồn có nhiều cặn phải xả đáy xịt nước để vệ sinh cho bồn trước pha mới/ • Các bước pha sẵn bồn dung dịch fluor: - Mở van cấp nước vào bồn mức cao cánh khuấy khoảng 200-300 - Khởi động máy khuấy - Đổ bao fluor vào giỏ(7.5 kg), xả nước vào giỏ cho fluor tan ra, có vón cục phải chà cho hết - Chờ cho nước đầy bồn đóng van nước, máy khuấy hoạt động thêm 15p cho ngừng Trình tự vận hành bồn dung dịch fluor pha: - Khi sử dụng bồn van cấp dung dịch fluor cho bồn phải mở hết - Việc điều chỉnh lưu lượng fluor vào bể chứa sử dụng van inox Φ 34 theo dấu van, đảm bảo fluor nước đạt từ 0.4-0.6mg/l 2.2.6 Quy trình vận hành hệ thống châm vơi sữa: Ngun tắc: -Nguyên tắc làm việc bồn tiêu thụ vôi bồn làm việc bồn dự phòng Khi đưa vôi qua bồn tiêu thụ phải đặt lưới chắn rác, cặn rãnh không cho rác, cặn vào bồn tiêu thụ tránh nghẹt ống hút bơm - Khi có thay đổi nồng độ vơi bồn tiêu thụ phải báo cho công nhân trực khu vực lắng lọc để theo dõi pH đầu lắng - Không chạy bơm gió lúc, đổi bơm gió 2h/lần - Viêc điều chỉnh lưu lượng, nồng độ vôi thực có le6cnh5 người có trách nhiệm - Thường xuyên xịt nước cặn vôi bơm nước vôi bể thu hồi để tiết kiệm vôi - Thường xuyên theo dõi lưới chắn rác rãnh.Khi lưới bị ngẹt phải đặt lưới phía sau, nhấc lưới bị nghẹt lên vệ sinh SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 39 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú - Phải đảm bảo an toàn lao động vệ sinh khu vực pha chế vôi sữa Chuẩn bị: Kiểm tra lượng cặn bồn tôi, nồng độ bồn tôi, bồn trung gian bồn tiêu thụ thấy ổn định tiến hành pha vơi Trình tự pha vơi: - Xả nước vào bồn vôi đến mực quy định - Đổ vôi cục vào giỏ vôi để ngâm Mỗi lần khoảng 2-4 bao vôi( tùy theo chất lượng vôi, số lượng giếng hoạt động trọng lượng bao vôi) - Mở ejector để trộn dung dịch vôi bồn tơi bơm gió - Sau khoảng thời gian ngâm 10-15 phút : dùng xẻng vòi nước để hịa tan vơi - Khi vơi tan hết, dùng xẻng xúc hết cặn đổ qua máng vào bể chứa cặn - Khi tơi hết vơi giỏ tiếp tục đổ (2-4) bao vào giỏ vôi để ngâm cho lần - Thời điểm để vôi lần kế tiếp: dung dịch vôi sang bồn trung gian bồn tiêu thụ phải tiến hành tơi vơi - Nếu kiểm tra dung dịch vôi bồn không đủ nồng độ : phải tập trung vôi để nâng nồng độ dung dịch vơi bồn tơi vơi Trình tự đưa dung dịch vôi sữa tiêu thụ: - Khi nồng độ dung dịch vôi bồn vôi đạt yêu cầu Cho dung dịch vôi sang bồn trung gian, sau sang bồn tiêu thụ hay chạy bơm dung dịch vôi bồn tiêu thụ tương ứng để bơm dung dịch vôi đến diểm châm vơi - Bơm gió liên tục chạy để sục gió bồn tiêu thụ, bồn trung gian để tránh lắng cặn để nồng độ dung dịch vôi bồn đồng Các công tác phải thực trình vận hành: - Khi nồng độ pH đầu lắng cao( theo kết đo phịng thí nghiệm) thực cách sau để giảm pH đầu lắng: SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 40 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú + Khóa bớt van trung gian bồn tiêu thụ bơm ( đóng bớt van hút van đẩy) + Mở van nước để súc rửa đường ống vôi( giảm nồn độ dung dịch vôi sữa ống đẩy) + Thêm nước vào bồn tiêu thụ để giảm nồng độ pH bồn tiêu thụ - Khi nồng độ pH đầu lắng thấp: + Điều chỉnh van dự phòng + Dùng vòi nước sục đáy bồn tiêu thụ( thấy vơi có khả bị lắng cặn) + Tôi thêm vôi bồn - Khi nồng độ pH đầu lắng đơn nguyên không đều: điều chỉnh van cấp vôi đơn nguyên - Luôn đảm bảo mực nước tiêu thụ bồn cao ống hút 0.2-0.3m( tránh tình trạng khơng khí vào bơm) - Ghi nhật lý vận hành với chu kỳ 1h/lần điều chỉnh lưu lượng dung dịch vôi theo yêu cầu trưởng ca - Cứ 30 phút tiến hành mớ van nước rửa bơm đường ống lần, thời gian rửa phút - Xả đáy thùng vơi thùng hịa trộn 2h/lần Xả kiệt tuần lần, riêng thùng tiêu thụ chu kỳ xả kiệt ngày/ lần 2.2.7 Quy trình vận hành khu vôi: Các sở để vận hành: Liều lượng vôi để xử lý tùy thuộc vào chất lượng nước thô, công suất xử lý hàm lượng vôi nguyên chất có vơi thương phẩm sử dụng Các giá trị sử dụng thường xuyên trình xử lý, tạm tính theo số liệu trung bình thời gian qua: - Liều lượng châm vơi trung bình : 50mg/l ( ngun chất) - Hàm lượng vơi thương phẩm trung bình : 65% ngun chất - Nồng độ dung dịch thùng tiêu thụ: % SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 41 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú - Các phận pha chế gồm: + thùng vôi + thùng hòa trộn + thùng tiêu thụ + Máy bơm gió : Q=60m3/h, H= 5m ejector tuần hồn nước Dung tích lam việc ban đầu thùng: - Phần trụ: 9.95 m3 - Phần nón cụt: 1.45 m3 - W = 11.4m3 - Các máy bơm định lượng, bơm dung dịch vôi từ thùng tiêu thụ đến công trình xử lý, số lượng : bộ: Q=2 m3/h, H = 15m - Thiết bị vận chuyển vôi lên thùng vôi băng tải Chuẩn bị: - Phải đảm bảo toàn hệ thống trạng thái chuẩn bị hoạt động tốt, an tồn máy móc, trang thiết bị, vệ sinh công nghiệp vôi sử dụng… - Kiểm tra điện áp phải đủ 380 V chạy máy bơm Pha chế ổn định dung dịch vôi: Để đảm bảo liều lượng vôi đưa vào xử lý, cần thiết phải ổn định nồng độ dung dịch cho thùng tiêu thụ - Để pha chế ổn định dung dịch vôi lần đầu tiên: ta ổn định dung dịch 2% cho thùng tiêu thụ, nhiên lượng vôi đưa vào hòa trộn lớn, nên để rút ngắn thời gian chuẩn bị dung dịch, ổn định cho thùng - Để có thùng tiêu thụ với nồng độ dung dịch 2% phải cần luợng vôi nguyên chất là: V = 0.02 ⇒ V = 684kg 11.4 × × 1000 Hệ số : thùng tơi, hịa trộn thùng tiêu thụ SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 42 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú Như số lượng vôi thương phẩm cần tôi: 684 × 100 = 1.052 kg 65 Trình tự pha chế ổn định: Cho nước vào gần đầy thùng vơi ( cách mép máng thu khoảng 0.3m) đóng vịi nước cấp lại, cho bơm gió hoạt động để tuần hồn nước thơng qua ejector đổ bao vơi vào giỏ tôi( bao khoảng 50kg), dùng vịi ejector để tơi kết hợp với đảo vơi liên tục vôi tan hết(thời gian khoảng 15-20 phút), kéo giỏ vôi lên, đổ cặn vào ống thu cặn Sau tiếp tục tơi bao Khi hịa tan hết lượng vơi tơi đợt đầu(1.052kg) ngừng đưa vơi vào tơi trì hoạt động bơm gió ejector tuần hồn nước vôi ( nồng độ dung dịch vôi thùng lúc %) mở vòi nước sục đáy lên ( đồng thời xoay vòi ejector ngồi sọt để kết hợp sục) để pha lỗng vơi thùng tơi, cho chảy dần qua thùng hịa trộn thùng tiêu thụ ( đóng chắn máng ngăn không cho dung dịch đến thùng lại) thùng tiêu thụ đầy đến mực nước làm việc max đóng vịi nước sạch) nồng độ thùng tơi, hịa trộn tiêu thụ 2% Lúc thùng tiêu thụ trạng thái sẵn sàng, khởi động bơm định lượng để đâu đến cơng trình xử lý Vận hành cân dung dịch: - Mở van dẫn khí để sục khí vào thùng hịa trộn tiêu thụ để ngăn ngừa lắng cặn thùng - Khởi động máy bơm định lượng để bơm dung dịch vơi 2% đến cơng trình xử lý Tùy theo lượng vôi châm công suất nước thô cần xử lý để điều chỉnh nồng độ pha chế cho thích hợp Với công suất tối đa nhà máy Q= 50.000m3/ng.đ Liều lượng châm vơi ngun chất 50mg/l=0.05kg/m3 Ta có: SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 43 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú - Mỗi ngày lượng vôi cần dùng là: 50.000 × 0.05 = 2.500kg / ngày ≈ 104kg / h - Với nồng độ 2% lượng dung dịch cần bơm 1h là: 104 = 0.02 ⇒ q = 5.2m / h q × 1000 Pha chế ổn định dung dịch vôi lần cho thùng tiêu thụ lại: - Sau bơm định lượng hoạt động bơm dung dịch thùng tiêu thụ đầu Ta chuẩn bị dung dịch 2% cho thùng lại ( cần chuẩn bị ln mà không cần đợi máy bơm định lượng hoạt động) - Lượng vôi cần tôi: + Nồng độ dung dịch 2% +Dung tích thùng :11.4 m3 + Lượng vơi ngun chất: 11.4x 1000 x 0.02=228 kg + lượng vôi thương phẩm : - 228 × 100 = 351kg 65 Trình tự pha chế: giữ nguyên trạng thái làm việc hệ thống bắt đầu đưa vôi vào tiếp tục tôi, không mở vịi nước vào thùng tơi, hịa tan hết lượng vơi cần tơi (351kg) ngừng đưa vôi vào tôi( lúc nồng độ thùng 4%) sau đó: + Đóng đường dẫn dung dịch vào thùng tiêu thụ pha chế ổn định đợt đầu + Mở đường dẫn dung dịch vào thùng tiêu thụ lại + Mở vòi cho nước vào thùng tơi để pha lỗng dung dịch chảy vào thùng tiêu thụ cho máy bơm gió ejector hoạt động để hịa trộn dung dịch vơi nước đưa vào thùng Khi thùng tiêu thụ đầy đến mức nước làm việc max đóng vịi nước lại, lúc ta có dung dịch vơi 2% dự trữ sẵn sàng Các lần pha chế tiếp theo: SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 44 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú - Chiều cao làm việc thùng tiêu thụ ( khoảng 2m) từ mực nước max đến mực nước cao miệng ống hút bơm định lượng 0.2m tức nằm cao đường phân cách phần hình trụ nón cụt thùng 0.2m( miệng ống hút bơm định lượng đấu nối với thùng tiêu thụ vị trí đường phân cách) - Thể tích làm việc thừng tiêu thụ: 1.2 × 3.14 × ≈ 9m - Khi bơm hết dung dịch thùng tiêu thụ chuyển sang bơm tiếp dung dịch thùng lại lúc ta chuẩn bị tiếp dung dịch 2% cho thùng vừa bơm hết - Lượng vôi cần tôi: + Nồng độ dung dịch : 2% + Dung tích cần bổ sung : 9m3 + Lượng vôi nguyên chất: x1000 x0.02=180kg + Lượng vơi thương phẩm: 180 × 100 = 277 kg 65 Trình tự pha chế: - Giữ nguyên trạng thái làm việc hệ thống - Bắt đầu đưa vơi vào tiếp tục tơi, hịa tan hết lượng vơi cần tơi (277kg) ngừng đưa vơi vào sau đó: - Đóng đường dẫn dung dịch vào tùng tiêu thụ bơm - Mở đường dẫn dung dịch vào thùng tiêu thụ bơm hết - Mở vịi cho nước vào thùng tơi dể pha loãng dung dịch, cho chảy vào thùng tiêu thụ Khi thùng tiêu thụ đầy đến mức nước làm việc max đóng vịi nước lại Kết thúc đợt chuẩn bị Nếu hệ thống hoạt động liên tục lần chuẩn bị tương tự lần SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 45 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú Mỗi thùng tiêu thụ có dung tích hữu ích m3 với liều lượng vơi 50g/m3 1h cần 5.2m3 dung dịch vơi 2% Như thùng tiêu thụ cấp     = 1.73h Từ thùng thứ trở khoảng 1h pha trộn lần   LƯU Ý: - Chỉ vận hành băng tải chuyển vơi có tải - Xả đáy tùng tơi vơi thùng hịa trộn 2h/lần, xả kiệt tuần/lần - Xả kiệt thùng tiêu thụ ngày/lần - Khi thùng tiêu thụ làm việc cạn, sau đóng van để chuyển sang thùng phải tiến hành xả đáy để lưới lược hở ra, có rác phải xịt rửa - Nếu hệ thống hoạt động liên tục máy bơm gió, bơm định lượng hoạt động liên tục, phải có chế độ hoạt động luân phiên cho thiết bị này, tránh hoạt động kéo dài thiết bị, làm giảm tuổi thọ tăng khả xảy cố - Đối với bơm gió chạy luân phiên bơm, h đổi bơm - Đối với bơm dung dịch vôi, theo thực tế vận hành máy bơm luân phiên hoạt động ( máy bơm công tác, máy bơm dự phòng) Mỗi ngày đổi bơm lần vào giao ca sáng 30 phút mở van nước rửa bơm đường ống lần, thời gian phút - Khi hệ thống hoạt động ejector tuần hồn nước vơi ống sục khí hoạt động - Khi cần xả cặn thùng nên xả thời điểm nồng độ ổn định SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 46 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gòn-Nhà máy nước Tân Phú Chương : CHẤT LƯỢNG NƯỚC SẠCH VÀ CÁC CHỈ TIÊU PHÂN TÍCH 3.1 Vị trí lấy mẫu xét nghiệm: - Nước thơ tổng : Φ 800 dàn mưa - Nước đầu bể lắng tiếp xúc: Lấy đầu bể lắng đơn nguyên I II Có van tự động chảy phịng hóa nghiệm nước để xét nghiệm - Nước cuối bể lắng đơn nguyên I: lấy máng phân phối nước vào bể lọc có van tự động chảy phịng hóa nghiệm nước - Nước cuối bể lắng đơn nguyên II: lấy máng phân phối nước vào bể lọc có van tự động chảy phịng hóa nghiệm nước - Nước sau bể lọc: lấy hố thu nước bể lọc, lấy thiết bị lấy mẫu 3.2 Xác định pH: Đo máy pH Mettler toledo MD200 - Dùng cốc 50ml lấy mẫu để đo - Rút điện cực đem qua cốc 250ml đựng nước cất lau khô - Đưa điện cực pH qua mẫu cần đo - Nhấn ON -> pH xuất - Đem điện cực rửa nước cất, ngâm KCl 3M 3.3 Xác định Cl2 dư (0,02->2 mg/l) phương pháp DPD - Sau lấy mẫu phải phân tích - Sau cho hóa chất vào, mẫu có màu hồng: có Cl2 - Đo máy Hach DR/2400 Thiết bị dụng cụ: - Cuvet thủy tinh 10ml - Quang phổ kế Quy trình: - Hach Programs->80 Clor F&T-> start SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 47 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gịn-Nhà máy nước Tân Phú - Rót mẫu vào cuvet: 10ml - Cho gói DPD vào trộn 20 giây - Bấm đồng hồ phút đẻ phản ứng xảy Mẫu Blank: mẫu nước thử, rót 10ml vào cuvet Đặt mẫu vào hộc, đóng nắp chắn sáng, máy zero->0,00g/l Cl2 Sau phút đặt mẫu vào nhấn Read-> số mg/l Cl2 3.4 Xác định Fe phương pháp Ferrover(0->0,3 mg/l) Quy trình: - Khởi động, hình Dial nm to 510 - Chỉnh bước sóng nút trịn bên phải máy cho λ =510nm-> zero sample: 256mg/l Fe FV - Rót nước mẫu vào cuvet 25ml - Cắt túi nhựa hóa chất, lắc tan->shift->time-> sau phút phản ứng xảy - Mẫu thử: rót vào cuvet 25ml, đặt vào hộc, đóng nắp chắn sáng, máy zero 0,00mg/l Fe FV - Nhấn nút read-> kết 3.6 Xác định Mn(0->0,7m/l) phương pháp PAN Hóa chất: Ascorbic acid + 15 giọt tro ng Akaline-eyamide + 12 giọt thị Pan 0,1 % Để phút phản ứng xảy ra.Mẫu thử đo bước sóng λ =560nm 3.6 Xác định độ kiềm phương pháp định phân thể tích: Dựa vào Standard Methods for the Examminating water and waste water 16th Dụng cụ thiết bị: - Bình tam giác 125ml - Buret - Hóa chất: H2SO4 N/10, H2SO4 N/50 - Dung dịch gốc Na2CO3 0,02N - Chỉ thị màu Phenolphtalein 0,5% - Metyl da cam 0,05% - Dung dịch Na2CO3.5H2O 0,1N SVTT: Nguyễn Thị Ngọc Hiếu – Docsachonline.vn 48 Báo cáo thực tập: cty THNN MTV Nước ngầm Sài Gịn-Nhà máy nước Tân Phú Quy trình: - Lấy 50ml mẫu->erlen - Độ kiềm Phenolphtalein (pH> 8,3), thêm giọt p vào mẫu nước, có màu hồng dịnh phân H2SO4 0,02N không màu - Đọc VH2SO4 0,02N(V1) - Trường hợp mẫu nước không màu với pH= khơng định phân - Độ kiềm T(độ kiềm tổng) có pH