THUYẾT MINH BIỆN PHÁP VÀ QUY TRÌNH THI CÔNGSÀN ỨNG SUẤT TRƯỚC CĂNG SAU CÓ BÁM DÍNH

NINGBO CHANGYAPLASTIC CECC- IBST BIỆN PHÁP THI CÔNG THUYẾT MINH BIỆN PHÁP VÀ QUY TRÌNH THI CƠNG SÀN ỨNG SUẤT TRƯỚC CĂNG SAU CĨ BÁM DÍNH DỰ ÁN : NHÀ MÁY SẢN XUẤT NHỰA NINGBO CHANGYAPLASTIC (VIET NAM) – GĐ2 HẠNG MỤC: SÀN ỨNG LỰC TRƯỚC ĐỊA ĐIỂM: LÔ A22.2A, ĐƯỜNG D6 VÀ A22.2B, ĐƯỜNG C4, KCN THÀNH CÔNG, PHƯỜNG AN HÒA, THỊ XÃ TRÀNG BẢNG, TỈNH TÂY NINH CHỦ ĐẦU TƯ: TƯ VẤN QLDA: TƯ VẤN GIÁM SÁT NHÀ THẦU CHÍNH : CƠNG TY CP XÂY DỰNG 105 ĐƠN VỊ THI CÔNG CÁP DƯL : TRUNG TÂM TƯ VẤN THIẾT BỊ VÀ XÂY DỰNG ( CECC) PHÊ DUYỆT CHỦ ĐẦU TƯ TƯ VẤN GIÁM SÁT NHÀ THẦU CHÍNH NHÀ THẦU THI CÔNG CÁP DỰ ỨNG LỰC Trang NINGBO CHANGYAPLASTIC CECC- IBST BIỆN PHÁP THI CÔNG MỤC LỤC GIỚI THIỆU VẬT TƯ 2.1 Cáp…………………………………………………………………………………………………………5 2.2 Hệ đầu neo kéo hệ đầu neo chết……………………………………………………………………….5 2.3 Cốt thép gia cường cho đầu neo………………………………………………………………………… 2.4 Con kê…………………………………………………………………………………………………… 2.5 Ống chứa cáp…………………………………………………………………………………………… 2.6 Van bơm vữa nhựa………………………………………………………………………………….7 2.7 Vòi bơm vữa ống HDPE…………………………………………………………………………….8 2.8 Hỗn hợp vữa……………………………………………………………………………………………….8 THIẾT BỊ 3.1 Kích kéo căng thủy lực, Máy bơm dầu thủy lực………………………………………………………… 3.1.1 Kích kéo căng thủy lực: 3.1.2 Máy bơm dầu thủy lực 3.2 Kích tạo đầu neo chết…………………………………………………………………………………….9 3.3 Máy trộn vữa…………………………………………………………………………………………… 10 3.4 Máy bơm vữa…………………………………………………………………………………………… 10 CƠ SỞ DỮ LIỆU ĐỂ TÍNH TỐN MA SÁT VÀ ĐỘ DÃN DÀI CỦA CÁP 10 BẢO QUẢN VÀ VẬN CHUYỂN THIẾT BỊ, VẬT TƯ .10 SÀN CÔNG TÁC 11 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT (QT-DUL-01-PHỤ LỤC A) 11 7.1 Cắt tao cáp đường cáp…………………………………………………………………………….11 7.2 Cắt ống ghen cho đường cáp……………………………………………………………………………… 11 7.3 Luồn tao cáp vào ống ghen để tạo đường cáp………………………………………………………………11 7.4 Tạo đầu neo chết cho đường cáp…………………………………………………………………………… 12 7.5 Nâng đường cáp gia cơng lên vị trí cần lắp đặt………………………………………………………12 7.6 Lắp đặt đường cáp gia công………………………………………………………………………………12 7.7 Lắp đặt đầu neo chết…………………………………………………………………………………………12 7.8 Lắp đặt hệ đầu neo kéo……………………………………………………………………………………… 13 7.9 Định hình biên dạng cong đường cáp……………………………………………………………………13 7.10 Lắp van bơm vữa vòi bơm vữa………………………………………………………………………… 14 7.11 Hoàn thiện trước đổ bê tông…………………………………………………………………………….14 7.12 Đổ bê tông……………………………………………………………………………………………………15 7.13 Lắp đầu neo………………………………………………………………………………………………….15 KÉO CĂNG ĐƯỜNG CÁP (QT-DUL-02-PHỤ LỤC A) 16 8.1 Chuẩn bị cho kéo căng……………………………………………………………………………………… 16 8.2 Kéo căng đường cáp…………………………………………………………………………………… 16 8.3 Trình tự kéo căng tao bó cáp……………………………………………………………………….17 8.4 Dung sai độ giãn dài đường cáp………………………………………………………………………… 18 8.5 Một số hình ảnh kéo căng cáp………………………………………………………………………………….19 BƠM VỮA ĐƯỜNG CÁP (QT-DUL-03-PHỤ LỤC A) .20 9.1 Chuẩn bị bơm vữa…………………………………………………………………………………………….20 9.2 Quy trình trộn vữa…………………………………………………………………………………………….21 9.3 Quy trình bơm vữa……………………………………………………………………………………………21 9.4 Một số hình ảnh bơm vữa……………………………………………………………………………………22 10 THỬ VỮA 22 10.1 Độ chảy………………………………………………………………………………………………………22 10.2 Cường độ chịu nén………………………………………………………………………………………… 23 11 BIỆN PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ 23 Page 11.1 Các vấn đề xảy lắp đặt đổ bê tông………………………………………………………………….23 11.2 Các vấn đề căng kéo: đứt cáp, tuột cáp, vỡ bê tông đầu kéo ……………………………………………23 11.3 Các vấn đề bơm vữa: tắc vòi, tắc đường cáp ……………………………………………………………26 12 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC ĐƠN VỊ THI CÔNG CÁP DỰ ỨNG LỰC 27 27 13 PHỤ LỤC 28 PHỤ LỤC A 28 CÁC QUI TRÌNH KIỂM TRA CÔNG TÁC THI CÔNG CÁP DỰ ỨNG LỰC………………………………….28 A1 - QUY TRÌNH SỐ: QT- DUL- 01 28 A2 - QUY TRÌNH SỐ: QT- DUL- 02 29 A3 - QUY TRÌNH SỐ: QT- DUL- 03 30 PHỤ LỤC B 36 BẢO VỆ ỐNG CHỨA CÁP VÀ ĐƯỜNG CÁP KHI ĐỔ BÊ TÔNG…………………………………………….36 PHỤ LỤC C 38 DANH MỤC THIẾT BỊ THI CÔNG …………………………………………………………………………… 38 GIỚI THIỆU Trang Phương pháp thi công mơ tả quy trình thi cơng hệ thống Dự ứng lực, bao gồm lắp đặt đường cáp, kéo căng bơm vữa cho cơng trình: NINGBO CHANGYAPLASTIC Quy trình lắp đặt cáp, kéo căng bơm vữa cho đường cáp phải tuân theo mô tả tài liệu Biện pháp thi công vẽ thi cơng TRÌNH TỰ THI CƠNG SÀN ỨNG SUẤT TRƯỚC LẮP ĐẶT VÁN KHUÔN ĐÁY SÀN LẤY DẤU ĐƯỜNG CÁP LÊN VÁN KHUÔN LẮP ĐẶT CỐT THÉP LỚP DƯỚI LẮP ĐẶT VÁN KHUÔN THÀNH BIÊN, LẤY DẤU VÀ CẮT LỖ CHỜ ĐƯỜNG CÁP LẮP ĐẶT CÁP DỰ ỨNG LỰC, CAO ĐỘ CON KÊ LẮP ĐẶT THÉP LỚP TRÊN MỜI CÁC BÊN LIÊN QUAN NGHIỆM THU ĐỔ BÊ TÔNG THÁO HỘC VÀ LẮP NÊM, NEO KÉO CĂNG CÁP DỰ ỨNG LỰC TRÁT HỘC, TIẾN HÀNH BƠM VỮA VẬT TƯ Tất vật tư trình mẫu trước đưa vào sử dụng thi công Các Trang chứng xuất xưởng nhà sản xuất cung cấp kèm theo vật tư gồm: Chấu neo, đế neo , cáp ống ghen bọc cáp 2.1 Cáp Cáp dự ứng lực không vỏ bọc loại tao Đường kính danh định : 12,7 mm Diện tích mặt cắt danh định : 98,7 mm2 Trọng lượng danh định : 0,778 kg/m Giới hạn chảy : 1690 MPa Giới hạn bền : 1860 Mpa Lực kéo đứt cáp tối thiểu : 183,6 kN Môđun đàn hồi : 195 ± 10 GPa Độ chùng: Tối đa 2,5 % 70% giới hạn bền tới hạn 3,5% 80% giới hạn bền tới hạn Nhãn mác: Bảng nhỏ cuộn cáp ghi rõ số hiệu cuộn số mẻ Chứng chỉ: Chứng cáp cho lô hàng gồm CO, CQ, Packinglist Chất lượng cáp theo tiêu chuẩn ASTM A416 Grade 270 Theo tiêu chuẩn ASTM A416 cáp thí nghiệm cho 20 lấy 01 tổ mẫu (mỗi tổ có 03 đoạn cáp, đoạn dài 1,5m) lấy từ cuộn cáp định Tư vấn giám sát Ban quản lý để làm thí nghiệm lý cáp, thí nghiệm đồng yêu cầu khác có 2.2 Hệ đầu neo kéo hệ đầu neo chết  Hệ đầu neo kéo gồm có đế neo, thân neo chấu neo(nêm) Trên đế neo, thân  neo, chấu neo có đầy đủ nhãn mác nhà sản xuất Tại đầu neo kéo, thân neo khuôn hộc đầu neo sắt cố định chặt  vào ván khuôn thành trước đổ bê tông Đầu neo chết tạo từ tao cáp đường cáp đánh rối, có Trang chiều dài 850mm, chiều rộng ≥ 250mm Đầu rối có hình củ hành với đường  kính 40mm, có tác dụng làm tăng khả liên kết đầu neo với bê tông Tại đầu neo chết, mũ bịt đầu neo chết với ống bơm vữa lắp bịt kín để nước xi măng khơng rị rỉ vào q trình đổ bê tơng Đầu neo sống Đầu neo chết 2.3 Cốt thép gia cường cho đầu neo Cốt thép gia cường cho đầu neo kéo đầu neo chết có dạng lị xo gia cường thép cường độ cao, đường kính, hình dạng kích thước vẽ thi công 2.4 Con kê Các ống cáp đỡ kê, kê đặt cách quy định vẽ đặt phía ống cáp Chân kê ghim cố định chắn vào coppha sàn Các chân chống cho đường cáp phải làm thép, thông thường làm thép AI, có đường kính 6mm Chân chống có chiều cao khác tùy thuộc vào cao độ thiết kế Chân chân chống phủ sơn chống rỉ Tại vị trí dầm, đường cáp thường kê C đỡ nằm ngang, gắn cố định với cốt đai liên kết buộc treo vào cốt chủ phía buộc vị trí thích hợp Tại điểm cao thấp nhất, đường cáp cố định vào lớp thép để đạt biên dạng mong muốn mà không cần đến Trang kê 2.5 Ống chứa cáp Vỏ bọc cáp ống chứa cáp có gân xoắn ốc làm từ dải thép mạ kẽm dày ≥ 0,25 mm Ống nối thép mạ kẽm dài 15cm đến 20cm dùng để nối ống chứa cáp với cho mối nối trung gian Ống nối quấn kín băng dính để nước xi măng khơng rị rỉ vào q trình đổ bê tơng Ống nối có kích thước 25x65mm 25x85mm lớn ống chứa cáp để dễ dàng lắp đặt Chiều dài ống ghen từ 4m đến 6m Loại đường cáp Cỡ ống tao cáp Hình oval 20x60 mm tao cáp Hình oval 20x80 mm 2.6 Van bơm vữa nhựa Van bơm vữa nhựa đặt điểm cao dọc theo đường cáp cho phép nước khí Không nên lắp van bơm vữa điểm thấp vịi vị trí khó quấn kín gây rị rỉ q trình đổ bê tơng Khoảng cách van bơm vữa tuỳ thuộc vào loại kích cỡ ống chứa cáp, biên dạng đường cáp, quy trình bơm vữa thiết bị sử dụng, thường tối đa 20m 2.7 Vòi bơm vữa ống HDPE Vịi bơm vữa ống HDPE có đường kính khoảng 21mm đặt tất đầu vào thân neo, đầu mũ bịt đầu neo chết tất van bơm vữa trung gian mà nước khí Vịi bơm vữa phải đủ dài khỏi kết cấu sàn để thuận tiện cho việc bơm vữa sau kéo căng 2.8 Hỗn hợp vữa Hỗn hợp vữa bao gồm: Trang  Xi măng Portland PCB-40 bao 50 kg  Nước  Phụ gia Sika Intraplast Z-HV cho vữa (tác dụng: trương nở cho vữa)  Phụ gia Sikament NN cho vữa (tác dụng: tăng độ nhớt cho vữa) Vữa phải thử nghiệm trước bơm để xác định tỉ lệ thích hợp Yêu cầu kỹ thuật cho cấp phối vữa: - Cường độ nén mẫu vữa sau 28 ngày tối thiểu phải đạt 30 Mpa - Độ chảy vữa ≤ 25 s; thời gian trộn tối thiểu phút - Độ co ngót thể tích vữa từ -1% ÷ +5% so với thể tích ban đầu; độ tách nước khơng vượt q 0,3% sau 3h - Để biết thêm phụ gia dùng cho vữa, xin vui lòng tham khảo “Thành phần hỗn hợp vữa” Phụ lục A THIẾT BỊ 3.1 Kích kéo căng thủy lực, Máy bơm dầu thủy lực 3.1.1 Kích kéo căng thủy lực: Kích thuỷ lực có tác dụng kéo tao cáp đường cáp Các kích thuỷ lực đưa vào sử dụng phải có chứng kiểm định để đảm bảo độ xác lực kéo căng Kích thuỷ lực kéo cáp cho đường cáp dẹt khả tạo lực tối đa: 240 kN Kích thủy lực định kỳ kiểm tra, kiểm định tháng lần Trong trường hợp nghi ngờ kích có vấn đề, chủ đầu tư tư vấn giám sát yêu cầu kiểm tra, kiểm định lại kích 3.1.2 Máy bơm dầu thủy lực Máy bơm dầu thủy lực có tác dụng truyền áp lực cho kích thủy lực theo lực thiết kế, áp lực đo đồng hồ đo áp Đồng hồ đo áp phải có chứng hiệu chuẩn để đảm bảo độ xác đo áp lực Trang 3.2 Kích tạo đầu neo chết Kích tạo đầu neo chết có tác dụng đánh rối đầu cáp đầu neo chết Đầu neo chết dạng củ hành nhằm tạo lực dính kết bê tơng bó cáp dự ứng lực 3.3 Máy trộn vữa Máy trộn vữa thiết kế cho việc trộn đảo vữa, loại máy khuấy trịn có cánh khuấy, cung cấp hỗn hợp vữa có tính chất đồng 3.4 Máy bơm vữa Máy bơm vữa hút vữa từ máy trộn, sau bơm cho đường cáp Máy bơm vữa có khả tạo áp lực liên tục lên vữa bơm đẩy vữa bơm vào đường cáp đường cáp hoàn toàn đầy vữa CƠ SỞ DỮ LIỆU ĐỂ TÍNH TỐN MA SÁT VÀ ĐỘ DÃN DÀI CỦA CÁP  Hệ số ma sát µ : 0,2 Rad-1  Hệ số chệch hướng k : 0,001 /m  Khoảng tụt nêm : 6mm (giá trị danh định)  Chiều dài đầu neo chết L0 : 850mm  Chiều dài đường cáp từ đầu neo sống đến đầu neo chết : Le  Chiều dài đường cáp để tính tốn độ dãn Ltt : Le – L0 BẢO QUẢN VÀ VẬN CHUYỂN THIẾT BỊ, VẬT TƯ Trang Kho chứa phải chuẩn bị trước đủ rộng cho tất vật tư dự án Theo quy định, kho bãi phải đủ tiêu chuẩn để bảo quản vật tư không bị hư hại, khỏi hành động phá hoại, vật liệu nhựa không bị biến dạng nhiệt, phụ tùng thép không bị sét gỉ độ ẩm Việc tháo dỡ, lưu kho vận chuyển vật tư phạm vi cơng trường trách nhiệm nhà thầu Tất vật tư phải đặt cách khỏi mặt đất (có lớp kê, gỗ), che phủ bạt Nêm đầu neo phải bảo quản thùng, loại vật tư khác cần phủ bạt Thiết bị phải kiểm tra định kì, thường khoảng 10 tháng lần Cẩn thận vận chuyển để tránh hư hỏng mặt lý Các loại vật tư cần phải lưu ý xác định diện tích kho:  Vật tư bơm vữa (xi măng, Sika Intraplast Z-HV, Sikament NN )  Các vật tư khác (Đồ nhựa, băng keo )  Các thiết bị (kích kéo căng, bơm thuỷ lực, máy trộn vữa, khung kích )  Các dụng cụ cầm tay thiết bị tạm thời khác SÀN CÔNG TÁC Hệ thống sàn cơng tác an tồn cần phải có cho việc lắp đặt kéo căng Khi thi công lắp đặt, kéo căng cho đường cáp u cầu sàn cơng tác có khả chịu tải trọng người thiết bị CÔNG TÁC LẮP ĐẶT (QT-DUL-01-PHỤ LỤC A) Gia công đường cáp mặt đất trước đưa lên vị trí lắp đặt 7.1 Cắt tao cáp đường cáp Đo chiều dài đường cáp vẽ: L1 (mm) Chiều dài tao cáp đường cáp thực tế cắt là: L = L + ∆L (mm) L1: Chiều dài tao cáp từ mép bê tông đầu neo sống đến mép bê tông đầu neo chết ∆L: Chiều dài tao cáp phục vụ cho việc kéo căng (400mm) Cắt đủ số tao cáp đường cáp từ cuộn cáp Sau đó, đặt chúng nằm sát cứng, không bám đất chuẩn bị luồn ống ghen vào Trang 10 trường ẩm ngâm nước đến thí nghiệm Mỗi sàn thí nghiệm cường độ chịu nén cho 01 tổ mẫu (tổ mẫu lấy bổ sung thêm tùy theo số ca làm việc cho sàn đó) Theo tiêu chuẩn, cường độ nén mẫu vữa sau 28 ngày tối thiểu phải đạt 30 MPa 11 BIỆN PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ 11.1 Các vấn đề xảy lắp đặt đổ bê tông  Khuyết tật cáp: Nguyên nhân chủ yếu dẫn đến việc tao cáp bị khuyết tật bị dính hàn xì q trình thi cơng Cần làm việc chặt chẽ với Nhà thầu đội cốp pha, cốt thép để hạn chế vấn đề Nếu tao cáp bị dính hàn xì cần phải thay tao cáp trước đổ bê tông  Khuyết tật ống ghen: Khi ống ghen chứa cáp bị khuyết tật phát trước trình đổ bê tơng mà ảnh hưởng tới q trình kéo căng bơm vữa phải tiến hành xử lý trước đổ bê tông  Rỗ tổ ong khu vực neo sau đổ bê tông: Cần phải đục hết bê tông rỗ xung quanh khu vực neo sau đổ bù Sika Grout 214-11, đợi tối thiểu ngày để đạt cường độ yêu cầu trước căng kéo 11.2 Các vấn đề căng kéo: đứt cáp, tuột cáp, vỡ bê tông đầu kéo …  Tuột đầu neo chết:  Mô tả: Trong kéo căng, xuất tiếng động lạ, kèm theo số áp lực giảm đột ngột đồng hồ, sau khơng trì  tăng áp lực Nguyên nhân: Có thể bê tông không đầm kỹ vị trí đầu neo chết, kích thước đầu củ hành nhỏ so với qui định chiều dài đầu neo chết bê tông không đảm bảo theo yêu cầu thiết  kế Cách xử lý: Xả hết lực đường cáp, đục bê tông cho lộ đầu neo chết, làm sạch, đánh lại đầu củ hành phải thay cáp mới, lấp đầy Sika Grout 214 kéo căng lại đạt cường độ  Nứt, vỡ bê tông quanh khu vực đầu neo kéo:  Mô tả: hay sau kéo căng, phần bê tông quanh đầu neo kéo Trang 22 xuất nhiều vết rạn nứt, chí vỡ vụn, dẫn tới việc đầu neo  thân neo bị thụt vào trong, gãy, vỡ Nguyên nhân: thiếu cốt thép gia cường đầu neo vị trí này, bê tơng khơng đầm kỹ vị trí đầu neo kéo, bê tông chưa đạt đủ cường độ quy định tiến hành công  tác căng kéo Cách xử lý: xả hết lực đường cáp khu vực đó, phá bỏ phần bê tơng bị nứt vỡ, làm sạch, lắp đặt lại cốt thép cáp dự ứng lực, thay phần bị hư hại, đổ bê tông kéo căng lại đạt cường độ  Trường hợp đứt cáp:  Mô tả: Khi kéo căng, cáp bị đứt tao vài sợi  Nguyên nhân: kéo căng lực, đầu neo / nêm neo sắc cạnh gây đứt cáp, nêm cơng cụ kích kéo căng  khơng phù hợp, cáp bị hư hại từ trước Cách xử lý: Báo cáo cho Tư vấn giám sát Nếu cáp bị đứt ngồi nêm biện pháp xử lý tăng lực kéo cho tao cáp bó cáp tao cáp đường cáp lân cận Nếu cáp bị đứt nêm biện pháp xử lý tiến hành kiểm tra thay đường cáp bị đứt cách đục bỏ bê tông đầu neo chết (ở vị trí tao cáp bị đứt) Sau tiến hành rút tao cáp bị đứt đồng thời lắp đặt tao cáp vào, đánh đầu rối, vệ sinh trước đổ Sika grout vào vùng đầu neo chết Sau tiến hành kéo căng lại đường cáp bị đứt Sika grout đạt cường độ bê tông thiết  kế Tuy nhiên theo tiêu chuẩn ACI 318-02 tiêu chuẩn 22TCN247-98 cho phép tổn hao ứng suất (kể đứt cáp) không 1% số tao cáp theo  phương Trong trường hợp bất khả kháng thay đường cáp trình lên thiết kế để kiểm tra tính tốn lại  Trường hợp trượt cáp  Mơ tả: sau kéo căng, cáp bị trượt vị trí nêm neo Hoặc kéo căng, cáp bị trượt vị trí nêm cơng cụ kích  kéo căng Ngun nhân: đường kính cáp q nhỏ lớn so với giá trị lý thuyết, sử dụng chủng loại nêm không đúng, Trang 23 cáp bẩn, chặn nêm q nơng, nêm cơng  cụ kích kéo căng không kiểm tra bảo dưỡng theo quy định Cách xử lý: xác định nguyên nhân để tìm biện pháp khắc phục phù hợp Thay chủng loại nêm, làm cáp, chỉnh sửa lại chặn nêm, bảo dưỡng nêm cơng cụ kích kéo căng Sau đó, kéo căng lại  Độ giãn dài vượt giới hạn cho phép: + Trường hợp độ dãn dài âm nằm dung sai: Sự cố xảy thường tổn hao ma sát lớn Do phải kéo lại để khử hết tổn hao ma sát gây Lực kéo lại đường cáp có kết âm nằm ngồi dung sai P = 147 kN để kiểm tra đường cáp đủ lực kéo thiết kế chưa khử hết tổn hao ma sát gây Trong trường hợp độ dãn dài không thay đổi cần báo TVTK để kiểm tra tăng hệ số ma sát theo kết thực tế thi công để kiểm tra khả chịu lực hệ sàn dự ứng lực theo kết căng kéo thực tế + Trường hợp độ dãn dài dương vượt giới hạn cho phép ( thường gặp đường cáp ngắn ) tiến hành kéo lại đường cáp với Ptk = 147 KN Nếu độ dãn dài cáp sau kéo lại khơng cho phép tiến hành cắt cáp Nếu độ dãn dài tiếp tục đưa độ giãn dài đo lực kéo cho TVTK kiểm tra xử lý  Kẹt đầu căng kéo: Do đầm dùi bê tông làm hỏng mối nối chỗ đầu neo nên bê tông lọt vào đường cáp Cần phải đục bỏ tất bê tông bên neo trước căng kéo 11.3 Các vấn đề bơm vữa: tắc vòi, tắc đường cáp … Nếu tắc vịi cần phải thơng vịi trước bơm vữa Nếu vịi bơm bị tiến hành định vị lại bó cáp mặt sàn bê tơng sau dùng máy khoan khoan đến vị trí bó cáp để tạo lỗ bơm vữa Nếu vòi bị tắc trình bơm cần phải dùng máy khoan điểm bị tắc cố gắng bơm từ vịi khác để thơng ống Cần phải báo cáo Tư vấn giám sát chấp thuận trước sửa chữa Vữa bị rị rỉ q trình bơm, áp lực bị giảm, cần phải chuẩn bị sẵn Sika để trám chỗ rị sau tiếp tục bơm Trang 24 12 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC ĐƠN VỊ THI CÔNG CÁP DỰ ỨNG LỰC Dự án : Nhà Máy Sản Xuất Nhựa Ningbo Changyaplastic (Viet Nam) –Gđ2 Địa điểm: Lô A22.2a, Đường D6 Và A22.2b, Đường C4, Kcn Thành Công, Phường An Hòa, Thị Xã Tràng Bảng, Tỉnh Tây Ninh PHẠM VĂN CƯỜNG Chỉ huy trưởng CT (0989883232) NGÔ XUÂN CHIẾN Chỉ huy phó CT- Phụ trách AT ( 01689980635) Nguyễn Đăng Khoa Cán kỹ thuật Cán an toàn Phạm Văn Tiến Cán kỹ thuật ( 0374537054) ĐỘI THI CƠNG Bạnh Cơng Tuyền Nguyễn Thanh Tùng Cán kỹ thuật (0984401793) Trang 25 13 PHỤ LỤC PHỤ LỤC A CÁC QUI TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC THI CƠNG CÁP DỰ ỨNG LỰC A1 - QUY TRÌNH SỐ: QT- DUL- 01 (QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC LẮP ĐẶT ĐƯỜNG CÁP) A1.1 Kiểm tra vị trí đường cáp: - Kiểm tra sai lệch đường cáp theo phương đứng ±5mm - Kiểm tra sai lệch đường cáp theo phương ngang ±100mm A1.2 Kiểm tra ống ghen đường cáp: - Kiểm tra vị trí tiếp giáp đầu neo sống quấn băng keo chưa? - Kiểm tra vị trí khớp nối ống ghen quấn băng keo chưa? - Kiểm tra ống ghen khuyết tật A1.3 Kiểm tra vịi bơm vữa: - Kiểm tra vòi bơm vữa gắn đầu neo chết, neo sống điểm trung gian chưa? - Kiểm tra buộc thép chân vòi bơm vữa chưa? A1.4 Kiểm tra chân chống bó cáp: - Kiểm tra chân chống có định vị cố định khơng? - Kiểm tra chân chống có sơn chống gỉ khơng? A1.5 Kiểm tra đầu neo chết: - Kiểm tra chiều dài đầu neo chết vẽ thiết kế không? - Kiểm tra chiều rộng tối thiểu đầu neo chết vẽ thiết kế không? - Kiểm tra thép gia cường đầu neo chết lắp đặt thiết kế không? A1.6 Kiểm tra đầu neo sống: - Kiểm tra đế neo gắn khuôn neo chưa? - Kiểm tra bề rộng khuôn neo tối thiểu phải bề rộng đế neo - Kiểm tra chiều dày khuôn neo tối thiều phải chiều dày đế neo - Kiểm tra khuôn neo đặt sát ván khuôn thành chưa? - Kiểm tra thép gia cường đầu neo chết, lò xo gia cường đầu neo sống lắp đặt thiết kế không? A1.7 Kiểm tra số lượng cáp đầu thừa cáp: Trang 26 - Kiểm tra số tao cáp đường cáp có theo thiết kế khơng? - Kiểm tra chiều dài đoạn cáp thừa đầu neo sống đủ để thao tác kéo căng? - Kiểm tra số lượng bó cáp có theo vẽ thiết kế khơng? A2 - QUY TRÌNH SỐ: QT- DUL- 02 (QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC KÉO CĂNG) A2.1 Kiểm tra cơng tác chuẩn bị: - Kiểm tra kết nén mẫu bê tơng sàn có đạt mác 350 (B25) khơng? - Kiểm tra vận hành thử kích thuỷ lực, máy bơm cho kích thuỷ lực, đồng hồ đo áp lực - Chuẩn bị thước đo thép, bút lấy dấu - Kiểm tra đường cáp gắn khoá neo nêm chưa? A2.2 Kiểm tra cơng tác an tồn thao tác: - Kiểm tra giàn giáo thao tác - Kiểm tra người thao tác có đeo dây an tồn khơng? - Khơng có người đứng trước hướng kích thuỷ lực khu vực kéo căng không ? A2.3 Qui trình kéo căng cáp: - Kéo khử chùng với áp lực 15% lực thiết kế - Sau bê tông đạt cường độ cho phép kéo căng, tiến hành kéo 100%Ptk cho tất đường cáp - Lực kéo cho tao cáp 147 kN A2.4 Kiểm tra công tác kéo căng: - Kiểm tra tất tao cáp đường cáp kéo khử chùng trước kéo 100% lực thiết kế - Kiểm tra tất tao cáp đường cáp lấy dấu bút xóa sơn trước kéo 100% lực thiết kế - Đo độ giãn dài tao cáp ghi vào biểu mẫu kéo căng trường kéo đủ 100% lực thiết kế - Báo cáo Nhà thầu chính, Tư vấn giám sát, Ban quản lý đề xuất biện pháp xử lý có cố xảy Khơng tuỳ ý thực khơng có đồng ý Ban quản lý, Nhà thầu Tư vấn giám sát Trang 27 A3 - QUY TRÌNH SỐ: QT- DUL- 03 (QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC TRỘN VỮA VÀ BƠM VỮA) A3.1 Công tác chuẩn bị: A3.1.1 Thiết bị vật liệu thi cơng: - Kiểm tra máy móc thiết bị thi công: vận hành thử - Vật liệu: (chất lượng, số lượng theo thiết kế)  Xi măng: PCB40  Sika intraplast Z-HV  Sikament NN  Nước - Kiểm tra công tác trám đầu neo sống thơng đường cáp A3.1.2 An tồn lao động vệ sinh môi trường: - Kiểm tra mặt thi công, kiểm tra giàn giáo - Nhân lực: cán kỹ thuật, cơng nhân có tay nghề, trang bị bảo hộ - An tồn điện: Kiểm tra dây dẫn, ổ cắm có đảm bảo điều kiện an tồn khơng? Nguồn điện có đảm bảo suốt q trình bơm vữa khơng Trong q trình thi cơng thường xun có cán an tồn đơn đốc, kiểm tra A3.2 Cơng tác kiểm tra trước bơm vữa cấp phối vữa: - Tập kết vật tư nơi thi công - Kiểm tra trước bơm vữa đường cáp: cắt ống thông hơi, vệ sinh ống thông - Trám vữa đầu neo có đạt u cầu khơng? - Nén khí thử ống ghen đường cáp có thơng khơng? A3.3 Cơng tác kiểm tra trình bơm: A3.3.1 Kiểm tra vữa: - Kiểm tra thời gian trộn mẻ vữa ≥ phút, thời gian thi công cho mẻ trộn ≤ 30 phút - Vữa phải đồng màu sắc - Lấy mẫu thử cường độ vữa (R28Min= 30 N/mm2) A3.3.2 Kiểm tra bơm vữa: - Kiểm tra vữa trào van đầu cuối không? Màu sắc vữa có Trang 28 giống màu cấp phối không? Chỉ cho phép ngừng bơm thỏa mãn điều kiện A3.4 Cơng tác kết thúc q trình bơm: - Đánh giá độ đồng vữa cuối đường cáp để kết thúc trình bơm vữa dọn dẹp vệ sinh sau trình bơm vữa Thông số kỹ thuật phụ gia cho vữa: Sika Intraplast Z-HV Trang 29 Trang 30 Thông số kỹ thuật phụ gia cho vữa Sikament NN Trang 31 Trang 32 Trang 33 PHỤ LỤC B BẢO VỆ ỐNG CHỨA CÁP VÀ ĐƯỜNG CÁP KHI ĐỔ BÊ TÔNG Để tránh cố có khả xảy khu vực có đường cáp cơng trường, Nhà thầu phải có trách nhiệm ý đến ống chứa cáp đường cáp giai đoạn đặt thép đổ bê tông Phụ lục quan trọng phần hiệu lực hợp đồng nhằm cố gắng để tránh xảy cố ống cáp đường cáp trước đổ bê tông vận hành kéo căng Để giảm thiểu rủi ro vơ ý xảy q trình thi cơng, NHÀ THẦU CHÍNH cần tuân thủ bước sau:  Trước đổ bê tông, giám sát viên nắm rõ mặt bố trí đường cáp phải có hướng dẫn người đổ bê tơng tránh vị trí nguy hiểm, nơi cốt thép ống cáp bố trí dày đặc  Trong q trình đổ bê tơng vị trí đường ống bơm tĩnh giao với cáp, đường ống bơm tĩnh phải kê cao, chắn làm cầu bắc qua để tránh ảnh hưởng đến đường cáp Máy móc, thiết bị, cơng nhân lại cán kỹ thuật hướng dẫn cụ thể để tránh tác động trực tiếp lên đường cáp  Phải sử dụng loại đầm bê tơng có đường kính thích hợp khu vực có diện tích hạn chế, đặc biệt chỗ đường cáp dự ứng lực cốt thép khơng dẫn đến làm bẹp ống  Tất loại đầm dùi phải đánh dấu sơn màu để đánh dấu độ sâu đầm Việc cho phép giám sát viên kiểm sốt đảm bảo q trình đổ đầm bê tơng xung quanh khu vực có hệ thống dự ứng lực  Bê tơng nên đổ cách từ từ Việc giúp cho cơng nhân dễ dàng nhìn thấy tồn đường cáp ống cáp đổ  Trường hợp có lớp mỏng bê tơng phủ ống cáp, nên đầm bê tông vừa phải tránh không làm bẹp hay sai lệch đường cáp  Tránh dìm đẩy mạnh, đột ngột loại đầm dùi Đầm mạnh gây chọc thủng làm rách ống cáp Một nguyên tắc đầm đẩy xuống rút từ từ  Hơn nữa, không phép đầm bê tông mà có đường ống Trang 34 cáp dự ứng lực hay không  Không phép đổ bê tông trực tiếp lên đường ống cáp PHỤ LỤC C DANH MỤC THIẾT BỊ THI CÔNG STT Tên thiết bị Số lượng Công suất Ghi Trang 35 Thiết bị phục vụ công tác gia công cáp 1.1 Máy cắt bàn 2,2 kW Viet Nam 1.2 Bơm dầu thủy lực kW China 1.3 Kích đánh đầu rối China 1÷2 Australia 2.1 Thiết bị phục vụ công tác lắp đặt cáp Súng bắn ghim Thiết bị phục vụ công tác kéo căng 3.1 Bơm dầu thủy lực 3 kW China 3.2 Kích thủy lực 24 China Thiết bị bơm vữa 4.1 Máy bơm vữa kW Viet Nam 4.2 Máy nén khí 0,8 kW Viet Nam 4.3 Máy khoan bê tông 1 kW Viet Nam Số lượng thiết bị tăng giảm phụ thuộc vào khối lượng công việc tiến độ thức tế công trường Trang 36 ... NINGBO CHANGYAPLASTIC Quy trình lắp đặt cáp, kéo căng bơm vữa cho đường cáp phải tuân theo mô tả tài liệu Biện pháp thi công vẽ thi cơng TRÌNH TỰ THI CƠNG SÀN ỨNG SUẤT TRƯỚC LẮP ĐẶT VÁN KHUÔN... MỤC THI? ??T BỊ THI CÔNG …………………………………………………………………………… 38 GIỚI THI? ??U Trang Phương pháp thi công mơ tả quy trình thi cơng hệ thống Dự ứng lực, bao gồm lắp đặt đường cáp, kéo căng bơm vữa cho cơng trình: ... động (nếu có) xem có vào khơng, có xảy tuột cáp khơng Lực kéo trình tự kéo căng phải tn thủ theo định vẽ Trang 15 thi công 8.2 Kéo căng đường cáp Lực kéo thi? ??t kế : Ptk = 147 kN Kéo căng cáp thực