THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG công trình nhà ở khu dân cư

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG file word THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG file word THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG công trình nhà ở khu dân cư THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG file word THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG file word THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC và BIỆN PHÁP kỹ THUẬT THI CÔNG công trình nhà ở khu dân cư

THUYẾT MINH

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC VÀ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

ĐỊA ĐIỂM : SỐ 1&8 ĐƯỜNG CHI LĂNG, P.THƯỢNG LÝ, Q.HỒNG BÀNG,

TP.HẢI PHÒNG

ĐƠN VỊ THI

CHỦ ĐẦU TƯ ĐƠN VỊ THI CÔNG

Hà Nội, …/2018

Căn cứ lập biện pháp Tổ chức và biện pháp kỹ thuật thi công:

Biện pháp kỹ thuật thi công dự án: " Hoàng Huy Riverside " được lập dựa trên

các căn cứ sau:

 Hồ sơ mời thầu của Chủ đầu tư phát hành tháng … năm …

 Luật xây dựng.

 Luật đấu thầu.

 Nghị định số 85/2009/NĐ-CP ngày 15 tháng 10 năm 2009 hướng dẫn thi hành luật đấu thầu và lựa chọn nhà thầu theo Luật Xây dựng.

 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12 tháng 02 năm 2009 của Chính phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình

 Nghị định số 46/2015/NĐ-CP của Chính phủ : Về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng.

 Nghị định số 49/2008/NĐ-CP ngày 18 tháng 4 năm 2008 của Chính Phủ sửa đổi bổ sung một số điều của Nghị định số 209/2004/ NĐ-CP ngày 16 tháng 12 năm 2004 của Chính phủ về Quản lý chất lượng công trình xây dựng.

 Căn cứ vào điều kiện thực tế thi công, mặt bằng xây dựng công trình và tiến độ thực hiện.

 Căn cứ vào năng lực của Nhà thầu.

 Các quy định pháp lý hiện hành khác.

MỤC LỤC

PHẦN 1 - GIỚI THIỆU CHUNG 6

1.1 VỊ TRÍ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH 6

1.2 KHÁI QUÁT VỀ GÓI THẦU 6

1.2.1 Phạm vi công việc gói thầu 6

1.2.2 Quy mô công trình 6

1.3 ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN THI CÔNG 6

1.3.1 Thuận lợi 6

1.3.2 Các yếu tố khó khăn: 7

PHẦN 2- PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG 7

2.1 TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG 7

2.1.1 Tổ chức mặt bằng công trường 8

2.1.2 Thoát nước trên mặt bằng công trường 10

2.2 NHÂN LỰC VÀ SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG 10

2.2.1 Sơ đồ tổ chức công trường 10

Phân công nhiệm vụ 11

2.2.2 Nhân lực phục vụ thi công 14

2.3 MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG 14

2.4 THIẾT BỊ TRẮC ĐẠC VÀ THÍ NGHIỆM HIỆN TRƯỜNG 14

2.5 CÁC THIẾT BỊ VĂN PHÒNG: 15

2.5.1 Hệ thống máy văn phòng thông tin liên lạc 15

2.5.2 Hệ thống phòng cháy chữa cháy 15

2.6 VẬT TƯ, VẬT LIỆU 15

2.7 LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ KẾ HOẠCH CUNG ỨNG 15

2.8 GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CHÍNH 16

2.8.1 PHẦN NGẦM 16

2.8.1.1 Trình tự thi công các công việc như sau: 16

2.8.1.2 Thi công kết cấu phần ngầm 17

2.8.1.3 Một số vấn đề liên quan khác 17

2.8.1.4 Phối kết hợp với các nhà thầu khác 18

2.8.2 PHẦN THÂN 18

2.8.2.1 Thi công bê tông cốt thép phần thân 18

2.8.2.2 Thi công xây, trát, hoàn thiện 18

2.8.2.3 Một số vấn đề liên quan khác 18

2.8.2.4 Phối kết hợp với các nhà thầu khác 19

PH N 3 - BI N PHÁP THI CÔNG CHI TI T ẦN 3 - BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT ỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT ẾT 19

A PHẦN NGẦM 19

3.1 LẬP LƯỚI TRẮC ĐẠC VÀ ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH 19

3.2 TỔ CHỨC TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG MÓNG 20

3.3 CÁC CÔNG TÁC KHÁC 21

3.3.1 Việc quan hệ với chính quyền địa phương 21

3.4 TRÌNH TỰ THI CÔNG PHẦN MÓNG 21

3.4.1 Định vị công trình 21

3.4.2 Công tác chuẩn bị 22

3.4.3 Trình tự thi công 22

3.5 CÔNG TÁC THI CÔNG ĐÀO ĐẤT 24

3.6 GIẢI PHÁP TIÊU NƯỚC HỐ MÓNG 24

3.7 BIỆN PHÁP CẮT ĐẦU CỌC 25

3.8 BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG LÓT MÓNG 25

3.9 MẠCH NGỪNG THI CÔNG 25

3.9.1 Đài, giằng móng 26

3.10 CÁC CÔNG TÁC THI CÔNG BÊ TÔNG, CỐT THÉP, VÁN KHUÔN MÓNG,

NỀN PHẦN NGẦM 26

3.10.1 Công tác lắp dựng cốt thép móng 26

3.10.2 Công tác ván khuôn đài, giằng móng 27

3.10.2.1 Chọn loại ván khuôn sử dụng 27

3.10.2.2 Trình tự lắp dựng 28

3.10.3 Công tác đổ bê tông đài, giằng móng 28

3.10.4 Công tháo ván khuôn đài và giằng móng 29

3.10.5 Công tác thi công lấp các lớp đất 29

3.11 BIỆN PHÁP PHỐI HỢP VỚI CÁC NHÀ THẦU KHÁC 52

B PHẦN THÂN 52

3.1 LẬP LƯỚI TRẮC ĐẠC VÀ ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH: 52

3.2 BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN THÔ (CỐT THÉP, CỐP PHA, BÊ TÔNG) 53

3.2.1 Công tác trắc đạc: 53

3.2.2 Công tác bê tông cốt thép 54

3.2.2.1 Các nguyên tắc về công tác bê tông: 54

3.2.2.2 Công tác thi công cốt thép, cốp pha, bê tông cột 56

3.2.2.3 Công tác cốt thép, cốp pha, bê tông dầm sàn 61

3.2.2.4 Biện pháp thi công cầu thang bộ 67

3.3 BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY THÔ VÀ HOÀN THIỆN 68

3.3.1 Công tác xây thô 68

3.3.2 Công tác trát 69

3.3.2.1 Nguyên tắc chung 69

3.3.2.2 Trát trong nhà 70

3.3.2.3 Trát ngoài nhà 70

3.3.2.4 Kiểm tra thi công công tác trát 71

3.3.2.5 Nghiệm thu công tác trát 71

3.3.3 Công tác lát 71

3.3.3.1 Các yêu cầu chung 72

3.3.3.2 Trình tự lát 72

3.3.3.3 Kiểm tra 73

3.3.3.4 Nghiệm thu công tác lát 73

3.3.5 Công tác láng 75

3.4 CÁC BIỆN PHÁP VẬN CHUYỂN VẬT LIỆU VÀ PHẾ THẢI 75

3.4.1 Biện pháp vận chuyển vật liệu: 75

3.4.2 Biện pháp vận chuyển phế thải: 76

3.5 GIẢI PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG 76

PH N 4 - BI N PHÁP Đ M B O CH T L ẦN 3 - BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT ỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT ẢM BẢO CHẤT LƯỢNG THI CÔNG ẢM BẢO CHẤT LƯỢNG THI CÔNG ẤT LƯỢNG THI CÔNG ƯỢNG THI CÔNG NG THI CÔNG 76

QUY TRÌNH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG: 76

4.1.1 Công tác thi công bê tông cốt thép cột: 76

4.1.2 Công tác thi công bê tông dầm sàn: 77

4.1.3 Công tác xây 78

4.1.4 Công tác trát, láng 78

4.1.5 Công tác ốp, lát 78

I/ Kiểm tra khả năng chịu lực của dầm I đỡ giáo an toàn 79

II/ Kiểm tra khả năng chịu lực của dầm I đỡ sàn thao tác 82

III Tính toán cốp pha, cây chống 84

3.1 Tính toán cốp pha, cây chống xiên cho cột 84

III.2 Tính toán cốp pha, cây chống đỡ dầm 88

III.3 Tính toán cốp pha, cây chống đỡ sàn 95

PH N 5 - BI N PHÁP Đ M B O AN TOÀN KHI THI CÔNG ẦN 3 - BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT ỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT ẢM BẢO CHẤT LƯỢNG THI CÔNG ẢM BẢO CHẤT LƯỢNG THI CÔNG 99

BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG 99

5.1.1.Công tác huấn luyện, khám sức khoẻ và bảo hộ lao động: 99

5.1.2.Thực hiện biện pháp kỹ thuật an toàn lao động 99

5.1.3.Biện pháp an toàn lao động cho các công tác chủ yếu 100

5.2 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO VỆ SINH MÔI TRƯỜNG: 104

5.2.1.Biện pháp chống ồn cho công trình 104

5.2.2.Biện pháp vệ sinh công nghiệp 105

5.2.3.Biện pháp thu gom và xử lý chất thải trong quá trình thi công 105

5.3 BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ 105

5.3.1 Những quy định chung 105

5.3.2.Những biện pháp cụ thể 106

5.3.3 Nội quy phòng chống cháy nổ 106

5.4 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN GIAO THÔNG, BẢO VỆ CÔNG TRÌNH VÀ HẠ TẦNG KỸ THUẬT XUNG QUANH 107

5.4.1 Biện pháp đảm bảo an toàn giao thông 107

5.4.2 Biện pháp đảm bảo an toàn công trình và hạ tầng kỹ thuật 107

5.4.3 Biện pháp đảm bảo an toàn cho cư dân xung quanh 108

5.4.4 Biện pháp đảm bảo an toàn trong mùa mưa bão 108

5.5 BIỆN PHÁP AN NINH KHU VỰC 108

5.5.1 Về tổ chức, phối hợp các lực lượng 108

5.5.2 Các biện pháp cụ thể 108

PH N 6 - K T LU N ẦN 3 - BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT ẾT ẬN 109

PH N 1 - GI I THI U CHUNG ẦN 1 - GIỚI THIỆU CHUNG ỚI THIỆU CHUNG ỆU CHUNG

1.1 VỊ TRÍ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH

Dự án Riverside có thiết kế kiến trúc tiên tiến, hiện đại, có kết cấu hạ tầng đồng bộ, đầy đủ tạo sự bền vững lâu dài, đảm bảo điều kiện sống như ăn ở, đi lại, giải trí, giao tiếp với bên ngoài thuận lợi, an toàn cho cư dân làm việc và sinh hoạt tại đây

1.2 KHÁI QUÁT VỀ GÓI THẦU

1.2.1 Phạm vi công việc gói thầu

Phạm vi công việc của Gói thầu: theo bảng tiên lượng trong Hồ sơ Yêu cầu

1.2.2 Quy mô công trình

325 căn, 4 tầng và tum59.116,6m2

1.100,0m232.575,6 m22.019,4m2

1.3 ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN THI CÔNG

Qua thực tế khảo sát hiện trạng của khu đất xây dựng, cũng như điều kiện giao thông và cơ sở hạ tầng, địa chất thuỷ văn, các điều kiện an ninh, xã hội của khu vực Với kinh nghiệm thi công các công trình có tính chất và quy mô tương tự như gói thầu Nhà thầu chúng tôi đánh giá những thuận lợi và khó khăn để thi công công trình như sau:

1.3.1 Thuận lợi

- Mặt bằng thi công:

Mặt bằng thi công rộng rãi, bằng phẳng, hạ tầng kỹ thuật và hệ thống đường giao thông quanh khu vực thuận lợi, tạo điều kiện cho Nhà thầu trong việc tổ chức mặt bằng công trường, bố trí các hạng mục phụ trợ cũng như việc vận chuyển nguyên vật liệu đếncông trình

- Nguồn điện thi công:

Nguồn điện trung thế được lấy từ đường dây của trạm biến áp tại công trường Nhà thầu sẽ tiến hành làm kéo điện thi công từ trạm biến áp Sau khi được cấp nguồn điện, nhà thầu sẽ dựng các hệ thống cột và kéo cáp dẫn điện về tủ điện tổng, lắp đặt công tơ

đo đếm, từ đó dẫn ra các tủ điện nhỏ phục vụ thi công

Nhà thầu bố trí 01 máy phát điện dự phòng công suất 400 KVA tại công trường, đảm bảo quá trình thi công được liên tục kể cả trong trường hợp mất điện lưới của thành phố

Lắp đặt đủ hệ thống đèn pha chiếu sáng bảo vệ xung quanh công trường cũng như phục vụ thi công về ban đêm

- Nguồn nước:

Nhà thầu liên hệ với Chủ Đầu tư và Công ty Kinh Doanh nước sạch để xin đấu nối

từ nguồn nước hiện có của khu đô thị phục vụ cho thi công và sinh hoạt Tuy nhiên để chủ động, Nhà thầu dự trù chuẩn bị thêm nguồn nước giếng khoan Nước được chứa trong các bể xây hoặc các bể di động phục vụ cho các vị trí thi công và cứu hoả khi cần thiết

Việc bố trí hệ thống điện nước cho thi công của nhà thầu không làm ảnh hưởng đến giao thông và hoạt động của các cơ quan quanh công trình, đảm bảo tính an toàn chung trong thời gian thi công

- Hệ thống cống thoát nước thải:

Nhà thầu bố trí hệ thống thu nước chung trong công trường , thu nước vào các hố gađào sẵn, đặt máy bơm nước, trước khi thoát ra hệ thống thoát nước của khu vực

1.3.2 Các yếu tố khó khăn:

- Công trình nằm trong khu vực đã có dân cư vào sinh sống, vì vậy công tác thi công phải chú ý đặc biệt tới công tác đảm bảo vệ sinh môi trường, tiếng ồn thi công, an toàn giao thông, an ninh trật tự

- Công trình có yêu cầu kỹ thuật phức tạp, do vậy đòi hỏi nhà thầu phải tính toán lựa chọn giải pháp, huy động nguồn lực cao nhất để thi công công trình

- Mặt bằng tầng hầm lớn, mưa lớn sẽ đọng rất nhiều nước vì vậy cần bố trí hố ga thu, hút nước liên tụ

PH N 2- PH ẦN 1 - GIỚI THIỆU CHUNG ƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG NG ÁN T CH C THI CÔNG Ổ CHỨC THI CÔNG ỨC THI CÔNG

Căn cứ vào quy mô công trình, các giải pháp kiến trúc, kết cấu, mặt bằng và điều kiện thi công cụ thể, phạm vi công việc của gói thầu, tiến độ hoàn thành dự án và các yêu cầu của hồ sơ mời thầu thì vấn đề tổ chức thi công công trình đòi hỏi phải mang tính khoa học cao Nhằm đảm bảo chất lượng công trình và tiến độ đề ra nhà thầu tổ chức thi công theo phương án sau:

2.1 TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG

Việc tổ chức mặt bằng công trường cũng như trang thiết bị phục vụ thi công sẽ được

bố trí hợp lý, phù hợp với thiết bị chính, nhân lực huy động phục vụ thi công Nhà thầu

dự kiến chỉ sử dụng khu đất xung quanh công trình đã được giới hạn để tổ chức mặt bằng công trường

2.1.1 Tổ chức mặt bằng công trường

Dưới đây là phương án tổ chức chi tiết mặt bằng công trường:

đã có sẵn

hiện trường, kho dụng cụ, nhà vệ sinh đảm bảo điều kiện làm việc, ăn ở và sinh hoạt ởmức tốt nhất

thủ tục cần thiết để có thể xin sử dụng điện từ trạm đó cho thi công Nhà thầu sẽ tiến hành thi công một đường cáp dẫn điện đến vị trí đặt tủ điện tổng nằm dưới tầng hầm 1, tại đây bố trí đồng hồ đo và Aptomat tổng Từ tủ điện tổng dùng dây cáp treo đến tủ điện khu vực Từ tủ điện khu vực tiến hành lắp dựng hệ thống dẫn điện đến các phụ tải trên mặt bằng: khu nhà phụ trợ, đèn chiếu sáng…

+ Đường điện thi công lấy từ tủ tổng cấp cho tòa nhà đi theo hàng rào tôn và hàng rào ranh giới công trình

các tầng bằng máy bơm nước 3 pha 7,5 KW Trong giai đoạn thi công phần thô, nước được dùng cho công tác bảo dưỡng bê tông, vệ sinh ván khuôn, mặt bằng sàn sau khi thicông bê tông xong

Nhà thầu, biển báo ATLD… theo quy định của Luật xây dựng

tiện trước khi vào thành phố Cầu rửa xe sẽ được đặt thấp và có hệ thống ống và rãnh ngầm nhằm thu nước thải

Đèn chiếu sáng được đặt trên cột thép cao khoảng 2.5-3 m cạnh tường rào

Nhà thầu sẽ tận dụng chiều cao cẩu tháp để lắp các đèn cao áp phục vụ thêm cho công tác chiếu sáng và thi công ban đêm trên công trường vị trí cẩu tháp được thể hiện trên bản vẽ tổng mặt bằng

và gia công thép; bãi tập kết cốp pha; các kho chứa vật tư, công cụ, dụng cụ

+ Máy trộn vữa: bố trí máy trộn vữa bê tông tại các tầng để phục vụ các công tác thi công bê tông nhỏ lẻ như bê tông lanh tô, giằng tường, Vị trí đặt máy trộn được xác định trên bản vẽ tổng mặt bằng thi công, đặt gần nguồn nước.

+ Bể nước: Bể chứa nước thi công tại các vị trí thể hiện trên bản vẽ tổng mặt bằng tổ chức thi công Bể nước tại vị trí máy trộn vữa bê tông là các thùng nhựa, hoặc tôn di động

+ Hệ thống đường ống cấp nước thi công: tại các tầng, để phục vụ cho thi công nước được bơm lên trên theo hệ thống đường ống đứng và ngang và được chứa bằng các thùng chứa bằng nhựa hoặc téc nước bằng tôn

+ Bãi cát vàng, cát đen, đá, cát, xi măng, gạch tập kết gần với vận thăng hoặc máy trộn

và được cung ứng kịp thời theo tiến độ

+ Khu vực tập kết gạch: Bố trí thành các kiêu để dễ dàng dùng cẩu lắp

+ Tập kết giáo pal + giá bao che ngay tại chân cẩu tháp để có thể vận chuyển lên các tầng thuận lợi nhất

Để mặt bằng thi công luôn thoáng đãng và gọn gàng, vật liệu gạch, cát, đá tập kết ở bãi được tính toán đủ đáp ứng nhu cầu thi công trong thời gian 3 đến 5 ngày, nhu cầu sửdụng vật tư đến đâu, cung ứng đến đó

đường được gia cố đảm bảo chịu được tải trọng xe máy thi công Đường sẽ được duy tubảo dưỡng trong suốt quá trình thi công

sẽ

kiện

2.1.2 Thoát nước trên mặt bằng công trường

Để đảm bảo vệ sinh môi trường, an toàn lao động và giảm tối đa ảnh hưởng của mưa đến thi công công trình, chúng tôi xây dựng hệ thống thoát nước trên công trường như sau:

Bố trí hệ thống rãnh thu nước mưa, nước thải chạy dọc theo đường thi công và xungquanh công trình Hệ thống này được thiết kế là rãnh hở với độ dốc 0,5% thu nước mặt

từ các hố ga và hố thu dọc tuyến ống Nước được dẫn về bể lắng tại vị trí cầu rửa xe, tách hết cặn và rác rồi mới cho thoát vào hệ thống công cộng

2.2 NHÂN LỰC VÀ SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG

2.2.1 Sơ đồ tổ chức công trường

Để điều hành công trình, Nhà thầu thành lập Ban điều hành công trình Dưới ban điều hành là bộ phận giúp việc và các đội thi công trực tiếp, thực hiện thi công các hạngmục cụ thể của công trình như sau:

Phân công nhiệm vụ

1 Ban Giám đốc :

các dự án thi công, là trung tâm quản lý các dự án thi công, chiếm vị trí cực kỳ quan trọng trong toàn bộ hoạt động thi công Xác lập vị trí của giám đốc thi công công trình

là điều cần thiết tốt cho việc quản lý các dự án thi công

án xây dựng của công ty xây dựng Là người tổng phụ trách toàn bộ quá trình xây dựng,

là người chịu trách nhiệm nhận khoán công trình và là người thể hiện mọi hoạt động của công trình Giám đốc thi công công trình là người thực hiện toàn bộ các mục tiêu

CÔNG TRÌNH

của công trình, vừa phải chịu trách nhiệm đối với kết quả của đơn vị xây dựng, vừa phảichịu trách nhiệm đối với kết quả của đơn vị xây dựng, lại vừa phải chịu trách nhiệm đốivới kết quả của doanh nghiệp.

quan hệ để trở nên gắn bó và phối hợp chặt chẽ

Ban giám đốc thi công công trình phải chịu trách nhiệm toàn bộ đối với việc thực hiện các mục tiêu quản lý công trình tức là phải đảm nhiệm trách nhiệm hợp đồng, thực hiện nghĩa vụ hợp đồng, chấp hành các điều khoản hợp đồng, xử lý tranh chấp hợp đồng, chịu các ràng buộc và bảo đảm của pháp luật

- Ban giám đốc thi công công trình tiến hành việc kiểm soát đối với hoạt động thi công, là trung tâm tập hợp thông tin để đạt được mục đích và thành công trong quản lý công trình

- Ban giám đốc thi công công trình là người chịu trách nhiệm đối với quyền lợi của công trình thi công Là người chịu trách nhiệm cao nhất, hơn nữa việc thực hiện mục tiêu không nên vượt quá giới hạn về điều kiện tài nguyên Trách nhiệm là điều kiện cốt lõi của chế độ chịu trách nhiệm đối với giám đốc thi công công trình, là căn cứ để xác định quyền lợi của giám đốc công trình

Giám đốc công trình cần phải là chủ thể lợi ích của công trình, quyền lực là điều kiện

và biện pháp bảo đảm để giám đốc công trình có thể gánh vác được trách nhiệm, bởi vậy phạm vi của quyền lực cần căn cứ vào yêu cầu trách nhiệm của giám đốc công tình

mà quyết định

2 Ban điều hành công trường

ban giám đốc về chất lượng tiến độ công trình Tiến hành việc kiểm soát với hoạt động thi công

Khen thưởng, đề xuất khen thưởng kịp thời các cá nhân có sáng kiến làm lợi cho Chủ đầu tư cũng như cho công ty

Sử dụng lao động đúng quy định và hợp lý theo đúng ngành nghề

Đảm bảo tuân thủ Luật lao động và ATLĐ tuyệt đối trên công trường.

Lập đầy đủ hồ sơ lao động và an toàn lao động

Thường xuyên đảm bảo điều kiện và môi trường lao động, có biện pháp giảm nhẹ yếu tố có hại tới cơ thể người lao động, áp dụng chế độ lao động và nghỉ ngơi hợp lý

4 Chỉ huy phó:

Thay mặt chỉ huy trưởng luân phiên điều hành và quyết định mọi công việc tại hiện trường, chịu trách nhiệm trước ban điều hành thi công công trình về tiến độ, kỹ thuật, chất lượng công trình

Tích cực đóng góp ý kiến xây dựng, tư vấn về mọi mặt cho ban điều hành thi công công trình Đôn đốc cán bộ dưới quyền thực hiện công tác chuyên môn nghiệp vụ.Thực hiện nhiệm vụ quản lý kỹ thuật xây dựng theo đúng quy chế quản lý đầu tư xây dựng, quy phạm kỹ thuật, tiêu chuẩn kỹ thuật

Sử dụng lao động đúng quy định và hợp lý theo đúng nghành nghề

Đảm bảo tuân thủ luật lao động và ATLĐ

Lập đầy đủ hồ sơ lao động

Chịu mọi trách nhiệm trước Ban chỉ huy về mặt kỹ thuật thi công

Thường xuyên kiểm tra phần mình chuyên trách phải đảm bảo theo bản vẽ thiết kế.Đôn đốc công nhân làm việc trên công trường

Báo cáo các công việc và khối lượng đã hoàn thành và đang triển khai trên công trường cho Chỉ huy trưởng

Làm hồ sơ nghiệm thu, hồ sơ quản lý chất lượng trong phạm vi công việc được giao, thực hiện công tác bóc, tách khối lượng tổ đội, dự trù vật tư theo kế hoạch Ban chỉhuy đề ra

CBKT trắc đạc định vị lưới trắc đạc định vị tim trục và cao độ công trình

6 Cán bộ kỹ thuật trắc đạc

Xem bản vẽ để đưa ra phương án tối ưu nhất cho công tác của mình

Bố trí lưới mốc gửi (nếu cần thiết) tại mặt bằng để tạo thuận lợi trong quá trình triển khai thi công Phải kiểm tra các mốc gửi từ mốc chính định kỳ để tránh sai sót hệ thống

Kết hợp kỹ sư hiện trường xem công việc cụ thể để có kế hoạch chủ động cho công tác của mình Tránh trường hợp làm chậm tiến độ do bố trí công tác không hợp lý.Chủ động yêu cầu vật tư liên quan công việc

7 Cán bộ phụ trách thí nghiệm và an toàn

Chịu sự điều hành trực tiếp của Ban điều hành thi công công trình Thực hiện mọi công tác về mặt công nghệ, thí nghiệm: Vật liệu, dây chuyền thi công, chất lượng kỹ thuật, đo đạc, tính toán khối lượng thực hiện

Tham mưu Ban điều hành về phương án thi công, bố trí dây chuyền công nghệ Thực hiện công tác tổ chức nghiệm thu nội bộ cho từng công việc, giai đoạn

Kiểm tra công tác an toàn, đôn đốc cán bộ công nhân viên thực hiện tốt các quy định an toàn tại công trường

8 Đội máy, thiết bị và tổ điện nước thi công:

Chịu sự điều hành trực tiếp của chỉ huy trưởng công trường về công tác điều động

xe, máy, cần cẩu, vận thăng cũng như các thiết bị máy móc phục vụ thi công khác.Liên hệ mật thiết với các đội thi công về nhu cầu sử dụng máy móc của từng đội, theo từng ngày để có kế hoạch điều phối hợp lý Tham mưu cho chỉ huy trưởng công trường làm cơ sở điều hành thiết bị

Sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị trong suốt quá trình thi công

Đảm bảo quân số ứng trực luân phiên 24/24 tại công trường

9 Các tổ đội thi công

Chịu sự điều hành trực tiếp của cán bộ kỹ thuật chuyên trách về mặt thi công các hạng mục công việc

Phối kết hợp với các đội khác để thực hiện các hạng mục thi công

Chịu trách nhiệm trước ban chỉ huy về chất lượng, tiến độ công việc mà đội mình thực hiện

2.2.2 Nhân lực phục vụ thi công

+ Đội ngũ công nhân thi công:

Qua nhiều năm thực hiện các dự án lớn trong lĩnh vực xây dựng dân dụng, Nhà thầu

đã đào tạo được đội ngũ công nhân lành nghề, chuyên môn hoá cao, có tay nghề, đã từng thi công nhiều công trình Lực lượng công nhân của nhà thầu dự kiến đưa vào dự

án là đội ngũ công nhân được rèn luyện trong môi trường làm việc có tính kỷ luật cao, luôn có ý thức trách nhiệm, được học tập nâng cao tay nghề, có sát hạch định kỳ hàng năm và kiểm tra tay nghề trước khi vào thi công Lực lượng công nhân được chia thành các tổ dưới sự hướng dẫn của các tổ trưởng thi công để đảm bảo tính chuyên môn hoá cũng như dây truyền trong sơ đồ tổ chức bố trí nhân lực

Việc xác định và sử dụng số lượng công nhân, cơ cấu ngành nghề và trình độ

chuyên môn cao để thực hiện dự án định mức sản lượng và nhiệm vụ kế hoạch, tăng năng suất lao động

Chỉ huy trưởng ,Cán bộ kĩ thuật và công nhân có đủ sức khỏe để làm việc

2.3 MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG

Căn cứ quy mô công trình, trên cơ sở hồ sơ thiết kế, mặt bằng thi công, cũng như tính năng kỹ thuật của thiết bị và tiến độ của công trình, nhà thầu lựa chọn các thiết bị phù hợp đưa vào sử dụng trong công trình theo từng giai đoạn

2.4 THIẾT BỊ TRẮC ĐẠC VÀ THÍ NGHIỆM HIỆN TRƯỜNG

Nhà thầu sẽ ký hợp đồng với các trung tâm thí nghiệm chuyên nghành về thí

nghiệm vật liệu và kiểm tra chất lượng công trình Các trung tâm này được trang bị các thiết bị đầy đủ và hiện đại, có đội ngũ cán bộ lành nghề, đã có nhiều kinh nghiệm trong việc thí nghiệm công trình Với dự án này, chúng tôi dự kiến tổ chức tại hiện trường một phòng thí nghiệm nội bộ gồm các thiết bị phù hợp với tính chất công việc để kiểm soát chất lượng vật tư đầu vào của các nhà cung cấp khác

2.5 CÁC THIẾT BỊ VĂN PHÒNG:

2.5.1 Hệ thống máy văn phòng thông tin liên lạc

Là một phần quan trọng trong công tác điều hành thi công Nhà thầu sẽ bố trí điện thoại, máy fax cố định tại văn phòng công trường để đảm bảo liên lạc nội bộ và với cácbên liên quan 24/24 giờ hàng ngày Đối với cán bộ, kỹ sư, thợ máy (cẩu tháp, vận thăng) nhà thầu đăng ký sử dụng và trang bị máy bộ đàm để liên lạc trên công trường.Nhà thầu sẽ bố trí các trang thiết bị văn phòng như: máy tính cá nhân, máy in, máy photocopy phục vụ cho các công tác làm hoàn công, biên bản nghiện thu và các công việc liên quan khác

2.5.2 Hệ thống phòng cháy chữa cháy

Để đề phòng và xử lý cháy, nổ trên công trường tại những vị trí dễ gây nguồn cháy

nổ như văn phòng, các kho, lán nghỉ, nhà thầu sẽ đặt bình bọt cứu hoả, bao cát, phi

nước tuỳ theo tính chất Có cán bộ an toàn lo việc kiểm tra thường xuyên việc phòng cháy chữa cháy.

2.6 VẬT TƯ, VẬT LIỆU

Căn cứ vào tiêu chí kỹ thuật, yêu cầu của hồ sơ mời thầu, hồ sơ thiết kế, các vật tư, vật liệu chính sẽ được đệ trình mẫu kèm theo các chứng chỉ vật liệu và được chủ đầu tư,

tư vấn chấp thuận trước khi đưa vào sử dụng

Kho lộ thiên: Được đặt ngay ngoài trời dưới dạng các bãi công trường để tập kết gạch, cát, đá…

Kho bán lộ thiên: Đặt mái che nhưng không có tường bao quanh để bảo quản thép nhập về công trường

Kho kín: Có mái che và có tường bao xung quanh để bảo quản xi măng, các thiết bị máy móc…

(Xin xem vị trí trong phần Bản vẽ Biện pháp Tổ chức và biện pháp kỹ thuật thi công ).

Danh mục các loại vật liệu chính nhà thầu dự kiến đưa vào sử dụng cho công trình

và các cam kết của các nhà cung cấp vật tư cho công trình, được trình bày trong bảng liệt kê các chủng loại vật tư, vật liệu chính cho công trình

Các vật tư vật liệu khi đưa vào công trình cần có chứng nhận xuất xưởng cơ sở cungcấp, thí nghiệm chất lượng sản phẩm (nếu có) và phải sự đồng ý tư vấn giám sát và ban quản lý dự án cho phép sử dụng

2.7 LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ KẾ HOẠCH CUNG ỨNG

Do đây là một công trình có quy mô lớn với nhiều giai đoạn thi công trong thời giandài cho nên việc lập quản lý thực hiện tiến độ chung được chia làm nhiều cấp, nhiều loại Cụ thể:

- Tiến độ cấp 1: Tiến độ tổng thể từng giai đoạn

- Tiến độ cấp 2: Tiến độ chi tiết từng hạng mục

- Tiến độ cấp 3: Tiến độ tháng, tuần (được lập trong giai đoạn thi công)

Từ tiến độ thi công xây dựng được Chủ Đầu Tư phê duyệt, nhà thầu lập thêm tiến độ khác

- Tiến độ huy động máy

Dưới đây là khái quát chung về giải pháp kỹ thuật mà nhà thầu sẽ sử dụng cho dự án này:

2.8.1 PHẦN HẦM

2.8.1.1 Trình tự thi công các công việc như sau:

- Thi công đào đất nền móng đợt 1 bằng máy đến cốt -1.55 và đào móng khu vực đàimóng

- Thi công cắt bê tông đầu cọc, bê tông lót, cốt thép, ván khuôn, bê tông đài, giằngcác phân khu giai đoạn 1 theo hướng và phân chia như trong bản vẽ biện pháp tổ chức

và biện pháp kỹ thuật thi công;

- Lấp cát, san nền đầm K90

2.8.1.2Một số vấn đề liên quan khác

- Công tác đổ bê tông tổ chức thi công từ 1-3 ca

- Tất cả các công tác khác đều tổ chức thi công 1-2 ca

- Sử dụng bộ đàm để liên lạc trên công trường

2.8.1.3 Phối kết hợp với các nhà thầu khác

Nhà thầu có trách nhiệm phối hợp với các nhà thầu khác để đảm bảo hoàn thành công trình đúng thời hạn đảm bảo chất lượng Do vậy khi lập tiến độ thi công cũng như trong quá trình thi công nhà thầu phải tính đến việc tham gia của các nhà thầu khác để thực hiện các chi tiết kỹ thuật như đặt lỗ chờ, thép chờ

2.8.2 PHẦN THÂN

2.8.2.1 Thi công bê tông cốt thép phần thân

- Việc vận chuyển nguyên vật liệu và cấu kiện (thép, cốp pha) lên cao được thực hiện bằng cẩu tháp

- Dùng bê tông thương phẩm cho các cấu kiện Đổ bê tông cột, dầm sàn bằng bơm kết hợp cẩu tháp Thi công cột trước, dầm sàn sau

- Việc thi công đổ bê tông dầm sàn với khối lượng lớn cần tính toán bố trí thiết bị bơm, nhân công và thời gian căn cứ theo tiến độ cung cấp bê tông thương phẩm đồng thời phải đảm bảo sức khoẻ cho công nhân làm việc, chúng tôi bố trí chia tổ đội đổ bê tông thành 2 tốp (tốp thi công ca ngày và ca tối)

- Cốp pha cho cột là cốp pha bằng gỗ ép, phủ phím được tổ hợp thành từng mảng lớn

để cẩu lắp Cốp pha cho dầm sàn là cốp pha thép hoặc gỗ ép Ngoài ra sử dụng thêm cây chống và gỗ dán để vá các lỗ hở còn lại

- Nhà thầu tiến hành bắc giáo hoàn thiện xung quanh công trình theo tiến độ thi công

bê tông sàn

- Phế thải xây dựng trên mặt bằng và trên các tầng được dọn dẹp thường xuyên trong quá trình thi công, được tập kết gọn gàng dưới mặt bằng đường công vụ, thu gom chở

đi bằng xe ô tô khi đầy rác

2.8.2.2 Thi công xây, trát, hoàn thiện.

- Vận chuyển nguyên vật liệu cho xây và trát: cát, xi măng bằng vận thăng; gạch xây bằng thùng dùng cẩu tháp

- Vữa xi măng được trộn ướt bằng máy trộn được đặt trên các tầng gần vị trí xây trát

- Phế thải xây dựng trên mặt bằng và trên các tầng được dọn dẹp thường xuyên trong quá trình thi công

2.8.2.3 Một số vấn đề liên quan khác

- Công tác hoàn thiện ngoài tổ chức thi công ban ngày

- Công tác đổ bê tông tổ chức thi công từ 1-3 ca

- Tất cả các công tác khác đều tổ chức thi công 1-2 ca

- Sử dụng bộ đàm để liên lạc trên công trường

2.8.2.4 Phối kết hợp với các nhà thầu khác

Nhà thầu có trách nhiệm phối hợp với các nhà thầu khác để đảm bảo hoàn thành công trình đúng thời hạn đảm bảo chất lượng Do vậy khi lập tiến độ thi công cũng như trong quá trình thi công nhà thầu phải tính đến việc tham gia của các nhà thầu khác để thực hiện các chi tiết kỹ thuật như đặt lỗ chờ, thép chờ

PH N 3 - BI N PHÁP THI CÔNG CHI TI T ẦN 1 - GIỚI THIỆU CHUNG ỆU CHUNG ẾT

A.PHẦN NGẦM

Căn cứ vào quy mô công trình, các giải pháp kiến trúc, kết cấu, mặt bằng, điều kiệnthi công cụ thể và tiến độ hoàn thành dự án Nhà thầu đề xuất các biện pháp thi công chitiết phần ngầm như sau:

3.1 LẬP LƯỚI TRẮC ĐẠC VÀ ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH

Đây là một công tác hết sức quan trọng đối với chất lượng công trình Sau khi nhậnmặt bằng và các mốc từ Chủ đầu tư, Nhà thầu tiến hành xây dựng lưới trắc đạc định vịtoàn bộ công trình

Công trình phải được định vị thông qua việc lập và xây dựng mạng lưới các trụccủa công trình trên mặt bằng Việc xây dựng mạng lưới trục được phát triển trên cơ sởxác định chính xác vị trí của các trục định vị chính theo mỗi phương của công trình và

vị trí chính xác giao điểm của nó

Vị trí của các trục định vị theo mỗi phương và giao điểm của nó được xác địnhthông qua các cọc mốc mà Chủ đầu tư bàn giao Bằng máy kinh vĩ , thuỷ bình và các

dụng cụ khác, Nhà thầu tiến hành xây dựng các cọc mốc trắc đạc thứ cấp mới từ hệ mốcđược bàn giao Mỗi trục được định vị bằng 02 cọc mốc Mạng lưới trục định vị và cọcmốc được thể hiện trên bản vẽ trắc đạc định vị công trình.

Cao trình chuẩn sẽ được nhà thầu dẫn vào công trình bằng mia và máy thuỷ bình.Cao trình chuẩn sẽ được đua lên tường rào, tường nhà dân hay công trình kiến trúc kiên

cố, ở vị trí dễ dàng cho việc kiểm tra và truyền dẫn

Các cọc mốc này được thi công đảm bảo chính xác và bền vững Vị trí của các cọcmốc nằm ở vị trí ổn định, cách xa phạm vi ảnh hưởng của xe máy hoặc có thể được dẫnlên trên tường cố định (nếu có) Sai số trong quá trình xây dựng hệ mốc định vị côngtrình theo quy định của quy phạm.Sai số theo ISO - 7976 - 1: 1989 (E): Đo bằng máykinh vĩ và thước đo thép, chiều dài cần đo 20  30 m là  15 mm

Các mốc nói trên được duy trì và kiểm tra định kỳ trong suốt quá trình thi công.Nhận thức được rằng đây là công trình cao tầng đòi hỏi độ chính xác tim trục các cấukiện trong suốt quá trình thi công là rất cao cho nên chúng tôi sẽ đặc biệt lưu ý các côngtác chuyền dẫn mốc, bảo vệ và lưu giữ mốc cũng như thường xuyên kiểm tra, hiệuchỉnh

Từ hệ mốc này, nhà thầu tiến hành định vị và kiểm tra vị trí của các các cấu kiệnkhác Phương pháp định vị cụ thể vị trí của từng loại cấu kiện trong quá trình thi côngđược trình bày trong các phần việc có liên quan

Sau đó dựa vào mốc và hồ sơ thiết kế để làm hoàn công sau mỗi giai đoạn thi công

Mở sổ sách theo dõi lưu giữ mọi tài liệu đo đạc từ đầu đến cuối một cách hệ thống, liêntục để bàn giao đồng bộ cho Chủ đầu tư khi bàn giao công trình

Các công tác định vị chi tiết cho các hạng mục công trình như: công tác định vị cọckhoan nhồi, công tác định vị , công tác định vị móng, công tác định vị cột, dầm, sàn vàphần hoàn thiện sẽ được trình bày chi tiết ở các mục sau trong thuyết minh này

Các kết cấu chính của công trình sử dụng bê tông thương phẩm Khi thi công dướithấp, căn cứ tầm với và chiều cao công trình, Nhà thầu sẽ bố trí máy bơm bê tông và xevận chuyển bê tông;

* Ô tô vận chuyển:

Nhà thầu sẽ huy động xe ô tô tải từ 10-15m3/xe để vận chuyển đất đào và phế thảitrong quá trình thi công Trong trường hợp cần thiết nhà thầu có thể huy động 15 chiếctrong trường hợp cần tăng cường

* Máy cắt chạy xăng: Cắt đầu cọc

* Các máy khác: (xem bảng kê thiết bị thi công)

Các lán trại tạm, khu vực thi công được bố trí hàng rào tạm, cầu rửa xe, trong giaiđoạn này được bố trí riêng phù hợp với điều kiện thi công (xin xem bản vẽ mặt bằngtổng thể)

* Bố trí hệ thống thoát nước:

Để thực hiện việc thoát nước mặt, nước mưa nói chung cho khu vực thi công cũngnhư tránh ngập úng các hố móng khi thi công, Nhà thầu thực hiện biện pháp sau:

- Làm các rãnh thoát nước và hố thu nước,

- Sử dụng máy bơm bơm nước từ các hố thu theo đường ống PVC dẫn nước racác hố ga lọc, sau cùng mới thoát ra hệ thống thoát nước chung của khu vực

3.3 CÁC CÔNG TÁC KHÁC

3.3.1 Vi c quan h v i chính quy n đ a ph ệc quan hệ với chính quyền địa phương ệc quan hệ với chính quyền địa phương ới chính quyền địa phương ền địa phương ịa phương ương ng

Nhà thầu rất coi trọng việc quan hệ với các cơ quan và khu vực dân cư xung quanh

Vì nếu xảy ra tranh chấp, khiếu kiện thì tiến độ công trình sẽ bị đình đốn ảnh hưởng đếntiến độ chung của toàn dự án;

Chủ đầu tư sẽ không phải chịu bất kỳ phí tổn nào và không phải chịu trách nhiệmdân sự;

Nhà thầu thường xuyên liên hệ với UBND Phường và đại diện Tổ dân cư về việc thicông công trình và cam kết chịu hoàn toàn trách nhiệm đối với các hộ dân, các cơ quanlân cận về các thiệt hại do việc thi công gây ra

3.4.1 Đ nh v công trình ịa phương ịa phương

Sau khi hoàn thành tiếp nhận mặt bằng, nhà thầu cùng bên A kiểm tra lại mốc tạihiện trường Tiến hành làm công tác bảo vệ cọc mốc chính và bổ sung thêm mốc phụcần thiết cho việc thi công Các cọc mốc phụ được dẫn và gửi ra ngoài phạm vi ảnhhưởng của xe máy thi công

- Sử dụng máy toàn đạc để định vị công trình cũng như từng hạng mục

- Trong suốt quá trình thi công tim, cốt sẽ được dẫn từ mốc chính xuống

3.4.2 Công tác chu n b ẩn bị ịa phương

Trước khi đào đất móng, tiến hành xác định ranh giới móng và đánh dấu hiện trạngtất cả các thiết bị công nghệ thông tin, hệ thống điện nước và lập biện pháp thi côngchi tiết cho từng vị trí có thiết bị đi qua

3.4.3 Trình t thi công ự thi công

 Thi công cốt thép, ván khuôn, bê tông đài, giằng móng

 Thi công cắt bê tông đầu cọc, bê tông lót, cốt thép, ván khuôn, bê tông đài, giằng các phân khu giai đoạn 1 theo hướng và phân chia như trong bản vẽ biện pháp tổ chức và biện pháp kỹ thuật thi công

 Đào đất bằng thủ công và thi công cắt đầu cọc, bê tông lót, cốt thép, ván khuôn, bê tông đài, giằng đồng thời vẫn thi công lấp cát hố móng, san nền đầm K90;

 Vệ sinh công nghiệp, tiến hành các thủ tục bàn giao.

3.5 CÔNG TÁC THI CÔNG ĐÀO ĐẤT

ôtô chở đất có thể tích thùng từ 10-15m3 Đất được tập kết về các bãi đổ được quy địnhcủa thành phố;

Nhà thầu sẽ tiến hành đào đất ngay sau khi công tác ép cọc xong:

Giai đoạn 1: Tiến hành dùng máy đào đất toàn bộ hố móng tới cốt -1.550m Đất sẽ

được vận chuyển bằng xe ra khỏi công trường (Chi tiết xem bản vẽ thi công).

Hướng và biện pháp chi tiết xin xem Bản vẽ Biện pháp tổ chức và biện pháp kỹ thuậtthi công cùng Hồ sơ đề xuất này;

Trong quá trình thi công đào đất, nhà thầu luôn đào các rãnh, hố thu, đường phânthủy để thu, bơm, hút nước trong trường hợp trời mưa

3.6 GIẢI PHÁP TIÊU NƯỚC HỐ MÓNG

Để việc thi công được thuận lợi nhà thầu sẽ làm các rãnh nước, vị trí hố thu thay đổitheo từng giai đoạn: Khi thi công đài móng cốt -1.55m hố thu đặt tại các đài móng hútnước trực tiếp

Tạo rãnh xung quanh hố móng, hố thu không cố định mà di chuyển theo hướng thicông Vị trí đặt máy bơm đặt tại hố thu có công suất lớn để bơm nước mưa đảm bảo hốmóng luôn khô ráo, nước được ống bơm dẫn nước ra ngoài hố ga nước thải của đườngphố

Nhà thầu thường xuyên cử người kiểm tra khơi thông rãnh hố thu đảm bảo thi côngđược an toàn

3.7 BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG LÓT MÓNG

Công tác bê tông lót sẽ được tiến hành ngay khi kết thúc việc nghiệm thu hố đàođáy hố đào về cao độ nền đất, độ sạch tại đáy móng Vật liệu rời được tập kết xungquanh khu vực thi công để đảm bảo thuận tiện cho công tác vận chuyển bê tông Khốilượng bê tông lót nhỏ, vữa bê tông được trộn bằng máy trộn cưỡng bức loại 500 lít đặttại khu vực thi công Hỗn hợp vữa được vận chuyển tới địa điểm đổ bê tông bằng xe cảitiến hoặc bằng cẩu tháp Ván khuôn lót dùng khuôn tổ hợp từ xà gồ gỗ 10x15mm Bêtông lót được cán đều và đầm chặt bằng máy đầm bàn và được bảo dưỡng đúng quytrình quy phạm thi công

3.12 CÁC CÔNG TÁC THI CÔNG BÊ TÔNG, CỐT THÉP, VÁN KHUÔN MÓNG

3.12.1 Công tác l p d ng c t thép móng ắp dựng cốt thép móng ự thi công ốt thép móng

Công tác lắp dựng cốt thép được tiến hành ngay sau khi đổ bê tông lót Trướckhi lắp dựng Nhà thầu tiến hành dẫn các trụ trắc đạc lên bề mặt bê tông lót Cốt thépđược gia công tại công trường và được vận chuyển bằng cẩu tháp xuống hố móng Cốtthép đảm bảo gia công đúng theo thiết kế, sai số trong quá trình thi công theo qui phạmliên quan Lắp dựng cốt thép cần có biện pháp neo giữ cốt thép chờ cho cột, tường vàsàn Cốt thép sau khi lắp dựng phải ổn định, được kiểm tra đảm bảo về kích thước, sốlượng, vị trí Các con kê bằng bê tông đảm bảo bề dày lớp bảo vệ cốt thép

3.12.2 Công tác ván khuôn đài, gi ng móng ằng móng

3.12.2.1 Chọn loại ván khuôn sử dụng

Sử dụng kết hợp tấm ván khuôn thép định hình, liên kết giữa các tấm bằng cácmóc thép và ván khuôn gỗ Trước khi được sử dụng bề mặt các tấm ván khuôn phảiđược vệ sinh sạch sẽ, không dính dầu mỡ, không cong vênh quá giới hạn cho phép vàđược quét dầu chống dính

Nhà thầu lựa chọn ván khuôn kim loại cho các kết cấu móng (Dưới cao độ 8,100)

-Ưu điểm của bộ ván khuôn kim loại:

- Có tính “vạn năng” được lắp ghép cho các đối tượng kết cấu khác nhau: móngkhối lớn, sàn, dầm, cột, bể

- Trọng lượng các ván nhỏ, tấm nặng nhất khoảng 16kg, thích hợp cho việc vậnchuyển lắp, tháo bằng thủ công

- Hệ số luôn chuyển lớn, giảm được chi phí ván khuôn sau một thời gian sửdụng

- Các đặc tính kỹ thuật của tấm ván khuôn được nêu trong bảng sau:

Bảng đặc tính kỹ thuật của tấm khuôn phẳng:

tính(cm 4 )

Mômen kháng Uốn(cm 3 )

55555555555555

28.4628.4622.5820.0217.6317.6315.68

6.556.554.574.424.34.34.08Bảng đặc tính kỹ thuật tấm khuôn góc ngoài:

706030

15001200900

150x150100x150

180015001200900750600Bảng đặc tính kỹ thuật tấm khuôn góc trong:

1800

Kiểu Rộng(mm) Dài(mm)

100x100

15001200900750600

3.12.2.2 Trình tự lắp dựng

Sau khi tiến hành nghiệm thu cốt thép móng thì tiến hành công tác ghép vánkhuôn móng Trước khi lắp dựng nhà thầu tiến hành dẫn các trục trắc đạc lên trên bềmặt bê tông lót để làm căn cứ lắp dựng, kiểm tra và nghiệm thu Vận chuyển hệ thốngván khuôn xuống hố móng bằng cẩu tháp

Sau khi lắp dựng, ván khuôn đảm bảo kín khít, đúng vị trí, đúng kích thước, ổnđịnh và không bị biến dạng trong thi công Chiều dày lớp bảo vệ cốp thép phải đượcđảm bảo theo thiết kế

Sàn công tác phục vụ thi công bê tông phải đảm bảo ổn định vững chắc tạo điềukiện thuận lợi cho công nhân thao tác cẩu Từ các đặc điểm trên, thiết kế hệ sàn côngtác bằng giáo kim loại (Giáo PAL)

+ Giáo có chiều cao 0,75m, 1,0m, 1,5m rộng 1,2m

3.12.3 Công tác đ bê tông đài, gi ng móng ổ bê tông đài, giằng móng ằng móng

Đổ bê tông móng chỉ được tiến hành sau khi ván khuôn, cốt thép được nghiệmthu, bề mặt bê tông lót được vệ sinh sạch sẽ Bê tông móng được chia thành từng phânđoạn thi công, chi tiết các phân đoạn thể hiện trên bản vẽ thi công Trên mỗi phân đoạn

bê tông được đổ thành 1 đợt đổ liên tục

Bê tông cho đài móng là bê tông thương phẩm đổ bằng bơm bê tông, bê tông cấp

độ bền B22.5 (Tương đương mác 300#) Bê tông được lấy mẫu theo quy định

Đổ bê tông bằng bơm bê tông và có hệ sàn thao tác phía trên hố móng Tại ví trí

đổ bê tông chúng tôi sẽ lắp máng tôn để trút bê tông xuống tránh làm phân tầng bêtông , bê tông được đầm kỹ bằng đầm dùi theo quy định Khi đổ bê tông cần chú ý đổdàn đều thành từng lớp dày khoảng 30-40 cm để ổn định ván khuôn Thời gian giữa cáclớp đổ phải trong thời gian cho phép, trường hợp lâu hơn quy định bề mặt tiếp giáp cầnphải đựoc xử lý trước khi đổ tiếp Bê tông phải được đầm kỹ, mũi đầm xuyên vào lớp

bê tông đổ trước khoảng 10 cm để đảm bảo khối bê tông đặc chắc, không bị xốp rỗngphân tầng

Trong quá trình đổ bê tông cần chú ý bảo vệ các chi tiết thép chờ cổ móng, tránh

va chạm và kiểm tra vị trí, sự ổn định của các thép chờ này thường xuyên

3.12.4 Công tháo ván khuôn đài và gi ng móng ằng móng

Với bê tông móng là khối lớn, để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thì sau 2 ngày mớiđược phép tháo dỡ ván khuôn

Độ bám dính của bê tông và ván khuôn tăng theo thời gian do vậy sau 2 ngày thìviệc tháo dỡ ván khuôn có gặp khó khăn (Đối với móng bình thường thì sau 1 ngày là

có thể tháo dỡ ván khuôn)

Khi tháo dỡ ván khuôn, giữa bê tông và ván khuôn luôn có độ bám dính Bởi vậykhi thi công lắp dựng ván khuôn cần chú ý sử dụng dầu chống dính cho ván khuôn

3.12.5 Công tác thi công l p các l p đ t ấp các lớp đất ới chính quyền địa phương ấp các lớp đất

Sau khi thi công xong phần bê tông đài, giằng móng nhà thầu dọn sạch hố móngkhông còn xà gồ, ván khuôn thừa rác bẩn đồng thời hút hết nước hố móng có biên bảnnghiệm thu của Chủ đầu tư, tư vấn mới tiến hành lấp các lớp cát Các loại vật liệu tônnền được vận chuyển đến công trình ô tô tự đổ và được đưa xuống tầng hầm bằng cẩutháp và hộc chứa Khi thi công lấp cát phải đảm bảo cát nền có độ ẩm thích hợp để nềnđược đầm chặt, đảm bảo theo thiết kế;

- Thanh chống kim loại

Căn cứ vào quy mô, tính chất của công trình, nhà thầu lựa chọn ván khuôn sử dụngcho các kết cấu từ cao độ -8.100 trở lên là ván khuôn gỗ ván ép, bề mặt phủ bóng chốngdính

Thông số kỹ thuật chính của ván khuôn gỗ ép, phủ chống dính:

Kích thước:

Gỗ ép phủ phim1220x2440x12mm

4

Mô đun đàn hồi:

-Ngang thớ gỗ-Dọc thớ gỗ

±3580 N/mm2

±4290 N/mm2

STT Tính năng Thông số

5

Độ võng tĩnh:

-Ngang thớ gỗ-Dọc thớ gỗ

3.1 LẬP LƯỚI TRẮC ĐẠC VÀ ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH:

Đây là một công tác hết sức quan trọng đối với chất lượng công trình Sau khi nhận mặt bằng và các mốc từ Chủ đầu tư, Nhà thầu tiến hành xây dựng lưới trắc đạc định vị toàn bộ công trình

Công trình phải được định vị thông qua việc lập và xây dựng mạng lưới các trục của công trình trên mặt bằng Việc xây dựng mạng lưới trục được phát triển trên cơ sở xác định chính xác vị trí của các trục định vị chính theo mỗi phương của công trình và

vị trí chính xác giao điểm của nó

Vị trí của các trục định vị theo mỗi phương và giao điểm của nó được xác định thông qua các cọc mốc mà Chủ đầu tư bàn giao Bằng máy kinh vĩ , thuỷ bình và các dụng cụ khác, Nhà thầu tiến hành xây dựng các cọc mốc trắc đạc thứ cấp mới từ hệ mốcđược bàn giao Mỗi trục được định vị bằng 02 cọc mốc Mạng lưới trục định vị và cọc mốc được thể hiện trên bản vẽ trắc đạc định vị công trình

Cao trình chuẩn sẽ được nhà thầu dẫn vào công trình bằng mia và máy thuỷ bình Cao trình chuẩn sẽ được dẫn truyền lên các vị trí cố định lâu dài như tường rào, tường nhà dân hay công trình kiến trúc kiên cố, ở vị trí dễ dàng cho việc kiểm tra và truyền dẫn sau này

Các cọc mốc này được thi công đảm bảo chính xác và bền vững Vị trí của các cọc mốc nằm ở vị trí ổn định, cách xa phạm vi ảnh hưởng của xe máy hoặc có thể được dẫn lên trên tường cố định (nếu có) Sai số trong quá trình xây dựng hệ mốc định vị công trình theo quy định của quy phạm.Sai số theo ISO - 7976 - 1: 1989 (E): Đo bằng máy kinh vĩ và thước đo thép, chiều dài cần đo 20  30 m là  15 mm

Các mốc nói trên được duy trì và kiểm tra định kỳ trong suốt quá trình thi công Từ

hệ mốc này, nhà thầu tiến hành định vị và kiểm tra vị trí của các các cấu kiện khác

Phương pháp định vị cụ thể vị trí của từng loại cấu kiện trong quá trình thi công được trình bày trong các phần việc có liên quan.

Sau đó dựa vào mốc và hồ sơ thiết kế để làm hoàn công sau mỗi giai đoạn thi công

Mở sổ sách theo dõi lưu giữ mọi tài liệu đo đạc từ đầu đến cuối một cách hệ thống, liên tục để bàn giao đồng bộ cho Chủ đầu tư khi bàn giao công trình

Các công tác định vị chi tiết cho các hạng mục công trình như: công tác định vị cọc,công tác định vị móng, công tác định vị cột, dầm, sàn và phần hoàn thiện sẽ được trình bày chi tiết ở các mục sau trong thuyết minh này

3.2 BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN THÔ (CỐT THÉP, CỐP PHA, BÊ TÔNG) 3.2.1 Công tác trắc đạc:

Ngay sau khi nhận mặt bằng công trình, Nhà thầu tiến hành kiểm tra định vị lại toàn

bộ tim trục và cốt cao độ thiết kế, tránh sự sai số cộng dồn của các giai đoạn thi công Nội dung cơ bản của công tác trắc đạc lên cao như sau:

Từ các tim, mốc chuẩn do Chủ đầu tư cung cấp đã được định vị trong giai đoạn thi công phần ngầm, bằng các máy kinh vĩ và các máy thuỷ bình chúng tôi sẽ xác định được chính xác tim trục và cao độ hiện trạng cũng như cao độ thiết kế của toàn bộ công trình

Các mốc tim trục và cao độ của công trình sẽ được đánh dấu, duy trì và bảo vệ trong suốt quá trình thi công Nhận thức được rằng đây là công trình đòi hỏi độ chính xác tim trục các cấu kiện trong suốt quá trình thi công là rất cao, cho nên chúng tôi sẽ đặc biệt lưu ý các công tác truyền dẫn mốc, bảo vệ và lưu giữ mốc cũng như thường xuyên kiểm tra, hiệu chỉnh

Từ hệ mốc tim trục này, chúng tôi sẽ xác định các kết cấu công trình trong không gian ba chiều (dài, rộng và cao) một cách chính xác Mở sổ sách theo dõi lưu giữ mọi tài liệu đo đạc từ đầu đến cuối một cách hệ thống, liên tục để phục vụ công tác hoàn công và bàn giao đồng bộ cho Chủ đầu tư khi bàn giao công trình

Bằng các máy kinh vĩ và các máy thuỷ bình chúng tôi dẫn các tim trục các đầu cột

và tạo các trục mới song song cách đều hệ trục cũ khoảng 50 hoặc 100cm để thuận tiện cho việc kiểm tra và thi công phần thân sau này Các mốc cao trình cũng được dẫn lên các cột tại vị trí thuận lợi

Việc dẫn hệ trục và cao trình theo chiều cao lên các tầng chúng tôi sử dụng máy toàn đạc điện tử và sử dụng phương pháp thiên đỉnh, thông qua 4 lỗ chờ ở 4 góc của công trình được đặt sẵn khi đổ bê tông sàn Kích thước lỗ thường 15x15cm và được đặt cách các trục khoảng 100cm theo hai phương

Tất cả các công tác như cốp pha cột, vách, cao trình sàn đều phải được kiểm tra vànghiệm thu bằng máy trắc đạc trước khi tiến hành công tác bê tông

Sau khi tháo dỡ cốp pha, mọi cấu kiện đều phải được kiểm tra lại về vị trí, kích thước, cao độ, độ thẳng đứng trước khi thi công tiếp.

Sau khi thi công xong sàn tầng 2, chúng tôi tiến hành lập các mốc để theo dõi lún công trình Các mốc này sẽ được bảo vệ cẩn thận

3.2.2 Công tác bê tông cốt thép

Bê tông dùng cho các cấu kiện công trình là bê tông thương phẩm Việc đổ bê tôngđược sử dụng máy bơm bê tông kết hợp với cẩu tháp

3.2.2.1 Các nguyên tắc về công tác bê tông:

Các nguyên tắc về công tác bê tông phải tuân thủ các qui phạm và tiêu chuẩn hiện hành.Bao gồm:

- Vật liệu sử dụng cho công tác bê tông được mô tả ở phần các vật tư sử dụng vào công trình Ngoài ra, trong trường hợp cần thiết, nếu được sự chấp thuận của Tư vấn thiết kế

và Chủ đầu tư về chủng loại chúng tôi có thể sử dụng phụ gia và phải theo chỉ dẫn đảm bảo không gây bất kỳ hiệu ứng phụ nào đến cường độ, độ bền và tuổi thọ của bê tông

- Các loại vật liệu dùng cho công tác bê tông được thí nghiệm, kiểm tra các chỉ tiêu cơ

lý, độ ẩm, cường độ bởi các cơ quan có phương tiện và tư cách pháp nhân hành nghề đáp ứng các tiêu chuẩn của Hồ sơ thiết kế Các kết quả này được gửi cho Chủ đầu tư

- Hỗn hợp bê tông được vận chuyển đến công trường và chuyển đến nơi đổ bằng đường ngắn nhất, tiện lợi nhất để tránh hiện tượng phân tầng.Việc đổ bê tông sẽ được tiến hành sau khi cốt thép, cốp pha đã được nghiệm thu bởi Chủ đầu tư

Vữa bê tông được đổ vào các kết cấu theo phương pháp quy định tuỳ theo từng loại kết cấu, đầm bằng máy, san gạt bằng thủ công

Để tránh sự phân tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tông khi đổ không vượt quá

2 m Chiều dày mỗi lớp đổ trong ván khuôn không quá 40cm đối với các kết cấu nhỏ lẻ

- Bê tông phải được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đó Trường hợp không đổ được bê tông liên tục thì Nhà thầu sẽ tính toán lập phương án để mạch ngừng theo đúng quy phạm kỹ thuật và trình kỹ sư giám sát, Chủ đầu tư chấp thuận Việc đổ

bê tông tiếp của mạch ngừng được thực hiện theo quy phạm thi công về xử lý mạch ngừng Nếu bị dừng do nguyên nhân không thể xác định trước thì phải có báo cáo lập tại hiện trường chỉ rõ vị trí, ngày, giờ và đưa ra giải pháp xử lý trình Chủ đầu tư duyệt

- Trước và trong quá trình đổ bê tông đều có các biện pháp bảo vệ các đường ống, đường dây kỹ thuật đặt ngầm trong bê tông Không làm sai lệch vị trí cốt thép, kích thước hình học của cốp pha và chiều dầy lớp bê tông bảo vệ cốt thép

- Vữa bê tông sau khi trộn không để quá 2 giờ, kiên quyết huỷ bỏ các mẻ bê tông đã chờđợi quá thời gian trên

- Toàn bộ các thiết bị, máy móc sử dụng cho việc trộn, vận chuyển đổ bê tông phải được làm sạch ngay sau khi ngừng đổ bê tông (chậm nhất không quá 45 phút)

- Sử dụng đầm dùi đối với kết cấu bê tông cột, giằng, dầm và sử dụng đầm dùi kết hợp đầm bàn đối với bê tông sàn Việc đầm bê tông phải đảm bảo các yêu cầu:

+ Sau khi đầm, bê tông được đầm chặt và không bị rỗ

+ Khi sử dụng đầm dùi, bước di chuyển của đầm dùi không được vượt quá 1,5 lần bán kính tác dụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước là 10cm

+ Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha

- Bê tông sau khi đổ 10 - 20h, được bảo dưỡng theo TCXDVN 391:2007; Bê tông phải được bảo dưỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiệt độ cần thiết để đông cứng và ngăn ngừa các ảnh hưởng có hại trong quá trình đông cứng của bê tông như ánh nắng trực tiếp, tránh gió khô, mưa lớn, tránh rung động cấu kiện Bê tông được tưới nước thường xuyên để giữ độ ẩm, liên tục ít nhất trong 7 ngày

- Việc thí nghiệm kiểm tra chất lượng bê tông là hết sức cần thiết, vì đây là những chứng chỉ thể hiện khả năng chịu lực của các kết cấu công trình Nhà thầu trang bị trên công trường đầy đủ các dụng cụ để thử nghiệm bê tông Việc lấy mẫu được duy trì thường xuyên trong quá trình thi công bê tông và theo phạm và theo chỉ dẫn của Hồ sơ thiết kế, Hồ sơ mời thầu:

+ Ít nhất một loại cấu kiện chức năng độc lập lấy một tổ mẫu

+ Mỗi một lần trộn để đổ bê tông lấy ít nhất 01 tổ mẫu

+ Các kết cấu cột, dầm sàn, vách cứ 20m3 bê tông được đổ phải lấy 01 tổ mẫu nhưng không ít hơn một tổ mẫu

- Việc lấy mẫu, bảo quản mẫu đến việc tiến hành ép mẫu đều có sự chứng kiến của các

kỹ sư giám sát A, Nhà thầu Mọi chứng chỉ thí nghiệm sẽ được lưu giữ để làm tài liệu hoàn công sau này

- Xử lý mạch ngừng:

Các mạch ngừng khi đổ bê tông được tính toán trước để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau :

+ Mạch ngừng thi công đặt ở các vị trí mà lực cắt và mô men uốn nhỏ nhất, đồngthời phải vuông góc với phương truyền lực nén vào kết cấu

+ Mạch ngừng thi công nằm ngang nên đặt ở vị trí bằng chiều cao cốp pha thành.+ Mạch ngừng thi công thẳng đứng hoặc nghiêng nên cấu tạo bằng lưới thép với mắt lưới từ 5mm đến 10mm và có khuôn chắn

+ Trước khi đổ bê tông mới phải xử lý bề mặt bê tông cũ bằng cách làm nhám, tưới ẩm, tưới nước xi măng loãng

+ Đối với các kết cấu yêu cầu chống thấm cao như bể, tường hầm tại vị trí mạch ngừng phải đặt băng cách nước để chống thấm.

3.2.2.2 Công tác thi công cốt thép, cốp pha, bê tông cột

( Xem bản vẽ BPTC cột )

- Thi công lắp dựng cốt thép

Trước khi lắp dựng cốt thép cần phải kiểm tra vị trí cốt thép chờ về tim trục các thanh cốt thép so với tim trục cột

Cốt thép được gia công ở bãi và vận chuyển tới vị trí thi công bằng cẩu tháp

Để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ, trước khi lắp đặt cốp pha, con kê bê tông phải được buộc vào mặt ngoài cốt thép với khoảng cách 50cm/1 con kê Chiều dày con

kê đúng bằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép

- Các mối hàn hoặc mối buộc phải đảm bảo đủ chiều dài đường hàn và chiều dài nối buộc

- Với cốt thép cột, các điểm nối thép giữa các tầng cột phải đảm bảo khả năng chịu lực của cốt thép chạy suốt chiều dài cột là đúng tim thanh thép và không nhỏ hơn 30 lần đường kính

- Các vị trí giao dầm - dầm , dầm - cột có quá nhiều đầu neo thép làm cho tiết diện cốt thép lớn quá qui phạm trên cùng 1 mặt cắt bê tông thì các đầu neo thép có thể chuyển 1

số ra ngoài nút (Trước khi buộc phải tính toán chi tiết mới thi công)

- Cốt thép phải vệ sinh sạch các vết bẩn trước khi buộc và nghiệm thu xong mới đổ bê tông

- Các thép để chờ cho các hạng mục còn lại, thép chờ cột để liên kết với tường xây phải

để sẵn trước khi tiến hành đổ bê tông

Biện pháp kiểm tra:

+ Vật liệu: Trước khi tiến hành lắp dựng phải tiến hành kiểm tra mẫu vật liệu đưa vào sử dụng và các kết quả thí nghiệm kéo nén mẫu thép

+ Trong quá trình lắp dựng luôn tuân thủ đầy đủ các quy phạm hiện hành về liên kết cốt thép

+ Cần kiểm tra kỹ bản vẽ thiết kế để đề ra bản vẽ thi công và hướng dẫn công nhân tiến hành lắp dựng cốt thép

+ Sau khi lắp dựng cần có biên bản nghiệm thu nội bộ nhà thầu trước khi báo đề

nghị Ban quản lý dự án nghiệm thu

- Lắp dựng cốp pha:

Tiết diện cột thuộc dự án là hình chữ nhật kích thước không thay đổi trên một số tầng Do đó chúng tôi sẽ đặt chế tạo ván khuôn cột định hình bằng ván gỗ ép, gia cường

bằng ống thép D48, gông giữ định hình khóa góc ván khuôn cột bằng bulong đường kính 12mm rất thuận tiện cho việc thi công và dễ luân chuyển Sau khi cẩu lắp vào vị trímới tiến hành liên kết giữa các tấm ván khuôn bằng gông thép và đinh bê tông (chi tiết xin xem trên bản vẽ chi tiết ván khuôn cột).

Việc chống giữ cột được thực hiện bằng các cây chống thép tổ hợp có điều chỉnh được bằng ren Ngoài ra các cụm cột trong một đợt lại được giằng với nhau bằng hệ thống ống thép D=48 theo hai phương Riêng các cột biên được tăng cường bằng các dây cáp có tăng đơ điều chỉnh (do một mặt không dùng chống được)

Khi đổ bê tông cột có chiều cao lớn hơn 1,5m bằng cẩu tháp, để tránh sự phân tầng của

bê tông, chúng tôi sử dụng ống vòi voi gắn liền với phễu đổ để đổ bê tông

Bề mặt cốp pha được vệ sinh sạch sẽ và được quét lớp chống dính trước khi tiến hành lắp dựng

Tháo dỡ cốp pha: Sau khi đổ bê tông 1 ngày hoặc tuỳ theo điều kiện thời tiết, nhà thầu tiến hành tháo dỡ cốp pha cột Cốp pha được tháo dỡ bằng cách tháo liên kết cột ở 2 góc, tách cốp pha thành hai nửa Dùng cẩu tháp cẩu toàn bộ cốp pha xuống vị trí tập kết

để bảo dưỡng, vệ sinh bề mặt

Biện pháp kiểm tra:

+ Vật tư: tất cả các vật tư lắp dựng cốp pha cột cần được kiểm tra kỹ lưỡng trướckhi tiến hành lắp dựng (kích thước, độ phẳng, độ chắc chắn)

+ Kiểm tra kích thước hình học của cốp pha cột so với kích thước thiết kế

+ Sau khi văng chống và lắp dựng cốp pha cột cần phải kiểm tra vị trí chân cột bằng cách kiểm tra tim trục gửi vào thân cốp pha cột

+ Sau khi kiểm tra định vị chân cột tiến hành kiểm tra độ thẳng đứng của cột bằng các dây dọi treo quả dọi thép Mỗi cột kiểm tra 2 mặt và mỗi mặt kiểm tra 4 điểm

+ Kiểm tra độ ổn định vững chắc của cốp pha cột qua các cây chống, tăng đơ

(Theo các thiết kế về bản vẽ thi công cốp pha cột)

+ Sau khi lắp dựng cần có biên bản nghiệm thu nội bộ nhà thầu trước khi báo đề nghị Tư vấn giám sát nghiệm thu

- Thi công đổ bê tông:

Sử dụng bê tông thương phẩm, đổ bê tông bằng bơm cần kết hợp cần trục tháp Quá trình đổ bê tông cột theo nguyên tắc, yêu cầu sau:

+ Chỉ được phép đổ bê tông khi đã nghiệm thu xong phần cốt thép, cốp pha, tim cột và

độ thẳng đứng của cột cũng như độ chính xác của các chi tiết chôn sẵn Sau đó tiến hành vệ sinh, tưới ẩm đều toàn bộ cốp pha

+ Do tiết diện các cột lớn nên áp lực vữa bê tông khi đổ và đầm là rất lớn dễ gây dịch chuyển và biến dạng cốp pha, do vậy các trục định vị luôn được kiểm tra bằng máy trắc đạc với tim trục đã đánh dấu trong suốt quá trình thi công bê tông.

Thường xuyên cử cán bộ kỹ thuật kiểm tra độ vững chắc, kín khít của cốp pha trong suốt quá trình đổ Vữa bê tông cột được đổ thành từng lớp sao cho không vượt quá độ sâu tác dụng của đầm dùi (thường từ 30- 40 cm)

Để tránh hiện tượng rỗ bê tông chân cột, thì trước khi đổ cần trộn vữa Xi măng mác caovới độ dẻo thích hợp và đổ xuống phần chân cột Lớp vữa này có tác dụng làm hạn chế

sự văng của các viên đá trong khi rơi từ trên cao xuống

- Bảo dưỡng bê tông: Bê tông cột được bảo dưỡng theo quy định.

3.2.2.3 Công tác cốt thép, cốp pha, bê tông dầm sàn

- Thanh chống kim loại

Căn cứ vào quy mô, tính chất của công trình, nhà thầu lựa chọn ván khuôn sử dụng cho các kết cấu là ván khuôn gỗ ván ép, bề mặt phủ bóng chống dính

Thông số kỹ thuật chính của ván khuôn gỗ ép, phủ chống dính:

Kích thước:

Gỗ ép phủ phim1220x2440x12mm

4

Mô đun đàn hồi:

-Ngang thớ gỗ-Dọc thớ gỗ

±3580 N/mm2

±4290 N/mm25

Độ võng tĩnh:

-Ngang thớ gỗ-Dọc thớ gỗ

- Lắp đặt hệ thống giáo PAL, phía dưới có chân kích điều chỉnh chiều cao bằng vít

me, phía trên có kích đầu giáo điều chỉnh chiều cao bằng vít me Loại giáo này rất thuậnlợi cho việc lắp đặt và tháo dỡ ván khuôn Chân giáo được đặt trực tiếp lên bề mặt bê tông sàn tầng n đã thi công

- Lắp đặt ván khuôn đáy dầm, sàn

- Lắp đặt ván khuôn thành dầm, sàn

Mô tả công tác lắp dựng ván khuôn cột, dầm sàn:

Bước 1: Lắp dựng hệ giàn giáo

Bước 2: Trải xà gồ chính

Trải thanh xà gồ chịu lực chính trên đỉnh chữ U (bát kích) của giàn giáo

Bước 3: Trải xà gồ phụ

- Trải xà gồ phụ (thanh chịu lực phụ) liên kết với ván khuôn bằng vít hoặc đinh bê tông với khoảng cách tối đa là a300 mm;

- Khoảng cách giữa các thanh xà gồ phụ thuộc vào chiều dày ván khuôn, chiều dày

bê tông Với công trình này, chúng tôi dự kiến lựa chọn khoảng cách các đà phụ là a300mm

- Với ván khuôn dầm, vách và cột: tấm ván khuôn được cắt theo kích thước thực tế của dầm, cột và gia cường bằng các khung thép hộp chịu lực 50x50

Bước 5: Tháo dỡ và bảo quản ván khuôn:

- Ván khuôn được tháo dỡ sau khi bê tông đã ninh kết đạt cường độ, ván khuôn dầm, sàn được tháo dỡ theo trình tự: tháo dỡ ván khuôn cột, vách, dầm, sàn;

- Ván khuôn được tháo dỡ từng tấm một, vệ sinh sạch sẽ và bảo quản nơi khô ráo

Nhà thầu trình bày biện pháp lắp dựng, tính toán cho ván khuôn gỗ ván ép, kích thước tấm 1,22x2,44m, kết hợp với gỗ ván để sử dụng thích hợp vào từng vị trí riêng biệt Ván khuôn gỗ ván ép được liên kết với nhau bằng táp tạo thành các mảng kín khítVán khuôn đà giáo sau khi lắp xong đảm bảo kín khít, đúng kích thước, đúng hình dạng đảm bảo ổn định tổng thể (Biện pháp thi công được thể hiện trên bản vẽ biện pháp).

Nghiệm thu ván khuôn dầm sàn theo quy định hiện hành

Ván khuôn dầm sàn sử dụng tấm ván gỗ ván ép định hình kết hợp với ván khuôn gỗtại những vị trí có kích thước không phù hợp ghép ván khuôn thép, hệ đỡ là giáo chống PAL và cột chống thép định hình Bề mặt ván khuôn được làm vệ sinh sạch sẽ, không

bị cong vênh, nứt nẻ Các xà gồ chính bằng thép hộp 100x50 được đặt trên bát kích của đầu giáo Theo phương vuông góc là xà gồ phụ bằng thép hộp vuông 50x50mm, đặt cách nhau a300 Tấm ván khuôn định hình được đặt lên trên cùng

Đối với những ô sàn không điển hình, Nhà thầu chúng tôi sẽ chế tạo ván khuôn bằng gỗ ván ép, khung xương thép nhằm tăng chất lượng bề mặt, đẩy nhanh tiến độ thi công

Kiểm tra ván khuôn dầm sàn:

+ Trước khi tiến hành lắp dựng ván khuôn dầm sàn cần kiểm tra kỹ vật liệu lắp dựng (kiểm tra ván khuôn, cây chống, xà gồ)

+ Trong quá trình lắp dựng ván khuôn đáy dầm cần phải kiểm tra vị trí tim dầm

và cốt đáy dầm bằng cách kiểm tra vị trí so với tim cốt, cao độ cột

+ Sau khi lắp dựng ván khuôn dầm sàn cần phải kiểm tra độ ổn định của ván khuôn dầm sàn bằng cách kiểm tra các chồng giáo, chân kích, cây chống và kiểm tra thực tế lắp đặt so với bản vẽ thiết kế biện pháp lắp dựng ván khuôn dầm sàn đã thiết kế

+ Kiểm tra độ kín khít của ván khuôn dầm sàn để tránh hiện tượng mất nước của

bê tông Cán bộ kỹ thuật phải đứng dưới hệ thống dầm sàn đang thi công để xem xét các khe sáng lọt qua ván khuôn Nếu phát hiện có khe sáng lớn cần dùng các tấm ván

gỗ dán để bịt các khe này lại

+ Sau khi lắp dựng cần có biên bản nghiệm thu nội bộ nhà thầu trước khi báo đề nghị Ban quản lý dự án nghiệm thu

Ván khuôn cho dầm sử dụng ván khuôn gỗ ván ép, cắt theo kích thước dầm , giáo chống PAL, xà gồ thép hộp 50x100 và xà gồ phụ thép hộp 50x50 a300 Trước khi lắp dựng ván khuôn, tiến hành dẫn các trục và cốt lên trên đỉnh cột và vách Từ các mốc này tiến hành lắp dựng và kiểm tra cao độ, vị trí ván khuôn

Ván khuôn khi nghiệm thu phải đảm bảo đúng cao độ thiết kế, bằng phẳng, kín khít

ổn định trong thi công

b) Công tác cốt thép:

Cốt thép được gia công tại bãi tập kết và gia công trên công trường và được vận chuyểnlên sàn bằng cẩu tháp Sai số trong gia công thép theo quy phạm liên quan.

Hình ảnh minh họa công tác lắp dựng cốt thép, ván khuôn dầm sàn

Giữa hai lớp cốt thép sàn được kê bằng ngựa thép đảm bảo khoảng cách giữa chúng Lớp cốt thép dưới được kê lên con kê có bề dày bằng chiều dài lớp bảo vệ

Cốt thép sau khi lắp dựng đảm bảo lớp bê tông bảo vệ, khoảng cách giữa hai lớp thép phải được đặt thẳng, không được cong, võng, khoảng cách đều theo thiết kế

Bê tông sàn được đổ liên tục từ xa đến gần (có mặt bằng thi công bê tông cho khối đổ), đảm bảo yêu cầu về thời gian gián đoạn giữa các lần đổ nhỏ hơn 45 phút Mạch gián đoạn giữa các đợt đổ ở vị trí 1/3 nhịp dầm và sàn (xin xem bản vẽ mặt bằng thi công bê tông sàn) Nếu vì một lý do nào đó thời gian ngừng quá 3 tiếng, Nhà thầu chúng tôi sẽ báo cáo Ban quản lý dự án, tiến hành xử lý ranh giới trước khi đổ tiếp

Hình ảnh minh họa công tác đổ bê tông sàn

Mạch ngừng thi công được bố trí ở vị trí 1/3 nhịp theo quy phạm Mạch ngừng được làm bằng thép lưới và được be chặn vững chắc các thanh xà gồ gỗ đảm bảo chắc chắn khi đầm bê tông, bê tông tại vị trí mạch ngừng đặt độ đầm chắc thiết Khi tiến hành đổ

bê tông tiếp, nhà thầu tiến hành xử lý mạch ngừng trước khi thi công

Đầm bê tông dầm bằng đầm dùi và bê tông sàn bằng đầm bàn đảm bảo bê tông đặc chắc, làm mặt bê tông bằng thước và bàn xoa

Để kiểm tra chiều dày bê tông sàn cần đặt các mốc xung quanh sàn và trên sàn, khoảng cách giữa các mốc là 2,5m Từ các mốc chuẩn này hoàn thiện cao độ bề mặt bê tông theo thiết kế

Đề phòng trời mưa, chúng tôi chuẩn bị một tấm bạt lớn đủ để che phủ toàn bộ bề mặt thi công bê tông sàn

Việc đổ bê tông dầm sàn cần chú ý kiểm tra tới vị trí của đường ống kỹ thuật trong suốt quá trình thi công