- Khi chế tạo ván khuôn cần đảm bảo những yêu cầu: Ván khuôn phải đảm bảo độ ổn định, độ cứng và độ bền, chắc chắn, kín kít, không cong vênh, đảm bảo đúnghình dạng, đúng kích thớc theo b
Trang 1Lời nói đầu.
Đồ án Tổ Chức Thi Công là đồ án thi công thứ ba (Sau hai đồ án Kỷ Thuật Thi Công
I và II ) mà sinh viên ngành kỹ s xây dựng dân dụng và công nghiệp phải thực hiện Đó
là sự tổng hợp kiến thức áp dụng vào thực tế của sinh viên sau khi học xong các tất cả các môn cơ sở ngành và chuyên Đây là đồ án nhằm kiểm tra kiến thức và khả năng tính toán, t duy của sinh viên, khả năng nắm bắt các nguyên lý cấu tạo các cấu kiện, khả năng thể hiện các bản vẽ bằng Autocad Đó cũng là những yêu cầu cấp thiết của một kỹ
s xây dựng sau khi ra trờng Đồ án đợc thực hiện theo từng nhóm sinh viên, mỗi nhóm gồm 3 ngời Tất cả các thành viên trong nhóm đều tích cực tham gia công việc của nhóm và hoàn thành công việc đợc giao đúng thời hạn và chính xác.
Qua khoảng thời gian làm việc nhiệt tình dới sự hớng dẫn của cô giáo Nguyễn Thị Thanh Tùng, nhóm chúng em gồm 3 thành viên đã hoàn thành nhiệm vụ đợc giao.
Chúng em xin chân thành cảm ơn các thầy giáo, cô giáo trong khoa Xây Dựng đã hết lòng giúp đỡ chúng em, và đặc biệt chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới cô giáo Nguyễn Thị Thanh Tùng đã trực tiếp hớng dẫn chúng em hoàn thành tốt đồ án này Trong quá trình thực hiện đồ án mặc dù đã hết sức cố gắng nhng không thể tránh khỏi những thiếu sót, mong thầy cô và các bạn góp ý để chúng em có thể hoàn thành tốt hơn trong đồ án tốt nghiệp sắp tới.
Chúng em xin chân thành cảm ơn!
Vinh , ngày 5 tháng 4 năm 2015
Nhóm 84
Trang 21 Thảo luận phần quy trình nhóm 10/12/2015 10/12/2013 Cả nhóm
8 Các biện pháp thi công và antoàn lao động 23/12/2013 24/12/2013
9 Thể hiện bản vẽ tiến độ thi công 28/12/2013 14/12/2013
10 Thể hiện bản vẽ tổng mặt bằng 15/12/2013 16/12/2013
11 Tổng hợp thuyết minh 18/12/2013 20/12/2013
Trang 3 Công trình gốm có 6 tầng, chiều cao các tầng bằng nhau
Chiều dài công trình khá lớn nên có bố trí 1 khe lún giữa trục 8 và trục 8a
Công trình cần thi công liên tục Vật liệu đợc cung cấp đầy đủ cho công trình theotiến độ thi công
Mặt bằng thi công rộng rãi Nguồn nớc đợc cung cấp từ nguồn cớc sinh hoạt.Nguồn điện đợc cung cấp từ nguồn điện quốc gia
Nền đất tốt: Không cần gia cố, có thể dùng móng nông dới chân cột
Các kích thớc, số liệu, cấu tạo ván khuôn cột chống, các biện pháp thi công đã
đ-ợc thiết kế trong đồ án “ Kỹ thuật thi công I ” Trong nhiệm vụ đồ án này ta sử dụng sốliệu đã có trong đồ án “ Kỹ thuật thi công I ”
Sử dụng biện pháp thi công cơ giới kết hợp với thủ công Chia mặt bằng thành cácphân khu rồi tổ chức thi công theo sơ đồ xiên Bê tông đợc trộn bằng máy rồi đợc đổbằng cần trục, cốp pha đợc sử dụng là cốp pha gỗ
Trang 515 8a
8 A
Trang 6A B C D E
H×nh 2: MÆt c¾t ngang nhµ
Trang 7Phần B: Tính toán lập tiến độ thi công
I.2 Thống kê khối lợng công việc.
I.2.1 Khối lợng đất đào móng.
-Ta có tổng chiều sâu cần phải đào móng là:
m H
H d 0 , 1 m 0 , 1 3 0 , 4 1 , 3
400 400
Trang 8A B C D E
- Thể tích V đất đào là:
1V= 5.V
+ Chiều cao nâng gầu: h 4 , 8 m
+ Bán kính đổ: r d 3 , 84 m
+ Chiều sâu đào: H 4 , 2 m
+ Chu kỳ quay( với góc quay 90 0): T 17s
K q
N
Trong đó:
q: là dung tích gầu = 0,5 m3
Kd: hệ số đầy gầu = 0,95
Kt: hệ số tơi của đất =1,15
Ktg: hệ số sử dụng thời gian = 0,8
nck: số chu kỳ làm việc trong một giờ:
quay vt ck ck
K K t
n
.
Trang 95 , 192 1 1 , 1 17
95 , 0 5 ,
-Năng suất máy đào trong một ca: N 63 , 6x8 508 , 8m3
- Số ca máy để thực hiện xong công việc là:
4, 06( ) 508,8
-Khối lợng đất lấp khá lớn nếu thi công thủ công thì năng suất không cao, do đó
ta thi công bằng cơ giới: Ta chọn biện pháp lấp đất hố móng bằng máy ủi, sau
+ Chiều dài ben (B): 3,15 m
+ Chiều cao ben (h): 0,75 m
+ Góc cắt đất: 550
+ Sức kéo: 98,7 kN
+ Vận tốc di chuyển (Vtiến): 3,4-9 km/h Lấy Vtiến= 7km/h = 1,94m/s
+ Vận tốc lùi (Vlùi): 4,1-10,8 km/h Lấy Vlùi = 8km/h = 2,22m/s
.(
.
) ( 43 , 2 20
2
75 , 0 15 , 3
2
3 0
2 2
m tg
tgP
Bh V
quay lui
lui tien
tiờn
v
l v
Trang 10) ( 4 , 311 5 2 3 2 10 2 22 , 2
2 , 79 94 , 1
2 , 79 6 ,
3600 3600
ck ck
t
8 , 0
tg
K hÖ sè sö dông thêi gian
005 , 0
) / ( 8 , 11 ) 2 , 79 005 , 0 1 (
8 , 0 56 , 11 15 , 1
1 43 ,
Sè lîng
Tæng thÓ tÝch cÊu kiÖn
Tæng thÓ tÝch (m 3 )
TiÕt diÖn axb ChiÒu
cao(m)a(m) b(m)
Trang 11Tên cấu kiện
Thể tích
bê tông
Trọng ợng riêng thép
l-Hàm lợng cốt thép
T.lợng trong từng loại C.kiện
Tổng trọng lợng
I.4 Tính toán lập tiến độ thi công.
Để đảm bảo khối lợng công việc thích ứng trong một ca của một tổ đội theo
ph-ơng pháp dây chuyền ta chia phần móng ra làm 5 phân đoạn thi công
vị
Khối lợng
Định mức (giờ/
đvị)
ngày công
Số ngày công
Số ca làm 1 ngày
Số công nhân làm
Trang 12Đặt ván khuôn giằng m2 74,7 7,3 1 8
Lấp đất móng (cho toàn
Bảng 4: thống kê khối lợng và nhân công một phân đoạn
II.1 Các công việc chính
Trang 14II.2 Thèng kª khèi lîng c«ng viÖc.
B¶ng 1: Thèng kª khèi lîng bªt«ng
TÇng kiÖnCÊu KÝch thíc tiÕt diÖn ThÓtÝch
m3
Sèlîng Tæng thÓtÝch cÊu
kiÖn (m3)
Tæng thÓtÝch 1tÇng (m3)a(m) b(m) l(m)
Hµm îngcèt thÐp(%)
l-K.LîngthÐp 1C.kiÖn(kg)
SècÊukiÖn(c¸i)
Tængkhèi lîng(kg)
Tæng khèilîng trongtÇng (kg)
Trang 15Sè cÊukiÖn
TængdiÖn tÝch(m2)
DiÖn tÝch
VK c¶tÇng (m2)
Trang 16-Dầm sàn đợc đổ bằng bê tông thơng phẩm, sử dụng mấy bơm bê-tông để hút bêtông trực tiếp vào dầm sàn
Số camáy
Số nhâncông(NC/camáy)
Ngàycông haophí
Hao phíNgày
l-Định mức lao
động(công/1000kg)
Trang 17, 15 2 4 91 , 32
Bảng 10: thống kê khối lợng lao động công tác ván khuôn
Tầng kiệnCấu Diện tíchván
khuôn
Định mức lao
đông(công/100m2)
Hao phíNgày
4
II.4 Phân chia phân đoạn thi công
Để đảm bảo khối lợng thi công công việc thích ứng trong một ca của một tổ đội,
đảm bảo điều kiện mạch ngừng thi công Ta phân chia toàn bộ công trình thành 4 phân
đoạn thi công
Khối lợng bê tông của một phân đoạn bé nhất là: 26(m3) <Không kể cột>
Khối lợng bê tông trong một phân đoạn lớn nhất là: 31,52 (m3) <Không kể cột>
Độ chênh lệch khối lợng bê tông giữa hai phân đoạn:
% 25
% 64 , 18
% 100 61 , 29
26 52 , 31
Các phân đoạn đợc chia nh sau:
Đảm bảo mạch ngừng ở những chỗ mà kết cấu tại đó có nội lực nhỏ (đặc biệt là lựccắt nhỏ)
Đối với dầm chính là đoạn từ
3 : 4
l l
Trang 18§èi víi dÇm phô lµ ®o¹n tõ
2 : 3
l l
B¶ng 11: thèng kª khèi lîng, nh©n c«ng c¸c c«ng viÖc cña
mét ph©n ®o¹n thi c«ng
Tªn c«ng viÖc §¬n vÞ Khèi lîngtrong 1
ph©n khu Sè c«ng
Sè calµmtrong 1ngµy
Sè CNtrong 1ngµy
Trang 1912 Lấp đất móng (cho toàn bộ công trình) m3 93,4
Trang 21Phần C : Thiết kế tổng mặt bằng thi công
I Xác định hệ số luân chuyển ván khuôn
5 4 3 2
T1 :thời gian đặt ván khuôn cho một phân đoạn, và bằng 3 ngày
T2 :thời gian đặt cốt thép cho một phân đoạn, và bằng 3 ngày
T3 :thời gian đổ bê tông cho một phân đoạn, và bằng 1 ngày
T4 :thời gian chờ để tháo ván khuôn (gồm : thời gian chờ bêtông
đạt 70% cờng độ so với mác, lấy bằng 10 ngày và thờigian thõa mãn yêu cầu thi công 2,5 tầng), bằng 52
T5 :thời gian tháo ván khuôn cho một phân đoạn (kể đến yêu cầuthi công 2,5 tầng) bằng 23 ngày
Thay vào công thức trên ta có:
82 23 52 1 3
3
ds ck
5 4 3 2 1 cot T T T T T
4 3 2 1 cot
II Chọn máy thi công
1 Chọn máy vận chuyển lên cao.
Trang 22Công trình gồm 5 tầng, cao 28,8m, rộng 17,6m, dài 50,65m, vậy ta chọn cần trụctháp để vận chuyển theo phơng đứng.
Độ cao cần thiết của cần trục là:
t ck at
+ Sức trục lớn nhất: Q0=10 tấn
+ Sức trục khi xe trục ở xa tháp trục nhất Q = 6,2 tấn > 4 tấn
+ Vận tốc quay cần trục 0 , 6vòng/phút = 0,063rad/s
+ Thời gian thay đổi tầm với t = 1 phút
2 Chọn máy trộn bê tông
Khối lợng bê tông cần trộn cho một phân khu lớn nhất là 43,9 m3 (khối lợng bêtông phần móng) Vậy ta chọn máy trộn bê tông mã hiệu SB – 116A, có thông số
kỹ thuật nh sau:
Trang 23+ Dung tích thùng trộn: V = 100(l).
+ Dung tích xuất liệu: Vxl= 65(l)
+ Số chu kỳ trộn trong 1 giờ là: 45 nếu trộn bê tông, 40 nếu trộn vữa
N m3/h Trong đó:
V = 100 l: dung tích hình học của máy
n = 45 số mẻ chộn trong 1 giờ làm việc
Trang 25+ 1 máy đầm dùi loại TT – 50 có năng suất 12 m3/ca
+ 1 máy đầm bàn loại U – 7 có năng suất 25 m3/ca
6 Chọn máy trộn vữa
Ta chọn máy trộn vữa loại SO – 26 A có năng suất 2 m3/giờ
Năng suất trong một ca làm việc : N 8 2 0 , 9 14 , 4m3
III.Cung ứng công tr ờng
1 Xác định lợng vật liệu dự trữ.
a Lợng vật liệu dự trữ đợc xác định theo công thức:
t q
t: số ngày dự trữ , ta lấy t = 5 (ngày)
b Khối lợng các loại vật liệu dự trữ:
Đá: 3,6 x5 = 18 (m3)
Cát vàng : 2 x5 = 10 (m3)
Ximăng: 1,4 x5 = 7 (tấn)
Thép : 1,42 x5 = 7,1 (tấn)
2 Tính toán diện tích kho bãi chứa vật liệu.
Căn cứ vào lợng vật liệu dự trữ để tính toán diện tích kho bãi
F = Pd.trữ /Pi Trong đó: Pi là lợng vật liệu cho phép chứa trong 1 m2 bãi chứa
Diện tích kho bãi : S = .F (m2) với : là hệ số kể đến đờng đi, lối lại:
Bảng 12: DIệN TíCH KHO BãI ChứA VậT LIệU
Tên vật
liệu
Đơnvị
Khốilợng
Loại khobãi
LợngVL/m2
Diện tíchchứa (m2)
Diện tíchkho bãi (m2)
Trang 26§¸ (m3) 18 B·i lé thiªn 3 6 1,2 7,2
- Phßng lµm viÖc chØ huy trëng: 1 ngêi víi tiªu chuÈn lµ 16 m2
- Nhµ t¾m: tiªu chuÈn 25 ngêi/1phßng t¾m 2,5 m2 sè phßng t¾m lµ:
61 3
Trang 27Q i i g /
3600
.
+ 1 trạm bảo dỡng bê tông : 400 (l/ca)+ 1 trạm pha chế màu : 100 (l/ca)+ 1 trạm rửa đá: 3,6x900 = 3240 (l/ca)+ Tổng cộng là: 4940 (l/ca)
K g 1 , 2 là hệ số sử dụng nớc không điều hoà trong giờ
2 , 1 4940
3600
.
2 , 1 20 40
Q3 là lợng nớc dùng cho cứu hoả: Căn cứ theo độ dễ cháy và khó cháy của nhà.Các kho, cánh cửa, cốp pha, ximăng và lán trại công nhân là những loại nhà dễ cháy.Các kho thép là loại nhà khó cháy Từ bảng ta ớc lợng đợc lợng nớc dùng cho cứu hoả
là : Q3 10l/s
Q4 là lợng nớc dùng ở khu lán trại công nhân
3600 24
. 1
1 4
g
ng K K B N
Q
N1 là số ngời ở trong lán trại N1 31nguoi
B1 là lợng nớc tiêu chuẩn dùng cho 1 ngời ở khu lán trại
/ ng ời
25
B
Trang 28 K ng là hệ số kể đến số ngời sử dụng nớc đồng thời K ng 0 , 8
K g 1 , 2 hệ số sử dụng nớc không điều hòa trong giờ
x
3600 24
2 , 1 8 , 0 25 31
Q
1000 1 14 , 3
25 , 10 4 1000
.
đoạn đờng ống đi qua đờng giao thông đều có tấm đan bảo vệ Đờng ống nớc đợc lắp
đặt theo tiến triển của thi công và lắp đặt theo sơ đồ phối hợp vừa nhánh cụt vừa vòngkín
5 Cung cấp điện cho công trờng.
a) Tính toán công suất điện
Tổng công suất điện tiêu thụ trên công trờng tính theo công thức:
.
.
1 ,
Cos
P K
Cos Hệ số hiệu suất động cơ: Cos 0 7
P2 Tổng lợng điện tiêu thụ cho các máy sử dụng điện trực tiếp
P2 Pmáyhàn 2 8KW
P3 Tổng lợng điện dùng cho chiếu sáng ngoài trời: lấy P3 5KW
P4 Tổng lợng điện dùng cho chiếu sáng trong nhà: lấy P4 10KW
i
K các hệ số sử dụng điện không đồng thời phụ thuộc vào các nhóm thiết bị
7 0
84 , 19 7 , 0 1 ,
b) Thiết kế mạng lới điện
Chọn đờng dây điện 3 pha (380V/220V) Dây điện làm bằng vật liệu nhôm
Tiết diện dây dẫn đợc tính theo công thức:
Trang 29 2
2
.
100
mm U
v K
l P S
K điện dẫn suất của dây nhôm
Công suất của trạm biến thế KW
Cos
P
7 , 0
38 , 39
2 Công tác ván khuôn.
- Khi chế tạo ván khuôn cần đảm bảo những yêu cầu: Ván khuôn phải đảm bảo
độ ổn định, độ cứng và độ bền, chắc chắn, kín kít, không cong vênh, đảm bảo đúnghình dạng, đúng kích thớc theo bản vẽ thiết kế Bề mặt ván khuôn phải nhẵn để hìnhdạng cấu kiện bê tông toàn khối không bị xấu và kém chất lợng Giữa các ván khuônghép với nhau không đợc có kẽ hở để không bị chảy mất nớc xi măng khi đổ bê tông,ván khuôn phải đợc tháo lắp và sử dụng lại nhiều lần Cốp pha và cây chống hỏngkhông đợc sử dụng cho công trình Bề mặt cốp pha cần bôi lớp chống dính trớc khi đặtcốt thép Việc sử dụng loại chất chống dính phải thông qua kỹ s đại diện chủ đầu t
- Ván khuôn cột:
- Trớc khi đặt ván khuôn cột, ta cần xác định tim cột dọc ngang bằng máy kinh vĩcho chính xác Tiến hành ghép ván khuôn cột theo kích thớc đã định Khi ghép chú ýrằng ván khuôn cột phải đợc giữ chắc, nhng dễ tháo lắp va tránh va chạm
Trang 30- Các ván khuôn cột đợc gia công thành 4 tấm ghép Ghép 3 tấm ở dới mặt nềnsau đó dựng lên và ghép nốt tấm còn lại Chân cột phải có lỗ cửa nhỏ để đảm bảo làm
vệ sinh trớc khi đổ bê tông
- Xác định tim ngang và dọc cột, ghim khung định vị ván khuôn cột lên mónghoặc sàn bê tông, khung định vị phải đặt đúng toạ dộ Sau khi lắp dựng xong vánkhuôn cột cần dùng máy kinh vĩ để kiểm tra độ thẳng đứng của cột
ta để luôn trong đó khi đổ bê tông
- Ván khuôn sàn:
- Những lỗ chờ để ống kỹ thuật xuyên qua sàn phải đợc bố trí đầy đủ tránh sự đục
đẽo sau này làm ảnh hởng đến chất lợng kết cấu Những lỗ này phải do thợ mộc đặttheo sự chỉ dẫn của thợ kỹ thuật
- Đặt xà gồ và cột chống vào đúng vị trí thiết kế, tiếp đến ta đặt xà gồ lên trên, sau
đó ta mới đặt ván khuôn sàn Ván khuôn sàn yêu cầu phải kín, khít, tránh khe hở làmchảy nớc xi măng Yêu cầu gỗ phải phẳng, độ ẩm không quá 18% Khi khoảng cáchgiữa các dầm sàn bê tông lớn, thờng phải đặt thêm các cột chống ở dới dầm đỡ sàn
162
tổ mẫu để làm thí nghiệm.Trong đó có 1 tổ mẫu phải làm thí nghiệm uốn 1800
- Cốt thép đợc gia công và lắp đặt và vị trí phù hợp với thiết kế hoặc bản vẽ thicông đợc kĩ s đại diện cho chủ đầu t thông qua Các chỉ tiêu để kiểm tra chất lợngcông tác thép là: chủng loại thép, độ dài thanh thép, số lợng thanh thép trên tiết diện,
đờng kính thanh thép, độ dài thanh thép, vị trí cắt và nối cốt thép, chiều dài đoạn nối,phơng pháp nối, khoảng hở giữa các thanh thép, chiều dày lớp bảo vệ, độ sạch của cốtthép
- Chỉ tiến hành gia công nhiệt thanh thép khi kỹ s đại diện chủ đầu t đồng ý bằngvăn bản cho từng trờng hợp
- Thép đã uốn hỏng không đợc phép duỗi thẳng và uốn lại để sử dụng Nhữngthanh có dấu hiệu nứt gãy cần loại bỏ
- Miếng hoặc phơng tiện để kê, đệm, đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ hoặc khoảngcách giữa các thanh đợc để lại trong bê tông phải bố trí đủ số lợng, đặt đúng vị trí vàkhông đợc ảnh hởng đến chất lợng bê tông cũng nh điều kiện sử dụng bê tông Miếng
kê bằng vữa xi măng phải có độ bền bằng độ bền của kết cấu bê tông
Trang 31- Không đổ bê tông bất kỳ kết cấu nào khi cha tiến hành nghiệm thu có lập biênbản xác nhận của kỹ s đại diện chủ đầu t với công tác cốp pha và cốt thép Mọi yêucầu chỉnh sửa cần đợc tiến hành ngay và kỹ s đại diện chủ đầu t xác nhận lại mới đổ
bê tông
- Trớc khi đổ bê tông, bên thi công phải thông qua kỹ s đại diện chủ đầu t để xác
định mach nối thi công, đa ra các giải pháp xử lý khi gặp tình huống xấu Cần chuẩn
bị phơng tiện, dụng cụ, vật liệu cần thiết để khắc phục tình huống xấu nếu nó xảy ra
- Khung cốt thép đợc hàn và buộc bằng dây thép mềm có đờng kính 1mm Trờnghợp khi nối buộc phải uốn mỏ và khoảng cách đoạn ghép nối = ( 30- 45) đờng kínhcốt thép Trờng hợp thanh thép có đờng kính lớn hơn 22, để tiết kiệm thép và nângcao chất lợng công trình đồng thời để rút ngắn thời gian thi công ta dùng phơng pháphàn nối Khi nối hàn thì đầu kiểm tra kích thớc cốt thép, khoảng cách giữa các lớp cốtthép, những chỗ giao nhau đã đợc buộc hoặc hàn hay cha Chiều dày lớp bê tông bảo
vệ (khoảng cách giữa lớp cốt thép và ván thanh thép không cần uốn mỏ và chiều dài
đờng hàn phải đảm bảo 10d
- Với cốt thép dầm: sau khi làm vệ sinh, cắt uốn cốt thép định hình ta hàn (buộcthành khung) rồi đặt vào vị trí sau khi đặt ván đáy Với cốt thép sàn ta tiến hành ghépcốp pha trớc sau đó mới đặt sắt buộc thành lới theo đúng khoảng cách thiết kế Saukhi đặt xong cốt thép, cần phải khuôn) Sai số cho phép không đợc vợt qua quy định.Khoảng cách, vị trí, số lợng các miếng kê Kiểm tra độ vững chắc ổ định của khungcốt thép, đảm bảo không bị đổ, không bị biến dạng khi đổ và đầm bê tông
4 Công tác đổ bê tông.
Nguyên tắc chung:
Bê tông vận chuyển đến phải đổ ngay
Đổ bê tông từ trên cao xuống, bắt đầu từ chỗ sâu nhất, không đổ bê tông rơi tự doquá 1,5m (gây phân tầng bê tông) làm hỏng ván khuôn
Bê tông hở thấy có vết nứt nhỏ khi bê tông còn ớt đợc xoa ngay cho hết vết nứt.Chiều dày mỗi lớp đổ bê tông phải đảm bảo đầm thấu suốt để bê tông đợc đặc chắc
Bê tông phải đổ liên tục, đổ đến đâu phải đầm đến đó, đổ từ xa đến gần
Thành phần bê tông phải thông qua kỹ s đại diện chủ đầu t trớc khi chế trộn Cầnchế tạo mẫu và thí nghiệm mẫu và chỉ sử dụng thành phần này khi mẫu đáp ứng đợccác yêu cầu sử dụng Văn bản lập liên quan đến thành phần và chất lợng bê tông đợc l-
u trữ nh hồ sơ cơ bản làm cơ sở cho việc thanh toán khối lợng hoàn thành kết cấu Mọiphiếu liên quan đến chất lợng bê tông cần đợc kỹ s đại diện chủ đầu t xác nhận là đã đ-
ợc sử dụng vào vị chí nào của kết cấu
Thời gian từ lúc trộn đến khi đổ càng sớm càng tốt nhng không đợc muộn hơn 45phút
Cần che phủ mặt bê tông bằng bao ớt để chống sự mất nớc đột ngột và sự phơi lộdới ánh nắng mặt trời
Ngời thi công chịu trách nhiệm về việc lấy mẫu và chuyển đi thí nghiệm theo cácyêu cầu về thí nghiệm đợc ghi trong hồ sơ mời thầu và trong TCVN hoặc các tiêuchuẩn khác đợc phép sử dụng Có kết quả đến đâu ngời thi công phải gửi bản sao ngaycho kỹ s đại diện chủ đầu t để quyết định các tiêu chí chất lợng trong quá trình thicông
Mọi khuyết tật phải làm báo cáo để chủ đầu t quyết định, không tự ý chỉnh sửakhi cha có quyết định bằng văn bản kỹ s đại diện chủ đầu t
* Một số chú ý: