Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công cầu

biện pháp tổ chức thi công

Công trình: đờng ngã ba bù đồn – xuân lẹ xuân lẹ

huyện thờng xuân - tỉnh thanh hoá

Hạng mục: Cầu sông đạtChơng I: Giới thiệu chung

I Khái quát về dự án:

- Tuyến đờng Ngã Ba Bù Đồn – xã Xuân Lẹ, huyện Thờng Xuân là mộthuyện miền núi nằm về phía Tây của tỉnh Thanh Hóa, trung tâm huyện lỵ cáchthành phố Thanh Hóa hơn 50km Huyện có 50% số xã thuộc diện vùng cao, cơ sởvật chất còn thiếu thốn, đờng giao thông đi lại khó khăn, các tuyến vào trung tâmcác xã hiện là các đờng nhỏ, chỉ rành cho đi bộ và xe thô sơ, cha có đờng ô tô, đờisống nhân dân còn gặp nhiều khó khăn Vì vậy việc đầu t xây dựng tuyến đờng làcần thiết và mang lại hiệu quả thiết thực về mặt kinh tế – xã hội, tạo điều kiệnthuận lợi để mở mang và phát triển kinh tế, văn hoá cho các xã miền núi của huyệnThờng Xuân, giải quyết giao thông ô tô, tăng cờng năng lực giao thông trên tuyến

- Dự án đầu t xây dựng đờng vào Trung tâm các xã cha có đờng ô tô huyện

Th-ờng Xuân – tỉnh Thanh Hóa gồm có 03 tuyến đTh-ờng: tuyến Luận Thành đi VạnXuân, tuyến Vạn Xuân đi Xuân Chinh và tuyến Vạn Xuân đi Xuân Lẹ Tuyến Ngã

Ba Bù Đồn đi Xuân Lẹ có phạm vi nghiện cứu nh sau:

* Cầu Sông Đạt và đờng dẫn hai đầu cầu:

+ Điểm đầu: Km6+433.43

+ Điểm cuối: Km6+723.51

- Cầu sông Đạt có khẩu độ 3x24m tại lý trình Km6+591.31

Tổng chiều dài dự án phần cầu là: 102.198m Trong đó phần cầu dài 82.198m(tính đến hai đuôi mố)

* Phần đờng: Chiều dài tuyến là 1.228 m

+ Điểm đầu: Km7+772

+ Điểm cuối: Km9+00

II: Quy mô và tiêu chuẩn kỹ thuật:

II-1 Phần Cầu Sông Đạt

1 Quy mô:

- Cầu đợc thiết kế vĩnh cửu bằng BTCT và BTCT DƯL.

2 Tiêu chuẩn kỹ thuật:

Th-3.2 Kết cấu phần trên:

- Cầu có độ dốc dọc lớn nhất là 1%, dốc ngang mặt cầu 2% về 2 phía

- Mặt cầu rộng 6.0 m Trong đó phần xe chạy rộng 5.0 m, gờ lan can mỗi bên0.5m

- Mặt cắt ngang gồm 3 phiến dầm BTCT DƯL khẩu độ 24m Khoảng cáchcác dầm chủ 2.15m Liên kết các dầm chủ với nhau thông qua mối nối ớt ở bản cánh

và dầm ngang đổ tại chỗ

- Mặt đờng xe chạy trên cầu gồm các lớp: Lớp bê tông lới thép M300, dày100mm, lớp phòng nớc dày 4mm, lớp vữa tạo dốc dày trung bình 30mm.

- Lan can bằng thép hình Gờ chân lan can dùng BTCT đổ tại chỗ M300

- Khe biến dạng bằng cao su

- Gối cầu dùng loại gối cao su bản thép

3.3 Kết cấu phần dới:

- Mố M1, M2 là dạng mố chữ U bằng BTCT Móng cọc khoan nhồi BTCTD1.0m, taluy quanh mố, tứ nón chân khay đợc gia cố bằng đá hộc xây

- Trụ đặc T1, T2 là thân trụ đặc bằng BTCT Móng cọc khoan nhồi BTCTD1.0M

- Cao độ đặt mũi cọc trong quá trình thi công căn cứ vào tình hình thi công,căn cứ vào tình hình địa chất thực tế sẽ quyết định đặt cao độ đặt móng chính thức

II-2 Phần đờng đầu cầu:

- Độ dốc ngang mặt đờng đợc vuốt từ 3% về 2% tại vị trí đầu cầu

Mặt cắt ngang hai đầu cầu đợc vuốt nối vào mặt cắt ngang cầu sau 10m đờng

Mặt đợc thiết kế với kết cấu áo đờng nh sau:

- Lớp mặt đờng đá dăm tiêu chuẩn dày 12cm, láng nhựa 3.0kg/cm2

- Lớp móng đá dăm tiêu chuẩn dày 15cm

5 Báo hiệu, an toàn giao thông:

Biển báo hiệu và các thiết bị an toàn giao thông áp dụng theo: “ Điều lệ báohiệu đờng bộ 22TCN237 - 01

III.Đặc điểm điều kiện tự nhiên khu vực xây dựng

1 Đặc điểm địa hình:

Tuyến đờng vào trung tâm các xã cha có đờng ô tô huyện Thờng Xuân tỉnh Thanh Hóa, tuyến Nga ba Bù Đồn - xã Xuân Lẹ, đi qua địa bàn các xã VạnXuân, Xuân Lẹ và cắt qua sông Bù Đồn Tuyến chủ yếu bám theo đờng hiện trạng,một số đoạn tuyến khá quanh co cần cải tạo lại nếu không đảm bảo các yếu tố kỹthuật của tuyến

Khu vực tuyến đi qua có các dạng địa hình nh sau:

+ Địa hình núi thấp: có độ dốc thiên nhiên 10-25%, là vùng chuyển tiếp giữa

địa hình thung lũng và địa hình núi cao

+ Địa hình thung lũng: Địa hình tơng đối bằng phẳng, nằm xen kẽ giữa cácvùng núi thấp

2 Đặc điểm thủy văn:

Đoạn tuyến nằm trong địa phận tỉnh Thanh Hóa nên khí hậu trong vùng mangnhững nét đặc trng của vùng Bắc Trung Bộ Hàng năm tùy theo sự biến đổi của lợng

ma mà khí hậu trong vùng chia làm hai mùa rõ rệt: mùa khô và mùa ma

Mùa khô: Thờng bắt đầu từ tháng 10 hoặc tháng 11 và kết thúc vào tháng 4

năm sau

Mùa ma: Kéo dài từ tháng 5 đến tháng 9 hoặc tháng 10.

Gần khu vực dự án có trạm khí tợng Nh Xuân (trạm quan trắc các yếu tố khítợng từ năm 1964 đến nay) Sau đây là một số đặc trng khí hậu trong vùng:

Kết quả tính toán thủy văn tại vị trí cầu Đạt nh sau:

- Lu lợng thiết kế Q(2%) = 745 m3/s

- Mực nớc thiết kế H2% = +91.86 m

- Mực nớc Hmin = 87.25 m

- Tốc độ dòng chảy lớn nhất: V(2%) = 2.39 m/s

- Khẩu độ thoát nớc cần thiết: Lo > 66.4 m

3 Đặc điểm địa chất và địa tầng công trình:

Dựa theo kết quả khoan của công trình địa tầng khu vực xây dựng cầu từ trênxuống gồm:

+ Lớp thứ 1: Cát lẫn nhiều cuội sỏi màu nâu vàng, ít ẩm kết cấu chặt vừa,

chiều dày khoảng 2.2 - 6.6m

+ Lớp thứ 2: Hỗn hợp cát cuội sỏi lẫn ít đá tảng nhỏ, chiều dày khoảng

2.4~6.7m

+Lớp thứ 3: Đá Riolít phong hóa hoàn toàn mnạh màu xám vàng, xám đen,

đá tơng đối mềm bở, chiều dày khoảng 0.3~5.4m

+ Lớp thứ 4: Đá Riolít phong hóa vừa nhẹ màu xám vàng, xám xanh đen, cấu

tạo khối nứt nẻ vừa, đá cứng tơng đối cứng, chiều dày >4.7m

4 Đặc điểm về động đất khu vực:

Cầu Sông Đạt nằm trên địa phận xã Xuân Lẹ, huyện Thờng Xuân - tỉnh ThanhHóa, theo tiêu chuẩn ngành “Công trình giao thông trong vùng có động đất” số22TCN221-95 thì khu vực có động đất dự báo cấp 8

5 Điều kiện mỏ vật liệu:

Qua quá trình khảo sát cho thấy có thể sử dụng một số vật liệu xây dựng của

địa phơng phục vụ cho công trình, bao gồm:

- Đất đắp nền: lấy tại khu vực đồi dọc tuyến Km2+100

- Vật liệu sỏi suối đắp sau mố lấy tại chân công trình

- Đá xây dựng: lấy tại mỏ đá Vạn Xuân – xã Vạn Xuân (khu vực Hồ Cửa

đồng thời bảo vệ an toàn, an ninh cho công trờng Hàng rào bằng lới mắt cáo cao 2

m, có đèn chiếu sáng bảo vệ ban đêm và phục vụ thi công khi cần thiết Có cánhcổng và thờng xuyên có bảo vệ thờng trực Phía ngoài cổng có Bảng hiệu công trìnhgồm tên công trình, Chủ đầu t, đơn vị thi công, đơn vị thiết kế, đơn vị giám sát; tổngvốn đầu t; ngày khởi công, hoàn thành theo quy định tại điều 74 Luật xây dựng số16/2003/QH 11

- Căn cứ theo số lợng cán bộ chỉ đạo thi công tại hiện trờng, số lợng công nhântrực tiếp thi công tối đa, số lợng máy móc thiết bị huy động đến công trờng và mặtbằng thực tế, chúng tôi tính toán và bố trí phù hợp các công trình phụ trợ phục vụsản xuất nh : Nhà làm việc BCH công trờng, nhà kho, trực bảo vệ; sân đúc cấu kiện

bê tông đúc sẵn; khu gia công mộc, cốp pha, cốt thép; các bãi tập kết vật liệu; vị trí

đặt máy móc thiết bị phục vụ thi công; đờng điện nớc phục vụ thi công

- Các loại vật t chủ yếu nh gạch, đá, cát, xi măng không tập kết tới công trìnhvới khối lợng nhiều mà tính toán sao cho phù hợp nhu cầu từng thời điểm thi công,giảm thiểu ảnh hởng tới giao thông công trờng, đảm bảo an toàn lao động, thuận lợicho việc tổ chức thi công

(có sơ đồ bố trí chi tiết kèm theo)

+ Căn cứ vào những quy định kỹ thuật thi công của Chủ đầu t đề ra.+ Căn cứ vào nguồn vật liệu qua điều tra khảo sát của Nhà thầu.

+ Căn cứ vào máy móc thi công và cán bộ kỹ thuật, công nhân kỹ thuật

có thể huy động tới công trờng

+ Căn cứ vào yêu cầu đảm bảo giao thông, an toàn trong thi công và vệsinh môi trờng vùng tuyến đi qua

Trên cơ sở những căn cứ nói trên Nhà thầu tiến hành lập phơng ánTCTC công trình với trình tự nh sau:

II/ Trình tự Thi công Cầu:

* Trình tự thi công cầu Sông Đạt nh sau:

- Tập kết vật t, huy động các loại thiết bị, giải phóng mặt bằng khu vực có ảnhhởng

- Làm đờng tránh cầu;

- San ủi, tạo mặt bằng bãi đúc dầm

- Đắp đất bờ vây ngăn nớc

+ Thi công trụ

- Thi công cọc khoan nhồi móng cọc; đập đầu cọc

- Thi công hệ thống neo

- Làm lớp đệm lót móng bê tông M100#

- Ghép ván khuôn đà giáo, lắp đặt cốt thép đổ bêtông bệ móng trụ

- Lấp đất hố móng và xây tứ nón bằng đá hộc xây VXM100#;

- Thi công kết cấu nhịp: Cẩu lắp dầm BTCT bằng cẩu 16-:-25 tấn và lao kéo dầm(T) BTCT DUL kéo sau vào vị trí bằng xe lao dầm chuyên dụng, sàng ngang dầm vàhạ dầm xuống gối bằng giá long môn

- Thi công mối nối, dầm ngang, BTCT bản mặt, Gờ lan can, làm lớp phòng nớc

và làm lan can cầu, bản quá độ, bê tông cho các mục đờng dẫn đầu cầu, Trong quátrình thi công Nhà thầu tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình thi công và nghiệm thukết cấu bêtông và bêtông cốt thép toàn khối ( TCVN 4453-1995); quy trình thi công

và nghiệm thu dầm cầu BTCT DƯL22TCVN 247- 98 và quy trình thi công nghiệmthu cầu cống (166/QĐ)

III/ Công tác đảm bảo chất lợng xây lắp

Công tác đảm bảo chất lợng công trình là nội dung đợc quan tâm hàng đầu Nhàthầu sẽ áp dụng mọi biện pháp để duy trì thờng xuyên và liên tục nhằm đảm bảo tốtchất lợng và tiến độ thi công

- Bố trí ban điều hành công trờng: Có lực lợng đủ mạnh gồm những cán bộ kỹthuật dày dạn kinh nghiệm trong điều hành sản xuất, đã từng chỉ đạo thi công cáccông trình yêu cầu kỹ thuật cao và các công trình có tính chất tơng tự nh công trình

dự thầu Đây chính là đầu mối để giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến chất ợng, tiến độ công trình Bộ phận này đợc trang bị đủ các thiết bị để kiểm tra giámsát gồm: Các loại máy quang học, thớc thép, … Thiết lập phòng thí nghiệm trung Thiết lập phòng thí nghiệm trungtâm với đầy đủ trang thiết bị theo yêu cầu của dự án

l Công tác giám định chất lợng duy trì thờng xuyên, liên tục, có sổ ghi chép theodõi hàng ngày làm cơ sở cho việc hoàn công và bảo hành công trình

- Chủ động duy trì nề nếp kiểm tra giám định chất lợng bằng hệ thống KCS củaNhà thầu trớc khi có sự kiểm tra nghiệm thu của tổ chức T vấn giám sát Công táckiểm tra chất lợng bao gồm các nội dung chủ yếu sau:

+ Kiểm tra chất lợng từng bớc theo tiến độ

+ Kiểm tra chất lợng từng lớp, từng đợt, từng phần việc của hạng mục côngtrình

+ Kiểm tra chất lợng từng bộ phận công trình, những công trình ẩn khuất, nhữngkết cấu chịu lực

+ Kiểm tra chất lợng vật liệu, thiết bị, biện pháp thi công lắp đặt, của từng hạngmục

- Tạo điều kiện thuận lợi nhất cho công tác kiểm tra nghiệm thu của t vấn giámsát, tự giác chấp hành nghiêm túc các yêu cầu của T vấn giám sát trong việc xử lýnhững phần việc sai sót, không đảm bảo hợp lý.

- Thực hiện nghiêm túc mọi quy định trong công tác nghiệm thu theo các vănbản pháp quy hiện hành

+ Thực hiện đầy đủ công tác thí nghiệm, báo cáo kết quả thôn qua các chứng chỉtrình Chủ đầu t và T vấn giám sát xem xét

+ Quan hệ chặt chẽ với chính quyền địa phơng, phối hợp giải quyết và giữ gìn anninh khu vực, đảm bảo trật tự và an toàn xã hội trên địa bàn

+ Chỉ sử dụng năng lực lao động d thừa tại chỗ cho những công việc không đòihỏi kỹ thuật cao, nhằm tạo thêm sự ổn định về việc làm cho nhân dân địa phơng

IV/ Nguồn cung cấp vật liệu và tiêu chuẩn chất lợng vật liệu xây dựng

Tất cả nguyên vật liệu sử dụng cho công trình đều đợc thí nghiệm kiểm tra chấtlợng phù hợp với các tiêu chuẩn hiện hành và có sự chấp thuận của Chủ đầu t

- Cát các loại: Mua tại mỏ vật liệu theo quy định, vận chuyển tới công trình, chấtlợng cát phù hợp với TCVN 1770-86, TCVN 1771 – 86; TCVN 342-86, TCVN343-86 và TCVN 344-86

- Ximăng: Sử dụng Ximăng PC30; Xi măng Porland PC40, chất lợng ximăngphù hợp với TCVN 2686-1992, TCVN 6260-1997

- Thép các loại: Sử dụng thép liên doanh, chất lợng thép phù hợp với TCVN5574-1991 và TCVN 1651 - 85

- Nhựa đờng: Dùng loại chất lợng phù hợp 22TCN 21 - 84

- Đá các loại: Sản xuất tại mỏ đá công trờng, chất lợng các loại đá đáp ứng mọiyêu cầu về kỹ thuật (thông qua kết quả thí nghiệm) phù hợp với các tiêu chuẩn hiệnhành: TCVN 1770-86, TCVN 1771 - 86; TCVN 342-86, TCVN 343-86 và TCVN344-86 và 22 TCN 57- 84

- Đất đắp nền: Tận dụng từ khối lợng đào phù hợp với với các yêu cầu chất lợngtheo qui định hiện hành

- Nớc thi công: Sử dụng nguồn nớc trong khu vực phù hợp với TCVN4506-87

V/ Các quy trình, quy phạm thi công và nghiệm thu

Nhà thầu tuân thủ chặt chẽ các quy phạm:

- Tổ chức thi công TCVN 4055 - 85

- Công tác đất: Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447-87

- Quy trình kỹ thuật xác định dung trọng của đất bằng phơng pháp rót cát22TCN 13 – 79 hoặc tiêu chuẩn AASHTO T191

- Thí nghiệm CBR của đất, đá dăm trong phòng thí nghiệm 22 TCN 332 - 2006ban hành kèm theo Quyết định số 10/2006/QĐ-BGTVT ngày 20/02/2006

- Thí nghiệm theo quy trình đầm nén đất, đá dăm trong phòng thí nghiệm - 22TCN 333 - 2006 ban hành kèm theo Quyết định số 13/2006/QĐ - BGTVT ngày20/02/2006

- Quy phạm thiết kế cầu cống theo trạng thái giới hạn 22 TCN 18 -79

- Qui trình ban hành kèm theo quyết định số 1660 QĐKT4 ngày 22/7/1995 của

Bộ GTVT

- Quy trình thi công và nghiệm thu cầu cống TCN 22 – 266 -2000

- Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu cọc khaon nhồi 22TCN257 – 2000

- Quy trình thi công và nghiệm thu mặt đờng láng nhựa 22TCN 271 -2001

- Quy trình thi công và nghiệm thu dầm cầu BTCT DƯL 22TCN247-98

Công tác bê tông TCVN 5574 91 và qui định tổ chức thi công TCVN 4055 85

Quy trình thi công và nghiệm thu kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khốiTCVN 4453 - 1995

- Tiêu chuẩn thiết kế bê tông cốt thép TCVN 5574 - 91

Quy trình kỹ thuật đo độ bằng phẳng mặt đờng bằng thớc dài 3m 22 TCN 16 79

Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu mặt đờng nhựa dới hình thức nhựanóng 22 TCN 271 - 2001

- Quy trình sản xuất và sử dụng nhựa pha dầu trong sữa chữa mặt đờng ôtô 22TCN 21 - 84

- Quy trình thử nghiệm xác định môđun đàn hồi chung của áo đờng mền bằngcần đo võng Benkelman 22TCN 251 - 98

- An toàn giao thông: Điều lệ báo hiệu đờng bộ 22TCN237-01; 22TCN282-01;2TCN285-01.

- Các quy trình quy phạm khác theo TCVN, TCN, AASHTO hiện hành và theochỉ dẫn kỹ thuật của Hồ sơ mời thầu

- Đơn vị thi công sẽ tuân thủ nội dung quản lý chất lợng công trình đợc qui địnhtại Nghị định 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính Phủ

Chơng II: công nghệ thi công

I Định vị tim mố, trụ cầu

Từ kích thớc cầu và địa hình thực tế tại vị trí xây dựng cầu ta dùng phơng pháp

định vị trực tiếp

Vị trí cọc tim của mố, trụ cầu đợc xác định bằng cách đo 2 lần từ cọc mốc gầnnhất ra theo trục dọc cầu Tất cả các mố ,trụ đều đo dẫn ra cùng một cọc mốc đó.Tại cọc tim mố, đặt máy kinh vĩ và định hớng trục dọc mố trụ, rồi đóng về mỗi phíahạ lu và thợng lu 2 cọc để định vị trục dọc cho mố trụ, các cọc đóng ngoài phạm vithi công 5 – 10 m

II Thi công đ ờng tạm

Qua quá trình khảo sát và tính toán thực tế tại vị trí thi công, đơn vị chúng tôithấy rằng cần thiết phải bổ sung đờng tạm để phục vụ cho xe máy thi công, chuyênchở vật liệu, và đảm bảo giao thông đi lại của nhân dân khu vực thi công

Vị trí đờng tạm để phục vụ thi công cầu đợc bố trí bên ngoài phạm vị thi công

Điểm đầu trùng với cọc TĐ10, Điểm cuối trùng với cọc C14 Đờng tránh bố trí nằm

ở phía hạ lu cầu, bám sát theo mặt bằng thi công cầu Chiều dài đờng tránh tổngcộng L = 250 m, bao gồm:

+ Phần đờng trên cạn: L = 203

- Bnền = 5.5 m

- Bmặt = 4.0 m

- Kết cấu gồm 15 cm cấp phối sỏi suối

- Taluy đắp 1/1.5, taluy đào 1/1+ Phần đờng tràn dới lòng sông: L = 47 m

- Bố trí thân tràn bằng xếp rọ đá đặt trực tiếp trên nền lòng suối, liênkết các rọ đá bằng thép d10, cao độ đỉnh tràn nằm trên MNTC 0.5m Thoát nớcbằng ống cống tròn D100, bố trí đặt 3 hàng ống cống.

( Khối lợng đờng tạm và biện pháp thi công chi tiết đợc lập riêng )

III Thi công Mố M1, M2

* Chuẩn bị mặt bằng

- San ủi mặt bằng đến cao độ 89.34 m

- Định vị chính xác tim mố, tim cọc

- Tập kết vật t, máy móc thiết bị thi công

* Thi công cọc khoan nhồi

+ Làm đờng công vụ di chuyển cho máy khoan vào công tác

+ Lắp dựng máy khoan Tiến hành khoan tạo lỗ cọc trong nớc

+ Khi khoan đến tầng đá haster phải sử dụng ống vách Kiểm tra cao độ đáy cọc

và làm vệ sinh lỗ khoan trớc khi đổ bê tông cọc

bộ lợng nớc trong hố móng, đảm bảo hố móng thi công luôn trong điều kiện khôráo

chất lợng, số lợng thanh trong kết cấu, chiều dài thanh… Thiết lập phòng thí nghiệm trung, sau khi hoàn chỉnh việclắp dựng cốt thép tiến hành lắp ghép ván khuôn thép đổ bê tông bệ mố, trụ Vữa bêtông trộn bằng máy trộn dung tích 500- 1000lít sau đó đa vào hộc 1000lít và dùng ôtô cẩu chuyển tơí vị trí đổ Vữa bê tông đổ xuống đến đâu sẽ đợc đầm chặt ngaybằng đầm dùi, bê tông đổ xong tiến hành bảo dỡng theo qui định.

+ Đắp đất hố móng đến độ cao đỉnh bệ; đất đắp theo từng lớp và đầm chặt bằng

đầm cóc

* Thi công tờng thân, tờng đỉnh, tờng cánh:

+ Sau khi bê tông bệ mố đạt cờng độ tiến hành tháo dỡ ván khuôn, văng chống

+ Bảo dỡng bê tông đảm bảo đủ cờng độ

+ Công tác đổ bê tông tờng thân, tờng đỉnh, tờng cánh mố đợc chia thành 3 đợtthi công

Chú ý: Đợt 3 sẽ đợc thi công sau khi đã lao lắp kết cấu nhịp vào vị trí, nh vậy sẽgiảm bớt đợc chiều cao khi nâng hạ dầm, chiều cao giá long môn giảm đảm bảo đợc

ổn định hơn

+ Đắp vật liệu cát sỏi suối lòng mố và đắp đất đờng đầu cầu đến cao độ đỉnh gối

kê dầm Vật liệu đợc đắp thành từng lớp và đợc đầm chặt bằng các thiết bị tơngthích Công tác đắp đất sau mố đợc tiến hành song song với các đợt đổ bê tông

* Thi công đà kê gối, khối neo:

+ Lắp đặt ván khuôn, cốt thép, đổ bê tông khối neo, đà kê gối theo đúng yêucầu, kích thớc hình học trong TK BVTC

III Thi công Trụ T1, T2

* Chuẩn bị thi công

- Tập kết vật t, thiết bị thi công

- Định vị tim trụ và phạm vi đắp đảo thi công

- Đắp lấn đất tạo đảo thi công với độc dốc mái ta luy 1:2

- Gia cố chân ta luy bằng bao tải cát cuội sỏi

* Thi công cọc khoan nhồi

- Định vị trí cọc, đào đất tạo lỗ hạ ống vách

- Lắp đặt giá dẫn hớng, dùng búa rung DZ40 hạ ống vách

- Dùng máy khoan CZ30 khoan tạo lỗ đến cao độ thiết kế bằng công nghệ khoan

đập cáp

- Vệ sinh lỗ khoan

- Chế tạo và lắp đặt lồng cốt thép dọc

- Đổ bê tông cọc đến cao độ thiết kế

- Thi công tuần tự cho các cọc khác đến khi xong phần cọc khoan nhồi

- Kiểm tra chất lợng cọc

* Thi công hố móng

- Đào đất hố móng bằng máy kết hợp thủ công

- Đào rãnh thoát nớc lòng móng bằng thủ công, bố trí máy bơm nớc hút nớctrong hố

- Đào đất hạ thùng chụp bằng thủ công kết hợp búa phá đá Đặt thùng chụp đếncao độ đáy bệ

- Lắp dựng ván khuôn cốt thép bệ trụ

- Đổ bê tông bệ trụ bằng máy trộn bê tông dung tích 500 – 1000l

- Bảo dỡng bê tông, tháo dỡ ván khuôn

* Thi công thân trụ, xà mũ

- Sau khi bê tông bệ đạt cờng độ, tháo dỡ ván khuôn văng chống bệ

- Lấp đất đến cao độ đỉnh bệ

- Lắp dựng đà giáo, ván khuôn, cốt thép, đổ bê tông thân trụ

- Bảo dỡng bê tông thân trụ đạt cờng độ

- Lắp đặt ván khuôn cốt thép xà mũ trụ

- Đổ bê tông xà mũ trụ Bảo dỡng bê tông

* Hoàn thiện trụ

- Thi công đá kê gối, khối neo

- Thanh thải lòng sông

- Hoàn thiện trụ

+ Công tác thi công cọc khoan nhồi

1 Những quy định chung

Quy trình công nghệ này đợc áp dụng để thi công cọc khoan nhồi bằng côngnghệ khoan gầu xoay (máy khoan CZ30)

Các căn cứ để lập công nghệ khoan :

Căn cứ vào tính năng kỹ thuật của máy CZ30

Căn cứ vào tài liệu hớng dẫn sử dụng của máy

Căn cứ vào các tiêu chuẩn hiện hành của Bộ giao thông vận tải

Căn cứ vào hồ sơ thiết kế cọc khoan nhồi của công trình cầu sông Đạt

Căn cứ vào tài liệu địa chất của công trình

Căn cứ vào sơ đồ công nghệ lập phơng án tổ chức thi công, gia công các phụkiện, thiết bị phụ trợ, huy động vật t, thiết bị, phơng tiện, nhân lực đến công trờngphục vụ thi công.

Đối với phơng tiện, thiết bị, vật t, phụ kiện khác đi bằng đờng bộ

Nớc dùng hay nớc giếng khoan, trớc khi dùng phải thử nghiệm và đợc t vấn chấpthuận

Hệ thống cấp điện sẵn sàng phục vụ thi công

Vận chuyển bê tông bằng xe chuyên dụng vận chuyển bê tông

Cấp bê tông bằng các trạm bê tông

Hoàn thành hệ thống đờng công vụ trong và ngoài phạm vi công trờng

Các trạm bê tông sẵn sàng phục vụ

Trạm thí nghiệm sẵn sàng phục vụ

Hệ thống nền đất thi công các trụ, lắp đặt thiết bị gia công lồng cốt thép hoànthành

Gia công xong ống vách mở rộng :

- ống vách trụ khoan cọc 1000 bằng máy khoan CZ30

- Vách mở rộng: 600 - 1200, L= 6 m, =10 mm (02 chiếc)

3 Các bớc chính trong công nghệ thi công cọc khoan nhồi

Căn cứ vào các lớp địa chất trên nhà thầu dự kiến sử dụng thiết bị khoan cọc làmáy khoan CZ30 với trình tự và công nghệ thi công nh sau :

1 Chuẩn bị mặt bằng, thiết bị thi công, nhân lực

2 Khoan tạo lỗ, vệ sinh lỗ khoan

3 Hạ lồng thép cọc và lắp đặt ống đổ bê tông

4 Làm sạch lỗ khoan lần cuối ( lắng đọng lỗ khoan)

5 Đổ bê tông cọc khoan nhồi

6 Hoàn thiện giai đoạn thi công cọc

Tất cả các công đoạn khoan cọc nhồi đều có ảnh hởng nh nhau tới chất lợng cọc.Vì vậy đều phải đảm bảo kỹ thuật cho từng công đoạn đẫ quy định và phê duyệt.Sau khi thi công xong một công đoạn phải có biên bản nghiệm thu khối lợng vàchất lợng các bộ phận kết cấu đã hoàn thành Chỉ khi có sự đồng ý của Chủ đầu t vàTVGS mới đợc chuyển sang thi công công đoạn tiếp theo

4 Biện pháp thi công chi tiết

4.1 Công tác chuẩn bị :

Trớc khi thi công cần phải có đủ các tài liệu và thiết bị sau :

- Tài liệu về địa chất thuỷ văn công trình

- Hồ sơ thiết kế tổ chức thi công hạng mục công trình đã đợc thống nhất giữachủ đầu t và nhà thầu

- Tài liệu về bình đồ, địa hình nơi thi công, các công trình hạ tầng tại chỗ

- Khả năng cung cấp nguồn điện, nớc.

- Khả năng cung cấp bê tông tơi và việc lắp đặt các thiết bị phục vụ cho dâychuyền công nghệ trên mặt bằng xây dựng

- Các tài liệu về chứng chỉ thí nghiệm cốt liệu, bê tông, trữ lợng vật t cốt liệucần thiết phục cho dây chuyền công nghệ thi công cọc khoan nhồi

- Các thiết bị sử dụng nh máy cẩu, máy khoan, búa rungvv có đầy đủ tài liệu

về tính năng kỹ thuật, chất lợng cho từng máy

- Trớc khi khoan tạo lỗ cần phải điều chỉnh máy khoan theo các bớc sau :

+ Máy khoan phải đặt nằm ngang trên nền bãi thi công, nền đất phải ổn định,không để máy nghiêng, lún, lệch

+ Trục máy khoan phải thẳng đứng và trùng với tim cọc khoan nhồi cầnkhoan

+ Sai số về vị trí tim cọc khoan và độ xiên phải nằm trong phạm vi cho phép

- Khoan mở rộng tạo lỗ lòng cọc kết hợp với công tác hạ ống vách vào vị trí mộtcách chính xác Tiến hành hạ ống vách đến cao độ qua tầng đất yếu, chiều dàiống vách phụ thuộc vào tính chất địa chất của lớp gần mặt đất, tuy nhiên chiềudài ống vách không đợc nhỏ hơn 6m ống vách phải thẳng đứng và trùng với timcọc, ống vách có tác dụng để dẫn hớng cần khoan và giữ thành vách hố khoan

- Kiểm tra sự hoàn thiện của máy khoan, đảm bảo điều kiện làm việc bình thờng

c/ Dung dịch khoan ( Bentonite )

- Bentonite sử dụng phải có chứng chỉ của nhà sản xuất và đợc trình cho Chủ đầu

t, TVGS trớc khi đem vào sử dụng Dung dịch đợc trộn bằng nớc sạch, bằng máytrộn theo tỷ lệ nhất định Thùng trộn Bentonite đợc trộn bằng nớc sạch, khơithông thùng trộn và từ từ cấp Bentonite bột Bentonite đã trộn xong đợc chứatrong các thùng chứa để kiểm tra các thông số kỹ thuật trớc khi sử dụng

- Các thông số kỹ thuật của Bentonite đợc kiểm tra thờng xuyên trong quá trìnhkhoan cọc ( Tỷ trọng, độ nhớt, hàm lợng cát, độ PH )

- Phải thờng xuyên kiểm tra ống cấp và thu hồi bentonite trong suốt quá trìnhkhoan cọc đảm bảo lợng bentonite luôn đợc cấp đủ trong hố khoan

- Dung dịch giữ thành phải phù hợp với các quy định sau :

+ Khối lợng riêng và độ nhớt của dung dịch cần lựa chọn thích hợp với điềukiện địa chất công trình và phơng pháp sử dụng dung dịch

+ Cần quản lý chất lợng dung dịch phù hợp cho từng độ sâu của lớp đất khácnhau và có biện pháp sử lý thích hợp để duy trì ổn định thành vách cho đến khikết thúc việc đổ bê tông.

Mức dung dịch khoan trong lỗ khoan luôn phải cao hơn 1,5m so với cao độmực nớc bên ngoài ống vách và cao bằng mặt đảo thi công

Các chỉ tiêu tính năng ban đầu của dung dịch vữa sét thông thờng đợc trìnhbày trong bảng sau :

chỉ tiêu tính năng ban đầu của dung dịch sét

( Trớc khi sử dụng cần phải thí nghiệm trớc )

d/ Khoan tạo lỗ 1000mm bằng máy khoan CZ30 trong dung dịch vữa sét đến cao độ thiết kế.

+ Cao độ mặt vữa sét bằng cao độ mặt bằng thi công

+ Tránh gây xung lực trong quá trình khoan (hạ gầu khoan thực hành khoan vàthực hành rút gầu khoan lên)

+ Tránh lạm dụng nền đất yếu để khoan nhanh (phải khoan đúng yêu cầu côngnghệ để tạo màng sét và giữ gìn thành vách tốt)

+ Tỷ trọng và độ nhớt vữa sét phải phù hợp với chỗ yếu nhất của địa chất lỗkhoan theo thực tế

4.3 Công tác làm sạch lỗ khoan

a/ Công tác thổi rửa vệ sinh lỗ khoan

- Việc làm sạch lỗ khoan có thể đợc thực hiên theo 2 bớc :

Bớc 1 : Sau khi khoan tạo lỗ xong đến cao độ thiết kế tạm dừng khoan, chờ

khoảng 15-20 phút sau đó từ từ thả gàu vét xuống đáy lỗ khoan, vét cắn lặng ở

đáy lỗ khoan Biện pháp này đợc thực hiện để sử lý các cắn lặng thô

Bớc 2 : Bớc này đợc thực hiên sau khi đã hạ lồng thép cọc xuống lỗ khoan trớc

khi đổ bê tông cọc để sử lý các cắn lặng mịn siêu nhỏ Có thể sử dụng phơngpháp sau :

b/ Phơng pháp bơm ngợc :

Mục đích của phơng pháp này là bơm Bentonite qua hệ thống ống đổ bê tôngxuống tận đáy lỗ khoan Bentonite mới này sẽ thay thế lợng bentonite cũ trong lỗkhoan và đẩy các chất lắng đọng, các cặn lắng còn lẫn trong dung dịch bentonite cũ

ra khỏi lỗ khoan ( Đảo Bentonite và làm sạch lỗ khoan từ phía dới lên trên ) Lợng

Bentonite này khi trào ra khỏi lỗ khoan đợc thu hồi về thùng chứa sau đó qua hệthống bể thu hồi và thiết bị lọc cát để sử lý và tận dụng lại Quá trình trên đợc thựchiện tuỳ theo mức độ lắng đọng nhiều hay ít, khi thấy Bentonite bị đẩy từ đáy lỗ cómầu vàng nghệ thì coi nh quá trình thau đáy kết thúc Lúc này cần phải kiểm tra cao

độ đáy lỗ khoan lần cuối trớc khi tiến hành đổ bê tông

4.4Chế tạo lồng thếp, hạ lồng cốt thép cọc

Việc gia công lồng thép đợc tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 4453 – 95 và tiêuchuẩn ngành 20TCN 71 – 77

Lồng thép đợc chế tạo theo bản vẽ thiết kế thành từng đoạn tại bãi gia công thép

đợc bố trí tại công trờng, khi lắp lồng thép vào cọc khoan sử dụng cần cẩu Công tácnối các đoạn lồng thép đợc thực hiện tại công trờng theo quy định của thiết kế

Cẩu đoạn lồng thép thứ nhất hạ vào trong lòng ống vách và treo tạm trên đỉnhống vách, rồi cẩu đoạn tiếp theo để nối với nhau

ống kiểm tra chất lợng cọc của cọc khoan nhồi đợc lắp theo quy định của bản vẽthiết kế ống kiểm tra chất lợng cọc lắp đặt phải thẳng và song song với nhau Độgấp khúc không vợt quá 1cm để quá trình thả đầu kiểm tra chất lợng cọc sau này dễdàng Đầu ống kiểm tra chất lợng cọc phải bịt kín tránh để vữa bê tông lọt vào trongống Đầu trên ống đặt cao hơn đỉnh lồng thép 50cm, đầu dới các ống kiểm tra chất l-ợng cọc đặt cách đáy lỗ cọc theo đúng bản vẽ thiết kế kỹ thuật của dự án

Để đảm bảo lồng thép khi hạ có đờng trục trùng với đờng trục của cọc khoan,

đồng thời đảm bảo lớp bê tông bảo vệ thì trên mỗi đoạn lồng thép cần bố trí các chitiết của kết cấu dẫn hớng (cữ định vị) theo bản vẽ TKKT yêu cầu

Que hàn sử dụng loại EU theo TCVN 3223 – 94

4.5 Công tác đổ bê tông

Công tác đổ bê tông phải thực hiện sao cho bê tông đợc cấp liên tục cho cọckhông bị gián đoạn Cấp phối bê tông đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật : Mác bê tôngtheo đúng yêu cầu của thiết kế là : 300kg/cm2

Độ sụt bê tông không nhỏ hơn 15cm, để tăng độ linh động của bê tông và kéo dàithời gian ninh kết của bê tông từ 4-6h có thể dùng phụ gia Sikamen R4 hoặc phụ giacủa hãng MBT với tỷ lệ 0.8-1% trọng lợng xi măng với 1m3 bê tông

Phải trộn tối thiểu 2 gầu bê tông ( Tổng cộng 2m3 ) để đổ liên tiếp vào cọc, sau

đó sẽ đổ từng gầu 1 với khoảng thời gian cách nhau từ 10-15 phút Trạm trộn phảihoạt động tốt để đảm bảo năng suất cấp bê tông đổ vào cọc tránh tình trạng phải chờ

đợi lâu gây tắc ống

Nhà thầu dùng xe Mic để chuyên chở bê tông từ trạm trộn ra vị trí cọc khoan

đang đổ bê tông Do vậy nhà thầu sẽ tính toán chi tiết thời gian vận chuyển và lựachọn độ sụt xuất xởng phù hợp

ống đổ bê tông dùng đờng kính ống có đờng kính 30cm, ống đổ bê tông phải

đảm bảo kín, cách nớc Các đốt ống đổ bê tông phải đợc đánh số để đợc kiểm trachiều dài khi nối ống và tháo ống Nhà thầu sẽ chuẩn bị ống đổ bê tông dự phòng

Trớc khi đổ bê tông cần lấy mẫu Bentonite dới đáy hố khoan để thử Dung trọngcủa Bentonite phải nằm trong giới hạn cho phép mới đợc tiến hành đổ bê tông

Khi bắt đầu đổ bê tông, ống đổ phải đặt cách đáy hố khoan từ 25-30cm ống đổ

bê tông có thể nâng lên hạ xuống trong quá trình cấp bê tông và tháo bớt ống, nhngphải luôn ngập trong bê tông với độ ngập là : không nhỏ hơn 2.0m và không lớn hơn5m Việc đổ bê tông phải tạo đợc một dòng chảy tự do và đẩy dần dung dịchBentonite ra khỏi hố khoan

Trong quá trình đổ bê tông phải kiểm tra thờng xuyên và nghi vào sổ nhật ký thicông các số liệu sau :

Thời gian đổ bê tông 1 cọc khoan nhồi không vợt quá thời gian ninh kết đầu của

bê tông

5 Biện pháp đảm bảo chất lợng khi thi công cọc khoan nhồi

I Các tiêu chuẩn quy phạm kỹ thuật áp dụng.

Trong biện pháp tổ chức thi công để đảm bảo chất lợng cũng nh tiến độ thicông các hạng mục của dự án, nhà thầu các tiêu chuẩn sau :

*TCVN 1770 – 86 : Cát xây dựng- yêu cầu kỹ thuật

*TCVN 1771 – 86 : Đá dăm – sỏi dăm sử dụng trong xây dựng thi công vànghiệm thu

*TCVN 2682 – 92 : Xi măng pooc lăng – Thi công cọc khoan nhồi

*TCVN 4560 – 87 : Nớc cho bê tông và vữa

*TCXD 197 – 97 : Nhà cao tầng – Thi công cọc khoan nhồi

*TCVN 4453 – 95 : Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quyphạm thi công và nghiệm thu

*TCVN 4516 – 88 : Hoàn thiện mặt bằng xây dựng – Quy phạm thi công

và nghiệm thu

*20TCN 71 – 77 : Hàn côt thép và chi tiết đặt sẵn trong kết cấu BTCT

*TCVN 5638 – 1991: Đánh giá chất lợng công tác xây lắp – Nguyên tắc cơbản

*TCVN 5640 – 1991: Bàn giao công trình xây dựng – Nguyên tắc cơ bản

*Tiêu chuẩn quản lý chất lợng dự án ISO 9001 – 2000