Thuyết minh biện pháp và giải pháp thi công phần thân công trình nhà cao tầng

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP VÀ GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG I LỜI NĨI ĐẦU Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công tổ chức thi công khâu quan trọng mà Nhà thầu quan tâm, có lời giải đáp việc lựa chọn biện pháp thi công cụ thể, phù hợp với lực thiết bị, trình độ quản lý lao động kỹ thuật mình, đảm bảo chắn “Thoả mãn điều kiện yêu cầu đặt Chủ đầu tư hồ sơ mời thầu” Xuất phát từ yêu cầu trên, Nhà thầu đưa phương án, giải pháp kỹ thuật để thi cơng gói thầu xây lắp sốp 16 – Phần thân nhà CT1, CT2 & CT3 qua nghiên cứu tài liệu hồ sơ mời thầu, khảo sát tìm hiểu thực tế trường, theo nội dung sau đây: - Nghiên cứu cơng trình xây dựng: Cơng trình chính, hạng mục phụ trợ & phối hợp thi công lúc nhà - Tổ chức mặt thi công - Biện pháp thi công tổng thể & giải pháp kỹ thuật thi cơng chi tiết II CƠNG TRÌNH TẠM & MẶT BẰNG THI CƠNG * Qua nghiên cứu vị trí, đặc điểm, điều kiện thi cơng cơng trình khảo sát trường, Nhà thầu lập thiết kế mặt tổ chức thi công; Trên mặt bố trí chi tiết cơng trình tạm, thiết bị, vật tư bao gồm: - Nhà làm việc văn phịng cơng trường - Nhà kho kín, nhà, lán làm kho trống - Bãi tập kết vật liệu - Bãi gia cơng - Vị trí đặt máy thi cơng - Nguồn cấp điện, nước thi công & sinh hoạt - Trên mặt thi cơng Nhà thầu bố trí biển báo di động: Biển lối Biển báo nguy hiểm Biển báo cấm Biển báo cấm lửa dễ cháy, nổ Đèn báo ban đêm Nội qui chung nội qui riêng - Hệ thống điện chiếu sáng bảo vệ cơng trình ban đêm * Điện, nước cho thi công sinh hoạt: + Điện thi công sinh hoạt Nhà thầu quan hệ với Chủ đầu tư & Chi nhánh điện TP để sử dụng điện trạm biến áp gần ( thông qua hợp đồng kinh tế ) Tại vị trí lấy điện có lắp đồng hồ đo diện, cầu giao để khống chế mạng điện cần dùng, dây dẫn điện loại dây bọc nhựa PVC bọc cao su, đường nhánh dẫn đến điểm sử dụng phải vượt qua đường giao thơng cơng trường chiều cao cột đỡ dây phải > 6m quan quản lý điện định Nhà thầu dùng thêm máy phát điện chạy Diêjez 35 KVA để dự phòng phát điện điện lưới + Nước thi công sinh hoạt Nước thi công & sinh hoạt phải nước sạch, khơng có tạp chất, khơng lẫn dầu mỡ Độ PH = - 7; Hợp chất hữu < 15 mg / lít, hàm lượng muối < 3,5 g / lít, hàm lượng sunphát < 2,5 g / lít Nước đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4506 - 87 Nguồn nước sử dụng từ giếng khoan khai thác công trường hệ thống cấp nước thành phố * Giải pháp thoát nước mưa, tiêu nước mạch - Xung quanh cơng trình chính, cơng trình phụ khơi rãnh nước hệ thống cống rãnh đường phố - Thi công hố móng phải có máy bơm thường trực để bơm nước mạch, nước mưa Khi có mưa, vị trí đọng nước mặt phải khơi rãnh thoát nước - không để nước đọng mặt lâu * Giải pháp đảm bảo giao thông: - Ngay sau nhận thông báo trúng thầu Nhà thầu liên hệ với quyền địa phương, Chủ đầu tư quan quản lý giao thông để xin giấy phép cần thiết sử dụng thời gian thi công - Xin giấy phép để cắm biển báo tốc độ, báo ý tuyến đường vào công trường, phù hợp với mặt thi công bảo đảm giao thông - Đường giao thông công trường qui hoạch theo tuyến Những đoạn đường công trường cho xe giới lại để vận chuyển vật liệu gia cố lớp đá dăm tiêu chuẩn dày > 100 mm lu lèn chật - Sau kết thúc cơng trình nghiệm thu kỹ thuật, Nhà thầu di dời tất cơng trình tạm, máy thiết bị thi cơng ngồi, hồn trả lại mặt trước bàn giao III HIỂU BIẾT VỀ GÓI THẦU: A Về kiến trúc: 1.1 Sử dụng vật liệu: Vật liệu kiến trúc sử dụng chủ yếu vật liệu cao cấp sản xuất nước như: gạch, đá, bê tông cốt thép, lát gạch Ceramic gỗ, khu WC ốp gạch Ceramic lát gạch chống trơn, cửa gỗ kính chớp, panơ hay nhơm kính Tất chủng loại vật liệu đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, mỹ thuật có tính an tồn cao Hồn thiện mặt : Mặt tầng ốp đá với gam màu xanh rêu, vách kính suốt Các tầng khu nhà ở, tường trát vữa xi măng lăn sơn trực tiếp sơn nhà Cửa sổ, cửa mặt toàn nhà sử dụng hệ thống cửa nhựa vách kính có gia cường lõi thép Cửa vào hộ sử dụng loại cửa gỗ tự nhiên 1.2 Hoàn thiện hộ: Tường trần sơn không bả Nền phịng lát gạch Ceramic Cửa thơng phịng hộ sử dụng loại cửa gỗ công nghiệp Khu vệ sinh ốp gạch men kính màu sắc phù hợp với gạch lát nền, ốp cao đến sát trần 1.3 Hồn thiện khơng gian sảnh, hành lang chung, cầu thang : Nền lát gạch có kích thước 300x300 Tường trần lăn sơn, chân tường ốp gạch loại với sàn Bậc thang ốp đá, lan can hoa sắt, tay vịn lan can gỗ Inox Thiết bị điện: Dây dẫn điện ngầm ống gen cứng Các vị trí trần phịng đặt 01 dây chờ sẵn hộp nối Dây dẫn điện, áptomat, ống nước lắp sẵn phịng để chờ lắp thiết bị Khu vực bếp: Ốp gạch men kính màu sắc phù hợp với gạch lát Sử dụng tủ bếp gồm tủ gỗ công nghiệp mặt đá granit tự nhiên 1.4 Xử lý chống thấm cách nhiệt: Mái chống nóng phương pháp tạo luồng khơng khí lưu thơng tầng áp mái cao 1,3m, khả thoát nhiệt cao Mặt lát gạch nem lớp tạo sân chơi mái cho tầng cao Nền khu vệ sinh chống thấm tốt, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật B Về kết cấu Nhà kết cấu chịu lực hệ thống khung vách Bê tông cốt thép tính tốn, thiết kế để chịu đồng thời chịu tải trọng đứng tải trọng ngang Kết cấu phần thân nhà lựa chọn theo phương án sau: - Hệ khung vách kết hợp tính tốn để chịu toàn tải trọng đứng từ dầm, sàn truyền Hệ vách bố trí tâm cơng trình thiết kế sử dụng bê tơng thương phẩm mác 400# thi công phương pháp cốt pha trượt cộng hoà Áo (do nhà thầu khác thực hiện) Hệ dầm, sàn sử dụng kết cấu bê tông dự ứng lực bán tiền chế, cấu kiện sau lắp đặt tồn khối hố lớp bê tơng đổ bù mác 350, dày 60 có lưới thép D5, a150 - Tường xây chèn khung coi vách bao che ngăn cách kết hợp với hệ dầm khung sàn đổ chỗ truyền tải lên hệ thống khung vách - lõi Bê tông cốt thép với tham gia chịu lực Để tăng thêm độ ổn định cơng trình để đảm bảo việc truyền tải ngang, đợt năm tầng sàn ( tầng 5, 10, 15 20 ) hệ kết cấu bố trí thêm lớp đổ bù tồn khối chỗ dày 110 cm, tầng khác lớp đổ bù mỏng lớp sàn lắp ghép Việc bố trí giúp cho cơng trình ổn định tổng thể IV TỔ CHỨC VÀ BIỆN PHÁP THI CƠNG CHI TIẾT Cơng tác lắp dựng cấu kiện bê tông đúc sẵn: 1.1 Sản phẩm bê tông đúc sẵn tiền chế: Cột, dầm, panel sàn… sản xuất Nhà máy Công ty Cổ phân bê tông xây dựng Vinaconex Xuân Mai thực cung cấp chân cơng trình a Kiểm tra chất lượng cấu kiện trước lắp dựng: - Độ xác kích thước - Độ phẳng, thẳng cấu kiện b Chuẩn bị trước lắp dựng: - Xếp đặt cấu kiện theo trình tự: cẩu lắp trước xếp gần trên; Cẩu lắp sau xếp trước xa - Kiểm tra móc cẩu, maní… - Bố trí lao động móc cẩu lắp đặt - Chuẩn bị mặt thơng thống - Kiểm tra an toàn khu vực cẩu hoạt động… c Lắp dựng: - Thiết bị gồm: Cẩu tháp cẩu ô tô - Lắp đặt xong cấu kiện hồn thiện chèn vữa chất kết dính - Sâu, lắp trước; Trên lắp sau vào khớp, mối liên kết dầm, cột để lắp trwocs lắp sau cho phù hợp Thi cônmg bê tông chỗ: 2.1 Công tác ván khuôn yêu cầu kỹ thuật: a Lắp dựng: - Copha, đà giáo phải thiết kế thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, đảm bảo chất tải trình thi cơng - Copha phải ghép kín, khít để không làm nước xi măng, bảo vệ cho bê tông đổ tác động thời tiết - Copha tiếp xúc với bê tông phải chống dính - Trụ chống đà giáo phải đặt vững cứng không bị trượt không bị biến dạng chịu tải trọng trình thi cơng - Trong q trình lắp, dựng copha cần cấu tạo số lỗ thích hợp phía cọ rửa mặt nước rác bẩn thoát - Khi lắp dựng copha, đà giáo sai số cho phép theo quy phạm b Tháo dỡ: - Copha, đà giáo tháo dỡ bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu trọng lượng thân tải trọng thi công khác Khi tháo dỡ coffa cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông - Các phận copha, đà giáo khơng cịn chịu lực sau bê tơng đóng rắn tháo dỡ bê tông đạt 50 daN/cm2 - Đối với copha, đà giáo chịu lực tháo dỡ bê tông đạt cường độ quy định theo quy phạm c Thiết kế lựa chọn loại copha sử dụng: Ván khuôn kim loại cơng ty Hịa phát Coma chế tạo Bộ ván khn bao gồm: - Các khn - Các góc (trong ngồi) Các ván khn chế tạo tơn, có sườn dọc sườn ngang dày 3mm, mặt khuôn dày 2mm - Các phụ kiện liên kết, móc kẹp chữ U, chốt chữ L - Thanh chống kim loại Ưu điểm ván khn kim loại: Có tính "vạn năng" lắp ghép cho đối tượng kết cấu khác nhau: móng khối lớn, sàn, dầm, cột, bể nước - Trọng lượng ván nhỏ, nặng khoảng 16 Kg, thích hợp cho việc vận chuyển lắp, tháo thủ cơng Các đặc tính kỹ thuật ván khn nêu bảng sau: Bảng đặc tính kỹ thuật khuôn phẳng: Rộng (mm) 300 300 220 200 150 150 100 Dài (mm) 1800 1500 1200 1200 900 750 600 Cao (mm) 55 55 55 55 55 55 55 Mơmen qn tính (cm4) 28,46 28,46 22,58 20,02 17,63 17,63 15,68 Mômen kháng uốn (cm3) 6,55 6,55 4,57 4,42 4,3 4,3 4,08 Bảng đặc tính kỹ thuật khn góc trong: Kiểu Rộng (mm) Dài (mm) 700 600 300 1500 1200 900 150× 150 1800 1500 100× 150 1200 900 750 600 Bảng đặc tính kỹ thuật khn góc ngồi: Kiểu Rộng (mm) 100× 100 Dài (mm) 1800 1500 1200 900 750 600 d Kiểm tra nghiệm thu: Theo tiêu chuẩn Việt nam TCVN 4453-1995 2.2 Công tác cốt thép yêu cầu kỹ thuật: a Gia cơng: Do mặt cơng trình chật hẹp sử dụng máy để cắt uốn sắt xưởng gia công cốt thép cơng trình đảm bảo tiến độ - Cốt thép trước gia công trước đổ bê tông cần đảm bảo: Bề mặt sạch, khơng dính bùn đất, khơng có vẩy sắt lớp rỉ - Cốt thép cần kéo, uốn nắn thẳng - Các thép bị bẹp , bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác khơng vượt q giới hạn đường kính cho phép 2% Nếu vượt giới hạn loại thép sử dụng theo diện tích tiết diện lại - Hàn cốt thép: Liên kêt hàn thực phương pháp khác nhau, mối hàn phải đảm bảo yêu cầu: Bề mặt nhẵn, khơng cháy, khơng đứt qng khơng có bọt, đảm bảo chiều dài chiều cao đường hàn theo thiết kế - Nối buộc cốt thép: + Việc nối buộc cốt thép: Khơng nối vị trí có nội lực lớn + Trên mặt cắt ngang không 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực nối, (với thép trịn trơn) khơng q 50% thép gai + Chiều dài nối buộc cốt thép không nhỏ 250mm với cốt thép chịu kéo không nhỏ 200mm cốt thép chịu nén lấy theo bảng quy phạm + Khi nối buộc cốt thép vùng chịu kéo phải uốn móc (thép trơn) khơng cần uốn móc với thép gai Trên mối nối buộc vị trí b Lắp dựng: - Các phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau, cần có biện pháp ổn định vị trí cốt thép để khơng gây biến dạng q trình đổ bê tơng - Theo thiết kế ta rải lớp cốt thép xuống trước sau rải tiếp lớp thép phía buộc nút giao lớp thép Yêu cầu nút buộc phải không để cốt thép bị lệch khỏi vị trí thiết kế Khơng buộc bỏ nút - Cốt thép kê lên kê bê tông mác 100# để đảm bảo chiều dầy lớp bảo vệ Các kê đặt góc móng cho khoảng cách kê không lớn 1m Chuyển vị thép lắp dựng xong khơng lớn 1/5 đường kính lớn 1/4 đường kính Sai số cốt thép móng khơng q ± 50 mm - Các thép chờ để lắp dựng phải lắp vào trước tính tốn độ dài chờ phải > 25d - Khi có thay đổi phải báo cho đơn vị thiết kế phải đồng ý thay đổi - Cốt thép đài cọc thi cơng trực tiếp vị trí đài Các thép cắt theo chiều dài thiết kế, chủng loại thép Lưới thép đáy đài lưới thép buộc với nguyên tắc giống buộc cốt thép sàn + Đảm bảo vị trí + Đảm bảo khoảng cách + Đảm bảo ổn định lưới thép đổ bê tông - Sai lệch lắp dựng cốt thép lấy theo quy phạm - Vận chuyển lắp dựng cốt thép cần: + Không làm hư hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép + Cốt thép khung phân chia thành phận nhỏ phù hợp phương tiện vận chuyển * Trình tự lắp dựng: Xác định tim đài theo phương Lúc mặt lớp BT lót có đoạn cọc nguyên (dài 30cm) râu thép dài 70cm sau phá vỡ BT đầu cọc Lắp dựng cốt thép trực tiếp vị trí đài móng Trải cốt thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế (bên đầu cọc) Trải cốt thép chịu lực phụ theo khoảng cách thiết kế Dùng dây thép buộc lại thành lưới sau lắp dựng cốt thép chờ đài Cốt thép giằng tổ hợp thành khung theo thiết kế đưa vào lắp dựng vị trí ván khn Dùng viên kê BTCT có gắn râu thép buộc đảm bảo khoảng cách abv d Nghiệm thu cốt thép: Trước tiến hành thi công bê tông phải làm biên nghiệm thu cốt thép gồm có: - Cán kỹ thuật đơn vị Chủ đầu tư trực tiếp quản lý cơng trình (Bên A) - Cán kỹ thuật Nhà thầu - Tư vấn giám sát Những nội dung cần công tác nghiệm thu: - Đường kính cốt thép, hình dạng, kích thước, mác, vị trí, chất lượng mối buộc, số lượng cốt thép, khoảng cách cốt thép theo thiết kế - Chiều dày lớp bê tông bảo vệ Chú ý: Phải ghi rõ ngày nghiệm thu, chất lượng cốt thép; Trường hợp phải sửa chữa tiến hành trước đổ bê tơng Sau tất thành viên tham gia nghiệm thu phải ký vào biên + Hồ sơ nghiệm thu phải lưu trữ theo qui định để xem xét q trình thi cơng 2.3 Công tác bê tông yêu cầu kỹ thuật: a Đối với vật liệu: - Thành phần cốt liệu phải phù hợp với mác thiết kế - Chất lượng cốt liệu ( độ sạch, hàm lượng tạp chất ) phải đảm bảo yêu cầu: + Ximăng: Sử dụng Mác quy định, khơng bị vón cục + Đá dăm: Sạch, tỷ lệ viên dẹt không 25% + Cát vàng: Sạch, tỷ lệ tạp chất lẫn cát < % qui định + Sử dụng nước sinh hoạt, sạch, không dùng nước thải, bẩn b Đối với bê tông thương phẩm: Vữa bê tông bơm bê tông vận chuyển áp lực qua ống cứng ống mềm chảy vào vị trí khối đổ bê tơng Bê tơng bơm khơng địi hỏi cao mặt chất lượng mà yêu cầu cao bơm Do bê tơng bơm phải đảm bảo yêu cầu sau: - Bê tông bơm tức bê tơng di chuyển ống theo dạng hình trụ thổi bê tông, ngăn cách với thành ống lớp bôi trơn Lớp bôi trơn lớp vữa gồm xi măng, cát nước - Thiết kế thành phần hỗn hợp bê tông phải đảm bảo cho thổi bê tơng qua vị trí thu nhỏ đường ống qua đường cong ống bơm - Hỗn hợp bê tông bơm có kích thước tối đa cốt liệu lớn 1/5 - 1/8 đường kính nhỏ ống dẫn Đối với cốt liệu hạt trịn lên tới 40% đường kính nhỏ ống dẫn - Yêu cầu nước độ sụt bê tông bơm có liên quan với xem yêu cầu quan trọng Lượng nước hỗn hợp có ảnh hưởng tới cường độ độ sụt tính dễ bơm bê tơng Lượng nước trộn thay đổi tuỳ theo cỡ hạt tối đa cốt liệu cho độ sụt khác thiết bị bơm Do bê tơng bơm chọn độ sụt hợp lý theo tính loại máy bơm sử dụng giữ độ sụt q trình bơm yếu tố quan trọng Thông thường bê tông bơm độ sụt hợp lý 14÷ 16 cm Độ sụt thực tế xác định theo kết mẫu thí nghiệm - Việc sử dụng phụ gia để tăng độ dẻo cho hỗn hợp bê tông bơm cần thiết chọn loại phụ gia phù hợp tính dễ bơm tăng lên, giảm khả phân tầng độ bôi trơn thành ống tăng lên - Bê tông bơm phải sản xuất với thiết bị có dây chuyền cơng nghệ hợp lý để đảm bảo sai số định lượng cho phép vật liệu, nước chất phụ gia sử dụng - Bê tông bơm cần vận chuyển xe tải trộn từ nơi sản xuất đến vị trí bơm, đồng thời điều chỉnh tốc độ quay thùng xe cho phù hợp với tính kỹ thuật loại xe sử dụng - Hỗn hợp bê tông dùng cho cơng nghệ bơm bê tơng cần có thành phần hạt phù hợp với yêu cầu kỹ thuật thiết bị bơm, đặc biệt phải có độ lưu động ổn định đồng Độ sụt bê tông thường lớn phải đủ dẻo để bơm tốt, khơ khó bơm xuất thấp, hao mịn thiết bị Nhưng bê tơng nhão q dễ bị phân tầng, dễ làm tắc đường ống tốn xi măng để đảm bảo cường độ c Vận chuyển bê tông: Việc vận chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ bê tông cần đảm bảo yêu cầu: - Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, tránh để bê tông bị phân tầng, bị chảy nước xi măng bị nước nắng, gió - Sử dụng thiết bị, nhân lực phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ đầm bê tông d Đổ đầm bê tơng: - Khơng làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí copha chiều dày lớp bảo vệ cốt thép - Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông copha - Bê tông phải đổ liên tục hoàn thành kết cấu theo qui định thiết kế - Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không vượt q 1,5m - Khi đổ bê tơng có chiều cao rơi tự >1,5m phải dùng máng nghiêng ống vịi voi để dẫn bê tơng đến vị trí khối đổ Nếu chiều cao >10m phải dùng ống vòi voi có thiết bị chấn động - Giám sát chặt chẽ trạng copha đỡ giáo cốt thép q trình thi cơng - Mức độ đổ dày bê tơng vào copha phải phù hợp với số liệu tính toán độ cứng chịu áp lực ngang copha hỗn hợp bê tông đổ gây - Khi trời mưa phải có biện pháp che chắn khơng cho nước mưa rơi vào bê tông - Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn, cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất kết điều kiện thời tiết để định, phải theo quy phạm - Khi đổ bê tông tiếp tục vào lớp cũ cần có biện pháp vệ sinh bề mặt, dùng bàn chải sắt đánh sạch, dội nước ximăng đổ bêtông - Đầm bê tông phải đảm bảo sau đầm bê tông đầm chặt không bị rỗ, thời gian đầm bê tông vị trí đảm bảo cho bê tơng đầm kỹ (nước xi măng lên mặt) - Khi sử dụng đầm dùi bước di chuyển đầm không vượt 1,5 bán kính tiết diện đầm phải cắm sâu vào lớp bê tông đổ trước 10cm - Khi cắm đầm lại bê tơng thời điểm đầm thích hợp 1,5÷ 2giờ sau đầm lần thứ (thích hợp với bê tơng có diện tích rộng) e Bảo dưỡng bê tông: - Sau đổ bê tơng phải bảo dưỡng điều kiện có độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh hưởng có hại trình đóng rắn bê tơng - Bảo dưỡng ẩm: Giữ cho bê tơng có đủ độ ẩm cần thiết để kết đóng rắn - Thời gian bảo dưỡng: Theo qui phạm - Trong thời gian bảo dưỡng tránh tac động học rung động, lực xung kích tải trọng lực động có khả gây lực hại khác Thời gian bảo dưỡng bê tông cần thiết theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5592 1991 sau: Vùng khí hậu Diễn Châu trở miền Bắc Tên mùa Hè Đông Tháng 4-9 10 - Rth BD % R28 50 - 55 40 - 50 Tct BD ngày đêm >3 >4 Trong đó: Rth BD cường độ bảo dưỡng tới hạn Tct BD thời gian bảo dưỡng cần thiết 2.4 Lựa chọn phương pháp thi công bê tông: Hiện tổ chức thi cơng xây lắp tồn ba dạng thi cơng bê tơng: - Thủ cơng hồn tồn - Bê tông thương phẩm ( Trạm trộn tập trung ) - ………………… + Thi công bê tông thủ công hồn tồn dùng khối lượng bê tơng nhỏ phổ biến khu vực cơng trình dân dụng nhỏ dân cư Tình trạng chất lượng loại bê tơng thất thường Đối với gói thầu không thực hiện, sử dụng loại bê tông + Bê tông thương phẩm nhiều đơn vị sử dụng tốt Bê tơng thương phẩm có nhiều ưu điểm khâu bảo đảm chất lượng thi công thuận lợi Bê tông thương phẩm kết hợp với máy bơm bê tông tổ hợp thi công có hiệu Hiện khu vực Hà nội có nhiều nơi cung cấp bê tơng thương phẩm với số lượng ngày lên đến 1000m3 (Thịnh Liệt, Việt-úc, Vimeco, ) Chất lượng bê tông sở khơng thua nước ngồi mà giá bán phù hợp Hiện mặt công trường Chủ đầu tư lắp trạm trộn công suất 100m3 / h cung cấp bê tông cho Nhà thầu thực gói thầu trước thị trường lân cận Nhà thầu chọn phương pháp cung cấp bê tông Trạm bê tông thương phẩm hợp lý Những khối đổ nhỏ < 2m3 sản xuất cơng trường máy trộn nhỏ > 250lít 10 2.5 Chọn máy thi công bê tông: a Máy bơm bê tơng: Sau ván khn móng ghép xong tiến hành đổ bê tơng cho đài móng giằng móng Chọn máy bơm bê tơng Putzmeister M43 với thông số kỹ thuật sau: Bơm cao (m) Bơm ngang (m) Bơm sâu (m) 49,1 38,6 29,2 Dài lại) (m) (xếp 10,7 Ưu điểm việc thi công bê tơng máy bơm với khối lượng lớn thời gian thi công nhanh, đảm bảo kỹ thuật, hạn chế mạch ngừng, chất lượng bê tông đảm bảo b Xe vận chuyển bê tông thương phẩm : Mã hiệu SB-92B có thơng số kỹ thuật sau (Xem phần thi cơng cọc nhồi) : Kích thước giới hạn: - Dài 7,38 m - Rộng 2,5 m - Cao 3,4 m c Máy đầm bê tông : - Đầm dùi: Loại dầm sử dụng U21-75 - Đầm mặt: Loại đầm U7 Các thông số đầm cho bảng sau: Các số Đơn vị tính U21 U7 30 50 Thời gian đầm bê tông giây Bán kính tác dụng cm 20-35 20-30 Chiều sâu lớp đầm cm 20-40 10-30 Năng suất: - Theo diện tích đầm m2/giờ 20 25 - Theo khối lượng bê tông m3/giờ 5-7 Công tác xây tường: 3.1 Chuẩn bị vật liệu: * Gạch xây: Nhà thầu chuẩn bị sử dụng gạch xây theo yêu cầu thiết kế yêu cầu chủ đầu tư Gạch đảm bảo đặc đồng đều, không phân lớp, đạt cường độ kích thước Gạch nứt vỡ, cong vênh, mặt lồi lõm, non không đạt cường độ thiết kế bị loại bỏ 11 Toàn gạch xây sản xuất nhà máy sản xuất theo công nghệ lò Tuynel theo tiêu chuẩn, nguồn gốc vật tư định Cường độ chịu nén 75kg/cm2 có phiếu xuất xưởng Gạch tập kết cơng trình theo tiến độ sử dụng, lượng dự trữ > ngày xếp theo qui phạm taịo vị trí qui định mặt thi công * Vữa xây: Vữa xây phải đảm bảo mác theo thiết kế Vữa trộn máy sử dụng khoảng 30 phút, không phép sử dụng vữa trộn qúa lâu * Vận chuyển vữa gạch: Gạch vữa chuyển lên cao vận thăng vận chuyển ngang dùng phương tiện thủ công (xe cải tiến) vận chuyển đến vị trí xây Để đảm bảo tiến độ thi cơng Nhà thầu bố trí vận chuyển gạch lên tầng vào ca & ca ngày 3.2 Nguyên tắc biện pháp xây gạch: a Nguyên tắc: + Gạch tưới nước trước 30 phút xây + Trong cấu tạo khối xây tránh lực uốn lực trượt, lực tác dụng lên khối xây, phải vng góc với mặt chịu lực để đề phịng lớp gạch trượt lên + Khơng xây trùng mạch, trùng mạch khối xây bị nứt, nghiêng lún không + Các bề mặt khối xây phải bề mặt vng góc với nhau, khơng có viên gạch nhọn chúng dễ bị bật khỏi khối xây Ngoài xây phải đảm bảo: - Chiều ngang phải - Chiều đứng phải thẳng - Mặt khối xây phải phẳng - Góc xây phải vng, sắc cạnh - Khối xây phải đặc, chắc, mạch vữa ngang dọc Xây tường dọc ngang b Biện pháp xây: + Dụng cụ xây kiểm tra: dụng cụ sử dụng trình xây kiểm tra là: xẻng, bay, dao xây, búa con, thước đuôi cá, dọi, dây nước, thước tầm Gạch hai đầu xây để giữ lấy dây nước phải gạch mẫu, gạch chuẩn, đảm bảo kích thước + Biện pháp xây: trước xây trắc đạt tiến hành bật mực hệ trục, tường, định vị trí xây mặt bằng, thả dây lèo Bố trí dây chuẩn hai mặt tường xây, dây đặt mép tường cắm vào mỏ thước cữ móc Thước cữ hợp kim nhẹ gỗ, có đánh dấu hàng xây, cao độ bậu sổ, lanh tô phận khác nhà Khi xây mạch hở, rải vữa lên mặt gạch vào cách mép tường - 2,5 cm, chiều rộng lớp vữa không 2,5 cm Khi xây mạch dầy, vữa rải lùi vào mép tường - 1,5 cm 12 Để đảm bảo liên kết khung bê tông cốt thép tường, phải thi công đầy đủ thép liên kết ( thép chờ sẵn khung cột) câu vào mạch vữa tường chèn, mạch vữa phải đảm bảo đặc theo yêu cầu thiết kế Hàng gạch sát với đáy dầm xây nghiêng Vữa liên kết gạch với đáy dầm bê tông cốt thép đặt lên đầu viên gạch trước xây nghiêng Khi trời mưa, nhà thầu dùng bạt che phủ cho khối tường xây Trong trình xây, nhà thầu cử kỹ sư trực tiếp hướng dẫn kiểm tra thường xuyên công trường Cơng tác hồn thiện Giai đoạn hồn thiện cơng trình thực xong cơng tác xây dựng phần thô nghiệm thu Cần ý đến cơng tác: - Các cửa để kích thước Sau cơng tác hồn thành, tiến hành nghiệm thu với kỹ sư giám sát chấp nhận, bắt đầu triển khai công tác hồn thiện 4.1 Cơng tác trát - Cơng tác trát phép bắt đầu sau hoàn chỉnh công tác xây tường, chèn cửa, vệ sinh bề mặt khối xây hoàn thành lớp xung quanh khu vực trát Vữa trát đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992 - Trước trát, bề mặt trát làm vệ sinh sẽ, trát điểm làm mốc định vị, khống chế chiều dày lớp vữa làm mốc chuẩn cho việc thi cơng Dùng loại băng dính đặc biệt (băng dính giấy) để dán xung quanh vị trí tiếp giáp tường cửa - Các lỗ giáo, khe hở tường phải chèn kỹ chấp thuận cán giám sát 4.2 Công tác láng - Trước láng phải tiến hành làm tưới ẩm bề mặt, kiểm tra lại cao trình máy thuỷ bình - Vữa dùng để láng vữa xi măng cát vàng trộn máy có độ sụt theo tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992 - Chất lượng mặt láng phải đảm bảo yêu cầu độ phẳng, độ dốc yêu cầu khác giống bề mặt trát - Sau láng xong tiến hành bảo dưỡng bảo dưỡng bê tông 4.3 Công tác ốp - Độ dẻo vữa xi măng cát dùng cho việc ốp gạch men kính có độ sụt từ - cm đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992 Lau mạch vữa xi măng nguyên chất có độ sụt từ -10 cm - Trước thi cơng, phải kiểm tra độ phẳng mặt ốp Có thể dùng biện pháp trát phẳng VXM để sửa chữa lồi lõm với bề dầy > 15mm Khi tiến hành cần phải bảo quản vữa độ dính kết vữa suốt thời gian ốp 13 - Vật liệu dùng cho công tác ốp gạch men kích thước theo định thiết kế cho khu vệ sinh Gạch ốp cần phải cung cấp loại gạch có chất lượng tốt nhất, màu sắc kích cỡ gạch phải đồng đều, bề mặt phẳng nhẵn, hạn chế độ cong vênh đến mức tối đa 4.4 Cơng tác Matít lăn sơn Cơng tác sơn bả phép tiến hành sau hồn thành cơng việc sau : + Xong phần việc mái, ban công, ô văng, hệ thống điện nước, hệ thống chơn ngầm + Hồn thành việc lắp cửa sổ, cửa + Hồn thiện cơng tác trát, lát, ốp + Sửa chữa khuyết tật bề mặt kết cấu cần sơn bả - Không cho phép tiến hành sơn điều kiện thời tiết ẩm Màu sơn vơi mặt ngồi cơng trình phải bền, chịu thay đổi thời tiết màu - Việc sử dụng sơn phải thực qui trình pha chế tỷ lệ theo hướng dẫn ghi nhãn bao gói hay hướng dẫn riêng cho loại sơn - Cơng tác sơn phải tn theo qui trình lớp, thời gian dừng lớp sơn trung gian lớp sơn ngồi bảo đảm thời gian cho khơn sơn, tăng độ bóng bề mặt độ bám dính sơn - Trước sơn cần xác định độ ẩm lớp trước phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế loaị sơn sử dụng - Sau sơn xong, bề mặt sơn phải bóng, phải đồng màu, khơng có vết tụ sơn, chảy sơn, khơng có vết ố, vết chổi hay vết giáp lai 4.5 Cửa gỗ & cửa khung nhơm kính a Cửa kính khung nhơm: - Khung nhơm vận chuyển đến chân cơng trình, gia cơng chỗ, quấn lớp băng dính bảo vệ đến hồn thiện xong - Đối với cửa, vách tiếp xúc với bên ngoài, Nhà thầu tiến hành phun nước thử trước bàn giao, cho: + Chịu áp lực gió cấp 12 + Chịu khí hậu nhiệt đới gió mùa đồng Bắc Bộ + Chịu tải trọng + Độ thấm khơng khí