- San nền: San nền toàn bộ khu đất, chiều cao đắp trung bình 1,4m, độ chặt đất đắp K=0,85,- Cổng chính: Xây dựng 01 cổng rộng 7,2 m gồm 01 cổng chính rộng 6,0 m bằng thép hộp cao 2,1 m mở quay, 02 trụ tiết diện 600x600mm cao 3,0 m ; kết cấu móng đơn bê tông cốt thép đặt trên nền đất tự nhiên, trụ xây gạch thẻ vữa xi măng mác M75 lõi bê tông cốt thép tiết diện 200x200 mm, hoàn thiện lăn sơn không bả. Tường rào thoáng: Xây dựng 164m, trụ tiết diện 300x300mm cao 2,4 m xây gạch thẻ vữa xi măng mác M75; tường dày 220 mm cao 0,5 m xây gạch ống vữa xi măng mác M75, hàng rào sắt vuông đặc cao 1,7 m. Móng trụ móng đơn bê tông cốt thép trên nền đất tự nhiên; móng tường là giằng móng trụ ; hoàn thiện lăn sơn không bả. Tường rào đặc : Xây dựng 646 m, trụ bê tông cốt thép tiết diện 200x200 mm cao 2,4 m; tường dày 220 mm cao 2,05m xây gạch ống vữa xi măng mác M75 trên đổ giằng bê tông cốt thép dày 100 mm, đỉnh tường gắn chông sắt cao 0,35 m ; móng tường là kè đá, hoàn thiện quét vôi. Kè đá : Xây dựng 646 m kè đá. Kè xây đá hộc vữa xi măng mác M100. Đáy kè rộng 1,2 m, đỉnh kè rộng 0,4 m, chiều cao trung bình 1,5 m, đỉnh kè đổ giằng bê tông cốt thép tiết diện 300x200 mm.
THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG Gói thầu số 01: Thi công xây dựng san nền, cổng, tường rào, kè đá Dự án: Trụ sở làm việc Cảnh sát phòng cháy chữa cháy tỉnh Quảng Ngãi (giai đoạn I) PHẦN I GIỚI THIỆU CHUNG QUY MÔ, ĐẶC ĐIỂM CƠNG TRÌNH Sơ lược đặc điểm cơng trình: - Cơng trình: Trụ sở làm việc Cảnh sát phịng cháy chữa cháy tỉnh Quảng Ngãi (giai đoạn I) - Chủ đầu tư: Công an tỉnh Quảng Ngãi - Nguồn vốn: + Vốn ngân sách trung ương (chương trình mục tiêu đảm bảo trật tự an tồn giao thơng, phịng cháy chữa cháy, phòng chống tội phạm ma túy) cấp qua Bộ Công an; + Vốn UBND tỉnh Quảng Ngãi hỗ trợ - Vị trí xây dựng: Xã Nghĩa Dõng, thành phố Quảng Ngãi, tỉnh Quảng Ngãi Quy mơ cơng trình: - San nền: San tồn khu đất, tổng diện tích 45.166 m2; diện tích đắp 45.131 m2, khối lượng đất đắp 63.122 m3, chiều cao đắp trung bình 1,4m, độ chặt đất đắp K=0,85, diện tích đào 34 m2, khối lượng đào 1,94 m3 - Cổng chính: Xây dựng 01 cổng rộng 7,2 m gồm 01 cổng rộng 6,0 m thép hộp cao 2,1 m mở quay, 02 trụ tiết diện 600x600mm cao 3,0 m ; kết cấu móng đơn bê tơng cốt thép đặt đất tự nhiên, trụ xây gạch thẻ vữa xi măng mác M75 lõi bê tông cốt thép tiết diện 200x200 mm, hoàn thiện lăn sơn khơng bả - Tường rào thống: Xây dựng 164m, trụ tiết diện 300x300mm cao 2,4 m xây gạch thẻ vữa xi măng mác M75; tường dày 220 mm cao 0,5 m xây gạch ống vữa xi măng mác M75, hàng rào sắt vng đặc cao 1,7 m Móng trụ móng đơn bê tông cốt thép đất tự nhiên ; móng tường giằng móng trụ ; hồn thiện lăn sơn không bả - Tường rào đặc : Xây dựng 646 m, trụ bê tông cốt thép tiết diện 200x200 mm cao 2,4 m; tường dày 220 mm cao 2,05m xây gạch ống vữa xi măng mác M75 đổ giằng bê tông cốt thép dày 100 mm, đỉnh tường gắn chơng sắt cao 0,35 m ; móng tường kè đá, hồn thiện qt vơi - Kè đá : Xây dựng 646 m kè đá Kè xây đá hộc vữa xi măng mác M100 Đáy kè rộng 1,2 m, đỉnh kè rộng 0,4 m, chiều cao trung bình 1,5 m, đỉnh kè đổ giằng bê tông cốt thép tiết diện 300x200 mm - Thời hạn hoàn thành: Tối đa 270 ngày (tương đương 09 tháng) PHẦN II GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG I NHỮNG TIÊU CHUẨN, QUY PHẠM ÁP DỤNG Quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi cơng, nghiệm thu cơng trình: - TCVN 4055-1985: Tổ chức thi công - TCVN 4087-1985: Sử dụng máy XD, yêu cầu chung - TCXDVN 371-2006: Nghiệm thu chất lượng xây dựng cơng trình xây dựng - TCVN 4447- 2012: Công tác đất, quy phạm thi công nghiệm thu - Kỹ thuật thi công nghiệm thu bê tơng xi măng xây dựng cơng trình – Ban hành theo định số 1951/QĐ-BGTVT ngày 17/8/12 - TCVN 4252-1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng TK thi công, Quy phạm thi công nghiệm thu -TCVN 4516-1988: Hoàn thiện mặt xây dựng, quy phạm thi công nghiệm thu - TCVN 5640-1991: Bàn giao cơng trình xây dựng - TCVN 5674-1992: Cơng tác hồn thiện xây dựng, thi cơng nghiệm thu - TCVN 4453-1995: Kết cấu bê tông BTCT tồn khối quy phạm thi cơng nghiệm thu - Một số tiêu chuẩn chuyên ngành liên quan khác áp dụng Việt Nam Tiêu chuẩn vật liệu xây dựng - TCVN 7570-2006: Cát cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật; - TCVN 7572-2006: Cát cho bê tông vữa - Phương pháp thử; - TCVN 2682-2009: Xi măng poolăng - Yêu cầu kỹ thuật; - TCVN 6260-2009: Xi măng poolăng hỗn hợp - Yêu cầu kỹ thuật; - TCVN 9203-2012: Xi măng poolăng hỗn hợp - Phương pháp xác định hàm lượng phụ gia khống; - TCVN 4506-2012: Nước trộn bê tơng vữa - Yêu cầu kỹ thuật; - TCVN 6202-2012: Xi măng xây trát; - TCVN 4314-2003: Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật; - TCVN 3121-2003: Vữa xây dựng - Phương pháp thử; - TCVN 8828-2011: Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên; - TCVN 5440-1991: Bê tông kiểm tra đánh giá độ bền - Quy định chung; - TCVN 6025-1995: Bê tông - Phân mác theo cường độ nén; - TCVN 3106-1993: Phương pháp kiểm tra độ sụt bê tông; - TCVN 3118-1993: Phương pháp kiểm tra phát triển cường độ bê tông; - QCVN 7-2011/BKHCN: Quy chuẩn quốc gia thép làm cốt bê tông; - TCVN 1651-2018: Thép cốt bê tơng phần 1,2,3 (thép trịn - thép vằn thép hàn); - TCVN 4399-2018: Thép sản phẩm thép - Yêu cầu kỹ thuật chung cung cấp; Tiêu chuẩn an toàn lao động: - QCVN 06-2010/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia An toàn cháy cho nhà cơng trình; - QCVN 01-2008/BCT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn điện; - TCVN 5308-1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng; - TCVN 3254-1989: An toàn cháy - Yêu cầu chung; - TCVN 3255-1986: An toàn nổ - Yêu cầu chung; II TỔ CHỨC BỘ MÁY ĐIỀU HÀNH CƠNG TRÌNH - Căn vào quy mơ xây dựng cơng trình u cầu tiêu chuẩn kỹ thuật thi công Liên danh Nhà thầu tổ chức Ban điều hành cơng trình, Ban Chỉ huy công trường lực lượng công nhân trực tiếp tham gia thi công sau: Ban điều hành cơng trình: Giám đốc Cơng ty Cơng ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Dịch vụ Đại Nguyên làm Giám đốc điều hành cơng trình Ban Chỉ huy công trường: Liên danh Nhà thầu thành lập Ban Chỉ huy công trường quản lý thi công làm việc thường xun trực tiếp cơng trình gồm: - Chỉ huy Trưởng công trường: đầy đủ lực kinh nghiệm theo hồ sơ mời thầu - Bộ phận Quản lý kỹ thuật : + 02 Kỹ thuật thi công - kinh nghiệm thi công năm + 01 Đội trưởng thi công - kinh nghiệm thi công năm + 01 Giám sát kỹ thuật chất lượng - kinh nghiệm thi công năm - Bộ phận Tài + Kế hoạch : + Kế tốn - thống kê : 01 người + Nhân viên vật tư : 01 người + Nhân viên bảo vệ : 01 người + Nhân viên thủ kho : 01 người Lực lượng công nhân trực tiếp: Căn vào tính chất, quy mơ hạng mục cơng trình, Nhà thầu sử dụng lực lượng thi công sở khối lượng, tiến độ vạch ra, bảo đảm Đội, tổ sản xuất sau: - Tổ thợ nề hoàn thiện : 01 tổ x 10 người = 10 người - Tổ thợ cốt thép: 02 tổ x người = 10 người - Tổ thợ mộc, cốp pha: 02 tổ x người = 10 người - Tổ thi công giới san nền: 01 tổ x người = người - Số thợ bình qn cơng trường : 20 người/ ngày - Số thợ cao cơng trình : 35 người/ngày - Số thợ cơng trình : người/ngày - Trình độ bậc thợ bình quân : + Thợ bậc 5/7 ÷ 7/7 : chiếm 15 % + Thợ bậc 4/7 : chiếm 50 % + Thợ bậc 3/7 : chiếm 20% + Lao động phổ thông ngành nghề khác : chiếm 15 % - Thời gian làm việc : 8h/1 ca - ngày - Tuần làm việc : ngày (trừ ngày lễ) Tất hoạt động công trường đặt kiểm tra, giám sát chặt chẽ nhà thầu Tiến độ biện pháp thi công chi tiết, biện pháp an toàn lao động nhà thầu kiểm tra kỹ trước tiến hành thi công Nhà thầu giám sát tồn q trình thi cơng có báo cáo hàng tuần, hàng tháng, kiểm tra thực tế q trình thi cơng ban Chỉ huy công trường giải vấn đề vướng mắc phát sinh với Chủ đầu tư Tư vấn thiết kế III BIỆN PHÁP CUNG ỨNG VẬT TƯ Vật tư, vật liệu xây dựng: a Cát xây dựng: - Cát san cát xây dựng dùng cho công trình có nguồn cung cấp cát sơng theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1770-86 – Cát xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật - Thí nghiệm kiểm tra chất lượng cát tiến hành theo tiêu chuẩn TCVN 337-346-1986 Cát xây dựng – Phương pháp thử - Cát đảm bảo thành phần hạt cho loại cấp phối Đảm bảo hàm lượng bùn sét trị số TCVN 1770-1986 b Gạch xây loại: - Sử dụng gạch nhà máy gạch đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN 1450-1998,1451-1998- Gạch đất sét nung; Tiêu chuẩn thử kiểm tra TCVN 246-1986, TCVN 247-1986 - Khi thi công kết cấu gạch, đá đảm bảo thiết kế; gạch đảm bảo khơng dính bùn đất đồng thời tưới no nước trước xây c Cốt thép: Toàn cốt thép dùng để chế tạo cấu kiện bê tơng cốt thép cho cơng trình Dana Ý, Việt úc, Povina đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCVN 16512008; TCVN 4399-2008 đảm bảo theo yêu cầu hồ sơ thiết kế hồ sơ yêu cầu Cốt thép trước gia công trước đổ bê tông phải đảm bảo yêu cầu: - Bề mặt sạch, khơng có bùn đất, dầu mỡ, sơn bám vào, không gỉ - Các thép bị bẹp, giảm tiết diện không vượt giới hạn cho phép - Trước gia cơng theo hình dạng thiết kế, thép uốn nắn thằng Gia cơng góc uốn, móc uốn đầu theo quy trình thiết kế - Thép trường bảo quản lán có mái che mưa, nắng, có bục kê cao 30 ÷ 50cm đảm bảo khơ, Thép phân loại theo đường kính theo chủng loại AI, AII để thuận tiện sử dụng - Mỗi lô thép đưa trường đảm bảo có lý lịch kèm theo sử dụng có kết thí nghiệm d Xi măng: - Xi măng dùng để thi cơng cơng trình xi măng PCB40 chất lượng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn xi măng TCVN 2682-2009; TCVN 6260-2009 sản phẩm nhà máy sản xuất nước đạt chứng ISO - Xi măng xếp kho kê cao 30cm so với mặt nền, xếp không cao 10 bao, kho chứa xi măng thơng thống chống ẩm tốt Xi măng giữ kho trường điều kiện tốt để không làm thay đổi chất lượng - Kiểm tra xi măng theo tiêu chuẩn : TCVN 9203-2012 - Vận chuyển bảo quản xi măng theo tiêu chuẩn TCVN 2682-2009 - Xi măng Poóc lăng e Đá hộc, đá dăm: - Đá hộc loại đá xây đánh giá theo tiêu chuẩn chất lượng TCVN 1771-1987 – Đá dăm dùng xây dựng – yêu cầu kỹ thuật qui định vật liệu sản xuất bê tơng theo TCVN 7570-2006 - Kết cấu BTCT tồn khối yêu cầu thiết kế - Đá dăm làm cốp liệu cho bê tơng kích cỡ hạt 1x2, 2x4, 4x6 đảm bảo yêu cầu thành phần hạt, hàm lượng tạm chất, cường độ, đường kính lớn đảm bảo qui định hành theo thiết kế thành phần cấp phối qui định - Hàm lượng hạt yếu mềm phong hoá đá dăm đảm bảo tiêu chuẩn yêu cầu hồ sơ yêu cầu Đá chẻ qui cách f Các loại vật tư, thiết bị khác: - Tất vật tư khác chưa nêu trước đưa vào sử dụng cơng trình kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩn, quy phạm liên quan, đảm bảo sản phẩm chất lượng sử dụng cơng trình đồng ý Chủ đầu tư Biện pháp cung ứng vật tư: Chúng tính tốn khối lượng chủng loại vật tư cần cung ứng giai đoạn thi công (theo tiến độ thi công) để đưa thời điểm cung ứng thích hợp đảm bảo thời gian khối lượng dự trữ vật tư công trường theo yêu cầu Chuẩn bị kho bãi đầy đủ để tập kết cho loại vật tư, vật liệu khác như: vật liệu khô, vật liệu ướt, vật liệu rời, vật liệu đóng bao… Lập phương án bảo quản vật tư xi măng, sắt thép, gỗ Có riêng kho để tập kết bảo quản vật tư, thiết bị dễ vở, dễ cháy Trong trường hợp có thay đổi chủng loại vật tư, thiết bị so với thiết kế thi Đơn vị thi cơng trình với Chủ đầu tư sau chấp nhân Chúng cung cấp hàng loạt IV GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG Tổ chức mặt cơng trường: - Thiết bị thi công: Nhà thầu sở hữu nfhiều máy móc, trang thiết bị thi cơng sẵn sàng huy động lúc để đảm bảo thi cơng cơng trình tiến độ + Nhà thầu tn thủ quy định an tồn cơng trình trình làm việc Thường xuyên bảo dưỡng, kiểm định định kỳ có giấy phép lưu hành thiết bị thi công + Các thiết bị thi công tập kết gần lán trại, nơi rộng rãi, chống tạc mưa nắng để thuận tiện cho việc bảo dưỡng xe máy, thiết bị - Lán trại, phịng thí nghiệm: + Nhà thầu bố trí lán trại công trường để thuận lợi cho việc kiểm tra Chủ đầu tư thuận lợi cho việc thi cơng + Văn phịng Ban huy cơng trường bố trí cơng trường để thuận thuận lợi cho việc giao dịch giám sát quản lý chung cho tồn cơng trường, đồng thời nơi giao ban trao đổi công việc phận giám sát cơng trường + Phịng thí nghiệm: Nhà thầu thuê đơn vị thí nghiệm đủ lực để đảm bảo chất lượng cơng trình - Kho bãi tập kết vật liệu: + Dựa vào mặt thi công, Nhà thầu làm kho chứa xi măng, sắt thép vật liệu khác, đảm bảo bao che kỹ lưỡng Trong kho chứa xi măng, thép… làm kệ, cho vật liệu cao mặt đất 45cm, đảm bảo chống dột, chống mưa hắt, chống ẩm cho vật liệu xi măng, sắt thép vật tư chứa + Vật liệu, cát, đá, sỏi tập kết công trường nơi cao ráo, tránh bẩn cho vật liệu, dự trữ đủ dùng khoảng đến 10 ngày thi công, nhu cầu đến đâu cung ứng vật tư đến + Với vật tư vật liệu khác Nhà thầu đưa đến công trường trước thời điểm thi công khoảng 05 ngày, chuyển vào kho cẩn thận - Rác thải, chất thải: Nhà thầu phân loại rác thải, chất thải trước bỏ vào thùng rác bãi thải Bố trí thùng đựng rác điểm gần vị trí thi cơng cuối hướng gió Cuối ngày làm việc có 02 cơng nhân lượm nhặt rác thải gom thùng đựng rác Mặt khác, trình làm việc Nhà thầu phổ biến rộng rãi cho lực lượng lao động công trường cần giữ gìn vệ sinh bảo vệ mơi trường bên trong, bên ngồi cơng trường - Cổng vào cơng trường: Nhà thầu bố trí cổng vào công trường cách hợp lý để thuận tiện cho q trình thi cơng đảm bảo an tồn giao thơng ngồi cơng trường - Rào chắn, biển báo: Nhà thầu bố trí rào chắn, biển báo để đảm bảo an tồn cơng trường Đặt biệt vị trí hố sâu, khu làm việc cao có tiềm ẩn nguy rơi vật lạ từ cao xuống khu vực nguy hiểm khác - Hệ thống cấp nước phục vụ thi công: + Nhà thầu lấy nước cho thi công từ nguồn nước giếng khoan Nước từ giếng nước khoan bơm bể nước phục vụ công tác thi cơng Đường dẫn nước đảm bảo khơng rị rỉ hay tràn nước mặt thi công ảnh hưởng đến mỹ quan cơng trình Nhà thầu chịu trách nhiệm vấn đề an tồn chi phí tiêu thụ nước Nguồn nước kiểm tra đạt yêu cầu cho công tác xây dựng theo TCVN 4506-87 sử dụng cho thi công + Mạng lưới ống dẫn cơng trường thiết kế tính tốn cở sở yêu cầu lưu lượng cần dùng cho thi công… - Hệ thống cấp điện phục vụ thi công: + Trên công trường tổ chức hệ thống điện thành mạng lưới: Mạng lưới điện bảo vệ công trường sinh hoạt; hệ thống điện động lực phục vụ máy thi công + Nhà thầu liên hệ đăng ký sử dụng nguồn điện nơi gần công trường thi công nhất, để kịp thời cung cấp điện cho khu vực thi cơng Ngồi ra, nhà thầu chúng tơi có biện pháp xử lý kịp thời có cố điện đột xuất để thi cơng cơng trình tiến độ + Nguồn điện cho cơng trình cáp điện đủ lớn đảm bảo cung cấp đủ cho loại phụ tải sinh hoạt thi công Từ tủ điện tổng cấp đến khu vực sử dụng điện theo giai đoạn thi công Tất điểm sử dụng điện, tuỳ thuộc vào khu vực sử dụng có thiết bị bảo vệ thích hợp cầu chì, cầu dao, Aptomat, rơle… - Hệ thống nước cơng trường: + Mạng lưới nước cơng trường đấu nối vào hệ thống thoát nước chung khu vực nằm mặt công trường để đảm bảo khơ an tồn vệ sinh mơi trường + Khi thi cơng có nước ngầm, Nhà thầu bố trí máy bơm 10m3/h để bơm nước ngầm đảm bảo cho việc thi cơng Hệ thống nước đảm bảo cho bề mặt cơng trình ln ln khơ đáp ứng tốt yêu cầu thi công vệ sinh môi trường - Hệ thống giao thông công trường: + Đường giao thông nội chủ yếu để lại vận chuyển thủ công, hệ thống giao thông cơng trường đảm bảo tính thơng suốt, thuận tiện an tồn, vị trí lại gần hố móng, vị trí hố sâu gần đường có biển báo an tồn + Đường giao thơng gắn biển báo kiểm tra bảo trì q trình thi cơng Các tuyến đường vận chuyển bố trí xe để đảm bảo giao thông thuận tiện - Hệ thống thông tin liên lạc: Tại văn phịng, Ban Chỉ huy cơng trường có bố trí máy điện thoại thuận lợi cho việc liên lạc trực tiếp từ Chủ đầu tư, văn phịng Cơng ty, Cơng an, quyền địa phương quan chức liên quan - Về tổ chức phân tuyến, phân nhóm, mũi thi cơng: + Tập trung nhân lực có kinh nghiệm tay nghề cao phương tiện máy móc thiết bị kỹ thuật tiên tiến để triển khai thi công + Tổ chức nhiều đội nhân công thi công song song xen kẽ đảm bảo phối hợp nhịp nhàng, thi công cách hợp lý, hiệu kinh tế + Trình tự thi cơng điều động nhân lực thể Biểu đồ tiến độ thi cơng cơng trình - Vận chuyển đất thải xây dựng: + Đất thải xây dựng thu gom lại thành đống sau dùng máy xúc, xúc lên tơ vận chuyển khỏi phạm vi thi công, đổ nơi quy định Giải pháp kỹ thuật thi công chính: - Căn vào đặc điểm hạng mục cơng trình, khối lượng Hồ sơ yêu cầu khối lượng tính tốn theo vẽ thiết kế - Căn vào yêu cầu tiến độ Chủ đầu tư Nhà thầu chọn giải pháp kỹ thuật thi cơng thi cơng cơng trình sau: + Tồn hạng mục cơng trình, tiến hành thi cơng tiến độ Các cơng việc hạng mục cơng trình tổ chức nghiệm thu trước triển khai thi công phần việc Hạng mục thi công theo giai đoạn kỹ thuật: San nền, cổng chính, tường rào thoáng, tường rào đặc, kè chắn đất + Các hạng mục thi công song song, xen kẽ không làm ảnh hưởng đến quy trình, quy phạm kỹ thuật chất lượng hạng mục - Trong q trình thi cơng công việc, phân chia thành khu vực thi công cho phù hợp với thực tế công trường, bảo đảm yêu cầu kỹ thuật, sử dụng tối đa lực lượng thi công khả luân chuyển Cốp pha, chống, giàn giáo, thiết bị Giảm tối đa thời gian gián đoạn công trường, nhằm đảm bảo tiến độ thi công, chất lượng công việc hiệu kinh tế - Tổ chức công tác thi cơng xây lắp kết hợp với số công tác khác để đảm bảo thời gian thi công phù hợp với yêu cầu kỹ thuật - Nguyên tắc tổ chức thi công: + Tập trung thi công nhanh khối lượng chínhcơng trình: San nền, móng, cột bê tông cốt thép xây tường, lắp dựng rào sắt + Tuân thủ công tác nghiệm thu hạng mục công việc, giai đoạn với Chủ đầu tư Kỹ sư Giám sát theo Quy định nghiệm thu hành - Phương tiện thiết bị thi công vận chuyển vật liệu: + Máy đào 0,8 m3 + Máy ủi 110cv + Ơ tơ tải 10T - Ơ tô tải 5T + Máy lu bánh thép 8t + Đầm bàn 1Kw + Đầm dùi 1,5Kw + Máy hàn 23Kw + Máy đầm cóc + Máy khoan cầm tay + Máy cắt gạch + Máy cắt uốn thép + Máy trộn 250 lít 10 - Cốp pha phải cứng, khít, khơng biến dạng q trình đổ đầm bê tơng - Khi ghép Cốp pha phải xác có hình dạng kích thước thiết kế - Cốp pha dùng lại lần sau phải đánh bê tông cũ, bùn đất tạp chất khác Những yêu cầu lắp dựng Cốp pha: - Khi vận chuyển, cẩu lắp phải nhẹ nhàng, tránh va chạm, xô đẩy làm Cốp pha bị biến dạng, dây buộc phải chắn - Khi lắp đặt phải vào mốc trắc đạt cơng trình đồng thời dựa vào vẽ thiết kế kỹ thuật thi công để đảm bảo kích thước vị trí kết cấu cơng trình - Khe hở Cốp pha với bề mặt đổ giai đoạn trước phải kín khít chống nước xi măng - Phải đảm bảo chiều dày bảo vệ cốt thép thiết kế định điều thực băng việc bố trí kê thích hợp Nhà thầu phải chủ động đảm bảo kê có đủ cường độ - Phải có lỗ để vệ sinh lịng cấu kiện cần đổ bê tơng, Cốp pha sau vít lại trước đổ bê tông - Phải kiểm tra cẩn thận chi tiết đặt sẵn, lỗ xuyên qua kết cấu trình lắp đặt Cốp pha - Trong q trình đổ bê tơng phải thường xun kiểm tra hình dạng vị trí Cốp pha thấy có dấu hiệu biến dạng, dịch chuyển phải dừng đổ có biện pháp khắc phục xong tiếp tục đổ - Sau lắp dựng xong Cốp pha Nhà thầu mời Tư vấn giám sát công trình nghiệm thu tồn trước thời gian đổ bê tơng e Biện pháp thi cơng đổ bê tơng Trình tự thi công: Sau lắp dựng Cốp pha cốt thép làm đầy đủ thủ tục nghiệm thu Cốp pha, nhà thầu tiến hành đổ bê tơng móng theo trình tự sau: - Đổ vào đài móng, đài dầm giằng phải có sàn cơng tác vững để phục vụ cho đổ bê tông - Bảo dưỡng bê tông máy bơm nước - Tháo dỡ văng chống Cốp pha thời gian cho phép Biện pháp đổ bê tông: - Cốp pha cốt thép lắp dựng hồn chỉnh theo trục móng - Đổ bê tơng tồn diện tích móng Sau dùng đầm dùi, đầm tồn diện tích đổ bê tơng - Trong đổ bê tơng có bố trí cơng nhân mộc, sắt để xử lý cố 21 xảy - Vận chuyển vữa, đổ đầm bê tông: + Công việc đổ, đầm bê tông phải kỹ sư thi công kỹ sư giám sát bên A huy điều hành + Trong đổ bê tông không làm di chuyển cốt thép, Cốp pha chi tiết đặt sẵn + Khi đầm bê tông phải đảm bảo độ chắn, không bị phân tầng Bảo dưỡng bê tông: - Sau đổ bê tông xong từ 2-3 (về mùa móng) 10-12 thời tiết lạnh phải che đậy mặt bê tông bao tải đay tưới nước máy bơm, bề mặt bê tông luôn ẩm ướt - Dùng xi măng pc lăng nhiệt độ> 15 độ, thời tiết khơ ngày đầu phải tưới nước thường xuyên - Trong trường hợp không để bê tông khô trắng mặt - Nước bảo dưỡng bê tông phải nguồn nước máy nước xử lý - Trong trình bảo dưỡng khơng va chạm làm chấn động hệ thống chống đỡ Cốp pha, cốt thép chờ Công tác kiểm tra chất lượng bê tông: - Kiểm tra độ sụt mẻ bê tông trường, độ sụt bê tông cho phép sai số ± 2,5mm theo số liệu thiết kế yêu cầu Nếu không thời hạn trên, chứng tỏ có phân tầng bê tông tiến hành trộn lại - Trong đổ bê tơng móng, nhà thầu lấy mẫu thí nghiệm khn sắt 150x150x150, tổ mẫu viên mẫu đó: mẫu thử ngày, mẫu thử sau 28 ngày - Sau tháo dỡ xong Cốp pha đài, giằng, dầm móng phải vệ sinh bề mặt bê tông Dùng máy trắc đạc kiểm tra lại tim dọc, tim ngang trục móng vào hồ sơ thiết kế để xác định lại tim cột, để tiến hành đổ bê tông cổ cột Công tác tháo dỡ Cốp pha: - Sau đổ bê tông nhà thầu tiến hành tháo dỡ Cốp pha, bê tông đạt tới cường độ cho phép nhà thầu kiểm tra thực tế, qua kinh nghiệm q trình thi cơng: Cốp pha móng tháo dỡ sau 48 mùa đông 24 mùa hè - Thời gian tháo Cốp pha đáy dầm sàn cường độ bê tông phải đạt từ 70% đến 90% cường độ thiết kế (R28 ngày) Công tác đổ bê tông cốt thép cổ cột gồm phần việc sau: - Vệ sinh nắn chỉnh thép chờ cột 22 - Căn vào tim dọc, ngang, xác định tiết diện cột, vạch sơn đỏ - Lắp buộc tiếp cốt thép cột theo thiết kế - Lắp dựng Cốp pha cột - Gông Cốp pha cột thép L63x4, chống Cốp pha chống kim loại thay đổi chiều dài - Đầm bê tông dùi đầm - Bảo dưỡng bê tông + Lấy mẫu theo quy phạm (như lấy mẫu bê tơng đài móng) + tháo dỡ Cốp pha bê tông đạt cường độ thời gian quy định f Biện pháp thi cơng tác lấp đất móng - Trước lấp móng phải có biên nghiệm thu phần bê tơng xây móng đá - Cơng tác lấp đất móng tiến hành giải pháp sau: + Phần móng dọn tạp chất, gỗ vụn xử lý chỗ có bùn nước + Vật liệu đắp phải đủ độ ẩm làm nhỏ không lẫn tạp chất gạch, đá… + Vận chuyển đất vào móng san đầm chặt theo lớp g Biện pháp thi công xây gạch * Yêu cầu chung - Vật liệu xây dựng chuyển đến công trường theo yêu cầu tiến độ - Vữa xây trộn máy trộn dung tích 150L - Gạch phải sạch, không bị rêu mốc chất bẩn khác * Kỹ thuật thi công: - Vữa xây: Vữa trộn máy dung tích 150L, thời gian trộn lớn phút, tỷ lệ cấp phối lấy theo phiếu thí nghiệm, mác vữa theo thiết kế Vữa trộn đến đâu dùng tới Khơng để vữa chờ lâu 30 phút, vữa cũ thời hạn không dùng lại Độ sụt vữa xây tường lấy 9-13cm - Định vị khối xây: Trước xây, phải xác định lưới tim trục, tim tuyến, phương thẳng đứng theo thiết kế + Xây bắt mỏ đầu khối xây, lúc xây dùng sợi dây căng mép tường (theo độ dày tường) để làm mốc đặt gạch + Quá trình xây dùng thước ngắm, thước góc để kiểm tra độ thẳng đứng khối xây dùng LiVô để hiệu chỉnh độ ngang hàng gạch 23 - Kỹ thuật đặt gạch: + Gạch phun tưới nước trước xây 30 phút, đặt gạch theo vạch dấu bám theo dây mép Gạch dính bụi, bẩn mọc rêu mốc phải làm trước xây + Chừa sẵn lỗ, rãnh đặt đường ống theo thiết kế + Gạch vỡ dùng khối xây không vượt tỷ lệ quy phạm cho phép + Trong mùa hè, mùa hanh khô, tường xây phải che chắn để tránh mưa nắng phải tưới nước thường xuyên + Phải tránh va chạm mạnh không vận chuyển vật liệu, đặt dụng cụ lại trực tiếp khối xây làm + Trong giai đoạn thi công, ngừng khối xây tường cho phép để mỏ giật, không cho phép để mỏ nanh mỏ hốc tường chịu lực + Mạch vữa không nhỏ 8mm, không lớn 15mm không để trùng mạch - Kiểm tra khối xây xây: + Kiểm tra cường độ thẳng đứng mặt bên góc khối xây, 0,5m theo chiều cao tường lần thước tầm, thuỷ bình thước góc, phát nghiêng sửa + Khi xây xong khối xây, kiểm tra toàn thể độ phẳng, thẳng khối xây lần nữa, yêu cầu là: ngang bằng, thẳng đứng, mặt phẳng, góc vng, mạch khơng trùng, thành khối đặc - Giàn giáo phục vụ thi công: + Khi xây trụ đến độ cao 1,35m kể từ mặt sàn tiến hành bắt giáo để thi công tiếp Giàn giáo thi công dùng loại giàn giáo thép (loại định hình) có sàn thao tác, giằng… phụ tùng kèm theo h Công tác thi công kè chắn đất * Công tác chuẩn bị - Làm vệ sinh bề mặt toàn khu vực xây - Tổ trắc đạc dùng máy kiểm tra lại toàn phần lót bê tơng thi cơng Đánh tim, cốt đầy đủ trước xây đá hộc - Căn vẽ thiết kế, tổ trắc đạc đặt mục chuẩn cho tất trục tường xây - Chuẩn bị vật liệu đá hộc thiết bị thi công * Công tác xây - Sử dụng giàn giáo để phục vụ công tác xây, giàn giáo cao 1,5m có sàn thép định hình, có lan can an tồn 24 - Mỗi đợt xây cao tối đa 1,5m - Trong trình xây, đá hộc vận chuyển đến vị trí xây, vữa xây trộn máy * Nguyên tắc công tác xây - Ngang bằng, thẳng đứng, phẳng mặt, vng góc, mạch khơng trùng, thành khối đặc - Vữa xây phải đạt yêu cầu thiết kế, độ dẻo theo yêu cầu - Mạch vữa phải no có độ sụt 0.14mm, phần tường mái xây phải che mưa đậy nắng - Khi ngừng thi công mưa bão phải che kín khối xây khỏi bị mưa - Xây đá hộc kè loại đá có cường độ >400Kg/cm2 - Hồn thiện công tác bê tông, dọn mặt i Công tác thi cơng phần hồn thiện i.1 Cơng tác trát * Chuẩn bị: - Vữa trát: trộn công trường máy trộn dung tích 80L:120L Vận chuyển vữa lên cao thùng cẩu tay, hay vận thăng phụ trợ thêm - Trước pha trộn vữa thực gửi mẫu vật liệu đến phịng thí nghiệm thiết kế thành phẩm vữa Pha trộn vữa theo tỉ lệ ghi phịng thí nghiệm - Mặt phẳng trát: + Trước trát, bề mặt kết cấu làm bụi vữa, bẩn, mặt tường trần gồ ghề tẩy lỗi, đắp lõm cho phẳng sau tưới nước làm ẩm kết cấu + Trát thử vài chỗ để xác định độ dính cần thiết (đối với trần, dầm, cầu thang) + Chuẩn bị mặt phẳng trát: Kiểm tra mặt phẳng trát dùng đinh đánh dấu mặt chuẩn + Cách đặt mốc để trát đinh thép sau: + Cách góc trần tường 20cm đóng đinh thép hai đầu nối nhịp gian (đinh 7cm, mũ chữ hình chữ nhật 15x30mm), phần nhô chiều dày lớp trát + Căng dây qua đinh, khoảng cách 2m đóng đinh, mũ chạm dây căng + Từ thả dọi, cách sàn 20cm đóng đinh, mũ chạm dây dọi, đóng hàng đinh trung gian, sau đắp vữa quanh mốc, nhổ đinh trát * Kỹ thuật trát: - Lớp trát lót: Lớp lót dày 10-13mm, trát khơng cần xoa nhẵn phải 25 khía bay, lớp áo dày 5-7mm, trát dùng bàn xoa nhúng nước xoa nhẵn - Khi trát liên tục dùng thước 2m áp sát mặt trát để kiểm tra mặt phẳng trát - Mỗi lớp trát phải thẳng, lớp lót se trát lớp áo, trường hợp lớp trước khơ cần phun ẩm trước trát lớp sau - Lọc vữa, lọc qua sàng 3mm x 3mm vữa trát lót sàng qua lỗ 1,5 x 1,5mm vữa trát lớp áo - Độ sụt vữa lấy 60 đến 70 mm - Để tránh vết hoen ố, rạn nứt mặt trát cần làm ẩm chỗ tiếp giáp phần tường trát trước trát phần tường sau - Để tạo độ phẳng mặt phẳng trát, phải làm mốc trát trước * Nghiệm thu: - Lớp vữa trát phải bám dính vào kết cấu, không bị bong, kiểm tra cách gõ nhẹ lên mặt trát - Bề mặt vữa trát khơng có vết lồi lõm, gồ ghề cục khuyết tật khác vữa cháy, vết rạn chân chim, vết hằn dụng cụ trát… - Góc, cạnh, gờ tường, chân cửa, chỗ tiếp giáp với khuôn cửa không gồ ghề nham nhở - Các đường gờ cạnh sắc nét, góc vng vức (được kiểm tra thước vng) - Sau trát phải ý bảo vệ lớp trát, che mưa nắng 2-3 ngày đầu, cần giữ cho lớp trát sau vữa ninh kết, tốt tuần lễ đầu - Độ sai lệch bề mặt trát không trị số sau: + Độ phẳng: Số chỗ lồi lõm