- San nền: San nền toàn bộ khu đất, chiều cao đắp trung bình 1,4m, độ chặt đất đắp K=0,85,- Cổng chính: Xây dựng 01 cổng rộng 7,2 m gồm 01 cổng chính rộng 6,0 m bằng thép hộp cao 2,1 m mở quay, 02 trụ tiết diện 600x600mm cao 3,0 m ; kết cấu móng đơn bê tông cốt thép đặt trên nền đất tự nhiên, trụ xây gạch thẻ vữa xi măng mác M75 lõi bê tông cốt thép tiết diện 200x200 mm, hoàn thiện lăn sơn không bả. Tường rào thoáng: Xây dựng 164m, trụ tiết diện 300x300mm cao 2,4 m xây gạch thẻ vữa xi măng mác M75; tường dày 220 mm cao 0,5 m xây gạch ống vữa xi măng mác M75, hàng rào sắt vuông đặc cao 1,7 m. Móng trụ móng đơn bê tông cốt thép trên nền đất tự nhiên; móng tường là giằng móng trụ ; hoàn thiện lăn sơn không bả. Tường rào đặc : Xây dựng 646 m, trụ bê tông cốt thép tiết diện 200x200 mm cao 2,4 m; tường dày 220 mm cao 2,05m xây gạch ống vữa xi măng mác M75 trên đổ giằng bê tông cốt thép dày 100 mm, đỉnh tường gắn chông sắt cao 0,35 m ; móng tường là kè đá, hoàn thiện quét vôi. Kè đá : Xây dựng 646 m kè đá. Kè xây đá hộc vữa xi măng mác M100. Đáy kè rộng 1,2 m, đỉnh kè rộng 0,4 m, chiều cao trung bình 1,5 m, đỉnh kè đổ giằng bê tông cốt thép tiết diện 300x200 mm.
Trang 1THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG
Gói thầu số 01: Thi công xây dựng san nền, cổng, tường rào, kè đá
Dự án: Trụ sở làm việc Cảnh sát phòng cháy và chữa cháy tỉnh Quảng Ngãi (giai đoạn I)
Trang 2PHẦN I GIỚI THIỆU CHUNG QUY MÔ, ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH
1 Sơ lược đặc điểm công trình:
- Công trình: Trụ sở làm việc Cảnh sát phòng cháy và chữa cháy tỉnhQuảng Ngãi (giai đoạn I)
- Chủ đầu tư: Công an tỉnh Quảng Ngãi
- Nguồn vốn:
+ Vốn ngân sách trung ương (chương trình mục tiêu đảm bảo trật tự antoàn giao thông, phòng cháy chữa cháy, phòng chống tội phạm ma túy) cấp qua
Bộ Công an;
+ Vốn do UBND tỉnh Quảng Ngãi hỗ trợ
- Vị trí xây dựng: Xã Nghĩa Dõng, thành phố Quảng Ngãi, tỉnh Quảng Ngãi
2 Quy mô công trình:
- San nền: San nền toàn bộ khu đất, tổng diện tích là 45.166 m2; diện tíchđắp 45.131 m2, khối lượng đất đắp 63.122 m3, chiều cao đắp trung bình 1,4m, độchặt đất đắp K=0,85, diện tích đào 34 m2, khối lượng đào 1,94 m3
- Cổng chính: Xây dựng 01 cổng rộng 7,2 m gồm 01 cổng chính rộng 6,0 mbằng thép hộp cao 2,1 m mở quay, 02 trụ tiết diện 600x600mm cao 3,0 m ; kếtcấu móng đơn bê tông cốt thép đặt trên nền đất tự nhiên, trụ xây gạch thẻ vữa ximăng mác M75 lõi bê tông cốt thép tiết diện 200x200 mm, hoàn thiện lăn sơnkhông bả
- Tường rào thoáng: Xây dựng 164m, trụ tiết diện 300x300mm cao 2,4 mxây gạch thẻ vữa xi măng mác M75; tường dày 220 mm cao 0,5 m xây gạch ốngvữa xi măng mác M75, hàng rào sắt vuông đặc cao 1,7 m Móng trụ móng đơn
bê tông cốt thép trên nền đất tự nhiên ; móng tường là giằng móng trụ ; hoànthiện lăn sơn không bả
- Tường rào đặc : Xây dựng 646 m, trụ bê tông cốt thép tiết diện 200x200
mm cao 2,4 m; tường dày 220 mm cao 2,05m xây gạch ống vữa xi măng mácM75 trên đổ giằng bê tông cốt thép dày 100 mm, đỉnh tường gắn chông sắt cao0,35 m ; móng tường là kè đá, hoàn thiện quét vôi
- Kè đá : Xây dựng 646 m kè đá Kè xây đá hộc vữa xi măng mác M100.Đáy kè rộng 1,2 m, đỉnh kè rộng 0,4 m, chiều cao trung bình 1,5 m, đỉnh kè đổgiằng bê tông cốt thép tiết diện 300x200 mm
- Thời hạn hoàn thành: Tối đa 270 ngày (tương đương 09 tháng)
Trang 3PHẦN II GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
I NHỮNG TIÊU CHUẨN, QUY PHẠM ÁP DỤNG
1 Quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu công trình:
- TCVN 4055-1985: Tổ chức thi công
- TCVN 4087-1985: Sử dụng máy XD, yêu cầu chung
- TCXDVN 371-2006: Nghiệm thu chất lượng xây dựng công trình xâydựng
- TCVN 4447- 2012: Công tác đất, quy phạm thi công và nghiệm thu
- Kỹ thuật thi công và nghiệm thu bê tông xi măng trong xây dựng côngtrình – Ban hành theo quyết định số 1951/QĐ-BGTVT ngày 17/8/12
- TCVN 4252-1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và TK thicông, Quy phạm thi công và nghiệm thu
-TCVN 4516-1988: Hoàn thiện mặt bằng xây dựng, quy phạm thi công vànghiệm thu
- TCVN 5640-1991: Bàn giao công trình xây dựng
- TCVN 5674-1992: Công tác hoàn thiện trong xây dựng, thi công vànghiệm thu
- TCVN 4453-1995: Kết cấu bê tông và BTCT toàn khối quy phạm thicông và nghiệm thu
- Một số tiêu chuẩn chuyên ngành liên quan khác đang áp dụng tại ViệtNam
2 Tiêu chuẩn về vật liệu xây dựng.
- TCVN 7570-2006: Cát cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 7572-2006: Cát cho bê tông và vữa - Phương pháp thử;
- TCVN 2682-2009: Xi măng poolăng - Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 6260-2009: Xi măng poolăng hỗn hợp - Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 9203-2012: Xi măng poolăng hỗn hợp - Phương pháp xác địnhhàm lượng phụ gia khoáng;
- TCVN 4506-2012: Nước trộn bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 6202-2012: Xi măng xây trát;
- TCVN 4314-2003: Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 3121-2003: Vữa xây dựng - Phương pháp thử;
Trang 4- TCVN 8828-2011: Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên;
- TCVN 5440-1991: Bê tông kiểm tra và đánh giá độ bền - Quy địnhchung;
- TCVN 6025-1995: Bê tông - Phân mác theo cường độ nén;
- TCVN 3106-1993: Phương pháp kiểm tra độ sụt bê tông;
- TCVN 3118-1993: Phương pháp kiểm tra sự phát triển cường độ bê tông;
- QCVN 7-2011/BKHCN: Quy chuẩn quốc gia về thép làm cốt bê tông;
TCVN 16512018: Thép cốt bê tông phần 1,2,3 (thép tròn thép vằn thép hàn);
TCVN 4399 2018: Thép và sản phẩm thép Yêu cầu kỹ thuật chung khicung cấp;
3 Tiêu chuẩn về an toàn lao động:
- QCVN 06-2010/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về An toàn cháy chonhà và công trình;
- QCVN 01-2008/BCT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn điện;
- TCVN 5308-1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng;
- TCVN 3254-1989: An toàn cháy - Yêu cầu chung;
- TCVN 3255-1986: An toàn nổ - Yêu cầu chung;
II TỔ CHỨC BỘ MÁY ĐIỀU HÀNH CÔNG TRÌNH
- Căn cứ vào quy mô xây dựng công trình và yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuậtthi công Liên danh Nhà thầu tổ chức Ban điều hành công trình, Ban Chỉ huycông trường và lực lượng công nhân trực tiếp tham gia thi công như sau:
1 Ban điều hành công trình:
Giám đốc Công ty Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại và Dịch vụ Đại Nguyên làm Giám đốc điều hành công trình
2 Ban Chỉ huy công trường:
Liên danh Nhà thầu thành lập Ban Chỉ huy công trường quản lý thi cônglàm việc thường xuyên trực tiếp tại công trình gồm:
- Chỉ huy Trưởng công trường: đầy đủ năng lực và kinh nghiệm theo hồ
sơ mời thầu
- Bộ phận Quản lý kỹ thuật :
+ 02 Kỹ thuật thi công - kinh nghiệm thi công trên 3 năm + 01 Đội trưởng thi công - kinh nghiệm thi công trên 2 năm + 01 Giám sát kỹ thuật chất lượng - kinh nghiệm thi công trên 3 năm
Trang 5- Bộ phận Tài chính + Kế hoạch : + Kế toán - thống kê : 01 người.
+ Nhân viên vật tư : 01 người.+ Nhân viên bảo vệ : 01 người + Nhân viên thủ kho : 01 người
3 Lực lượng công nhân trực tiếp:
Căn cứ vào tính chất, quy mô các hạng mục công trình, Nhà thầu sử dụng lực lượng thi công trên cơ sở khối lượng, tiến độ đã vạch ra, bảo đảm các Đội, tổsản xuất như sau:
- Tổ thợ nề và hoàn thiện : 01 tổ x 10 người = 10 người
- Tổ thợ cốt thép: 02 tổ x 5 người = 10 người
- Tổ thợ mộc, cốp pha: 02 tổ x 5 người = 10 người
- Tổ thi công cơ giới và san nền: 01 tổ x 7 người = 7 người
- Số thợ bình quân trên công trường : 20 người/ ngày
- Số thợ cao nhất trong công trình : 35 người/ngày
- Số thợ ít nhất trong công trình : 5 người/ngày
- Trình độ bậc thợ bình quân :
+ Thợ bậc 5/7 ¸ 7/7 : chiếm 15 %
+ Thợ bậc 4/7 : chiếm 50 %
+ Thợ bậc 3/7 : chiếm 20%
+ Lao động phổ thông và các ngành nghề khác : chiếm 15 %
- Thời gian làm việc : 8h/1 ca - ngày
- Tuần làm việc : 7 ngày (trừ ngày lễ).
Tất cả mọi hoạt động trên công trường được đặt dưới sự kiểm tra, giámsát chặt chẽ của nhà thầu Tiến độ và biện pháp thi công chi tiết, biện pháp về antoàn lao động được nhà thầu kiểm tra kỹ càng trước khi tiến hành thi công Nhà thầu sẽ giám sát toàn bộ quá trình thi công và có các báo cáo hàng tuần,hàng tháng, kiểm tra thực tế quá trình thi công và cùng ban Chỉ huy công trườnggiải quyết những vấn đề vướng mắc phát sinh với Chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế
III BIỆN PHÁP CUNG ỨNG VẬT TƯ
1 Vật tư, vật liệu xây dựng:
a Cát xây dựng:
- Cát san nền và cát xây dựng dùng cho công trình có nguồn cung cấp là cát
Trang 6sông theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1770-86 – Cát xây dựng – Yêu cầu kỹthuật.
- Thí nghiệm kiểm tra chất lượng cát được tiến hành theo các tiêu chuẩnTCVN 337-346-1986 Cát xây dựng – Phương pháp thử
- Cát đảm bảo thành phần hạt cho từng loại cấp phối Đảm bảo hàm lượngbùn sét các trị số của TCVN 1770-1986
b Gạch xây các loại:
- Sử dụng gạch của các nhà máy gạch đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN1450-1998,1451-1998- Gạch đất sét nung; Tiêu chuẩn thử và kiểm tra TCVN246-1986, TCVN 247-1986
- Khi thi công kết cấu gạch, đá đảm bảo đúng thiết kế; gạch đảm bảo sạchkhông dính bùn đất đồng thời được tưới no nước trước khi xây
c Cốt thép:
Toàn bộ cốt thép dùng để chế tạo cấu kiện bê tông cốt thép cho công trìnhDana Ý, Việt úc, Povina đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCVN 1651-2008; TCVN 4399-2008 đảm bảo theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế và hồ sơ yêucầu
Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông phải đảm bảo các yêucầu:
- Bề mặt sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn bám vào, không gỉ
- Các thanh thép bị bẹp, giảm tiết diện không vượt quá giới hạn cho phép
- Trước khi gia công theo hình dạng thiết kế, thanh thép được uốn nắnthằng Gia công các góc uốn, móc uốn đầu thanh theo quy trình của thiết kế
- Thép tại hiện trường được bảo quản trong lán có mái che mưa, nắng, cóbục kê cao 30 ¸50cm đảm bảo khô, sạch Thép được phân loại theo đường kính
và theo chủng loại AI, AII để thuận tiện sử dụng
- Mỗi lô thép khi đưa ra hiện trường đảm bảo có lý lịch kèm theo và chỉ sửdụng khi có kết quả thí nghiệm
d Xi măng:
- Xi măng dùng để thi công công trình là xi măng PCB40 chất lượng đảmbảo các yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn xi măng TCVN 2682-2009; TCVN6260-2009 và là sản phẩm của các nhà máy sản xuất trong nước đạt chứng chỉISO
- Xi măng xếp trong kho được kê cao 30cm so với mặt nền, xếp không caoquá 10 bao, kho chứa xi măng thông thoáng và được chống ẩm tốt Xi măngđược giữ trong kho tại hiện trường trong những điều kiện tốt nhất để không làmthay đổi chất lượng
- Kiểm tra xi măng theo các tiêu chuẩn : TCVN 9203-2012
- Vận chuyển và bảo quản xi măng theo tiêu chuẩn TCVN 2682-2009 - Ximăng Poóc lăng
e Đá hộc, đá dăm:
Trang 7- Đá hộc các loại và đá xây được đánh giá theo tiêu chuẩn chất lượngTCVN 1771-1987 – Đá dăm dùng trong xây dựng – yêu cầu kỹ thuật và các quiđịnh về vật liệu sản xuất bê tông theo TCVN 7570-2006 - Kết cấu BTCT toànkhối và yêu cầu thiết kế.
- Đá dăm làm cốp liệu cho bê tông kích cỡ hạt 1x2, 2x4, 4x6 đảm bảo yêucầu về thành phần hạt, hàm lượng tạm chất, về cường độ, đường kính lớn nhấtđảm bảo các qui định hiện hành và theo thiết kế thành phần cấp phối qui định
- Hàm lượng hạt yếu mềm và phong hoá trong đá dăm đảm bảo tiêu chuẩn
và yêu cầu của hồ sơ yêu cầu Đá chẻ đúng qui cách
f Các loại vật tư, thiết bị khác:
- Tất cả vật tư khác chưa nêu ở trên đây trước khi đưa vào sử dụng trongcông trình đều được kiểm tra chất lượng theo các tiêu chuẩn, quy phạm liênquan, đảm bảo không có sản phẩm kém chất lượng sử dụng trong công trình vàđược sự đồng ý của Chủ đầu tư
2 Biện pháp cung ứng vật tư:
Chúng tôi sẽ tính toán khối lượng các chủng loại vật tư cần cung ứng trongtừng giai đoạn thi công (theo tiến độ thi công) để đưa ra thời điểm cung ứngthích hợp đảm bảo thời gian và khối lượng dự trữ vật tư tại công trường theođúng yêu cầu
Chuẩn bị kho bãi đầy đủ để tập kết cho từng loại vật tư, vật liệu khác nhaunhư: vật liệu khô, vật liệu ướt, vật liệu rời, vật liệu đóng bao… Lập phương ánbảo quản vật tư nhất là xi măng, sắt thép, gỗ Có riêng kho để tập kết và bảoquản vật tư, thiết bị dễ vở, dễ cháy
Trong trường hợp có sự thay đổi về chủng loại vật tư, thiết bị so với thiết
kế thi Đơn vị thi công sẽ trình với Chủ đầu tư và sau khi chấp nhân Chúng tôimới cung cấp hàng loạt
IV GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
1 Tổ chức mặt bằng công trường:
- Thiết bị thi công:
Nhà thầu chúng tôi đang sở hữu nfhiều máy móc, trang thiết bị thi công sẵnsàng huy động bất cứ lúc nào để đảm bảo thi công công trình đúng tiến độ
+ Nhà thầu sẽ tuân thủ các quy định về an toàn trên công trình trong quá
trình làm việc Thường xuyên bảo dưỡng, kiểm định định kỳ và có giấy phép lưuhành thiết bị thi công
+ Các thiết bị thi công sẽ được tập kết gần lán trại, nơi rộng rãi, chống tạc
mưa nắng để thuận tiện cho việc bảo dưỡng xe máy, thiết bị
- Lán trại, phòng thí nghiệm:
+ Nhà thầu sẽ bố trí các lán trại tại công trường để thuận lợi cho việc kiểmtra của Chủ đầu tư và thuận lợi cho việc thi công
Trang 8+ Văn phòng Ban chỉ huy công trường được bố trí ngay tại công trường
để thuận thuận lợi cho việc giao dịch và giám sát quản lý chung cho toàn côngtrường, đồng thời cũng là nơi giao ban trao đổi công việc của bộ phận giám sátcông trường
+ Phòng thí nghiệm: Nhà thầu sẽ thuê đơn vị thí nghiệm đủ năng lực đểđảm bảo chất lượng công trình
- Kho bãi tập kết vật liệu:
+ Dựa vào mặt bằng thi công, Nhà thầu làm các kho chứa xi măng, sắtthép và các vật liệu khác, đảm bảo luôn được bao che kỹ lưỡng Trong đó cáckho chứa xi măng, thép… sẽ làm kệ, sao cho vật liệu cao hơn mặt đất 45cm,đảm bảo chống dột, chống mưa hắt, chống ẩm cho vật liệu xi măng, sắt thép vàvật tư chứa trong đó
+ Vật liệu, cát, đá, sỏi sẽ được tập kết ở công trường nơi cao ráo, tránh bẩncho vật liệu, và được dự trữ đủ dùng trong khoảng 5 đến 10 ngày thi công, nhucầu đến đâu thì cung ứng vật tư đến đó
+ Với các vật tư vật liệu khác Nhà thầu sẽ đưa đến công trường trước thờiđiểm thi công khoảng 05 ngày, được chuyển vào kho cẩn thận
- Rác thải, chất thải: Nhà thầu sẽ phân loại rác thải, chất thải trước khi bỏ
vào thùng rác và bãi thải Bố trí các thùng đựng rác tại các điểm gần vị trí thicông và ở cuối hướng gió Cuối ngày làm việc có 02 công nhân lượm nhặt rácthải gom về các thùng đựng rác Mặt khác, trong quá trình làm việc Nhà thầu sẽphổ biến rộng rãi cho lực lượng lao động trên công trường cần giữ gìn vệ sinh vàbảo vệ môi trường bên trong, bên ngoài công trường
- Cổng ra vào công trường: Nhà thầu sẽ bố trí cổng ra vào công trường
một cách hợp lý nhất để thuận tiện cho quá trình thi công và đảm bảo an toàngiao thông trong và ngoài công trường
- Rào chắn, biển báo: Nhà thầu sẽ bố trí rào chắn, biển báo để đảm bảo an
toàn trên công trường Đặt biệt ở các vị trí hố sâu, các khu làm việc trên cao cótiềm ẩn nguy cơ rơi các vật lạ từ trên cao xuống và các khu vực nguy hiểm khác
- Hệ thống cấp nước phục vụ thi công:
+ Nhà thầu lấy nước cho thi công từ nguồn nước giếng khoan Nước từgiếng nước khoan được bơm về bể nước phục vụ công tác thi công Đường dẫnnước đảm bảo không rò rỉ hay tràn nước ra mặt bằng thi công ảnh hưởng đến mỹquan công trình Nhà thầu sẽ chịu mọi trách nhiệm về vấn đề an toàn và chi phítiêu thụ nước Nguồn nước được kiểm tra đạt yêu cầu cho công tác xây dựngtheo TCVN 4506-87 mới được sử dụng cho thi công
+ Mạng lưới ống dẫn trên công trường được thiết kế tính toán trên cở sởcác yêu cầu về lưu lượng cần dùng cho thi công…
- Hệ thống cấp điện phục vụ thi công:
Trang 9+ Trên công trường tổ chức hệ thống điện thành 2 mạng lưới: Mạng lưới điệnbảo vệ công trường và sinh hoạt; hệ thống điện động lực phục vụ máy thi công.
+ Nhà thầu sẽ liên hệ và đăng ký sử dụng nguồn điện nơi gần công trườngthi công nhất, để kịp thời cung cấp điện cho khu vực thi công Ngoài ra, nhàthầu chúng tôi sẽ có biện pháp xử lý kịp thời khi có sự cố mất điện đột xuất đểthi công công trình đúng tiến độ
+ Nguồn điện cho công trình được đi bằng cáp điện đủ lớn đảm bảo cungcấp đủ cho các loại phụ tải sinh hoạt và thi công Từ tủ điện tổng sẽ được cấpđến từng khu vực sử dụng điện theo từng giai đoạn thi công Tất cả các điểm sửdụng điện, tuỳ thuộc vào từng khu vực sử dụng đều có các thiết bị bảo vệ thíchhợp như cầu chì, cầu dao, Aptomat, rơle…
- Hệ thống thoát nước công trường:
+ Mạng lưới thoát nước công trường được đấu nối vào hệ thống thoátnước chung của khu vực nằm trong mặt bằng công trường để đảm bảo khô ráo
và an toàn vệ sinh môi trường
+ Khi thi công có nước ngầm, Nhà thầu sẽ bố trí máy bơm 10m3/h đểbơm nước ngầm đảm bảo cho việc thi công Hệ thống thoát nước đảm bảo cho
bề mặt công trình luôn luôn khô ráo đáp ứng tốt yêu cầu thi công và vệ sinh môitrường
- Hệ thống giao thông công trường:
+ Đường giao thông nội bộ chủ yếu là để đi lại và vận chuyển thủ công,
hệ thống giao thông trên công trường đảm bảo tính thông suốt, thuận tiện và antoàn, tại các vị trí đi lại gần hố móng, tại các vị trí hố sâu gần đường đi có biểnbáo an toàn
+ Đường giao thông được gắn biển báo và được kiểm tra bảo trì trong quátrình thi công Các tuyến đường vận chuyển chính được bố trí 2 làn xe để đảmbảo giao thông thuận tiện
- Hệ thống thông tin liên lạc: Tại văn phòng, Ban Chỉ huy công trường có
bố trí máy điện thoại thuận lợi cho việc liên lạc trực tiếp từ Chủ đầu tư, vănphòng Công ty, Công an, chính quyền địa phương và các cơ quan chức năng liênquan
- Về tổ chức phân tuyến, phân nhóm, mũi thi công:
+ Tập trung nhân lực có kinh nghiệm và tay nghề cao cùng các phươngtiện máy móc thiết bị kỹ thuật tiên tiến để triển khai thi công
+ Tổ chức nhiều đội nhân công thi công song song và xen kẽ nhưng vẫnđảm bảo sự phối hợp nhịp nhàng, thi công một cách hợp lý, hiệu quả và kinh tếnhất
+ Trình tự thi công điều động nhân lực thể hiện trên Biểu đồ tiến độ thicông công trình
- Vận chuyển đất thải xây dựng:
Trang 10+ Đất thải xây dựng sẽ được thu gom lại thành từng đống sau đó dùngmáy xúc, xúc lên ô tô vận chuyển ra khỏi phạm vi thi công, đổ đúng nơi quyđịnh.
2 Giải pháp kỹ thuật thi công chính:
- Căn cứ vào đặc điểm hạng mục công trình, khối lượng trong Hồ sơ yêucầu và khối lượng tính toán theo bản vẽ thiết kế
- Căn cứ vào yêu cầu tiến độ của Chủ đầu tư Nhà thầu chọn giải pháp kỹthuật thi công chính thi công công trình như sau:
+ Toàn bộ các hạng mục công trình, tiến hành thi công đúng tiến độ Cáccông việc trong hạng mục công trình đều được tổ chức nghiệm thu trước khitriển khai thi công phần việc tiếp theo Hạng mục thi công theo giai đoạn kỹthuật: San nền, cổng chính, tường rào thoáng, tường rào đặc, kè chắn đất
+ Các hạng mục thi công song song, xen kẽ không làm ảnh hưởng đếnquy trình, quy phạm kỹ thuật và chất lượng các hạng mục
- Trong quá trình thi công từng công việc, phân chia thành từng khu vực thicông cho phù hợp với thực tế công trường, bảo đảm các yêu cầu kỹ thuật, sửdụng được tối đa lực lượng thi công và khả năng luân chuyển Cốp pha, câychống, giàn giáo, các thiết bị Giảm tối đa thời gian gián đoạn trên công trường,nhằm đảm bảo tiến độ thi công, chất lượng công việc và hiệu quả kinh tế
- Tổ chức công tác thi công xây lắp chính kết hợp với một số công tác khác
để đảm bảo thời gian thi công phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật
- Nguyên tắc tổ chức thi công:
+ Tập trung thi công nhanh các khối lượng chínhcông trình: San nền,móng, cột bê tông cốt thép và xây tường, lắp dựng rào sắt
+ Tuân thủ công tác nghiệm thu từng hạng mục công việc, từng giai đoạnvới Chủ đầu tư và Kỹ sư Giám sát theo Quy định nghiệm thu hiện hành
- Phương tiện thiết bị thi công và vận chuyển vật liệu:
Trang 11Việc bố trí các máy móc thiết bị thi công phù hợp với Biện pháp thi côngtừng hạng mục, phần công việc:
2.1 Giải pháp kỹ thuật thi công San nền:
a Quy trình áp dụng: Yêu cầu kỹ thuật của công tác san nền áp dụng theo
TCVN 4447 – 2012
b Phạm vi công việc áp dụng: Bao gồm đào đất, thu dọn mặt bằng, xúc vật
liệu tại bãi vận chuyển đến công trình, san ủi mặt bằng, lu lèn đảm bảo độ chặt
c Vật liệu: Chỉ dùng những vật liệu có chỉ tiêu cơ lý phù hợp với quy trình
thi công và được giám sát kỹ thuật thi công chấp nhận mới được sử dụng để thicông Vật liệu đắp là đất cấp III
d Yêu cầu chủ yếu:
+ Trong quá trình thi công đắp đất lên vùng yếu (cường độ <0,3Mpa) thìphải có biện pháp đảm bảo quá trình thi công đạt yêu cầu của thiết kế
+ Trong phạm vi 300m2 lấy 1 nhóm 3 mẫu; khi diện tích đất nhỏ và đầmbằng thủ công thì cứ 10-100 m2 lấy 3 mẫu
+ Quá trình thi công chú ý xử lý các vách hố đào tránh hư hại đối với cáccông trình lân cận
e Kỹ thuật thi công:
- Tài liệu chuẩn bị
+ Bình đồ khu vực xây dựng trong đó chỉ rõ hiện trạng mặt đất, đườngđồng mức, chỗ cần đắp, nơi cần đổ, đường vận chuyển
+ Tình hình địa chất, địa chất thủy văn và khí tượng thủy văn của toàn bộkhu vực thi công
+ Các chỉ tiêu cơ lý của đất đắp
+ Tỷ trọng và khối lượng thể tích khô của đất đắp
+ Khối lượng thể tích và độ ẩm của đất đắp
+ Tập kết đầy đủ máy móc thiết bị để triển khai thi công
2.2 Giải pháp kỹ thuật công tác gia công, lắp dựng Cốt thép:
a Yêu cầu chung về Cốt thép :
Trang 12- Cốt thép dùng cho thi công đúng với thiết kế, theo bản vẽ thiết kế của Hồ
sơ mời thầu và phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 161-2008, TCVN
1651-2008, QCVN 7:2011/BKHCN Đồng thời được kiểm tra thí nghiệm mẫu théptrước khi đưa vào thi công
- Cốt thép trước khi gia công phải thoả mãn các yêu cầu sau:
+ Bề mặt sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn bám dính vào, không cóvẩy sắt, không rỉ
+ Cốt thép được kéo, uốn và nắn thẳng, đảm bảo tiêu chuẩn quy phạm.Đối với thép cuộn có đường kính <=10, sử dụng tời kéo thẳng Còn lại sử dụngnhóm thép AII, thép cây có gờ
+ Cắt và uốn Cốt thép bằng phương pháp cơ học Đảm bảo đúng chiềudài, trị số sai lệch và chiều dài nằm trong giới hạn theo Bảng 4 mục 4 trongTCVN 4453 - 95 về trị số sai lệch của Cốt thép đã gia công
+ Trước khi gia công Cốt thép, Cán bộ kỹ thuật phải nắm chắc bản vẽThiết kế kết cấu và bảng thống kê Cốt thép để xác định chủng loại, hình dạng,kích thước, số lượng thanh và tính toán chiều dài đoạn thép cần cắt Cốt thép khiuốn sẽ bị dãn dài, nên khi cắt uốn phải tính thêm độ dãn dài Trị số độ dãn dàiphụ thuộc vào góc uốn, tính như sau:
+ Góc uốn 450 : Cốt thép dãn dài một đoạn 0,5d (d là đường kính Cốt thép).+ Góc uốn 900 : Cốt thép dãn dài một đoạn 1,0d (d là đường kính Cốt thép).+ Góc uốn 1350: Cốt thép dãn dài một đoạn 1,5d (d là đường kính Cốt thép).+ Cốt thép được gia công tại công trình trên mặt bằng nền sạch và cứng
b Nghiệm thu Cốt thép đã gia công :
- Việc nghiệm thu Cốt thép được tiến hành ngay tại điểm gia công Cốt thépđược phân loại ra thành từng lô, tiến hành các thí nghiệm tương ứng theo tiêuchuẩn Việt Nam
- Kết quả kiểm tra Cốt thép và kết quả kiểm tra mối nối được thi công theođúng Quy trình quy phạm
2.3 Giải pháp thi công lắp dựng, tháo dỡ Cốp pha - đà giáo:
a Các yêu cầu về Cốp pha, đà giáo :
- Cốp pha, đà giáo đảm bảo độ cứng, ổn định, độ nhẵn bằng mặt, dễ tháo lắpcho việc lắp đặt Cốt thép, vận chuyển đổ và đầm bê tông
- Cốp pha được ghép kín, khít để không làm mất nước ximăng khi đổ và đầm
bê tông, đồng thời sẽ bảo vệ được bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết
- Cốp pha đà giáo được gia công, lắp dựng đảm bảo đúng hình dáng và kíchthước của kết cấu theo quy định thiết kế
b Công tác thi công lắp dựng Cốp pha:
- Giải pháp lắp dựng Cốp pha:
Trang 13+ Sử dụng Cốp pha đà gỗ 5 x 10cm ghép chu vi các móng theo thiết kế.Thành ngoài được đóng cố định bằng cọc gỗ kết hợp găng ngang, chéo các góctrên bề mặt.
+ Cốp pha được giằng chống cố định vào mặt hông và mặt trên các thành
ván, bảo đảm ổn định trong thi công bê tông
c Tháo dỡ cốp pha, ván khuôn :
- Công tác tháo dỡ cốp pha, đà chống sau khi cường độ bê tông của từngcấu kiện đạt được yêu cầu cho phép Tuần tự tháo dỡ cấu kiện chịu lực ít đếncấu kiện chịu lực lớn hơn
- Thời gian tháo ván khuôn không chịu lực như ván khuôn thành dầm thìkhi bê tông đạt cường độ 25kg/cm2 (trong vòng thời gian 2-3 ngày)
- Khi tháo cốp pha Nhà thầu thực hiện yêu cầu sau:
+ Không làm sứt mẻ ở các vị trí góc cạnh khi bê tông chưa đạt cường độ
và độ cứng
+ Ván khuôn không chịu lực tháo trước, ván khuôn chịu lực tháo sau.+ Tuần tự tháo cây chống, ván khuôn dầm từng bộ phận một, bộ phận cònlại phải ổn định, cẩn thận, không tựa cốp pha vào khối bê tông
+ Khi tháo cốp pha thép tấm đáy sàn bê tông, lắp đặt hệ thống giàn giáokết hợp xử lý xong bề mặt bê tông để chuyển bước thi công trát trần
+ Cốp pha, cây chống sắt, gỗ ván, thép tấm sau khi tháo được xếp thànhtừng loại theo từng vị trí quy định tại công trường để tiếp tục sử dụng cho cấukiện tiếp theo
2.4 Giải pháp kỹ thuật thi công đổ bê tông:
Công tác bê tông là công việc đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật và Quy trình quyphạm nghiêm ngặt, đảm bảo cốt lõi của công trình về độ bền theo thời gian vàthẩm mỹ về Kiến trúc khi chuyển giai đoạn hoàn thiện Khi được sự cho phépcủa Chủ đầu tư, Giám sát, Nhà thầu mới tiến hành thi công
a Thiết kế thành phần hỗn hợp bêtông :
Áp dụng cho bê tông trộn tại chỗ.
- Đối với bê tông có mác M150 trở lên thì căn cứ vào loại bê tông thiết
kế yêu cầu và trên cơ sở các loại cốt liệu đã xác định chủng loại như xi măngPooclăng, cát đúc, đá dăm 1x2cm lấy mẫu gửi tới cơ quan Kiểm định thí nghiệmVật liệu xây dựng để xác định: Mác xi măng và mác của các cốt liệu cũng như
tỉ lệ cấp phối bê tông theo thực tế Trên cơ sở kết quả thí nghiệm sẽ tiến hànhthiết kế thành phần hỗn hợp bêtông tại hiện trường thi công
- Căn cứ vào tính chất công trình, bộ phận kết cấu, hàm lượng cốt thép,phương pháp vận chuyển, điều kiện khí hậu thời tiết để ấn định độ sụt và độ
Trang 14cứng của hỗn hợp bêtông Tuỳ thuộc vào thời gian, thời tiết, khối lượng từngloại kết cấu thi công, có thể áp dụng độ sụt bê tông và thời gian đầm của kết cấucho phù hợp.
b Sản xuất bê tông tại công trường :
Căn cứ vào thành phần cấp phối mác bêtông theo thiết kế và kết quả thínghiệm từng loại cấp phối mác bê tông để tiến hành chế tạo hỗn hợp bêtông
- Chuẩn bị :
+ Máy trộn bê tông, dụng cụ đo lường, cốt liệu sàng rửa trước
+ Cán bộ kỹ thuật hiện trường sẽ trực tiếp chỉ đạo liều lượng pha trộntheo các thông số kỹ thuật đã xác định và khống chế sai số cho phép theo tỷ lệ
% khối lượng sau:
Ximăng: 1% Cát, đá dăm: 3% Nước: 1%
- Chế tạo:
+ Căn cứ thể tích thùng máy trộn bê tông, tính toán khối lượng cho 1cối VT = 70% đến 75% Vthùng
+ Xác định tỷ lệ N/X theo tiêu chuẩn
+ Lúc đầu có thể giảm lượng nước so với tính toán rồi kiểm tra độ sụt
và đi đến quyết định bổ sung vì độ ẩm trong cốt liệu chưa thể xác định ngayđược
+ Thời gian trộn: Qua thể tích máy đã chọn, độ sụt của bê tông 6cm thìthời gian trộn được xác định 3 - 5 phút
- Kiểm tra và hiệu chỉnh hỗn hợp bê tông:
+ Kiểm tra độ sụt bê tông : Ngay sau khi trộn, dùng thiết bị thông dụng
là côn hình chóp để so sánh với độ sụt thiết kế
+ Nếu không đảm bảo thì sẽ điều chỉnh tại chỗ, chủ yếu là để đảm bảo
c Vận chuyển bê tông :
Để bảo đảm chất lượng cấp phối bê tông đạt cường độ của Thiết kế, việcvận chuyển bê tông để đổ bê tông các kết cấu theo yêu cầu sau:
+ Tính toán phương tiện và nhân lực, thiết bị vận chuyển phù hợp vớikhối lượng, tốc độ trộn, tốc độ đổ và đầm bê tông
Trang 15+ Phương tiện để vận chuyển bê tông được trộn tại công trường bằng
xe cải tiến (thùng sắt), xe rùa
+ Thời gian vận chuyển bê tông không để phân tầng, bị chảy nướcximăng và bị mất nước do gió nắng
+ Trường hợp hỗn hợp bêtông sản xuất ra chưa sử dụng kịp thời, quáthời gian cho phép hoặc bị phân tầng thì phải nhào trộn lại và tăng lượngximăng, nước theo quy phạm (đủ lớn hơn 1 cấp mác thiết kế )
d Thi công đổ và đầm bê tông :
- Công tác chuẩn bị :
+ Trước khi đổ bê tông có đầy đủ Biên bản nghiệm thu cốp pha, cốtthép, hệ thống sàn thao tác và các chi tiết chôn chờ trong bê tông của Chủ đầu
tư và Kỹ sư Giám sát
+ Làm sạch ván khuôn, cốt thép, dọn vệ sinh, sửa chữa các khuyết tật,sai sót nếu có
+ Tưới nước ván khuôn để ván khuôn không hút mất nước xi măng + Khi đổ vữa bê tông lên lớp vữa khô đã đổ trước, phải làm sạch mặt
bê tông, đổ nước hồ xi măng phủ đều bề mặt rồi mới đổ bê tông mới vào
+ Trường hợp thi công đổ bê tông vào ban đêm, chủ động bố trí đènđiện đủ ánh sáng cần thiết cho các vị trí đầm, trộn và vận chyển bê tông đảmbảo an toàn nhất
- Phương án thi công: Thiết bị sử dụng:
+ Máy trộn bê tông: có Thể tích 250lít
+ Máy đầm dùi, đầm bàn, công cụ cầm tay: Bàn xoa sắt, bay, búa đinh,thước cán, li vô, thước thép 5m
+ Chọn bãi tập kết đá dăm 1x2cm và cát đúc, nước thi công phù hợp
- Thi công Bê tông trụ đá 1x 2cm:
+ Trước khi đổ bê tông vào trụ, tiến hành tưới nước vệ sinh chân trụ.Sau khi bịt cửa chân cột phải đổ 1 lớp vữa xi măng bằng mác bằng bê tông trụdày 5cm chống phân tầng và rổ chân trụ Khi đổ bê tông trụ chia thành từngcụm trụ có tiết diện như nhau để luân chuyển cốp pha
+ Luôn kiểm tra độ thẳng đứng, tim cos của trụ, trong quá trình đổ bêtông, nếu có xê dịch vị trí phải xử lý ngay
+ Bê tông được đổ liên tục và dừng đúng qui định ở mặt dưới của cosđáy dầm khoảng 2-3cm
V BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG.
Thứ tư ưu tiên thi công các hạng mục công việc chính như sau:
- Công tác chuẩn bị công trường và định vị tuyến công trình
- Thi công hạng mục San nền
Trang 16- Thi công hạng mục Cổng chính.
- Thi công hạng mục Tường rào thoáng
- Thi công tường rào đặc
- Thi công kè chắn đất
- Hoàn thiện, dọn vệ sinh, bàn giao cho Chủ đầu tư
1 Công tác chuẩn bị công trường và trắc địa công trình
Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi côngxây dựng được chính xác hình dáng, kích thước về hình học của công trình, đảmbảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của cáccông trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật, đường ống, loại trừ tối thiểunhững sai sót cho công tác thi công
Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc vàcốt của khu vực Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc bằng máy Định vị vị trí và cốt cao ± 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào tổngmặt bằng khu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự án trên cơ
sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao ± 0,000.Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết kế
Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn bộ công táctrắc đạc Tiến hành đặt mốc quan trắc cho công trình Các quan trắc này nhằmtheo dõi ảnh hưởng của quá trình thi công đến biến dạng của bản thân côngtrình
Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải được bảo vệ quản lý chặt chẽ, sửdụng trên công trình phải có sự chấp thuận của chủ đầu tư Thiết bị đo phải đượckiểm định hiệu chỉnh, phải trong thời hạn sử dụng cho phép
Công trình được đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa mépcông trình ít nhất là 3 mét Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiếtcác trục định vị của nhà
Lập hồ sơ các mốc quan trắc và báo cáo quan trắc thường xuyên theo từnggiai đoạn thi công công trình để theo dõi biến dạng và những sai lệch vị trí, kịpthời có giải pháp giải quyết
2 Biện pháp thi công san nền:
a Nguồn vật liệu:
- Trước khi tiến hành lấy đất san lấp sẽ tiến hành thí nghiệm mẫu các chỉtiêu cơ lý đảm bảo chất lượng được tư vấn giám sát, chủ đầu tư chấp thuận mớiđưa vào thi công
b Đường vận chuyển đất.
- Nhà thầu sẽ liên hệ với chính quyền địa phương, cơ quan quản lý giaothông có thẩm quyền, có biện pháp làm sạch đường và tưới nước tránh bụi chokhu vực trên tuyến vận chuyển cát trong suốt quá trình thi công
Trang 17- Dự kiến thoát nước cho khu vực cần san lấp và đường vận chuyển, Nhàthầu chú trọng sao cho nếu gặp mưa bão vẫn tiêu thoát nước nhanh Không làmngập úng, sói lở, ảnh hướng đến tiến độ công trình
- Có biển báo khu vực thi công, đường giao thông nội bộ, hệ thống chiếusáng điện được hoàn chỉnh chắc chắn, đủ ánh sáng để có thể thi công đêm Hệthống điện, nước và lán trại cho công nhân ở, kho bãi dùng chung cho toàn bộcông trường sau này
c Tiến hành thi công bóc lớp đất hữu cơ:
- Chặt bỏ toàn bộ cây cối trên phạm vi mặt bằng
- Dùng máy ủi có công suất 110CV, kết hợp với máy xúc tự hành bánhxích và thủ công bóc trên toàn phạm vi mặt tại các vị trí là nền đắp một lớp theothiết kế Khối lượng đất bóc hữu cơ này sẽ được gom gọm lại thành từng đốngsau đó dùng máy xúc xúc lên ôtô vận chuyển ra khỏi phạm vi thi công đổ đúngnơi quy định
d Thi công đắp đất mặt bằng:
- Sau khi bóc bỏ lớp hữu cơ gồm cỏ rác vật liệu pha trộn khác ra khỏi phạm
vi san lấp mặt bằng, tiến hành thi công đường công vụ, bề rộng mặt đường B =7m, đắp đất dày 50 cm, lu lèn đạt độ chặt K95 nhằm mục đích lấy đường vàocho ôtô vận chuyển đất san nền vào đổ ở những vị trị thuận lợi, đảm bảo phânluồng, tuyến khu vực thi công hợp lý và an toàn giao thông trong công trình,đường công vụ được thiết kế ở giữa khu đất sao cho khi đổ đất sẽ dùng máy ủisang hai bên để đạt hiệu quả cho mỗi ca máy (Chi tiết trên bản vẽ tổng mặtbằng)
- Nhà thầu tiến hành đắp đường công vụ theo phương pháp đắp lấn, sau khi
ô tô vận chuyển cát đến đổ dùng máy ủi san phẳng thành từng lớp rồi tiến hành
lu lèn đến độ chặt K95 Thi công đường công vụ chia thành đắp 2 lớp với mỗilớp dày 25cm
- Trước khi đắp, mặt bằng cần san lấp để tạo độ bằng phẳng giúp quá trìnhthi công được thuận lợi
- Đất được vận chuyển đến công trình đổ theo từng đống dưới sự hướngdẫn của Kỹ sư thi công sao cho phù hợp với khối lượng tính toán trước Bảođảm sau khi san đạt được chiều dày yêu cầu mỗi lớp < 30 cm phát huy đượchiệu quả của máy ủi
- Trong quá trình san ủi tại những vị trí đắp cao có giải pháp chống sụt lở(đắp bờ bao, hoặc kè) Dùng máy san phẳng lại chú ý tạo độ dốc thoát nước nền
ở mỗi lớp tránh hiện tượng đọng nước ở nền khi có mưa
- Mỗi lớp sau khi được lu lèn đến độ chặt nhất định thì phải tiến hành đo độchặt bằng phương pháp rót cát nếu độ chặt đạt yêu cầu thiết kế mới được tiếnhành đắp lớp tiếp theo, cứ thế đến cao trình theo thiết kế
- Trong quá trình san ủi bố trí lực lượng thủ công phục vụ san lấp để đạtyêu cầu chất lượng trong quá trình thi công