Thuyết minh biện pháp thi công chung cư 11 tầng

52 295 1
Thuyết minh biện pháp thi công chung cư 11  tầng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh PHẦN III THI CƠNG 30 CHUNG AN HỊA - TP HỒ CHÍ MINH GVHD THI CÔNG: ThS MAI CHÁNH TRUNG NHIỆM VỤ ĐƯỢC GIAO: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TÁC ĐẤT THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG BÊ TƠNG MĨNG & LẬP TIẾN ĐỘ THI CƠNG BÊ TƠNG MĨNG THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KĨ THUẬT THI CÔNG PHẦN THÂN PHẦN I  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 19 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh GIỚI THIỆU CHUNG I Giới thiệu tổng quan cơng trình: Cơng trình Chung AN HỊA - Phường Tân Tạo - Quận Bình Tân – Tp Hồ Chí Minh xây dựng khu đất phẳng nằm sát trục đường giao thông với tổng diện tích đất khn viên đất xây dựng 9867,7m2 với hệ thống tường rào bao quanh Trong diện tích sử dụng 848,22m2 Cơng trình bao gồm 10 tầng trên, chiều cao tầng 4,5 m, tầng 2-10 có chiều cao 3,3m với kết cấu chịu lực khung bê tơng cốt thép - Địa chất cơng trình: Mực nước ngầm cách mặt đất tự nhiên bình quân 4,80m Lớp đất đất cát có chiều dày 4,80m Lớp đất thứ cát hạt vừa có chiều dày 8m, lớp đất thứ đất sét có chiều dày 6m, lớp đất thứ lớp đất sét chiều dày chưa kết thúc độ sâu thăm dò 38,5m - Nguồn nước thi cơng Cơng trình nằm khu quy hoạch thành phố có mạng đường ống cấp nước vĩnh cửu dẫn đến chân cơng trình Đáp ứng đủ nước cho cơng trình thi cơng Để dự phòng đóng thêm giếng để lấy nước phục vụ thi công - Nguồn điện thi cơng Sử dụng mạng lưới điện thành phố, ngồi dự phòng máy phát điện đảm bảo cung cấp điện cho công trường trường hợp mạng điện thành phố có cố - Tình hình cung ứng vật tư, máy móc Vận chuyển nguyên vật liệu, máy móc cho cơng trình từ xí nghiệp, nhà máy ôtô Vật liệu vận chuyển tới công trường theo nhu cầu thi công chứa kho tạm bãi lộ thiên tùy theo loại ngun vật liệu - Máy móc thi cơng Để đảo bảo chất lượng cơng trình tăng suất đạt hiệu cao phải sử dụng tối đa khả giới hóa thi cơng, kết hợp với thi cơng thủ công - Nguồn nhân công Lực lượng kỹ sư, kỹ thuật, công nhân bậc cao đơn vị thi công điều về, công nhân bậc thấp, thợ phụ, công nhật thuê mướn địa phương Để giải vấn đề ăn ở, sinh hoạt công nhân, đơn thị vị công xây dựng lán trại, tin =>Trên điều kiện kế cấu cơng trình ta chọn giải pháp thi cơng khung bê tơng cốt thép bê tơng cốt thép tồn khối đổ chổ tường bao che xây gạch Công tác đào móng thi cơng giới kết hợp thi cơng thủ công, hệ thống ván khuôn sử dụng ván khuôn thép, cốt thép gia công lắp dựng cơng trình, sử d ụng bê tơng thương phẩm cho tồn cơng trình  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 20 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh II Các phương án thi cơng tổng qt cơng trình: - Căn vào đặc điểm kiến trúc, kết cấu cơng trình u cầu chất lượng thi công, đặc điểm khu vực xây dựng để đề giải pháp tổ chức thi cơng tổng qt Mức độ giới hóa thi cơng: Sử dụng giới hóa tổng hợp giới hóa phận kết hợp với thủ cơng Phuơng pháp tổ chức thi công dây chuyền kết hợp thi công dây chuyền với phương pháp khác Hình thức sử dụng tổ đội thi cơng tổ đội chuyên nghiệp hay hỗn hợp cho phận hay tồn cơng trình - Đối với phần ngầm: Cơng trình có đáy móng cos -2,35m (so với cos mặt đất tự nhiên -0,45m), đáy móng đặt cốt -2,8m so với mặt nhà hoàn thiện, mực nước ngầm cách đáy móng 2m Ta thi cơng phần cọc trước thi cơng phần đào đất sau ngược lại thi công kết hợp đào đất máy thủ công, khối lượng đào lớn nên đất đào hố móng vận chuyển ngồi cơng trình Sau thi công xong phần đào đất ta tiến hành đổ bê tơng lót, lắp dựng ván khn đổ bê tơng móng Sử dụng phương pháp thi cơng dây chuyền tổ thợ thi công chuyên nghiệp với công tác ván khuôn, cốt thép bê tông - Đối với phần thân: Chọn biện pháp thi công cho chủng loại, số lượng máy móc thiết bị sử dụng nhất, giảm bớt tính phức tạp tổ chức thi công, quản lý máy, thiết bị lao động Tận dụng tối đa giới công việc nặng, phải kết hợp tốt máy thi công chủ đạo với thiết bị hổ trợ khác, kết hợp gữa máy thi cơng thủ cơng Với cơng trình có chiều cao lớn ta sử dụng cần trục tháp kết hợp với máy vận thăng để vận chuyển vật tư thiết bị phục vụ thi công Thi công theo phương pháp dây chuyền với tổ thi công chuyên nghiệp, kết hợp thi công máy thủ công, sử dụng bê tơng thương phẩm cho tồn cơng trình III Các cơng việc thực thi cơng cơng trình Định vị cơng trình Đào đất hố móng Thi cơng móng cọc, bể nước ngầm, bể tự hoại Đắp đất cho cơng trình Thi cơng phần thân Cơng tác hồn thiện, lắp đặt thiết bị Tổng dọn vệ sinh nghiệm thu bàn giao công trình PHẦN II THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT - TỔ CHỨC THI CÔNG  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 21 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh CHƯƠNG I THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG ÉP CỌC I.Xác định khối lượng cọc Theo thiết kế cọc dài 2x10m, tiết diện cọc 350x350 (mm) Trọng lượng tính tốn đoạn cọc: 0,35.0,35.2,5.10.1,1 = 3,37 (T) Số lượng móng cọc: + M1 (số lượng đài): đài đóng cọc dài 20m + M2 (số lượng đài): đài đóng 12 cọc dài 20m + M3 (số lượng đài): đài đóng cọc dài 20m + M4 (số lượng đài): đài đóng cọc dài 20m + M5 (số lượng đài): đài đóng 18 cọc dài 20m Số lượng cọc cơng trình: 148 cọc II Biện pháp thi công cọc phục nhược điểm ưu điểm việc thi công cọc phương pháp ép tĩnh như: Thi cơng êm, khơng gây chấn động, tính kiểm tra cao, chất lượng đoạn ép thử lực ép, xác định sức chịu tải cọc qua lực ép cuối cùng, suất cao đóng cọc từ đến lần Cơng nghệ thi cơng ép cọc có hai phương pháp: - Phương pháp ép trước: Cọc ép trước thi công đài móng - Phương pháp ép sau: Tiến hành ép cọc sau thi cơng đài móng, phương pháp cọc ép trình lên tầng, rút ngắn thời gian thi công Tuy nhiên chiều dài đoạn cọc bị hạn chế chiều cao tầng Đối chiếu với cơng trình ta chọn phương pháp thi công cọc phương pháp ép trước Phương pháp ép trước có cách tiến hành: + Ép cọc trước đào hố móng (Phương án 1) + Ép cọc sau tiến hành đào hố móng (Phương án 2) Phương án I: Đào đất đến cao trình đỉnh cọc sau đưa thiết bị vào tiến hành thi công ép cọc * Ưu điểm: - Quá trình đào hố móng thuận lợi, khơng bị cản trở đầu cọc - Không phải ép cọc âm * Nhược điểm: - Chịu ảnh hưởng mực nước ngầm - Khi thi công gặp trời mưa phải có biện pháp tiêu nước hố móng - Q trình thi cơng gặp nhiều khó khăn vận chuyển thiết bị thi công - Nếu mặt thi cơng chật hẹp q trình thi cơng gặp nhiều khó khăn Phương án II: Ép cọc đến cao trình thiết kế sau tiến hành đào đất hố móng  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Tồn Lớp: T13XD2 Trang - 22 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh * Ưu điểm: - Q trình thi cơng, di chuyển máy móc thiết bị dễ dàng - Khơng phụ thuộc vào mạch nước ngầm, chịu ảnh hưởng thời tiết - Tốc độ thi công nhanh * Nhược điểm: - Q trình đào đất hố móng khó khăn bị cản trở đầu cọc - Phải ép đoạn cọc âm Dựa vào ưu, nhược điểm hai phương án ta chọn phương án II (ép trước) III Kỹ thuật thi công Công tác chuẩn bị Tiến hành kiểm tra chất lượng cọc trước tiến hành thi công loại bỏ đoạn cọc không đạt yêu cầu kỹ thuật như: cọc có vết nứt, trục cọc khơng thẳng, mặt cọc khơng phẳng khơng vng góc với trục cọc, cọc có kích thước khơng so với thiết kế Các hồ sơ sau phải chuẩn bị đầy đủ: - Hồ sơ kỹ thuật sản xuất cọc Phiếu kiểm nghiệm tính chất lý thép, ximăng cốt liệu làm cọc Phiếu kiểm nghiệm cấp phối tính chất lý bêtơng Biên kiểm tra chất lượng cọc hồ sơ liên quan khác - Hồ sơ kỹ thuật thiết bị ép cọc Lý lịch máy nơi sản xuất cấp quan có thẩm quyền kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật Phiếu kiểm định chất lượng đồng hồ đo áp lực dầu van chịu áp (do quan có thẩm quyền cấp) Người thi cơng cọc phải hình dung cách rõ ràng đầy đủ phát triển lực ép theo chiều sâu, dự đoán khả xuyên qua lớp đất cọc Cho nên trước ép phải thăm dò phát dị vật, chuẩn bị đầy đủ báo cáo địa chất cơng trình, biểu đồ xun tĩnh, đồ bố trí mạng lưới cọc Dọn mặt bằng, phát quang san phẳng, phá bỏ chướng ngại vật mặt Vận chuyển cọc đối trọng đến mặt bằng, xếp cọc đối trọng theo vị trí đồ bố trí mạng lưới cọc, đối trọng Việc bố trí cọc đối trọng phải thoã mãn điều kiện sau đây: - Cọc phải kê lên đệm gỗ, không kê trực tiếp lên mặt đất - Các đệm gỗ đỡ cọc phải nằm vị trí cách đầu cọc 0,2.l = 0,2.10 = m Nếu xếp thành nhiều tầng khơng cao q 1,2 m Lúc đệm gỗ phải thẳng hàng theo phương thẳng đứng  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 23 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh - Đối trọng phải xếp chồng theo nguyên tắc đảm bảo ổn định Tuyệt đối không để đối trọng rơi đổ trình ép cọc - Đối trọng phải kê đủ khối lượng thiết kế đảm bảo an toàn cho thiết bị ép trình ép cọc Xác định vị trí cọc: Đây cơng tác quan trọng đòi hỏi phải tiến hành cách xác định đến độ xác phần cơng trình sau Trình tự tiến hành: Dụng cụ gồm máy kinh vĩ, dây thép nhỏ để căng, thước dây dọi, ống bọt nước máy thuỷ bình Từ trục nhà đánh dấu dẫn tim móng, trước tiên cần xác định trục hai hàng móng theo hai phương vng góc máy kinh vĩ, căng dây thép tìm giao điểm hai trục đó, từ giao điểm dùng dọi để xác định tâm móng Đánh dấu tâm móng cột mốc có sơn đỏ Từ tâm móng tìm tiến hành xác định tim cọc móng máy kinh vĩ, thước dây , đánh dấu tim cọc cọc gỗ thẳng đứng, đánh dấu cao trình đỉnh cọc cọc mốc gỗ sơn đỏ Qui trình ép cọc: Vận chuyển thiết bị ép cọc đến công trường, lắp ráp thiết bị vào vị trí ép đảm bảo an tồn Chỉnh máy để đường trục khung máy, đường trục kích đường trục cọc thẳng đứng nằm mặt phẳng, mặt phẳng vng góc với mặt phẳng chuẩn đài móng Cho phép nghiêng 0,5% Chạy thử máy ép để kiểm tra tính ổn định thiết bị - chạy khơng tải có tải Dùng cần trục cẩu lắp cọc (đoạn C1) vào giá ép cọc Yêu cầu đoạn cọc phải dựng lắp cẩn thận, căng chỉnh để trục đoạn trùng với trục kích qua vị trí tim cọc thiết kế Tiến hành ép đoạn cọc C1 Ban đầu tăng áp lực chậm, để đoạn cọc cắm sâu vào đất nhẹ nhàng Vận tốc xuyên không lớn cm/s Tiến hành lắp nối ép đoạn cọc (đoạn C2) Yêu cầu đoạn cọc bề mặt hai đầu cọc phải phẳng vng góc với trục cọc Trục đoạn cọc phải thẳng (cho phép nghiêng không 1%) Giá lên cọc lực tạo tiếp xúc cho áp lực mặt tiếp xúc khoảng 3-4 KG/cm2, tiến hành hàn nối cọc Tăng chậm, áp lực ép cọc chuyển động (không 1cm/s), đến cọc chuyển động tăng áp lực khống chế để cho tốc độ xuyên không 2cm/s  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 24 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh Khi ép xong đoạn cọc C2, tiến hành cẩu lắp cọc giá (bằng thép ) vào giá ép Tiến hành ép cọc giá đỉnh đoạn cọc C2 đến cao trình thiết kế Nhổ cọc giá lên để tiến hành ép cọc khác Qui trình ép cọc khác tương tự trình bày Cọc công nhận ép xong thỏa mãn đồng thời hai điều kiện sau: - Chiều dài cọc ép sâu lòng đất khơng nhỏ chiều dài ngắn qui định: 20,0m - Trị số lực ép thời điểm cuối phải đạt trị số lực ép qui định max ( Pep < Pep < Pep ) suốt chiều sâu xuyên lớn lần cạnh cọc (3.35 = 105 cm), khoảng tốc độ xuyên không lớn 1cm/s Nếu hai điều kiện không đảm bảo phải báo cho bên A bên thiết kế xử lý Công tác ghi chép nén cọc: Trong q trình ép cọc phải ghi nhật kí ép cọc theo hướng dẫn Đối với đoạn cọc (C1) - Khi mũi cọc cắm sâu vào đất 30 đến 50 cm ghi chép giá trị lực ép - Theo dõi đồng hồ đo áp lực giá trị áp lực đồng hồ thay đổi ghi giá trị với độ sâu tương ứng - Nếu trình ép giá trị lực ép không thay đổi thay đổi khơng đáng kể cần ghi giá trị lực ép đầu cuối đoạn cọc Đối với đoạn cọc C2 - Ghi chép tương tự đoạn cọc C1 Đối với giai đoạn cuối hoàn thành việc ép xong cọc - Khi giá trị lực ép 0,8 Pep tiến hành ghi giá trị lực ép với độ sâu tương ứng ( Pep qui định thí nghiệm nén tĩnh thực tế cơng trình) - Bắt đầu từ ghi chép giá trị lực ép với độ xuyên 20 cm ép xong Mẫu ghi chép nhật kí thi cơng Số hiệu cọc ép Ngày ép Độ sâu ép cọc Kí hiệu Độ đoạn sâu cọc Giá trị lực ép Áp lực (daN/cm) Lực ép (tấn)  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Xác nhận kĩ thuật A,B Ghi Trang - 25 - Đồ án tốt nghiệp Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh  Trong cột “Ghi chú” phải ghi đầy đủ chất lượng mối nối, lý thời gian cọc ép phải dừng lại, thời gian tiếp tục ép cọc Khi cần ý theo dõi xác giá trị lực bắt đầu ép lại Nếu cọc ép đạt yêu cầu kĩ thuật đại diện bên (A,B) phải kí vào nhật kí ép cọc SÅ ÂÄƯ QUI TRÇNH THI CÄNG ẸP COÜ C BÀÕ T ÂÁÖ U ÂËNH VË LÀÕ P ÂÀÛ T GIẠẸP CÁN CHÈNH GIẠẸP Khäng âả t KIÃØ M TRA ÂỈA C C VO VËTRÊ P =Pẹp/3 CÁN CHÈNH Khäng âả t P =Pẹp KIÃØ M TRA SAO CHO L =Ltkãú Khäng âaû t Khäng âaû t KIÃØ M TRA P =Pẹp ẸP C C BẠO CẠO A, TỈVÁÚ N ÂẢ T Y ÃU CÁƯ U L,V SAI S Dổ ỡng DặèNG EẽP-PHAẽVẻệ U COĩ C XặLấ Xử lý cố ép cọc: - Cọc nghiêng qui định (lớn 1%); cọc ép dỡ dang gặp chướng ngại vật ổ cát lưỡi sét cứng bất thường; cọc bị vỡ, nhổ lên, lấy cọc thép xuống, đóng mạnh để phá vật cản  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 26 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh - Khi lực ép vừa đạt trị số thiết kế mà cọc khơng xuống nữa, lực ép tiếp tục tăng vượt trị số lực ép lớn trước dừng ép phải dùng van max giữ lực trì Pep khoảng phút - Khi gặp dị vât cứng bất thường báo cho đơn vị thiết kế để có biện pháp xử lý kịp thời An tồn lao động cơng tác ép cọc: - Tất kỹ sư, kỹ thuật, công nhân, thực công tác ép cọc phải chấp hành nghiêm chỉnh nội quy an toàn lao động công trường xây dựng - Các khối đối trọng phải xếp tuân theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Tuyệt đối không để đối trọng nghiêng, rơi đổ trình ép - Phải tuyệt đối tuân thủ nguyên tắc an toàn vận hành động thuỷ lực, động điện, cần cẩu, máy hàn điện, IV Đúc cọc: Cọc đúc bãi đúc cọc sau vận chuyển tới công trường Tuỳ theo điều kiện thi công thực tế mà vận chuyển cọc tới công trường để đảm bảo tiến độ thi công ép cọc xếp cọc để thuận tiện trình cẩu lắp Tổng khối lượng bêtông cọc: Vcọc = 0,35x0,35x10x148 = 181,3 (m3) V Tổ chức thi công ép cọc Xác định thông số ép cọc chọn máy ép cọc Chọn máy ép cọc sở qui phạm 20-TCN-VN Các thơng số cọc ép: Cao trình đỉnh cọc: -2,250 m (so với cos cơng trình+0,00m với cos đất tự nhiên -0,450m) Chiều dài cọc: 2x10 = 20m Cao trình mũi cọc: - 22,250m (so với cos cơng trình) Sức chịu tải giới hạn cọc theo đất nền: [Pđn] = 82 (T) Sức chịu tải cọc theo vật liệu: Pvl = 159,8 (T) Lực ép lớn cho phép tác dụng lên cọc: P 159,8 Pepmax  vl  127,8(T ) 1,25 1,25 Lực ép tối thiếu: Trong q trình ép gặp chướng ngại vật không đáng kể, để ép dể dàng ta lấy lực ép tối thiểu sau: Pep = (1,2 ÷1,5).[Pđn] Chọn k=1,2 Pepmin = 1,2 x [Pđn ] = 1,2 82 = 98,4 (T) Các tiêu chuẩn máy ép cần phải thỏa mãn:  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 27 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh max Lực nén danh định lớn máy không nhỏ 1,4 Pep Lực nén kích phải đảm bảo tác dụng trục ép Chuyển động pittông phải khống chế tốc độ ép cọc Thiết bị ép cọc phải bảo đảm điều kiện để vận hành theo qui định an toàn lao động thi công Chỉ nên huy động khoảng 0,7 - 0,8 khả tối đa thiết bị Pepmáy = Pepmax x 1,4 = 127,8.1,4 = 178,9 (T) Trên sở ta chọn máy ép cọc thuỷ lực có lực ép lớn Pepmin = 98,4 (T)< Pep< Pepmax = 127,8 (T) Ta chọn máy ép cọc thuỷ lực mã hiệu EBT- 200 có thơng số kỹ thuật sau: - Chiều cao lồng ép : 8,2 m - Chiều dài giá ép : 8-10m - Diện tích pittơng ép : 830 cm2 - Chiều rộng khung đế : 3,6m - Bơm dầu có Pmax = 200 kG/cm2 - Năng suất ép 100m/ca - Lực nén huy động: 155 (T) * Vì chiều cao cọc 10m nên đơn vị thi công phải chế tạo hàn thêm vào khung di động đoạn 2m Vật liệu chế tạo: Thép chữ V hàn chế tạo nối lại với nối với khung di động GHI CHÚ: 1.Khung di động 2.Khung cố định 3.Cọc  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 28 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh  M  R = 2100 (kG/cm2) W Trong đó: W = 8,8 cm3 q.l 4,32.1202 M= = = 777,6 (kG.cm) 8 = 777,6 = 888,3 (kG/cm2) < R = 2100 (kG/cm2) 8,8 Vậy điều kiện bền ván khuôn sàn thoả mãn b Kiểm tra độ võng ván khuôn sàn: Tải trọng dùng để tính võng ván khuôn tải trọng tiêu chuẩn qtc = 875 0,4 = 350 (kG/m) Độ võng: f= 5.3,5.1204 5.q tc l = = 0,1108 (cm) 384.E.J 384.2,1.10 40,61 Độ võng cho phép: [f] = 1 l 120 = 0,3 (cm) 400 400 Ta thấy f < [f] khoảng cách đà ngang 1200mm đảm bảo điều kiện độ võng cho ván khuôn sàn c Tính tiết diện đà ngang đỡ ván khn sàn Chọn thép hình  số hiệu N08 có đặc trưng hình học sau Jx = 89,8 (cm4); Sx = 13,3 (cm3) F = 8,98 (cm2 ); 0 = 7,05 (Kg/m) b = 4,0 cm; h = cm; d = 4,5 (mm) Wx = 22,5 (cm3) q l l l l Xà gồ đặt theo phương cạnh ngắn sàn Sơ đồ tính dầm liên tục kê lên gối tựa cột chống - Tải trọng tác dụng lên xà gồ qtc =875.1,2 +7,05 = 1057,05 (kG/m) qtt = 1080.1,2 +7,05.1,1 = 1303,755 (kG/m) + Kiểm tra bền: W = 22,5cm3 = M ql 13,04.1002   = 579,5 (kG/cm2) < []=R=2100 (kG/cm2) W 10W 10.22,5  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Ngọc Toàn Lớp: T13XD2 Trang - 56 - Đồ án tốt nghiệp  Chung An Hòa – TP Hồ Chí Minh Vậy điều kiện bền thoả mãn + Kiểm tra võng: Ta có: qtc = 1057,05 (kG/m) q tc xl  l  f  x    l 128 EJ  f  400 q tc l 10,57.100 f  x  x 0,043 128 EJ 128 2,1.10 6.89,8 Độ võng cho phép: [f] = 1 l  100 = 0,25 (cm) 400 400 Ta thấy: f < [f] Vậy khoảng cách cột chống đỡ xà gồ bố trí chọn (l=1,0m) hợp lý d Tính tốn cột chống xà gồ Sơ đồ tính tốn cột chống chịu nén đầu khớp Bố trí hệ giằng cột theo phương Đặt giằng vị trí nối đoạn cột Tải trọng truyền xuống cột chống: P = 1277,36.1,0= 1277,36 (Kg) Dựa vào chiều cao tầng nhà H = 4,5m, ta chọn cột chống số hiệu K-105 có số liệu sau: +Chiều dài ống 1,5m + Chiều dài ống 3m + Chiều cao sử dụng tối thiểu 3m + Tối đa 4,5m + Sức chịu tải nén 1700kg + Khi kéo 1100kg + Trọng lượng thân 13kg Tải trọng tác dụng lên cột chống p=1277,36kg

Ngày đăng: 01/10/2018, 15:44

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • PHẦN I

    • I. Giới thiệu tổng quan công trình:

    • II. Các phương án thi công tổng quát công trình:

    • III. Các công việc thực hiện khi thi công công trình

    • PHẦN II

    • CHƯƠNG I

    • I.Xác định khối lượng cọc.

      • II. Biện pháp thi công cọc.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan