Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi

Công nghệ thi công cọc khoan nhồi

Phần I: giới thiệu chung về công trình

I Quy mô và tiêu chuẩn kỹ thuật:

1 Quy mô công trình:

+ Cầu số dầm 18m đợc xây dung mới tại lý trình Km24+418.74

+ Cầu đợc xây dựng vĩnh cửu bằng BTCT

2 Tiêu chuẩn kỹ thuật:

+ Tiêu chuẩn áp dụng: Thiết kế theo tiêu chuẩn 22TCN-272-05

+ Tải trọng: Tải trọng thiết kế HL93 (tơng đơng H30-XB80)

+ Mặt cắt ngang cầu: B = 0.5m + 7.5m + 0.5m = 8.5m

+ Tần xuất thiết kế P1%

+ Cấp thông thuyền: Sông không có yêu cầu thông thuyền, có cây trôi

3 Phơng án kết cấu:

a Kết cấu phần trên:

- Thiết kế cầu gồm 1 nhịp giản đơn 18m dầm ‘I’ BTCT

- Mặt cắt ngang nhịp cầu gồm 5 dầm chủ bằng bê tông cốt thép 40Mpa, mặt cắt chữ

‘I’ Khoảng cách giữa hai dầm chủ là 1750mm

- Chiều dài nhịp L=18m, chiều dài tính toán Ltt=17,40m Chiều cao dầm chủ H=1200mm

- Bản mặt cầu: Bằng bê tông cốt thép 30Mpa đổ tại chỗ, chiều dày bản mặt cầu 200mm

- Khe co giãn: Bằn khe co giãn hình răng lợc

- Gối cầu: Dùng gối cao su lõi thép kích thớc (300x350x50)mm

- Lan can tay vịn bằng thép

b Kết cấu phần dới:

- Cấu tạo mố: Cầu gồm hai mố có cấu tạo giống nhau Cấu tạo mố dạng chữ ‘U’ bằng

bê tông cốt thép 25Mpa

- Móng mố đợc đặt trên hệ 6 cọc khoan nhồi đờng kính D=1000mm

- Chiều dài cọc khoan nhồi dự kiến: Tại mố M0 là 5.5m và tại mố M1 là 7m

- Sau mố đợc bố trí các tấm bản vợt bằng bê tông cốt thép 25Mpa để chuyển tiếp độ cứng từ đờng vào cầu

- Tờng cánh mố bằng bê tông 20Mpa đợc cấu tạo theo tờng kè chắn đất

- Cao độ mũi và chiều dài cọc khoan nhồi chỉ là cao độ dự kiến Cao độ thực tế sẽ đợc quyết định sau khi có kết quả khoan lỗ cọc thực tế

4 Các kết cấu khác:

a Công tác hoàn thiện cầu:

- Thi công đổ bê tông gờ lan trên nhịp

- Lắp đặt lan can tay vịn trên nhịp và trên mố

- Thi công lắp đặt ống thoát nớc, khe co giãn

- Thi công hàng rào h ộlan 2 đầu cầu

- Thi công lớp phủ mặt cầu và hoàn thiện cầu

b An toàn giao thông:

- Mỗi đầu cầu bố trí 2 biển tên cầu

5 Vị trí địa lý

- Tuyên Quang là một tỉnh vùng núi phía Bắc của Tổ Quốc phía Bắc giáp tỉnh Hà Giang và Cao Bằng, phía Nam giáp tỉnh Phú thọ và Vĩnh Phúc, phía Tây giáp tỉnh Yên Bái, phía Đông giáp tỉnh Thái nguyên và Bắc Kạn Tuyên Quang có lực lượng lao động tại chỗ dồi dào, cần cù lao động, có học vấn khá và được đào tạo tốt

- Tuyên Quang có đường QL.2, QL.2C, QL.37 và QL.279 đi qua Thành phố Tuyên Quang nằm cách Thủ đô Hà Nội 165 km về phía Bắc Từ các thành phố của các tỉnh lân cận có thể đến Tuyên Quang thuận tiện bằng đường bộ

6 Đặc điểm địa hình, địa mạo:

Địa hình đặc trưng của vùng núi phía Bắc, đồi núi cao, khe sâu, rừng và đất rừng chiếm phần lớn diện tích tự nhiên

7 Khí hậu:

Mang đặc điểm chung của khí hậu miền núi phía Bắc đó là khí hậu nhiệt đới gió mùa Mùa đông thời tiết lạnh, ít mưa, có sương mù, thường bắt đầu từ tháng 10 kéo dài đến hết tháng 4 năm sau Mùa hè nóng, mưa nhiều, thường bắt đầu từ tháng 5 đến tháng 9

- Về chế độ nhiệt: Các số liệu chủ yếu về chế độ nhiệt thống kê ở bảng sau:

tháng 5 - 9

Mùa khô tháng 10 - 4 Nhiệt độ không khí trung bình (°C) 20,2 24,3 16

Nhiệt độ thấp nhất trung bình (°C) 17 18,3 13 Nhiệt độ cao nhất tuyệt đối (°C) 36,8 36,8 33 Nhiệt độ thấp nhất tuyệt đối (°C) -1,2 13,5 -1

- Về chế độ mưa ẩm:

+ Lượng mưa bình quân trong năm : 1736,9 mm

+ Lượng mưa lớn nhất bình quân trong năm : 2043,7 mm

+ Lượng mưa thấp nhất bình quân trong năm : 1252,4 mm

+ Lượng mưa ngày lớn nhất : 160,1 mm

+ Số ngày mưa trong năm : 160 ngày

+ Lượng bốc hơi bình quân trong năm : 831,6 mm

- Trong năm có 4 tháng từ tháng 12 đến tháng 3 năm sau, lượng bốc hơi lớn hơn lượng mưa Độ ẩm không khí bình quân cả năm 82% Thấp nhất trung bình 62%, thấp nhất tuyệt đối: 12%

- Hướng bão: Hướng gió chủ đạo của vùng là Đông Nam và Đông Bắc Tốc

độ gió trung bình 1,4m/s, tốc độ gió lớn nhất đạt 20m/s Bão và áp thấp nhiệt đới ít ảnh hưởng đến vùng này

8 Thủy văn:

Tuyờn Quang cú 2 mựa rừ rệt, mựa khụ từ thỏng 10 đến thỏng 4 và mựa mưa từ thỏng 5 đến thỏng 9

Hệ thống sụng ngũi khỏ phong phỳ, tốc độ chảy lớn vào mựa mưa Mựa lũ thường bắt đầu từ thỏng 6 và kết thỳc vào thỏng 9, lượng dũng chảy mựa lũ chiếm khoảng 75% lượng dũng chảy trong năm, thời gian lũ về khỏ nhanh Tuy nhiờn sau khi đập thủy điện Tuyờn Quang đi vào khai thỏc, cỏc hậu quả do lũ lụt đó giảm đỏng kể, nhưng cỏc sụng suối nhỏ vẫn thường xuyờn xảy ra cỏc hiện tượng lũ quột

9 Địa chất:

Trờn cơ sở kết quả nghiờn cứu thực địa, lỗ khoan thăm dũ, số liệu thớ nghiệm cỏc mẫu đất, tham khảo cỏc tài liệu và số liệu liờn quan đến khu vực, địa tầng từ trờn xuống như sau:

- Lớp ỏ sột chứa sạn sỏi lẫn cỏt phớa trờn vị trớ đặt mố cầu

- Lớp đỏ bột kết nằm sõu từ 6-10m tại vị trớ đặt mố cầu

Phần III: biện pháp thi công cọc khoan nhồi

I- Giới thiệu chung máy khoan đập cáp CK-1500:

Sau khi nghiên cứu địa hình, địa vật và địa chất công trình để phù hợp với điều kiện thực tế tại cầu Km0+829.9 và phù hợp cho việc vận chuyển máy đến công trình đáp ứng đợc giá thành thi công Nhà thầu sẽ dùng thiết bị máy khoan đập cáp CK-1500 của Trung Quốc sản xuất để khoan cọc là thích hợp nhất

+ Thông số kỹ thuật của máy khoan đập cáp CK-1500:

- Công suất động cơ điện áp 220/380-400V : Mô tơ 37KW/960 vòng/phút

- Chiều sâu lỗ khoan (Lớn nhất) : 80m

- Trọng lợng choòng đập : 2,4 - 3,2Tấn

- Sức nâng lớn nhất của tời : 50KN

- Đờng kính tang tời quấn cáp : 380mm

- Tủ điện điều khiển và khởi công : Y250M-6

- Số lần đập của tời khoan : 5-7 lần/phút

- Trọng lợng của tời không kể cáp : 5000

- Kích thớc tời (Dài x rộng x cao) : 2980 x 1650 x 1390

II- Công tác khoan tạo lỗ:

1- Công tác đo đạc:

- Sau khi mặt bằng thi công đã hoàn tất, việc xác định vị trí cọc đợc tiến hành theo quy trình đợc tính toán xác định từ trớc bằng các thiết bị đo chính xác Trên cơ sở các

mốc đo đạc, cơ tuyến đợc thiết kế giao cho thoả mãn quy định về sai số đầu cọc, dùng 3 máy kinh vĩ hoặc 2 máy kinh vĩ + 1 máy đo xa để xác định các vị trí của cọc Các mốc cao độ và cọc định tim đợc đặt ở vị trí không bị ảnh hởng khi khoan và đợc bảo vệ cẩn thận

2- Công tác khoan:

- Tiến hành đa máy khoan đập cáp CK1500 vào vị trí và cân chỉnh khoan đúng tâm cọc khoan nhồi

- Nguyên lý làm việc của máy khoan đập cáp CK1500 là phá hủy đất, đá nhờ vào năng lợng đập của choòng khoan sau mỗi cú đập Choòng đập là loại choòng chữ thập, cơ cấu đập của máy luôn đảm bảo tần số đập ổn định và khống chế đợc năng lợng phá hủy

đất, đá của choòng đập Sau mỗi cú đập, choòng khoan sẽ đợc quay một góc nhỏ nhờ vào

sự giải phóng mô men xoắn trong cáp đập Điều đó đảm bảo sự phá hủy đồng đều của choòng trên toàn đáy lỗ khoan, giữ lỗ khoan luôn tròn Để giữ cho thành lỗ khoan ổn định trong suốt quá trình thi công ta cần thả ống vách đặt trong tầng đất không ổn định Sử dụng dung dịch Bentonit trong quá trình khoan sẽ làm ổn định thành vách lỗ khoan để không gây sập lở lỗ khoan, ngoài ra Bentonit còn có tác dụng giải phóng mùn khoan ra khỏi đáy lỗ khoan tránh tổn hao năng lợng đập

- Cao độ đáy cọc tùy thuộc vào sự xuất hiện của mặt đá ở vị trí đầu cọc và chất l-ợng đá mà cọc ngàm vào Cao độ đáy cọc sẽ đợc quyết định tại hiện trờng dựa trên hồ sơ thiết kế đợc duyệt và số liệu địa chất thực tế

III- Công tác vệ sinh lỗ khoan:

1- Công tác làm sạch mùn trong quá trình khoan:

- Công tác này đợc tiến hành sau mỗi hiệp khoan nhằm tránh tổn hao năng lợng

đập của choòng đập và giải phóng mùn khoan ra khỏi lỗ khoan Sau mỗi hiệp khoan kéo choòng đập lên, đa múc nắp bê (Van một chiều) xuống Mùn khoan đợc đa lên nhờ tính năng của ống nắp bê

2- Công tác làm sạch lỗ khoan trớc khi đổ bê tông:

- Khi lỗ khoan đạt đến cao độ thiết kế Công tác làm sạch lỗ khoan đợc tiến hành bằng phơng pháp múc bằng ống bê Đến khi độ lắng mùn khoan dới đáy cọc khoan <= 5cm

IV- Công tác cốt thép:

- Khung cốt thép đợc sản xuất theo đúng bản vẽ đợc hàn để đảm bảo độ cứng của khung thép và tránh mọi nguy hiểm khi nâng, nhấc Chiều dài của lồng cốt thép đợc sử dụng phù hợp để tránh các mối nối không cần thiết, lồng cốt thép đợc sản xuất trớc và đợc

đa xuống lỗ khoan bằng cẩu Con kê bê tông đợc sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật trong bản vẽ, con kê đợc đặt đúng vị trí yêu cầu của hồ sơ thiết kế

- Chiều dài cọc căn cứ vào thực tế địa chất từng lỗ khoan để quyết định , vì thế việc thiết kế cốt thép cho cọc phù hợp với toàn bộ chiều dài cọc, đợc phân thành nhiều

đoạn Sau khi vệ sinh hố móng xong công việc lắp đặt cốt thép đợc tiến hành ngay, việc uốn, buộc cốt thép thành từng đoạn đã đợc tiến hành từ trớc

- Hạ lồng cốt thép: Toàn bộ chiều dài lồng cốt thép cọc không đợc chạm xuống

đáy lỗ khoan Lồng cốt thép thi công này có chiều dài phụ thuộc vào khoảng cách từ đỉnh ống vách tới đỉnh cốt thép lồng cọc

- Các ống nhựa chôn sẵn phục vụ cho công tác kiểm tra chất lợng cọc sau này đợc liên kết với từng đốt của lồng cốt thép cọc, các ống này đợc giữ bởi các vòng thép, các vòng thép này đợc liên kết chặt với các cốt đai và cốt chủ của lồng cốt thép cọc Sau khi

đã đặt các đốt cốt thép lòng cọc vào lỗ khoan các ống nhựa kiểm tra đợc cố định chặt vào

lồng cốt thép cọc rồi mới hạ lồng cốt thép xuống lòng cọc Lồng thép hạ tới đâu bơm n ớc vào ống nhựa tới đó

V- Công tác sản xuất và cung cấp bê tông:

- Việc đổ bê tông đợc tiến hành khi có đầy đủ điều kiện để vận chuyển bê tông ở hiện trờng và đảm bảo liên tục Bê tông đảm bảo không đông kết 12 tiếng ở hiện trờng Việc không đông kết của bê tông trong 12 tiếng đợc yêu cầu để tránh các vấn đề kỹ thuật trong việc đổ bê tông và rút ống vách Đầu ống đổ bê tông phải đợc chìm trong bề mặt bê tông ít nhất 2m trong suốt thời gian đổ Bê tông đợc trộn theo tiêu chuẩn phù hợp, cỡ lớn nhất của cốt liệu không vợt quá 25mm hoặc 2/3 khoảng trống nhỏ nhất giữa các thanh cốt thép

1- Công tác sản xuất bê tông:

- Tất cả các vật liệu cấu thành bê tông hoàn toàn tuân thủ theo quy định hiện hành

và các quy trình tơng đơng

+ Xi măng: Dùng xi măng Yờn Bình PCB40 phù hợp với các tiêu chuẩn hiện hành TCVN

+ Cát: Dùng cát vàng hoặc cát có mô đun  2,5 và theo quy định về vật liệu xây dựng TCVN và các tiêu chuẩn tơng đơng

+ Đá: Dùng đá có thành phần cấp phối hạt liên tục Dmin= 5  Dmax= 25 mm, phù hợp với tiêu chuẩn TCVN và các quy trình tơng đơng hiện hành

+ Nớc: Nớc ăn đợc là nớc dùng đợc cho bê tông và phù hợp với tiêu chuẩn TCVN + Phụ gia: Việc sử dụng phụ gia tuân theo hớng dẫn của nhà sản xuất phụ gia Phụ gia không chứa các tạp chất có thể ăn mòn cốt thép, làm ảnh hởng đến tuổi thọ của bê tông cũng nh tuổi thọ của công trình

Tỷ lệ thiết kế bê tông của Nhà thầu thoả mãn các điều kiện sau:

 Độ sụt của bê tông trớc khi vào ống dẫn  14  16 cm

 Độ nhuyễn của bê tông phải đảm bảo cho bê tông đổ theo chiều sâu ống lớn hơn m mà không bị phân tầng, cũng nh trong suốt quá trình vận chuyển bê tông

 Tỷ lệ Nớc/Xi măng (N/X)  0,45

+ Trộn bê tông:

 Thời gian trộn bê tông từ 60 – 90 giây

 Cân đong vật liệu bằng hệ thống cân chuẩn xác

 Độ sụt của cùng một mẻ trộn phải đồng nhất, độ sụt của các mẻ trộn chênh nhau không quá 2cm

 Trong quá trình trộn bê tông phải luôn theo dõi độ sụt của bê tông bằng dụng cụ

đo độ sụt Công việc đo độ sụt đợc tiến hành từ các mẻ trộn đầu tiên cho đến lúc độ sụt

ổn định

2- Công tác cung cấp bê tông:

- Việc đổ bê tông cọc thực hiện theo công nghệ đổ bê tông trong nớc:

+ Dùng loại ống dẫn thẳng đứng để đa bê tông xuống (ống Tremie)

+ ống đổ bê tông có đờng kính 250mm, đợc nối thành nhiều đoạn 2m, 3,5m, 5m Các ống đợc nối với nhau bằng mộng âm dơng, mộng dơng là chốt bằng sợi dây cáp mềm, ống này đợc hãng Bauer sản xuất chuyên dùng cho công tác đổ bê tông dới nớc

+ Các mối nối của ống Tremie phải dễ tháo lắp để thời gian tháo lắp là nhỏ nhất Việc nâng hạ ống đợc thực hiện bằng cần cẩu

+ Phễu chứa bê tông:

 Thể tích phễu chứa bê tông đợc tính toán chứa đủ bê tông suốt chiều dài cọc.

 Độ nghiêng thành phễu đảm bảo bê tông dồn vào trong thành ống do tải trọng bản thân của bê tông, thờng độ nghiêng từ 1:1 đến 1:2

+ Cầu ngăn nớc dùng xốp không thấm nớc (Xốp vụn có D = 2cm đổ lớp xốp dày 50cm vào một túi và cho vào ống đổ bê tông) để nó tự nổi lên khỏi mặt nớc khi ra khỏi ống Tremie Cầu ngăn nớc luôn vít kín chu vi thành ống nhng không thể bị mắc kẹt trong mọi trờng hợp Phía mặt trên của cầu ngăn nớc luôn tiếp xúc với bê tông

 Trớc khi đổ bê tông, tới nớc ớt 100% phía trong ống dẫn bê tông và gầu chứa

 Dụng cụ kiểm tra cao độ mặt bê tông trong lòng cọc: Một quả nặng có tỷ trọng 1,4 buộc vào một sợi dây và thả xuống lỗ khoan, trên dây có vạch các số đo 1m; 0,1m

 Việc kiểm tra cao độ bê tông trong lòng cọc và kiểm tra cao độ đáy ống đổ bê tông: Việc này phải làm rất chi tiết và cẩn thận, có nhật ký theo dõi thờng xuyên quan hệ

về cao độ của bê tông và đáy ống Trớc khi rút ống đổ bê tông để tháo bớt ống, phải xác

định chắc chắn bớc ống đổ, đáy ống đổ bê tông luôn ngập trong bê tông lớn hơn 2m

 Trong quá trình cấp bê tông dung dịch bentonite sẽ trào ra, ta thu hồi chúng về

bể lắng để dùng lại

 Số lợng mẫu bê tông lấy tại hiện trờng: 4 tổ mẫu; một tổ cho 03ngày; một tổ cho

07 ngày; một tổ cho 28 ngày và một tổ dự phòng

Trong quá trình đổ bê tông Nhà thầu tuân thủ nghiêm ngặt các điểm sau:

- Nếu độ sụt không đúng không đợc phép bơm vào cọc, cấm thêm nớc tuỳ tiện vào

bê tông tơi

- Sau mỗi mẻ bê tông phải đo đạc và ghi chép quan hệ giữa lợng bê tông và cao độ mặt bê tông để đánh giá tình trạng lỗ khoan tại các cao độ và tình trạng chung của cọc sau khi đã đổ bê tông xong

- Thời gian gián đoạn đổ bê tông không vợt quáthời gian duy trì sự linh động của

bê tông tơi theo thiết kế tính từ khi xả ở máy trộn đến khi bê tông nằm trong lòng cọc, do

đó thời gian vận chuyển bê tông đợc khống chế chặt chẽ

3- Kiểm tra chất lợng:

Để kiểm tra chất lợng cọc Nhà thầu dùng biện pháp nh sau:

- Dùng tia  để xác định phân bố mật độ bê tông nhằm đánh giá sự đồng nhất của

bê tông (phơng pháp siêu âm)

- Khoan lấy mẫu bê tông, xác định cờng độ bê tông

4-Nghiệm thu: Dựa trờn cơ sở cỏc hồ sơ sau:

- Hồ sơ thiết kế được duyệt

- Biờn bản nghiệm thu trắc đạc định vị trục múng cọc

- Kết quả kiểm định chất lượng vật liệu, chứng chỉ xuất xưởng của cỏc vật liệu chế tạo trong nhà mỏy

- Kết quả thớ nghiệm mẫu bờtụng

- Hồ sơ nghiệm thu từng cọc

- Bản vẽ hoàn cụng cọc cú thuyết minh sai lệch theo mặt bằng và chiều sõu cựng cỏc cọc bổ sung và cỏc thay đổi thiết kế đó được chấp thuận

- Cỏc kết quả thớ nghiệm độ toàn khối của cõy cọc (thớ nghiệm biến dạng nhỏ PIT

…) theo quy định của thiết kế

- Cỏc kết quả thớ nghiệm kiểm tra sức chịu tải của cọc.

VI- Công tác đảm bảo an toàn khi thi công cọc khoan nhồi:

- Nhà thầu tiến hành tổ chức hớng dẫn công nghệ cũng nh hớng dẫn đảm bảo an toàn lao động cho mọi ngời làm việc trong công trờng thi công cọc khoan nhồi Ngời công nhân đợc trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết: mũ, giầy, găng tay, mặt nạ phòng hộ để làm việc, nếu thiếu thiết bị bảo hộ lao động không đ ợc vào công trờng Bố trí ngời có trách nhiệm làm công tác an toàn Tất cả mọi ngời phải tuân theo lệnh của ngời chỉ huy chung

- Trớc khi thi công cọc các thông tin về khí tợng thuỷ văn tại khu vực thi công, dự báo thời tiết đã đợc cập nhật đầy đủ Không đổ bê tông khi trời ma và khi có gió trên cấp 5

- Các sàn công tác dành cho ngời làm việc, đờng đi lại trong hệ nổi đợc lát ván, bố trí lan can và lới an toàn tại những chỗ cần thiết, ban đêm bố trí ánh sáng đầy đủ Các vị trí nguy hiểm có biển báo hiệu và ngời canh gác Khi ngừng khoan có biện pháp che, chắn, đậy nắp lỗ khoan lại

- Trong quá trình thi công, mọi ngời làm việc đúng vị trí của mình, tập trung t tởng

để điều khiển máy móc thiết bị Những ngời không có phận sự cấm không đợc đi lại trong công trờng

- Tất cả các máy móc vận hành tuyệt đối tuân theo quy trình thao tác và an toàn hiện hành Hệ thống điện ở công trờng đợc bố trí hợp lý, nghiêm chỉnh chấp hành các quy

định an toàn sử dụng điện Bố trí công nhân chuyên môn phụ trách hệ thống điện

- Khi gặp sự cố nh chất lợng bê tông không đảm bảo, tắc ống Phải báo cáo ngay cho chỉ huy khu vực để sử lý và chỉ sứ lý theo lệnh của ngời chỉ huy chung

- Tuân thủ mọi quy trình an toàn lao động hiện hành có liên quan