Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động

Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động Thuyết minh biện pháp thi công nhà thép và an toán lao động

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN

CÁC KỸ SƯ

CHỈ HUY TRƯỞNG CÔNG TRƯỜNG

NHÀ MÁY CHẾ TẠO KCT SÔNG CÔNG BAN LÃNH ĐẠO

ĐỘI LẮP DỰNG KẾT CẤU THÉP

MỤC LỤC

Thuyết minh biện pháp thi công

Phần I : Khái quát chung

Phần II : Các biện pháp thi công tổng thể

II-1 - Tiêu chuẩn xây dựng TCVN

II-2 - Bố trí tổng mặt bằng thi công

II-3 - Tổ chức công trường

II-4 - Hệ thống kiểm tra chất lượng VLXD và chất lượng công trìnhII-5 - Các giải pháp thi công chủ yếu và trình tự thi công

Phần III : Biện pháp gia công chế tạo kết cấu thép

III-1 Những quy định chung

III-2 Những bước gia công kết cấu thép

III-3 Vận chuyển kết cấu thép

Phần IV : Biện pháp thi công lắp dựng kết cấu

A - Những quy định chung

B - Biện pháp thi công nhà xưởng chính

C - Chọn giải pháp lớn và trình tự lắp cho cấu kiện kết cấu thép

D - Các bước lắp dựng kết cấu thép

Phần V : Quản lý chất lượng và nghiệm thu

Phần VI: Vệ sinh môi trường và An toàn lao động

Phần VII: Kết luận

PHẦN I : KHÁI QUÁT CHUNG

Dự án: Số 3 Lương Yên

Gói thầu: Thi công phần kết cấu thép Nhà mẫu

Đơn vị thi công: Công ty cổ phần kết cấu thép xây dựng Hà Nội

I GIỚI THIỆU ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH

- Giải pháp kết cấu thép nhà mẫu:

+ Công trình nhà mẫu rộng dài 36m, chiều cao 9m, khẩu độ kèo 18,1m, độ dốcmái 10,8%, Kèo tiết diện chữ I thép tổ hợp tiết diện thay đổi

+ Cột cao 7,5m, tiết diện chữ I thép tổ hợp tiết diện không đổi từ móng đếnmái

+ Hệ dầm chính, dầm phụ sàn Decking tầng 2 cốt + 3,9m, tiết diện chữ I khôngđổi, thép tổ hợp

+ Cột kèo dầm liên kết với nhau bằng bản mã, bu lông cấp bền 8.8 mạ kẽm.+ Xà gồ mạ kẽm, thộp SS40

+ Hệ giằng mỏi thộp tròn D20

II ĐÁNH GIÁ THUẬN LỢI, KHÓ KHĂN & NHỮNG VẤN ĐỀ CẦN GIẢI QUYẾT:

1-1 Thuận lợi:

- Vị trí công lợi (Như điện thi công, nước, lán trại )

1-2 Khó khăn và yêu cầu mà biện pháp thi công phải giải quyết:

- Tiến độ thi công gấp, công trình nằm trong nội đô nên việc vận chuyển kếtcấu chỉ được thực hiện vào ban đêm

- Xung quanh công trình là khu dân cư nên việc thi công ít nhiều sẽ ảnh hưởngđến người dân như khói, bụi, tiếng ồn

- Biện pháp thi công phải đảm bảo an toàn, an ninh trật tự với các đội thi côngtrên công trường

- Do thi công vào thời điểm Có thể có mưa nhiều nên sẽ ảnh hưởng tới tiến độthi công

trình gần nhà máy chế tạo kết cấu thép của Nhà thầu và tuyến giao thông chínhnên rất thuận tiện cho việc cung cấp và vận chuyển vật tư máy móc đến công trình

- Mặt bằng thi công và cơ sở hạ tầng phía nhà thầu xây dựng đã thi công cótrước nên tạo điều kiện cho nhà thầu phụ được thuận

PHẦN II: CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ

I Các tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu:

Các tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu mà nhà thầu chúng tôi phải tuân theo:

Tổ chức thi công và nghiệm thu TCVN-4059-2012Kết cấu thép - Gia công lắp ráp và nghiệm thu TCVN 170: 2007Nghiệm thu chất lượng công trình xây dưng TCXDVN-371-2006Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCXDVN 530 8:1991Ngoài các tiêu chuẩn kỹ thuật kể trên, các tiêu chuẩn trong hồ sơ mời thầu, nhàthầu chúng tôi có trách nhiệm tuân thủ các Quy định sau đây:

Luật xây dựng Việt Nam

Quy chuẩn xây dựng Việt Nam

Quy định về quản lý chất lượng công trình xây dựng ban

hành kèm theo Nghị Định số : 209/2004-NĐ-CP ngày

16/12/2004 của Thủ tướng Chính phủ Nghị định số 49/2008/

NĐ-CP sửa đổi bổ sung nghị định 209/2004-NĐ-CP

II.1 Tổng mặt bằng tổ chức thi công:

1 Các yêu cầu để mở công trường:

- Thi công công trình theo đúng yêu cầu của bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công

được duyệt, đảm bảo thi công đúng tiến độ thi công, đạt chất lượng cao và an toàn

- Thi công tại công trường không để ảnh hưởng đến hoạt động thi công củacác đơn vị bên Không được làm hư hỏng các cơ sở hạ tầng chính của Nhà máy

- Không gây nguy hiểm nổ cháy trong khu vực công trường và khu vực cáccông trình lân cận

- Sử dụng biện pháp thi công hợp lý để đảm bảo vệ sinh môi trường trongcông trường và không ảnh hưởng đến hoạt động của các công trình trong hàng ràonhà máy

- Đảm bảo thoát nước mưa, nước trong thi công, để cho hiện trường khôráo,sạch sẽ

- Có nội quy an toàn trong thi công, đảm bảo an ninh trong công trường thicông và trong khu vực

2 Mặt bằng tổ chức thi công:

Trong khu vực công trường, tổng mặt bằng thi công bố trí các bộ phận sau đây:

a Văn phòng chỉ huy công trường.

Trong văn, có bố trí chỗ làm việc cho cán bộ quản lý của công trường (chỉ huytrưởng, kỹ sư giám sát, kỹ sư an toàn ), y tế công trường, cùng các phương tiệnchỉ huy và liên lạc như bàn, ghế, tủ, máy vi tính, điện thoại

b Hàng rào và cổng:

Xung quanh khu vực thi công Nhà thầu làm hàng rào tạm, làm cổng cho côngtrường

c Điện thi công, chiếu sáng, bảo vệ:

Nhà thầu liên hệ với đại diện chủ đầu tư để xin lắp đặt các thiết bị thi công.Nhà thầu dùng cáp nhôm kéo từ điểm đấu mà chủ đầu tư cung cấp Đầu nguồn điện,lắp cầu dao tổng và công tơ trực tiếp Đường dây cáp đến công trường được treotrên các cột điện hạ thế tạm bằng bằng tre gỗ

e Nước thi công và cứu hoả:

Nguồn nước sinh hoạt, thi công, cứu hỏa nhà thầu xây bể chứa, lắp đồng hồ đonước rồi lấy từ nguồn nước của nhà máy

f Thoát nước thi công và thoát nước mưa:

Trên công trường, Nhà thầu bố trí các rãnh thoát nước mưa và nước thải trongthi công Tất cả các rãnh thoát nước này đều chảy ra hố ga của công trường rồi thoát

ra công thoát nước mưa của khu vực khu công nghiệp

g Đường thi công:

Nhà thầu cho thi công trước 2 vệt bánh xe theo kết cấu móng đường ô tô củaNhà Máy

Nhà thầu bố trí một đội công nhân tưới ẩm, dọn dẹp đường công trường, dểhạn chế thấp nhất lượng bụi phát sinh ở công trường

h Bãi tập kết kết cấu thép:

Nhà thầu tiến hành chế tạo gia công kết cấu thép tại Nhà máy kết cấu thép củaCông ty tại Sông Công – Thái Nguyên, rồi vận chuyển đến Công trường để lắpdựng Các cấu kiện này được vận chuyển đến chân hạng mục công trình để lắp Tuynhiên, vẫn phải bố trí bãi tập kết trung chuyển kết cấu thép tại mặt bằng côngtrường

i Lán trại công nhân:

Nhà thầu cho làm lán trại tạm cho công nhân nằm ngoài phạm vi công trường.Nhà thầu cấp thẻ (có ảnh) cho công nhân xây dựng ra vào Công trường để bảo

vệ an ninh được đảm bảo Những người không có thẻ đeo ngực, hoặc không có quần áo bảo hộ lao động, thì bảo vệ công trường sẽ không cho vào công trường.

Nhà thầu bố trí công nhân vệ sinh xung quanh công trình sau mỗi ngày làmviệc

II.3 Tổ chức công trường:

Công tác tổ chức bộ máy công trường theo hướng chỉ đạo từ Giám đốc Công

ty đến Chỉ huy trưởng công trường và đến tổ đội sản xuất (Xem sơ đồ tổ chức côngtrường)

Cấp Công ty cử 1 Phó Giám đốc Công ty làm chủ nhiệm dự án Đồng thời có

cơ quan Công ty hỗ trợ Chỉ huy trưởng công trường là kỹ sư xây dựng lâu năm, cókinh nghiệm thi công nhiều năm

Giúp việc cho chỉ huy trưởng công trường có các kỹ sư chuyên ngành về kỹthuật, kế hoạch, cung ứng vật tư và an toàn lao động (xem thuyết minh trong hồ sơthầu)

* Bố trí tổ đội thi công:

Đối với gói thầu này chúng tôi sẽ bố trí các tổ đội như sau :

a- Kiểm tra tim cốt: Cung cấp và kiểm tra dung sai về tim cốt của móng và của các

kết cấu thép nhà xưởng bằng các máy trắc địa chuẩn và máy toàn đạc DTM 332Nikon

b- Tất cả vật liệu xây dựng, thép xây dựng, thép kết cấu và que hàn đưa vào thi

công công trình đều phải có chứng chỉ nguồn gốc xuất xứ, và có chứng chỉ thí

nghiệm của cơ quan kiểm định chất lượng có tư cách pháp nhân (như thí nghiệm

thép, thí nghiệm bê tông, thí nghiệm que hàn, thí nghiệm mối hàn.) Nhà thầu trìnhchủ đầu tư mẫu vật liệu, nếu được chủ đầu tư nhất trí thì Nhà Thầu mới đưa vào sửdụng trong công trình

II-5 Các giải pháp thi công chủ yếu và trình tự thi công:

Căn cứ vào hồ sơ mời thầu, bản vẽ kỹ thuật thi công và mặt bằng thi công

thực tế, Nhà thầu chọn giải pháp thi công song song, cuốn chiếu để thi công công

trình

PHẦN III BIỆN PHÁP GIA CÔNG KẾT CẤU THÉP

Trong tất cả các hạng mục của gói thầu, các dầm và cột đều có tiết diện chữ I màchiều cao của tiết diện chữ I đều không vượt quá 1,5m Vì vậy tất cả kết cấu chịu

lực chủ yếu của các hạng mục trong gói thầu đều có thể đưa vào dây chuyền sản

xuất kết cấu thép tự động của Công ty chúng tôi.

Dây chuyền sản xuất kết cấu thép tự động này gồm các thiết bị tự động chủ lựcsau:

Máy cắt thép tự động theo lập trình CNC của Viện Công nghệ IMI

III-I Những quy định chung

- Vật liệu dùng cho gia công và lắp ráp phải có chất lượng và số hiệu phùhợp với yêu cầu cuả thiết kế

- Đối với các cấu kiện thép cụ thể, ngoài các quy định chung của tiêu chuẩnnày còn phải tuân theo các quy định riêng dành cho các cấu kiện thép đó

2- Yêu cầu về thép và vật liệu hàn

 Tất cả thép phải được kiểm tra đạt các tiêu chuẩn cơ lý tính mà thiết kế đã

quy định Thép phải được thí nghiệm tại các cơ quan có tư cách pháp nhân.

Phải có chứng chỉ nguồn xuất sứ của thép Thép phải được nắn thẳng, xếp loại,

ghi mác và sắp xếp theo tiết diện Trước khi đem sử dụng, thép cần phải làm sạch

gỉ, sạch dầu mỡ và các tạp chất khác

 Thép phải được xếp thành chồng chắc chắn trong nhà có mái che, trườnghợp phải để ngoài trời thì phải xếp nghiêng cho ráo nước, xếp các tấm thép kê lótphải được tạo góc lượn tránh tắc, đọng nước Khi vận chuyển thép phải có bộ gá đểthép không bị biến dạng.

 Que hàn dùng que hàn E42, hoặc có thông số kỹ thuật tương đương Quehàn, dây hàn, thuốc hàn phải xếp theo lô, theo số hiệu và phải để nơi khô ráo.Riêng thuốc hàn phải để trong thùng kín Trước khi sử dụng, phải kiểm tra chấtlượng que hàn, dây hàn và thuốc hàn tương ứng với quy định trong các tiêu chuẩnhoặc điều kiện kỹ thuật Que hàn, dây hàn và thuốc hàn phải sấy khô theo chế độthích hợp cho từng loại Lượng que hàn và thuốc hàn đã sấy khô lấy ở tủ sấy rađược dùng trong một ca

III-2 Các bước gia công kết cấu thép

Tất cả các kết cấu chính của khung nhà thép ( cột, dầm kèo… ) của các hạng

mục đều phải qua các công đoạn gia công sau đây:

1- Bước 1 : Công đoạn phóng dạng - đánh dấu - cắt - săng vanh:

- Bước gia công này nhờ máy cắt thép tự động theo lập trình CNC của Viện

chuyển giao công nghệ máy IMI và các máy cắt thép hàn hơi khác Máy này gồm 3

mỏ cắt hơi cắt theo lập trình Thép tấm thông thường có kích thước 1,5mx6m đượcđưa vào sàn máy Máy có bộ phận điều khiển trên máy vi tính để có thể lập trình cắt

Chỉ tiêu kỹ thuật trong bước này để kiểm tra :

- Mạch cắt thẳng, nhẵn, đều, độ nhấp nhô không quá 0.2mm

- Chiều rộng chi tiết được cắt đều trên suốt chiều dài, sai số không quá 1mm.

- Sai số cho phép: Chiều rộng ±1 mm với chi tiết không có mối nối.

±0.5 mm với chi tiết có mối nối.

Chiều dài ±1 mm với chi tiết không có mối nối.

±2 mm với chi tiết có mối nối.

2- Bước 2: Công đoạn tổ hợp chi tiết và hàn đính dầm

Trong bước tổ hợp chi tiết và hàn đính dầm được thực hiện bán tự động trên

máy hàn đính dầm I, H - loại 1500 LZL của Thượng Hải TQ sản xuất (xem bản vẽ kèm theo )

Thép dầm I, H là tổ hợp của 3 tấm thép trước khi hàn Máy lắp ráp thép dầm I,

H là một loại thiết bị đặc biệt có thể đáp ứng đúng với yêu cầu trong việc gá lắp chitiết, kết hợp và hàn đính tự động các tổ hợp gá lắp

Cách thực hiện gá tổ hợp bán tự động trên máy như sau :

+ Gá tổ hợp 1 bản cánh với bản bụng dầm: Đưa băng thép cánh dầm lên sàn gá

con lăn của máy nhờ dầm cầu trục 5T trong nhà xưởng Các con lăn này tự quayđưa bản cánh vào cơ cấu gá của máy Dầm cầu trục trong nhà xưởng sẽ cẩu băngthép bụng dầm lên sàn máy Hai pít tông của máy thò ra để giữ tấm bản bụng đúngtim máy cũng là tim của bản cánh dầm Sau đó 2 đầu mỏ hàn điện tự động thò ra đểhàn đính giao tuyến giữa 2 bản thép Mỏ hàn đứng tại chỗ, dầm I di chuyển nhờ ru

lô quay Khi hàn được 1cm thì đầu mỏ hàn lại tự động rút ra, dầm chuyển dịch được10cm thì đầu mỏ hàn lại tự động đưa vào để hàn đính tiếp Quá trình này cứ lặp lạitheo lập trình tuỳ ý cài đặt trước Khi gá hàn xong ta được một tổ hợp gá hàn hìnhT

+ Gá tổ hợp hàn nốt với bản cánh thứ 2

Cầu trục lại cẩu lật dầm T để gá nốt bản cánh dầm còn lại Bản cánh thứ 2 đượcđưa vào sàn ru lô của máy Ru lô quay làm bản cánh đưa tới vị trí gá lắp Dầm Tmới được đính hàn sẽ được cầu trục trong xưởng hạ xuống Hai pít tông ở 2 bênmáy lại tự động thò ra để giữ bản bụng dầm đúng tim máy và cũng chính là timdầm Quá trình hàn đính như trên đã trình bầy lại tiếp tục lặp lại như cũ Cuối cùng

ta được một tổ hợp gá hàn đính hình H

Khi chiều cao dầm H thay đổi theo đường thẳng bậc 1 ( như cột thép, dầm vì

kèo ), thì lập trình lại, máy sẽ tự động gá hàn đính tổ hợp theo dầm có độ cao

biến đổi bậc 1.

3- Bước 3 : Công đoạn hàn tự động các tổ hợp gá hàn đính dầm H

Sau khi gá hàn đính dầm H tại máy hàn đính dầm H 1500LZL xong, cần trục

trong xưởng đưa tổ hợp sang máy hàn tự động LZM

Máy LZM này có một khung mang giá trượt lên xuống Giá trượt mang 2 đầuhàn tự động trong lớp thuốc hàn, có cả bộ phận thu hồi thuốc hàn thừa sau khi hàn.Khung này lại có thể di chuyển trên 2 đường ray dài đến 33m Dầm gá hàn được lậtnghiêng trên một giá cố định ( không di chuyển ) Giá này có 2 bộ gá cho 2 dầm để

có thể hàn tự động được 2 dầm cùng một lúc Khi đã lắp đặt và điều chỉnh xong thì

2 đầu mỏ hàn tự động thò ra đưa vào vị trí cần hàn Khung di chuyển, mỏ hàn làmviệc và dầm được tự động hàn trên suốt cả chiều dài dầm.

+ Cường độ dòng điện hàn của máy là 1600 Ampe

+ Dây hàn tự động có đường kính D=1,2 - 4mm

Máy có thể hàn các dầm dài tới 29 mét với tốc độ 1-2 mét phút.

Nhờ máy này nên năng suất hàn dầm rất cao Vì hàn tự động trong lớp thuốc hàn, và hàn với dòng điện lớn tuỳ ý ( đến 1600A ) nên chất lượng hàn rất tốt, mối hàn rất ngấu và rất đẹp Cấu kiện kết cấu thép có chất lượng hàn rất cao và đẹp.

Kiểm tra mối hàn:

Với công nghệ nắn thẳng truyền thống trước đây sau khi dầm H được hàn xong

phải đem nắn thẳng bằng phương pháp gia nhiệt Nhiệt độ gia nhiệt không vượt qúaquy định chung, không vượt quá 9000C và được làm nguội từ từ

Với công nghệ hiện đại mà Công ty chúng tôi mới đầu tư chiều sâu hiện nay: là

nắn thẳng cánh dầm H trên máy nắn dầm loại LJZ - 800.

Cách thao tác nắn dầm như sau : Dùng cầu trục trong nhà xưởng cẩu dầm Hmới được hàn lên băng máy nắn Bấm nút điện cho ru lô quay để cho dầm chạy qualại trên băng máy được trơn chu, không có gì trục trặc về chuyển động tiến lùi củadầm H Điều chỉnh cho cơ cấu nắn của máy hạ dần xuống mặt cánh dưới của dầm H Bôi mỡ vào mặt cánh dầm Bấm nút cho cơ cấu thuỷ lực nắn cánh dầm bắt đầuhoạt động cùng đồng thời với ru lô quay để mặt dầm luôn luôn được tiếp xúc với cơcấu nắn dầm Mỗi lần cho dầm tịnh tiến qua cơ cấu nắn thì cho tăng lực ép lên Dầm

H qua lại máy một số lần là được một dầm H rất thẳng, cánh rất phẳng theo thiết kế

5- Bước 5 : Hàn chi tiết nhỏ, hàn hoàn thiện dầm.

Sau khi nắn thẳng cánh dầm H, cầu trục trong nhà cẩu dầm lên xe goòng và đưasang công đoạn hàn hoàn thiện Tại phân xưởng hàn hoàn thiện, cũng có cầu trục hỗ

xà gồ, các bản mã liên kết cho thanh giằng đồng thời có thể có dầm phải khoan lỗ,đột lỗ

Trước khi hàn, các chi tiết phải được làm sạch bề mặt ở chỗ sẽ hàn với bề rộngkhông nhỏ hơn 20mm Phải kiểm tra tổ hợp kết cấu trước khi hàn Chỉ cho phép hàncác lớp tiếp sau khi đã làm sạch hết các xỉ, bẩn, kim loại bắn toé của lớp trước,những đoạn nứt của lớp hàn có rỗ khí Kích thước mối hàn phải tuân theo bản vẽ kếtcấu quy định

Trong phân xưởng hoàn thiện có bố trí cầu trục trong nhà, có các thợ bậc caotay nghề cao đã được chứng chỉ hàn quốc tế để hàn bằng tay

Trong phân xưởng này Công ty chúng tôi đã trang bị những máy hiện đại như:hàn 6 mỏ, hàn trong khí CO2, các máy khoan, máy cắt đột liên hợp hiện đại thựchiện

Chỉ tiêu kỹ thuật trong bước hàn hoàn thiện này để kiểm tra :

Trong bước hàn hoàn thiện phải đảm bảo các dung sai sau:

Tên gọi các sai lệch Dung sai cho phép (mm) Tiêu chuẩn áp dụng 1-) Độ vênh cánh ( tính cho 1

phía ) sau khi hàn hoàn thiện:

0.005B B: chiều rộng bản cánh TCVN 170-2007 2-) Độ cúp cánh ( tính cho một

phía ) sau khi hàn hoàn thiện

0.005B B: chiều rộng bản cánh TCVN 170-2007 3-) Độ không vuông góc giữa

mã đầu với bản bụng sau khi

hàn hoàn thiện

±1/100 ( H: là chiều cao 1 tổ hợp ) nhưng không quá 2 FW – SP – 0017

4-) Độ võng chi tiết sau khi