Thiết kế máy uốn tấm lợp biên dạng sóng vuông

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY C C R L T ĐỀ TÀI: DU THIẾT KẾ MÁY UỐN TẤM LỢP BIÊN DẠNG SÓNG VUÔNG Người hướng dẫn : T.S DƯƠNG MỘNG HÀ Sinh viên thực : AO TUẤN EM Số thẻ sinh viên : 101130018 Lớp : 13C1A Đà Nẵng, 05/2018 TÓM TẮT Tên đề t i: Thi t V : y uốn t T S ng iên ng Tu n Sinh viên thực hiện: ng s ng vu ng MSSV: 101130018 LỚP: 13C1A Cùng với h t triển đ t nước, nhu cầu c n người ng y c ng h ng hú v đa ng, nhiều c ng trình, nh cầu sử ụng t ọc ên t c ch nhanh ch ng ng y c ng tăng nhanh, đặc iệt Yêu cầu đặt c c it c c ng y c ng ca hình đẹ , ch thước uốn t iên ây ng DU ng s ng vu ng ng i i u sắt v ch c c s n h đ n với người tiêu ùng c uốn v gi th nh hù h việc thi t ch t ẫu ã “ y cần thi t t đề t i tư ng đối hổ i n v c t nh h thi ca v cần thi t N u đầu tư hướng v ng y c ng việc thi t R L T ể c nh ng s n h ng, C C thước, tr ng hi đ nước ta chưa s n xu t đư c h i để t h i nhậ t nước ng i it đ nhu ch t nh v ĩnh vực c t ây chuyền s n xu t th h n t n c thể thực đư c N i ung đồ n n y gồ chư ng: Chư ng 1: Tổng quan Chư ng 2: Thi t nguyên ý Chư ng 3: T nh t n thi t Chư ng 4: Thi t h đ t nước y nguyên ý y quy trình c ng nghệ ch t i chi ti t ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỢNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ọ tên sinh viên: Tu n Lớp:13C1A h a: C Số thẻ sinh viên: 101130018 Ngành: C ng Nghệ Ch T h y Tên đề tài tốt nghiệp: Thiết kế ấ Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu ban đầu: - ề y h i: S = 0.5 mm - ề r ng: 12 C C - iới h n ền h i: σb = 400 N/mm2 Nộ un p ần u ết minh tính tốn: - Chư ng 1: Tổng Quan - Chư ng 2: Thi t Nguyên ý y - Chư ng 3: T nh T n Thi t Nguyên ý y - Chư ng 4: Quy Trình C ng Nghệ ia C ng Trục Các vẽ đồ thị: - Phư ng n ố tr trục c n v a cắt : 01Ao - B n vẽ ăng ẫn phôi : 01Ao - B n vẽ s đồ đ ng : 01Ao - B n vẽ nguyên c ng ch t trục c n : 01Ao - B n vẽ ắ t n y : 03Ao n vẽ a gia c ng : Họ tên người hướng dẫn: TS D Mộ Hà Ngày giao nhiệm vụ đồ n: 31/01/2018 oàn àn đồ n: 20/05/2018 Đà nẵng, ngày 20 tháng 05 năm 2018 T Bộ C ế N ớng dẫn R L T DU PGS.TS L Đ B TS D ii Mộng Hà LỜI NÓI ĐẦU Nước ta tr ng thời c ng nghiệ h a đ i h a, v n đề xây ựng c n cần đư c quan tâ , nhu cầu sử ụng t t ng i hình ng, i t u sắc v ng y c ng gia tăng Yêu cầu đặt với c c săn h chuyền t ch thước yc nt ng uốn, ẫu t ã đẹ việc thi t i nghiên cứu suy nghĩ v thực đề t i: Thi t ch C C tân tình thầy ng yc nt DU iên ng s ng vu ng tr ng đồ n h ng đ i h i điều iện c ng nghệ h nước ta việc ch t thi u s t nên vụ ớn nên tr ng qu trình thi t r t ng , ây chuyền thuật ca nên ng ng i n thức c n c h n, thời gian c h n v chưa c nhiều inh nghiệ t nhiệ h i h n t n thực đư c ặc ù đư c hướng ẫn tận tình thầy quy t t ây hân t ch, đư c g i ý, giú đ R L T c c thầy tr ng h a v đặc iệt c ch t cần thi t Sử ụng a đ ng tr ng nước v ch cần nhậ t thời gian đư c thi t t n ng y c ng ca đ n với người tiêu ùng với gi cu n t nước ng i Sau c c ch thước Tr ng hi đ nước ta chưa s n xu t đư c t h i nhậ nước ng i, để c nh ng s n h th nh th , ặc iệt ng đư c đ ng g thực t vốn i h i gi i h ng tr nh h i nh ng sai s t v c c thầy tr ng h a v c c n để đề t i đư c h n thiện h n xin chân th nh c giú đ n thầy ng ng v c c thầy tr ng h a c h h n th nh đề t i n y N ng, Ng y Th ng Nă Sinh Viên Thực iện Tu n iii 2018 LỜI CẢM ƠN Nă cuối sinh viên c t mốc quan trọng, thời gian để củng cố, vận dụng ki n thức học vào thực t s n xu t Nh trường n i chung v n i riêng t h aC h điều kiện thuận l i cho sinh viên ti p cận với công việc thực t liên quan đ n ngành học để thích ứng với điều kiện làm việc sau hi trường, bố trí thời gian để sinh viên cố thể thực đồ án tốt nghiệp Cùng với đ t quý Thầy hướng dẫn, học tậ , đư c nghiên cứu nắm bắt đư c nhiều kinh đồ án tốt nghiệ , qua đ nh nghiệm thực t thông qua việc th nh c ng đề tài “T ế ế ốn T m Em xin chân thành c m n Thầy TS h aC giú đ h trường i Học Bách Khoa – xin chân th nh c n! p ên ng i học DU iv n ng chúng n thực u n ” , quý thầy cô giáo C C R L T h n th nh đồ án m t cách tốt nh t E giú đ tận tình N ng hướng dẫn, ch b o, CAM ĐOAN T i xin ca đ an giú đ Thầy gi nn y TS đồ n tốt nghiệ ng trung thực Nh ng số iệu v ng ch nh n thân t i C c n i ung, v đư c t qu t nh t n tr ng đồ ng iểu hục vụ ch việc hân t ch, nhận x t, đ nh gi đư c ch nh t i thu thậ t c c nguồn h c c ghi r hần t i iệu tha h N u h t c ung đồ n t gian ận n t i xin h n t n ch u tr ch nhiê n i ình C C N ng, Ng y Th ng Nă Sinh viên thực R L T DU v Tu n 18 MỤC LỤC T TẮT i N V Ồ N .ii Ờ N U iii ƠN iv LỜI CẢ C O N v N S C C C ẢNG x N S C C C N V xi C ƯƠN 1: TỔN QU N 1 Nhu cầu t 1.2 Nguyên iệu 1.3 C c is n h 1.4 iới thiệu s 1.4.1 S n Ph C C t R L T t c c ng nghệ c n DU c n 1.4.2 C u t v hân i y c n 1.4.3 Phân i 1.4.4 C u t 1.4.5 yêu cầu chung C ƯƠN 2: T Thi t T N UY N Y hư ng n ố tr c n ăn 1 C c hư ng n ố tr c n ăn 212 ựa chọn hư ng n 2 Thi t s đồ đ ng t n 2 Thi t s đồ nguyên ý 2 1 Yêu cầu chung 2 S đồ 222 2221 y y uốn t y uốn t y uốn t y uốn t n t t 2 2 Th ng số iên s ng s ng v c c th ng số t y thuật y 10 s ng vu ng 10 ng t s ng vu ng 11 vi 2223 ựng hình t 2 C sở t s ng t .13 hình s ng t .14 2 Phư ng n chọn truyền v hân ố t số truyền 21 2 Truyền đ ng ch y 21 Truyền đ ng ch h hân ực .23 Truyền đ ng ng x ch 24 Truyền đ ng ng trục v t - bánh vít 24 Nhận x t v chọn hư ng n .25 S đồ chung t n S đồ hối y 25 y uốn t n t s ng 25 S đồ đ ng t n y 26 T nh t n đ ng học y 27 T nh t n đ ng ực học T nh C C y 28 R L T ực uốn 28 T nh hối ng c c c n ăn cối 29 DU T nh hối ng c n ăn cối uốn ần thứ c n ăn 2.6.2.2 hối ng c n ăn cối uốn ần thứ c n ăn : : 30 2.6.2.3 hối ng c n ăn cối uốn ần thứ c n ăn C : 2.6.2 hối ng c n ăn cối uốn ần thứ c n ăn A 29 C 30 : 30 T nh hối ng ch c c c n ăn ưới Ch y 31 2.6.3 hối ng c n ăn ch y uốn ần thứ C n ăn : , 31 2632 hối ng c n ăn ch y uốn ần thứ C n ăn : B, 31 2633 hối ng c n ăn ch y uốn ần thứ C n ăn C : c, 32 2634 hối ng c n ăn ch y uốn ần thứ C n ăn D, 32 : T nh t n hối ng trục uốn .32 T nh n uốn 33 2.6.6 T nh c ng su t đ ng c 38 T nh t n ực cắt v ực chặn h i 40 C ƯƠN 3: TÍN TO N T Thi t T N UY N Y .42 hệ thống thủy ực 42 1 S đồ hệ thống thủy ực v chọn c c hần tử thủy ực .42 vii 3111 h v hiệu qu ứng ụng hệ thống thu 1 Thi t ực tr ng điều hiển y 42 s đồ hệ thống thủy ực 43 1 Chọn c c hần tử thủy ực 44 C c t nh t n cần thi t ch hệ thống thủy ực 46 T nh t n ch đ ng c thủy ực 46 2 T nh t n thủy ực cụ Xy anh v Pist n truyền đ ng ch 3 X c đ nh c c th ng số T nh t n c c van đ Van đ a cắt 47 thủy ực 49 chiều 49 chiều 4/3 49 3.2 T nh t n ch van t ệ .50 3.2.5 Tính tốn cho van tràn 51 326 C C ọc ầu 52 Ống ẫn ầu v c c ống nối 53 R L T Ống ẫn ầu 53 Ống nối .54 328 3 T nh t n 331 DU ể ầu 55 truyền x ch 57 ặc điển truyền x ch 57 3 Thi t truyền x ch – .58 3 Thi t truyền x ch 3-4 62 3 Thi t truyền x ch 5-6 65 Thi t trục uốn .66 Trục uốn .66 Trình tự thi t .68 T nh t n hệ thống cắt 82 Thi t c c u điều ch nh h hở trục uốn 85 Thi t thân C ƯƠN T y 87 T Phân t ch điều iện 42 nh QUY TR N C N N việc v yêu cầu C T OC thuật s n h T T 89 89 ng s n xu t 89 Chọn hư ng h ch t h i .90 viii 4 Thi t 441 quy trình c ng nghệ ch t ặt điể chi ti t 90 v yêu cầu ĩ thuật ề ặt cần gia c ng .90 4 Trình tự c c nguyên c ng, chọn chu n, ch n y, chọn a 90 4 Trình tự c c nguyên c ng 90 4.4.2.2 Chọn chu n đ nh v 91 4 Chọn y, chọn a ch đ cắt, trang c ng nghệ ch c c nguyên c ng cụ thể 91 X c đ nh ch đ cắt ch t ng nguyên c ng 97 4.5.1 Nguyên công .97 4.5.2 Nguyên công .99 4.5.3 Nguyên công 101 C C 4.5.4 Nguyên công 103 4.5.5 Nguyên công 104 R L T T UẬN 105 TÀ UT ẢO 106 DU ix T ế ế nh v : ốn T m p nh v mặt trụ ng i, tr ng đ ên n ùng n â u n cặp ch u tự đ nh tâm khống ch bậc tự k t h p với mặt đầu khống ch bậc tự c) Kẹp chặt: M kẹp mâm cặ , điể đặt kẹp lực kẹp mặt trụ ngồi, hư ng hướng vng góc với mặt trụ, chiều hướng vào tâm chi ti t d) Chọn máy: Chọn y tiện T63 c c c th ng số sau : ng Th ng số C c th ng số c ường n y T63 y i tr nh chi ti t ớn nh t gia c ng đư c 600 (mm) h ng c ch hai đầu tâ Số c Ph 3000 (mm) tốc đ C C R L T v tốc đ trục ch nh ch thước n y 12 22 ÷ 750 (Vg/ph) 3510x1515x1070 (mm) DU C ng su t đ ng c truyền đ ng ch nh 7,5 (Kw ) Chọn a  ước 1: Tiện ặt ng i a tiện ng i thân c ng c g c nghiêng th ng số c n sau: x ước 2: h a a tiện cắt đứt ng h i cứng có y ) ặt đầu ng h i x100 (mm), a = 1.5, r = 1, l = 50 (th  x L = 16x10x100 (mm), l = 4, n = 12, r = 0.5 (theo ng 4-6 Sổ tay c ng nghệ ch t  cứng c th ng số c n sau: x B x L= 10 x10 ng 4-21 Sổ tay c ng nghệ ch t y I) ước 3: h an ỗ tâ ũi h an đu i trụ chuyên dùng kiểu I b ng th gi , c ch thước sau: d=5 mm; L=132 mm;l=87 mm (theo b ng 4-40 Sổ tay c ng nghệ ch t Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS ng ng y I) 92 T ế ế ốn T m p ên n Nguyên công 2: Tiện th , n tinh Φ45, Φ5 ,v t n u n a) S đồ g đặt ình S đồ g đặt nguyên c ng nh v : ùng ũi chống t c) Kẹp chặt: ùng tốc ẹ để truyền d) Chọn máy: Chọn Ph n y DU nh chi ti t ớn nh t gia c ng đư c h ng c ch hai đầu tâ Số c R L T y tiện T63 có th ng số sau : C c th ng số c ường C C n x ắn ch chi ti t tốc đ 600 (mm) 3000 (mm) 12 v tốc đ trục ch nh ch thước n i tr 22 ÷ 750 (Vg/ph) y 3510x1515x1070 (mm) C ng su t đ ng c truyền đ ng ch nh 7,5 (Kw ) e) Chọn a  ước 1:tiện th , n tinh Φ45,Φ50 a tiện ng i thân c ng c g c nghiêng th ng số c n sau: h x x = 16x1 x1 ng 4-6 Sổ tay c ng nghệ ch t  ng h i cứng c c c , = 4, n = 12, R = th y ) ước 2: v t a tiện cắt đứt ng h i cứng c th ng số c x100 (mm), a = 1.5, r = 1, l = 50, (th Sinh viên thực hiện: Tu n n sau: x x =8x8 ng 4-21 Sổ tay c ng nghệ ch t ướng ẫn: TS ng ng y ) 93 T ế ế Nguyên công 3: Tiện th , ốn T m p ên n tinh Φ50,v t n n u n a/ S đồ g đặt ình 4.4 S đồ g đặt nguyên c ng nh v : ùng ũi chống t c) Kẹp chặt: ùng tốc ẹ để truyền d) Chọn máy: Chọn Ph R L n y T U i tr nh chi ti t ớn nh t gia c ng đư c 600 (mm) D 3000 (mm) h ng c ch hai đầu tâ Số c C C y tiện T63 c c c th ng số sau : C c th ng số c ường n x ắn ch chi ti t tốc đ 12 v tốc đ trục ch nh ch thước n 22 ÷ 750 (Vg/ph) y 3510x1515x1070 (mm) C ng su t đ ng c truyền đ ng ch nh 7,5 (Kw ) Chọn a  ước 1:tiện th , n tinh Φ50 a tiện ng i thân c ng c g c nghiêng th ng số c n sau: h x x = 16x1 x1 ng 4-6 Sổ tay c ng nghệ ch t  ng h i cứng c c c , = 4, n = 12, R = th y ) ước 2: v t a tiện cắt đứt ng h i cứng c th ng số c x100 (mm), a = 1.5, r = 1, l = 50 ( th Sinh viên thực hiện: Tu n n sau: x x =8x8 ng 4-21 Sổ tay c ng nghệ ch t ướng ẫn: TS ng ng y ) 94 T ế ế ốn T m Nguyên công 4: P a p ên ắ n n u n ụ a S đồ g đặt ình s đồ g đặt nguyên c ng nh v : ùng hối V ngắn b) c) Kẹp chặt:Th ng qua c c u ẹ chặt c d) Chọn máy: Chọn R L T y hay 12 c c c th ng số sau ng Th ng số DU C c th ng số c ề C C h ặt n việc n y hay 12 y i tr y 320×1250 (mm) C ng su t đ ng c ch y a Số c Ph 1.7 (Kw) tốc đ 18 v tốc đ trục ch nh 30 ÷ 1500 (Vg/ph) iệu su t 0.75 (Kw) C ng su t đ ng c truyền đ ng ch nh (Kw ) Chọn a  ước 1: hay rãnh th n ắ nh x ch Dao phay rãnh th n iền hối gắn h C c th ng số a : Tra - ường nh a : - Chiều i - Chiều i a : =32 Sinh viên thực hiện: i cứng ng 4-76 – Sổ tay c ng nghệ ch t y – Tr 364) = 16 việc : =8 Tu n ướng ẫn: TS ng ng 95 T ế ế  ốn T m p ên n n u n ước 2: hay rãnh th n nối trục Dao phay rãnh th n iền hối gắn h C c th ng số a : Tra i cứng ng 4-76 – Sổ tay c ng nghệ ch t - ường nh a : - Chiều i - Chiều i a : L=32mm y – Tr 364) = 12 mm việc : =8 Nguyên công 5: N t° C C Ac3 R L T DU t ình i n đồ nhiệt uyện th Qu trình nhiệt uyện nh chi ti t đ C45 nâng ca đ cứng chống mài mòn i đư c thời gian việc chi ti t Theo yêu cầu chi ti t cần đ t đư c đ cứng t (5055)HRC Vật liệu chi ti t thép 45,thành phần cacbon có thép lớn h n 32% nên ta chọn hư ng h nhiệt luyện  Chọn nhiệt đ ttôi =850870 0c  Do yêu cầu chi ti t đ t đ cứng(5055)HRC ta chọn Nguyên công 6: Mà ề i trường t i nước ặ a S đồ g đặt ình S đồ g đặt nguyên c ng Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS ng ng 96 T ế ế nh v : ùng ốn T m ũi chống tâ c) Kẹp chặt: Th ng qua d) Chọn máy: Chọn ũi tâ y p việc ch thước n n u n tùy đ ng i 3A151 c c c th ng số sau C c th ng số c ặt n ngắn ng Th ng số ề ên n n y i 151 y i tr y 400 mm y 720×520×1140 Tốc đ trục ch nh 1440 ch thước ớn nh t đ 400 mm Trọng ng 140(Kg) C ng su t đ ng c truyền đ ng ch nh 320(Kw ) Chọn a Chọn đ c R L T ý hiệu 51 36 5V23 Nguyên công 7: K ể a C C DU ình S đồ g đặt nguyên c ng 4.5 X ị ế ộ ắ 4.5.1 Nguyên công  B ớc : Tiện mặt đầu * Chiều sâu cắt: t = 3mm (mm) * ng ch y a : S = /vg ng – 11 Sổ tay c ng nghệ ch t * Tốc đ cắt v: / h Vb = 54 ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t / h Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS y ) y ) ng ng 97 T ế ế ốn T m p ên n n u n Vt = Vb K1.K2K3 = 54x0.9x0.8x1 = 38.88 (m/ph) * Số vịng quay tính toán : nt = Chọn th 1000Vt 1000  38.38   233(vg / ph) D   60 y nm = 180 (vg/ph) *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng Dn 1000    60  180 1000  33.91(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T1 = 0,000037(D2 – d2) = 0,000037 (602 – 452 = , hút  B ớc : Tiện mặt trụ ng i * Chiều sâu cắt: t = 2mm (mm) * ng ch y a : S = * Tốc đ cắt v: Vb = 52 / h C C /vg ng – 11 Sổ tay c ng nghệ ch t R L T / h ng – 63 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) y ) DU Vt = Vb K1.K2K3 = 52x0.9x0.8x1 = 37.44 (m/ph) * Số vịng quay tính toán : nt = Chọn th 1000Vt 1000  37.44   198(vg / ph) D   60 y nm = 180 (vg/ph) *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng Dn 1000    60  180 1000  33.91(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T2 = ,  17 = , 17 45 42 = , hút B ớc : Khoan lỗ tâm * Chiều sâu cắt: t = 2.5 (mm) * ng ch y a : S = * Tốc đ cắt v: Vb = 32 / h /vg ng – 15 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) / h ng –86 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) Vt = Vb K1.K2K3 = 32x0.9x0.8x1 = 23.04 (m/ph) Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS ng ng 98 T ế ế ốn T m p ên n n u n * Số vịng quay tính tốn : nt = 1000 Vt / π Chọn th = 1467 v/ h y nm = 1380(vg/ph) Dn * Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng 1000     1380 1000  21.67(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T3 = 0,000052dL = 0,000052.45.2,5 = 0,006(s) Vậy Thời gian gia c ng: Tnc1 = T1 + T2 + T3 = , + , + , = , 93 hút 4.5.2 Nguyên công  B ớc : Tiện thô mặt trụ Φ45 * Chiều sâu cắt: t = (mm) * ng ch y a : S = /vg C C ng – 12 Sổ tay c ng nghệ ch t R L T * Tốc đ cắt v: / h Vb = 52 ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t / h y ) y ) DU Vt = Vb K1.K2K3 = 62x0.9x0.8x1 = 37.44 (m/ph) * Số vòng quay tính tốn : nt  Chọn th 1000Vt 1000  37.44   265(vg / ph) D   45 y nm = 250(vg/ph) *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng Dn 1000    45  250 1000  35.33(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T1 = , 17 = , 17 45 42 = ,3 hút  B ớc : Tiện thô Φ50 * Chiều sâu cắt: t = 3.5 (mm) * ng ch y a : S = * Tốc đ cắt v: Vb = 52 / h /vg ng – 12 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) / h ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) Vt = Vb K1.K2K3 = 52x0.9x0.8x1 = 37.44 (m/ph) Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS ng ng 99 T ế ế ốn T m p ên n n u n * Số vịng quay tính tốn : nt  Chọn th 1000Vt 1000  37.44   238(vg / ph) D   50 y nm = 180(vg/ph) *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng Dn 1000   50  180  1000  28.26(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T3 = ,  B ớc : Tiện 17 n tinh = , 17 46 = ,4 hút ặt trụ Φ45 * Chiều sâu cắt: t = 1.5 (mm) * ng ch y a : S = * Tốc đ cắt v: Vb = 12 /vg ng – 62 Sổ tay c ng nghệ ch t / h / h C C R L ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t T U y ) y ) Vt = Vb K1.K2K3 = 106x0.9x0.8x1 =76.32(m/ph) D * Số vịng quay tính tốn : nt  Chọn th 1000Vt 1000  76.32   540(vg / ph) D   45 y nm = 500(vg/ph) *Tốc đ cắt thực t : Vtt = Dn 1000 * Thời gian gia c ng: T4 = ,  B ớc : Tiện   45  500  1000 = ,  70.65(m / ph) 45 42 = ,2 hút n tinh Φ50 * Chiều sâu cắt: t = 1.5 (mm) * ng ch y a : S = * Tốc đ cắt v: Vb = 15 /vg ng – 62 Sổ tay c ng nghệ ch t y II) / h / h ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) Vt = Vb K1.K2K3 = 106x0.9x0.8x1 = 70.65 (m/ph) * Số vịng quay tính tốn : nt  Chọn th Sinh viên thực hiện: 1000Vt 1000  70.32   486(vg / ph) D   50 y nm = 355(vg/ph) Tu n ướng ẫn: TS ng ng 100 T ế ế *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng ốn T m Dn 1000  p ên   50  355 1000 n n u n  55.74(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T5 = , = , 46 = ,23 hút  B ớc : Vát mép * Chiều sâu cắt: t = (mm) * ng ch y a : S = /vg ng – 12 Sổ tay c ng nghệ ch t * Tốc đ cắt v: / h Vb = 52 ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t / h y ) y ) Vt = Vb K1.K2K3 = 52x0.9x0.8x1 =37.44 (m/ph) C C * Số vịng quay tính tốn : nt  1000Vt 1000  37.44   265(vg / ph) D   45 Chọn th y nm = 250(vg/ph) DU R L T *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng Dn 1000    45  250 1000  35.33(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T6 = 0,00007dL = 0,00007.45.42 = 0,1(s) Vậy thời gian gia c ng: Tnc3 = T1 + T2 +T3 + T4 + T5 + T6 = 1,37 hút 4.5.3 Nguyên công  B ớc : Tiện thô Φ50 * Chiều sâu cắt: t = 3.5 (mm) * ng ch y a : S = * Tốc đ cắt v: Vb = 52 / h /vg ng – 12 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) / h ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) Vt = Vb K1.K2K3 = 52x0.9x0.8x1 = 37.44 (m/ph) * Số vịng quay tính toán : nt  Sinh viên thực hiện: 1000Vt 1000  37.44   238(vg / ph) D   50 Tu n ướng ẫn: TS ng ng 101 T ế ế Chọn th ốn T m p ên n n u n y nm = 180(vg/ph) *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng Dn 1000   50  180  1000  28.26(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T3 = ,  B ớc 2: Tiện 17 = , 17 46 = ,4 hút n tinh Φ50 * Chiều sâu cắt: t = 1.5 (mm) * ng ch y a : S = * Tốc đ cắt v: Vb = 15 /vg ng – 62 Sổ tay c ng nghệ ch t / h / h ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) C C Vt = Vb K1.K2K3 = 106x0.9x0.8x1 = 70.65 (m/ph) * Số vịng quay tính tốn : nt  R L T 1000Vt 1000  70.32   486(vg / ph) D   50 DU Chọn th y ) y nm = 355(vg/ph) *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng Dn 1000    50  355 1000  55.74(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T5 = , = , 46 = ,23 hút  B ớc : Vát mép * Chiều sâu cắt: t = (mm) * ng ch y a : S = /vg ng – 12 Sổ tay c ng nghệ ch t * Tốc đ cắt v: / h Vb = 52 ng –63 Sổ tay c ng nghệ ch t / h y ) y ) Vt = Vb K1.K2K3 = 52x0.9x0.8x1 =37.44 (m/ph) * Số vịng quay tính tốn : nt  1000Vt 1000  37.44   265(vg / ph) D   45 Chọn th Sinh viên thực hiện: y nm = 250(vg/ph) Tu n ướng ẫn: TS ng ng 102 T ế ế *Tốc đ cắt thực t : Vtt = * Thời gian gia c ng ốn T m Dn 1000  p ên   45  250 1000 n n u n  35.33(m / ph) ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T6 = , = , 45 42 = ,13 hút Vậy thời gian gia c ng: Tnc4 = T1 + T2 +T3 + T4 + T5 + T6 = 1,81 hút 4.5.4 Nguyên công  B ớc : Phay rãnh th n * Chiều sâu cắt: t=0.2 (mm) * ng ch y a : S = 36 * Tốc đ cắt v: / h ng – 186 Sổ tay c ng nghệ ch t / h V = 26.6( m/ph) C C * Số vịng quay tính tốn : nt  Chọn th y ) R L T 1000Vt 1000  26.6   529(vg / ph) D   16 DU y nm = 500(vg/ph) * Thời gian gia c ng y): ng 33 – trần văn đ ch – Thi t T1 = , = , đồ n c ng nghệ ch t 38 = , hút  B ớc : Phay rãnh th n 40 * Chiều sâu cắt: t = 0.2 (mm) * ng ch y a : S= 36 * Tốc đ cắt v: / h ng – 186 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) / h V = 25( m/ph) * Số vịng quay tính tốn : nt  Chọn th 1000Vt 1000  25   663(vg / ph) D   12 y nm = 605(vg/ph) * Thời gian gia c ng ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): T2 = , = , 4 45 = , hút Vậy thời gian gia c ng: Tnc6 = T1 + T2 = ,16 hút Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS ng ng 103 T ế ế ốn T m p ên n n u n 4.5.5 Nguyên công  B ớc : i th c c ề ặt * Chiều sâu cắt: t = 0.2 (mm) ng ch y a : S= 16 * * Tốc đ cắt v: V / h ng – 186 Sổ tay c ng nghệ ch t y ) / h = 30( m/s) Vph=12(m/ph) Chọn th y nm = 80(vg/ph) * Thời gian gia c ng ng 33 – trần văn đ ch – Thi t đồ n c ng nghệ ch t y): Tnc7 = 0,0015dL = 0,0015(45.42 + 48.17 + 50.46 + 55.15 + 45.66 + 40.64) = 17 C C hút R L T DU Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS ng ng 104 T ế ế ốn T m p ên n n u n KẾT LUẬN ối với , n tốt nghiệ Thi t vu ng n y r t ổ ch, h ng nh ng giú c c ình, giú đ nh hướng tư ng c n giú ng s ng h nhiều điều nghề nghiệ trau ồi h nhiều i n thức ậ trình P C, c ng nghệ ch t h sử ụng c c hần Cùng với đ hi hiểu thê iên n học đư c học như: C ng nghệ ậ ngu i, sức ền vật iệu, chi ti t điều hiển h n n v ca y uốn t ề y c n nâng : AutoCAD, Word, Excel nâng ca đư c h vệ n ng i y, việc đ c ậ v tự tin h n ình C C R L T DU Sinh viên thực hiện: Tu n ướng ẫn: TS ng ng 105 T ế ế ốn T m p ên n n u n TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ỗ nă u Nh n, ậ t v c n Tr nh Ch t, T nh t n thi t [3] Trần Văn [4] i, h a c Thuật N i [2] V i Thuật ỗ ch, Thi t hệ ẫn đ ng c h tậ 1, nh xu t đồ n c ng nghệ ch t n i y, nh xu t n ục h a ọc N i u Nh n, T nh t n thi t ch t y c n th , h a c Thuật N i năm 2001 [5] Ninh ức Tốn, Sổ tay c ng nghệ ch t nă [6] [7] Trần Xuân Tùy-Trần Ngọc i học [8] c Thuật N i T n Yên, C ng Nghệ ậ Ngu i, h a nă y 1, h a Nguyễn Sinh viên thực hiện: N ng , Vẽ Tu n c C C Thuật R L T ướng ẫn: TS ng N i i, iều hiển thủy h v ậ trình PLC, DU thuật, Nh xu t n xây ựng nă ng 106 ... viên: 101130018 Ngành: C ng Nghệ Ch T h y Tên đề tài tốt nghiệp: Thiết kế ấ Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu ban đầu: - ề y h i: S = 0.5 mm - ề r ng:... yêu cầu hư h ng, r ch, đứt iên ng ng s ng vu ng ng T ế ế ốn T m p ên n n u n CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ NGUYÊN L MÁY 2.1 T ế ế 2.1.1 C Ta c c c hư ng n ố tr c n ăn v trục c n sau: - Phư ng n 1: ố tr... với ch thước chiều r ng 900 (mm) 1200 (mm) Nên việc chọn biên d ng ph i phù h để máy uốn đư c hai lo i phơi Tuy nhiên việc chọn đường biên d ng t th n để đ m b o tôn cán có: - ủ đ cứng v ng -