Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS. Trương Quang DũngMỘTSỐGIẢIPHÁPĐỂÁPDỤNGCÁCCÔNGCỤTHỐNGKÊHIỆUQUẢ 1.1. Đònh hướng của công ty Chất lượng là vấn đề sống còn vì vậy mọi hoạt động của công ty hướng vào chất lượng trong đó cần sử dụngcác biện pháp phù hợp với đều kiện hoàn cảnh của các doanh nghiệp hiện nay tăng cường việc ápdụng các côngcụthốngkê trong quản lý chất lượng. Để có thể ápdụngcác phương pháp quản lý chất lượng cáccôngcụthốngkê có hiệuquả đòi hỏi công ty phải không ngừng nổ lực, nâng cao chất lượng nguồn nhân lực cả về trình độ cũng như hành vi thái độ, trong đó chú trọng tính kỷ luật của người lao động. 1.2. Mộtsốgiảiphápđềápdụngcáccôngcụthốngkêhiệuquả 1.2.1. Các côngcụthốngkê trong công ty nên ápdụng Hiện nay đang sử dụng 4 côngcụthốngkê như: Lưu đồ, bảng kiểm tra, biểu đồ Pareto và biểu đồ nhân quả. Tuy nhiên, để cho mô hình kiểm soát chất lượng đạt được độ tin cậy cao và hiệuquả cao nhất trong quá trình sản xuất tại công ty, chúng ta sẽ ápdụng thêm cáccông cụ: biểu đồ phân tán, biểu đồ tần suất và biểu đồ kiểm soát. 1.2.2. Cácgiảipháp nhằm ápdụng có hiệuquả hơn cáccôngcụthốngkê 1.2.2.1. Các biện pháp nhằm giảm ảnh hưởng của nhiệt độ đối với chuyền phơi Do chuyền phơi được thiết kế gần với mái nhà xưởng nên tôc độ khô sơn chòu rất nhiều ảnh hưởng từ nhiệt độ bên ngoài. Khi nhiệt độ bên ngoài quá cao hoặc quá thấp đều sẽ làm chảy sơn. Do vậy biện phápđề xuất ra sẽ là: Lắp đặt thiết bò đo nhiệt độ tại chuyền phơi. SVTH: Nguyễn Thị Triên 1 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS. Trương Quang Dũng Việc làm đầu tiên nhằm giảm sự ảnh hưởng của nhiệt độ bên ngoài đó là phải lắp đặt thiết bò đo nhiệt độ ngay tại mái nhà để có thể theo dõi nhiệt độ một cách thường xuyên. Tiếp theo, nhân viên phụ trách việc theo dõi nhiệt độ này sẽ ghi lại mức nhiệt độ nào sẽ gây ra chảy sơn và để từ đó có các hành động tiếp theo. - Thiết kế tấm trượt cách nhiệt Ban quản lý shop floor nên cho lắp một tấm cách nhiệt sát với mái của xưởng sao cho tấm này có thể di chuyển vò trí một cách dễ dàng khi cần thiết. Theo đó khi nhiệt độ cao quá ngưỡng có thể gây chảy sơn thì các tấm này sẽ được kéo ra phủ mái nhà xưởng và khi nhiệt độ hạ xuống thì các tấm này sẽ được dòch chuyển vào. - Gia nhiệt khi nhiệt độ quá thấp Vào ban đêm, nhất là những đêm trời có mưa, nhiệt độ xuống thấp nên sơn không khô được sẽ dẫn đến chảy sơn. Do vậy xưởng cần có những biện pháp gia nhiệt cho khu vực chuyền phơi. Có nhiều biện pháp gia nhiệt nhưng theo tác giả biện pháp đơn giả nhất là cho lắp đặt một hệ thống đèn dây tóc với số lượng lớn nhằm tăng nhiệt độ không khí trên chuyền phơi lên mức không bò chảy sơn. 1.2.2.2. Tăng cường kiểm soát, nhắc nhở Các thợ sơn do ỷ lại vào khoảng thời gian được nghỉ 1 giờ giữa các lần sơn nên chủ quan, không có sự chuẩn bò về tinh thần và sức khỏe tốt nhất cho mỗi buổi làm việc. Vì vậy đề nghò tổ trưởng nên dành khoảng thời gian đầu giờ để giám sát và nhắc nhở các thợ sơn. Trong trường hợp họ vi phạm ở mức độ nặng, cần có những biện pháp kỉ luật thích đáng như trừ điểm chấm công chẳng hạn. Thường xuyên nhắc nhở thực hiện kiểm tra cặn sơn: Do tới cuối buổi, công nhân mới thực hiện công việc nạo vét bình chứa sơn một lần nên nhiều lúc sơn bò cặn mà vẫn cho máy chạy bình thường. Vì vậy trước mỗi buổi làm việc tổ trưởng phải nhắc nhở công nhân kiểm tra cặn sơn đều đặn, tránh tình trạng sơn bò cặn, súng không phun ra được gây thiếu sơn. Theo quan sát của tác giả, công đoạn trám trét được bố tri ở vò trí cách xa các khu vực còn lại nên ít được chú ý nhất. Do vậy mà tình trạng lơ là trong công SVTH: Nguyễn Thị Triên 2 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS. Trương Quang Dũng việc trám trét qua loa đã xảy ra. Do đó công tác giám sát tại công đoạn này cần được chú ý. Các biện pháp tăng cường kiểm soát, nhắc nhở trên đây sẽ góp phần chấn chỉnh và giảm bớt các sai sót do con người gây ra. Tuy nhiên, về lâu dài phải xây dựng chương trình đào tạo hữu ích góp phần nâng cao nhận thức và trách nhiệm của công nhân đối với chất lượng sản phẩm do mình làm ra. 1.2.2.3. Tăng cường nhân lực cho công đoạn kiểm tra đầu vào Chính vì thiếu nhân lực nên các kiểm tra viên chỉ tập trung vào kiểm tra các lỗi mà xưởng không có khả năng sửa chữa, vì vậy đã bỏ quacác lỗi trám trét và đây là nguyên nhân dẫn tới lỗi trám trét được phát hiện nhiều. Đối với các lỗi trám trét khó phát hiện trước khi sơn, khó tránh khỏi việc chúng bò các kiểm tra viên bỏ sót. Do đó, tại công đoạn kiểm tra sau nhám 2, công nhân phải thêm lỗi trám trét vào danh mục cần kiểm tra. Có như vậy các lỗi về trám trét mới được phát hiện kòp thời. 1.2.2.4. Nâng cao công suất Như đã đề cập ở phần phân tích nguyên nhân gây lỗi, một lượng lớn các sai sót được gây ra do việc phải chạy cho đủ chỉ tiêu sản xuất. Nhằm đạt được số lượng sản phẩm (nâng từ 35 cont/tháng lên 40 cont/tháng). Shop floor cũng tăng tốc độ chuyền lên để giảm thời gian phơi sản phẩm, dẫn tới lớp sơn sau nhúng lót 2 bò ướt gây ra chảy sơn sau này. Đồng ý rằng việc đảm bảo đủ số lượng đáp ứng nhu cầu các đơn đặt hàng là yếu tố rất quan trọng, tuy nhiên nếu nhằm đáp ứng yêu cầu về số lượng mà bỏ qua yếu tố chất lượng thì đây là điều vô cùng nguy hiểm về lâu dài. Công ty tiêu thu được mộtsố lượng hiện tại nhưng khi khách hàng phát hiện ra mộtsố long không đạt yêu cầu sẽ đánh giá công ty với góc độ khác, cụ thể công ty đã mất uy tín trong con mắt của khách hàng và củng có thể làm mất đơn đặt hàng đối với những khách hàng hiện tại và tạo ra những hình ảnh xầu về khách hàng tiềm ẩn do vậy không thể chấp nhận tình trạng bỏ qua chất lượng để đảm bảo số lượng, thương hiệu xây dựng thì khó làm mất đi thì vô cùng dễ dàng cụ thể trong vấn đề nâng cao năng suất, công ty tuyệt đối phải cho chuyền phơi chạy đúng tốc đo qui đònh nhằm tránh bò chảy sơn, không lý do nào có thể biện minh cho việc công ty sản xuất ra nhửng sản phẩm không đạt yêu cầu về chất lượng. SVTH: Nguyễn Thị Triên 3 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS. Trương Quang Dũng 1.2.2.5. Đào tạo và huấn luyện Mặc dù máy móc và thiết bò là cốt lõi của quá trình sản xuất nhưng nó do con người vận hành, do đó con người được xem là chìa khóa của quá trình sản xuất. Chất lượng con người ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, vì vậy việc đào tạo, hướng dẫn nhân sự để họ có khả năng giải quyết công việc là hết sức cần thiết. Ta thấy phần lớn lỗi do công nhân gây ra là do công nhân không thực hiện đúngcác thao tác kó thuật và phần hướng dẫn cho công nhân chưa thực hiện tốt. Khi bắt đầu một mã hàng mới, nếu có thay đổi về thao tác kó thuật, tổ trưởng cùng với cán bộ phòng kó thuật sản xuất sẽ hướng dẫn cho công nhân những thay đổi này. Trong khoảng thời gian này, tổ trưởng nên dành thời gian hướng dẫn công nhân cách treo sản phẩm sao cho đúng cách nhằm tránh trường hợp thiếu sơn ở cạnh chi tiết. Ngoài ra, các sản phẩm khi sơn phải được treo dọc theo thớ gỗ đề tránh gây chảy sơn. Trong trường hợp có công nhân mới, việc huấn luyện nên thực hiện theo phương pháp 1 kèm 1. Tức là sau khi huấn luyện từ 1 đến 2 tiếng, thay vì để cho công nhân tự làm như cách hiện nay (các công nhân mới đứng riêng một khu vực), tổ trưởng nên bố trí mộtcông nhân có thâm niên làm cùng với mộtcông nhân mới. Khuyến khích công nhân cũ hướng dẫn công nhân mới, giúp công nhân mới nhanh chóng nắm bắt công việc mà không cần tốn thêm người huấn luyện. Để mọi người có ý thức trách nhiệm với chất lượng sản phẩm mình làm ra, công ty cần xây dựngmột chương trình đào tạo về quản lý chất lượng, bao gồm nhiều lớp khác nhau phù hợp với trình độ của từng đối tượng cụ thể. Mỗi giai đoạn đào tạo đều có một nội dung huấn luyện riêng, ápdụng được ở ngay chính giai đoạn đó. Việc đào tạo này sẽ giúp mọi người nhận thức và quan tâm đến chất lượng, coi chất lượng là niềm tự hào của cá nhân, tổ và xưởng mình. Thực hiện phương châm “làm đúng ngay từ đầu”. Nhắc nhở công nhân tập trung vào công việc, phải thực hiện đúng thao tác kó thuật. Có các biện pháp kỉ luật (trừ điểm chấm công) nếu làm sai và bò nhắc nhở nhiều lần, đồng thời khen thưởng, khích lệ và động viên kòp thời những cá nhân, tổ sản xuất có điểm chấm công cao. SVTH: Nguyễn Thị Triên 4 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS. Trương Quang Dũng Trên hết, để chương trình chất lượng đi vào công nhân thì ban quản lý nhà máy và xưởng phải có quyết tâm thực hiện các biện pháp cải tiến chất lượng, tuyên truyền cho mọi thành viên hiểu rõ tầm quan trọng của chất lượng. Phải có những mục tiêu chất lượng cụ thể cho từng năm, từng quý, từng tháng. 1.3. Kết luận Qua thời gian tìm hiểu, phân tích tình hình hoạt động và công tác quản lý chất lượng tại Shop floor 4, đề tài đã phần nào thể hiện được quá trình sản xuất cũng như quá trính quản lý chất lượng của Shopfloor từ giai đoạn kiểm tra đầu vào đến khâu hoàn tất. Quá trình kiểm soát chất lượng hiện nay nhìn chung đã mang lại mộtsốhiệuquả nhất đònh. Côngcụ 5S được ápdụng và mang lại nhiều lợi ích cho công ty. Tuy nhiên vẫn còn nhiều tồn tại cần phải khắc phục nhằm giúp shop floor hoạt đông hiệuquả hơn và tạo ra những sản phẩm có chất lượng tốt hơn như: - Việc ápdụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 chưa thực sự hiệu quả. Nhiều quy đònh được thực hiện sai, việc thu thập và lưu giữ hồ sơ chất lượng không được thực hiện đầy đủ. - Mặc dù đã ápdụng 5S nhưng do đặc trưng của shop floor sử dụng rất nhiều loại nguyên phụ liệu khác nhau nên vẫn chưa thực sự ngăn nắp. - Công tác giám sát thiếu sâu sát nên nhiều yêu cầu kỹ thuật bò bỏ qua. - Chưa có các nghiên cứu và thốngkêcụ thể về độ hút sơn và chảy nhựa của từng loại gỗ khác nhau. Cácthốngkê về lỗi trên sản phẩm thì không được sử dụngđể nghiên cứu tìm biện pháp khắc phục Từ những vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm , thôngqua việc thu thập tất cả các dữ liệu về các dạng lỗi xảy ra từ bảng kiểm tra, đề tài sử dụng biểu đồ Pareto để xác đònh các lỗi quan trọng. Sau khi có được các lỗi quan trọng, dùng biểu đồ nhân quảđể phân tích tìm nguyên nhân gây nên các dạng lỗi. Sau đó đề ra các biện pháp khắc phục và phòng ngừa. Với mục tiêu của đề tài là hạn chế tối đa sản phẩm bò lỗi, đề tài xin đưa ra các biện pháp cải tiến như sau: - Thêm mục “Loại gỗ sử dụng:…” vào phiếu ballet để làm cơ sở cho thốngkê cá lỗi gỗ nào gây ra lỗi ố vàng, loại gỗ nào ít hút sơn. - Thiết kế tấm trượt cách nhiệt trên mái nhà nhằm hạn chế ảnh hưởng của nhiệt độ đối với chuyền sơn. Đồng thời có các biện pháp gia nhiệt cho chuyền khi nhiệt độ quá thấp. - Chấn chỉnh lại công tác bảo trì máy móc thiết bò, thực hiện đúng qui đònh mỗi tuần phải kiểm tra máy một lần, đồng thời lập và lưu lại hồ sơ cho từng máy. SVTH: Nguyễn Thị Triên 5 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS. Trương Quang Dũng - Tăng cường công tác kiểm soát, nhắc nhở công nhân. Nhất là các thợ sơn và công nhân trám trét cần được giám sát nhiều hơn. - Tăng số lượng công nhân kiểm tra đầu vào từ 3 người lên 5 người nhằm có đủ thời gian để mỗi người có thể kiểm tra hết các lỗi. - Tính toán thời gian sản xuất của từng công đoạn để có thể bố trí số người hợp lí. Hạn chế tối đa việc thuyên chuyển công nhân từ bộ phận khác đến. - Thực hiện phương pháp đào tạo “một kèm một” đối với công nhân mới, giúp họ nắm bắt công việc nhanh hơn. 1.4. Kiến nghò Từ quá trình khảo sát thực tế và phân tích cácgiảipháp cải tiến chất lượng tại Shop floor 4, đề tài “p dụng cáccôngcụthốngkê vào kiểm soát chất lượng sản phẩm tại Shop floor 4 thuộc Nhà Máy Gỗ- công ty ScanCom Việt Nam” xin được đề xuất một vài kiến nghò sau: - Những giảipháp cải tiến có chi phí thấp nên được ưu tiên thực hiện vì thực tế cho thấy tập trung tiến hành cácgiảipháp này thường đem lại hiệuquả đáng kể, có thể mở đường để thực hiện các biện pháp có chi phí cao hơn. - Khi tiến hành các biện pháp cải tiến, shop floor cần phải theo dõi, ghi chép cácsố liệu có liên quan (số liệu sản phẩm lỗi, thời gian thực hiện,…). Sau đó lập báo cáo đònh kì để có thể phân tích và đánh giá về cácgiảipháp đã thực hiện, từ đó tiến hành cácgiải pháp, các cơ hội cải tiến tiếp theo - Có các chương trình đào tạo quản lí chất lượng phù hợp cho từng nhóm . Thực hiện phương châm “ làm đúng ngay từ đầu”, tạo cho công nhân ý thức về chất lượng sản phẩm mình làm ra. Tóm lại, những kết quả phân tích, những biện pháp cải tiến được đề xuất trong báo cáo mang một ý nghóa thực tiễn sâu sắc. Trong thời gian có hanï, báo cáo chỉ đề cập đến thực trạng tình hình quản lý chất lượng hiện tại của Shop floor 4 và các biện pháp khắc phục tình trạng hiện tại. Tuy nhiên đó sẽ là cơ sở cho các cải tiến trong tương lai. SVTH: Nguyễn Thị Triên 6 . Một số giải pháp đề áp dụng các công cụ thống kê hiệu quả 1.2.1. Các công cụ thống kê trong công ty nên áp dụng Hiện nay đang sử dụng 4 công cụ thống kê. Dũng MỘT SỐ GIẢI PHÁP ĐỂ ÁP DỤNG CÁC CÔNG CỤ THỐNG KÊ HIỆU QUẢ 1.1. Đònh hướng của công ty Chất lượng là vấn đề sống còn vì vậy mọi hoạt động của công