Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Tiện ren vuông với mục tiêu là Trình bày được các các thông số hình học của dao tiện ren vuông ngoài và trong. Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao tiện ren vuông ngoài và trong. Mài được dao tiện ren vuông ngoài và trong (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Ngơ Duy Hiệp Đồng tác giả: Trần Đình Huấn-Vũ Cơng Thái Nguyễn Thị Hoa-Nguyễn Văn Lợi GIÁO TRÌNH TIỆN REN VUÔNG (Lưu hành nội bộ) Hà Nội – 2012 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí tường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội biên soạn giáo trình mơ đun Tiện ren vng Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia công chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập công ty, doanh nghiệp bên mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Mọi ý kiến đóng góp xin gửi địa chỉ: Khoa Cơ khí – trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà nội – 131 Thái Thịnh – Đống Đa – Hà Nội Hà Nội, ngày 30 tháng năm 2012 Tham gia biên soạn Chủ biên: Ngô Duy Hiệp Các Giáo viên khoa Cơ khí MỤC LỤC Trang Lời giới thiệu Mục lục Bài Khái niệm chung ren vuông Bài Dao tiện ren vuông – Mài dao tiện ren Bài Tiện ren vng ngồi Bài Tiện ren vuông Tài liệu tham khảo MƠ ĐUN : TIỆN REN VNG Mã số mơ đun: 32 Vị trí, tính chất, ý nghĩa mơ đun: Vị trí: Mơ đun tiện ren vng bố trí sau sinh vên học MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23; MĐ31 Tính chất: Là mơ đun đào tạo chuyên môn nghề Mục tiêu mô đun: - Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi - Mài dao tiện ren vng ngồi (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Xác định thông số ren vng - Trình bày u cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Vận hành máy tiện để tiện ren vuông ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động,vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun: Số TT Thời gian Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Khái niệm chung ren vuông 4 0 Dao tiện ren vuông – Mài dao tiện ren Tiện ren vng ngồi 22 20 Tiện ren vuông 26 23 60 11 47 Cộng Bài1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN VUÔNG Mã bài:32.01 Mục tiêu: - Trình bày thơng số ren vng - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vuông - Tính tốn bánh thay - Chọn, lắp điều chỉnh bánh thay để tiện ren vng - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Các thông số ren vng Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thơng số ren vng - Tính tốn thơng số ren 1.1 Công dụng Ren vuông dùng chi tiết máy truyền chuyển động chịu tải trọng hai chiều vít truyền lực máy tiện, máy ép, 1.2 Hình dáng kích thước ren vng Trắc diện ren vng có hình dạng vng góc prơfin = Vì hiệu suất cao khó chế tạo, khó lắp xác Khi mịn sinh khe hở hướng tâm chiều trục Ren vuông khơng tiêu chuẩn hố, thiết kế ren vng người ta dựa vào đường kính bước ren ren thang Ký hiệu: Ren vuông: V, số đường kính ngồi, bước ren Ví dụ: V36x6; V28x6 § èc h = S/2 e P h1 =(P + 0,25)/2 h e' L1 L d3 = d -0,25 d4 d1 d1 = d – P d3 d d4 = d – 2h1 = d –(P + 0,25) h1 L = L1 = P/2 Trơc vÝt e = e’ = 0,25 H×nh dá ng kích thuớ c ren vuông Trong ú: D1 : đường kính đỉnh ren lỗ D3 : đường kính chân ren lỗ d : đường kính đỉnh ren trục D4: đường kính chân ren trục L :là bề rộng đáy ren hay bề rộng lưỡi cắt dao tiện ren z :là khe hở trục ren đai ốc Thơng thường với ren có bước nhỏ hay z = 0.25, Với ren có bước lớn từ trở lên chọn z = 0.5 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vuông - Lấn dao ngang: Để cắt hết biên dạng ren người ta thực tiến dao sau lượt cắt cách quay tay quay bàn dao ngang lượng chiều sâu cắt - Lấn dao kết hợp: Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách luân phiên quay tay quay bàn dao ngang ổ dao (thực lấn dao ngang lấn dao dọc) Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy - Các bước ren tiêu chuẩn loại ren cụ thể cho bảng gắn ụ đứng máy Khi gia cơng cần điều chỉnh vị trí tay gạt - Các bước ren khơng có bảng ta phải sử dụng tỉ số truyền hộp chạy dao để cắt bước ren có bảng gần sát với bước ren cần cắt thay đổi tỉ số truyền bánh thay lắp chạc điều chỉnh thay Tỉ số truyền bánh thay tính theo cơng thức: +Với ren hệ mét: it = Z1/Z2.Z3/Z4.Pc/Pb +Với ren hệ anh: it = Z1/Z2.Z3/Z4.nb/nc +Với ren mơ đun: it = Z1/Z2.Z3/Z4.mc/mb Trong đó: Z1, Z2, Z3, Z4 bánh thay lắp chạc để cắt bước ren có bảng Pc: Bước ren hệ cần cắt Pb: Bước ren có bảng gần sát với bước ren cần cắt nc: Số vòng ren/inch ren cần cắt nb: Số vịng ren/inch có bảng gần sát với số vịng ren/inch ren cần cắt mc: Mơ đun ren cần cắt mb: Mơ đun ren có bảng gần sát với mô đun ren cần cắt -Sơ đồ lắp bánh thay thế: +Trường hợp 1: Có cặp bánh thay thế: it= Z1 Z Z2 Z3 Kiểm tra bước xoắn: Pgc= Pvm Z1 Z3 +Trường hợp 2: Có cặp bánh thay thế: it = Z1 Z Z2 Z4 Kiểm tra điều kiện ăn khớp: Z1+ Z2 ≥ Z3 + 15÷20 Z3+ Z4 ≥ Z2 + 15 ÷ 20 +Trường hợp 3: Có cặp bánh thay thế: it = Z1 Z Z Z2 Z4 Z6 Kiểm tra điều kiện ăn khớp: Z1+ Z2 ≥ Z3 + 15 ÷ 20 Z3+ Z4 ≥ Z2 + 15 ÷ 20 Z5+ Z6 ≥ Z4 + 15 ÷ 20 -Khi tính tốn bánh thay phải nằm sau: Bộ 4: 20, 24, 28….80 Bộ 5: 20, 25, 30…120 Bộ đặc biệt: 47, 97, 127 Ví dụ Cần tiện ren có Pn = mm, Pm = mm, ip= Tính bánh vẽ sơ đồ lắp bánh thay * Bµi tËp: 1.Tính bánh thay để tiện ren có bước ren 1’’/32 máy tiện T616 có Z1 Z 60 127 bước ren 1’’/30 1’’/20 Z Z 45 75 2.Trình bày ngun tắc tạo ren? Tính bánh thay để tiện ren có bước ren 2,1 máy tiện T616 có Z Z 60 65 bước ren 2,25 ? Z Z 65 45 \ Bài 2: DAO TIỆN REN VUÔNG – MÀI DAO TIỆN REN VUÔNG Mã bài:32.02 Mục tiêu: + Trình bày yếu tố dao tiện ren vng ngồi trong(đặc điểm lưỡi cắt, thơng số hình học dao) + Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện + Mài dao tiện ren vng ngồi (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung: Cấu tạo dao tiện ren vng ngồi Mục tiêu: - Hiểu cấu tạo, công dụng dao tiện ren tam giác - Biết phương pháp chế tạo dao tiện ren - Có ý thức việc giữ gìn, bảo quản dụng cụ cắt 1.1 Vật liệu chế tạo Dao ren vng ngồi thường dùng dao thép gió gắn hợp kim cứng Dao ren vng dùng dao cán liền cán lắp 1.2 Các phận dao Dao tiện ren vuông giống dao cắt rãnh Gồm phần phần làm việc phần thân tương tự dao tiện ren tam giác Các thông số hình học dao tiện trạng thái tĩnh Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo, cơng dụng, trị số góc dao trạng thái tĩnh - Chọn góc độ dao phù hợp với điều kiện gia cơng Các góc dao giống dao tiện ren tam giác, riêng góc trắc diện = 0, Ren vng có trắc diện vng dao tiện ren có hình dáng hình vng Dao tiện thơ có = 60 Dao tiện tinh có = Góc sau phụ 1 = 2 = 50 Với ren có P ≥ 6mm cắt ren phải phải = + 30 Chiều rộng lưỡi cắt lớn nửa bước ren 0,01 0,04mm với dao tiện tinh nhỏ nửa bước ren 0,3 0,6mm với dao tiện thô Dao gá ngang tâm cân để tránh trường hợp ren bị nghiêng Sự thay đổi thơng số hình học dao tiện gá dao Mục tiêu: - Trình bày thay đổi thơng số hình học dao gá dao - Thực gá dao kỹ thuật để đảm bảo thông số hình học dao + Gá dao cao tâm + Gá dao tâm + Gá dao thấp tâm Ảnh hưởng thơng số hình học dao tiện đến trình cắt Mục tiêu: - Phân tích ảnh hưởng góc độ dao tiện ren tới trình cắt gọt - Chọn góc dao hợp lý cho bước gia cơng Mài dao tiện Mục tiêu: - Trình bày trình tự bước mài dao tiện ren thang - Thực bước trình tự, mài dao tiện ren đảm bảo góc độ - Có ý thức tốt việc chấp hành nội quy an toàn lao động Gá dao phải ngang tâm, lưỡi cắt song song với mặt trụ phôi 2.3 Điều chỉnh máy -Tốc độ cắt phụ thuộc vào vật liệu gia công vật liệu làm dao + Gia công thép dao thép gió V = 20 – 35m/ph, cịn gia công gang V = 10 – 15 m/ph + Gia công thép dao hợp kim cứng V = 100 – 150 m/ph, cịn gia cơng gang V = 40 – 60 m/ph - Khi tiện tinh, tốc độ cắt tăng 1.5 – lần Để tiện ren trong, tốc độ cắt giảm khoảng 20 – 30 % - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me 2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác trình điều chỉnh bước ren máy tương tự kiểm tra bước ren tam giác 2.5 Tiến hành gia công 2.5.1.Tiện ren phải - Tiện ren chẵn Sau gá đặt thao tác chuẩn bị khác Kéo tay gạt cần khởi động cho trục quay xác định mốc tiến dao, sau lùi bàn xe dao dọc vị trí ban đầu tiến bàn xe dao ngang 0,3 ÷ 0,5mm, đóng tay gạt đai ốc hai nửa hộp xe dao để xe dao dọc tịnh tiến tới chiều dài ren cần tiện theo bước ren điều khiển, kéo tay gạt mở đai ốc hai nửa để dừng tiến dao dọc, lùi dao ra, đưa dao vị trí ban đầu thực tiếp lát cắt khác hoàn thành Chú ý số lát cắt chiều sâu cắt bước phụ thuộc vào bước ren vật liệu làm dao Ren có bước P cắt dao tiện ren đến độ sâu( tiện ren tam giác) - Nếu ren có bước < P ta cắt hai dao + Dao I : dao nhỏ B < 1/2 P để cắt thô + Dao II: dao rộng B = 1/2P - Đối với ren có bước P > ta cắt nhiều dao 14 - Tiện ren lẻ Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt Đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt Chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát 2.5.2 Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách phòng ngừa Kích thước ren khơng Thao tác lấy chiều sâu cắt khơng đúng, đo khơng xác Chú ý tiện, Lấy chiều sâu đo xác Thành ren khơng vng góc với tâm chi tiết Gá dao nghiêng tiện tinh Mài dao không góc độ Mài dao đúng, gá dao theo dưỡng Ren bị Khơng điều chỉnh xác trước Kiểm tra chỉnh xác trước tiện ren 15 tiện ren Độ bóng khơng đạt Dao cùn, Mài khơng góc, tiến dao khơng thao tác, không dùng dung dịch bôi trơn làm nguội Mài sắc dao, góc độ, thực thao tác tiến dao tiện tinh Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra sản phẩm Dùng thước cặp kiểm tra thơng số kích thước bước ren Dùng dưỡng trụ kiểm tra trắc diện ren Vệ sinh công nghiệp Bài tập: I 3x45 23,6 Rz20 32 10 100 150 30 -0,05 Rz40 3,2 -0,05 Rz40 I-I Trình tự gia cơng : Nội dung Sơ đồ gá 16 Yêu cầu V30x6 Bản vẽ kỹ thuật : 1.Gá phôi Gá phôi lên mâm cặp vấu, chống tâm đầu 120 30,2 Tiện 30,2 L120mm Gá dao tiện tâm Điều chỉnh chế độ cắt Tiện đường kính 30,2 L120mm 3.Tiện bậc 24 L=4mm ; 8x3,2 100 Tiện kích thước Tiện rãnh 8x3,2 Vát cạnh 3x450 V30x6 ; L100 Tiện tinh trụ Ren kích thước, trắc diện V30x6 4.Tiện thô ren 23,6 L4mm Ren kích thước, trắc diện Tiện tinh ren Đảm bảo độ nhẵn Rz20 -Dùng thước cặp kiểm tra đường kính đỉnh ren, bề rộng ren Kiểm tra ren -Dùng đo sâu thước cặp kiểm tra chiều cao ren -Dùng dưỡng trụ kiểm tra trắc diện ren 17 Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung học Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren vuông với nội dung học ngồi Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung cách khắc phục học Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác tiện ren Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn 2 18 Kết thực người học Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh công áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy 1 Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 19 Kết qủa học tập Bài TIỆN REN VUÔNG TRONG Mã bài: 32.04 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Vận hành máy tiện để tiện ren vuông qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật ren tam giác - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật Khi tiện ren vuông cần đảm bảo yêu cầu sau: Sên ren vu«ng góc với đường tâm Đáy ren song song với đường tâm Ren không bị đổ, không bị phá huỷ Ren không bị côn theo chiều dài Các kích thước xác, lắp ghép êm Đảm bảo độ nhẵn bề mặt Phng phỏp gia cụng Mục tiêu: - Trình bày phương pháp gia cơng - Thực trình tự, tiện ren vuông đạt yêu cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi Phôi gá kẹp phải đảm bảo chắn, đồng tâm mâm cặp máy 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 20 Dao cắt lỗ nên đầu thân dao nhỏ, gá lắp không gá dài làm yếu dao gây rung động trình cắt gọt, suất cắt không cao Chiều dài thân dao nên chọn phần nhô khỏi ổ gá dao không chiều dài đoạn ren cộng thêm 2- bước ren Dao gá ngang tâm gá cân theo dưỡng để tránh ren bị nghiêng 2.3 Điều chỉnh máy Do dao tiện ren yếu dao tiện ren nên tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70% so với tiện ren - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me 2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác q trình điều chỉnh bước ren máy 2.5 Tiến hành gia công 2.5.1.Tiện ren phải - Tiện ren chẵn Tiện ren vng khó thực tiện ren vng ngồi khó quan sát, thân dao yếu Áp lực tác động lên đầu dao tiện ren vuông lớn 21 tiện ren tam giác Vì hệ thống cơng nghệ địi hỏi phải có độ cứng vững cao nhằm đảm bảo độ xác ren khơng bị gãy dao Tiện ren vuông tương tự tiện ren vng ngồi thao tác điều chỉnh chiều sâu cắt ngược lại Nếu phơi có lỗ kín cần phải cắt rãnh thoát dao với bề rộng bước ren, thao tác tiện giống tiện ren tam giác lỗ - Tiện ren lẻ Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt Đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt Chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát 2.5.2 Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Dạng sai hỏng Bước ren sai Nguyên nhân Nhầm lẫn điều chỉnh bước xoắn 22 Cách phòng ngừa Tiện đường ren mờ để kiểm tra trước tiện lắp bánh thay sai thức Kiểm tra lại bánh thay Ren chưa đủ chiều sâu Cắt chưa đủ chiều sâu, sử dụng du xích chưa xác Điều chỉnh chiều sâu cắt xác, cắt thử Đáy ren khơng song song với đường tâm phơi Lưỡi cắt không song song với đường tâm phôi mài gá dao sai Mài gá dao lưỡi cắt phải song song với đường tâm phôi Sườn ren khơng vng góc với đường tâm Đầu dao bị đẩy góc sát góc nghiêng phụ nhỏ Mài gá dao xác Ren bị phá huỷ Dao bị xê dịch vị trí nên khơng đường ren cũ Đuổi ren xác, đóng đai ốc nửa dứt khốt Độ bóng khơng đạt Chiều sâu cắt lớn, lưỡi cắt làm việc, dao mịn, khơng dùng dung dịch bơi trơn làm nguội Tăng số lắt cắt, mài sắc dao Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra sản phẩm Kiểm tra bước ren thơng số kích thước Vệ sinh công nghiệp Bài tập : Tiện ren V24x6 Bản vẽ chi tiết : 40 23 3,2 Rz20 Rz20 24 +0,05 -0,05 45 I V30x6 I-I Phiếu luyện tập: Néi dung c¸c bíc Híng dÉn Tiện măt đầu Khoan lỗ -Gá phôi lên mâm cặp vấu -Gá dao ttiện tâm, điều chỉnh cho lưỡi cắt dao hợp với đường tâm phơi góc >900 22 -Điều chỉnh chế độ cắt -Tiện mặt đầu -Gá mũi khoan 22 vào bầu cặp -Khoan lỗ Tiện lỗ 24+0,05 Tiện bậc 30,2 L=5mm -Gá dao tiện lỗ -Điều chỉnh máy -Tiện lỗ 24 30,2 24 -Tiện đường kính chân ren 30,2 L5 Tiện ren V30x6 -Mài dao tiện ren vuông có bề rộng lưỡi cắt 2,4 3,04mm -Gá dao tâm -Điều chỉnh cho lưỡi cắt dao song song với đường tâm chi tiết song song với bề mặt gia công -Điều chỉnh máy để tiện bước ren P=6mm -Tiện đường mờ để kiểm tra -Tiến hành cắt lần cắt 4.Kiểm tra ren -Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp -Kiểm tra tổng thể ren trục ren chuẩn, ren lắp ghép êm sít 24 Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren vuông chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren vuông chiếu với nội dung học Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren vuông với nội dung học Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren tam giác chiếu với nội dung cách khắc phục học Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác tiện ren Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn 2 25 Kết thực người học Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh công áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 3.1 Tuân thủ quy định an toàn sử dụng khí cháy 1 Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 26 Kết qủa học tập Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Vẽ hình, nêu cách gá lắp điều chỉnh dao tiện ren vuông ngồi? Câu 2: (03 điểm) Vẽ hình, tính thơng số để gia công ren sau: V24 x (Ren ngoài) V30 x (Ren lỗ) Câu 3: (05 điểm) Tiện chi tiết hình vẽ: Yêu cầu kỹ thuật: Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện ren vuông trong? Câu 2: (03 điểm) 2.Trình bày ngun tắc tạo ren? Tính bánh thay để tiện ren có bước ren 2,1 máy tiện T616 có 2,25 ? Câu 3: (05 điểm) Tiện chi tiết hình vẽ: Yêu cầu kỹ thuật: 27 Z Z 60 65 bước ren Z Z 65 45 TÀI LIỆU THAM KHẢO: PGS.TS TRẦN VĂN ĐICH - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 NGUYỄN QUANG CHÂU - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 NGUYẠN HẠNH - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 NGUYỄN TIẾN ĐẠT - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động 28 ... Bài TIỆN REN VUÔNG TRONG Mã bài: 32.04 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Vận hành máy tiện để tiện ren vuông qui trình qui phạm, ren. .. người máy - Xác định thông số ren vng - Trình bày u cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Vận hành máy tiện để tiện ren vng ngồi qui trình qui phạm, ren đạt... tập Bài 3: TIỆN REN VNG NGỒI Mã bài:32.03 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vng ngồi - Vận hành máy tiện để tiện ren vng ngồi qui trình qui