(NB) Giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L = 10D đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Trong quá trình thực hiện, nhóm biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất.
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Đồng tác giả: Nguyễn Tiến Quyết Trần Đình Huấn – Vũ Công Thái Nguyễn Thị Hoa – Ngô Duy HIệp GIÁO TRÌNH TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L10D (Luu hành nội bộ) Hà Nội – 2012 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Giáo trình sử dụng làm tài liệu giảng dạy nội trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội không sử dụng không cho phép cá nhân hay tổ chức sử dụng giáo trình với mục đích kinh doanh Mọi trích dẫn, sử dụng giáo trình với mục đích khác hay nơi khác phải đồng ý văn trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung nghề Cắt gọt kim loại Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 22: Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L 10D mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 30 tháng năm 2012 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Tiến Quyết Các Giáo viên tổ cắt gọt MỤC LỤC Trang I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung Bài 1: Nội quy quy định thực tập xưởng máy công cụ Bài 2: Khái niệm nghề cát gọt kim loại Bài 3: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Bài 4: Dao tiện - Mài dao tiện Bài 5: Tiện trụ trơn ngắn Bài 6: Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Bài 7: Tiện trụ bậc ngắn Bài 8: Tiện trụ dài L 10D IV Tài liệu tham khảo: MÔ ĐUN: TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L 10D Mã số mô đun: MĐ 22 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: + Trước học mơ đun sinh viên phải hồn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15 - Tính chất: + Đây mơ đun học sinh hình thành kỹ nghề + Là môđun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề Mục tiêu mô đun: - Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội qui qui định thực tập xưởng máy cơng cụ - Trình bày ngun lý gia cơng,độ xác đạt cơng nghệ gia cơng cắt gọt kim loại có phoi - Giải thích yếu tố cắt gọt cơng nghệ gia cơng - Trình bày các thơng số hình học dao tiện u cầu vật liệu làm phần cắt gọt - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện - Mài dao tiện đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Nêu quy trình bảo dưỡng máy tiện - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phương pháp tiện trụ - Vận hành máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l 10d qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun: Số TT Tên mô đun Thời gian Tổng Lý Thực số thuyết hành Nội qui qui định thực tập 1 xưởng máy công cụ Khái niệm cắt gọt kim loại 4 Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Dao tiện – mài dao tiện Tiện trụ trơn ngắn 18 16 Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm 16 14 Tiện trụ bậc ngắn 15 14 Kiểm tra* 0 0 22 19 Tiện trụ dài l 10d Cộng 90 16 72 * Ghi chú: Thời gian kiểm tra lý thuyết tính vào lý thuyết, kiểm tra thực hành tính vào thực hành BÀI 1: NỘI QUY VÀ NHỮNG QUY ĐỊNH KHI THỰC TẬP TẠI XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ Mã bài: 22.1 Giới thiệu: Nội quy quy định việc mà cần phải thực tốt công việc xưởng thực tập Nếu khơng tn thủ tốt điều khơng thể tổ chức học tập được, gây an tồn lao động, làm hư hỏng thiết bị, máy móc .Vì trước thực tập xưởng máy cơng cụ Chúng muốn giới thiệu với người số điều nội quy xưởng quy định an toàn lao động mong muốn người phải tuyệt đối nghiêm chỉnh chấp hành nội quy đề Mục tiêu: + Phân tích nhiệm vụ sinh viên thực tập xưởng máy công cụ + Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy cơng cụ + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Thời gian (giờ) T.Số LT TH Nội quy thực tập xưởng 0,5 0,5 máy công cụ Tiêu đề/Tiểu tiêu đề Những quy định thực tập 0,5 xưởng máy cơng cụ * Kiểm tra 0,5 KT* Hình thức giảng dạy LT LT Nội quy thực tập xưởng máy cơng cụ: Mục tiêu: - Trình bày điều nội quy thực tập xưởng máy công cụ - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy công cụ Điều 1: Học sinh phải có mặt trước thực tập từ - 10 phút, để chuẩn bị điều kiện cho thực tập sản xuất Điều 2: Trước vào lớp học sinh phải mặc đồng phục, giầy, đeo thẻ học sinh có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập sản xuất Điều 3: Đi học muộn từ 15 phút trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ không lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải xin phép đồng ý giáo viên phụ trách Điều 4: Khi xuống xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối phân công hướng dẫn giáo viên, không tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ máy móc, chưa hướng dẫn, phân công chưa hiểu Điều 5: Không làm đồ tư lấy cắp vật tư xưởng trường Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuât, Không làm việc riêng đùa nghịch học Điều 7: Không nhiệm vụ không vào nơi học tập sản xuất khác Điều 8: Cuối phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều 9: Tất học sinh thực tập xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường Những quy định thực xưởng xưởng máy cơng cụ: Mục tiêu - Trình bày quy định thực tập xưởng máy công cụ - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa quy định thực tập xưởng máy công cụ 2.1 Trước làm viêc -Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng Nếu nữ tóc dài phải quấn lên cho vào mũ - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn lao động (người thiết bị), dùng tay quay thử mâm cặp để kiểm tra phận máy - Sắp xếp lại vị trí làm việc, thu dọn vật thừa máy xung quanh vị trí làm việc - Nếu máy phận điện bị hỏng phải báo cho người phụ trách - Vị trí nơi làm việc phải Khơng để nhà ( chân) có rác bẩn, phoi,dầu mỡ - Nếu phơi có khối lượng 20 kg trở lên gá phải dùng thiết bị nâng cẩu - Khơng để chìa khố mâm cặp kẹp chặt tháo phôi xong - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn mặt 2.2.Trong thời gian làm việc - Không đeo găng tay bao tay làm việc Nếu ngón tay bị đau, băng lại đeo găng cao su mỏng - Không để dung dịch làm nguội dầu bôi trơn đổ bục đứng nhà xung quanh nơi làm việc - Khơng rời vị trí làm việc máy chạy - Không thay đổi tốc độ điều chỉnh tay gạt máy chưa dừng hẳn Không dùng tay hãm mâm cặp - Không đo, kiểm máy chưa dừng hẳn - Trong trình tiện phải đeo kính bảo hộ 2.3 Sau làm việc - Phải tắt động điện - Thu dọn sắt xếp gọn gàng chi tiết phôi vào nơi quy định - Lau chùi thiết bị, dụng cụ tra dầu vào bề mặt làm việc máy * kiểm tra (Thảo luận viết thu hoạch) Câu hỏi 1: Em phân tích quyền lợi nghĩa thực tập xưởng máy cơng cụ? Câu hỏi 2: Em giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội quy xưởng quy định thực tập xưởng máy công cụ BÀI 2: KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CẮT GỌT KIM LOẠI Mã bài: 22 Giới thiệu: Nghề cắt gọt kim loại ứng dụng rộng rãi thực tế sản xuất nghành khí chế tạo Việc bắt hiểu công nghệ nghề cắt gọt kim loại giúp đáp ứng yêu cầu thực tế học tập sản xuất Mục tiêu: + Trình bầy lịch sử phát triển nghề cắt gọt kim loại + Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác kinh tê, độ xác đạt cơng nghệ gia cơng cắt gọt kim loại có phoi + Giải thích yếu tố cắt gọt công nghệ gia công + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Thời gian (giờ) T.Số LT TH Khái quát lịch sử phát triển ngành 0,5 0,5 cắt gọt kim loại 1.1.Lịch sử phát triển 1.2 Khái niệm nghành cắt gọt kim loại Công nghệ tiện 0,75 0,75 2.1 Khái niệm 2.2 Nguyên lý gia công 2.3.Đặc điểm gia công Công nghệ phay 0,75 0,75 3.1 Khái niệm 3.2 Nguyên lý gia công 3.3 Đặc điểm gia công Công nghệ bào 0,5 0,5 4.1 Khái niệm 4.2 Nguyên lý gia công 4.3 Đặc điểm gia công Công nghệ xọc 0,5 0,5 5.1 Khái niệm 5.2 Nguyên lý gia công 5.3 Đặc điểm gia công Công nghệ khoan 0,5 0,5 6.1 Khái niệm 6.2 Nguyên lý gia công 6.3.Đặc điểm gia công Công nghệ mài 0,5 0,5 Tiêu đề/Tiểu tiêu đề KT* Hình thức giảng dạy LT LT LT LT LT LT LT vào đầu trục Việc tháo mâm cặp khỏi trục thực tương tự lắp phải vặn theo chiều ngược lại - Hình vẽ: 2.1.2 Gá, lắp mâm cặp với trục dạng cơn: Kết cấu đầu trục dạng có then để truyền mơ mem xoắn.Trong trường hợp này, mặt bích mâm cặp định tâm theo mặt ngồi trục kẹp chặt đai ốc ren Dạng thường sử dụng then để truyền mô mem xoắn, bước lắp mâm cặp lên trục thuộc kiểu sau: - Dùng giẻ mềm lau mặt ngồi, lỗ cơn, then ren đầu trục - Lau mặt cơn, rãnh then ren ngồi mặt bích mâm cặp giẻ bàn chải sắt 89 - Đặt gỗ lên băng máy sau đặt mâm cặp lên gỗ, cho rãnh then ngồi mặt bích mâm cặp trùng với rãnh then mặt đầu trục - Lắp mâm cặp vào trục chính, dùng tay xoay đai ốc ren tre4n đầu trục theo chiều quay thuận trục Để xiết chặt mâm cặp vào đầu trục chính, cần phải dùng chìa vặn chun dùng Sau lắp chặt dùng vít hãm để hãm chặt đai ốc Quá trình tháo mâm cặp khỏi đầu trục tiến hành theo trình tự ngược lại với trình lắp 2.1.3 Gá, lắp mâm cặp lên trục định vị mặt trụ: Kết cấu đầu trục sử dụng chốt lệch để định vị Dạng kết cấu đảm bảo độ đồng tâm cao, tháo, lắp nhanh dùng phổ biến máy tiện vạn Trình tự lắp mâm cặp lên đầu trục sau: - Dùng giẻ mềm lau phoi lỗ côn bề mặt định vị đầu trục - Vệ sinh mâm cặp giẻ - Đặt gỗ lên băng máy, dặt mâm cặp lên gỗ, xoay mâm cặp cho chốt tương ứng với lỗ đầu trục - Lắp mâm cặp lên trục chính, cho bề mặt trụ định vị giũa đầu trục mâm cặp tiếp xúc tốt với chốt mâm cặp nằm vị trí lỗ tương ứng đầu trục - Dùng chìa vận mâm cặp xoay chốt lệch tâm theo chiều kim đồng hồ để kẹp chặp mâm cặp vào mặt bích đầu trục pháp đề phịng - Hình vẽ: 2.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi -Khi gá lắp phôi tiện trụ dài đầu mâm cặp đầu chông tâm ta làm sau: ( Phôi khoan tâm đầu) 90 + Trước hết ta vệ sinh phần côn đầu nhọn lỗ côn ụ động, sau lắp đầu nhọn lên ụ động, điều chỉnh lượng nhơ nịng ụ động so với thân ụ động Căn vào chiều dài phôi điều chỉnh khoảng cách từ đầu nhọn đến mâm cặp cho phù hợp cố định ụ động băng máy + Tay trái cầm phôi đưa lên mâm cặp, tay phải cầm chìa vặn kẹp sơ Sau quay vô lăng ụ động điều chỉnh đầu nhọn tiếp xúc vào lỗ tâm, xiết chặt lại mâm cặp Sau điều chỉnh độ tiếp xúc mũi tâm lỗ tâm (không chặt quá, không lỏng quá) Sau khố nịng ụ động * Chú ý: gá lắp, chiều dài phôi tiếp xúc với vấu cặp khoảng từ 10 - 15 mm - Khi gá lắp phôi tiện trụ dài hai đầu chống tâm ta làm sau:( Phôi khoan tâm hai đầu ) + Gá đầu nhọn lên trục chính, mâm cặp tốc tiện đầu nhọn giả mâm cặp có chấu cặp Sau lắp đầu nhọn lên ụ động, điều chỉnh cho tâm ụ động trùng với tâm trụ chính, lại tiếp tục điều chỉnh cho nịng ụ động nhơ khỏi thân ụ động lượng phù hợp Căn vào độ dài phôi điều chỉnh khoảng cách hai đầu nhọn cho phù hợp Sau cố định ụ động băng máy + Khi gá phôi, lồng phôi vào tốc, tay trái cầm phơi, đầu có tốc, lắp vào đầu nhọn phía ụ đứng, tay phải quay vơ ụ sau lắp vào lỗ tâm lại Sau điều chỉnh độ tiếp xúc(lỏng, chặt) hai đầu nhọn, khố nịng ụ động, sau kẹp chặt tốc vào phôi điều chỉnh đuôi tốc tỳ vào chấu cặp tỳ vào đẩy tốc mâm phẳng 91 2.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Khi tiện trục dài có L 10d việc gá lắp điều chỉnh dao yếu tố quan trọng Đồng thời tiện trục có độ dài loại ta dùng loại dao, dao vai, dao đầu thẳng dao đầu cong Tuỳ theo chi tiết trụ trơn hay trụ bậc mà ta dùng một, hai dung ba loại dao cho phù hợp Còn cách gá lắp điều chỉnh dao giống gá lắp dao tiện trơn hay tiện * Chú ý: - Khi tiện trục dài phải chống đầu nhọn, bàn trượt dọc phụ có khả vướng vào thân ụ sau, cho lên ta phải xoay bàn trượt dọc phải gá dao dài so với quy định phải đảm bảo độ cứng vững dao trình cắt gọt 2.4 Điều chỉnh máy - Sau gá lắp phôi dao đạt yêu cầu Để thực tiện trụ dài có L 10d theo yêu cầu ta phải điều chỉnh máy, cho phù hợp với bước công nghệ chi tiết, tốc độ quay trục tốc độ bàn dao tốc độ bàn dao 2.5 Cắt thử đo Để nhận kich thước đường kính cần thiết chi tiết, phải dùng phương pháp cắt thử đo Nghĩa mở máy cho phôi quay đưa mũi dao tiếp xúc với bề mặt gia công bàn trượt ngang Để mũi dao vạch lên bề mặt chi tiết gia công đường trịn mờ, sau điều chỉnh dao bên phải mặt đầu chi tiết Đặt vịng du xích xe dao ngang vị trí số 0, quay vô lăng dao ngang tiến lên lượng nhỏ lượng du cần gia công Tiếp theo, tiến dao tay cho cắt gọt đoạn khoảng mm Đưa dao sang phải tắt máy đo phần vừa tiện Sau đo xong tính tốn lượng dư cịn lại điều chỉnh du xích ngang để dao cắt hết lượng dư Nếu chi tiết gia cơng phương pháp cắt thử đo đạt kích thước vị trí dao ổ dao khơng thay đổi chi tiết khác loạt cắt thử 92 2.6 Tiến hành gia công 2.6.1.Tiện trụ trơn dài l 10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm T T Nội dung công việc Gá phôi mâm cặp, chống tâm đầu Dụng Hình vẽ minh hoạ cụ, thiết bị Bàn rà, đầu nhọn Rà tròn, kẹp chặt 10-15mm A B Điều chỉnh độ đồng tâm Yêu cầu cần đạt Dao đầu cong Thước cặp 1/20 Điều chỉnh tâm ụ động trùng tâm ụ đứng 93 Tiện thô Dao vai Thước cặp 1/20 Đảm bảo kích thước Tiện tinh Dao vai Thước cặp 1/20 Đảm bảo kích thước độ nhám theo yêu cầu Vát cạnh Dao đầu cong Vát kích thước độ nghiêng Kiểm tra Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d 2.6.2.Tiện trụ trơn dài l 10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh côn + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm T Nội dung Dụng Hình vẽ minh hoạ 94 Yêu cầu cần T công việc cụ, thiết bị A Kẹp tốc Tốc Gá phôi truyền lên hai lực đầu nhọn đầu nhọn đạt Gá dao, Dao tiện thô vai đầu thứ Mũi dao cao ngang tâm Đảm bảo kích thước tiện thơ B Tiện kích thước Cặp đầu Gá kẹp phôi đảm bảo độ chắn khoảng cách trở - Tiện thơ đầu cịn lại Thước -Tiện tinh lá, đầu thứ thước cặp -Vát cạnh Panme - Đảm bảo kích thước - Mép vát khơng sắc cạnh Đúng góc độ C - Đảm bảo kích thước - Mép vát Cặp đầu Thước trở lá, thước cặp 95 -Tiện tinh Panme đầu lại - Vát cạnh khơng sắc cạnh Đúng góc độ Kiểm tra Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d Thước lá, thước cặp Panme 2.6.3.Tiện trụ bậc dài l 10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Xén mặt, tiện thô tinh đầu bậc thứ - Tháo phơi cặp trở đầu, xén mặt đầu cịn lại khoan tâm - Tháo phôi gá đầu mâm cặp đầu chống tâm - Tiện thô tinh đầu bậc cịn lại - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm T Nội dung Dụng Hình vẽ minh hoạ Yêu cầu T công việc cụ, cần đạt thiết bị Gá phơi, Bàn rà, Rà trịn, gá dao, thước kẹp chặt, xén mặt, cặp, tiện tiện mặt dao đầu kích thước đầu thứ cong dao vai 96 Cặp trở đầu, xén mặt, khoan tâm đầu lại Dao đầu cong, mũi khoan tâm, thước cặp Rà tròn, kẹp chặt, xén phẳng mặt, khoan tâm đạt yêu cầu Gá phôi Bàn rà, đầu mâm đầu cặp đầu nhọn chống tâm Rà tròn đầu mâm cặp Tiện Đầu bậc Còn lại Dao vai Thước lá, thước cặp Panme Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài bậc Kiểm tra Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ bậc dài l = 10d 2.6.4.Tiện trụ bậc dài l 10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm hai đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô + Tiện tinh - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm *Trình tự tự thực hiện: 97 T T Nội dung công việc Xén mặt khoan tâm hai đầu Gá phôi, dao Tiện thô đầu thứ Cặp trở đâu Tiện thơ đầu bậc cịn lại Tiện tinh đầu bậc thứ Cặp trở đầu Tiện tinh đầu bậc cịn lại Dụng Hình vẽ minh hoạ cụ, thiết bị Dao đầu cong, mũi khoan tâm Dao vai Tốc kẹp.T hước cặp, panme Dao vai Tốc kẹp.T hước cặp, panme Dao vai Tốc kẹp.T hước cặp, panme Kiểm tra Thước lá, thước cặp Panme Yêu cầu cần đạt Xén mặt đầu kích thước, khoan lỗ tâm yêu cầu Gá phôi, dao yêu cầu Tiện bậc kích thước Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài độ nhám Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài độ nhám Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d Dạng sai hỏng nguyên nhân biện pháp đề phòng: - Mục tiêu: - Nắm dạng sai hỏng tiện trụ dài l 10d 98 - Phân tích nguyên nhân sai hỏng cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Bề mặt chi tiết có chỗ chưa tiện tới Nguyên nhân Lượng dư không Gá phoi bị đảo Khoan lỗ tâm bị lệch Biện pháp đề phòng Kiểm tra chon lại kích thước phơi Rà trịn lại phơi Khoan lỗ tâm xác Đo xác ct th Khử hết độ dơ du xích bàn dao ngang trước lấy chiều sâu cắt Điều chỉnh tâm ụ sau trùng tâm ụ trước Vệ sinh phần côn lắp ghép Mài lại dao, gá chặt lại dao khử hết độ rơ bàn dao trước tiện Giảm chiều sâu cắt bước tiến Cạo sửa lại băng máy Mài lại dao, gá dao tâm đủ độ chặt Rút ngắn nòng ụ sau hãm chặt Đo thật xác cắt thử Khử hết độ rơ sử dụng vịng du xích, xác định vạch cần vặn Gá dao theo dưỡng, tiến dao đúng, gá dao ngắn lại Khử hết độ rơ bàn trượt ngang kích thước sai Đo sai cắt thử Điều chỉnh du xích bàn trượt ngang khơng xác Chi tiết bị Tâm ụ sau khơng trùng với tâm ụ trước Nịng ụ động, chi mũi nhọn bị bẩn Dao bị mịn, gá dao không đủ chặt, bàn dao bị rơ Chi tiết có Phơi bị uốn lực đẩy đường sinh dao không thẳng Phần băng máy bị mòn Dao bị mòn, gá dao thấp tâm, gá dao khơng chặt Nịng ụ sau nhơ q dài Kích thước Lấy dấu lắp mẫu chiều dài bậc sai khơng xác, khơng chắn Ngắt tự động không kịp thời Các mặt bậc Gá dao lưỡi cắt khơng vng khơng vng tiến dao góc với đường sai, gá dao dài tâm chi tiết Bàn trượt ngang bị rơ nên dao bị đẩy cắt Độ nhám bề mặt Dao bị mòn,cùn Thay dao mài sắc lại không đạt Chế độ cắt không hợp lý dao Gá dao không tâm Giảm chiều sâu cắt lượng tiế dao tiện tinh Gá mũi dao ngang tâm chi tiết 99 Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu: - Chọn sử dụng dụng cụ phù hợp với chi tiết cần kiểm tra - Biết cách bảo quản bảo dưỡng dụng cụ kiểm tra * Phương pháp kiểm tra trục dài l = 10d ta dùng thước cặp panme để kiểm tra đường kính chi tiết Còn chiều dài dùng thước cặp thước để kiểm tra Khi kiểm tra mặt bậc dùng dưỡng ke vng Ngồi cịn dùng dưỡng tổng hợp để kiểm tra chiều dài bậc mặt bậc Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Thực quy trình vệ sinh cơng nghiệp - Vệ sinh cơng nghiệp đạt yêu cầu Đảm bảo an toàn cho người thiết bị * Sau hồn tất cơng việc ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh công nghiệp thực sau: + Tắt công tắc điện vào máy, tháo phôi, tháo dao xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định + Quét dọn thu gom phoi máy xung quanh nơi làm việc cho vào thùng phoi + Lau chùi máy tra dầu vào bề mặt làm việc chi tiết máy phận máy + Kiểm tra xem xét lại toàn xưởng trường lần cuối, ngắt hệ thống làm mát ánh sáng có Bài luyện tập 1: Bản vẽ chi tiết Rz80 - 0,05 Vá t 1,5x450 220- 0,2 Yêu cầu kỹ thuật: - Độ không trụ 0,1 - Độ không tròn < 0,05 100 - Độ nhám Ra = 6.3 3.2 Bài luyện tập 2: Bản vẽ chi tiết 6,3 6,3 20 24+0,1 6,3 6,3 1,5x45 20 24+0,1 150+0,1 Yờu cu k thut: - Độ không đồng tâm bậc < 0,1mm - Độ không song song, độ không vuông góc bậc < 0,05 Đánh giá kết kết học tập TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Trình bầy yêu cầu kỹ thuật gia công mặt trụ ngồi Trình bầy phương pháp gia cơng trụ dài có l = 10d Cách thức Điểm phương pháp tối đa đánh giá Vấn đáp đối chiếu với nội dung Đàm thoại, đối chiếu với nội dung Liệt kê thiết bị, dụng cụ để Đàm thoại, đối tiện trụ dài l =10d chiếu với thiết bị, dụng cụ thực tế Nêu trình tự gia công trụ trơn So sánh với dài l =10d Một đầu gá mâm trình tự mẫu cặp đầu chống tâm 101 2 2 Kết thực người học III Nêu trình tự gia cơng trụ bậc So sánh với dài l =10d Hai đầu chống tâm trình tự mẫu Cộng Kỹ Quy trình tiện trụ dài l =10d Đọc vẽ, chuẩn bị điều Kiểm tra, quan sát kiện gia công với thực tế Gá lắp, điều chỉnh phôi Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Gá lắp, điều chỉnh dao Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Điều chỉnh máy Kiểm tra, quan sát thao động tác Tiến hành gia công Tiện thô chỉnh côn Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Tiện tinh Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Kiểm tra sản phẩm Kiểm tra đối chiếu vẽ chi tiết Cộng Thái độ Tác phong công nghiệp Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp Theo dõi trình làm việc, đối chiếu học với tính chất, yêu cầu cơng việc 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Quan sát việc thực tập 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Theo dõi thời gian tổ, nhóm thực tập, đối chiếu với thời II 1.1 1.2 1.3 3.1 3.2 102 10 đ 1 2.5 1.5 10đ gian quy định Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an toàn lao động Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với vệ sinh công nghiệp quy định an tồn vệ sinh cơng Tn thủ quy định an toàn nghiệp Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ) 3.1 3.2 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 10đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ Cộng Kết thực Hệ số 0,3 0,5 0,2 103 Kết qủa học tập ... Tiện trụ trơn ngắn Bài 6: Tiện mặt đầu khoan l? ?? tâm Bài 7: Tiện trụ bậc ngắn Bài 8: Tiện trụ dài L 10D IV Tài liệu tham khảo: MÔ ĐUN: TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L 10D Mã số mơ đun: MĐ 22... toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Nêu quy trình bảo dưỡng máy tiện - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phương pháp tiện trụ - Vận hành máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan l? ??.. .Hà Nội – 2012 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Giáo trình sử dụng l? ?m tài liệu giảng dạy nội trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội không sử dụng