(NB) Giáo trình Phay bào mặt phẳng bậc với mục tiêu là Trình bày được các các thông số hình học của dao bào xén. Trình bày được các các thông số hình học của dao phay mặt phẳng bậc. Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao bào, dao phay mặt phẳng bậc. Mài được dao bào xén đạt lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy. Trình bày được phương pháp phay, bào mặt phẳng bậc và yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào mặt phẳng bậc.
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Nguyễn Tiến Quyết Đồng tác giả: Trần Đình Huấn-Vũ Cơng Thái Nguyễn Thị Hoa-Ngơ Duy Hiệp GIÁO TRÌNH PHAY BÀO MẶT BẬC (Lưu hành nội bộ) Hà Nội – 2012 LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo Việt Nam có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 27: Phay, bào mặt phẳng bậc mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ gia cơng khí ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tháng năm 2012 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC MÔ ĐUN: PHAY,BÀO MẶT PHẲNG BẬC I VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRỊ CỦA MƠ ĐUN II MỤC TIÊU: III NỘI DUNG MÔ ĐUN: IV YÊU CẦU ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MƠ ĐUN BÀI DAO BÀO XÉN, MÀI DAO BÀO Cấu tạo dao bào 1.1 Vật liệu làm dao bào 1.2 Các loại dao bào Các thơng số hình học dao bào trạng thái tĩnh 2.1 Các mặt phẳng tọa độ để xác định góc hình học dao bào xén cạnh 2.2 Các góc hình học dao Sự thay đổi thơng số hình học dao bào gá dao 11 Ảnh hưởng thơng số hình học dao bào đến trình cắt 11 Mài dao bào 12 BÀI 2: CÁC LOẠI DAO PHAY MẶT BẬC 13 Cấu tạo loại dao phay mặt phẳng 13 1.1 Vật liệu làm dao phay 13 1.2.Các loại dao phay 13 Các thơng số hình học dao phay mặt phẳng 15 Ảnh hưởng thơng số hình học dao phay đến q trình cắt 16 Cơng dụng loại dao phay mặt phẳng 17 BÀI 3: PHAY, BÀO MẶT PHẲNG BẬC 18 Yêu cầu kỹ thuật phay bào mặt phẳng bậc 18 1.1 Phân loại mặt phẳng bậc 18 1.2 Yêu cầu kỹ thuật mặt phẳng bậc 19 Phương pháp gia công 19 2.1.Gá lắp, điều chỉnh êtô 19 2.2.Gá lắp, điều chỉnh phôi 19 2.3.Gá lắp, điều chỉnh dao 20 2.3.1.Gá lắp, điều chỉnh dao phay trụ 20 2.3.2.Gá lắp, điều chỉnh dao phay mặt đầu 21 2.4 Điều chỉnh máy 21 2.4.1 Điều chỉnh máy tay 21 2.4.2 Điều chỉnh máy tự động 22 2.5 Cắt thử đo 22 2.6.Tiến hành gia công 23 2.6.1.Phay mặt phẳng bậc dao phay trụ 23 2.6.2.Phay mặt phẳng bậc dao phay mặt đầu 24 2.6.3.Phay mặt phẳng bậc dao phay ngón 25 2.6.4.Phay mặt phẳng bậc dao phay đĩa 25 2.6.5.Phay mặt phẳng bậc tổ hợp dao phay đĩa 26 2.6.6.Bào mặt phẳng bậc 27 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 27 Kiểm tra sản phẩm 28 MÔ ĐUN: PHAY,BÀO MẶT PHẲNG BẬC Mã số mơ đun: MĐ27 I VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRỊ CỦA MƠ ĐUN - Vị trí: Mơ đun phay bào mặt phẳng bậc bố trí sau sinh viên học xong MĐ26 - Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề II MỤC TIÊU: - Trình bày các thơng số hình học dao bào xén - Trình bày các thơng số hình học dao phay mặt phẳng bậc - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học dao bào, dao phay mặt phẳng bậc - Mài dao bào xén đạt lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Trình bày phương pháp phay, bào mặt phẳng bậc yêu cầu kỹ thuật phay, bào mặt phẳng bậc - Vận hành thành thạo máy phay, bào để gia công mặt phẳng bậc qui trình qui phạm, đạt cấp xác ÷10, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Thời gian Số Tên mô đun TT Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* Dao bào xén – Mài dao bào xén Các loại dao phay mặt phẳng bậc 3 Phay, bào mặt phẳng bậc 35 30 Cộng 45 35 IV YÊU CẦU ĐÁNH GIÁ HOÀN THÀNH MÔ ĐUN Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: - Kiến thức: Đánh giá qua kết MĐ26 , kết hợp với vấn đáp trắc nghiệm kiến thức học có liên quan đến MĐ27 - Kỹ năng: Được đánh giá qua kết thực tập thực hành MĐ26 có liên quan đến MĐ27 Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát q trình hướng dẫn thường xun cơng tác chuẩn bị, thao tác bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết thực môđun kiến thức, kỹ năng, thái độ Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm đạt yêu cầu sau: - Trình bày các thơng số hình học dao bào xén cạnh - Trình bày các thơng số hình học dao phay mặt bậc - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục phay, bào mặt phẳng bậc - Trình bày bước phay, bào mặt phẳng bậc - Phân tích quy trình bảo dưỡng máy bào, phay 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua chất lượng tập thực hành đạt kỹ sau: - Vận hành máy phay,máy bào để gia công mặt phẳng bậc qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8÷10, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy 3.3 Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt yêu cầu sau: - Chấp hành quy định bảo hộ lao động - Chấp hành nội quy thực tập - Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học - Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu - Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm BÀI DAO BÀO XÉN, MÀI DAO BÀO Mã bài: 27.1 Giới thiệu: Dao bào xén cạnh loại dụng cụ cắt gọt kim loại máy bào Cấu tạo dao bào thường có phần: phần cắt gọt phần thân dao Các thơng số hình học dao trình bày nội dung Mục tiêu: + Trình bày yếu tố dao bào xén, đặc điểm lưỡi cắt, thơng số hình học dao bào xén + Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao bào + Mài dao bào xén đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực học tập Cấu tạo dao bào 1.1 Vật liệu làm dao bào Dao bào thường có hai phận: phần lưỡi cắt phần thân dao Phần lưỡi cắt thường làm mảnh thép gió (P9 P18) mảnh hợp kim cứng BK6, BK8, T15K6 Phần thân dao làm thép C45 Ct3 Ngoài trng hp c bit Dao bào xén cạ nh phải phần lưỡi cắt thân dao làm vật liu Dao bào xén cạ nh trá i S S 1.2 Các loại dao bào Khi gia công mặt bậc loại dao bào thường dùng để gia công là: Chi tiÕt - Dao bào xén cạnh phải trái ( hình ): Dao bào xén cạnh có hai loại cán cong cán Hình: Dao bào xén cạnh phải trái thẳng + Dao bào cán thẳng thường sử dụng cắt thường cán dao cong ăn lẹm xuống bề mặt gia công Tuy nhiên loại dao thuận tiện việc chế tạo + Dao bào cán cong thường sử dụng nhiều q trình cắt gọt mũi dao khơng ăn lẹm Dao bào cắt S xung b mt ó gia cụng Tuy nhiên loại dao bào cán cong việc chế tạo khó khăn nhiều - Dao bào cắt dùng để bào mặt rãnh( hình ) Cấu tạo dao bào cắt thường cán cong lưỡi cắt Chi tiÕt rộng nên lực cắt lớn dễ gây tượng cong mũi dao dẫn đến dao ăn lẹm vào bề mặt Hình: Dao bào cắt Các thơng số hình học dao bào trạng thái tĩnh n n VÕt mặt phẳng m m Vết mặt phẳng cắt gọt Vết mặt phẳng b¶n 2.1 Các mặt phẳng tọa độ để xác định góc hình học dao bào xén cạnh + Mặt phẳng bản: Là mặt phẳng vng góc với véc tơ chuyển động dao + Mặt phẳng cắt gọt: Là mặt phẳng vng góc với mặt phẳng bản, chứa véc tơ chuyển động tiếp tuyến với lưỡi cắt dao dao cắt gọt - Mặt phẳng tiết diện : mặt phẳng cắt vng góc lưỡi dao dao vng góc mặt phẳng cắt gọt , vết mặt phẳng tiết diện đường n- n - Mặt phẳng tiết diện phụ: mặt phẳng cắt vuông góc với lưỡi cắt phụ.Vết mặt phẳng tiết diện phụ đường m – m 2.2 Các góc hình học dao + Góc trước (góc thốt) Định nghĩa: góc hợp mặt trước dao với mặt phẳng qua lưỡi cắt dao điểm quan sát – kí hiệu - đơn vị tính (độ) - Tác dụng góc : để giảm ma sát mặt trước dao với phoi - Đặc điểm góc : góc lớn 00 00 - Khi lớn 00 từ (50 200) : dao sắc, dễ cắt gọt, dễ thoát phoi Cắt gọt nhẹ, dao yếu dễ gẫy, mẻ Góc > 00 ứng dụng cho dao thép gió -Khi 00 từ (00 -200); dao tù, sắc, khó cắt gọt (cắt gọt nặng nề), khó phoi, độ cứng vững dao cao, khó gẫy mẻ Góc 00 ứng dụng với dao hợp kim cứng, hợp kim gốm + Góc sau (góc sát): Định nghĩa: góc hợp mặt sau dao với mặt phẳng cắt gọt Kí hiệu: đơn vị tính (độ) - Tác dụng: giảm ma sát dao với mặt cắt gọt, giữ cho dao lâu mịn - Đặc điểm: góc sát ln ln > 00 Trị số dao động khoảng từ 100 250 tuỳ theo loại dao đặc điểm gia cơng Khi góc tăng, dao sắc, lâu 14 kết cấu đơn giản, phù hợp với điều kiện cắt gọt + Dao phay ngón dạng chắp Lưỡi cắt thường làm mảnh hợp kim cứng, thân dao làm loại thép thường Đặc điểm loại dao tiết kiệm đượng vật liệu chế tạo, cán dao sử dụng nhiều lần - Dao phay đĩa: B B + Dao phay đĩa mặt cắt( hình a) D D + Dao phay đĩa ba lưỡi cắt thẳng(hình b), chếch( hình c) a) + Dao phay đĩa hớt lưng( hình c) b) B B - Dao phay trụ D + dao phay trụ thẳng D + dao phay trụ xoắn c) - Dao phay mặt đầu d) Hình : Các loại dao phay đĩa + Dao phay mặt đầu liền + Dao phay mặt đầu chắp a) b) Hình : Các loại dao phay a) dao phay đĩa b) dao phay trụ nằm c) dao phay mặt đầu c) 15 Các thơng số hình học dao phay mặt phẳng - Mặt phẳng tiết diện : Là mặt phẳng cắt vng góc với lưỡi dao (2) dao vng góc với mặt phẳng cắt gọt hình vết cắt mặt phẳng tiết diện đường c- c - Mặt phẳng tiết diện phụ: Là mặt phẳng vng góc với lưỡi cắt phụ hình vết cắt mặt phẳng tiết diện phụ đường d-d -* Các góc chiếu mặt phẳng bản: - + Góc lưỡi cắt chính: Là góc hợp góc hình chiếu mặt phẳng với mặt chờ gia công (A) với phương chạy dao S ký hiệu : - Đơn vị tính (độ) trị số góc thường từ 450 600 - + Góc lưỡi cắt phụ: - - Là góc hợp góc hình chiếu lưỡi cắt phụ mặt phẳng với mặt gia công (B) Ký hiệu Đơn vị tính (độ) = 20 150 (thường từ 50 100) - + Góc mũi dao: Là góc hợp góc hình chiếu lưỡi cắt với lưỡi cắt phụ mặt phẳng bản.Ký hiệu - Đơn vị tính (độ) 1800 ( 1 ) - + Các góc , , , xác định mặt phẳng tiết diện chính, mặt phẳng tiết diện phụ, từ định nghĩa đến ảnh hưởng, tác dụng…Tương tự dao mặt trụ 16 n dc B S d S Vết mặt phẳng l l >ll c Vết mặt phẳng Vết mặt phẳng cắt gọt Hình 2: Các góc hình học dao phay mặt đầu chắp Ảnh hưởng thơng số hình học dao phay đến q trình cắt + Góc trước (góc thốt) - Tác dụng góc : để giảm ma sát mặt trước dao với phoi - Đặc điểm góc : góc lớn 00 00 - Khi lớn 00 từ (50 200) : dao sắc, dễ cắt gọt, dễ thoát phoi Cắt gọt nhẹ, dao yếu dễ gẫy, mẻ Góc > 00 ứng dụng cho dao thép gió -Khi 00 từ (00 -200); dao tù, sắc, khó cắt gọt (cắt gọt nặng nề), khó phoi, độ cứng vững dao cao, khó gẫy mẻ Góc 00 ứng dụng với dao hợp kim cứng, hợp kim gốm + Góc sau (góc sát): - Tác dụng: giảm ma sát dao với mặt cắt gọt, giữ cho dao lâu mịn - Đặc điểm: góc sát ln ln > 00 Trị số dao động khoảng từ 100 250 tuỳ theo loại dao đặc điểm gia cơng Khi góc tăng, dao sắc, lâu mịn độ cứng vững kém; góc giảm, dao tù, nhanh mịn độ cứng vững cao + Góc nêm (góc sắc) - Ảnh hưởng góc : góc tăng, dao tù, sắc, khó cắt gọt độ cứng vững cao, gẫy mẻ Khi góc giảm ảnh hưởng ngược lại Góc lớn ứng 17 dụng cho dao gia công thô, dao hợp kim cứng; Góc nhỏ áp dụng cho gia cơng tinh dao thép gió trị số góc phụ thuộc vào góc Khi 00 : = 900 – ( + ) Khi